DE102011120459A1 - Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith - Google Patents
Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011120459A1 DE102011120459A1 DE102011120459A DE102011120459A DE102011120459A1 DE 102011120459 A1 DE102011120459 A1 DE 102011120459A1 DE 102011120459 A DE102011120459 A DE 102011120459A DE 102011120459 A DE102011120459 A DE 102011120459A DE 102011120459 A1 DE102011120459 A1 DE 102011120459A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film section
- stack
- film
- articles
- goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
- B65B2220/16—Packaging contents into primary and secondary packaging
Abstract
Verfahren zum Umhüllen eines auf einem Ladungsträger ruhenden Stückgutstapels mit einer schlauchförmigen Verpackungsfolie, bei dem ein erster schlauchförmiger Folienabschnitt auf eine seitliche Umfangsfläche des Stückgutstapels gezogen wird, wobei zumindest ein zentraler Bereich einer oberen Deckfläche des Stückgutstapels frei von Folie bleibt, und vorher, anschließend oder gleichzeitig ein zweiter schlauchförmiger Folienabschnitt auf die seitliche Umfangsfläche des Stückgutstapels gezogen wird, und dadurch gebildete Verpackungseinheit mit einem auf einem Ladungsträger ruhenden Stückgutstapel.A method for wrapping a resting on a load carrier stack of lumps with a tubular packaging film in which a first tubular film portion is drawn on a lateral peripheral surface of the stack of articles, wherein at least a central region of an upper deck surface of the stack of packs remains free of foil, and before, then or simultaneously a second tubular film section is drawn onto the lateral peripheral surface of the stack of articles, and packaging unit formed thereby with a stack of articles resting on a load carrier.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen eines auf einem Ladungsträger wie etwa einer Palette ruhenden Stückgutstapels mit einer schlauchförmigen Verpackungsfolie, sowie eine Verpackungseinheit mit einem auf einem Ladungsträger wie etwa einer Palette ruhenden Stückgutstapel, der mit einer schlauchförmigen Packungsfolie umhüllt ist.The invention relates to a method for wrapping a piece goods stack resting on a load carrier, such as a pallet, with a tubular packaging film, as well as a packaging unit with a stack of articles resting on a load carrier, such as a pallet, which is enveloped by a tubular packing film.
Bei der Verpackung empfindlicher Güter, beispielsweise leicht zusammendrückbaren oder zerbrechlichen Gegenständen, die auf einem Ladungsträger wie etwa einer Palette gestapelt sind, mittels einer schlauchförmigen Verpackungsfolie (Schrumpf- oder Stretchfolie) kann es aufgrund der im fertig verpackten Zustand auftretenden elastischen Rückstellkräfte der Verpackungsfolie insbesondere im Bereich der oberen Stückgutlagen des Stückgutstapels u. U. zu Beschädigungen (Verformungen oder Bruch) einzelner Gegenstände kommen. Dieses Problem tritt verstärkt bei der Verwendung relativ dicker Verpackungsfolien auf, da die Rückstellkräfte um so größer sind, je dicker die Folie ist.When packaging sensitive goods, for example, easily compressible or fragile objects, which are stacked on a carrier such as a pallet, by means of a tubular packaging film (shrink or stretch film), it may in particular in the area due to the elastic restoring forces of the packaging film occurring in the finished packaged state the upper piece goods of the cargo stack u. U. come to damage (deformation or breakage) of individual objects. This problem occurs more with the use of relatively thick packaging films, since the restoring forces are greater, the thicker the film is.
Aus der
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Verpackungseinheit anzugeben, mit denen in möglichst einfacher Weise in einem kritischen Bereich im oberen Teil des Stückgutstapels die auf diesen Bereich wirkenden elastischen Folienkräfte im Vergleich zu den in anderen Bereichen des Stapels wirkenden Kräften reduziert werden können.The object of the invention is to specify a method and a packaging unit with which the elastic film forces acting on this area are reduced in the simplest possible way in a critical area in the upper part of the stack of articles in comparison to the forces acting in other areas of the stack can.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Umhüllen eines auf einem Ladungsträger ruhenden Stückgutstapels mit einer Verpackungsfolie gelöst, bei dem ein erster, schlauchförmiger Folienabschnitt auf eine seitliche Umfangsfläche des Stückgutstapels gezogen wird, wobei zumindest ein zentraler Bereich einer oberen Deckfläche des Stückgutstapels frei von Folie bleibt, und vorher, anschließend oder gleichzeitig ein zweiter, schlauchförmiger Folienabschnitt auf die seitliche Umfangsfläche des Stückgutstapels gezogen wird. Zweckmäßigerweise wird der erste Folienabschnitt über einen ersten Teilbereich des Stückgutstapels gezogen, und der zweite Folienabschnitt wird über einen zweiten Teilbereich gezogen, wobei sich der erste Teilbereich von dem zweiten Teilbereich unterscheidet.According to the invention, this object is achieved by a method for wrapping a piece goods stack resting on a load carrier with a packaging film in which a first, tubular film section is drawn onto a lateral peripheral surface of the article stack, at least one central region of an upper cover surface of the article stack remaining free of film , And before, then or simultaneously, a second, tubular film section is drawn on the lateral peripheral surface of the stack of articles. The first film section is expediently pulled over a first subregion of the article stack, and the second film section is drawn over a second subregion, wherein the first subregion differs from the second subregion.
Der zweite Folienabschnitt kann an einem oberen Ende als Haube gebildet sein, bspw. verschweißt, geklebt oder genäht sein, und mit der Haube über die obere Deckfläche des Stückgutstapels gezogen sein.The second film portion may be formed at an upper end as a hood, for example, be welded, glued or sewn, and be pulled with the hood over the upper deck surface of the stack of articles.
Es kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt mit einem oberen Ende nicht bis zu der oberen Deckfläche, sondern lediglich bis zu einer oberen Endposition reichend, die unterhalb der oberen Deckfläche und beispielsweise bei höchstens 99%, 95%, 90%, 80%, 70%, 60% oder 50% einer Höhe des Stückgutstapels liegt, über diesen gezogen wird. Die obere Endposition kann beispielsweise bei mindestens 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% oder 98% der Höhe liegen.It may be provided that the first film section with an upper end does not extend to the upper cover surface, but only up to an upper end position which is below the upper cover surface and for example at most 99%, 95%, 90%, 80%, Is 70%, 60% or 50% of a height of the stack of goods, is pulled over this. The upper end position may, for example, be at least 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% or 98% of the height.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt mit einem oberen Ende bis in Höhe der oberen Deckfläche des Stückgutstapels oder über die Deckfläche nach oben hinaus reichend über den Stückgutstapel gezogen wird.Alternatively it can be provided that the first film section is drawn with an upper end up to the level of the upper deck surface of the cargo stack or on the top surface reaching up beyond the stack of articles.
Obwohl der erste Folienabschnitt regelmäßig bevorzugt einlagig ausgebildet wird, kann vorgesehen sein, dass er zumindest innerhalb eines Teils seiner Höhenerstreckung mehrlagig ausgebildet wird. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt durch Bewegungsrichtungsumkehr einer Folienüberzieheinrichtung einstückig mehrlagig gebildet wird.Although the first film section is preferably designed to be single-ply, it can be provided that it is formed in several layers at least within a part of its vertical extent. In this case, it can be provided that the first film section is formed in one piece by multiplying the direction of movement of a film covering device.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt zumindest innerhalb eines Teils seiner Höhenerstreckung ziehharmonikaförmig mit nebeneinander liegenden Refffalten gebildet wird.Furthermore, it can be provided that the first film section is formed at least within a part of its height extension accordion-shaped with adjacent refolding.
Eine bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass der erste Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu dem Ladungsträger reichend oder diesen untergreifend (Erzeugung von Unterstretch) über den Stückgutstapel gezogen wird.A preferred embodiment is characterized in that the first film section with a lower end reaching to the charge carrier or this under cross-over (generation of sub-stretch) is pulled over the stack of articles.
Alternativ zu dieser Vorgehensweise kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu einer ersten unteren Endposition reichend, die bei mindestens 1%, 2%, 5%, 10%, 20% oder 30% einer Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt, über den Stückgutstapel gezogen wird. Es besteht die Möglichkeit, dass die erste untere Endposition bei höchstens 2%, 5%, 10%, 20%, 30% oder 40% der Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt.As an alternative to this procedure, it can be provided that the first film section reaches with a lower end up to a first lower end position which is at least 1%, 2%, 5%, 10%, 20% or 30% of a height of the stack of articles above the Carrier is, is pulled over the stack of goods. There is the possibility that the first lower end position is at most 2%, 5%, 10%, 20%, 30% or 40% of the height of the cargo stack above the load carrier.
Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Folienabschnitt an seinem oberen Ende als ganz oder teilweise geschlossene Haube ausgebildet wird. Weiter kann vorgesehen sein, dass der zweite Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu dem Ladungsträger reichend oder diesen untergreifend (Erzeugung von Unterstretch) über den Stückgutstapel gezogen wird.It can be provided that the second film section is formed at its upper end as a completely or partially closed hood. Furthermore, it can be provided that the second film section is drawn with a lower end as far as the charge carrier or under this (production of understretch) is pulled over the stack of unit goods.
Es besteht die Möglichkeit, dass der zweite Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu einer zweiten unteren Endposition reichend, die bei mindestens 1%, 2%, 5%, 10%, 20% oder 30% einer Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt, über den Stückgutstapel gezogen wird. Es kann vorgesehen sein, dass die zweite untere Endposition höchstens bei 2%, 5%, 10%, 20%, 30% oder 40% der Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt.There is the possibility that the second film section reaches with a lower end up to a second lower end position, which is at least 1%, 2%, 5%, 10%, 20% or 30% of a height of the stack of articles above the charge carrier, is pulled over the cargo stack. It can be provided that the second lower end position is at most 2%, 5%, 10%, 20%, 30% or 40% of the height of the stack of articles above the charge carrier.
Der zweite Folienabschnitt kann innerhalb eines Teils seiner Höhenerstreckung mehrlagig ausgebildet werden, insbesondere innerhalb eines in Höhe des Ladungsträgers und darunter befindlichen Teils, und zwar vorzugsweise durch Bewegungsrichtungsumkehr einer Folienüberzieheinrichtung. Auch besteht die Möglichkeit, dass der zweite Folienabschnitt innerhalb eines Teilbereichs seiner Höhenerstreckung ziehharmonikaförmig mit nebeneinander liegenden Refffalten gebildet wird, insbesondere innerhalb eines in Höhe des Ladungsträgers und darunter befindlichen Teils.The second film section may be formed in several layers within a part of its height extent, in particular within a height of the charge carrier and underlying part, preferably by reversing the direction of movement of a Folienüberzieheinrichtung. It is also possible for the second film section to be accordion-shaped with adjacent refeats within a subregion of its vertical extent, in particular within a part located at the level of the charge carrier and underneath.
Schließlich kann vorgesehen sein, dass für den ersten Folienabschnitt eine Verpackungsfolie verwendet wird, deren Dicke geringer oder größer ist als eine Dicke der für den schlauchhaubenförmigen Folienabschnitt verwendeten Verpackungsfolie. Allerdings wird aus Praktikabilitätsgründen in der Regel für beide Folienabschnitte ein und dasselbe Folienmaterial verwendet, das von einer einzigen Folienrolle abgezogen wird.Finally, it can be provided that for the first film section a packaging film is used whose thickness is smaller or larger than a thickness of the packaging film used for the tubular film-shaped film section. However, for reasons of practicality, one and the same sheet material is usually used for both film sections, which is drawn off from a single film roll.
Obwohl vorgesehen sein kann, dass der erste Folienabschnitt und der zweite Folienabschnitt in zwei getrennten Arbeitsgängen als zwei getrennte Folienabschnitte auf bzw. über den Stückgutstapel gezogen werden, besteht eine alternative Vorgehensweise darin, den ersten Folienabschnitt und den zweiten Folienabschnitt als einen einzigen, zusammenhängenden Folienabschnitt über den Stückgutstapel zu ziehen, insbesondere in einem ununterbrochenen Arbeitsablauf. Dabei geht man zweckmäßigerweise so vor, dass zunächst ein Folienabschnitt, der schlauchhaubenförmig ausgebildet sein kann, bereitgestellt und von oben in Richtung auf den Ladungsträger über den Stückgutstapel gezogen wird, wobei nach Erreichen einer gewünschten Überziehposition, die beispielsweise in Höhe des Ladungsträgers oder darunter (bei Erzeugung von Unterstretch) liegen kann, in umgekehrter Überziehrichtung fortgefahren wird und der zweite Folienabschnitt in Form eines verbleibenden Längenabschnitts des ersten Folienabschnitts unter Überlagerung des bereits übergezogenen ersten, ggf. schlauchhaubenförmigen Folienabschnitts entweder bis in Höhe der oberen Deckfläche des Stückgutstapels oder bis in eine darunter befindliche obere Endposition übergezogen wird, die beispielsweise bei höchstens 99%, 95%, 90%, 80% oder 70% einer Höhe des Stückgutstapels liegt.Although it may be provided that the first film section and the second film section are drawn in two separate operations as two separate film sections over the stack of goods, an alternative approach is to transfer the first film section and the second film section as a single contiguous film section to pull the piece goods stack, in particular in an uninterrupted workflow. In this case, it is expediently such that initially a film section, which may be tubular hood-shaped, provided and pulled from above in the direction of the carrier over the stack of articles, after reaching a desired stall position, for example, in height of the charge carrier or below (at Generation of understretch) may be, is continued in reverse coating direction and the second film section in the form of a remaining length portion of the first film section with superposition of the already covered first, possibly tubular hood-shaped film section either up to the level of the upper deck surface of the stack of goods or to a lower located upper end position is covered, for example, is at most 99%, 95%, 90%, 80% or 70% of a height of the stack of articles.
Unabhängig davon, ob die Folie bis unter den Ladungsträger gezogen wird und sich dadurch unter Erzeugung von Unterstretch besonders gut daran verankert, oder ob sie bis in Höhe des Ladungsträgers oder bis zu einer unteren Endposition übergezogen wird, die beispielsweise bei mindestens 1%, 2%, 5%, 10%, 20% oder 30% einer Höhe des Stückgutsstapels liegt, ergibt sich durch die einstückige Ausbildung der ersten und zweiten Folienabschnitte eine Vereinfachung des Überziehverfahrens und, bei Erzeugung von Unterstretch, eine besonders günstige Verankerung und Verstärkung beider unteren Bereiche der Folienabschnitte.Regardless of whether the film is pulled under the load carrier and thereby anchors particularly well under the creation of understretch, or whether it is pulled up to the level of the load carrier or to a lower end position, for example, at least 1%, 2% , 5%, 10%, 20% or 30% of a height of the piece goods stack is due to the integral formation of the first and second film sections simplification of the coating process and, when generating understretch, a particularly favorable anchoring and reinforcement of both lower areas of film sections.
Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, an beliebiger Stelle des Stückgutstapels bzw. zu einem beliebigen Zeitpunkt des Überziehvorgangs durch zweifache Bewegungsrichtungsumkehr einer Folienüberzieheinrichtung über eine gewünschte Länge hinweg eine zusätzliche zweifache Überlappung der Folie (erster oder zweiter Folienabschnitt oder beide) und damit eine entsprechende bereichsweise Verstärkung zu erzeugen.Of course, it is possible to produce an additional double overlap of the film (first or second film section or both) at any point of the article stack or at any time of the coating process by twice reversing the direction of movement of a Folienüberzieheinrichtung over a desired length and thus a corresponding reinforcement in regions ,
Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch eine Verpackungseinheit mit einem auf einem Ladungsträger ruhenden Stückgutstapel gelöst, der mit einer Verpackungsfolie umhüllt ist, mit einem ersten, schlauchförmigen, eine seitliche Umfangsfläche des Stückgutstapels zumindest teilweise umhüllenden und zumindest einen zentralen Bereich einer oberen Deckfläche des Stückgutstapels freilassenden Folienabschnitt, und mit einem zweiten, schlauchförmigen, die seitliche Umfangsfläche zumindest teilweise umhüllenden Folienabschnitt. Der erste Folienabschnitt erstreckt sich über einen ersten Teilbereich des Stückgutstapels, und der zweite Folienabschnitt erstreckt sich über einen zweiten Teilbereich des Stückgutstapels, wobei sich der erste Teilbereich von dem zweiten Teilbereich unterscheiden kann. Der zweite Folienabschnitt kann schlauchhaubenförmig oder an einem oberen Ende als ganz oder teilweise geschlossene Haube ausgebildet sein, wobei die Haube bspw. verschweißt, geklebt oder genäht sein kann.The object of the invention is further achieved by a packaging unit with a stack of goods resting on a load carrier, which is wrapped with a packaging film, with a first, tubular, a lateral peripheral surface of the stack of articles at least partially enveloping and at least a central region of an upper deck surface of the stack of articles released Film section, and with a second, tubular, the lateral peripheral surface at least partially enveloping film section. The first film section extends over a first subregion of the article stack, and the second film section extends over a second subregion of the article stack, wherein the first subregion may differ from the second subregion. The second film section can be formed tubular hood-shaped or at an upper end as a completely or partially closed hood, wherein the hood, for example, can be welded, glued or sewn.
Bevorzugt liegt der erste Folienabschnitt unmittelbar an dem Stückgutstapel an, während der zweite Folienabschnitt über den ersten Folienabschnitt gezogen ist und diesen ganz oder teilweise von außen überdeckt. Eine umgekehrte Anordnung, bei der der erste, schlauchförmige Folienabschnitt einen zweiten, schlauchhaubenförmigen Folienabschnitt teilweise überdeckt, ist ebenfalls möglich.The first film section preferably lies directly against the article stack, while the second film section is pulled over the first film section and completely or partially covers it from the outside. An inverse Arrangement in which the first, tubular film section partially covers a second, tubular hood-shaped film section, is also possible.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass der erste Folienabschnitt mit einem oberen Ende bis zu einer oberen Endposition reicht, die unterhalb der oberen Deckfläche und beispielsweise bei höchstens 99%, 95%, 90%, 80%, 70%, 60% oder 50% einer Höhe des Stückgutstapels liegt. Damit besteht die Möglichkeit, dass dieser Folienabschnitt die obere Deckfläche des Stückgutstapels und ggf. einen oberen Teilbereich von dessen Umfangsfläche oder Seitenflächen freilässt. Es kann vorgesehen sein, dass die Endposition bei mindestens 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% oder 98% der Höhe des Stückgutstapels liegt.It is expediently provided that the first film section reaches with an upper end up to an upper end position, which is below the upper cover surface and, for example, at most 99%, 95%, 90%, 80%, 70%, 60% or 50% of a height the stack of goods lies. There is thus the possibility that this film section leaves the upper cover surface of the stack of articles and possibly an upper part of its peripheral surface or side surfaces free. It can be provided that the end position is at least 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% or 98% of the height of the stack of articles.
Alternativ kann der erste Folienabschnitt mit einem oberen Ende bis in Höhe der oberen Deckfläche des Stückgutstapels oder über die Deckfläche nach oben hinaus reichen.Alternatively, the first film section may extend with an upper end up to the level of the upper cover surface of the stack of articles or over the top surface upwards.
Der erste Folienabschnitt kann zumindest innerhalb eines Teilbereichs seiner Höhenerstreckung mehrlagig ausgebildet sein. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt einstückig durch mehrfaches Übereinanderlegen mehrlagig gebildet ist.The first film portion may be formed in multiple layers at least within a portion of its vertical extent. In this case, it can be provided that the first film section is formed in one piece in multiple layers by multiple superimposition.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der erste Folienabschnitt zumindest innerhalb eines Teilbereichs seiner Höhenerstreckung ziehharmonikaförmig nebeneinander liegende Refffalten aufweist.Furthermore, it can be provided that the first film section has accordion-like, adjacent to each other refolding at least within a portion of its height extension.
Der erste Folienabschnitt kann mit einem unteren Endabschnitt bis zu dem Ladungsträger reichen oder diesen untergreifen.The first film section can extend with a lower end section up to the charge carrier or reach under this.
Alternativ kann der erste Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu einer ersten unteren Endposition reichen, die bei mindestens 1%, 2%, 5%, 10%, 20% oder 30% einer Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die erste untere Endposition höchstens bei 2%, 5%, 10%, 20%, 30% oder 40% der Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt.Alternatively, the first film portion may extend with a lower end to a first lower end position that is at least 1%, 2%, 5%, 10%, 20%, or 30% of a stack height above the load carrier. In this case, it can be provided that the first lower end position is at most 2%, 5%, 10%, 20%, 30% or 40% of the height of the cargo stack above the load carrier.
Der zweite Folienabschnitt kann an seinem oberen Ende mit einer ganz oder teilweise geschlossenen Haube ausgebildet sein.The second film section may be formed at its upper end with a fully or partially closed hood.
Der zweite Folienabschnitt kann mit einem unteren Endabschnitt bis zu dem Ladungsträger reichen oder diesen untergreifen.The second film section may extend with a lower end portion to the charge carrier or engage under this.
Alternativ kann der zweite Folienabschnitt mit einem unteren Ende bis zu einer zweiten unteren Endposition reichen, die bei mindestens 1%, 2%, 5%, 10%, 20% oder 30% einer Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers hegt. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die erste untere Endposition höchstens bei 2%, 5%, 10%, 20%, 30% oder 40% der Höhe des Stückgutstapels oberhalb des Ladungsträgers liegt.Alternatively, the second film portion may extend at a lower end to a second lower end position that is at least 1%, 2%, 5%, 10%, 20%, or 30% of a height of the stack of articles above the load carrier. In this case, it can be provided that the first lower end position is at most 2%, 5%, 10%, 20%, 30% or 40% of the height of the cargo stack above the load carrier.
Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Folienabschnitt innerhalb eines insbesondere unteren Teilbereichs seiner Höhenerstreckung mehrlagig ausgebildet ist, insbesondere innerhalb eines in Höhe des Ladungsträgers und diesen untergreifenden Teilbereichs.It can be provided that the second film section is formed in several layers within a particular lower portion of its vertical extent, in particular within a height of the charge carrier and this sub-engaging portion.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der zweite Folienabschnitt zumindest innerhalb eines Teilbereichs einer Höhenerstreckung ziehharmonikaförmig nebeneinander-liegende Refffalten aufweist.Furthermore, provision can be made for the second film section to have concertina-shaped, adjacent to one another, reef folds, at least within a partial area of a height extension.
Obwohl aus Zweckmäßigkeitsgründen der erste Folienabschnitt und der zweite Folienabschnitt aus Verpackungsfolie gleicher Dicke und meist aus ein und derselben Verpackungsfolie gebildet sind, besteht alternativ die Möglichkeit, dass der erste Folienabschnitt aus einer Verpackungsfolie gebildet ist, deren Dicke geringer oder größer ist als eine Dicke des zweiten Folienabschnitts.Although, for convenience, the first film portion and the second film portion are formed of packaging film of the same thickness and usually one and the same packaging film, there is alternatively the possibility that the first film portion is formed of a packaging film whose thickness is smaller or larger than a thickness of the second film section.
Weiterhin besteht alternativ die Möglichkeit, dass der erste Folienabschnitt und der zweite Folienabschnitt einstückig aus einem Folienabschnitt bestehen.Furthermore, it is alternatively possible that the first film section and the second film section consist of one piece of film in one piece.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert, wobeiThe invention will be further explained by means of embodiments with reference to a drawing, wherein
Da derartige Folienverpackungen in der Regel in Form von schlauchhaubenförmigen Folienabschnitten aufgebracht werden, entsteht häufig im oberen Bereich des Stückgutstapels, wo die ansonsten schlauchförmige Verpackungsfolie einen haubenförmigen Endabschnitt bildet und bspw. verschweißt ist, eine größere Umfangs- oder seitlich zusammendrückend wirkende Spannung in der Verpackungsfolie, die gerade bei empfindlichen Verpackungsgütern in diesem Bereich zu Beschädigungen führen kann. Bei empfindlichen Verpackungsgütern ist es daher wünschenswert, im oberen Bereich des Stückgutstapels eine gewisse Reduzierung der ansonsten durchaus erwünschten Umfangsspannung herbeizuführen.Since such film packages are usually applied in the form of tubular hood-shaped film sections, often arises in the upper region of the stack of articles, where the otherwise tubular packaging film forms a hood-shaped end portion and, for example, is welded, a greater circumferential or laterally compressive acting stress in the packaging film, which can lead to damage especially in the case of sensitive packaging goods in this area. For sensitive packaging goods, it is therefore desirable to bring about a certain reduction in the otherwise quite desirable circumferential stress in the upper region of the stack of articles.
Dies wird dadurch erreicht, dass zunächst gemäß
Der erste Folienabschnitt
Ein erster Teilbereich des Stückgutstapels, über den der erste Folienabschnitt gezogen ist und sich erstreckt, verläuft somit vom unteren Ende des Stückgutstapels bis zu der Höhe h.A first portion of the stack of articles, over which the first film section is drawn and extends, thus extends from the lower end of the stack of goods to the height h.
Nachdem der erste Folienabschnitt
Ein zweiter Teilbereich des Stückgutstapels, über den der zweite Folienabschnitt gezogen ist und sich erstreckt, verläuft somit vom unteren Ende des Stückgutstapels bis zu dessen voller Höhe H, einschließlich dessen Oberseite.A second portion of the cargo stack, over which the second film section is drawn and extends, thus extends from the lower end of the stack of goods to its full height H, including the top.
Im Ergebnis ist der Stückgutstapel
Der erste Folienabschnitt
Es ist ersichtlich unerheblich, ob der erste, schlauchförmige Folienabschnitt zuerst auf den Stückgutstapel gezogen wird und daran anschließend der zweite, ggf. schlauchhaubenförmige Folienabschnitt über den Stückgutstapel und über den bereits aufgezogenen ersten Folienabschnitt gezogen wird, oder umgekehrt, bzw. ob bei der Verpackungseinheit der erste, schlauchförmige Folienabschnitt unmittelbar auf dem Stückgutstapel sitzt und der zweite, schlauchhaubenförmige Folienabschnitt außen darüber angeordnet ist, oder umgekehrt, da in beiden Fällen die durch die Verpackungsfolie erzeugte Umfangsspannung in den Bereichen reduziert ist, in denen nur der zweite Folienabschnitt vorhanden ist, und in den Bereichen erhöht ist, in denen der zweite Folienabschnitt und der erste Folienabschnitt einander überlappend angeordnet sind. Sofern praktikabel, könnte auch eine Vorgehensweise gewählt werden, bei der der erste Folienabschnitt bereits vor dem Überziehen außen auf oder innen in dem zweiten Folienabschnitt angeordnet und gegebenenfalls mit diesem verbunden ist, beispielsweise durch punktuelles oder bereichsweises Verschweißen, Verkleben o. ä., und das so gebildete Foliengebilde in einem einzigen Arbeitsgang über den Stückgutstapel gezogen wird.It is obviously irrelevant whether the first, tubular film section is first pulled onto the stack of articles and then the second, possibly tubular hood-shaped film section is pulled over the stack of articles and on the already wound first film section, or vice versa, or whether in the packaging unit first, tubular film section sits directly on the stack of articles and the second, tubular hood-shaped film section is arranged externally over it, or vice versa, since in both cases the hoop stress generated by the packaging film is reduced in the areas in which only the second film section is present, and in is increased in the areas in which the second film section and the first film section are arranged overlapping each other. If practicable, a procedure could also be selected in which the first film section is already arranged on the outside or inside of the second film section prior to coating, and optionally connected thereto, for example by spot or zone welding, gluing or the like thus formed film structure is drawn in a single operation on the stack of articles.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 22
- Stückgutstapelstack of packaged goods
- 2a2a
- oberer Bereichupper area
- 2b2 B
- Oberseitetop
- 2c2c
- Seitenwändeside walls
- 2d2d
- Unterkantelower edge
- 44
- Palette (Ladungsträger)Pallet (carrier)
- 4a4a
- Oberkantetop edge
- 66
- schlauchförmiger Folienabschnitttubular film section
- 6a6a
- oberes Endetop end
- 6b 6b
- unteres Endelower end
- 1212
- schlauchhaubenförmiger Folienabschnitttubular hood-shaped foil section
- 12a12a
- unteres Endelower end
- 1414
- HaubeHood
- HH
- Höheheight
- hH
- Höheheight
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1266829 B9 [0003] EP 1266829 B9 [0003]
Claims (20)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011120459A DE102011120459A1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith |
EP12007280.6A EP2602195A1 (en) | 2011-12-07 | 2012-10-23 | Method for wrapping a stack of piece goods and packaging unit formed with the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011120459A DE102011120459A1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011120459A1 true DE102011120459A1 (en) | 2013-06-13 |
Family
ID=47115169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011120459A Ceased DE102011120459A1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2602195A1 (en) |
DE (1) | DE102011120459A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3852937A (en) * | 1968-08-06 | 1974-12-10 | Auburn Eng Inc | Shrink-wrapping method and apparatus |
DE2931337A1 (en) * | 1979-08-02 | 1981-02-19 | Bosch Gmbh Robert | Securing layers of packs stacked on pallet - by adhesive stretch foil strip wrapped around each layer and overlapping strip of lower layer |
DE3832557C2 (en) * | 1988-09-24 | 1993-06-03 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik Kg, 4720 Beckum, De | |
DE4308992C2 (en) * | 1993-03-20 | 1998-07-09 | Betriebswirtschaftliche Beratu | Stacking packaging units used in the food industry |
EP1266829B9 (en) | 2001-06-13 | 2005-04-06 | Beumer Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method for wrapping articles, particularly stacks of articles, in a stretchfoil |
EP2036818A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-03-18 | Maschinenfabrik Möllers GmbH | Method for manufacturing a palletless packaging unit |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0049974B1 (en) * | 1980-10-13 | 1985-07-24 | Imperial Chemical Industries Plc | Transportable load |
EP2130771B9 (en) * | 2008-06-07 | 2023-06-07 | MSK Emballage S.A.R.L. | Device and method for covering a stack of goods with protective film |
-
2011
- 2011-12-07 DE DE102011120459A patent/DE102011120459A1/en not_active Ceased
-
2012
- 2012-10-23 EP EP12007280.6A patent/EP2602195A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3852937A (en) * | 1968-08-06 | 1974-12-10 | Auburn Eng Inc | Shrink-wrapping method and apparatus |
DE2931337A1 (en) * | 1979-08-02 | 1981-02-19 | Bosch Gmbh Robert | Securing layers of packs stacked on pallet - by adhesive stretch foil strip wrapped around each layer and overlapping strip of lower layer |
DE3832557C2 (en) * | 1988-09-24 | 1993-06-03 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik Kg, 4720 Beckum, De | |
DE4308992C2 (en) * | 1993-03-20 | 1998-07-09 | Betriebswirtschaftliche Beratu | Stacking packaging units used in the food industry |
EP1266829B9 (en) | 2001-06-13 | 2005-04-06 | Beumer Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method for wrapping articles, particularly stacks of articles, in a stretchfoil |
EP2036818A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-03-18 | Maschinenfabrik Möllers GmbH | Method for manufacturing a palletless packaging unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2602195A1 (en) | 2013-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2036818B1 (en) | Method for manufacturing a palletless packaging unit | |
DE3919899A1 (en) | Lint remover | |
DE2800859A1 (en) | STRIP-SHAPED PRODUCT MADE OF A PROTECTIVE COVER-FREE STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR FOR DIAPER CLOSURES | |
DE19817058C1 (en) | Auxiliary seat cover for motor vehicle | |
EP2302117B1 (en) | Transport bag and method for producing a transport bag | |
DE102019116128A1 (en) | Strapping containers and process for their manufacture | |
EP2248722B1 (en) | Palletless packaging unit | |
DE202007018783U1 (en) | Palletless packaging unit | |
DE102011120459A1 (en) | Method for wrapping a stack of articles and packaging unit formed therewith | |
DE1272827B (en) | Pallet made of a flat flexible material | |
EP1353846A1 (en) | Method for drawing a flat tube of stretch film over a stack of goods items | |
WO2017016532A2 (en) | Release liner | |
EP2771255B1 (en) | Multifunctional packaging film and production method | |
DE202010001517U1 (en) | bottle carrier | |
DE102011010126B4 (en) | Method for producing a palletless packaging unit | |
DE102005021824B4 (en) | Method for transporting objects and carrier provided therefor | |
DE202011051791U1 (en) | Multifunctional packaging film | |
DE2942755C2 (en) | Edge protection device for lifting straps, loading straps or the like. | |
DE19851201A1 (en) | Corrugated paper or board packaging material comprizes two layers interfolded to form springing element with joined end on plate or strip bearer base with fitted endstops. | |
EP0445443B1 (en) | Fusseted tubing made of stretch-film for packaging items | |
EP3177535B1 (en) | Packaging unit and method for producing a packaging unit | |
DE102020113264A1 (en) | Single use respirator for covering the mouth and nose and process for making same | |
DE10324359B4 (en) | Carrying device for a plant pallet | |
WO2023006786A1 (en) | Tear-open strip for a packaging and method for producing a tear-open strip | |
DE102018126839A1 (en) | Foil pack with handle, method for its production and device for producing film pack with handle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20131203 |