NL192612C - Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out. - Google Patents

Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out. Download PDF

Info

Publication number
NL192612C
NL192612C NL8800444A NL8800444A NL192612C NL 192612 C NL192612 C NL 192612C NL 8800444 A NL8800444 A NL 8800444A NL 8800444 A NL8800444 A NL 8800444A NL 192612 C NL192612 C NL 192612C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyors
bags
shafts
bag
drive
Prior art date
Application number
NL8800444A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL8800444A (en
NL192612B (en
Original Assignee
Pieter Theodorus Joseph Aquari
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pieter Theodorus Joseph Aquari filed Critical Pieter Theodorus Joseph Aquari
Priority to NL8800444A priority Critical patent/NL192612C/en
Publication of NL8800444A publication Critical patent/NL8800444A/en
Publication of NL192612B publication Critical patent/NL192612B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL192612C publication Critical patent/NL192612C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/108—Article support means temporarily arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

1 1926121 192612

Transport- en afgeef inrichting voor het transporteren naar een afgeefpositie en het hieruit doen neervallenTransport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out

De uitvinding heeft betrekking op een transport- en afgeefinrichting voor het naar een voorafbepaalde 5 afgeefpositie transporteren en uit de afgeefpositie doen neervallen van voorwerpen, in het bijzonder zakken, welke inrichting twee naast elkaar gelegen elk om een horizontale as neerklapbare van transporteurs voorziene delen heeft, die in een eerste stand in een bij benadering horizontaal vlak naast elkaar zijn gelegen, en in een tweede stand, na het wegklappen van de delen, ten minste een deel van het horizontale vlak vrij geven, en waarbij voorzien is in transportmiddelen voor de voorwerpen en in een aandrijving voor 10 het wegklappen van de wegklapbare delen.The invention relates to a conveying and dispensing device for transporting objects, in particular bags, to a predetermined dispensing position and dropping them from the dispensing position, which device has two adjoining parts, which can be folded down about a horizontal axis, provided with conveyors, which are situated next to each other in an approximately horizontal plane in a first position, and in a second position, after folding away the parts, release at least a part of the horizontal plane, and wherein means for transporting the objects and in a drive for folding away the folding parts.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Franse octrooiaanvrage FR-A-2.346.259. Bij deze bekende inrichting bezitten de neerklapbare delen rollenbanen, waarin een groot aantal vrijdraaibare rollen in opgenomen is. Er is om de voorwerpen naar de afgeefpositie te kunnen brengen stroomopwaarts van de neerklapbare delen een de voorwerpen van boven aangrijpende aangedreven rol. De rollen in een 15 neerklapbaar deel hebben elk afzonderlijk een ondersteuningselement, waar beide uiteinden van de rol in gelegerd zijn, en waarbij een uiteinde van elk ondersteuningselement aan een zwenkas gekoppeld is. Hiermede is een relatief zware constructie met een aanzienlijke massatraagheid verkregen, waarbij een overeenkomstig zware aandrijving voor het neerklappen van de neerklapbare delen nodig is om er in te kunnen voorzien dat de voorwerpen los van de neerklapbare delen vrij kunnen vallen.Such a device is known from French patent application FR-A-2,346,259. In this known device, the folding parts have roller tracks, in which a large number of freely rotatable rollers are incorporated. In order to be able to bring the articles to the delivery position upstream of the folding parts, there is a driven roller engaging the articles from above. The rollers in a collapsible part each have a supporting element, in which both ends of the roller are alloyed, and wherein one end of each supporting element is coupled to a pivot axis. This provides a relatively heavy construction with a considerable inertia, whereby a correspondingly heavy drive for folding down the foldable parts is required in order to be able to ensure that the objects can fall free from the foldable parts.

20 De uitvinding beoogt deze nadelen te ondervangen, en in een lichte constructie te voorzien met een geringe massatraagheid.The object of the invention is to obviate these drawbacks and to provide a light construction with a low inertia.

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien dat elk van de neerklapbare delen van ten minste twee draaibaar aangebrachte assen voorzien zijn, waarbij snaren over de assen zijn gespannen, en waarbij in een snaaraandrijving is voorzien die op ten minste één van de assen van elk van de 25 neerklapbare delen aangrijpt, en waarbij de aandrijfsnaren zich bij benadering in de richting van de zwenkassen van de neerklapbare delen uitstrekken tot een op afstand gelegen aandrijforgaan.Accordingly, according to the invention, each of the collapsible members is provided with at least two pivotally mounted shafts, strings being tensioned over the shafts, and a belt drive provided on at least one of the shafts of each of the foldable parts engage, and wherein the drive belts extend approximately in the direction of the pivot axes of the foldable parts to a spaced drive member.

Met deze constructie kan een dermate geringe massatraagheid gerealiseerd worden dat de voorwerpen ten alle tijden vrij van de neerklapbare delen kunnen vallen, zodat het betreffende voorwerp de oriëntatie, die het voor het vallen bezat, kan behouden. Een verder voordeel van deze lichte constructie is dat de 30 werksneiheid aanzienlijk hoger kan zijn dan die van de bekende inrichting.With this construction, such a low inertia of mass can be realized that the objects can fall free of the folding parts at all times, so that the object in question can maintain the orientation it had before falling. A further advantage of this light construction is that the operating speed can be considerably higher than that of the known device.

De transporteurs worden aangedreven met behulp van een snaaraandrijving, hetgeen het mogelijk maakt om de neerklapbare delen te laten zwenken zonder dat dat gevolgen heeft voor de aandrijving en ook zonder dat de zwenkbeweging een noemenswaardige tegenkracht van de aandrijving ondervindt.The conveyors are driven by a belt drive, which makes it possible to pivot the folding parts without affecting the drive and also without the pivoting movement experiencing any significant counterforce from the drive.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is er nog in voorzien dat boven de neerklapbare delen 35 tegenhoudorganen aangebracht zijn, die dwars op de transportrichting op onderling nagenoeg gelijke afstanden staan tot aan het einde van de transportafstand, waarbij de tegenhoudorganen op de laatste na in hoogte verstelbaar zijn.According to a further elaboration of the invention, it is further provided that rest members are arranged above the foldable parts, which are mutually substantially equal distances transverse to the conveying direction up to the end of the conveying distance, the retaining members except in height be adjustable.

Hiervan is het doel in een onder de inrichting geplaatste doos een vulling te berekenen van twee of meer naast elkaar geplaatste voorwerpen.The purpose of this is to calculate a filling of two or more juxtaposed objects in a box placed under the device.

40 Met name indien de voorwerpen zakken zijn, wordt volgens de uitvinding voorkomen dat deze op de transporteurs over elkaar heen schuiven en dientengevolge de gewenste stapeling in de doos niet verkregen wordt. Deze maatregel is bovendien nuttig om de tijd te hebben de dozen te verwisselen, waarbij men dan eerst een doos vult, wanneer de voorwerpen tegen een eerste tegenhoudorgaan aanlopen en dit orgaan wegtrekt en de voorwerpen tegen het volgende tegenhoudorgaan te laten lopen, waarvoor de 45 desbetreffende doos reeds op de geeigende plaats is aangebracht. Dan kan de eerste doos verwijderd worden en vervangen door een volgende in de tijd dat de tweede doos gevuld wordt.Particularly if the objects are bags, according to the invention they are prevented from sliding over each other on the conveyors and consequently the desired stacking in the box is not obtained. Moreover, this measure is useful to have time to change the boxes, in which case a box is first filled, when the objects come into contact with a first stop member and pull this member away and let the objects run against the next stop member, for which the 45 respective box has already been placed in the appropriate place. Then the first box can be removed and replaced with another one during the time the second box is being filled.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 schematisch een bovenaanzicht toont van de inrichting volgens de uitvinding: 50 figuur 2 schematisch een zij-aanzicht toont van de inrichting; figuur 3 een voor-aanzicht toont van de inrichting: en figuur 4 een voor-aanzicht van de inrichting toont bij de val van een zak.The invention is further elucidated hereinbelow with reference to the drawing, in which: figure 1 shows schematically a top view of the device according to the invention: figure 2 shows schematically a side view of the device; Figure 3 shows a front view of the device: and Figure 4 shows a front view of the device when a bag falls.

In figuur 1 is met 1 een transportband van een bandtransporteur aangegeven waarmee zakken 2 naar de 55 transport- en afgeefinrichting 3 worden gevoerd. Deze inrichting 3 bestaat uit twee naast elkaar gelegen transporteurs 4 en 5. Elk van de transporteurs 4, 5 omvat een balk 6, 7 die evenwijdig aan de lengterichting van de transportband 1 loopt en waarin loodrecht op de uiteinden holle assen 8, 9, 10, 11 met een uiteindeIn figure 1, 1 indicates a conveyor belt of a belt conveyor with which bags 2 are fed to the conveyor and dispenser 55. This device 3 consists of two adjacent conveyors 4 and 5. Each of the conveyors 4, 5 comprises a beam 6, 7 which runs parallel to the longitudinal direction of the conveyor belt 1 and in which hollow shafts 8, 9, 10 are perpendicular to the ends , 11 with one end

Claims (2)

192612 2 zijn gelegerd. Over de holle assen van beide transporteurs zijn een aantal evenwijdige snaren 12, 13 gespannen, die op hun plaats gehouden kunnen worden door in de assen groeven aan te brengen of door uitwendig geprofileerde rollen toe te passen. De snaren 12, 13 van de transporteurs 4, 5 worden aangedreven door één van de assen van elke 5 transporteur 4, 5 aan te drijven, bijvoorbeeld de assen 8 en 11. Hiertoe steken de assen 8,11 tot buiten de balken 6, 7 uit en zijn hier voorzien van poelies 14, 15. Een aandrijforgaan 16, bijvoorbeeld een elektromotor, met poelies 17,18 op een gemeenschappelijke aandrijfas, die door middel van aandrijfsnaren 19, 20 met de poelies 14, 15 verbonden zijn, zorgt dan voor een gelijke aandrijving van de snaren 12, 13 van beide transporteurs 4, 5. 10 De aandrijving van beide transporteurs kan natuurlijk ook gebeuren door poelies 17,18 aan te brengen op een aandrijfas voor de transportband 1. Boven de transporteurs 4, 5 zijn tegenhoudorganen 21 en 22 aangebracht voor het tegenhouden van de zakken 2. Het tegenhoudorgaan 21 is in vertikale richting op een niet nader aangegeven wijze verplaatsbaar ten einde een zak 2 tot tegen het tegenhoudorgaan 22 te kunnen voeren. De tegenhoudorganen zorgen er 15 voor dat de zakken 2 precies boven hun uiteindelijke plaats loodrecht onder de transporteurs 4 en 5 komen te liggen. Met deze tegenhoudorganen wordt ook het eventueel scheef liggen van zakken 2 op de transportband 1 gecorrigeerd evenals het eventueel scheef komen te liggen van de zakken 2 door een verschil in de snelheden van de snaren 12 en 13. De transporteurs 4, 5 zijn kantelbaar om de respectievelijke assen 23 en 24, die zo geplaatst zijn, dat 20 deze nagenoeg samenvallen met de middellijnen van de balken 6 en 7. De ondersteuningen van de assen 23 en 24 zijn niet nader aangegeven. Het kantelen van de transporteurs 4 en 5 geschiedt met behulp van de pneumatische cilinders 25 en 26, die met hun ene uiteinde aan vaste punten 27 en 28 zijn bevestigd en met hun andere uiteinde aan dwars op de balken 6, 7 gemonteerde armen 29 en 30. De armen 29 en 30 zijn in het midden van de balken 6 en 25 7 aangebracht en eindigen op enige afstand van de buitenste snaren. Figuur 2 toont een zij-aanzicht, waarbij de pneumatische cilinders 25 en 26 voor de duidelijkheid weggelaten zijn. Onder de transport- en afgeefinrichting 3 is een doos 31 geplaatst voor het opvangen van zakken 2. Door het tegenhoudorgaan 21 wel of niet omhoog te brengen kan bepaald worden of de zak 2 voor of achter in de doos 31 terecht komt. Ook is het in principe mogelijk om eerst een zak 2 bij een 30 omhoog gebracht tegenhoudorgaan 21 tegen tegenhoudorganen 22 te laten komen en vervolgens een volgende zak 2 tegen het omlaag gebrachte tegenhoudorgaan 21, voordat de transporteurs weggeklapt worden, waarna de zakken 2 gelijktijdig in de doos 31 belanden. In figuur 3 wordt een vooraanzicht van de afgeefinrichting 3 getoond, waarbij een zak 2 het einde van de transporteurs 4 en 5 heeft bereikt en tegen het tegenhoudorgaan 22 aanligt. 35 De transport- en afgeefinrichting is zodanig afgesteld, dat direct nadat een zak tegen een tegenhoudorgaan aan komt te liggen, of zakken tegen de tegenhoudorganen aan komen liggen, de beide transporteurs weggeklapt worden. Figuur 4 geeft een vooraanzicht van de transport- en afgeefinrichting vlak na het wegklappen van de transporteurs 4, 5 met een zak 2 in vrije val. 40 Met de pneumatische cilinders 25, 26 wordt aan de transporteurs 4, 5 een zodanige versnelling gegeven, dat de punten van de toevoertransporteurs waarop de uiteinden van de zakken 2 rusten een versnelling krijgen groter dan de aardversnelling g, zodat de zakken 2 vlak na het wegklappen van de transporteurs een vrije val kunnen maken. Het wegklappen van beide transporteurs gebeurt symmetrisch, zodat bij het begin van het wegklappen, waarbij de versnelling van de transporteurs nog niet gelijk aan de aard-45 versnelling is, de zak 2 zijn horizontale positie blijft behouden.192612 2 are stationed. A number of parallel strings 12, 13 are stretched over the hollow shafts of both conveyors, which can be held in place by grooving in the shafts or by using externally profiled rollers. The belts 12, 13 of the conveyors 4, 5 are driven by driving one of the shafts of each 5 conveyor 4, 5, for example the shafts 8 and 11. For this purpose the shafts 8,11 protrude beyond the beams 6, 7 and here are provided with pulleys 14, 15. A drive member 16, for example an electric motor, with pulleys 17, 18 on a common drive shaft, which are connected to the pulleys 14, 15 by means of drive belts 19, 20, then provides a equal drive of the belts 12, 13 of both conveyors 4, 5. 10 The drive of both conveyors can of course also be effected by arranging pulleys 17, 18 on a drive shaft for the conveyor belt 1. Above the conveyors 4, 5 are retaining members 21 and 22 arranged for retaining the bags 2. The retaining member 21 is movable in vertical direction in an unspecified manner in order to be able to carry a bag 2 against the retaining member 22. The retaining members ensure that the bags 2 lie exactly above their final position perpendicularly under the conveyors 4 and 5. With these retaining members, the possible skewing of bags 2 on the conveyor belt 1 is also corrected, as well as the possible skewing of the bags 2 due to a difference in the speeds of the belts 12 and 13. The conveyors 4, 5 are tiltable about the respective shafts 23 and 24, which are arranged so that they substantially coincide with the centerlines of the beams 6 and 7. The supports of the shafts 23 and 24 are not further indicated. The tilting of the conveyors 4 and 5 is effected with the aid of the pneumatic cylinders 25 and 26, which are fixed at one end to fixed points 27 and 28 and with their other end at arms 29 and 30 mounted transversely to the beams 6, 7. The arms 29 and 30 are arranged in the center of the beams 6 and 25 and terminate some distance from the outer strings. Figure 2 shows a side view, with pneumatic cylinders 25 and 26 omitted for clarity. Under the transport and dispensing device 3 a box 31 is placed for receiving bags 2. By raising or not raising the retaining member 21, it can be determined whether the bag 2 ends up in the box 31 at the front or at the back. It is also possible in principle to first let a bag 2 come up against a retaining member 21 raised against a retaining member 22 and then a next bag 2 against the lowered retaining member 21, before the conveyors are folded away, after which the bags 2 are simultaneously in the end up in box 31. Figure 3 shows a front view of the dispenser 3, with a bag 2 having reached the end of the conveyors 4 and 5 and resting against the retaining member 22. The conveying and dispensing device is adjusted in such a way that the two conveyors are folded away immediately after a bag comes to rest against a retaining member, or bags come to rest against the retaining members. Figure 4 shows a front view of the conveying and dispensing device just after the conveyors 4, 5 have been folded away with a bag 2 in free fall. 40 With the pneumatic cylinders 25, 26 the conveyors 4, 5 are given such an acceleration that the points of the supply conveyors on which the ends of the bags 2 rest get an acceleration greater than the earth acceleration g, so that the bags 2 immediately after the transporters can fall free fall. The folding of both conveyors is done symmetrically, so that at the start of the folding, in which the acceleration of the conveyors is not yet equal to the earth-45 acceleration, the bag 2 remains in its horizontal position. 1. Transport- en afgeefinrichting voor het naar een voorafbepaalde afgeefpositie transporteren en uit de afgeefpositie doen neervallen van voorwerpen, in het bijzonder zakken, welke inrichting twee naast elkaar gelegen elk om een horizontale as neerklapbare van transporteurs voorziene delen heeft, die in een eerste stand in een bij benadering horizontaal vlak naast elkaar zijn gelegen, en in een tweede stand, na het neerklappen van de delen, ten minste een deel van het horizontale vlak vrij geven, en waarbij voorzien is in 55 transportmiddelen voor de voorwerpen en in een aandrijving voor het neerklappen van de neerklapbare delen, met het kenmerk, dat elk van de neerklapbare delen van ten minste twee draaibaar aangebrachte assen (8, 9,10,11) voorzien zijn, waarbij snaren (12,13) over de assen zijn gespannen, en waarbij in een 3 192612 snaaraandrijving is voorzien die op ten minste één van de assen (8, 11) van elk van de neerklapbare delen aangrijpt, en waarbij de aandrijfsnaren (19, 20) zich bij benadering in de richting van de zwenkassen van de neerklapbare delen uitstrekken tot een op afstand gelegen aandrijforgaan (16, 17,18).1. Transporting and dispensing device for transporting objects, in particular bags, to a predetermined dispensing position and dropping them from the dispensing position, which device has two adjacent parts, each of which can be folded down about a horizontal axis and provided with conveyors, which is in a first position are located next to each other in an approximately horizontal plane, and in a second position, after folding down the parts, release at least a part of the horizontal plane, and 55 providing means for transporting the objects and in a drive for folding down the folding parts, characterized in that each of the folding parts is provided with at least two pivotally mounted shafts (8, 9, 10, 11), strings (12, 13) being stretched over the shafts, and wherein a 192612 belt drive is provided which engages at least one of the shafts (8, 11) of each of the collapsible parts, and wherein the drive belts (19, 20) extend approximately in the direction of the pivot axes of the collapsible members to a remote actuator (16, 17, 18). 2. Transport- en afgeefinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat boven de neerklapbare delen 5 tegenhoudorganen (22, 21) aangebracht zijn, die dwars op de transportrichting op onderling nagenoeg gelijke afstanden staan tot aan het einde van de transportafstand, waarbij de tegenhoudorganen (22, 21) op de laatste (22) na in hoogte verstelbaar zijn. Hierbij 2 bladen tekeningTransport and dispensing device according to claim 1, characterized in that above the foldable parts 5 retaining members (22, 21) are arranged, which are mutually substantially equal distances transverse to the transport direction up to the end of the transport distance, wherein the retaining members (22, 21) except for the last (22) are adjustable in height. Hereby 2 sheets drawing
NL8800444A 1988-02-22 1988-02-22 Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out. NL192612C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800444A NL192612C (en) 1988-02-22 1988-02-22 Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800444A NL192612C (en) 1988-02-22 1988-02-22 Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out.
NL8800444 1988-02-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8800444A NL8800444A (en) 1989-09-18
NL192612B NL192612B (en) 1997-07-01
NL192612C true NL192612C (en) 1997-11-04

Family

ID=19851830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8800444A NL192612C (en) 1988-02-22 1988-02-22 Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL192612C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1023046C2 (en) * 2003-03-28 2005-01-17 Pi Wi Beheer Bv Device and method for loading containers with bags.
CN111959030B (en) * 2020-09-23 2022-08-16 广西旺源包装有限公司 Cardboard hole pressing device for preventing cardboard hole pressing waste from adhesion

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2510343A (en) * 1946-04-12 1950-06-06 Colgate Palmolive Peet Co Packing apparatus
IT1058952B (en) * 1976-04-02 1982-05-10 Gualandris E STACKING APPARATUS FOR AUTOMATIC STACKING SYSTEMS OF BOXES AND SIMILAR
US4026421A (en) * 1976-06-21 1977-05-31 Walter Edward Lotz Meat slice stacking apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
NL8800444A (en) 1989-09-18
NL192612B (en) 1997-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1032449C2 (en) Device for packaging objects in a box as well as such a method.
US7222716B2 (en) Retractable transfer device metering apparatus and methods
US3585776A (en) Process and apparatus for manufacturing a box completely filled with a stack of articles
US6793064B2 (en) Retractable transfer device metering and product arranging and loading apparatus and methods
US5388389A (en) Automatic packaging equipment
US3643939A (en) Method and apparatus for transporting stacked flat articles sequentially to a receiver
US8011495B2 (en) Transfer device metering apparatus and methods
US8584828B2 (en) Flexible retractable transfer device metering apparatus and methods
JPS5924922B2 (en) packaging machinery
HU213901B (en) Delivery path of modular structure
NL1017586C2 (en) Method and device for packaging objects.
US5855105A (en) Cartoner with direct dropping of pouches into cartons
US4122939A (en) Load transfer mechanism for packaging machine
NL192612C (en) Transport and dispensing device for transporting to a dispensing position and dropping it out.
US6263645B1 (en) Vertical bagger
CZ20012500A3 (en) Device for wrapping
US5201823A (en) Container metering device having mechanically forced separation
US4291518A (en) Packing case tab slitter
US3968623A (en) Wrap-around carton forming machine
FR2563494A1 (en) PACKAGING MACHINE WITH MULTIPLE YARNS
NL8600225A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PACKING EGGS OR SIMILAR FRAGILE OBJECTS
NL8100408A (en) PACKING DEVICE.
NL8002101A (en) DEVICE FOR FORMING LAYERS OF BAGS WHEN BRINGING IT ON A PLATFORM OR PALLET.
US4551964A (en) Packing case tab slitter
US4028866A (en) Wrap-around carton forming machine

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Lapsed because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20080222