DE3832557C2

DE3832557C2 -

Info

Publication number: DE3832557C2
Application number: DE19883832557
Authority: DE
Inventors: Bernhard Dipl.-Ing. Beumer; Hans Dipl.-Ing. 4720 Beckum De Lauhoff
Original assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Current assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Priority date: 1988-09-24
Filing date: 1988-09-24
Publication date: 1993-06-03
Also published as: DE3832557A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 10.

Verfahren und Vorrichtungen zum (i. a. vollständigen) Umhüllen von Stückgutstapeln unter Verwendung von Kunststoffolie zwecks Tranportsicherung und Schutz der auf diese Weise gebildeten Verpackungseinheiten gegen Witterungseinflüsse sind in vielfältiger Art bekannt.Methods and devices for (generally complete) wrapping of general cargo stacks using plastic film in order to secure the transport and protect it in this way formed packaging units against weather influences are known in many ways.

So ist es bspw. bei einer Bildung von Stückgutstapeln auf bis vor wenigen Jahren ausschließlich eingesetzten, i. a. aus Holz (seltener aus Kunststoff) bestehenden Paletten aus dem FR-GM 21 61 527 bekannt, einen Basis-Flachfolienabschnitt auf einer Palette anzuordnen, diesen sodann mit dem zu umhüllenden Stückgut zu bestapeln, die die Nischen (zur späteren Aufnahme von Tragmitteln eines Hubgerätes) aufweisende Sonderschicht am oberen Ende des gebildeten Stapels auszubilden, über den fertigen Stapel sodann eine Schrumpffolienhaube zu ziehen, die sich vorzugsweise bis in den Bereich der Randabschnitte der Basis-Flachfolie erstreckt, die Schrumpffolienhaube durch Wärmebeaufschlagung an den Stückgutstapel anzuschrumpfen, und diesen sodann um 180° zu wenden, damit die zunächst oben befindliche Sonderschicht an die Unterseite des Stückgutstapels gelangt. Danach kann die Palette, die bei diesem bekannten Verfahren nicht als beim Stückgutstapel verbleibendes Abstütz- und Transporthilfsmittel dient, wie dieses bei anderen bekannten Verfahren der Fall ist - vom Stapel abgenommen und für die Bildung eines weiteren zu umhüllenden Stückgutstapels weiterverwendet werden.This is the case, for example, with the formation of general cargo stacks until a few years ago only i. a. out Wood (rarely made of plastic) existing pallets from the FR-GM 21 61 527 known, a base flat film section Arrange a pallet, then this with the one to be wrapped To stack general cargo, which the niches (for later Inclusion of suspension elements of a lifting device) having a special layer at the top of the stack formed, then a shrink film hood over the finished stack pull, which preferably extends to the area of the edge sections of the base flat film extends the shrink film hood shrinking onto the piece goods stack by applying heat, and then turn it 180 ° so that the special layer initially on the underside of the General cargo stack arrives. After that, the palette that is at this known method not as in the general cargo stack remaining support and transport aid serves as this is the case with other known methods - from Stack removed and wrapped for formation of another General cargo stacks can continue to be used.

Weiterhin ist es bspw. aus der JP-PS 50-1 24 797 bekannt, einen mit Kunststoffolie zu umhüllenden Stückgutstapel zunächst von oben her mit einer ersten Schrumpffolienhaube zu überziehen, den mit dieser (ersten) Schrumpffolienhaube überzogenen Stückgutstapel sodann - ggf. nach einer ersten Wärmebeaufschlagung - wie oben bereits beschrieben um 180° zu wenden, und sodann auch vom entgegengesetzten, nunmehr oben befindlichen Ende her mit einer zweiten Schrumpffolienhaube zu überziehen, die danach ebenfalls durch Wärmebeaufschlagung an den Stapel und damit an die erste Schrumpffolienhaube angeschrumpft werden kann, wobei man bei diesem (in der Praxis auch als Konterhaubenverfahren bezeichneten) Verfahren die beiden Folienhauben selbstverständlich regelmäßig so lang ausbildet, daß sie sich an ihren freien Randabschnitten überlappen, um letztlich eine vollständig geschlossene Folienumhüllung zu bilden.Furthermore, it is known, for example, from JP-PS 50-1 24 797, a General cargo stack to be wrapped with plastic film to be covered at the top with a first shrink film hood, the one covered with this (first) shrink film hood General cargo stack then - if necessary after a first heat application - turn 180 ° as described above, and then also from the opposite one, now on top To be covered with a second shrink film hood which is then also applied to the stack by applying heat and thus shrunk onto the first shrink film hood can be, with this (in practice also as The counter hood method) described the two Of course, the film hoods regularly that they overlap at their free edge sections in order to ultimately a completely closed film wrapping form.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen für eine (letztlich) palettenlose Arbeitsweise bzw. die Schaffung palettenloser Verpackungseinheiten sind u. a. und insbesondere deshalb vorteilhaft, weil man bei ihnen nicht den Aufwand für eine jeweilige Zuordnung einer Palette zu einem Stückgutstapel betreiben muß (die Kosten für eine Holzpalette belaufen sich durchschnittlich auf ca. DM 12,-). Such methods and devices for a (ultimately) palletless Working method or the creation of palletless packaging units are u. a. and especially advantageous because one with them not the effort for a respective assignment of a Must operate a pallet to a general cargo stack (the cost of one Wooden pallets amount to an average of approximately DM 12).

Es kommt hinzu, daß dieses darüber hinaus in vorteilhafter Weise zur Folge hat, daß man die Paletten am Einsatzort nicht zu sammeln und zurückzuschicken (bzw. zu vernichten) braucht.In addition, this is more advantageous As a result, the pallets are not on site to collect and send back (or destroy).

Weiterhin werden bei einem Einsatz konventioneller Paletten auch die Palettiereinrichtungen umfangreicher und entsprechend aufwendiger, da sie eines Zuförderers für leere Paletten, eines Palettenmagazins, einer Zuführeinrichtung zur vereinzelten Zuführung der Paletten zu der eigentlichen Palettierstation etc. bedürfen.Furthermore, when using conventional pallets the palletizing facilities are also more extensive and corresponding more complex, since it is a feeder for empty pallets, a pallet magazine, a feeder for the individual Feeding the pallets to the actual palletizing station etc. need.

Die der obigen Gattungsbeschreibung zugrundeliegende DE-PS 26 14 558 (DE 26 14 588 C3) beschreibt ein aus der JP-PS 50-1 24 797 bekanntes Konterhauben-Schrumpffolienverfahren, welches sich vom Gegenstand der JP-PS 50-1 24 797 im wesentlichen lediglich dadurch unterscheidet, daß von der bspw. aus den FR-GM 21 61 527 vorbekannten Anordnung einer Stückgut- Sonderschicht zwecks Nischenbildung Gebrauch gemacht wird.The DE-PS on which the generic description above is based 26 14 558 (DE 26 14 588 C3) describes one from JP-PS 50-1 24 797 known hood hood shrink film process, which is essentially the subject of JP-PS 50-1 24 797 only differs in that from the example the FR-GM 21 61 527 previously known arrangement of a general cargo Special layer is used to form niches.

Außer dem Palettenbetrieb und dem oben ebenfalls bereits angesprochen palettenlosen Betrieb ist aus der DE-OS 21 37 790 gleichsam ein "Mittelweg" bekannt, bei dem nicht-konventionelle Paletten verwendet werden, die aus einem geschäumten Kunststoff mit relativ geringer Festigkeit bestehen und i. a. mehrere, als Eindrücke bzw. Ausnehmungen (von der Oberseite her) ausgebildete Taschen aufweisen, in welchen beim Stapeln zur Erhöhung der Palettenfestigkeit Stückgutteile angeordnet werden, um die an sich zu geringen Festigkeits eigenschaften zu steigern. Derartige Paletten haben sich jedoch in der Praxis nicht durchsetzen können, da sie sehr stoß empfindlich sind und demgemäß der Palettierstation häufig bereits beschädigt zugeführt werden. Außerdem kommt es auch beim Stapelvorgang und insbesondere beim abschließenden Transport sehr häufig zu Beschädigungen durch Stoßeinwirkungen, obwohl diese Paletten relativ dickwandig sind, was sich bzgl. des hiermit verbundenen Materialeinsatzes negativ auf die Wirt schaftlichkeit auswirkt.In addition to the pallet operation and the one above addressed palletless operation is from the DE-OS 21 37 790 known as a "middle ground", in which Non-conventional pallets can be used that consist of one foamed plastic with relatively low strength and i. a. several, as impressions or recesses (from the Top side) have trained pockets in which When stacking to increase the pallet strength, general cargo parts be arranged to the low strength itself to increase properties. Such pallets have, however cannot enforce in practice because it is very bumpy are sensitive and therefore often the palletizing station already damaged. It also happens during the stacking process and especially during the final transport very often damage from impact, though these pallets are relatively thick-walled, which is the case with the the associated use of materials negatively affects the host economic impact.

Aufgrund der Anforderungen und Bedürfnisse der Praxis hat man in den vergangenen Jahren mithin in großem Umfange von der palettenlosen Arbeitsweise Gebrauch gemacht, wie sie oben bereits beschrieben ist. Dabei sind außer dem oben beschriebenen japanischen Konterhaubenverfahren auch noch eine Reihe ähnlicher Verfahren und Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen ausschließlich zu schrumpfende Flachfolien verwendet werden, wobei die zu bildenden Stückgutstapel dann i. a. (ähnlich wie beim Gegen stand des FR-GM 21 61 527) auf einer Basisflachfolie gebildet werden, die übrigen Seiten des gebildeten Stückgutstapels dann aber nicht von einer Folienhaube überzogen werden, sondern mit Flachfolien belegt werden, wofür wiederum verschiedene Verfahren bekannt sind.Due to the requirements and needs of practice, one has over the past few years, it has therefore been used extensively by the palletless mode of operation as used above has already been described. Besides the ones described above Japanese counter hood processes also a number of similar Methods and devices have become known in which exclusively flat films to be shrunk are used, the to forming general cargo stack then i. a. (similar to the counterpart FR-GM 21 61 527) was formed on a base flat film the remaining sides of the stack of packaged goods but then not covered by a film hood, but are covered with flat foils, for which in turn various Methods are known.

Dabei wurden im Hinblick auf den Umstand, daß die Folienum hüllung relativ eng bzw. fest an dem Stückgut(stapel) anliegen muß, um beim Transport nicht beschädigt zu werden, und insbe sondere um einer derartigen Verpackungseinheit die notwendige Transportfestigkeit zu geben, in den vergangenen Jahren ganz überwiegend Schrumpffolien verwendet, die bekanntlich nach einer Wärmebeaufschlagung schrumpfen und sich demgemäß dann eng an die Stückgutstapel anlegen.In view of the fact that the foil the wrapping should be relatively tight or tight against the piece goods (stack) must, in order not to be damaged during transport, and esp especially around such a packaging unit the necessary Giving transport stability in the past years entirely mainly shrink films are used, which is known for a Heat exposure shrinks and then clings accordingly create the general cargo stacks.

Abgesehen davon, daß diese Schrumpfverfahren relativ aufwendig sind, weil sie eines relativ großen apparativen Aufwandes bedürfen (wenigstens ein Schrumpfofen oder eine ähnliche Heizeinrichtung etc.), sind derartige Verfahren insbesondere auch deshalb nachteilig und z.T. recht gefährlich, weil die zur Einleitung des Schrumpfvorgangs erforderliche Wärme beaufschlagung insbesondere in der chemischen Industrie nicht selten zu unzulässig hohen Erwärmungen des Stückgutes geführt hat, bei dem es sich bekanntlich sehr häufig um mit Stückgut gefüllte Säcke handelt, die ggf. leicht entflammbares Material enthalten.Apart from the fact that this shrinking process is relatively complex are because they require a relatively large amount of equipment need (at least a shrinking furnace or similar Heating device etc.), such methods are particularly also disadvantageous and partly quite dangerous because the heat required to initiate the shrinking process in particular in the chemical industry rarely led to inadmissibly high heating of the piece goods has, as is well known, very often with general cargo filled sacks, the possibly flammable material contain.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattungen insbesondere dahingehend zu verbessern, daß man mit einem möglichst geringen apparativen Aufwand, entsprechend geringem Investitionsaufwand und einem möglichst geringen Materialeinsatz unter Vermeidung der oben angegebenen Nachteile zu vollständig und zuverlässig umhüllten, palettenlosen Verpackungseinheiten kommt, die u. a. und insbesondere auch in der chemischen Industrie bzw. für (bspw. in Säcken verpacktes) Schüttgut mit niedriger Entflammbarkeitstemperatur risikolos verwendet werden können, und die dennoch beim Umschlag nicht der Gefahr unterliegen, durch die Tragmittel von Hubgeräten beschädigt zu werden.The present invention is based on the object known methods and devices of the genera described in the introduction in particular to improve that with the smallest possible apparatus Effort, correspondingly low investment and one use as little material as possible while avoiding the above stated disadvantages to complete and reliable wrapped, palletless packaging units comes that u. a. and especially in the chemical industry and for (e.g. packed in sacks) bulk goods with low flammability temperature can be used safely and which are still not at risk when handling, to be damaged by lifting equipment.

Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1; die Lösung des vorrichtungsmäßigen Aufgabenteils durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 10, wobei bevorzugte Ausgestaltungen jeweils in Unteransprüchen beschrieben sind.Solving the procedural part of the above task takes place according to the invention by the characteristic features of claim 1; the solution of the device Part of the task by the characterizing features of the claim 10, preferred configurations in each case in subclaims are described.

Aus der DE-OS 27 06 955 ist zwar bereits eine Einrichtung zum Umhüllen von Stückgutstapeln wie insbesondere Ziegelsteinen bekannt, bei welcher alternativ zur Schrumpffolie auch bereits die Möglichkeit angesprochen worden ist, stattdessen Stretchfolie zu verwenden, die lediglich auseinandergezogen werde und sich nach dem Umhüllen eng an den Stückgutstapel lege, ohne einem Schrumpfprozeß unterzogen werden müssen, und es ist in der DE-OS 27 06 955 auch bereits die Möglichkeit angesprochen worden, für eine solche Stretchfolienumhüllung schlauchförmiges Folienmaterial mit Seitenfalten zu verwenden, aus dem nach einseitiger Abschweißung eines Schlauchabschnittes jeweils eine Folienhaube gebildet werden kann. Bei dem aus der DE-OS 27 06 955 bekannten Verfahren (bzw. der hierfür vorgesehenen Vorrichtung) ist indes lediglich eine Umhüllung des (insbesondere aus Ziegelsteinen bestehenden) Stückgutstapels mit einer einzigen Folienhaube vorgesehen, welche der vorstehend und nachfolgend mit "zweiter Folienhaube" bezeichneten Folienhaube entspricht und sich mithin an demjenigen Ende des Stückgutstapels befindet, an dem keine Sonderschicht oder Palette vorgesehen ist (die DE-OS 27 06 955 stellt insoweit allein auf eine Stapelbildung mit Palette ab). Dieses erklärt sich wohl daraus, daß es bei aus Ziegelsteinen od. dgl. bestehenden Stückgutstapeln lediglich einer Transportsicherung gegen ein seitliches Verrutschen bedarf, nicht aber eines Schutzes des Stückgutes gegen Witterungseinflüsse, so daß in der DE-OS 27 06 955 auch nicht diejenige Problematik angesprochen (geschweige denn gelöst) ist, die darin besteht, daß sich die erste Folienhaube bei einer Ausgestaltung aus Stretchfolienmaterial nach dem Überziehen des Stückgutstapels im Bereich der Nischen nicht etwa an deren Seitenwänden anlegt, sondern sich (zumindest im wesentlichen) in derjenigen Ebene erstreckt, in welcher vor dem Wenden zunächst die Oberseite des Stückgutstapels (also die freie Seite der Sonderschicht) liegt, und nach dem Wenden die Unterseite des Stückgutstapels. Das hat nun aber zur Folge, daß die (i. a. gabelförmigen) Tragmittel von Hubgeräten, welche derartige Verpackungseinheiten beim Umschlag (häufig wiederholt) aufnehmen, die im Bereich der Nischen befindlichen Stretchfolienabschnitte beim Einfahren in die Nischen beschädigen, womit dann aber ersichtlich die vollständige Umhüllung des Stückgutstapels verlorengeht und an den Beschädigungsstellen der Stretchfolienumhüllung Feuchtigkeit in diese und damit letztlich in das Stückgut eindringen kann, was bspw. und insbesondere bei gefüllten Zementsäcken ersichtlich zu verheerenden Folgen führen kann.From DE-OS 27 06 955 is already a device for Wrapping stacks of general cargo such as bricks in particular known, in which alternative to the shrink film already the possibility has been addressed instead To use stretch film that just pulled apart and after wrapping closely around the general cargo lay without having to undergo a shrinking process, and it is already the possibility in DE-OS 27 06 955 has been addressed for such a stretch film wrapping to use tubular film material with gussets, from the after one-sided welding of a hose section a film hood can be formed. At the method known from DE-OS 27 06 955 (or the provided device) is only one Wrapping of the (in particular consisting of bricks) General cargo stack provided with a single film hood, which of the above and below with "second film hood" corresponds to the designated film hood and therefore adheres to the end of the general cargo stack at which none Special layer or pallet is provided (the DE-OS In this respect, 27 06 955 only provides stacking Pallet). This is probably explained by the fact that it is from Bricks or the like a transport lock against slipping sideways requires, but not protection of the piece goods against weather influences, so that in DE-OS 27 06 955 also not the problem addressed (let alone solved) is, which is that the first film hood at a design made of stretch film material after covering of the general cargo stack in the area of the niches on the side walls, but (at least in the essentially) extends in the plane in which before the top of the general cargo stack (i.e. the free side of the special layer), and after turning the bottom of the general cargo stack. But now that has Consequence that the (generally fork-shaped) suspension devices of lifting devices, what such packaging units when handling (often repeated) record in the niche area stretch film sections when entering the Damage niches, which then clearly shows the complete Wrapping of the general cargo stack is lost and on the damaged areas of the stretch film wrapping moisture penetrate into this and ultimately into the general cargo can, for example, and especially with filled cement bags can clearly lead to devastating consequences.

Unter Bezugnahme auf die in den Unteransprüchen enthaltenen bevorzugten Ausgestaltungen sei weiterhin noch darauf verwiesen, daß es bspw. aus der DE-OS 27 02 613 bekannt ist, eine zwischen zwei Schichten eines Stückgutstapels eingelegte Zwischenfolie mit den Verpackungsgegenständen zu verkleben, was indes regelmäßig unzweckmäßig ist, da es dann i. a. bei der späteren Entfernung der Folienumhüllung zu Schwierigkeiten kommt.With reference to those contained in the subclaims preferred configurations should also be referred to that it is known, for example, from DE-OS 27 02 613, a inserted between two layers of a general cargo stack To stick the intermediate film to the packaging objects, which, however, is regularly inappropriate, since i. a. at the later removal of the film wrapping creates difficulties is coming.

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below using exemplary embodiments Further explained with reference to a drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden von mit Kunststoffolie umhüllten Verpackungseinheiten in Richtung des Pfeiles I in Fig. 2 gesehen;Seen a side view of an apparatus for forming coated with plastic packaging in the direction of arrow I in Figure 2 Fig. 1.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 gesehen; FIG. 2 seen a top view of the device according to FIG. 1 in the direction of arrow II in FIG. 1;

Fig. 3-8 einzelne Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens (einschließlich verschiedener Varianten); und Fig. 3-8 individual steps of the method according to the invention (including different variants); and

Fig. 9 eine gleichsam in der Art eines Blockschaltbildes extrem schematisierte Darstellung einer Ausbildung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Figure 9 is a quasi in the manner of a block diagram, extremely schematic view of an embodiment of a device according to the invention..

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Ausschnitt aus einer erfindungs gemäßen Vorrichtung zum Bilden von Verpackungseinheiten 1 (s. Fig. 7, 8), die jeweils aus einem Stückgutstapel 2 sowie einer im ganzen mit 3 bezeichneten Kunststoffolien-Umhüllung (s. Fig. 7, 8) bestehen, wobei jeder Stückgutstapel 2 aus mehreren Stückgutschichten 4 besteht, die bis auf eine zunächst oben und bei der fertigen Verpackungseinheit 1 schließlich untenliegende Sonderschicht 4′ gleich ausgebildet sind. Die Stückgutschichten 4 bestehen aus im Kreuzverband gepackten, mit Schüttgut gefüllten Säcken und weisen jeweils die gleiche Länge, Breite und Höhe auf, während die Breite der Sonderschicht 4′ zur Schaffung von zwei Nischen 5, die zur späteren Aufnahme von Tragmitteln wie Gabeln 6 (s. Fig. 8) eines Hubgeräts wie eines Gabelstaplers dienen, schmaler ist. Figs. 1 and 2 show a section of a fiction, modern apparatus for forming packaging units 1 (s. Fig. 7, 8), each consisting of a stack of packaged goods 2, as well as a designated throughout with 3 plastic coating (s. Fig. 7, 8) consist, each piece goods stack 2 consisting of several piece goods layers 4 , which are of the same design except for a special layer 4 'initially at the top and finally in the finished packaging unit 1 . The general cargo layers 4 consist of cross-packed, filled with bulk sacks and each have the same length, width and height, while the width of the special layer 4 'to create two niches 5 , which are later used to hold suspension elements such as forks 6 (see Fig. 8) serve a lifting device such as a forklift, is narrower.

Die Bildung der Stückgutstapel erfolgt mit einer Palettier einrichtung P. Zu diesem Zwecke werden die zu verpackenden Stückgutteile 7 (mit Zement gefüllte Säcke) mittels eines Zuförderers 8 gemäß dem Pfeil 9 (s. Fig. 1) einzeln hintereinander zugeführt und laufen nach Übergabe auf die eigentliche Vor richtung mittels eines Übergabeförderers 10 entweder in ihrer Längsrichtung bis zu einer Lagenbildungseinrichtung 11 durch oder werden - je nach Packmuster - durch eine Programmsteuerung gesteuert zur Schaffung des jeweiligen Verbandes gedreht.The formation of the piece goods stack takes place with a palletizing device P. For this purpose, the piece goods parts 7 to be packed (sacks filled with cement) are fed one after the other by means of a feed conveyor 8 according to arrow 9 (see FIG. 1) and run after transfer to the Actual direction by means of a transfer conveyor 10 either in its longitudinal direction up to a layer formation device 11 or - depending on the packing pattern - controlled by a program control to create the respective association.

Eine fertiggebildete Stückgutschicht bzw. -lage 4 wird schließlich mittels eines Abschiebers 12 quer zu einer Hubeinrichtung 13 der Palettiereinrichtung P verschoben und dort entweder auf einer Abstützung 14 abgelegt (wenn es sich um die zunächst unterste, später oberste Stückgutschicht 4 handelt) oder auf einer bereits darunter befindlichen Stückgutschicht 4 des zu bildenden Stückgutstapels 2, bis die für den betreffenden Stückgutstapel 2 vorgegebene Anzahl "normaler" Stückgutschichten 4 übereinandergestapelt worden ist (s. hierzu auch Fig. 3).A finished formed piece goods layer or -layer 4 is finally displaced by means of a Abschiebers 12 transversely to a lifting device 13 of the palletizer P and deposited there, either on a support 14 (if it is the first lowermost later uppermost cargo layer 4) or on an already the piece goods layer 4 underneath of the piece goods stack 2 to be formed until the number of "normal" piece goods layers 4 specified for the piece goods stack 2 concerned has been stacked on top of one another (see also FIG. 3).

Dabei kann ggf. zwischen der beim Stapeln untersten Stückgut schicht 4.1 und der darüber befindlichen bzw. anzuordnenden Stückgutschicht 4.2 eine Flachfolie 15 angeordnet werden, wie diese in Fig. 3 mit einer Strich-Punkt-Linie angedeutet worden ist. Diese nachstehend auch als "erste Zwischenfolie" bezeichnete Flachfolie ist dann vorzugsweise breiter und länger als die Breite und Länge der Stückgutschichten 4, so daß sie mit Randabschnitten 15′ über die Stückgutschichten 4.1 und 4.2 und damit über den Stückgutstapel 2 (zunächst) vorsteht.If necessary, a flat film 15 can be arranged between the bottom-most piece goods layer 4.1 during stacking and the piece-goods layer 4.2 located above or to be arranged, as has been indicated in FIG. 3 with a dash-dot line. This hereinafter referred to as the "first intermediate film" flat film is then preferably wider and longer than the width and length of the piece goods layers 4 , so that it protrudes with edge portions 15 'over the piece goods layers 4.1 and 4.2 and thus over the piece goods stack 2 (initially).

Bevor nachstehend auf die Bildung der Sonderschicht 4′ und das Umhüllen des Stückgutstapels 2 eingegangen wird, sei bereits an dieser Stelle darauf verwiesen, daß das Umhüllen der beim Stapeln oben befindlichen Oberseite des Stückgut stapels 2 sowie der Seitenflächen 16 des Stückgutstapels 2 mit einer Stretchfolienhaube 17 erfolgt, also mit schlauch förmigem, an einem Ende zur Haubenbildung zugeschweißten Folienmaterial, welches nach Abwickeln aus einem nicht dar gestellten, rollenförmigen Schlauchfolienmaterial-Vorrat, durch sog. Stretchen gestreckt wird, so daß es dabei Kriech eigenschaften erhält, mit der Folge, daß sich das gedehnte ("gestretchte") Folienmaterial nach dem Umhüllen des Stückgut stapels 2 eng an den Stapel anlegt.Before the formation of the special layer 4 'and the wrapping of the piece goods stack 2 is discussed below, it should be pointed out at this point that the wrapping of the top of the piece goods stack 2 located at the top during stacking and the side surfaces 16 of the piece goods stack 2 with a stretch film hood 17 takes place, so with tubular, welded at one end to form a hood, which after unwinding from a roll-shaped tubular film material stock, not shown, is stretched by so-called stretching, so that it obtains creep properties, with the result that the stretched ("stretched") film material after wrapping the piece goods stack 2 tightly against the stack.

Dabei ergeben sich - ähnlich wie dieses bei Verwendung von Schrumpffolie der Fall ist - im Bereich der Nischen 5 dann allerdings Schwierigkeiten, weil die Stretchfolienhaube 17 sich selbstverständlich nicht der Kontur der bereits erwähnten Sonderschicht 4 folgend an diese sowie die Oberseite der obersten Nomalschicht 4.n anlegt, sondern von den oberen Rändern der Sonderschicht 4′ aus mit Abschnitten 17′ (s. Fig. 5) gleichsam diagonal verläuft.The results reveal - like this when using shrink film is the case - the slots 5 in the area then, however, difficulties because the stretch film hood 17 is not of course the contour of the previously mentioned one layer 4 following 4 n to this, the upper side and the top Nomalschicht creates, but runs from the upper edges of the special layer 4 'with sections 17 ' (see FIG. 5) as it were diagonally.

Diesen Nachteil kann man bei Verwendung von Schrumpffolienmaterial dadurch beheben, daß die entsprechenden Folienhaubenabschnitte 17′ - sofern sie sich nicht bei Wärmebeaufschlagung von selbst an die Seitenflächen der Sonderschicht 4′ bzw. die freien Ober seitenflächen der obersten Stückgutschicht 4.n anlegen - (ggf. unter Wärmebeaufschlagung) mittels geeigneter Form werkzeuge nachprofiliert. Eine solche Möglichkeit besteht aber bei dem erfindungsgemäß vorgesehenen Stretchfolienmaterial ersichtlich nicht ohne weiteres.This disadvantage can be remedied when using shrink film material in that the corresponding film hood sections 17 '- provided that they do not self-apply to the side surfaces of the special layer 4 ' or the free upper side surfaces of the uppermost general cargo layer 4 . under the influence of heat) using suitable shaping tools. Such a possibility is evidently not readily available with the stretch film material provided according to the invention.

Würde man nun aber die Abschnitte 17′ der Stretchfolienhaube 17 ihrem Verlauf gemäß Fig. 5 entsprechend belassen, hätte dieses ersichtlich zur Folge, daß sie bereits beim ersten Aufnehmen der fertigen Verpackungseinheit durch Gabeln 6 od. dgl. eines Hubgerätes zerrissen werden würden, so daß die ange strebte bzw. sogar notwendige Dichtigkeit der Umhüllung damit verlorenginge.If the sections 17 'of the stretch film hood 17 were left in accordance with their course according to FIG. 5, this would clearly have the consequence that they would be torn apart by forks 6 or the like when lifting the finished packaging unit, so that the desired or even necessary tightness of the casing would be lost.

Um auch bei Verwendung der erfindungsgemäß vorgesehenen Stretchfolie einen Folienverlauf zu gewährleisten bzw. zu schaffen, der der Kontur der Sonderschicht 4′ folgt und sich sodann eng an die Normalschichten 4 anlegt, wird - nachdem die oberste Normalstückgutschicht 4.n von der Palettierein richtung P gebildet worden ist - gemäß Fig. 3 ein bahnförmiger Materialabschnitt 18 auf die oberste Stückgutschicht 4.n auf gelegt (s. Fig. 3), der diese mit Abschnitten 18′ seitlich überragt, ähnlich wie dieses bei der ersten Zwischenfolie 15 bzgl. der Randabschnitte 15′ der Fall ist.In order to ensure or create a film course even when using the stretch film provided according to the invention, which follows the contour of the special layer 4 'and then lies closely against the normal layers 4 , after the uppermost normal piece goods layer 4. n is formed by the palletizing device P. is - according to FIG. 3, a web-shaped material portion 18 on the top piece goods layer 4. n set to (see FIG. 3.), which projects beyond the side with sections 18 ', similar to this with respect to the first intermediate film 15 of the marginal portions 15. ' the case is.

Dieser bahnförmige Materialabschnitt 18 kann ebenfalls aus einer Kunststoffolie bestehen, wie dieses bei der links der Mittellinie 19 in Fig. 4 dargestellten Variante der Fall ist, oder aber auch bspw. aus Papier, Pappe od. dgl., wie dieses bei der rechts der Mittellinie 19 in Fig. 4 dargestellten Variante vorgesehen ist.This web-shaped material section 18 can also consist of a plastic film, as is the case with the variant to the left of the center line 19 in FIG. 4, or else, for example, from paper, cardboard or the like, as is the case with the right of the center line 19 variant shown in Fig. 4 is provided.

Wählt man die erstgenannte Variante, also eine Ausbildung der Materialschicht 18 als Kunststoffolie, so wird anschließend unter Bildung der Nischen 5, 5 die Sonderschicht 4′ aufgestapelt (s. Fig. 4 links der Mittellinie 19), und es wird sodann in einem nächsten Schritt mittels einer Folien hauben-Überzieheinrichtung H₁ die Stretchfolienhaube 17 über den fertigen Stückgutstapel 2 gezogen. Dabei wird der von einem nicht dargestellten Folienvorrat kommende Folien schlauch 20 (s. Fig. 5) mittels einer ebenfalls nicht dar gestellten Reffeinrichtung gerefft, mit ebenfalls nicht dargestellten Greifern od. dgl. auseinander gezogen und über den Stückgutstapel 2 gezogen, wobei der Folienschlauch 20 mittels einer ebenfalls nicht dargestellten Abtrenneinrichtung um einen entsprechenden Abschnitt gekürzt wird, und wobei die Abtrenneinrichtung ggf. zugleich eine Schweißleiste od. dgl. sein kann (sonst ist diese Einrichtung gesondert vorgesehen), mittels welcher die Naht 21 der betreffenden Haube 17 gebildet wird, um aus dem Folienschlauch 20 eine "tütenförmige" Haube zu machen.If one chooses the first-mentioned variant, that is, the material layer 18 is formed as a plastic film, the special layer 4 'is then stacked to form the niches 5 , 5 (see FIG. 4 on the left of the center line 19 ), and it is then carried out in a next step by means of a film hood pulling device H _1, the stretch film hood 17 is pulled over the finished stack 2 . In this case, the film tube 20 (see FIG. 5) coming from a film supply (not shown) is reefed by means of a reefing device (also not shown), pulled apart with grippers or the like, also not shown, and pulled over the stack of articles 2 , the film tube 20 is shortened by a corresponding section by means of a separating device, also not shown, and the separating device can optionally also be a welding strip or the like (otherwise this device is provided separately), by means of which the seam 21 of the relevant hood 17 is formed by to make a "bag-shaped" hood from the film tube 20 .

Dabei legen sich die Randabschnitte 18′ des bahnförmigen Materialabschnittes 18 in der aus Fig. 5 erkennbaren Weise unmittelbar an den Stückgutstapel 2 an (und können, falls dieses gewünscht wird, ggf. später durch lokale Wärmebeauf schlagung mit diesem verbunden werden) .The edge sections 18 'of the web-shaped material section 18 in the manner shown in FIG. 5 can be placed directly on the piece goods stack 2 (and, if this is desired, may later be connected to it by local heat application).

Wie bereits angedeutet worden ist, braucht die erfindungsgemäß vorgesehene, nachstehend auch als zweite Zwischenlage bezeichnete bahnförmige Materialschicht 18 aber nicht notwendigerweise aus Kunststoffolie bestehen, sondern kann ggf. auch aus Papier, Pappe od. dgl. bestehen, wobei es dann nicht erforderlich ist, daß sie über die Oberseite der obersten Stückgutschicht 4.n vorsteht.As has already been indicated, the web-shaped material layer 18 provided according to the invention, hereinafter also referred to as the second intermediate layer, does not necessarily have to consist of plastic film, but may also consist of paper, cardboard or the like, in which case it is not necessary that it protrudes over the top of the uppermost general cargo layer 4. n.

Bei einer derartigen Arbeitsweise wird bei der rechts der Mittellinie 19 in Fig. 4 dargestellten Variante der frei über die Sonderschicht 4′ vorstehende Abschnitt 18′′ der zweiten Zwischenlage 18 mit einer in Fig. 4 gestrichelt darge stellten Leimschicht 22 beleimt. Insbesondere wenn die Stück gutteile 7 der Sonderschicht 4′ mit Papier od. dgl. eingewickelt werden, kann eine entsprechende Leim- bzw. Klebschicht 22′ ggf. auch an den Seitenflächen der Sonderschicht 4′ (auf der Außenseite der Sonderschichtumhüllung 23) vorgesehen werden.In such a mode of operation, the right of the center line 19 in Fig. 4 variant of the free over the special layer 4 'projecting section 18 ''of the second intermediate layer 18 with a dashed line in Fig. 4 Darge glue layer 22 glued. In particular, if the piece of good parts 7 of the special layer 4 'are wrapped with paper or the like, a corresponding glue or adhesive layer 22 ' can optionally be provided on the side surfaces of the special layer 4 '(on the outside of the special layer covering 23 ).

Eine weitere, ähnliche Ausgestaltung besteht darin, daß die Randabschnitte 18′′ sowie die Seitenflächen der Sonderschicht 4′ bzw. deren Umhüllung 23 bereits von vornherein mit Kleb schichten 22 bzw. 22′ versehen und mit abziehbaren Abdeck streifen 24 od. dgl. versehen sind, die vor dem Überziehen des Stückgutstapels mit der Stretchfolienhaube 17 abgezogen werden.Another, similar embodiment is that the edge portions 18 '' and the side surfaces of the special layer 4 'or its sheath 23 are provided with adhesive layers 22 and 22 ' from the outset and strips 24 or the like are provided with removable cover strips which are pulled off with the stretch film hood 17 before covering the piece goods stack.

In jedem Falle ergibt sich nach dem Überziehen des Stückgut stapels 2 mit der Stretchfolienhaube 17 ein Zustand gemäß Fig. 5, wie er rechts der Mittellinie 19 dargestellt ist, wobei also den Diagonalabschnitten 17′ der Stretchfolienhaube 17 eine Klebeschicht 22 und/oder 22′ zugekehrt ist. Fahren nunmehr Formstücke 25 (s. Fig. 6 rechts der Mittellinie 19) in die Nischen 5 ein und drücken unter leichter Dehnung die Abschnitte 17′ an die Klebeschicht(en) 22 und/oder 22′ an, so kommt es zu einer hervorragenden Profilierung, wie sie in Fig. 6 rechts der Mittellinie 19 (dort noch in Anwesenheit der Formstücke 25, die danach selbstverständlich wieder aus den Nischen 5 ausge fahren werden) dargestellt ist.In any case, after covering the packaged goods stack 2 with the stretch film hood 17, a state as shown in FIG. 5, as shown to the right of the center line 19 , so that the diagonal sections 17 'of the stretch film hood 17 an adhesive layer 22 and / or 22 ' facing is. Now drive fittings 25 (see. Fig. 6 right of the center line 19 ) into the niches 5 and press the sections 17 'to the adhesive layer (s) 22 and / or 22 ' under slight stretch, so there is an excellent profile , as shown in Fig. 6 to the right of the center line 19 (there still in the presence of the shaped pieces 25 , which are then of course again out of the niches 5 ).

Macht man von der weiter oben beschriebenen Variante Gebrauch, bei welcher der bahnförmige Materialabschnitt 18 aus Kunst stoffolie besteht (Fig. 4 bis 6 jeweils links der Mittellinie 19) , so fahren statt der vorstehend erwähnten Formstücke 25 nach dem Überziehen der Stretchfolienhaube 17 Form-Schweiß leisten 26 o. ä. in die Nischen 5 ein und verschweißen die Randabschnitte 17′ der Stretchfolienhaube 17 mit dem Abschnitt 18′′ (s. Fig. 5 und 6). Ein derartiges Verschweißen unter lokaler Wärmezufuhr bei einem relativ niedrigen Temperaturniveau ist in aller Regel auch für relativ leicht entflammbare Güter un schädlich und mit der erforderlichen Erwärmung, wie sie beim Schrumpfen erforderlich ist, insoweit überhaupt nicht zu ver gleichen. Will oder muß man auf eine derartige Wärmebeaufschlagung ganz verzichten, so kann man von einem der oben beschriebenen Klebverfahren Gebrauch machen, um zu einer exakten und hervor ragenden Folienprofilierung im Bereich der Nischen zu kommen.If you make use of the variant described above, in which the web-shaped material section 18 is made of plastic film (FIGS . 4 to 6, each to the left of the center line 19 ), instead of the above-mentioned shaped pieces 25, after the covering of the stretch film hood 17, form welding takes place afford 26 or the like in the niches 5 and weld the edge portions 17 'of the stretch film hood 17 to the portion 18 ''(see FIGS. 5 and 6). Such welding under the local supply of heat at a relatively low temperature level is generally un harmful for relatively easily flammable goods and with the required heating, as is required for shrinking, not to be compared at all. If one wants or has to do without such heat application completely, one can use one of the adhesive methods described above in order to achieve an exact and outstanding film profiling in the area of the niches.

Statt der beschriebenen Verfahren (oder ggf. auch zusätzlich) ist es erfindungsgemäß weiterhin möglich, die erwünschte, erforderliche Profilierung der Folie auch im Bereich der Nischen zu erreichen, indem um die Sonderschicht 4′ nach Umhüllung mit der Stretchfolienhaube 17 mittels einer Umreifungseinrichtung U ein Umreifungsband 27 gelegt wird, wie dieses in Fig. 7 angedeutet ist. Ein derartiges Umreifungs band 27 kann aus unterschiedlichsten Materialien (bspw. einem dünnen Blech) bestehen, doch hat sich ein elastisches Kunststoffband für diesen Zweck als besonders zweckmäßig erwiesen.Instead of the described method (or possibly additionally), it is also possible according to the invention to achieve the desired, required profiling of the film also in the area of the niches by adding a strapping band around the special layer 4 'after wrapping with the stretch film hood 17 by means of a strapping device U. 27 is placed as indicated in Fig. 7. Such a strapping band 27 can consist of a wide variety of materials (for example a thin sheet), but an elastic plastic band has proven to be particularly useful for this purpose.

Es sei noch nachgetragen, daß die Stretchfolienhaube 17 nicht notwendigerweise so lang sein muß, daß sie den Stückgutstapel 2 mit Abschnitten 17′′ (s. z. B. Fig. 5, 6) untergreift. Insbe sondere wenn es sich um Stückgut handelt, welches relativ leicht ist und/oder nicht besonders sorgfältig vor Witterungs einflüssen geschützt zu werden braucht, wie dieses bspw. bei Mauersteinen u. dgl. der Fall ist, reicht es ggf. völlig aus, wenn sich die Stretchfolienhaube 17 bspw. etwa über die halbe Stapelhöhe erstreckt, wenn nämlich - wie noch beschrieben werden wird - anschließend von der anderen Seite eine ent sprechend lange zweite Folienhaube über den Stückgutstapel 2 gezogen wird, der die erste Folienhaube 17 mit seinem freien Randabschnitt überlappt, so daß dort dann eine Verbindung durch Wärmebeaufschlagung, Leimung oder ggf. aber auch durch ein (ggf. weiteres) Umreifungsband hergestellt werden kann. Wird eine Folienhaube verwendet, die so lang ist, daß sie den Stückgutstapel 2 mit ihren freien Randabschnitten 17′′ unter greift, so wird die Unterstützung 14 der Palettiereinrichtung zweckmäßigerweise entsprechend schmaler ausgebildet, wie dieses in den Fig. 3 bis 7 angedeutet worden ist.It should now be added that the stretch film hood 17 need not necessarily be so long that the stack of packaged goods 2 with portions 17 '' (see for example Fig. 5, 6) engages below. Especially when it comes to general cargo, which is relatively light and / or does not need to be particularly carefully protected from weather influences, such as this with bricks and the like. The case is, it may be sufficient if the stretch film hood 17 extends, for example, about half the stack height, namely when - as will be described - then a correspondingly long second film hood over the piece goods stack from the other side 2 is pulled, which overlaps the first film hood 17 with its free edge portion, so that a connection can then be made by applying heat, glueing or possibly also by a (possibly further) strapping band. If a film hood is used, which is so long that it engages the piece goods stack 2 with its free edge sections 17 '', the support 14 of the palletizing device is expediently designed to be correspondingly narrower, as has been indicated in FIGS. 3 to 7.

Ganz gleich, ob man eine längere oder kürzere Folienhaube 17 verwendet, werden nach Erreichen des Zustandes gemäß Fig. 6 entweder die Formstücke 25 oder die Form-Schweißseiten 26 (oder sonstige Profiliereinrichtungen) aus ihrer in Fig. 6 dargestellten Arbeitsstellung wieder in ihre Ruhestellung verfahren und der betreffende Stückgutstapel 2 wird an schließend mit einer Wendeeinrichtung W um 180° gewendet, so daß die bis dahin obenliegende Sonderschicht 4′ nunmehr unten liegt und nach dem Wenden die unterste Stückgutschicht bildet (s. Fig. 7, 8). Danach wird entweder eine zweite Folienhaube 28 mittels einer Haubenüberzieheinrichtung in gleicher Weise über den gewendeten Stapel gezogen, wie dieses weiter oben unter Bezugnahme auf die erste Folienhaube 17 bereits beschrieben worden ist. Dabei kann es sich ggf. um eine zweite Folienhauben-Überzieheinrichtung H₂ handeln, oder der gewendete Stapel wird in den Bereich der ersten Folienhauben-Überzieheinrichtung H₁ zurückgebracht und dort mit der zweiten Folienhaube 28 überzogen.Regardless of whether a longer or shorter film hood 17 is used, after reaching the state according to FIG. 6, either the shaped pieces 25 or the shaped welding sides 26 (or other profiling devices) are moved from their working position shown in FIG. 6 back to their rest position and the relevant piece goods stack 2 is turned at closing with a turning device W by 180 °, so that the special layer 4 'lying up to that point now lies below and forms the lowest piece goods layer after turning (see FIGS. 7, 8). Then either a second film hood 28 is pulled over the turned stack by means of a hood pulling device in the same way as has already been described above with reference to the first film hood 17 . This can possibly be a second film hood covering device H ₂ , or the flipped stack is returned to the area of the first film hood covering device H ₁ and covered there with the second film hood 28 .

Die zweite Folienhaube 28 kann - je nach Ausbildung der ersten Folienhaube 17 sowie den an die Um hüllungsqualität zu stellenden Anforderungen - im Vergleich zur ersten Folienhaube unterschiedlich lang sein, also beispielsweise eine sog. Kurzhaube sein, wie dieses in Fig. 7 links von der Mittellinie 19 angedeutet worden ist, oder eine Vollhaube, wie dieses in Fig. 7 rechts der Mittellinie 19 angedeutet worden ist, die wiederum ggf. so lang ausgebildet sein kann, daß auch sie den Stückgut stapel mit ihren Randabschnitten 28′′ untergreift.The second film hood 28 can - depending on the design of the first film hood 17 and the requirements to be placed on the wrapping quality - be of different lengths compared to the first film hood, for example, a so-called short hood, like this one in FIG. 7 to the left of the center line 19 has been indicated, or a full hood, as has been indicated in Fig. 7 to the right of the center line 19 , which in turn can optionally be so long that it also stacks the piece goods with its edge sections 28 ''.

Bei der zweiten Folienhaube 28 handelt es sich ebenfalls um eine Stretchfolien haube, so daß es insbesondere bei der in Fig. 7 rechts der Mittellinie 19 dargestellten Variante ohne jegliche Wärmebeaufschlagung zu einer vollständigen, dichten Umhüllung kommt. Dabei ist der notwendige Materialeinsatz auch nicht etwa zwangsläufig besonders groß, wenn man dieses Verfahren bzw. eine derartige Verpackungseinheit mit vergleichbaren Ausgestaltungen zum Stand der Technik vergleicht. Denn wenn man im Stand der Technik bspw. von einer Foliendicke von 150 µm ausgeht und Verfahren ins Auge faßt, bei denen die Folienab schnitte von den Rändern her jeweils eingeschlagen werden, so daß es letztlich zu einer vierfachen Folienschicht kommt, so ergibt sich dort mithin insgesamt eine Materialdicke von 600 µm, so daß man bspw. bei Verwendung einer Dickfolie von 0,5 mm Dicke sogar noch zu einer Materialeinsparung und insgesamt ungünstigsten falls zu kostenneutraler Ausbildung kommt, allerdings darüber hinaus noch den Vorteil einer homogenen Umhüllung ohne Schweiß naht hat.The second film hood 28 is also a stretch film hood, so that, in particular in the variant shown in FIG. 7 to the right of the center line 19 , a complete, tight covering occurs without any heat being applied. The material used is not necessarily particularly large when comparing this method or such a packaging unit with comparable configurations to the prior art. Because if one assumes in the prior art, for example, of a film thickness of 150 microns and envisages processes in which the films are cut from the edges in each case, so that there is ultimately a fourfold film layer, there is thus a total material thickness of 600 microns, so that, for example, even when using a thick film of 0.5 mm thickness, there is even a material saving and, overall, the most unfavorable if it is cost-neutral, but there is also the advantage of a homogeneous covering without welding.

Fig. 9 zeigt (im Gegensatz zu den Fig. 1 und 2) in einer Art Blockschaltbild eine mögliche Ausgestaltung (nebst Variation) einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Es ist erkennbar, daß der Palettiereinrichtung P ein Zwischenlagengeber Z und eine Folienhauben-Überzieheinrichtung H₁ zugeordnet sind, sowie außerdem alternativ eine Beleimungseinrichtung B oder/und eine Umreifungseinrichtung U. Außerdem kann der eigentlichen Palettier einrichtung P eine Form-Schweißeinrichtung S zugeordnet sein und - falls es sich bei dem Zwischenlagengeber Z um eine Zuführeinrichtung für bahnförmiges Material 18 aus Papier, Pappe od. dgl. handelt - ggf. ein Flachfoliengeber F, mit dem ggf. erste Zwischenlagen 15 zuzuführen sind. Fig. 9 shows (in contrast to Figs. 1 and 2) in a kind of block diagram a possible embodiment (along with variation) of a device according to the invention. It can be seen that the palletizing device P is assigned an intermediate layer dispenser Z and a film hood covering device H ₁ , as well as alternatively a gluing device B and / or a strapping device U. In addition, the actual palletizing device P can be assigned a form welding device S and if the intermediate layer dispenser Z is a feed device for sheet-like material 18 made of paper, cardboard or the like - possibly a flat film dispenser F, with which first intermediate layers 15 may be fed.

In der Palettiereinrichtung P werden - wie ausgeführt - zunächst mehrere im wesentlichen deckungsgleiche Stückgutschichten 4.1, 4.2, ... 4.n auf die Abstützung 14 und sodann jeweils auf die darunter befindliche Stückgutschicht 4 aufgelegt, wobei ggf. nach der ersten Stückgutschicht 4.1 mittels des Zwischenlagen gebers Z oder des Flachfoliengebers F eine Flachfolie 15 aufgelegt werden kann.In the palletizing device P - as stated - initially several substantially congruent general cargo layers 4.1 , 4.2 , ... 4. n are placed on the support 14 and then in each case on the general cargo layer 4 underneath, where appropriate after the first general cargo layer 4.1 by means of the Intermediate layers encoder Z or the flat foil dispenser F a flat foil 15 can be placed.

Ist der Stückgutstapel 2 bis zur obersten normalen Stückgut schicht 4.n gebildet, so wird mittels des Zwischenlagengebers Z der bahnförmige Materialabschnitt 18 aufgelegt und an schließend wird die Sonderschicht 4′ gebildet (ggf. unter Umhüllung mit einer Sonderschichtumhüllung 23).If the piece goods stack 2 is formed up to the uppermost normal piece goods layer 4. n, the web-shaped material section 18 is placed by means of the intermediate layer dispenser Z and then the special layer 4 'is formed (if necessary with a special layer covering 23 ).

Handelt es sich bei dem bahnförmigen Materialabschnitt 18 um eine Kunststoffolie, so kann bereits anschließend die erste Stretchfolienhaube 17 übergezogen werden (Endzustand s. Fig. 5). Handelt es sich dabei aber um einen bahnförmigen Materialabschnitt aus Papier, Pappe od. dgl., so wird entweder zunächst mit der Beleimungseinrichtung B die Klebschicht 22′ und/oder die Klebschicht 22 aufgebracht oder aber es werden die Abdeckstreifen 24 abgezogen, bevor die erste Stretchfolien haube 17 über den fertigen Stückgutstapel gezogen wird.If the web-shaped material section 18 is a plastic film, then the first stretch film hood 17 can already be pulled over (final state see FIG. 5). If it is a sheet-like material section made of paper, cardboard or the like, either the adhesive layer 22 'and / or the adhesive layer 22 is first applied with the gluing device B or the cover strips 24 are removed before the first stretch films hood 17 is pulled over the finished batch.

Danach erfolgt sodann das Profilieren durch Andrücken der Diagonalabschnitte 17′ der Stretchfolienhaube entweder durch Formstücke 25 oder Form-Schweißstücke 26, so daß der Zustand gemäß Fig. 6 erreicht wird und die insoweit fertiggestellte Verpackungseinheit sodann der Wendeeinrichtung W zugeführt werden kann, in welcher sie um 180° gewendet wird.Then the profiling is then carried out by pressing the diagonal sections 17 'of the stretch film hood either by shaped pieces 25 or shaped weld pieces 26 , so that the state shown in FIG. 6 is reached and the packaging unit which has been completed in this respect can then be fed to the turning device W in which it is turned Is turned 180 °.

Danach wird der gewendete Stückgutstapel dann entweder einer zweiten Folienhauben-Überzieheinrichtung H₂ zugeführt, um eine zweite ebenfalls aus Stretchfolie bestehende Folienhaube 28 über den Stapel zu ziehen, oder der gewendete Stückgutstapel wird in den Bereich der ersten Folienhauben- Überzieheinrichtung H₁ zurückverbracht, damit dort sodann die zweite Folienhaube 28 übergezogen werden kann, wie dieses in Fig. 9 mit dem gestrichelten Pfeil 29 angedeutet worden ist.Thereafter, the turned-over piece goods stack is then either fed to a second film cover device H _{2 in order} to pull a second film cover 28 , which is also made of stretch film, over the stack, or the turned-up piece goods stack is brought back into the area of the first film cover pulling device H ₁ , so that there then the second film hood 28 can be pulled over, as has been indicated in FIG. 9 with the dashed arrow 29 .

Wenn der Stückgutstapel nach dem Wenden nicht gleichsam rever sierend (bzw. in einer Art Kreisverkehr) den entsprechenden, schon einmal benutzten Stationen wieder zugeführt, sondern gemäß dem Pfeil 30 weiterbefördert wird (dieses kann zweckmäßig sein, weil dann in der Palettiereinrichtung P bereits wiederum ein neuer Stapel fertiggemacht werden kann), ist der zweiten Folienhauben-Überzieheinrichtung H₂ ggf. noch eine zweite Form-Schweißeinrichtung S₂ zugeordnet.If the piece goods stack after turning is not reversing (or in a kind of roundabout) the appropriate, previously used stations fed again, but is conveyed according to the arrow 30 (this can be useful, because then in the palletizing device P already in turn new stack can be finished), the second film hood pulling device H _{2 is} possibly also assigned a second form welding device S ₂ .

Danach verläßt die fertig umhüllte Verpackungseinheit 1 die Vorrichtung entweder in Richtung des Pfeiles 31, oder aber aus dem Bereich der eigentlichen Palettiereinrichtung P in Richtung des Pfeiles 31′ bzw. rechtwinklig dazu.Then the finished wrapped packaging unit 1 leaves the device either in the direction of arrow 31 , or from the area of the actual palletizing device P in the direction of arrow 31 'or at right angles thereto.

Claims

1. A method for forming a packaging unit consisting of a multi-layer, stacked piece of plastic wrapped with which

(a) several substantially congruent general cargo layers are arranged one above the other;
(b) a web-shaped material section is arranged on the penultimate piece goods layer;
(c) a (piece goods) special layer is arranged on the penultimate piece goods layer with at least two elongated niches for receiving suspension elements of a lifting device;
(d) the piece goods stack thus formed is covered with a (first) film hood;
(e) the film sections of the first film hood, which do not abut the general cargo stack and extend after the covering of the general cargo stack with the first film hood in the area of the niches, are each profiled into the niches such that the first film hood also in the area of the niches of the contour of the general cargo stack in essentially follows, ie in the vertical and horizontal delimiting surfaces of the niches;
(f) the stack of packaged goods, which is thus partially encased, is turned through 180 °; and
(g) the turned stack of piece goods is covered with a further (second) film hood at its now overhead, not yet covered section,

characterized in that

(h) the two film hoods ( 17 , 28 ) consist of stretch film material; and
(i) that in the niches ( 5 ) profiled film sections ( 17 ') during profiling at the same time (at least in sections) by gluing or the like. With the relevant contact sections of the niches.

2. The method according to claim 1, characterized in that the first stretch film hood ( 17 ) at least adjacent to the corners of the niches ( 5 ) with the corresponding sections ( 18 '') of the web-shaped material section ( 18 ) are connected.

3. The method according to claim 2, characterized in that the web-shaped material section ( 18 ) consists in a manner known per se from a plastic film and is connected by heat application to the stretch film hood ( 17 ).

4. The method according to claim 2, characterized in that the web-shaped material section ( 18 ) made of paper, cardboard or the like. Is and is connected by gluing with the first stretch film hood ( 17 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that with the stretch film hood ( 17 ) to be connected sections ( 18 '') between the special layer ( 4 ') and the (initially) below this piece goods layer ( 4. n) arranged web-shaped Material section ( 18 ) are glued with the first stretch film hood ( 17 ) before covering the piece goods stack ( 2 ).

6. The method according to claim 4, characterized in that (at least) with the stretch film hood ( 17 ) to be connected sections ( 18 '') of the web-shaped material section ( 18 ) on their the first stretch film hood ( 17 ) facing the outside with a removable cover strip ( 24 ) or the like. (Initially) covered adhesive layer ( 22 ; 22 ''); that the cover strips ( 24 ) or the like. are pulled off before covering the piece goods stack ( 2 ) with the first stretch film hood ( 17 ); and that the stretch film hood ( 17 ) is pressed onto the adhesive layer (sections) ( 22 ; 22 ') after being pulled over the piece goods stack ( 2 ).

7. The method according to claim 6, characterized in that the adhesive layer (s) ( 22 ; 22 ') are each formed by attaching a double-sided adhesive strip on one side with a removable cover strip ( 24 ) provided with adhesive tape.

8. The method according to claim 2 and possibly one of claims 3 to 7, characterized in that the special layer ( 4 ') after covering the first stretch film hood ( 17 ) over the piece goods stack ( 2 ) in the corner regions of the special layer ( 4 ') is surrounded with a strapping band ( 27 ).

9. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a so-called thick film hood is used for the second film hood ( 28 ), the thickness of which is <200 µm.

10.Device for forming packaging units each consisting of a multi-layer, plastic-wrapped stack of goods, with a palletizing device for forming the stack of goods, with a special layer having niches, at least one (first) film hood covering device for the respective covering of a stacked stack of goods with a (first) film hood, and a turning device, by means of which a piece of goods stack (at least) covered at its upper end section with a (first) film hood can be turned by 180 °, and with a profiling device with which the stack of goods with the first film hood can be turned in the region of the Profiling niche-extending film sections in the niches are to carry out the method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the film hood covering device (H ₁ ) is designed as a stretch film hood device is upstream of a stretch film tube supply, which is followed by a reefing device; and that a connecting device is provided, by means of which the stretch film sections ( 17 '), which are profiled after covering the piece goods stack ( 2 ) with the stretch film hood ( 17 ) in the niches ( 5 ), are to be connected at least in sections to the piece goods stack ( 2 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that a feed device (Z) for feeding a web-shaped material section ( 18 ) and / or ( 15 ) is present.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the feed device (Z) is a flat film dispenser.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the feed device (Z) is a dispenser for a web-shaped material section ( 18 ) made of paper, cardboard or the like.

14. The device according to one or more of claims 10 to 13, characterized in that the feed device (Z) is assigned a gluing device (B) serving as a connecting device, by means of which the sections ( 18 ') to be connected to the first stretch film hood ( 17 ) ') Of the web-shaped material section ( 18 ) are to be glued.

15. The device according to one or more of claims 10 to 13, characterized in that a feed device (Z) is provided for at least in sections with an outer adhesive layer ( 22 ) provided web-shaped material sections ( 18 ), the adhesive layer ( 22 ) in the state of supply with removable Cover strip ( 24 ) or the like is provided.

16. The device according to one or more of claims 10 to 15, characterized in that a strapping device (U) is provided, by means of which the special layer ( 4 ') after covering the stretch film hood ( 17 ) with a strapping ( 27 ) to be surrounded .

17. The device according to one or more of claims 10 to 16, characterized by a second film hood covering device (H ₂ ), by means of which each turned stack of articles ( 2 ) has a second film hood ( 28 ), in particular a film hood made of a so-called thick film a thickness of <200 µm is to be coated.

18. The device according to one or more of claims 10 to 17, characterized by a heating or welding device, by means of which the first stretch film hood ( 17 ) with the second stretch film hood ( 28 ) is to be connected in the overlap region.

19. The device according to one or more of claims 10 to 18, characterized in that the palletizing device (P) has a support ( 14 ) for the (to be formed) piece goods stack ( 2 ), the width and / or depth of which is smaller than the width or depth of a (normal) piece goods layer ( 4 ) of the piece goods stack ( 2 ) to be formed.