NL8003752A - Werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering. Download PDF

Info

Publication number
NL8003752A
NL8003752A NL8003752A NL8003752A NL8003752A NL 8003752 A NL8003752 A NL 8003752A NL 8003752 A NL8003752 A NL 8003752A NL 8003752 A NL8003752 A NL 8003752A NL 8003752 A NL8003752 A NL 8003752A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
alloy
amorphous
magnetic
magnetic field
temperature
Prior art date
Application number
NL8003752A
Other languages
English (en)
Other versions
NL190911B (nl
NL190911C (nl
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Publication of NL8003752A publication Critical patent/NL8003752A/nl
Publication of NL190911B publication Critical patent/NL190911B/xx
Application granted granted Critical
Publication of NL190911C publication Critical patent/NL190911C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/04General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering with simultaneous application of supersonic waves, magnetic or electric fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C45/00Amorphous alloys
    • C22C45/04Amorphous alloys with nickel or cobalt as the major constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/153Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
    • H01F1/15341Preparation processes therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

t * -i
Br/Bl/Se/1144 Sony
Werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering
De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering en meer in het bijzonder op een thermische behandeling van een amorfe magnetische legering met een 5 hoge permeabiliteit en een hoge magnetische verzadigings- inductie.
Tot de stand der techniek van het bereiden van amorfe magnetische legeringen behoren de tot het ijzer-systeem, cobalt-ijzersysteem,cobalt-ijzer-nikkelsysteem en 10 ijzer-nikkelsysteem enz. d.w.z. de zogenaamde zachte mag netische materialen, behorende methode voor het centrifugaal vormen onder afschrikken, een methode voor het vormen op ëên enkele rol onder afschrikken, een methode voor het vormen op tweelingrollen onder afschrikken enz. Bij 15 deze methoden wordt een smelt van uitgangsmateriaal, dat metaalelementen en zogenaamde glasvormende elementen bevat , onder afschrikken gevormd tot een band van amorfe legering. Bij deze methoden worden inwendige spanningen S in de amorfe band teweeg gebracht tijdens de vervaardiging 20 daarvan, hetgeen door de koppeling met de magnetostrictie-constante A leidt tot een achteruitgang van de magnetische eigenschappe n. Daar de permeabiliteit/U beantwoordt aan 1 · de betrekking ^ucC-^p- , geven grotere inwendige spanningen aanleiding tot een achteruitgang van de permeabili-25 teit^u en een verhoogte coersiefkracht Hc, welke eigenschappen beide ongewenst zijn voor zachte magnetische materialen, die als kernelementen van magnetische schakelingen worden gebruikt. Met betrekking tot diverse amorfe 'magnetische legeringen is het bekend, dat de permeabili-30 teit van amorfe legeringen van het ijzersysteem verbeterd kan worden door bij verhoogte temperatuur te ontladen al dan niet onder aanlegging van een magnetisch veld om op deze wijze de inwendige spanningen op te heffen.
«nn i 7 <52 -2-
Tevens is het bekend, dat de permeabiliteit van legeringen van het cobaltijzer-systeem verbeterd kan worden door de kernvormige amorfe band af te schrikken vanaf een temperatuur T, die hoger is dan de magnetische 5 Curie temperatuur Tc van de legering en lager is dan de kristallisatietemperatuur Tkrist van de legering (0,95 x Tc^-Tkrist).
Sinds kort is het vereist een amorfe magnetische legering te bereiden die niet alleen beter is wat 10 betreft de permeabiliteit maar eveneens wat betreft de magnetische verzadigingsinductie Bs om aan de eis van magnetische registratie met een hoge dichtheid te voldoen, waarbij een zogenaamde metallieke magnetische band met hoge coersiefkracht wordt gebruitk. In dit geval moet de 15 als termen van magnetische transductorkop gebruikte magnetische legering een hoge magnetische verzadigingsinduc-tie van bijvoorbeeld meer dan 8000 gauss bezitten. Bij amorfe magnetische legeringen is het dan noodzakelijk de ver-houdingshoeveelheid van de overgangsmetaalelementen, zoals 20 ijzer, cobalt en nikkel, in de samenstelling te verhogen om een hoge magnetische verzadigingsinductie te bereiken, maar dit verhogen van de verhoudingshoeveelheid van de overgangsmetaalelementen gaat echter gepaard met een algemene neiging tot verhoging van de magnetische Curie tem-25 peratuur Tc van de legering en verlaging van de kristallisatietemperatuur van de legering. Zo wordt b.v. in een amorfe magnetische legering van het Co-Fe-Si-B-systeem de kristallisatietemperatuur Tkrist lager dan de magnetische Curie temperatuur Tc, indien de totale hoeveelheid Co en 30 Fe meer dan 78 atoom% van de legering bedraagt. De bovenvermelde methode van het afschrikken van de legering vanaf een temperatuur T, die voldoet aan de betrekking 0,95 x Tc -£== T Z. Tkrist kan dus voor het verhogen van de magnetische verzadigingsinductie niet worden toegepast op een le-35 gering, die meer dan 78 atoom% Co en Fe bevat.
In het bijzonder bij amorfe legeringen van het Co-Fe-systeem, welke legeringen een sterke geïnduceerde magnetische anisotropie bezitten tengevolge van de aanwe- 800 3 7 52 -3- € £ zigheid van Co, zijn de legeringen, hoewel zij een hoge magnetische verzadigingsinductie bezitten maar de permeabiliteit van de legeringen vrij laag is, in de praktijk niet bruikbaar.
5 De uitvinding heeft daarom ten doel een ver beterde werkwijze te verschaffen voor het bereiden van een amorfe magnetische legering. Tevens heeft de uitvinding ten doel een werkwijze te verschaffen voor het bereiden van een amorfe magnetische legering met een hoge per-10 meabiliteit.
Verder heeft de uitvinding ten doel een werkwijze te verschaffen voor het bereiden van een amorfe magnetische legering met een hoge permeabiliteit en een hoge magnetische verzadigingsinductie.
15 Bovendien heeft de uitvinding ten doel een nieuwe thermische behandeling te verschaffen voor een amorfe magnetische legering met een magnetische Curie temperatuur, die hoger is dan de kristallisatietemperatuur daarvan.
Volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvin-20 ding wordt nu een werkwijze verschaft voor het bereiden van een amorfe magnetische legering, waarbij een band van amorfe magnetische legering wordt gemaakt en deze band van legering op een verhoogde temperatuur wordt gehouden, die lager is dan de kristallisatietemperatuur van de legering, 25 terwijl de band van de legering en een richting van het magnetische veld ten opzichte van elkaar worden bewogen.
Andere aspekten, doelstellingen en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de volgende beschrijving , zoals deze wordt gegeven aan de hand van 30 de bijgaande tekeningen, waarin
Figuren 1, 3 en 5 grafieken tonen van de frequentie als funktie van de permeabiliteit van monsters van amorfe legering, die aan verschillende thermische behandelingen zijn onderworpen;
35 Figuren 2A tot 2D, 4A tot 4C en 6A tot 6E
B-H hystereselussen tonen van amorfe legeringsmonsters, die aan verschillende thermische behandelingen zijn onderworpen, zoals aangegeven voor de figuren 1, 3 en 5 respek- annj7«;2 -4- tievelijk, en
Figuur 7 een B-H hystereselus van een ringvormige amorfe legering toont, die aan een magnetisch ontlaten is onderworpen.
5 De uitvinding wordt onderstaand nader in bijzonderheden beschreven.
Bij de uitvinding wordt een amorfe magnetische legering bereid door het afschrikken van een smelt, die metaalelementen en zogenaamde glasvormende elementen bevat, 10 volgens een willekeurige bekende methode, zoals de methode voor het centrifugaal vormen onder afschriffen, de methode voor het vormen op één enkele rol onder afschrik -ken, de methode voor het vormen op tweelingrollen onder af-schrikken enz. De op deze wijze verkregen amorfe magne -15 tische legering wordt dan ontlaten bij een verhoogde temperatuur beneden de kristallisatietemperatuur van de legering onder het aanleggen van een extern magnetisch veld, dat ten opzichte van de amorfe magnetische legering wordt geroteerd. Door het ontlaten in het roterende magnetische 20 veld is het mogelijk de permeabiliteit van de amorfe legering in sterke mate te verhogen door de geinduceerde magnetische anisotropie van de amorfe legering te niet te doen. Deze methode kan worden toegepast op diverse amorfe magnetische legeringen, omdat deze methode niet wordt be-25 perkt door het verband tussen de magnetische Curie temperatuur Tc en de kristallisatietemperatuur Tkrist van de legering. In feite is de werkwijze volgens de uitvinding van toepassing op alle legeringen, die op het magnetisch ontlaten reageren. De uitvinding is in het bijzonder doel-30 treffend voor amorfe legeringen met een hoge magnetische verzadigingsinductie maar een lage permeabiliteit, waarvoor tot nog toe geen doeltreffende methode bekend was voor het verbeteren van de permeabiliteit. Een voorbeeld van dergelijke legeringen is een amorfe legering van het Co-35 Fe-Si-B-systeem, die meer dan 78 atoom% overgangsmetaal-elementen bevat. Bij de beschrijving van de uitvinding wordt onder de zinsnede "relatieve rotatie tussen het amorfe legeringsmonster en het externe magnetische veld" en 800 3 7 52 -5- • * overeenkomstige omschrijvingen elke relatieve beweging van een richting van een magnetisch veld verstaan/ die de vorming van een sommatie in een specifieke richting van het magnetische veld uitsluit. De relatieve rotatie van 5 het magnetische veld ten opzichte van de amorfe legerings- monsters is met an dere woorden effektief voor zover met het magnetische veld wordt vermeden/ dat enige rangschikking of coördinatie van atomen met een specifieke ordening in de amorfe legering wordt teweeggebracht.
10 De "relatieve rotatie" omvat daarom een rotatie in een vlak, zoals aan de hand van de onderstaande voorbeelden wordt toegelicht/een sommatie van rotaties in verschillende vlakken en een willekeurig schakelen van het externe magnetische veld in meer dan drie richtingen.In deze ge-15 vallen kan het externe veld worden geroteerd, kan het le-geringsmonster worden geroteerd of kunnen beide worden geroteerd.
Evenals kristallijn magnetisch materiaal vertonen amorfe magnetische legeringen, in het bijzonder amor-20 fe legeringen van het cobaltsysteem een geïnduceerde magnetische anisotropie. Dit kan worden vastgesteld op grond van het feit, dat een amorfe legering, zoals bereid wordt met een samenstelling van Fe4 7 Co75 3S^4Bi6 (ato~ maire verhouding), die een magnetostrictieconstante van 25 nagenoeg nul bezit, een kleine permeabiliteit (^u"?Vl000) vertoont. De aanwezigheid van de geïnduceerde magnetische anisotropie wijst erop, dat een ordening van atomen over korte afstand als een ordening van atomen in paren zelfs in een dergelijke amorfe legering magnetisch kan worden 30 geinduceerd, hoewel deze ordeningen zeer klein zijn. Volgens de bovenbeschreven bekende methode voor het afschrikken van amorfe legering uitgaande van een hogere temperatuur dan de magnetische Curie temperatuur worden de genoemde ordeningen of coördinaties van atomen door het ver-35 hitten van de legering tot een hogere temperatuur dan de magnetische Curie temperatuur verstoord tot een ongeordende toestand, welke ongeordende toestand dan door afschrikken wordt ingevroren.
800 3 7 52 -6-
Volgens de uitvinding worden de ordeningen of de coördinaties van de atomen verstoord onder het optreden van een ongeordende toestand door thermische behandeling in een extern magnetisch veld, waarbij een relatieve rota-5 tie tussen magnetisch veld en legeringsmonster optreedt.
Zo kan de ongeordende toestand bijvoorbeeld worden verkregen door het magnetische veld te laten bewegen met een hogere snelheid dan de thermische diffusiesnelheid vande atomen bij de verhoogde temperatuur. De ongeordende toestand 10 wordt dan ingevroren door de legering af te koelen in het magnetische veld, waarbij een continue rotatie van magnetisch veld ten opzichte van de legering in stand wordt gehouden.
Bij de uitvoering van de uitvinding verdient 15 het de voorkeur het externe magnetische veld ten opzichte van de legering zo snel te roteren, dat de atomen van de legering, die door thermische diffusie in beweging zijn, de beweging van het magnetische veld niet kunnen bijhouden. Daar de richting van het externe magnetische veld steeds 20 verandert kan moeilijk een ordening van de atomen of een coördinatie van de atomen optreden en verkeert de legering vrijwel in ongeordende toestand zelfs indien ordening of coördinatie mocht optreden. De ongeordende toestand kan worden ingevroren door de legering af te koelen in het mag-25 netische veld, waarbij een relatieve rotatie tussen veld en legering in stand wordt gehouden, of door afschrikken.
De onderste grens van de rotatiesnelheid van het externe magnetische veld is afhankelijk van de samenstelling van de legering, de sterkte van het magnetische veld en de ont-30 laadtemperatuur. De ontlaattemperatuur volgens de uitvinding moet lager zijn dan de kristallisatietemperatuur van de amorfe legering. Het is echter voldoende, dat deze ont-laattemperatdur. hoger is dan de temperatuur, waarbij de atomen van de legering kunnen diffunderen. De temperatuur 35 is afhankelijk van de samenstelling van de legering, de sterkte van het externe magnetische veld en de ontlaattijd. Het verdient de voorkeur, dat de ontlaattemperatuur boven 200°C ligt, waarbij dan de neiging bestaat, dat naarmate de temperatuur hoger is, het instellen van de ongeordende 800 3 7 52 * fc -7- toestand effektiever verloopt en de ontlaattijd korter is.
Verder verdient het de voorkeur een extern magnetisch veld te kiezen, dat een voldoende veldsterkte 5 bezit om de legering bij de ontlaattemperatuur magnetisch te verzadigen.
Vergelijkend voorbeeld 1
Fe, Co, Si en B werden afgewogen voor het verkrijgen van een samenstelling Fe^ η^°η^ ^Si^B^(atomaire 10 verhouding) en door inductieverhitting gesmolten voor het verkrijgen van een moederlegering. Een band van amorfe magnetische legering werd verkregen door een smelt van de moederlegering te vormen en af te schrikken onder toepassing van een inrichting, zoals voorgesteld in 15 de Amerikaanse octrooiaanvrage nr. 936,102, ingediend op 23 augustus 1978 ten behoeve van dezelfde aanvraagster.
De amorfe legering bezat een magnetische verza-digingsinductie Bs van 11000 gauss, een kristallisatie-temperatuur van 420°C alsmede een Curie temperatuur, die 20 boven de kristallisatietemperatuur lag. Door röntgendif-fractieanalyse werd vastgesteld, dat de verkregen band van legering amorf was. Door ultrasoon stansen werd een ringvormig monster met een uüwendige diameter van lOmn en een inwendige diameter van 6 mm uit de band van legering 25 gesneden. De permeabiliteit en B-H hystereselus bij vrissel-stroombelasting van het op de bovenbeschreven wijze uitgesneden monster werden gemeten zonder het monster aan enige thermische behandeling te onderwerpen. De permeabiliteit is aangegeven in fig.l door de kromme IA, terwijl de 30 B-H hystereselus in fig.2A is weergegeven. De permeabiliteit werd gemeten onder toepassing van een Maxwell brug bij een magnetisch veld van 0,01 Oe.
Vergelijkend voorbeeld 2
Een amorfe band met dezelfde samenstelling als 35 beschreven in voorbeeld 1 werd gemaakt. Uit deband werd een schijfvormig monster met een diameter van 12mm gesneden. Het monster werd gedurende 5 min. ontlaten bij een temperatuur van 400°C zonder een extern magnetisch veld aan te leggen en daarna afgeschrikt. Vervolgens werd onnx7 R9 -8- een ringvormig monster met dezelfde afmetingen als het monster van vergelijkend voorbeeld 1 uit het op deze wijze thermisch behandelde monster gesneden. Het ringvormige monster werd onderworpen aan metingen van de permeabili-5 teit en B-H hystereselus bij wisselstroombelasting.
De verkregen resultaten blijken uit de kromme 1B in fig.l resp. fig.2B.
Voorbeeld 1
Een amorfe band met dezelfde samenstelling als 10 beschreven in vergelijkend voorbeeld 1 werd gemaakt. Uit de band werd een schijfvormig monster met een diameter van 12mm gesneden. Het schijfvormige monster werd gedurende 60 min. ontlaten bij een temperatuur van 30Q°C, hetgeen beneden de kristallisatietemperatuur van de legering is, 15 in een magnetisch veld van 5000 Oe bij gelijkstroom belasting, terwijl het monster werd geroteerd met behulp van een motor met een snelheid van 20 omwentelingen per minuut. Vervolgens werd het monster afgekoeld, terwijl het monster continu in het magnetische veld werd geroteerd. Tijdens 20 de rotatie werd het monster op zodanige wijzecpgesteld, dat het hoofdoppervlak van het legeringsmonster en de richting van het magnetische veld evenwijdig waren. Na de thermische behandeling werd een ringvormig monster met dezelfde afmetingen als aangegeven in het vergelijkende 25 voorbeeld 2 uitgesneden voor het meten van de eigenschappen. De permeabiliteit van het monster is aangegeven door de kromme 1C in fig.l , terwijl de B-H hysterese lus in fig.2C is weergegeven. De temperatuur van het monster tijdens het ontlaten werd gemeten met behulp van een thermo-30 koppel, dat naast het roterende monster was aangebracht. Rekening houdende met de temperatuurgradient in de oven en de wrijvingswarmte tengevolge van de wrijving tussen het monster en het thermokoppel was de eigenlijke temperatuur van het monster naar schatting ongeveer 40°C 3ager 35 dan de waarde, die met het thermokoppel werd bepaald.
Voorbeeld 2
Op dezelde wijze als beschreven in voorbeeld 1 werd een legeringsmonster gedurende 40 min. in het mag- 800 3 7 52 • * % -9- netische veld van 5000 Oe bij gelijkstroombelasting ontlaten bij een temperatuur van 400°C, hetgeen lager was dan de kristallisatietemperatuur van de legering, terwijl het monster tijdens het ontlaten met behulp van 5 de motor werd geroteerd met een snelheid van 20 omwente lingen per sekonde. Aan het op deze wijze aan de thermische behandeling onderworpen monster werden metingen van de eigenschappen uitgevoerd. De permeabiliteit blijkt uit de kromme 1D in fig.l, terwijl de B-H hysterese lus bij 10 wisselstroombelasting weergegeven is in fig.2D.
Vergelijkend voorbeeld 3
Een monster van amorfe magnetische legering met een samenstelling van Fe^Co^gSi^B^g (atomaire verhouding) werd bereid. De legering bezat een magnetische ver-15 zadigingsinductie van 10.500 gauss, een kristallisatietemperatuur van ongeveer 420°C en een Curie temperatuur die hoger was dan de kristallisatietemperatuur. Op een zelfde wijze als beschreven in vergelijkend voorbeeld 1 werd een ringvormig monster met dezelfde afmetingen uit-20 gesneden, welk op deze wijze verkregen monster op een zelfde wijze aan de metingen werd onderworpen. De permeabiliteit van het monster is weergegeven door de kromme 3A in fig.3, terwijl de B-H hysterese lus in fig.4A is weergegeven .
25 Voorbeelden 3 en 4
Uit de amorfe band met een samenstelling van Fe^Co^gSi^B^g(atomaire verhouding) werden schijfvormige monsters met dezelfde afmetingen als bij voorbeeld 2 gemaakt. Elk monster werd onderworpen aan een thermische 30 behandeling in een magnetisch veld, zoals beschreven in voorbeeld 1, resp. 2. De permeabiliteit van de monsters, die op een zelfde wijze als beschreven in voorbeelden 1 en 2 zijn ontlaten, zijn weergegeven door de krommen 3B , resp. 3C in fig.3, terwijl de B-H hystereselussen 35 weergegeven zijn in fig.4B en 4C respektievelijkl-
Vergelijkende voorbeelden 4 en 5, Voorbeelden 5 tot 7
Banden van amorfe magnetische legering met enn -10- de samenstelling Fe^Ni^QCOgQSi^B^ (atomaire verhouding) werden gemaakt. Uit de amorfe band werd op dezelfde wijze als beschreven in het vergelijkende voorbeeld 1 een legeringsmonster gevormd, waarna dit monster in de ver-5 kregen toestand aan de metingen werd onderworpen, zoals beschreven in vergelijkend voorbeeld 1. De permeabiliteit blijkt uit kromme 5A in fig.5, terwijl de B-H hysterese-lus in fig.6A is weergegeven.
Uit de amorfe band werd een schijfvormig mon-10 ster gesneden, dat aan de thermische behandeling van vergelijkend voorbeeld 2 werd onderworpen. De permeabiliteit en de B-H hystereselus werden gemeten , waarvan de resultaten blijken uit kromme 5B in fig.5 resp. fig.6B. Verder werden uit banden van amorfe legering schijfvormi-15 ge monsters met dezelfde afmeting gesneden, zoals beschreven in voorbeeld 1. De monsters werden aan een thermische behandeling 'in een roterend magnetisch veld van 5000 Oe ten opzichte van de monsters onderworpen op een zelfde wijze als beschreven in voorbeeldl, gedurende 5 min. bij 20 een temperatuur van 400°C (voorbeeld 5), gedurende 15 min. bij een temperatuur van 400°C (voorbeeld 6) en gedurende 40 min. bij een temperatuur van 400°C (voorbeeld 7).
De permeabiliteit van de monsters van voorbeelden 5 tot 7 blijken uit de kromme n 5C, 5D, respektievelijk 5E in fig. 25 5. De B-H hystereselussen van de monsters van voorbeelden 5 tot 7 zijn weergegeven in fig.6C,6D, resp. 6E. Zoals blijkt uit de vergelijkende voorbeelden 1,3 en 4 bezaten de legeringsmonsters direkt na de bereiding niet een hoge permeabiliteit ( zo bezat bijvoorbeeld het monster van 30 vergelijkend voorbeeld 4 een permeabiliteit van slechts 3 1,5 x 10 bij 1 kHz). De legeringsmonsters van vergelijkende voorbeelden 2 en 5, die ontlaten werden zonder een magnetisch veld aan te leggen, vertoonden een nog slechtere o permeabiliteit (b.v. 7 x 10 bij 1 kHz in het geval van 35 vergelijkend voorbeeld 2). De gemeten resultaten wijzen erop, dat de geïnduceerde magnetische anisotropie door het ontlaten wordt versterkt. Zoals duidelijk is uit de resultaten van voorbeelden 1 tot 7 volgens de uitvinding, wordt 800 3752 -11- de permeabiliteit van de amorfe legering in sterke mate verhoogd. Verder blijkt uit de resultaten dat naarmate de ontlaattemperatuur hoger is en de ontlaattijd langer is een sterkere verbetering van de permeabiliteit wordt bereikt. Uit de hystereselussen , die gemeten werden 5 aan de monsters, welke aan de thermische behandeling vol gens de uitvinding werden onderworpen blijkt bovendien dat de magnetische verzadigingsinductie wordt verhoogd.
De bij de voorbeelden toegepaste amorfe magnetische legeringen reageren op het magnetisch ontlaten. Dit blijkt 10 uit een rechthoekige hystereselus, zoals weergegeven in fig.7, die verkregen wordt indien de ringvormige monsters van amorfe legering uitgaande van een verhoogde temperatuur worden afgekoeld, terwijl een magnetisch veld langs de ring in stand wordt gehouden.
800 3 7 52

Claims (8)

1. Werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering, met het kenmerk, dat men a) een band van amorfe magnetische legering 5 maakt, b) de amorfe legering bij een verhoogde temperatuur, die lager is dan de kristallisatietemperatuur Tkrist van de legering, ontlaat in een magnetisch veld, waarbij de amorfe band en een richting van het magnetische veld 10 continu ten opzichte van elkaar worden verplaatst.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde temperatuur boven 200°C ligt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men de band in het magnetische veld roteert.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men de richting van het magnetische veld rond de band laat roteren.
5. Werkwijze volgens een of meer der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de verplaatsing 20 van de amorfe band ten opzichte van de richting van het magnetische veld zo snel doet plaatsvinden, dat de atomen van de amorfe legering deze verandering door thermische diffusie niet kunnen bijhouden.
6. Werkwijze voor het bereiden van een amorfe 25 magnetische legering met een hoge permeabiliteit en een hoge magnetische verzadigingsinductie, met het kenmerk, dat men a) een band van amorfe magnetische legering maakt, die. overgangsmetaalelementen en glasvormende ele- 30 menten bevat en een kristallisatietemperatuur Tkrist bezit, b) de band van legering in een extern magnetisch veld ontlaat bij een verhoogde temperatuur, die lager is dan de kristallisatietemperatuur Tkrist, maar hoger dan 35 200°C, waarbij de amorfe band en richting van het magne tische veld continu ten opzichte van elkaar worden bewogen. 800 3752 -13-
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat men de amorfe band na de thermische behandeling in het magnetische veld afkoelt.
8. Werkwijze volgens conclusie 6, met het ken- 5 merk, dat men de amorfe band na de thermische behandeling vanaf de ontlaattemperatuur afschrikt. 800 37 52
NL8003752A 1979-06-27 1980-06-27 Werkwijze voor het maken en nabehandelen van een amorfe magnetische legering. NL190911C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8095579 1979-06-27
JP8095579A JPS565962A (en) 1979-06-27 1979-06-27 Manufacture of amorphous magnetic alloy

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8003752A true NL8003752A (nl) 1980-12-30
NL190911B NL190911B (nl) 1994-05-16
NL190911C NL190911C (nl) 1994-10-17

Family

ID=13732922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8003752A NL190911C (nl) 1979-06-27 1980-06-27 Werkwijze voor het maken en nabehandelen van een amorfe magnetische legering.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4379004A (nl)
JP (1) JPS565962A (nl)
CA (1) CA1142066A (nl)
DE (1) DE3023604A1 (nl)
FR (1) FR2459839A1 (nl)
GB (1) GB2051860B (nl)
NL (1) NL190911C (nl)
SE (1) SE447035B (nl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033258A1 (de) * 1979-09-05 1981-03-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka Verfahren zur waermebehandlung amorpher legierungsschichten
JPS56112450A (en) * 1980-02-06 1981-09-04 Tdk Corp Heat treatment of amorphous magnetic alloy material
JPS5779157A (en) * 1980-10-31 1982-05-18 Sony Corp Manufacture of amorphous magnetic alloy
JPS58107607A (ja) * 1981-12-21 1983-06-27 Sony Corp 非晶質磁性材料の熱処理方法
JPS58178303A (ja) * 1982-04-14 1983-10-19 Fujitsu Ltd 光導波路の形成方法
JPS599157A (ja) * 1982-07-08 1984-01-18 Sony Corp 非晶質磁性合金の熱処理方法
KR900007666B1 (ko) * 1984-11-12 1990-10-18 알프스 덴기 가부시기가이샤 자기헤드용 비정질 합금
JPH0697286B2 (ja) * 1985-07-23 1994-11-30 日本電気株式会社 光回路およびその製造方法
US4769091A (en) * 1985-08-20 1988-09-06 Hitachi Metals Ltd. Magnetic core
US4873605A (en) * 1986-03-03 1989-10-10 Innovex, Inc. Magnetic treatment of ferromagnetic materials
US4705578A (en) * 1986-04-16 1987-11-10 Westinghouse Electric Corp. Method of constructing a magnetic core
US4744838A (en) * 1986-07-10 1988-05-17 Electric Power Research Institute, Inc. Method of continuously processing amorphous metal punchings
JP2514958B2 (ja) * 1987-04-02 1996-07-10 三井石油化学工業株式会社 車両誘導用の磁気アモルファス標識体
US4782994A (en) * 1987-07-24 1988-11-08 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for continuous in-line annealing of amorphous strip
US5296049A (en) * 1989-07-14 1994-03-22 Allied-Signal Inc. Iron rich metallic glasses having high saturation induction and superior soft ferromagnetic properties at high magnetization rates
US5151137A (en) * 1989-11-17 1992-09-29 Hitachi Metals Ltd. Soft magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same
CA2030446C (en) * 1989-11-22 2001-01-23 Yoshihito Yoshizawa Magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same
US5671524A (en) * 1994-09-19 1997-09-30 Electric Power Research Institute, Inc. Magnetic annealing of amorphous alloy for motor stators
US6144544A (en) * 1996-10-01 2000-11-07 Milov; Vladimir N. Apparatus and method for material treatment using a magnetic field
JPH10226856A (ja) * 1997-02-19 1998-08-25 Alps Electric Co Ltd 金属ガラス合金の製造方法
FR2764430B1 (fr) * 1997-06-04 1999-07-23 Mecagis Procede de traitement thermique sous champ magnetique d'un composant en materiau magnetique doux
US6217672B1 (en) 1997-09-24 2001-04-17 Yide Zhang Magnetic annealing of magnetic alloys in a dynamic magnetic field
US7473656B2 (en) * 2003-10-23 2009-01-06 International Business Machines Corporation Method for fast and local anneal of anti-ferromagnetic (AF) exchange-biased magnetic stacks
CN110026750B (zh) * 2019-06-04 2021-08-17 中国科学院金属研究所 一种非晶合金构件的加工方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546676A (en) * 1946-10-18 1951-03-27 Universal Fitting & Scaffoldin Sidewalk bridge scaffold
DE1226128B (de) * 1955-05-03 1966-10-06 Walzwerk Neviges G M B H Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Blechen, insbesondere Elektroblechen im Magnetfeld
SE7511398L (sv) * 1974-10-21 1976-04-22 Western Electric Co Magnetisk anordning
US4116728B1 (en) * 1976-09-02 1994-05-03 Gen Electric Treatment of amorphous magnetic alloys to produce a wide range of magnetic properties
US4236946A (en) * 1978-03-13 1980-12-02 International Business Machines Corporation Amorphous magnetic thin films with highly stable easy axis
JPS5935431B2 (ja) * 1979-02-20 1984-08-28 松下電器産業株式会社 非晶質合金の熱処理法
US4249969A (en) * 1979-12-10 1981-02-10 Allied Chemical Corporation Method of enhancing the magnetic properties of an Fea Bb Sic d amorphous alloy

Also Published As

Publication number Publication date
GB2051860B (en) 1983-04-27
SE8004717L (sv) 1980-12-28
JPS565962A (en) 1981-01-22
DE3023604C2 (nl) 1991-07-18
NL190911B (nl) 1994-05-16
GB2051860A (en) 1981-01-21
NL190911C (nl) 1994-10-17
CA1142066A (en) 1983-03-01
FR2459839B1 (nl) 1984-03-09
FR2459839A1 (fr) 1981-01-16
DE3023604A1 (de) 1981-01-15
US4379004A (en) 1983-04-05
SE447035B (sv) 1986-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8003752A (nl) Werkwijze voor het bereiden van een amorfe magnetische legering.
JPS5929644B2 (ja) 高透磁率アモルフアス合金の磁気特性改質方法
JPH01131995A (ja) 防犯センサ用マーカ
US4639278A (en) Method of manufacturing an amorphous magnetic alloy
JPH0372702B2 (nl)
JPH04314846A (ja) 少くとも90%がガラス質の磁性金属ガラス及びその製造方法
KR100227923B1 (ko) 향상된 AC 자성 및 취급성을 나타내는 Fe-B-Si합금
EP1502968A1 (en) SOFT MAGNETIC Co-BASED METALLIC GLASS ALLOY
WO2020142810A1 (en) Iron based alloy
JPS5933644B2 (ja) Fe−Cr−Co系永久磁石とその製造方法
US20160319412A1 (en) Tunable Anisotropy of Co-Based Nanocomposites for Magnetic Field Sensing and Inductor Applications
US6864793B2 (en) Magnetic marker and manufacturing method therefor
JP2003096529A (ja) Ni−Co−Ga系またはCo−Ni−Ga系ホイスラー型磁性形状記憶合金およびその製造方法
JPS6261660B2 (nl)
KR100226899B1 (ko) 직접주조법을 이용한 고자속밀도급 규소강판의 제조방법
JPS6043899B2 (ja) 高実効透磁率非品質合金
JPH07249518A (ja) 磁気ヘッドと軟磁性薄膜および軟磁性薄膜に対する垂直磁気異方性の導入方法と縞状磁区の形成方法
Tsepelev et al. The Structural and Magnetic Properties of the Amorphous and Nanocrystalline Alloys
JPS6057686B2 (ja) 永久磁石薄帯及びその製造方法
Ochiai et al. Kinetics of magnetic annealing in amorphous Fe5Co75Si4B16
JPH0151540B2 (nl)
JPH028006B2 (nl)
JPS59211530A (ja) 交流損失の小さいFe−Co−Si−B系非晶質合金薄帯の製造方法
JPS62124262A (ja) 高透磁率アモルフアス合金の磁気特性改質方法
Wecker Method for the Manufacture of an Anisotropic Magnet Material on the Basis of Iron, Boron and a Rare-Earth Metal

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20000627