DE19954370A1 - Shrink-wrapping method for stack of articles comprises fitting parallel inner and outer wraps over it - Google Patents

Shrink-wrapping method for stack of articles comprises fitting parallel inner and outer wraps over it

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DE19954370A1
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Peter Doehring
Rudolf Herbst
Ferdinand Heickmann
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Maschinenfabrik Moellers GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads

Abstract

The shrink-wrapping method for a stack (3) of articles comprises fitting parallel inner and outer wraps over it. An Independent claim is included for a machine for shrink-wrapping a stack of articles comprises heaters (15) for shrinking the wrap and grippers (14) which lower the wrap over the stack. These are mounted on the same frame (1) , but their heights can be adjusted independently of each other.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels, bei dem eine Schlauchhaube über den Stückgutstapel gezogen und vorzugsweise an diesen angeschrumpft wird. Ein der­ artiges Verfahren ist beispielsweise aus der EP 0 250 647 bekannt. Bei diesem vorbe­ kannten Verfahren wird eine Schrumpffolienhaube über den Stapel gezogen und durch Erwärmung an diesen angelegt. Gattungsbildend sind aber auch Verfahren, bei denen die Schlauchhaube unter elastischer Vorspannung über den Stapel gezogen wird und die sich nach Überziehen über den Stückgutstapel unter elastischer Dehnung an den Stapel anlegt. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem das Anliegen der Haube an den Sta­ pel durch Erwärmen einer Schrumpffolienhaube bewirkt wird.The present invention relates to a method for wrapping one of a number stack of packaging objects, in which a hose hood over the piece goods stack is pulled and preferably shrunk onto it. One of the like method is known for example from EP 0 250 647. Passing this known method, a shrink film hood is pulled over the stack and through Warming applied to this. Generic methods are also in which the hose hood is pulled over the stack under elastic pretension and which, after being pulled over the piece goods stack under elastic stretch to the Creates stack. The present invention further relates to a device for performing tion of the inventive method, in which the concern of the hood to the Sta pel is caused by heating a shrink film hood.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels wird eine einzige Schlauch­ haube über den Stapel gezogen und nachfolgend entweder durch elastische Anlage oder durch Erwärmung fest an die Umfangsfläche des Stapels gelegt. Durch das Anle­ gen der Schlauchhaube unmittelbar an die Umfangsfläche des Stapels werden die ein­ zelnen, den Stapel bildenden Verpackungsgegenstände umfänglich zu einer Einheit, die vorzugsweise auch eine Palette umfaßt, verbunden, was die Handhabung und den Transport erleichtert. Weiterhin bietet die Haube einen Schutz vor Umwelteinflüssen, wenn beispielsweise der Stückgutstapel im Freien gelagert wird. Die Haube wird biswei­ len auch als Werbeträger verwendet, so daß Haubenmaterial auch eine entsprechende Eignung zum Aufbringen eines Werbeaufdruckes haben muß.In the methods known from the prior art for enveloping one from a Number of packages formed by the stack is a single tube hood pulled over the stack and then either by elastic system or firmly attached to the peripheral surface of the stack by heating. Through the Anle against the hose hood directly to the peripheral surface of the stack individual, packaging items forming the stack to form a unit, the preferably also includes a pallet connected, which is the handling and the Transport made easier. Furthermore, the hood offers protection against environmental influences, if, for example, the general cargo stack is stored outdoors. The hood is biswei len also used as an advertising medium, so that hood material also has a corresponding Must be suitable for applying an advertising imprint.

Es hat sich gezeigt, daß der durch die angelegte Schlauchhaube erzielte Schutz vor Umwelteinflüssen bzw. die durch die Haube bewirkte Einheit bisweilen nicht den Anfor­ derungen genügt. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein ver­ bessertes Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegen­ ständen gebildeten Stapels anzugeben. It has been shown that the protection provided by the hose hood against Environmental influences or the unit caused by the hood sometimes do not meet the requirements changes are sufficient. The present invention is therefore based on the object, a ver improved method of wrapping one of a number of packages the stack formed.  

Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte und insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrich­ tung zu schaffen.The present invention is also based on the object of an improved and Vorrich particularly suitable for carrying out the method according to the invention to create.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist in Anspruch 1 angegeben und unterscheidet sich von dem vorstehend genannten Stand der Technik in erfinderischer Weise dadurch, daß eine erste Schlauchhaube und eine zweite Schlauchhaube gleichgerichtet über den Sta­ pel gezogen werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden nicht nur eine, sondern zwei Schlauchhauben über den Stapel gezogen und übereinander angeordnet.The method according to the invention is specified in claim 1 and differs from the above-mentioned prior art in an inventive manner in that a first hose hood and a second hose hood rectified over the sta be pulled. In the method according to the invention, not only one, but two hose hoods pulled over the stack and arranged one above the other.

Die beiden Schlauchhauben können hinsichtlich der unterschiedlichen Anforderungen, Schutz vor Umwelteinflüssen einerseits, und möglichst festes Umschließen des Stapels an seiner Umfangsfläche zur Erstellung einer möglichst festen Einheit andererseits bestmöglich angepaßt sein. So ist es beispielsweise möglich, die die Einheit des Stapels bewirkende Schlauchhaube aus einem Netzmaterial auszubilden und entweder durch Aufschrumpfen oder durch elastische Rückstellung an den Stapel anzulegen. Dieser er­ sten Schlauchhaube kann eine zweite Haube folgen, die lediglich dem Schutz vor Um­ welteinflüssen dient, der jedoch keine Funktion im Hinblick auf die Festigkeit des zu ei­ ner Einheit verbundenen Stapels zukommt. Eine derartige Folie kann beispielsweise im Hinblick auf eine Säurebeständigkeit optimierende Zusammensetzung haben, ohne daß auf die Schrumpfungseigenschaften oder die elastischen Eigenschaften der Folie Rück­ sicht genommen werden muß. Insbesondere kann die zweite Schlauchhaube eine sol­ che sein, die einen Schutz vor ultravioletter Strahlung bietet, so daß die erste, untere Schlauchhaube bei einer längeren Lagerung im Freien, insbesondere in heißen Ländern vor einer Alterung geschützt ist, die zu einer erheblichen Festigkeitseinbuße der Folie führt, was die spätere weitere Handhabung des zu einer Einheit verbundenen Stückgut­ stapels problematisch macht und gegebenenfalls dazu führen kann, daß insbesondere übereinander aufgetürmte Stapel in sich zusammenfallen, insbesondere beim Transport.The two hose hoods can with regard to the different requirements, Protection against environmental influences on the one hand, and enclosing the stack as tightly as possible on the other hand, on its peripheral surface to create a unit that is as solid as possible be adapted as best as possible. So it is possible, for example, the unit of the stack effecting hose hood from a mesh material and either through Shrink on or attach to the stack by elastic recovery. This he Most hose hood can be followed by a second hood, which only protects against Um influences the world, but has no function with regard to the strength of the egg unit connected stack. Such a film can for example With regard to an acid resistance optimizing composition without on the shrinkage properties or the elastic properties of the film must be taken into account. In particular, the second hose hood can be a sol che, which provides protection against ultraviolet radiation, so that the first, lower Hose hood for longer storage outdoors, especially in hot countries is protected from aging, which leads to a considerable loss in strength of the film leads to the subsequent further handling of the piece goods connected to a unit stacks makes problematic and can possibly lead to the fact that in particular piles stacked one on top of the other collapse, especially during transport.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Überziehen der ersten und zweiten Schlauchhaube entweder simultan oder unmittelbar nacheinander. Beide Folien werden in der gleichen Überziehrichtung über den Stapel gezogen. Die übereinander liegenden Schlauchfolien dienen dazu, Folien mit unterschiedlichen Eigenschaften miteinander zu kombinieren, um eine bestmögliche Verbindung der Verpackungsgegenstände zu einer Einheit und gleichzeitig einen bestmöglichen Schutz vor Umwelteinflüssen zu gewähr­ leisten. Beide Schlauchhauben erstrecken sich daher regelmäßig von der Oberseite des Stapels bis hin zu der Unterseite, gegebenenfalls bis über eine Palette. Zumindest die die Festigkeit der Einheit bewirkende Folie erstreckt sich vorzugsweise bis zu der Palet­ te, wohingegen die den Schutz vor Umwelteinflüssen bewirkende Folie von der Obersei­ te des Stapels zumindest bis nahe an die Palette über den Stapel gezogen wird.In the method according to the invention, the first and second are covered Hose hood either simultaneously or immediately one after the other. Both slides will  pulled over the stack in the same direction. The one above the other Tubular films are used to combine films with different properties combine to get the best possible connection of the packaging items to one Unity and at the same time to ensure the best possible protection against environmental influences Afford. Both hose hoods therefore regularly extend from the top of the Stack up to the bottom, possibly over a pallet. At least that the strength of the unit-effect film preferably extends to the pallet te, whereas the foil from the top egg, which provides protection against environmental influences te of the stack is at least pulled close to the pallet over the stack.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zunächst die erste Schlauchhaube über den Stückgutstapel gezogen und dann die zweite. Dabei ist es zu bevorzugen, vor dem Überziehen der zweiten Schlauchhaube zunächst die er­ ste Schlauchhaube durch Wärmeeinwirkung anzuschrumpfen. Wie bereits vorstehend dargelegt worden ist, wird die zweite Schlauchhaube dann vorzugsweise als Schutzhau­ be, insbesondere gegen ultraviolette Strahlung lediglich über den mittels der ersten Schlauchhaube zu einer Einheit verbundenen Stapel geworfen. Selbstverständlich kann die zweite Schlauchhaube auch entweder unter elastischer Vorspannung an den Stück­ gutstapel gelegt oder aber durch Erwärmung an den Stapel angeschrumpft werden. Derartige Schritte zum Anlegen der zweiten Schlauchhaube, die den Stapel vornehmlich vor Umwelteinflüssen, insbesondere vor ultravioletter Strahlung schützen soll, verbes­ sert die Haltbarkeit der äußeren Hülle. Diese Schutzhülle liegt dann eng an dem Stapel an und bietet keine gesonderte Angriffsfläche.In a preferred embodiment of the method according to the invention, first of all the first hose hood is pulled over the stack and then the second. there it is preferable to first cover the second hose hood to shrink the hose hood by exposure to heat. As above has been set out, the second hose hood is then preferably as a protective cover be, especially against ultraviolet radiation, only by means of the first Hose hood thrown into a unit-connected stack. Of course you can the second hose hood either under elastic tension on the piece stacked well or shrunk onto the stack by heating. Such steps for putting on the second hose hood, which primarily the stack to protect against environmental influences, in particular against ultraviolet radiation, verbes ensures the durability of the outer shell. This protective cover is then close to the stack and does not offer a separate target.

Die vorrichtungsmäßige Erfindung geht von einer Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Mehrzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels mit einer Schlauch­ haube aus, welche eine höhenbewegliche Schrumpfeinrichtung und höhenbewegliche Greifelemente zum Fassen und Abwärtsbewegen des unteren Randes der Schlauch­ haube aufweist. Die vorrichtungsmäßige Lösung geht weiterhin von einer sogenannten Kombinationsanlage aus, bei der die Schrumpfeinrichtung sowie die Greifelemente in einem gemeinsamen Gestell gehalten sind. Zur Lösung der oben genannten vorrich­ tungsmäßigen Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung Greifelemente auf, die ohne die Schrumpfeinrichtung von einer oberen Ausgangsstellung in eine Endstellung höhenverstellbar sind. Die obere Ausgangsstellung entspricht im wesentlichen derjeni­ gen Stellung, bei der das Umhüllen des Stapels mit einer Schlauchfolie beginnt, wohin­ gegen die Endstellung am Ende des Umhüllens erreicht ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Greifelemente demnach den Weg, der zum Umhüllen des Sta­ pels erforderlich ist, ohne die Schrumpfeinrichtung zurücklegen. Dadurch ist es möglich, beispielsweise zunächst eine erste Folie über den Stückgutstapel zu ziehen, und dabei die Greifelemente zusammen mit der Schrumpfeinrichtung in Vertikalrichtung entlang des Stapels und geführt an dem Gestell zu bewegen, beim Aufwärtsfahren der Greife­ lemente zusammen mit der Schrumpfeinrichtung diese erste Schlauchhaube nach Inbe­ triebsetzen der Schrumpfeinrichtung anzuschrumpfen und dann eine zweite Schlauch­ haube lediglich durch Vertikalbewegung der Greifelemente über den Stapel zu ziehen. Da bei dieser zweiten Überziehbewegung die Schrumpfeinrichtung nicht mitbewegt wird, läßt sich dieses zweite Umhüllen mit einer zweiten Folie mit geringerer Energie durch­ führen. Die verhältnismäßig schwere Schrumpfeinrichtung verharrt in der Ausgangsstel­ lung. Die Greifelemente können aufgrund des verringerten Gewichtes auch mit einer er­ höhten Geschwindigkeit bewegt werden. Das verringerte Gewicht verbessert insbeson­ dere die Reaktionszeit und das schnelle Anfahren und Abbremsen der Greifelemente bei einer diskontinuierlichen Fahrbewegung entlang des zu umhüllenden Stückgutstapels. Das dynamische Ansprechverhalten der beweglichen Greifelemente wird somit erheblich verbessert.The device-based invention is based on a device for wrapping one a plurality of stacked articles formed with a tube hood, which has a height-adjustable shrinking device and height-adjustable Gripping elements for gripping and moving the lower edge of the hose has hood. The device-based solution continues from a so-called Combination system from, in which the shrinking device and the gripping elements in are held in a common frame. To solve the above vorrich The device according to the invention has gripping elements which  without the shrinking device from an upper starting position into an end position are adjustable in height. The upper starting position corresponds essentially to that position where the wrapping of the stack begins with a tubular film, where is reached against the end position at the end of the wrapping. In the case of the invention Device can therefore the gripping elements the way that for wrapping the Sta pels is required without putting the shrink device back. This makes it possible for example, first pull a first film over the stack of items, and thereby along with the shrinking device in the vertical direction of the stack and guided to move on the frame when moving up the griffins elements together with the shrinking device this first hose hood according to Inbe drive set to shrink the shrinking device and then a second hose hood only by moving the gripping elements vertically over the stack. Since the shrinking device is not moved during this second pulling movement, this second wrapping can be carried out with a second foil with lower energy to lead. The relatively heavy shrinking device remains in the starting position lung. The gripping elements can due to the reduced weight with a he at high speed. The reduced weight improves in particular the reaction time and the rapid start-up and braking of the gripping elements a discontinuous movement along the stack of items to be wrapped. The dynamic response behavior of the movable gripping elements is therefore considerable improved.

Zur Vereinfachung der Vorrichtung wird mit einer bevorzugten Ausgestaltung der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, daß die Greifelemente an zumindest einem höhenbeweglich angetriebenen Träger angeordnet sind und daß die Schrumpfeinrich­ tung auf dem Träger aufliegt. Demnach sind lediglich die Greifelemente höhenver­ schieblich angetrieben, wohingegen die oben aufliegende Schrumpfeinrichtung mit dem Rahmen mitbewegt wird, sofern die Schrumpfeinrichtung nicht in der oberen Ausgangs­ stellung arretiert ist.To simplify the device, the invention is invented with a preferred embodiment device proposed that the gripping elements on at least one vertically driven carrier are arranged and that the Schrumpfeinrich tion rests on the carrier. Accordingly, only the gripping elements are vertically offset pushed, whereas the shrinking device on top with the Frame is moved, provided the shrinking device is not in the upper exit position is locked.

Um zwei oder mehr unterschiedliche Schlauchfolien nacheinander einem Stückgutstapel zuzuführen, der in dem Gestell verweilt, bis sämtliche Folien über den Stapel gezogen worden sind, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise zwei separate, je­ weils eine Schlauchfolie zuführende Schlauchfolienzuführantriebe auf. Diese Schlauch­ folienzuführantriebe sind vorzugsweise im oberen Bereich des Gestelles angeordnet, und zwar vorzugsweise an einem vertikal verschieblichen Zuführschlitten.A stack of general cargo around two or more different tubular films feed, which remains in the rack until all the films are drawn over the stack  have been, the device according to the invention preferably has two separate, each Weil a tubular film supply drives. This hose film feed drives are preferably arranged in the upper area of the frame, preferably on a vertically displaceable feed carriage.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further preferred configurations are specified in the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Ver­ bindung mit der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The present invention is described below using an exemplary embodiment in Ver binding explained in more detail with the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine Seiteneinsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ausgangsstellung; Figure 1 is a side view of an embodiment of a device according to the invention in the starting position.

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung beim Umhüllen eines Stapels; FIG. 2 shows the device shown in FIG. 1 when wrapping a stack;

Fig. 3 die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung beim Umhüllen des Stapels und kurz vor Erreichen einer Endstellung; Fig. 3 is shown in Figures 1 and 2 the wrapping apparatus shown of the stack and shortly before reaching an end position.

Fig. 4 die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung beim Überziehen einer zweiten Schlauchhaube und Fig. 4 shows the device shown in Figs. 1 to 3 when covering a second hose hood and

Fig. 5 das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Ausführungsbeispiel bei Erreichen der Endstellung nach Überziehen der zweiten Schlauchhaube. Fig. 5 shows the embodiment shown in Figs. 1 to 4 when reaching the end position after pulling the second hose hood.

Bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel ist innerhalb eines Gestells 1 auf einer Fahrbahn 2 ein Stückgutstapel 3 angeordnet. In dem Gestell 1 sind zwei Rollen 4a, 4b gelagert, auf denen jeweils ein Kunststoffschlauch 5a, 5b mit Seitenfalten aufge­ wickelt ist. Der flachliegende Schlauch 5 wird über Umlenkrollen 6 und Antriebsrollen 7 einer Vorspreizeinrichtung 8 zugeführt. Zu jeder Schlauchrolle 5a, 5b sind entsprechen­ de Umlenkrollen 6a, 6b und Antriebsrollen 7a, 7b vorgesehen. Über die jeweiligen An­ triebsrollen 7a, 7b kann jeweils unabhängig entweder der Schlauch 5a oder aber der Schlauch 5b der Vorspreizeinrichtung 8 zugeführt werden. Diese Vorspreizeinrichtung besteht aus im Bereich der gefalteten Schlauchränder vertikal beweglich angeordenten Leitelementen, unterhalb welcher eine Trenneinrichtung 9 sowie eine Schweißeinrich­ tung 10 angeordnet sind. Unterhalb der Leitelemente sind zwei dachförmig zueinander angeordnete Doppelförderbänder 11 vorgesehen.In the exemplary embodiment shown in the drawing, a piece goods stack 3 is arranged within a frame 1 on a carriageway 2 . In the frame 1 , two rollers 4 a, 4 b are mounted, on each of which a plastic tube 5 a, 5 b with side folds is wound up. The flat-lying hose 5 is fed to a pre-spreading device 8 via deflection rollers 6 and drive rollers 7 . Corresponding de deflection rollers 6 a, 6 b and drive rollers 7 a, 7 b are provided for each hose reel 5 a, 5 b. On the respective drive rollers 7 a, 7 b, either the hose 5 a or the hose 5 b of the pre-spreading device 8 can be supplied independently. This pre-spreading device consists of vertically movably arranged guide elements in the area of the folded hose edges, below which a separating device 9 and a welding device 10 are arranged. Below the guide elements, two double conveyor belts 11 arranged in a roof-like manner with respect to one another are provided.

In dem Gestell 1, welches vier an den Eckpunkten eines Rechteckes angeordnete Stüt­ zen 12 aufweist, ist ein Rahmen 13 höhenbeweglich befestigt. Dieser Rahmen 13 ist längs der Stützen 12 geführt und trägt vier in den Eckbereichen des Rahmens 13 ange­ ordnete Greifelemente 14.In the frame 1 , which has four arranged at the corner points of a rectangle supports 12 , a frame 13 is attached in a vertically movable manner. This frame 13 is guided along the supports 12 and carries four in the corner regions of the frame 13 arranged gripping elements 14th

Oberhalb des Rahmens 13 ist eine durch umlaufende Schrumpfbrenner 15 gebildete Schrumpfeinrichtung vorgesehen. Die Schrumpfeinrichtung ist ebenfalls wie der Rah­ men 13 höhenverschieblich an den Stützen 12 gehalten und geführt. Der Schrumpfein­ richtung ist jedoch im Gegensatz zu dem Rahmen 13 keine Antriebseinrichtung zuge­ ordnet, die im vorliegenden Fall durch nicht dargestellte, in den Stützen 12 integrierte umlaufende Ketten gebildet ist, die mit einem Motor angetrieben sind. Die Schrumpfein­ richtung 15 liegt auf dem Rahmen 13 auf und weist an ihrer Oberseite Arretierkolben 16 auf, die in an den Stützen 12 ausgebildete Ausnehmungen 17 eingreifen.Above the frame 13 , a shrinking device formed by rotating shrinking burners 15 is provided. The shrinking device is also held and guided in height like the frame 13 on the supports 12 . The Schrumpfein direction, however, in contrast to the frame 13, no drive device is assigned, which is formed in the present case by not shown, integrated in the supports 12 rotating chains which are driven by a motor. The Schrumpfein device 15 rests on the frame 13 and has on its upper side locking pistons 16 which engage in recesses 17 formed on the supports 12 .

Während die Vorspreizeinrichtung 8 sowie die nachstehenden Einrichtungen 9, 10, 11 zum Trennen, Schweißen und Fördern des Schlauches 5 ortsfest an dem Gestell 1 ge­ halten sind, sind die jeweiligen Antriebsvorrichtungen 7a, 7b an einem Zuführschlitten 18 befestigt, der auf der Oberseite des Gestelles 1 horizontal verschieblich geführt ist. Ab­ hängig davon, welcher Schlauch 5a, 5b über den Stückgutstapel gezogen werden soll, wird das von der Antriebsvorrichtung herunterhängende Schlauchende über die Vor­ spreizeinrichtung 8 durch Verfahren des Zuführschlittens 18 angeordnet. Bei der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist dies der Schlauch 5a. Dann wird die Antriebsvorrichtung 7a be­ tätigt, um den Schlauch 5a mit seinen Enden in die Doppelförderbänder 11 einzuführen. Das aus den Doppelförderbändern 11 herauslaufende Schlauchende ist derart aufgefal­ tet, daß der nach unten geförderte Schlauch die Greifelemente 14 umfänglich umgibt. Daraufhin werden die Greifelemente 11 auseinandergefahren, bis der Schlauch 5 stramm zwischen den Greifelemente 14 aufgespannt ist. Der Rahmen 13 wird abwärts gefahren, um den Schlauch über den Stapel 3 zu ziehen, während gleichzeitig die Dop­ pelförderbänder 11 weitere Schlauchlänge zu fördern (in Fig. 2 und 3). Vor oder wäh­ rend bzw. am Ende dieser Überziehbewegung wird die Trenneinrichtung 9 und die Schweißeinrichtung 10 betätigt, um aus dem zugeführten Endlosschlauch eine Schlauchhaube 21 vorbestimmter Länge zu bilden, die an ihrer oberen Seite verschlos­ sen it.While the pre-spreading device 8 and the following devices 9 , 10 , 11 for separating, welding and conveying the hose 5 are held stationary on the frame 1 , the respective drive devices 7 a, 7 b are attached to a feed carriage 18 , which is on the top of the frame 1 is guided horizontally. Depending on which hose 5 a, 5 b is to be pulled over the piece goods stack, the hose end hanging down from the drive device is arranged above the spreading device 8 by moving the feed carriage 18 . In the position shown in Fig. 1, this is the hose 5 a. Then the drive device 7 a be operated to insert the ends of the hose 5 a into the double conveyor belts 11 . The running out of the double conveyor belts 11 hose end is unfolded such that the downwardly conveyed hose surrounds the gripping elements 14 circumferentially. The gripping elements 11 are then moved apart until the hose 5 is stretched tight between the gripping elements 14 . The frame 13 is moved downwards to pull the hose over the stack 3 , while at the same time the double conveyor belts 11 promote further hose length (in FIGS. 2 and 3). Before or during or at the end of this pulling-over movement, the separating device 9 and the welding device 10 are actuated in order to form a hose hood 21 of a predetermined length from the supplied endless hose, which seals on its upper side.

Zunächst wird der Rahmen 12 zusammen mit den Brennern 15 an dem Stapel vorbeige­ zogen, wie dies in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. Die Überziehbewegung ist beendet, wenn der Gutstapel vollständig von der Schlauchhaube 21 abgedeckt ist, wobei die Greifele­ mente 14 so weit nach unten bewegt worden sind, daß der untere Rand der Schlauch­ haube 21 in der Endstellung ein Stück über das untere Ende des Gutstapels 3, welches Vorliegen durch eine Palette 19 gebildet wird, herabhängt. Beim Überziehen der Schlauchhaube über den Stapel oder am Ende der Überziehbewegung wird eine Hu­ beinrichtung 20 betätigt, durch die der Stapel 3 von der Fahrbahn 2 abgehoben wird.First, the frame 12 is pulled past the stack together with the burners 15 , as shown in FIGS. 1 to 3. The pulling movement is ended when the stack of goods is completely covered by the hose hood 21 , the Greifele elements 14 have been moved so far down that the lower edge of the hose hood 21 in the end position is a bit above the lower end of the stack of goods 3 , which presence is formed by a pallet 19 depends. When pulling the hose hood over the stack or at the end of the pulling movement, a lifting device 20 is actuated, through which the stack 3 is lifted off the carriageway 2 .

Nunmehr werden die Schrumpfbrenner 15 zugeschaltet, die derart ausgerichtet sind, daß die unterhalb der Palette 19 herabhängende Länge der Schlauchhaube 21 durch Konvektion an die Unterseite der Palette 19 angelegt und beim Absenken der Hubein­ richtung 20 gegebenenfalls zwischen der Fahrbahn 2 und der Palette 19 geklemmt wird. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Schrumpfbrenner 15, die dadurch bewirkt wird, daß der Rahmen 13 nach oben gefahren wird, wird die erste Schrumpfhaube 21 flächig gegen die Außenseite des Gutstapels 3 angelegt.Now the shrink burners 15 are switched on, which are aligned in such a way that the length of the hose hood 21 hanging below the pallet 19 is created by convection on the underside of the pallet 19 and, if the lifting device 20 is lowered, is possibly clamped between the carriageway 2 and the pallet 19 . During the further upward movement of the shrinking torch 15 , which is brought about by the fact that the frame 13 is moved upward, the first shrink hood 21 is placed flat against the outside of the stack of goods 3 .

Die Brenner werden schließlich ausgestellt, nachdem ein hinreichender Schrumpf auf der Oberseite des Stapels 3 bewirkt worden ist. Der Rahmen 13 wird in seine in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage zurückverfahren. Hier werden die Arretierkolben 16 betätigt, um in die Ausnehmungen 17 einzufahren und die Schrumpfeinrichtung an dem Gestell 1 festzulegen. Gleichzeitig wird der Zuführschlitten 18 verfahren, um den unteren Rand der zweiten Haube 5b über die Vorspreizeinrichtung 8 zu bringen. Die zweite Haube 5b wird in gleicher Weise abgezogen, abgelängt und zu einer verschlossenen zweiten Schlauchhaube 22 oberseitig verschweißt, wie dies unter Bezugnahme auf die Fig. 1-3 vorstehend beschrieben worden ist. Bei der Abwärtsbewegung des Rahmens 13 ver­ bleibt jedoch die Schrumpfeinrichtung 15 in ihrer Ausgangsstellung. Die zweite Schlauchhaube 22 wird in der gleichen Richtung wie die erste Schlauchhaube 21 über den Stapel 3 gezogen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel dient die zweite Schlauchhaube 22 lediglich dem Schutz vor Umwelteinflüssen und wird nicht flächig an die Außenseite des Stapels 3 angelegt. Wohl aber wird der untere Rand der zweiten Schlauchhaube 22 durch Zusammenfahren der Greifelemente 14 und gleichzeitiges Klemmen des Schlauchendes an den Greifelementen 14 unter die Unterseite des Sta­ pels 3 gezogen, wie dies in Fig. 5 angedeutet ist.The burners are finally turned off after sufficient shrinkage has been caused on the top of the stack 3 . The frame 13 is moved back to its starting position shown in FIG. 1. Here the locking pistons 16 are actuated in order to move into the recesses 17 and to fix the shrinking device on the frame 1 . At the same time, the feed carriage 18 is moved in order to bring the lower edge of the second hood 5 b over the prespreader 8 . The second hood 5 b is pulled off in the same way, cut to length and welded on the upper side to form a closed second hose hood 22 , as has been described above with reference to FIGS. 1-3. With the downward movement of the frame 13 , however, the shrinking device 15 remains in its initial position. The second hose hood 22 is pulled over the stack 3 in the same direction as the first hose hood 21 . In the exemplary embodiment shown, the second hose hood 22 only serves to protect against environmental influences and is not applied flat to the outside of the stack 3 . However, the lower edge of the second hose hood 22 is pulled by moving the gripping elements 14 and simultaneously clamping the hose end to the gripping elements 14 under the underside of the stack 3 , as is indicated in FIG. 5.

Nach dem Überziehen der zweiten Schlauchhaube 22 fährt der Rahmen 13 in seine Ausgangsposition durch Betätigung eines Verfahrkolbens 23 zurück, die in Fig. 1 dar­ gestellt ist. Bei dieser Bewegung wie auch beim Überziehen der zweiten Schlauchhaube muß lediglich der Rahmen 13 mit den Greifelementen 14 höhenverstellt werden, nicht aber die verhältnismäßig schwere Schrumpfeinrichtung, so daß der Hubmotor bei arre­ tiertem Schrumpfrahmen weniger Energie benötigt und auch die Überziehbewegung der zweiten Schlauchhaube 22 beschleunigt durchgeführt werden kann. Danach wird der Stückgutstapel über die Fahrbahn 2 aus dem Gestell 1 ausgefahren.After coating the second tubular hood 22 of the frame 13 returns to its initial position by actuation of a Verfahrkolbens back 23, which is provided in Fig. 1.. In this movement as well as when pulling the second hose hood, only the frame 13 with the gripping elements 14 must be adjusted in height, but not the relatively heavy shrinking device, so that the lifting motor requires less energy when the shrink frame is locked and the pulling movement of the second hose hood 22 is also accelerated can be. The stack of piece goods is then moved out of the frame 1 via the lane 2 .

Statt eines umfänglich den Stapel umgebenden Rahmens können auch zwei parallel zu dem Fahrweg 2 ausgerichtete Träger vorgesehen sein, die jeweils zwei Greifelemente 14 tragen. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der mit den Schlauchhauben 21, 22 überzogene Stückgutstapel in jeder beliebigen Vertikalstellung der Greifelemente aus dem Gestell 1 herausgefahren werden. Dies ermöglicht eine Verkürzung der Zykluszeit, da beim Hochfahren der Greifelemente 14 in die Ausgangslage bereits der mit Schlauchhauben überzogene Gutstapel 3 aus dem Gestell 1 herausgefahren und ein neuer zu überziehender Gutstapel in das Gestell eingefahren werden kann.Instead of a frame encircling the stack, it is also possible to provide two supports which are aligned parallel to the travel path 2 and each carry two gripping elements 14 . In such an embodiment, the stack of articles covered with the hose hoods 21 , 22 can be moved out of the frame 1 in any vertical position of the gripping elements. This enables a shortening of the cycle time, since when the gripping elements 14 are raised to the starting position, the stack of goods 3 covered with hose hoods can already be moved out of the frame 1 and a new stack of goods to be covered can be inserted into the frame.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind rechtwinklig zur Zeichnungsebene jeweils zwei Doppelförderbänder 11 vorgesehen, zwischen denen die übereinander liegenden Zipfel des Seitenfaltenschlauches gegriffen werden. Jedem der Zipfel und somit jedem Doppelförderband 11 ist ein Keilblech der Vorspreizeinrichtung 8 zugeordnet. Es ist bekannt, die Doppelförderbänder 11 zur Anpassung an Seitenfaltenschläuche an unter­ schiedlichen Breiten rechtwinklig zu der Zeichnungsebene der Fig. 1 bis 5 verfahrbar anzuordnen. Um eine möglichst schnelle und unkomplizierte Anpassung an verschieden breite Schlauchhauben zu ermöglichen wird mit der vorliegenden Erfindung weiterhin vorgeschlagen, daß auch die Keilbleche der Vorspreizeinrichtung 8 vorzugsweise ge­ koppelt an die Verfahrbewegung der Doppelförderbänder 11 verfahrbar sind. Zur An­ passung an die Breite eines Seitenfaltenschlauches 5 werden somit die Doppelförder­ bänder zusammen mit den Keilblechen in einer Richtung rechtwinklig zur Zeichenebene der Fig. 1 bis 5 verfahren. Eine manuelle Justierung der Breitenabstände der Keilbleche, wie sie im Stand der Technik bisher erforderlich war, entfällt. Um die Keilble­ che der Vorspreizeinrichtung nach dem Fördern der benötigten Länge des Schlauches und vor dem Verschweißen zu einer Schlauchhaube aus dem Bereich der Schweißein­ richtung 10 zu verbringen, sind die Keilbleche in der Zeichenebene der Fig. 1 bis 5 verschwenkbar, wobei die verschwenkbare Lagerung in Breitenrichtung der Schlauch­ haube 5, d. h. rechtwinklig zur Zeichenebene der Fig. 1 bis 5 verfahrbar ist.In the embodiment shown, two double conveyor belts 11 are provided at right angles to the plane of the drawing, between which the overlapping tips of the gusseted tube are gripped. A wedge plate of the pre-spreading device 8 is assigned to each of the tips and thus to each double conveyor belt 11 . It is known to arrange the double conveyor belts 11 for adaptation to gusseted tubes at different widths at right angles to the plane of the drawing of FIGS . 1 to 5. In order to enable the fastest possible and uncomplicated adaptation to hose hoods of different widths, the present invention also proposes that the wedge plates of the pre-spreading device 8 are preferably coupled to the travel movement of the double conveyor belts 11 and can be moved. To adapt to the width of a gusseted hose 5 , the double conveyor belts are moved together with the wedge plates in a direction perpendicular to the plane of the drawing of FIGS. 1 to 5. A manual adjustment of the width spacing of the wedge plates, as was previously required in the prior art, is no longer necessary. In order to spend the wedge plate of the pre-spreading device after conveying the required length of the hose and before welding to a hose hood from the area of the welding device 10 , the wedge plates can be pivoted in the plane of the drawing in FIGS . 1 to 5, the pivotable mounting in Width direction of the hose hood 5 , ie can be moved at right angles to the plane of the drawing of FIGS. 1 to 5.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise nach Überziehen der ersten Schlauchhaube 21 weitere Verpac­ kungsgegenstände auf die Oberseite des Stapels 3 aufgestapelt werden, die nachfol­ gend lediglich von der zweiten Schlauchhaube 22 eingeschlossen werden. Diese zweite Schlauchhaube 22 kann mit der ersten Schlauchhaube 21 an der Oberseite des Stapels 3 verschweißt werden, um die zusätzlich aufgestapelten Verpackungsgegenstände in ih­ rer Lage auf der Oberseite des Stapels 3 festzulegen. Durch dieses gleichgerichtete Überziehen von zwei Schlauchhauben nacheinander lassen sich die ersten Schritte des aus der DE-26 14 558 bekannten Verfahrens wesentlich einfacher und automatisiert durchführen, bei dem händisch eine Zwischenauflage vor dem Auflegen einer letzten Schicht von Stückgütern auf den Stapel aufgelegt wird. The present invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. For example, after covering the first hose hood 21, further packaging objects can be stacked on top of the stack 3 , which are subsequently enclosed only by the second hose hood 22 . This second tubular hood 22 may be connected to the first tubular hood 21 at the top of the stack 3 are welded to the additionally stacked packaging articles in ih rer position set on the top of the stack. 3 Through this rectified covering of two hose hoods in succession, the first steps of the method known from DE-26 14 558 can be carried out much more simply and automatically, in which an intermediate layer is manually placed on the stack before the last layer of piece goods is placed on it.

BezugszeichenlisteReference list

11

Gestell
frame

22nd

Fahrbahn
roadway

33rd

Gutstapel
Stack of goods

44th

Rolle
role

55

Schlauch
tube

66

Umlenkrolle
Pulley

77

Antriebsvorrichtung
Drive device

88th

Vorspreizeinrichtung
Pre-spreading device

99

Trenneinrichtung
Separator

1010th

Schweißeinrichtung
Welding device

1111

Doppelförderband
Double conveyor belt

1212th

Stützen
Support

1313

Träger
carrier

1414

Greifelemente
Gripping elements

1515

Schrumpfbrenner
Shrink burner

1616

Arretierkolben
Locking piston

1717th

Ausnehmung
Recess

1818th

Zuführschlitten
Feed carriage

1919th

Palette
palette

2020th

Hubeinrichtung
Lifting device

2121

Erste Schlauchhaube
First hose hood

2222

Zweite Schlauchhaube
Second hose hood

2323

Verfahrkolben
Traversing piston

Claims (19)

1. Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stückgutstapels, bei dem Schlauchhaube über den Stückgutstapel gezogen und vorzugsweise an diesen angeschrumpft wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine erste Schlauchhaube und eine zweite Schlauchhaube gleich­ gerichtet über den Stückgutstapel gezogen werden.1. A method for wrapping a piece of goods formed from a number of packaging items, in which the hose hood is pulled over the piece of goods and preferably shrunk onto it, characterized in that a first hose hood and a second hose hood are pulled in the same direction over the stack of goods. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schlauch­ haube und die zweite Schlauchhaube nacheinander über den Stückgutstapel ge­ zogen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the first hose hood and the second hose hood one after the other over the stack of goods be drawn. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schlauchhaube zunächst über den Stückgutstapel gezogen und angeschrumpft und dann die zweite Schlauchhaube über die erste Schlauchhaube gezogen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the first The hose hood is first pulled over the piece goods stack and shrunk on and then the second hose hood is pulled over the first hose hood. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schlauchhaube unter elastischer Dehnung an den Stückgutstapel ange­ legt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the second hose hood under elastic stretch on the piece goods stack is laid. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schlauchhaube an den Stapel angeschrumpft wird.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the second hose hood is shrunk onto the stack. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die zweite Schlauchhaube an die erste Schlauchhaube angeschweißt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in net that the second hose hood welded to the first hose hood becomes. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß nach dem Überziehen der ersten Schlauchhaube weitere Verpackungs­ gegenstände auf den Stückgutstapel aufgelegt werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in net that after covering the first hose hood further packaging objects are placed on the piece goods stack. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand der zweiten Schlauchhaube an der Unterseite des Stückgutstapels nach innen eingezogen wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in  that the lower edge of the second hose hood at the bottom of the General cargo stack is drawn inwards. 9. Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenstän­ den gebildeten Stückgutstapels (3) mit einer Schlauchhaube umfassend eine hö­ henbewegliche Schrumpfeinrichtung (15) und höhenbewegliche Greifelemente (14) zum Erfassen und Abwärtsziehen des unteren Randes einer Schlauchhaube (20), wobei die Schrumpfeinrichtung und die Greifeinrichtung in einem gemein­ samen Gestell (1) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifele­ mente (14) von einer Ausgangsstellung in eine nach dem Abwärtsziehen des unteren Randes der Schlauchhaube (20) über den Stückgutstapel (3) eingenom­ mene Endstellung ohne die Schrumpfeinrichtung höhenverstellbar sind.9. Device for wrapping one of a number of packaging articles the stack of articles ( 3 ) formed with a hose hood comprising a height-adjustable shrinking device ( 15 ) and height-adjustable gripping elements ( 14 ) for gripping and pulling down the lower edge of a hose cover ( 20 ), the shrinking device and the gripping device are held in a common frame ( 1 ), characterized in that the gripping elements ( 14 ) from an initial position into one after the downward pulling of the lower edge of the hose hood ( 20 ) over the piece goods stack ( 3 ) assumed end position without the shrinking device is adjustable in height. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein die Greifelemente (14) tragender höhenbeweglich angetriebener Träger (13) vorge­ sehen ist und daß die Schrumpfeinrichtung (15) auf dem Träger (13) aufliegt.10. The device according to claim 9, characterized in that at least one of the gripping elements ( 14 ) carrying vertically movable support ( 13 ) is provided and that the shrinking device ( 15 ) rests on the support ( 13 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfein­ richtung (15) in der oberen Ausgangsstellung an die Schrumpfeinrichtung (15) höhenverschieblich führenden Stützen (12) des Gestells (1) arretierbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the Schrumpfein direction ( 15 ) in the upper starting position on the shrinking device ( 15 ) vertically displaceable supports ( 12 ) of the frame ( 1 ) can be locked. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfein­ richtung (15) in einer Zwischenstellung arretierbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Schrumpfein direction ( 15 ) can be locked in an intermediate position. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schrumpfeinrichtung (15) verstellbare Arretierkolben (16) vorgesehen sind, die in das Gestell (1) und/oder den Träger (13) eingreifen.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that on the shrinking device ( 15 ) adjustable locking pistons ( 16 ) are provided which engage in the frame ( 1 ) and / or the carrier ( 13 ). 14. Vorrichtung nach Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zu­ führen von Schlauchfolie (5) zwei separate Schlauchfolien-Zuführantriebe (7a; 7b) vorgesehen sind. 14. Device according to claims 9 to 13, characterized in that two separate tubular film feed drives ( 7 a; 7 b) are provided for leading tubular film ( 5 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfoli­ en-Zuführantriebe (7a; 7b) im oberen Bereich des Gestells (1) angeordnet sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the tubular film supply drives ( 7 a; 7 b) are arranged in the upper region of the frame ( 1 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfolien-Zuführantriebe (7a; 7b) in einem vertikal verschieblichen Zuführschlitten (18) angeordnet sind.16. Device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the tubular film feed drives ( 7 a; 7 b) are arranged in a vertically displaceable feed carriage ( 18 ). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine die zugeführte Schlauchfolie (5) aufspreizende Spreizeinrichtung (8) in Breitenrichtung der Schlauchfolie (5) angetrieben verfahrbar ist.17. The device according to one of claims 9 to 15, characterized in that a spreading device ( 8 ) spreading the supplied tubular film ( 5 ) can be driven in the width direction of the tubular film ( 5 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrich­ tung (8) zusammen mit einer die aufgespreizte Schlauchfolie (5) an ihren Rän­ dern greifenden Fördereinrichtung (11) angetrieben verfahrbar ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the Spreizeinrich device ( 8 ) together with a spread the tubular film ( 5 ) at its edges engaging conveyor ( 11 ) is driven. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (8) von einer die zugeführte Schlauchfolie (5) aufspreizenden Stellung in eine Ruhestellung verschwenkbar ist.19. The apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that the spreading device ( 8 ) from a supplied the tubular film ( 5 ) spreading position can be pivoted into a rest position.
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