NL8120437A - Werkwijze voor het vormen van een slijp of polijstschijf en een slijp of polijstgereedschap samengesteld uit verschillende van dergelijke schijven. - Google Patents

Werkwijze voor het vormen van een slijp of polijstschijf en een slijp of polijstgereedschap samengesteld uit verschillende van dergelijke schijven. Download PDF

Info

Publication number
NL8120437A
NL8120437A NL8120437A NL8120437A NL8120437A NL 8120437 A NL8120437 A NL 8120437A NL 8120437 A NL8120437 A NL 8120437A NL 8120437 A NL8120437 A NL 8120437A NL 8120437 A NL8120437 A NL 8120437A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
grinding
ring
disc
polishing
spindle
Prior art date
Application number
NL8120437A
Other languages
English (en)
Other versions
NL187382C (nl
NL187382B (nl
Original Assignee
Keld Otting Hundebol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8138534&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL8120437(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Keld Otting Hundebol filed Critical Keld Otting Hundebol
Publication of NL8120437A publication Critical patent/NL8120437A/nl
Publication of NL187382B publication Critical patent/NL187382B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL187382C publication Critical patent/NL187382C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/04Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising a plurality of flaps or strips arranged around the axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S15/00Brushing, scrubbing, and general cleaning
    • Y10S15/03Matrix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1026Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina with slitting or removal of material at reshaping area prior to reshaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1064Partial cutting [e.g., grooving or incising]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

• * 8120437 / "1- 2 25 9 3/CV/tl
Korte Aanduiding: Werkwijze voor het vormen van een slijp of polijst- schijf en een slijp of polijstgereedschap samengesteld uit verschillende van dergelijke schijven.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaar digen van een slijp of polijstschijf waarbij de slijporganen flexibel zijn en op een slijp- of polijstmachine voor dit doel.
Slijp- of polijstschijven worden gebruikt als draaiende gereedschappen van verschillende soorten. Gebruikelijk is het slijpende ac-10 tieve medium uitgerust met slijpende fijne korrels,maar ook worden niet slijpende media's gebruikt voor het bijvoorbeeld verwijderen van oppervlakte bedekkingen,zoals roest of dergelijke.
Tot nu toe bekende schijven van dit soort worden vervaardigd door een soort bevestiging van het slijpende medium op een drager in de vorm 15 van een omwentelingslichaam. Het kan worden opgelijmd of door mechanische middelen aan de drager worden bevestigd.
Dergelijke schijven zijn moeilijk te vervaardigen daar zij een gelijkmatig slijpoppervlak moeten hebben en indien het mogelijk zal zijn vernielde of geslepen organen te vervangen,ook moeten zijn litgerust met 20 middelen,welke een vervanging van de bestanddelen toestaat. Bovendien is het verbruik aan materialen zeer groot,daar de enkele componenten afzonderlijk moeten worden vervaardigd en daarna moeten worden samengebouwd.
Het is het oogmerk van de uitvinding aan deze gebreken tegemoet te komen en een verbeterde werkwijze voor de productie van dergelijke schijven 25 aan te geven,en dit wordt verkregen doorsnijden van een rechthoekige laag bij zijn volle lengte van een afstand van het hart en naar buiten naar de tegenoverliggende zijranden voor de vorming van een aantal segmenten, waar na de laag wordt opgevouwen rond het hart en dan gebogen en samenverbonden met het centrale gedeelte tegen het centrale gedeelte van 30 het tegenoverliggende einde voor de vorming van een gesloten ring. Door deze werkwijze te gebruiken wordt het bereikt op een tot nu toe onbekende en eenvoudige wijze een ring met slijpende of polijstende segmenten regelmatig opgesteld langs de gehele omtrek van de ring te vervaardigen,welke segmenten allen een gedeelte van de gesloten ring gevormd uit een enkele 35 laag vormen. De vorming van de slijpsegmenten wordt gedaan door een 8120437 *. '5 -2- 22593/CV/tl doorsnijden van de twee zijden van het vel van het basismateriaal ,en de ring wordt gevormd door dit vel in de eerste plaats te vouwen om het hart en het dan te vouwen voor de vorming van de gesloten ring.
Dit ringorgaan kan nu worden samengebouwd ,hetzij alleen of tesamen met 5 naburige ringen voor de vorming van een gereedschap.Door deze werkwijze te gebruiken wordt zo een besparing van materiaal van tenminste 35% bereikt in verhouding tot een ponsen van een overeenkomstige ring in een enkel vel,terwijl tegelijkertijd het aantal segmenten is verdubbeld,daar de ring volgens de uitvinding twee segmenten boven op elkaar krijgt.
10 Het aantal ringen van een gereedschap kan dus aanzienlijk worden verminderd daar de slijpcapaciteit daarbij aanzienlijk vergroot is. Tegelijkertijd wordt een geheel nauwkeurige opstelling van de enkele slijpsegmenten met dezelfde lengte en kenmerken op een eenvoudige wijze bereikt. Dit resulteert in de gewenste regelmatige slijpcapaciteit,welke gebruikelijk 15 slechts kan worden verkregen door een uitgebreide nabehandeling van het gereedschap.
Bovendien waarborgt de werkwijze,dat de slijpsegmenten om hun langshartlijn kunnen draaien ,daar de werkwijze waarborgt dat de enkele segmenten worden geplaatst op een geschikte afstand tot de naburige 20 segmenten. Dit betekent dat het gereedschap zelf regelend wordt ,daar de segmenten zichzelf zullen instellen tot het voorbereide orgaan .Indien het orgaan gelijkmatig is draaien de segmenten over 90° en slijpen geheel gelijkmatig ,terwijl zij in geval \an een geprofileerd orgaan zichzelf daaraan zullen aanpassen door meer of minder te draaien. Het 25 slijpeffect wordt zodoende aangepast aan de vorm en de aard van het oppervlak.
Door het insteken van een snoer in de vouwlijn in het hart zoals beschreven in conclusie 2 is in een eenvoudige wijze gedeeltelijk een verbinding van de gevouwen rand en gedeeltelijk een verbinding van de 30 ring zelf gewaarborgd. Dit snoer kan bijvoorbeeld bestaan uit een warm smeltend hechtend materiaal of in het geval van een metalen vel kan. een geschikt soldeermateriaal worden gebruikt.
Door gebruikmaking van een machine zoals beschreven in conclusie 3 kan een slijpinrichting worden vervaardigd,welke geheel gelijkmatig slijpt 35 en welke tevens eenvoudig uiteen te nemen en samen te bouwen is.
8120437 • -> -3- 2 2 59 3/CV/tl
Door gebruikmaking van een spil en een spanschijf zoals beschreven in conclusie 4 kan het gereedschap snel samen worden vastgezet en de ringen in een veilige wijze worden tegengehouden.
De uitvinding zal nu verder gedetailleerd worden uiteengezet onder 5 verwijzing naar bijgaande tekening waarin fig. 1 een vel toont nadat de segmenten zijn uitgeponst, fig.2 het vel toont nadat de ring is gevormd, fig. 3 een gereedschap ·toont voorzien van een spil met ringen en schijven > 10 fig. 4 het onderste deel toont van de spil ,en fig. 5 de spil toont langs de lijn V- V in fig.4.
Zoals afgebeeld in fig.1 is het basismateriaal een rechthoekig vel l,dat van een schurende soort kan zijn,bijvoorbeeld amaril doek,of van een niet schurende soort ,bijvoorbeeld kunststof, huid of metaal.
15 Het vel is over zijn gehele lengte aan weerszijden van de hartlijn uitgerust met parallelle sleuven 3 met behulp waarvan segmenten 2 verschijnen aan beide zijden van het hart. De segmenten hebben dezelfde lengte en dezelfde breedte. Dan wordt een snoer 5 in het hart ingestoken langs de lengte van het vel. Het snoer kan,indien het vel samen kan 20 worden gelijmd,van bijvoorbeeld een heet smeltend materiaal zijn. In het geval van metaal kan het snoer misschien uit een soldeermateriaal zijn.
Het vel wordt nu samengevouwen om het hart,zodat de segmeten 2 op elkaar zullen liggen .Daarna wordt vouwrand geplaatst tegen vouwrand, zodat het snoer 5 wordt samengebouwd voor de vorming van een gesloten 25 ring zoals afgebeeld in fig.2.
Het snoer wordt gesmolten door middel van warmte en de ring is gereed. In plaats van een snoer kan een gesloten ring waarom het vel wordt gevouwen worden gebruikt.
In fig.3 zijn de ringen weergegeven geplaatst op een spil 6 voor de 30 vorming van het gereedschap. Op de spil is een aanslag waarop een schijf is aangebracht. Daaronder is een tegenhoudschijf 8 van bijvoorbeeld kunststof geplaatst. De schijf 8 is aan zijn bovenzijde uitgerust met een holte en aan zijn onderzijde met een indraaiing_ bij het uiteinde.De vorm is duidelijk te zien in dwarsdoorsnede in fig.3. Verder zijn er hellend ver-35 lopende randen 9 van holte naar oppervlak en tegenoverliggend van opper- 8120437 -4- 22593/CV/tl F # vlak naar ring.
In fig. 4 en 5 is het onderste gedeelte van de spil 7 afgebeeld.
In het hart is deze uitgerust met een getapt gat waarin een bout 11 kan worden geschroefd. Bij de omtrek van de spil zijn drie geleidings-5 vlakken 10 geplaatst waarin corresponderende pennen^ opgesteld op een schijf 7,axiaal kunnen worden verplaatst. Indien de bout tesamen wordt vastgezet vindt een axiale verplaatsing van de schijf plaats en daarmede een samenknijpen van schijven en ringen opgesteld in lagen op de spil. De geleidingspennen waarborgen dat de schijf 7 niet kan worden 10 verdraaid in verhouding tot de spil door middel waarvan de bout 11 aan de spil is vergrendeld. Dit waarborgt,dat de bout zkchzelf tijdens bedrijf van het gereedschap niet losschroeft en zo de afzonderlijke ringen en schijven niet losmaakt.
Bij het vervaardigen van^fereedschap worden een tegenhoudschijf 15 en een ring op hun beurt op de spil geplaatst. Het inwendige van de ring met hechtmateriaal en vouwranden wordt vastgehouden tussen de twee tegenhoudschijven 8 aan beide zijden van de ring. Bij de onderzijde is een schijf 7 en een soort grendelinrichting weergegeven. Dit kan een bout of een soortgelijke vastzetinrichting zijn met behulp waarvan ringen 20 en schijven tesamen kunnen worden vastgezet zodat zij stevig op de spil zijn vergrendeld.
Op deze wijze kan een gereedschap worden vervaardigd,dat flexibele segmenten heeft,die regelmatig over de gehele omtrek zijn opgesteld zodat een snel, gelijkmatig en nauwkeurig slijpproces kan worden verkregen.
25 8120437

Claims (4)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een slijp- of polijstschijf, waarin de slijporganen flexibel zijn, met het kenmerk,dat een rechthoekig vel (1) over zijn gehele lengte van een afstand van het hart en naar buiten naar de tegenoverliggende zijranden is doorsneden voor de 5 vorming van een aantal segmenten (2),waarna het vel (l) om het hart wordt omgevouwen en dan gebogen en samengevoegd met het centrale gedeelte tegen het centrale gedeelte van het tegenoverliggende einde voor de vorming van een gesloten ring.
2. Werkwijze volgens conclusie l,met het kenmerk,dat een snoer (5) 10 van een heet smeltbaar materiaal in de vouwlijn wordt ingestoken en na het vouwen wordt verhit om zo de ring te vormen.
3. Slijp- of polijstmachine welke werkt met ringen vervaardigd in overeenstemming met de werkwijze beschreven in conclusie 1 en 2, en waarbij de ringen op een draaibare spindel zijn geplaatst,met het ken- 15 merk,dat een Legenhoudschijf (8) is geplaatst tussen iedere ring en knijpt rondom de binnenrand (4) van de ring.
4. Slijp- of polijstmachine volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de spil (6) bij zijn einde is uitgerust met een of meer omtreksge-leidingsvlakken (10) plus een centraal getapt gat ,en met een schijf 20 (7) met een geleidingspen (12),welke kan schuiven in de geleidingsvlak- ken (10) en met een centraal gat voor een bout (11) die te schroeven is in het getapte gat om zo de ringen stevig tussen de tegenhoudschijven (8) te kleronen . 25 8120437
NLAANVRAGE8120437,A 1980-11-24 1981-11-20 Werkwijze voor het vervaardigen van een slijp- of polijstschijf. NL187382C (nl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK499880A DK149281C (da) 1980-11-24 1980-11-24 Fremgangsmaade til fremstilling af en slibe- eller pudseskive, hvor de slibende elementer er eftergivelige, og bestaaende af en lukket, dobbeltlaget ring
DK499880 1980-11-24
DK8100104 1981-11-20
PCT/DK1981/000104 WO1982001845A1 (en) 1980-11-24 1981-11-20 Method of forming a grinding or polishing disc and a grinding or polishing implement composed of several such discs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8120437A true NL8120437A (nl) 1982-10-01
NL187382B NL187382B (nl) 1991-04-16
NL187382C NL187382C (nl) 1991-09-16

Family

ID=8138534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8120437,A NL187382C (nl) 1980-11-24 1981-11-20 Werkwijze voor het vervaardigen van een slijp- of polijstschijf.

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4518452A (nl)
EP (1) EP0065960A1 (nl)
JP (1) JPH0355273B2 (nl)
AT (1) AT389839B (nl)
BR (1) BR8108884A (nl)
CA (1) CA1175217A (nl)
CH (1) CH650187A5 (nl)
DE (1) DE3152552A1 (nl)
DK (1) DK149281C (nl)
FI (1) FI71251C (nl)
FR (1) FR2494616B1 (nl)
GB (1) GB2100631B (nl)
NL (1) NL187382C (nl)
NO (1) NO153481C (nl)
SE (1) SE443110B (nl)
WO (1) WO1982001845A1 (nl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES283756Y (es) * 1984-12-31 1986-07-16 Udviklingscentret Hansen & Hundebol Ans Maquina de rectificar y pulir
US4613345A (en) * 1985-08-12 1986-09-23 International Business Machines Corporation Fixed abrasive polishing media
EP0320558A1 (en) * 1987-12-18 1989-06-21 HH PATENT Aps Method of producing grinding or polishing device, grinding or polishing device produced according to the method, tool for carrying out the method and use of the grinding or polishing device
US5155945A (en) * 1990-01-29 1992-10-20 Jason, Inc. Abrasive finishing elements, tools made from such elements, and methods of making such tools
US5008993A (en) * 1990-05-23 1991-04-23 Sony Corporation Method of making surface finishing rollers as well as a roller made thereby
US5197998A (en) * 1992-01-31 1993-03-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making a folded abrasive article
US5142829A (en) * 1992-01-31 1992-09-01 Minnesota Minning And Manufacturing Company Abrasive article
CA2132408A1 (en) * 1993-09-27 1995-03-28 Robert E. Ward, Sr. Abrading wheel having individual sheet members
IT1286704B1 (it) * 1996-04-05 1998-07-17 Bi Bi Elle Abrasivi Ind S R L Metodo e macchina per la realizzazione di una corona di elementi abrasivi a piastra per la formatura di una spazzola rotante
US6358133B1 (en) 1998-02-06 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Grinding wheel
KR100476341B1 (ko) * 2003-06-20 2005-03-18 김정화 세척용 브러시
AT413670B (de) * 2003-11-20 2006-04-15 Diethard Bohr Gmbh Verfahren zur herstellung einer schleif- und/oder polierdiskette
BRMU8600964Y1 (pt) * 2006-01-02 2015-11-10 Embrapa Pesquisa Agropecuaria aperfeiçoamentos introduzidos em colhedora por eixos rotativos com hastes de impacto
JP5945679B2 (ja) * 2012-07-17 2016-07-05 株式会社光陽社 バリ取りブラシ用の研磨布紙保持具、及びこれを用いたバリ取りブラシ用のブラシ構成盤、並びにこれを積層して成るバリ取り用ブラシ
WO2014128528A1 (en) * 2013-02-21 2014-08-28 Okulov Pavel D Portable modular deburring machine
KR101601120B1 (ko) * 2014-10-17 2016-03-08 현대자동차주식회사 마이크로폰 및 그 제조 방법
KR101601219B1 (ko) * 2014-10-17 2016-03-08 현대자동차주식회사 마이크로폰 및 그 제조 방법
CN108262659A (zh) * 2018-03-23 2018-07-10 东莞金坤新材料股份有限公司 一种矩形磁性薄片磨边装置
KR102231742B1 (ko) * 2020-06-01 2021-03-24 박흥일 도난방지 기능을 구비한 자전거 주차정산 시스템
FR3114260B1 (fr) * 2020-09-24 2023-07-21 Sogea Ile De France Système robotisé pour le traitement d’une paroi d’un conduit de type ovoïde.

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE127218C (nl) *
US349727A (en) * 1886-09-28 Brush
US269878A (en) * 1883-01-02 Prop for carriage-tops
US680418A (en) * 1901-02-25 1901-08-13 Ross Moyer Mfg Company Hub for polishing-brushes..
US1152180A (en) * 1914-07-07 1915-08-31 Robert Hetherington Brush.
US1441936A (en) * 1921-04-28 1923-01-09 Mcginnis John Brush
US2024691A (en) * 1934-07-13 1935-12-17 Kent Robert Thurston Buffing wheel and method of making the same
US2303386A (en) * 1940-05-14 1942-12-01 Osborn Mfg Co Brush and method of making same
US2294480A (en) * 1941-02-05 1942-09-01 United Shoe Machinery Corp Making brush strips
US2522092A (en) * 1948-04-29 1950-09-12 George R Churchill Buffing wheel
US2522094A (en) * 1948-04-29 1950-09-12 George R Churchill Buffing wheel
DE856727C (de) * 1949-09-01 1952-11-24 Albert Haug Polierscheibe nach Art einer Schwabbelscheibe
US2573874A (en) * 1950-01-07 1951-11-06 Canadian Hanson And Van Winkle Ventilated buffing wheel
US2642706A (en) * 1950-02-24 1953-06-23 Joseph R Davies Bias sisal buff
US2698783A (en) * 1950-03-17 1955-01-04 Gen Motors Corp Method of making polishing disks
DE860606C (de) * 1950-08-18 1952-12-22 Albert Haug Polierscheibe nach Art einer Schwabbelscheibe
US2879631A (en) * 1951-06-16 1959-03-31 Osborn Mfg Co Brushing tool and method of manufacture
DE1031676B (de) * 1954-04-23 1958-06-04 Hildegard Schmidt Geb Supprian Polierwerkzeug
GB755192A (en) * 1954-11-08 1956-08-15 Norton Co Improvements in or relating to polishing devices
US2984598A (en) * 1958-01-07 1961-05-16 Baljak Corp Method of adhesively bonding foldable board
US3120724A (en) * 1960-12-12 1964-02-11 Sylvester C Mockiewicz Buffing wheel
US3134703A (en) * 1961-02-13 1964-05-26 Johnson & Johnson Method of splicing a plurality of layers of sheet material
US3451093A (en) * 1965-10-23 1969-06-24 Formax Mfg Corp Cartridge work wheel
DE1917732A1 (de) * 1969-04-05 1970-10-15 Glaeser Paul Indbedarf Polierwalze
US3727353A (en) * 1972-01-18 1973-04-17 United Aircraft Corp Buffing wheel and method of making same
US3971688A (en) * 1974-12-20 1976-07-27 Fruehauf Corporation Method of making an elongate, transversely reinforced metal sheet
JPS536749A (en) * 1976-07-07 1978-01-21 Rikiyuki Tazura Generating set availed tide level change
US4365448A (en) * 1980-07-14 1982-12-28 Byron Wilson Sanding wheel

Also Published As

Publication number Publication date
SE443110B (sv) 1986-02-17
FI71251C (fi) 1986-12-19
FI822573L (fi) 1982-07-20
DE3152552C2 (nl) 1991-10-17
FR2494616A1 (fr) 1982-05-28
NL187382C (nl) 1991-09-16
GB2100631B (en) 1984-05-10
GB2100631A (en) 1983-01-06
WO1982001845A1 (en) 1982-06-10
NO822243L (no) 1982-06-30
ATA907881A (de) 1989-07-15
US4637173A (en) 1987-01-20
SE8204323D0 (sv) 1982-07-14
US4518452A (en) 1985-05-21
DE3152552A1 (en) 1982-12-16
DK149281C (da) 1986-09-15
EP0065960A1 (en) 1982-12-08
SE8204323L (sv) 1982-07-14
AT389839B (de) 1990-02-12
JPS57501773A (nl) 1982-10-07
CH650187A5 (de) 1985-07-15
FI822573A0 (fi) 1982-07-20
DK149281B (da) 1986-04-21
BR8108884A (pt) 1982-10-26
DK499880A (da) 1982-08-16
NO153481C (no) 1986-04-09
NL187382B (nl) 1991-04-16
JPH0355273B2 (nl) 1991-08-22
FI71251B (fi) 1986-09-09
NO153481B (no) 1985-12-23
CA1175217A (en) 1984-10-02
FR2494616B1 (fr) 1987-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8120437A (nl) Werkwijze voor het vormen van een slijp of polijstschijf en een slijp of polijstgereedschap samengesteld uit verschillende van dergelijke schijven.
US3742655A (en) Abrading wheel
BRPI0508394B1 (pt) Elemento de lixar
US5722881A (en) Flap wheel
JP2000512921A (ja) 砥石を調整する装置および方法
US2704916A (en) Buff construction
DE69017130T2 (de) Gerilltes flexibles Blattmaterial für Bürsten und damit hergestellte Bürsten.
CA2214602C (en) Flap wheel
US4843768A (en) Abrading apparatus and process for making the same
US5024026A (en) Segmental grinding wheel
US2755608A (en) Buffing tool
US3621622A (en) Adjustable width rotary finishing tool
US2658315A (en) Buff and method of making same
US2215522A (en) Buffing wheel
US2816403A (en) Buff
US2010106A (en) Buffing and polishing wheel
US2122609A (en) Buffing wheel
JPH0513494Y2 (nl)
JP2006524586A (ja) ナイフエッジ研磨装置
US1036273A (en) Emery-wheel dresser.
JPH0373425B2 (nl)
CA2538261A1 (en) Multiple cutting edged sanding wheel
SU1511100A1 (ru) Абразивный инструмент
JP3044070B2 (ja) 研削砥石
JPH0716883B2 (ja) 研削砥石

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20011120