NL8100408A - PACKING DEVICE. - Google Patents
PACKING DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100408A NL8100408A NL8100408A NL8100408A NL8100408A NL 8100408 A NL8100408 A NL 8100408A NL 8100408 A NL8100408 A NL 8100408A NL 8100408 A NL8100408 A NL 8100408A NL 8100408 A NL8100408 A NL 8100408A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- load
- packaging
- pleating
- packed
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
Description
I . rI. r
Verpakkingsinrichting.Packaging device.
De uitvinding heeft betrekking op een verpakkingsinrichting voor het verpakken van een lading in een koker-vormig omhulsel van soepel materiaal , zoals in het bijzonder 5 kunststof en voorzien van middelen voor het toevoeren van stukken van een platgevouwen verpakkingskoker, middelen voor het openen van het voorste uiteinde van elk kokerstuk, tenminste een plooiinrichting voor het geleidelijk ten dele plooien van elk kokerstuk met draaibare organen voor het aan-10 drukken van het kokerstuk tegen daarbinnen gelegen geleidingen, een omhul!ingsraam met een dwarsdoorsnede, welke groter is dan die van de te verpakken lading, dat een geplooid kokerstuk kan opnemen en middelen voor het langs de lading verplaatsen van dit raam, teneinde tijdens deze beweging het 15 kokerstuk automatisch te ontplooien en om de lading aan te brengen.The invention relates to a packaging device for packaging a load in a tube-shaped casing of flexible material, such as in particular plastic and provided with means for supplying pieces of a flat-folded packaging tube, means for opening the front at the end of each sleeve piece, at least one crimping device for gradually folding each sleeve piece with rotatable members for pressing the sleeve piece against inner guides, a casing frame with a cross-section larger than that of the tube to be packing cargo, which can receive a pleated sleeve piece and means for moving this window along the load, in order to automatically unfold the sleeve piece during this movement and to apply the load.
Een dergelijke verpakkingsinrichting is bekend uit de ter inzage gelegde Franse octrooiaanvrage 7318756. Deze bekende verpakkingsinrichting is voorzien van een omhullings-20 raam met een dwarsdoorsnede, welke groter is dan die van de te verpakken lading, een met dit raam samenwerkende plooiinrichting voor het geleidelijk plooien van een op het raam aangebracht kokerstuk, een magazijn voor het opnemen van het geplooide kokerstuk en middelen voor het in verticale rich-25 ting langs de lading verplaatsen van het omhul!ingsraam en het magazijn, teneinde het in het magazijn aanwezige geplooide kokerstuk, dat tijdens deze beweging automatisch wordt ontplooid om de lading aan te brengen.Such a packaging device is known from French patent application 7318756 laid open to public inspection. This known packaging device is provided with a casing frame with a cross-section which is larger than that of the load to be packed, a pleating device co-operating with this frame for gradual pleating. of a sleeve piece mounted on the window, a magazine for receiving the pleated sleeve piece and means for moving the casing frame and the magazine vertically along the load, so as to accommodate the pleated sleeve piece present in the magazine, which is deployed automatically during this movement to apply the load.
• De onderhavige uitvinding-beoogt, een verbeterde 30 inrichting van de bovenbeschreven soort te verschaffen, waarvan met name de toepassingsmogelijkheden groter zijn dan die van de bekende inrichting.The present invention aims to provide an improved device of the above-described type, the application possibilities of which in particular are greater than that of the known device.
De uitvinding verschaft een dergelijke verpakkingsinrichting, waarmede het gestelde doel is bereikt, doordat 35 daarbij elke plooiinrichting zijdelings ten opzichte van de te verpakken lading verschoven is aangebracht en de verpak- · kingsinrichting is voorzien van middelen voor het in horizontale en verticale richting verplaatsen van het omhul!ingsraam tussen de lading en elke plooiinrichting, teneinde elk door 40 deze inrichting gevormd geplooid kokerstuk achtereenvolgens 81 0 0 40 8 - 2 - * * op te nemen, tot boven de lading te verplaatsen en om de lading omlaag te bewegen en tenslotte het lege raam weer naar een plooiinrichting terug te brengen.The invention provides such a packaging device, with which the stated aim is achieved, in that each folding device is arranged displaced laterally with respect to the load to be packaged and the packaging device is provided with means for moving the horizontal and vertical direction. enclosure frame between the load and each pleating device to successively receive each pleated sleeve piece formed by this device 81 0 0 40 8 - 2 - * *, above the load, and to lower the load and finally return the empty window to a crimping device.
De verpakkingsinrichting volgens de uitvinding kan 5 bijvoorbeeld zijn voorzien van tenminste twee, aan weerszijden van de te verpakken lading aangebrachte plooiinrichtingen voor het plooien van kokerstukken met verschillende afmetingen, teneinde ladingen met verschillende dwarsdoorsneden te kunnen verpakken. Een andere mogelijkheid bestaat daarin, dat de 10 inrichting is voorzien van meerdere voorraadrol1 en met ver-pakkingskokers van dezelfde afmetingen, doch van verschillende aard, teneinde eenzelfde lading in deze onderling verschillende over elkaar aangebrachte kokers te kunnen verpakken.The packaging device according to the invention can, for instance, be provided with at least two pleating devices arranged on either side of the load to be packed for folding sleeve pieces of different dimensions, in order to be able to package loads with different cross sections. Another possibility consists in that the device is provided with a plurality of storage roll 1 and with packaging tubes of the same dimensions, but of different nature, in order to be able to pack the same load in these mutually different tubes arranged one above the other.
Deze toepassingsmogelijkheid is in het bijzonder van belang 15 voor het geval, dat de inrichting is bestemd voor het verpakken van groepen voorwerpen, zoals bekerglazen en potten in een folie van bij verwarming krimpend materiaal, zoals bijvoorbeeld polyetheen, teneinde verkoopeenheden te vormen.This possibility of application is particularly important in the case that the device is intended for packaging groups of objects, such as beakers and pots, in a foil of heat-shrinking material, such as for instance polyethylene, in order to form sales units.
Deze verkoopeenheden worden dan op hun beurt opgestapeld op 20 laadborden, terwijl elke stapel van verkoopeenheden dan weer wordt verpakt in een de gehele stapel omgevend omhulsel van polyetheen. Teneinde te voorkomen, dat dit buitenste omhulsel van polyetheen aan de vooraf verpakte verkoopeenheden vastplakt kan door middel van de inrichting volgens de uitvinding 25 op hetzelfde enkele bewerkingsstation een omhulsel van kunststof met een hoger smeltpunt, zoals bijvoorbeeld polypropeen tussen de voorverpakte eenheden en het buitenste omhulsel worden aangebracht.These sales units are then in turn stacked on 20 pallets, each stack of sales units then being packaged in a polyethylene enclosure surrounding the entire stack. In order to prevent this outer polyethylene envelope from sticking to the pre-packaged sales units, a plastic sheath with a higher melting point, such as, for example, polypropylene between the prepacked units and the outer envelope, can be used by the device according to the invention at the same single processing station. to be applied.
Elke zijdelings ten opzichte van de te verpakken 30 lading opgestelde plooiinrichting kan in het bovenste deel van de inrichting of nabij de bodem worden opgesteld. In dit laatstgenoemde geval wordt als bijkomend voordeel verkregen, dat de plooiinrichting gemakkelijk toegankelijk is.Any pleat arrangement disposed laterally to the load to be packaged may be disposed in the upper part of the arrangement or near the bottom. In the latter case, an additional advantage is obtained that the folding device is easily accessible.
Het principe van het aanbrengen van een geplooide 35 verpakkingskoker kan ook worden gerealiseerd met behulp van een enkel station voor het vormen van een geplooid kokerstuk in combinatie met verscheidene stations voor het aanbrengen van deze kokerstukken om op laadborden aangebrachte ladingen.The principle of arranging a pleated packaging sleeve can also be accomplished using a single station for forming a pleated sleeve piece in combination with several stations for applying these sleeve pieces to loads mounted on pallets.
De uitvinding zal thans nader worden beschreven 8100408 ί ; - 3 - aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden, welke zijn weergegeven in de bijgaande tekening, waarin is: fig. 1 een schematische afbeelding in zijaanzicht van een verpakkingsinrichting volgens de uitvinding met twee, 5 zijdelings ten opzichte van een te verpakken lading verschoven en op een grotere hoogte dan de lading aangebracht plooi-inrichtingen; fig. 2 een schematische afbeelding in zijaanzicht van een verpakkingsinrichting volgens de uitvinding met een 10 zijdelings ten opzichte van de te verpakken lading verschoven aangebrachte en op de bodem opgestelde plooiinrichting; fig. 3 een schematische afbeelding in zijaanzicht van een verpakkingsinrichting volgens de uitvinding met een enkele, zijdelings in het bovenste gedeelte daarvan aangebrach-15 te plooiinrichting en drie stations voor het aanbrengen van door deze inrichting gevormde geplooide verpakkingskokers om naast elkaar opgestelde ladingen.The invention will now be described in more detail 8100408; - 3 - with reference to a few exemplary embodiments, which are shown in the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a schematic side view of a packaging device according to the invention with two, 5 shifted sideways with respect to a load to be packaged and pleats arranged at a height greater than the load; Fig. 2 shows a schematic side view of a packaging device according to the invention with a pleating device arranged laterally with respect to the load to be packed and arranged on the bottom; Fig. 3 shows a schematic side view of a packaging device according to the invention with a single folding device arranged laterally in the upper part thereof and three stations for arranging pleated packaging sleeves formed by this device around side-by-side loads.
De in fig. 1 weergegeven verpakkingsinrichting is bestemd voor het verpakken van een lading 1, die kan bestaan 20 uit een stapel voorwerpen, welke is aangebracht op een laad-bord, dat door middel van een horizontale transportband kan worden verplaatst. Deze lading kan worden verpakt door middel van een of twee kokerstukken, welke worden afgesneden van twee banen 2 en 3 van platgevouwen kokervormig verpakkingsmateri-25 aal, welke vanaf twee voorraadrollen 4 en 5 aan de inrichting worden toegevoerd. De voorraadrollen 4 en 5 kunnen zijdelings ten opzichte van de verpakkingsinrichting op de grond of in het bovenste gedeelte van het niet in de tekening weergegeven gesteKdaarvan zijn aangebracht. De beide kokerbanen 2 en 3 30 worden over om horizontale assen draaibare leirollen 6 toegevoerd aan twee plooiinrichtingen, die in hun geheel respectievelijk met de verwijzingscijfers 7 en 8 zijn aangeduid.The packaging device shown in Fig. 1 is intended for packaging a load 1, which can consist of a stack of objects, which is arranged on a loading board, which can be moved by means of a horizontal conveyor belt. This load can be packaged by means of one or two sleeve pieces, which are cut from two webs 2 and 3 of flat-folded tubular packaging material, which are supplied to the device from two stock rolls 4 and 5. The supply rolls 4 and 5 can be arranged laterally with respect to the packaging device on the ground or in the upper part of the frame thereof not shown in the drawing. The two tube tracks 2 and 3 are fed over two guide rollers rotatable about horizontal axes to two folding devices, which are denoted in their entirety by reference numerals 7 and 8, respectively.
Deze plooiinrichtingen 7 en 8 zijn zijdelings ten opzichte van de lading 1 verschoven opgesteld en bij de in fig. 1 35 weergegeven uitvoeringsvorm aangebracht op een hoogte, welke groter is dan de hoogte van de lading. Boven de beide plooiinrichtingen 7 en 8 zijn las- en snijinrichtingen 9 en 10 van een willekeurig bekend type aangebracht, welke zijn voorzien van door middel van een vijzel beweegbare lasbekken.These pleating devices 7 and 8 are arranged offset to the side of the load 1 and, in the embodiment shown in Fig. 1, are arranged at a height which is greater than the height of the load. Welding and cutting devices 9 and 10 of any known type are provided above the two pleating devices 7 and 8 and are provided with welding jaws which can be moved by means of a screw.
40 8 1 0 0 4 0 8 * * - 4 -40 8 1 0 0 4 0 8 * * - 4 -
Deze inrichtingen.worden gebruikt wanneer de lading 1 moet worden verpakt in een of meer kokerstukken 2 en 3, die aan de bovenzijde van de lading zijn gesloten.These devices are used when the load 1 is to be packed in one or more sleeve pieces 2 and 3 which are closed at the top of the load.
De plooiinrichtingen 7 en 8 kunnen op verschillende 5 wijzen zijn uitgevoerd. Deze inrichtingen zijn in het algemeen voorzien van plaoiorganen, zoals draaibare rollen, door middel waarvan elke verpakkingskoker tegen aan de binnenzijde daarvan gelegen steungeleidingen wordt aangedrukt, teneinde een geplooid kokerstuk daaruit te vormen. Plooiinrichtingen 10 van deze soort zijn beschreven in de bovengenoemde Franse octrooiaanvrage 7318756 en derhalve zal een gedetailleerde beschrijving daarvan hier achterwege worden gelaten.The pleating devices 7 and 8 can be designed in different ways. These devices are generally provided with pleating members, such as rotatable rollers, by means of which each packaging sleeve is pressed against support guides located on the inside thereof to form a pleated sleeve piece therefrom. Pleating devices 10 of this kind are described in the above-mentioned French Patent Application 7318756 and therefore a detailed description thereof will be omitted here.
De inrichting bevat voorts met de plooi inrichtingen 7 en 8 samenwerkende omhul!ingsramen 11 en 12 met openingen, Γ.5 waarvan de afmetingen overeenkomen met de dwarsdoorsnede van de te verpakken lading 1. Deze omhul!ingsramen 11 en 12 zijn in horizontale dwarsrichting, alsmede in verticale richting beweegbaar in het gestel van de inrichting aangebracht, zoals door middel van pijlen is aangeduid.The device further comprises casing frames 11 and 12 co-operating with the crimping devices 7 and 8, the dimensions of which correspond to the cross section of the load 1 to be packaged. These casing frames 11 and 12 are in horizontal transverse direction, and movably mounted vertically in the frame of the device, as indicated by arrows.
20 Het vormen van de geplooide kokerstukken kan plaats vinden op de omhullingsramen 11 en 12 zelf, waarbij deze dan ter plaatse van de plooiinrichtingen zijn aangebracht of op onafhankelijke ondersteuningen, zoals draaibare plooiarmen, waarbij dan elk geplooid kokerstuk vervolgens op de omtrek 2.5 van het omhull i ngsraam wordt overgebracht, nadat dit in het kokerstuk is aangebracht.Forming of the pleated sleeve pieces can take place on the envelope windows 11 and 12 themselves, these then being arranged at the location of the pleating devices or on independent supports, such as rotatable pleating arms, each pleated sleeve piece then on the circumference 2.5 of the envelope The frame is transferred after it has been placed in the sleeve piece.
Thans zal de werking van de in fig. 1 weergegeven inrichting volgens de uitvinding nader worden beschreven voor het geval, dat de lading 1 moet worden voorzien van twee 30 over elkaar aangebrachte verpakkingskokers en wel bijvoorbeeld een eerste of binnenste koker, gevormd uit de baan 2 van polypropeen en een tweede, buitenste koker, gevormd uit de baan 3 van polyetheen.The operation of the device according to the invention shown in Fig. 1 will now be described in more detail in the event that the load 1 must be provided with two packaging tubes arranged one above the other, for instance a first or inner tube formed from the web 2. of polypropylene and a second, outer sleeve, formed from the web 3 of polyethylene.
Om te beginnen wordt op het raam 11 of op de daarvan 35 onafhankelijke armen een geplooid kokerstuk van polypropeen gevormd, nadat dit van de baan 2 is afgesneden. Dit geplooide kokerstuk wordt gevormd door de aan de linkerzijde opgestelde plooiinrichting 7. Nadat het uit polypropeen bestaande geplooide kokerstuk op het raam 11 is gevormd of daarop is 40 8 1 0 0 4 0 8 « « - 5 - overgebracht wordt dit raam 11 in horizontale richting verplaatst, totdat het zich boven de te verpakken lading 1 bevindt en vervolgens langs deze lading omlaagbewogen, zoals door de pijlen is aangeduid. Tijdens dit omlaagbewegen van 5 het raam wordt het uit polypropeen bestaande geplooide koker-stuk geleidelijk om de lading 1 aangebracht, welke bijvoorbeeld kan bestaan uit een stapel verkoopeenheden (groepen potten, bekerglazen enz.), die zelf reeds afzonderlijk in folies van polyetheen zijn verpakt.To begin with, a pleated polypropylene sleeve piece is formed on the frame 11 or on the arms independent therefrom after it has been cut from the web 2. This pleated sleeve piece is formed by the pleating device 7 arranged on the left side. After the pleated polypropylene sleeve piece has been formed on the frame 11 or has been transferred thereto, this window 11 is horizontally direction until it is above the load 1 to be packed and then moved down this load as indicated by the arrows. During this downward movement of the window, the pleated polypropylene sleeve piece is gradually placed around the load 1, which may for instance consist of a stack of sales units (groups of pots, beakers, etc.), which themselves are already individually packed in polyethylene films. .
10 Wanneer het omhulsel van polypropeen om de lading 1 is aangebracht wordt het raam 11 weer omhoogbewogen en vervolgens weer naar links in de richting van de plooiinrich-ting 7 verplaatst, teneinde een volgend geplooid kokerstuk op te nemen.When the polypropylene casing is placed around the load 1, the frame 11 is moved upwards again and then moved to the left again in the direction of the pleating device 7, in order to receive a next pleated sleeve piece.
15 Hierna wordt op dezelfde wijze te werk gegaan vanaf de rechterzijde van de inrichting met behulp van de plooi-inrichting 8. Door deze laatste wordt op onafhankelijke plooi-armen of rechtstreeks op het omhul 1ingsraam 12 een geplooid kokerstuk van polyetheen gevormd, dat vervolgens van de baan 20 3 wordt afgesneden. Vervolgens wordt het raam 12 met het geplooide kokerstuk van polyetheen boven de lading 1 aangebracht en daarna omlaagbewogen,teneinde aldus over het eerder aangebrachte omhulsel van polypropeen een tweede buitenste omhulsel van polyetheen aan te brengen.After this, the same operation is carried out from the right side of the device with the aid of the folding device 8. The latter forms a pleated sleeve piece of polyethylene on independent folding arms or directly on the casing frame 12, which is then made of the web 20 3 is cut off. Subsequently, the frame 12 with the pleated polyethylene sleeve piece is placed above the load 1 and then lowered, so as to provide a second outer polyethylene envelope over the previously applied polypropylene sheath.
25 Wanneer de aldus van de beide omhulsels voorziene lading 1 vervolgens in een oven voor het krimpen van deze omhulsels wordt gebracht zal het omhulsel van polypropeen, dat een betrekkelijk hoog smeltpunt bezit verhinderen, dat het buitenste omhulsel van polyetheen aan de om de eenheden 30 afzonderlijk aangebrachte folies van polyetheen zal vastplakken .When the charge 1 thus provided with the two casings is subsequently placed in an oven for shrinking these casings, the polypropylene casing, which has a relatively high melting point, will prevent the outer polyethylene casing from surrounding the units 30 separately. applied polyethylene films will stick.
De over elkaar om eenzelfde lading 1 aangebrachte verpakkingskokers kunnen uit verschillende materialen bestaan of aan verschillende bewerkingen zijn onderworpen of verschil- 35 lende dikten bezitten. De in fig. 1 weergegeven inrichting volgens de uitvinding kan ook worden gebruikt voor het verpakken van ladingen 1, welke zijn aangebracht op laadborden met verschillende dwarsafmetingen, zoals bijvoorbeeld laadborden van 0,8 x 1 m en 1 x 1,2 m. In dit geval bezit de koker 2 40 8 1 0 0 4 0 8 - 6 - * * afmetingen, welke met die van het ene laadbord overeenkomen, terwijl de andere koker 3 afmetingen bezit, welke met die van de andere laadborden overeenkomen.The packaging tubes arranged one over the other on the same load 1 can consist of different materials or have been subjected to different operations or have different thicknesses. The device according to the invention shown in fig. 1 can also be used for packaging loads 1 which are arranged on pallets with different transverse dimensions, such as for instance pallets of 0.8 x 1 m and 1 x 1.2 m. In this case the tube has 2 40 8 1 0 0 4 0 8 - 6 - * * dimensions which correspond to those of one pallet, while the other tube has 3 dimensions which correspond to those of the other pallets.
Volgens een andere mogelijke uitvoeringsvorm kunnen 5 de beide plooiinrichtingen 7 en 8, alsmede de inrichtingen voor het toevoeren van de kokerbanen 2 en 3 zijn bevestigd op eenzelfde ondersteuning, welke in horizontale dwarsrich-ting in het gestel van de inrichting is aangebracht. Hierdoor kan met behulp van een van de plooiinrichtingen 7 en 8 een 10 geplooid kokerstuk van een bepaald materiaal of bepaalde afmetingen worden gevormd, waarbij deze inrichting zijdelings ten opzichte van de lading 1 is verschoven, terwijl de andere plooiinrichting zich dan boven de lading 1 bevindt en het daarbij behorende omhul!ingsraam bij het omlaagbewegen daarvan 15 een eerder gevormd geplooid kokerstuk om de lading 1 aanbrengt. Wanneer deze bewerking is beëindigd kan de beweegbare ondersteuning in horizontale dwarsrichting worden verplaatst, teneinde de eerstgenoemde plooiinrichting boven de lading aan te brengen en de andere plooiinrichting in zijdelingse rich-20 ting ten opzichte van de lading te verschuiven, teneinde met behulp van deze laatstgenoemde inrichting een volgend geplooid kokerstuk te vormen, terwijl het met behulp van de eerstgenoemde inrichting eerder gevormde kokerstuk om de lading 1 wordt aangebracht.According to another possible embodiment, the two pleating devices 7 and 8, as well as the devices for supplying the tubular tracks 2 and 3, can be mounted on the same support, which is arranged in horizontal transverse direction in the frame of the device. A pleated sleeve piece of a specific material or dimensions can hereby be formed with the aid of one of the folding devices 7 and 8, this device being displaced laterally with respect to the load 1, while the other folding device is then situated above the load 1 and the associated casing frame, when lowering it, places a previously formed pleated sleeve piece around the load 1. When this operation is finished, the movable support can be moved in horizontal transverse direction, in order to arrange the former folding device above the load and to move the other folding device in lateral direction with respect to the load, in order to use this latter device. to form a subsequent pleated sleeve piece, while the sleeve piece previously formed with the aid of the former device is placed around the load 1.
25 Hoewel de uitvinding in het voorgaande is beschreven aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden van de verpakkings-inrichting, waarbij deze twee plooiinrichtingen 7 en 8 bevat, welke aan weerszijden van de lading 1 zijn aangebracht zal het duidelijk zijn, dat de verpakkingsinrichting ook van meer 30 dan twee van dergelijke plooiinrichtingen kan worden voorzien, teneinde de toepassingsmogelijkheden daarvan voor het aanbrengen van verpakkingskokers van verschillende soorten en/of afmetingen om op laadborden aangebrachte ladingen 1 te vergroten .Although the invention has been described in the foregoing on the basis of exemplary embodiments of the packaging device, in which it comprises two folding devices 7 and 8, which are arranged on either side of the load 1, it will be clear that the packaging device also comprises more then two such pleating devices may be provided, in order to increase their application possibilities for arranging packaging sleeves of different types and / or sizes to load 1 mounted on pallets.
35 Fig. 2 toont een inrichting voor het aanbrengen van een verpakking om een op een laadbord aangebrachte lading 1, welke is voorzien van een plooiinrichting 13, die zijdelings ten opzichte van de lading 1 verschoven op de grond is opgesteld. Ook bij deze inrichting wordt elke geplooid kokerstuk, 40 8 1 0 0 40 8 *' f - 7 - dat uitgaande van een platgevouwen kokerbaan 14 wordt gevormd om de lading aangebracht met behulp van een omhul 1ingsraam 15, dat hierbij de door de pijlen aangeduide baan doorloopt. Dit omhullingsraam 15 kan in verticale richting van beneden naar 5 boven tot in de plooiinrichting 13 worden verplaatst, teneinde het door deze gevormde geplooide kokerstuk op te nemen, terwijl het raam hierna achtereenvolgens zijdelings in de richting van de lading 1 wordt bewogen, daarna tot boven de lading omhoog wordt bewogen en boven deze lading wordt aange-10 bracht en tenslotte om de lading omlaag wordt bewogen, teneinde het kokerstuk daaromheen aan te brengen. Nadat het raam 15 hierbij zijn laagste stand nabij de bodem heeft bereikt wordt het weer in horizontale richting zijdelings verplaatst tot in zijn uitgangsstand onder de plooiinrichting 13.FIG. 2 shows a device for arranging a package around a load 1 arranged on a pallet, which is provided with a folding device 13, which is arranged on the ground in an offset position to the load 1. Also with this device, each pleated sleeve piece, which is formed from a flat-folded tube track 14, is placed around the load by means of a casing frame 15, which herewith indicates the arrows indicated by the arrows. job continues. This casing frame 15 can be moved vertically from the bottom up to the top 5 into the pleating device 13 in order to receive the pleated sleeve piece formed by this, while the window is subsequently moved sideways in the direction of the load 1, then upwards the load is moved up and placed above this load and finally moved around the load in order to place the sleeve piece around it. After the window 15 has hereby reached its lowest position near the bottom, it is laterally displaced again in the horizontal direction into its starting position under the folding device 13.
15 De in fig. 2 weergegeven inrichting biedt de mogelijk heid om de verpakkingssnelheid van de inrichting te vergroten door toepassing van twee omhul!ingsramen 15, waarbij dan steeds het ene raam 15 naast het verpakkingsstation omhoogbeweegt, terwijl het andere raam 15 langs de lading 1 omlaagbeweegt, 20 teneinde de verpakking daaromheen aan te brengen.The device shown in fig. 2 offers the possibility to increase the packaging speed of the device by using two casing windows 15, in which case one window 15 always moves up next to the packing station, while the other window 15 moves along the load 1. moves downward 20 to fit the package thereon.
In fig. 3 is nog een andere mogelijke uitvoeringsvorm van de verpakkingsinrichting volgens de uitvinding weergegeven, waarbij de inrichting is voorzien van een enkele plooiinrichting 16 voor het vormen van geplooide kokerstukken, 25 die zijn bestemd om te worden aangebracht om een aantal ladingen 1, die op verschillende aanbrengplaatsen of stations 17, 18 en 19 zijn opgesteld. Evenals bij de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvormen van de inrichting worden de door de inrichting 16 gevormde geplooide kokerstukken om de ladingen 30 aangebracht door middel van omhul!ingsramen 20, die in horizontale en verticale richting beweegbaar zijn. Deze omhullingsra-men 20 worden beurtelings naar de plooiinrichting 16 bewogen, teneinde een door deze gevormd geplooid kokerstuk op te nemen. Vervolgens wordt het betreffende raam 20 in horizontale rich-35 ting verplaatst, totdat dit zich boven één van de te verpakken ladingen 1 bevindt, waarna het raam langs de lading 1 omlaag wordt bewogen, waarbij dan het kokerstuk om deze lading wordt aangebracht.Fig. 3 shows yet another possible embodiment of the packaging device according to the invention, in which the device is provided with a single pleating device 16 for forming pleated sleeve pieces, which are intended to be arranged around a number of loads 1, which are arranged at different application locations or stations 17, 18 and 19. As in the embodiments of the device described above, the pleated sleeve pieces formed by the device 16 are placed around the charges 30 by means of casing frames 20, which are movable in horizontal and vertical direction. These casing windows 20 are moved alternately to the pleating device 16 to receive a pleated sleeve piece formed by it. Subsequently, the relevant window 20 is moved in horizontal direction, until it is above one of the loads 1 to be packed, after which the window is moved downwards along the load 1, whereby the sleeve piece is then fitted around this load.
Volgens de uitvinding kan de in fig. 3 weergegeven 40 81 0 0 408 - 8 - * * inrichting ook zijn voorzien van slechts een enkel omhullings-raam 20, door middel waarvan geplooide kokerstukken aan de verschillende stations 17, 18 en 19 worden toegevoerd, teneinde om de aldaar opgestelde ladingen 1 te worden aangebracht.According to the invention, the device shown in Fig. 3 can also be provided with only a single casing frame 20, by means of which pleated sleeve pieces are fed to the different stations 17, 18 and 19, in order to be arranged around the charges 1 arranged there.
5 Bij alle in het voorgaande beschreven uitvoerings vormen van de inrichting volgens de uitvinding zijn vanzelfsprekend in het gestel van deze inrichting rolbanen of geleidingen voor de omhul!ingsramen, alsmede organen voor het aandrijven van deze ramen, zoals bijvoorbeeld aan door motoren 10 aangedreven eindloze kettingen bevestigde meeneemvingers aangebracht. Voor het verplaatsen van de omhul!ingsramen 15 kan een willekeurig, op zichzelf bekend aandrijfmechanisme worden gebruikt.In all the embodiments of the device according to the invention described above, the frame of this device naturally includes roller tracks or guides for the casing windows, as well as means for driving these windows, such as, for example, endless chains driven by motors 10. attached take-away fingers. Any drive mechanism known per se can be used to move the casing frames 15.
15 8 1 0 0 40 815 8 1 0 0 40 8
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8001987 | 1980-01-30 | ||
| FR8001987A FR2474440A1 (en) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | INSTALLATION FOR PACKING A LOAD IN A SHEET STRING IN A FLEXIBLE MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100408A true NL8100408A (en) | 1981-09-01 |
Family
ID=9238019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100408A NL8100408A (en) | 1980-01-30 | 1981-01-28 | PACKING DEVICE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56123207A (en) |
| BR (1) | BR8100534A (en) |
| DE (1) | DE3103130A1 (en) |
| ES (1) | ES498900A0 (en) |
| FR (1) | FR2474440A1 (en) |
| GB (1) | GB2070550B (en) |
| IT (1) | IT1135178B (en) |
| NL (1) | NL8100408A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3218063A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Gerold Dipl.-Ing. 6073 Egelsbach Fleissner | Process and device for the pressing of fibres |
| DE3523729A1 (en) * | 1985-07-03 | 1985-11-21 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm | Apparatus for drawing a cover of heat-shrinkable plastic over product stacks |
| IT1229317B (en) * | 1989-05-02 | 1991-08-08 | Sestese Off Mec | AUTOMATIC WRAPPING MACHINE FOR THE PACKAGING OF PRODUCTS, IN PARTICULAR OF PALLETIZED UNITS, WITH HEAT-SHRINKABLE TUBULAR FILM. |
| DE4032228A1 (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-10 | Hydraulik Vertrieb Hinners Gmb | Wrapping stacks of packages in stretch film - by sticking packages on pallet which is raised by power cylinder |
| DE19954370A1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-31 | Moellers Maschf Gmbh | Shrink-wrapping method for stack of articles comprises fitting parallel inner and outer wraps over it |
| DE10020856B9 (en) * | 2000-04-28 | 2007-10-04 | MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Device for wrapping piece or packaged goods |
| FR2867452B1 (en) * | 2004-03-11 | 2007-06-01 | Thimon | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING AND REMOVING HIGH PURPOSE OF A PACKAGING COVER ON A PALLETIZED LOAD |
| DK178374B1 (en) | 2014-11-04 | 2016-01-18 | Frank Bruhn Aps | HORIZONTALLY ARRANGED WRAP PACKAGING SYSTEM |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2230549A1 (en) * | 1973-05-23 | 1974-12-20 | Applic Thermiques | Machine for packing an object in a plastic sleeve - compresses sleeve into bellows form before passing object through |
| FR2413270A1 (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-27 | Thimon Sa Ets | IMPROVEMENTS IN MACHINES FOR THE CONFECTION AND PLACEMENT OF A COVER ON A PACKAGING SET |
-
1980
- 1980-01-30 FR FR8001987A patent/FR2474440A1/en active Granted
-
1981
- 1981-01-23 GB GB8102174A patent/GB2070550B/en not_active Expired
- 1981-01-26 IT IT19330/81A patent/IT1135178B/en active
- 1981-01-28 NL NL8100408A patent/NL8100408A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-01-28 ES ES498900A patent/ES498900A0/en active Granted
- 1981-01-30 DE DE19813103130 patent/DE3103130A1/en not_active Withdrawn
- 1981-01-30 BR BR8100534A patent/BR8100534A/en unknown
- 1981-01-30 JP JP1173281A patent/JPS56123207A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1135178B (en) | 1986-08-20 |
| IT8119330A0 (en) | 1981-01-26 |
| BR8100534A (en) | 1981-08-18 |
| JPS56123207A (en) | 1981-09-28 |
| DE3103130A1 (en) | 1981-12-24 |
| FR2474440A1 (en) | 1981-07-31 |
| ES8200290A1 (en) | 1981-11-16 |
| GB2070550B (en) | 1984-06-06 |
| GB2070550A (en) | 1981-09-09 |
| ES498900A0 (en) | 1981-11-16 |
| FR2474440B1 (en) | 1981-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4679379A (en) | Automatic bundling machine | |
| US4183194A (en) | Apparatus for producing a wrapper closed by a weld seam for balls of yarn | |
| CA2433924C (en) | Machine for packing bottles in cardboard boxes | |
| NL1012449C2 (en) | Feeding device for supplying packaging foil to a multiple packaging machine, as well as a multiple packaging machine provided with a feeding device. | |
| CN107757982B (en) | Tray dish equipment for packing | |
| GB2139175A (en) | A machine for packing continuously moving articles with a strip of heat-shrinkable material | |
| US5069016A (en) | Method and apparatus for continuously packaging batches of containers or the like | |
| EP0273570B1 (en) | Vertical form-fill-seal process and machine with product catching device | |
| NL8100408A (en) | PACKING DEVICE. | |
| GB1274934A (en) | A method and apparatus for aligning commodities for packaging | |
| CN109415174B (en) | Machine and method for packaging products | |
| US5426922A (en) | Bottle bagging apparatus | |
| EP0378787B1 (en) | Apparatus for closing a package around an article to be packaged | |
| NL8602845A (en) | APPARATUS FOR PACKING CONTINUOUS MOVING ARTICLES IN SHRINKING MATERIAL. | |
| US3866389A (en) | Roll wrapping machine | |
| US6102187A (en) | Device for the aligning of objects | |
| ITTO940562A1 (en) | APPARATUS AND PROCEDURE FOR PACKING PAPER ROLLS WRAPPED ON A SOUL AND CRUSHED. | |
| US3238697A (en) | Bundle wrapping apparatus | |
| NL8105411A (en) | WRAPPING MACHINE. | |
| CN107719733B (en) | Apparatus for wrapping stacks of goods with tubular casing and method for changing tubular film stock in suitable apparatus | |
| NL8303012A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PACKAGING SPATIAL PRODUCTS. | |
| EP0860359B1 (en) | Method and machine for forming packs of loose product using sealable film | |
| US3516226A (en) | Loading apparatus | |
| DE2344202A1 (en) | Article packaged in hot shrink sheet - supplied with double V folded edges gripped at all four corners | |
| NL192612C (en) | Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |