DE4440217C1

DE4440217C1 - Method for producing pallet=less packing unit

Info

Publication number: DE4440217C1
Application number: DE19944440217
Authority: DE
Inventors: Richard Birkenfeld
Original assignee: Maschinenfabrik Moellers GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Moellers GmbH
Priority date: 1994-11-10
Filing date: 1994-11-10
Publication date: 1996-05-15
Anticipated expiration: 2014-11-11

Abstract

The method involves the objects to be packaged being stacked in layers with the final layer formed as to leave two recesses to allow engagement with a lifting device. A sheet of shrink-wrap material is drawn over the stack and then heated to shrink it onto the stack. In the recesses the sheeting is moulded to create a proper fit. The stack is then rotated through 180 deg so that the final, recessed layer is located at the base of the stack. A second plastics sheet is then drawn down over the upended stack.The second plastics sheet has a larger surface area than that of the stack. The two sheets are heat welded together in horizontal lines while the second sheet is being drawn over the stack.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer vollständig mit Kunststoffolie um hüllten, palettenlosen, mehrere Schichten aufeinandergesta pelter Gegenstände enthaltenden Verpackungseinheit, wobei zunächst mehrere (Normal-) Schichten von Gegenständen mit gleicher Grundfläche übereinandergestapelt werden, auf die dann eine Sonderschicht von Gegenständen derart gestapelt wird, daß mindestens zwei einander parallele Nischen für das spätere Angreifen von Tragelementen eines Hubgerätes gebildet werden, darauf eine erste Kunststoffolienhaube aus wärmeschrumpffähigem Material von oben über den gesamten Stapel gezogen wird, die erste Kunststoffolienhaube durch Wärmeaufbringung vollständig an den Stapel angeschrumpft und im Bereich der Nischen in Anpassung und Anlage an die Nischenwandungen profiliert wird, worauf der gesamte Stapel um 180° derart gedreht wird, daß die Sonderschicht mit den Nischen nach unten kommt und daß dann nach dem Drehen des Stapels um 180° eine zweite Kunststoffolienhaube von oben über den Stapel gezogen wird.The invention relates to a method to make a completely with plastic film around wrapped, palletless, several layers on top of each other Package containing pelter items, wherein initially several (normal) layers of objects with same base area are stacked on the then a special layer of objects stacked like this is that at least two parallel niches for the later attack of the supporting elements of a lifting device are formed, then a first plastic film hood heat shrinkable material from the top over the entire The first plastic film hood is pulled through Heat application completely shrunk onto the stack and in the area of niches in adaptation and investment to the Niche walls are profiled, after which the entire stack is rotated by 180 ° such that the special layer with the Niches comes down and that after turning the Stack a second plastic film hood from above by 180 ° is pulled over the stack.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE 27 02 613 C2) werden Kunststoffolienhauben aus Schrumpffolie verwendet, wobei jede der beiden Schrumpffolienhauben gesondert nach ihrem Überziehen über den Stapel durch Wärmeaufbringung eng an den Stapel geschrumpft wird. Durch das zweimalige bzw. hintereinander erfolgende Anschrumpfen einer Schrumpfhaube erhalten die Seitenflächen einer solchen Verpackungseinheit eine große Stabilität. Beim Aufschrumpfen der zweiten Haube werden nämlich zwischen den miteinander sich verschweißen den Hauben Luftblasen eingeschlossen, wodurch sich eine Art "Wellpappen-Effekt" einstellt. Außerdem wird durch das Vor sehen einer zusätzlichen Kunststoffolie im Bereich der Ni schen die Sonderschicht mit den seitlichen Nischen und die unterste Normalschicht zu einem im wesentlichen formstabi len Sockelfuß für den Gesamtstapel zusammengefaßt und die Nischen werden sauber ausgeformt, so daß Verletzungen der Folie im Nischenbereich beim späteren Angreifen von Hubele menten vermieden werden. Derart gebildete Verpackungen wei sen insgesamt hervorragende Festigkeitseigenschaften auf, so daß die Formstabilität der betreffenden Verpackungsein heiten auch besonders hohen Beanspruchungen gerecht wird, wie sie z. B. bei sehr schweren Zementsäcken und einem etwa 10-fachen Umschlag bei Übersee-Transporten vorkommen.In a known method of this type (DE 27 02 613 C2) plastic covers made of shrink film are used, whereby each of the two shrink film hoods separately their covering over the stack by applying heat closely is shrunk to the stack. Through the two or successive shrinking of a shrink hood receive the side faces of such a packaging unit great stability. When shrinking the second hood will namely weld between them air bubbles trapped in the hood, which creates a kind of "Corrugated Cardboard Effect" sets. In addition, the previous see an additional plastic film in the area of Ni the special layer with the side niches and the lowest normal layer to an essentially dimensionally stable len base for the entire stack and the Niches are neatly shaped so that injuries to the Film in the niche area when Hubele later attacks elements are avoided. Packaging thus formed white overall have excellent strength properties, so that the dimensional stability of the packaging in question particularly high loads, as they e.g. B. with very heavy cement bags and one about 10 times the handling of overseas transports occurs.

Ein gattungsgemäßes Verfahren ist auch aus der DE 39 41 139 A1 bekannt, wobei bei diesem Verfahren Stretchfolie für die beiden Kunststoffolienhauben verwendet wird, wobei vor dem Überziehen der ersten Stretchfolienhaube im Bereich der Nischen ein zusätzliches, mit der ersten Stretchfolienhaube verbindbares Element aufgebracht wird und die erste Stretchfolienhaube nach dem Überziehen über den Stapel durch Anpressen und gleichzeitiges Erhitzen oder Verkleben im Bereich der Nischen mit dem zusätzlichen Element derart verschweißt bzw. verklebt wird, daß die Nischen sauber aus geformt sind.A generic method is also from DE 39 41 139 A1 known, with this method stretch film for the two plastic film hoods is used, before the Covering the first stretch film hood in the area of the An additional niche with the first stretch film hood connectable element is applied and the first Stretch film hood after pulling over the stack by pressing and simultaneously heating or gluing in the area of the niches with the additional element is welded or glued that the niches clean are shaped.

Bekannt ist es ferner, auf einer Palette schichtförmig ge stapelte Gegenstände durch Überziehen einer Stretchfolien haube zu einer handhabbaren Verpackungseinheit zu verbinden (DE 27 06 955 A1), wobei hier ausreichende Festigkeit er zielbar ist, wenn nur wenige Manipulationen der Ver packungseinheit zwischen Herstellung derselben und Ver brauch anfallen.It is also known to layer ge on a pallet stacked objects by covering a stretch film connect hood to a manageable packaging unit (DE 27 06 955 A1), with sufficient strength here is aimable if only a few manipulations of the ver Packing unit between manufacturing the same and Ver need to be incurred.

Aus der DE 38 34 535 A1 ist es ferner bekannt, zur Vermei dung der bei dem aus der DE 27 06 955 A1 bekannten Verfah ren erforderlichen Palette eine Ersatzpalette zu verwenden, die aus einem Basisflachfolienabschnitt aus einer Dickfolie mit einer Wandstärke von wenigstens 200 µm gebildet wird und die in Anpassung an die Unterseitenkontur der Sonderschicht des Stapels vorgeformt und über den Stapel im Bereich der Sonderschicht gezogen wird, wobei diese Ersatzpalette dann den Bereich der Sonderschicht und der Nischen abdeckt. An schließend wird dann von der anderen Stapelseite her eine Stretchfolienhaube über den Stapel gezogen, deren unterer Haubenrand sich im Bereich der Nischen an den Stapel an legt. Dabei kann zur Schaffung einer wasserdichten Ver packung zusätzlich vorgesehen sein, daß durch örtliche Er wärmung die Ersatzpalettenfolie und die Stretchfolienhaube im Verbindungsbereich miteinander verklebt bzw. verschweißt werden. Eine solche palettenlose Verpackung mit, abgesehen vom Überlappungsbereich der beiden Folien, nur jeweils ei ner den Stapel umhüllenden Folie genügt jedoch nur geringen Festigkeitsanforderungen.From DE 38 34 535 A1 it is also known to avoid extension of the method known from DE 27 06 955 A1 the necessary pallet to use a replacement pallet, that of a base flat film section made of a thick film is formed with a wall thickness of at least 200 microns and which in adaptation to the underside contour of the special layer of the stack preformed and over the stack in the area of Special layer is pulled, this replacement pallet then covers the area of the special layer and the niches. On then one is closed from the other side of the stack Stretch film hood pulled over the stack, the lower The edge of the hood adjoins the stack in the area of the niches sets. It can create a watertight Ver pack also be provided that by local Er warming the replacement pallet film and the stretch film hood glued or welded together in the connection area will. With such a palletless packaging, apart from that from the overlap area of the two foils, only one each However, only a small amount is sufficient for the stack of film Strength requirements.

Um sich die Vorteile eines geringeren apparativen und Ener gie-Aufwandes von Stretchfolienhauben auch zur Bildung pa lettenloser Verpackungseinheiten zunutze zu machen, ist be reits vorgeschlagen worden (DE 38 32 557 C2), das aus der DE 27 02 613 C2 bekannte Verfahren durch Verwendung von zwei Kunststoffolienhauben aus Stretchfolienmaterial zu mo difizieren, wobei zur einwandfreien Ausformung der Nischen bereiche die Stretchfolienhaube durch Verkleben oder dergl. an den Nischenwandungen fixiert werden muß. Es hat sich je doch herausgestellt, daß ein derartiges Verfahren für viele Anwendungsfälle keine ausreichend festen palettenlosen Verpackungseinheiten liefert.To take advantage of a lesser apparatus and energy of stretch film hoods also for pa formation Taking advantage of lateless packaging units is be already been proposed (DE 38 32 557 C2), which from the Methods known from DE 27 02 613 C2 using two plastic film hoods made of stretch film material for mo differentiate, whereby for the perfect formation of the niches areas of the stretch film hood by gluing or the like. must be fixed to the niche walls. It ever happened however, it has been found that such a process is suitable for many Use cases are not sufficiently firm without pallets Supplies packaging units.

Aus der DE 90 13 049 U1 ist eine Vorrichtung zum Sichern des unteren Randes von über palettierte Gutstapel gezogenen Stretchfolienhauben bekannt, wobei der untere Rand der Stretchfolienhaube an der Palette durch Erzeugung mehrerer paralleler Linien angeschweißt wird.DE 90 13 049 U1 describes a device for securing of the lower edge of stacked goods stacked Stretch film hoods known, the lower edge of the Stretch film hood on the pallet by creating several parallel lines is welded.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer palettenlosen Verpackung grundsätzlich der eingangs bezeichneten Art mit einem geringeren Energieaufwand, die keinen extremen, aber in der Praxis noch ausreichenden Festigkeitsanforderungen genügen soll.The object of the invention is to create a palletless Packaging basically of the type described at the beginning a lower energy expenditure, which is not extreme, but sufficient strength requirements in practice should be enough.

Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird die se Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Stretchfolie für die zweite Kunststoffolienhaube verwendet wird, welche vor dem Überziehen über den Stapel in horizontaler Richtung auf einem größeren Grundriß als den des Stapels gedehnt und beim Überziehen zur Anlage an den Stapel freigegeben wird, und daß die zweite Kunststoffolienhaube in mehreren über einander angeordneten Linien durch umlaufende linienförmige Wärmeaufbringung an die erste Kunststoffolienhaube ange schweißt wird, wobei die linienförmige Anschweißung der zweiten Kunststoffolienhaube an der ersten Kunststoffolien haube bereits erfolgt, während die zweite Kunststoffolien haube noch über den Stapel gezogen wird.With a method of the type described in the introduction se object achieved in that stretch film is used for the second plastic film hood, which before pulling over the stack in the horizontal direction stretched on a larger plan than that of the stack and is released when pulled over to the stack, and that the second plastic film hood in several over lines arranged one above the other by circumferential line-shaped Application of heat to the first plastic film hood is welded, the linear welding of the second plastic film hood on the first plastic film hood already done while the second plastic film hood is still pulled over the stack.

Durch Verwendung einer zweiten Folienhaube aus Stretchfolie entfällt zunächst der vorgeschilderte "Wellpappen-Effekt" im Bereich der Seitenflächen der fertigen Verpackungsein heit, welcher sich bei Verwendung zweier Schrumpffolienhau ben unmittelbar einstellt. Durch die linienförmige Wärme aufbringungen und die daraus resultierenden mehrfachen li nienförmigen Verschweißungen der Stretchfolienhaube mit der bereits an den Stapel angeschrumpften Schrumpffolienhaube entsteht jedoch mittelbar ein Wellpappeneffekt und somit eine hinreichend stabile Verpackungseinheit, bei welcher die Stretchfolienhaube am Stapel fixiert wird und sich weitgehend nicht mehr bei einer Beanspruchung des Stapels, z. B. beim Transport, verschieben kann. Durch diese zu sätzliche linienförmige Verschweißung wird der Verpackungs vorgang nur unwesentlich verzögert, weil die linienförmige Anschweißung bereits während des Überziehens der zweiten Folienhaube über den Stapel erfolgt.By using a second film hood made of stretch film the previously described "corrugated cardboard effect" is eliminated in the area of the side surfaces of the finished packaging which is when using two shrink wrap ben immediately sets. Because of the linear heat applications and the resulting multiple li nien-shaped welds of the stretch film hood with the shrink film hood already shrunk onto the stack However, a corrugated cardboard effect occurs indirectly and thus a sufficiently stable packaging unit, in which the stretch film hood is fixed to the stack and itself largely no longer when the stack is stressed, e.g. B. during transport. Through this too Additional linear welding is used for the packaging process is only slightly delayed because of the linear Welding already during the covering of the second one Foil hood over the stack.

Durch diese Verfahrensführung lassen sich gegenüber dem bekannten Verfahren mit zwei Stretchfolienhauben wesentlich stabilere Verpackungseinheiten erreichen und es wird gleichzeitig ein wesentlich geringerer Energieaufwand benö tigt als bei dem gattungsgemäßen Verfahren mit zwei Schrumpffolienhauben, da nur die Wärmeaufbringung zum An schrumpfen der ersten Schrumpffolienhaube und der gering fügige Wärmebedarf für die linienförmige Verschweißung er forderlich ist, so daß der Energiebedarf gegenüber dem gat tungsgemäßen Verfahren deutlich reduziert wird. This procedure can be compared to known method with two stretch film hoods essential reach more stable packaging units and it will at the same time a much lower energy consumption is required Tigt than in the generic method with two Shrink film hoods, since only the heat application to the shrink the first shrink film hood and the low Compliant heat requirements for linear welding is required so that the energy requirement compared to the gat process is significantly reduced.

Die Stapelfestigkeit, insbesondere im unteren Nischenbe reich, läßt sich noch wesentlich dadurch verbessern, daß die unterste linienförmige Anschweißung der zweiten Kunst stoffolienhaube an der ersten Kunststoffolienhaube erfolgt, bevor der untere Haubenrand der zweiten Kunststoffolien haube an den Stapel freigegeben wird. Dadurch läßt sich verhindern, daß sich die zweite (Stretch-)Folienhaube nach ihrer Freigabe von den Reffingern ungewollt aus dem Nischenbereich herausziehen kann.The stack strength, especially in the lower niche section rich, can be significantly improved by the fact that the bottom linear weld of the second art fabric film hood on the first plastic film hood, before the lower edge of the hood of the second plastic film hood is released to the stack. This allows prevent the second (stretch) film hood from following unintentionally released from the Can pull out the niche area.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei spielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schemati scher Gesamtseitenansicht und Fig. 1 shows a device according to the invention in schematic and overall side view

Fig. 2 bis 7 jeweils in vereinfachter Darstellung unter schiedliche Verfahrensstadien bei der Durchfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens. FIGS. 2 to 7 each in a simplified representation under schiedliche process stages in the imple out the method according to the invention.

Die in Fig. 1 wiedergegebene Gesamtvorrichtung weist eine Palettiereinrichtung 1, eine erste Haubenüberzieheinrich tung 2, eine Wendeeinrichtung 3 und eine zweite Haubenüber zieheinrichtung 4 auf, wobei in die erste Haubenüberzieh einrichtung 2 ein vertikal beweglicher Schrumpfrahmen 5 oder dergl. und einschwenkbare Profilierelemente 6 inte griert sind, während in die zweite Haubenüberzieheinrich tung 4 eine Stretchfolienreffeinrichtung 7 integriert ist, welche beispielsweise vier in Horizontal- und Vertikalrich tung verfahrbare Reffinger 7a aufweist, die in bekannter Weise in eine Folienhaube von innen eingreifen können, auf welche dann die Folienhaube vorzugsweise faltenbalgartig gerefft aufgenommen und in horizontaler Richtung auf einen größeren Grundriß als den des zu überziehenden Stapels ge dehnt und über den Stapel gezogen wird, indem die Reffinger in vertikaler Richtung über den Stapel gezogen werden. Dar über hinaus ist in die zweite Haubenüberzieheinrichtung 4 eine in vertikaler Richtung verfahrbar angeordnete Einrich tung 8 zur umlaufenden linienförmigen Wärmeaufbringung an den Stapel vorgesehen, die z. B. als ringförmige Schweißlei ste ausgebildet sein kann. The overall device shown in FIG. 1 has a palletizing device 1 , a first hood pulling device 2 , a turning device 3 and a second hood pulling device 4 , wherein in the first hood pulling device 2 a vertically movable shrinking frame 5 or the like and swiveling profiling elements 6 are integrated are, while in the second hood covering device 4, a stretch film reeling device 7 is integrated, which has, for example, four moving fingers in the horizontal and vertical directions 7 a, which can engage in a known manner in a film hood from the inside, on which the film hood is then preferably shirred like a bellows recorded and stretched in the horizontal direction on a larger plan than that of the stack to be coated ge and pulled over the stack by pulling the reefing fingers in the vertical direction over the stack. In addition, a movable in the vertical direction Einrich device 8 is provided for circumferential linear heat application to the stack in the second hood covering 4 , the z. B. can be formed as an annular welding guide.

Die einzelnen Einrichtungen 1, 2, 3 und 4 sind hintereinan der angeordnet, wobei sich durch alle Einzeleinrichtungen 1, 2, 3 und 4 auf gleicher Höhe ein aus einzelnen Gurtför derbändern oder dergl. zusammengesetztes Fördermittel er streckt, das nur hinter der zweiten Haubenüberzieheinrich tung 4 dargestellt und mit F bezeichnet ist. Die einzelnen Einrichtungen 1, 2, 3 und 4 sind an sich betrachtet weit gehend bekannt und bedürfen deshalb keiner weiteren Erläu terung.The individual devices 1, 2, 3 and 4 are rear reinan disposed, wherein a rough change by all the individual units 1, 2, 3 and 4 at the same level of individual Gurtför or the like. Composite conveyor he stretches, the processing only after the second Haubenüberzieheinrich 4 and is designated by F. The individual devices 1 , 2 , 3 and 4 are largely known per se and therefore require no further explanation.

Die Arbeitsweise der Gesamtvorrichtung bzw. die erfindungs gemäße Verfahrensweise ist in Verbindung mit der Darstel lung in Fig. 1 in den Fig. 2 bis 7 gezeigt und nachstehend erläutert.The operation of the overall device and the procedure according to the Invention is shown in connection with the presen- tation in Fig. 1 in Figs. 2 to 7 and explained below.

In der Palettiereinrichtung 1 wird zunächst eine Reihe von (Normal-) Schichten von zu umhüllenden Gegenständen, bei spielsweise Säcken, in einem üblichen Kreuzmuster oder dergl. aufeinandergestapelt, anschließend wird auf die oberste Normalschicht in der Palettiereinrichtung 1 eine Sonderschicht von Gegenständen derart gestapelt, daß minde stens zwei einander parallele Nischen N für das spätere An greifen von Tragelementen eines Hubgerätes gebildet werden. Der fertige Stapel ist in Fig. 2 dargestellt und mit S be zeichnet. In the palletizing device 1 , a number of (normal) layers of objects to be wrapped, for example sacks, are stacked on top of one another in a conventional cross pattern or the like, then a special layer of objects is stacked on the uppermost normal layer in the palletizing device 1 in such a way that at least two mutually parallel niches N for the later to grip support elements of a lifting device are formed. The finished stack is shown in Fig. 2 and marked with S be.

Der auf dem Fördermittel in der Palettiereinrichtung 1 ge bildete Stapel S wird dann durch das Fördermittel F in die erste Haubenüberzieheinrichtung 2 transportiert und dort mit einer Schrumpffolienhaube H₁ vollständig überzogen, und zwar derart, daß die obere Haubenwand auf dem Bereich der Stapelsonderschicht aufliegt. Anschließend wird der Schrumpfrahmen 5, der beispielsweise elektrisch oder mit tels Brenngasen betrieben werden kann, in vertikaler Rich tung entlang des Stapels bewegt, so daß die Schrumpfhaube H₁ fest an den Stapel angeschrumpft wird, wobei zur Ausfor mung der Nischen im Bereich der Sonderschicht die Profi lierwerkzeuge 6 bei der Erhitzung oder kurz nach dieser in die Nischenbereiche des mit der Schrumpfhaube überzogenen Stapels S eingefahren bzw. eingeschwenkt werden. Der mit der Haube H₁ umschrumpfte Stapel S ist in Fig. 3 darge stellt.The stack S formed on the conveyor in the palletizing device 1 is then transported by the conveyor F into the first hood covering device 2 and there completely covered with a shrink film hood H 1 , in such a way that the upper hood wall rests on the area of the stacking special layer. Then the shrink frame 5 , which can be operated, for example, electrically or by means of fuel gases, is moved in the vertical direction along the stack, so that the shrink hood H 1 is shrunk onto the stack, with the professional formation of the recesses in the area of the special layer lierwerkzeuge 6 during heating or shortly after this are retracted or swung into the niche areas of the stack S covered with the shrink hood. The shrunk with the hood H₁ stack S is shown in Fig. 3 Darge.

Um die Stabilität der Verpackungseinheit zu vergrößern, ist in bekannter Weise vorteilhaft vorgesehen, daß der über den unteren Rand des Stapels hervorstehende Randbereich der Schrumpfhaube H₁ unter die Stapelunterseite unterge schrumpft wird.To increase the stability of the packaging unit advantageously provided in a known manner that the over lower edge of the stack protruding edge area of the Shrink hood H₁ under the bottom of the stack is shrinking.

Anschließend wird der Stapel mittels des Fördermittels F in die Wendeeinrichtung 3 weiterbefördert und in dieser um 180° gedreht, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. In diesem Stadium ist somit die Schrumpfhaube H₁ mit Unterschrumpf fest an den Stapel angeschrumpft.The stack is then conveyed further into the turning device 3 by means of the conveying means F and rotated therein by 180 °, as shown in FIG. 4. At this stage, the shrink hood H 1 with the shrink fit is shrunk onto the stack.

Von der Wendeeinrichtung 3 gelangt der um 180° gedrehte Stapel durch das Fördermittel F in die zweite Haubenüber zieheinrichtung 4, in welcher eine Stretchfolienhaube H₂ über den gewendeten Stapel gezogen wird. Dazu wird, was im einzelnen nicht dargestellt ist, die Stretchfolienhaube H₂ zunächst auf den Reffingern 7a der Reffeinrichtung 7 fal tenbalgartig zusammengelegt und dann in horizontaler Rich tung auf einen größeren Grundriß als den des Stapels ge dehnt. Anschließend werden die Reffinger 7a mit der Haube H₂ dann entlang des Stapels vertikal nach unten bewegt, derart, daß sich die Haube unter Freigabe von den Reffin gern 7a nach und nach aufgrund der Stretchfolieneigenschaf ten fest an den Stapel anlegt.From the turning device 3 , the stack rotated by 180 ° passes through the conveying means F into the second hood pulling device 4 , in which a stretch film hood H 2 is pulled over the turned stack. For this purpose, what is not shown in detail, the stretch film hood H₂ first folded on the reefing fingers 7 a of the reefing device 7 fal tenbalgig and then stretched in the horizontal direction to a larger plan than that of the stack. Subsequently, the Reffinger be a 7 then moves to the hood H₂ along the stack vertically downward, so that the hood, with release of the Reffin like 7 a gradually due to the stretch film char acteristics fixed to the stack applies.

Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, wie dies Fig. 5 zeigt, daß sobald sich die Haube H₂ im oberen Bereich an den Stapel angelegt hat und weiter über den Stapel gezogen wird, die ringförmigen Schweißleisten 8 horizontal nach innen zum Stapel verfahren werden und im oberen Bereich des Stapels eine erste linienförmige Anschweißung der Haube H₂ an die Haube H₁ durch die linienförmige Erwärmung der Haube H₂ durchgeführt wird. Diese ringförmige linienförmige An schweißung ist in Fig. 6 und 7 mit A₁ bezeichnet. Anstelle der horizontal verfahrbaren Schweißleisten 8 können natür lich auch Gasbrenner o. ä. eingesetzt werden.It is provided according to the invention, as shown in FIG. 5, that as soon as the hood H₂ has put on the stack in the upper region and is pulled further over the stack, the annular welding strips 8 are moved horizontally inwards to the stack and in the upper region of the Stack a first linear welding of the hood H₂ to the hood H₁ is carried out by the linear heating of the hood H₂. This annular line-shaped weld is designated in Fig. 6 and 7 with A₁. Instead of the horizontally movable welding strips 8 , gas burners or the like can of course also be used.

Während sich die Reffinger 7a weiter vertikal nach unten bewegen und damit der Stapel immer weiter mit der Stretch folienhaube H₂ umhüllt wird, wird auch die Schweißleiste 8 vertikal nach unten bewegt und je nach den gewünschten bzw. erforderlichen Festigkeitseigenschaften für den Stapel wer den nacheinander weitere linienförmige Anschweißungen zwi schen der Haube H₂ und der Haube H₁ durchgeführt. Diese weiteren ringförmigen linienförmigen Anschweißungen sind mit A₂, A₃, A₄ und A₅ in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Von besonderem Vorteil ist dabei noch, daß auch eine linienför mige Anschweißung A₅ im unteren Randbereich, d. h. im Über gangsbereich zu den Nischen N vorgesehen ist, wobei diese Anschweißung vorzugsweise dann durchgeführt wird, wenn sich der untere Rand der Stretchfolienhaube H₂ noch auf den Reffingern 7a befindet. Dies hat den Vorteil, daß sich die Haube H₂ nach der Freigabe von den Reffingern 7a nicht un gewollt wieder aus den Nischen N heraus vertikal nach oben ziehen kann.While the reefing fingers 7 a continue to move vertically downwards and thus the stack is always encased with the stretch film hood H₂, the sealing bar 8 is also moved vertically downwards and, depending on the desired or required strength properties for the stack, the one after the other linear welds between the hood H₂ and the hood H₁ performed. These further annular linear welds are shown with A₂, A₃, A₄ and A₅ in FIGS. 6 and 7. Of particular advantage is that a linienför weld A₅ is provided in the lower edge area, ie in the transition area to the niches N, this welding is preferably carried out when the lower edge of the stretch film hood H₂ is still on the reefing fingers 7 a is located. This has the advantage that the hood H₂ can not unintentionally pull back out of the niches N vertically upwards after the release of the reefing fingers 7 a.

Grundsätzlich kann zur Durchführung des Verfahrens auch eine abgewandelte Gesamtvorrichtung verwendet werden, bei welcher die Haubenüberzieheinrichtung 2 zusätzlich zur Schrumpfeinrichtung auch noch mit einer Stretcheinrichtung versehen ist sowie mit der ringförmigen Schweißleiste, der art, daß es möglich ist, den mit der Schrumpffolienhaube H₁ umschrumpften Stapel nach der Wendung in der Wendeeinrich tung 3 zurückzutransportieren und in der Einrichtung 2 auch mit der zweiten Haube H₂ zu umhüllen.In principle, a modified overall device can also be used to carry out the method, in which the hood covering device 2 is additionally provided with a stretching device in addition to the shrinking device and with the annular welding strip, in such a way that it is possible to shrink the stack with the shrink film hood H 1 the turn in the Wendeeinrich device 3 to be transported back and enveloped in the device 2 with the second hood H₂.

Claims

1. A method for producing a completely wrapped with plastic film, palletless, several layers on top of one another stacked objects containing packaging unit, first several (normal) layers of objects with the same footprint are stacked, on which a special layer of objects is then stacked in such a way that at least two parallel niches are formed for the later attack of support elements of a lifting device, a first plastic film hood made of heat-shrinkable material is pulled from above over the entire stack, the first plastic film hood is shrunk by heat application to the stack and in the area of the niches is profiled in adaptation and installation to the niche walls, whereupon the entire stack is rotated by 180 ° in such a way that the special layer comes with the niches downward, and then, after rotating the stack by 180 °, a second art Stoffilienhaube is pulled from above over the stack, characterized in that stretch film is used ver for the second plastic film hood, which is stretched in a horizontal direction on a larger plan than that of the stack before being pulled over the stack and released when it is put on for contact with the stack is, and that the second Kunststoffo lienhaube is welded to the first plastic film hood in several lines arranged one above the other by circumferential line-shaped heat application, the linear welding of the second plastic film hood to the first plastic film hood already taking place while the second plastic film hood is still being pulled over the stack.

2. The method according to claim 1, characterized, that the bottom linear weld of the second Plastic film hood on the first plastic film hood takes place before the lower hood edge of the second Plastic film hood is released to the stack.