NL8002923A - Werkwijze voor het aanbrengen van een magnetische kern van een spoel. - Google Patents

Description

,. ... - * > '•J

PHF 79530 ! N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven Werkwijze voor het aanbrengen van een magnetische kern van een spoel.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van de magnetische kern in een spoel die gewikkeld is op een cilindrische drager die vast verbonden is met een vaacontactstiften voorziene basis.

De uitvinding betreft meer in het bijzonder af-5 stemspoelen vax.middenfrequentversterkingss chakelingen voor televisieontvangers. De spoelen welke deel uitmaken van de middenfrequentversterkers worden gevormd door een drager van kunststof waarop draad wordt gewikkeld, waarbij de afstemming gebeurt door middel van een in de drager verplaatsbare, van schroefdraad voorzien ferromagnetische kern. De drager is daa^oe bijvoorbeeld voorzien van gedeelten met schroefdraad of van ribben. Als gevolg van de fa-bricagetoleranties kan de kern in de drager in sommige gevallen een te grote speling vertonen hetgeen schadelijk 15 is voor de precisie van de afregeling, en in andere gevallen te sterk klemmen hetgeen de afregeling bemoeilijkt.

Daarenboven is de afregeling via het verdraaien van de kernen moeilijk en tijdrovend.

De uitvinding heeft tot doel, het aanbrengen van de kern en het afregelen van de spoel aanzienlijk te vereenvoudigen.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft daartoe het kenmerk dat gedurende een eerste fase in de drager 25 van de spoel een bepaalde hoeveelheid poedervormig zacht magnetisch materiaal wordt aangebracht, en hat gedurende een tweede fase op het oppervlak van het poedervormige materiaal een bepaalde hoeveelheid van een taai vloeibaar materiaal wordt aangebracht dat na verspreiding en uit-harding een afdekplaatje vormt.

De uitvinding maakt gebruik van het feit dat het industrieel mogelijk is zachte ferrietpoeders te 800 2 9 23 phf 79530 2 realiseren waarvan de praktisch bolvormige korrels een doormeter hebben van ongeveer 40 micron.

Het is voordelig de spoel aan een trilbeweging te onderwerpen bij het inbrengen van het poedervormig ® materiaal.

Door het feit dat het gebruikte poedervormig materiaal gevormd wordt door bolvormige goed gecalibreerde korrels met kleine afmetingen kan dit materiaal zeer gemakkelijk door een kleine opening passeren, waardoor het ^ mogelijk is de op die wijze aangebrachte hoeveelheid materiaal zeer precies te controleren. Bovendien is de door het trillen veroorzaakte lichte verdichting van het poedervormige materiaal voldoende om te verhinderen, dat later het volume van de aldus gevormde kern zou verminderen. 15

Het uitvoeren van de werkwijze m twee eenvoudige fasen, namelijk het vullen en het afdekken, maakt de volledige automatisering mogelijk van de fabricage van afzonderlijke spoeien en van een groep spoelen die aangebracht zijn op een plaat met gedrukte bedrading.

20

De uitvinding wordt nu nader beschreven aan de hand van de tekening waarin: fig. 1 een langsdoorsnede toont van een spoel gedurende de vulfase, fig. 2 een langsdoorsnede toont van dezelfde 25 spoel gedurende de vorming van het afdekplaatje, fig. 3 een langsdoorsnede toont van de afgewerkte spoel, en fig. k schematische een automatische controle- inrichting weergeeft voor het automatisch controleren van 30 de hoeveelheid bij de vulfase aangebracht poedervormig magnetisch materiaal.

De in figuur 1 getoonde spoel 1 wordt gevormd door een basis 2 voorzien van een drager 3 die een wikkeling k draagt waarvan de uiteinden verbonden zijn met contact-35 stiften 5& en 5b·

De spoel 1 is aangebracht onder een mondstuk dat in verbinding is met een (niet weergegeven) reservoir 800 2 9 23 o - a 4 PHF 79530 3 van. magnetisch poedervormig materiaal 7· Gedurende de eerste fase (het vullen) ondergaat de spoel een tril-beweging (aangeduid door de dubbele pijl 20) die een dubbel effekt heeft, namelijk enerzijds het verdichten ® van het poedervormige materiaal en anderzijds het egaliseren van het oppervlak ervan, zodat de vorming van een bergvormig oppervlaktedeel wordt vermeden. Bij het bereiken van de gewenste hoeveelheid magnetisch poeder 7 wordt de toevoer van verder materiaal automatisch onderbroken ^ door middel van een inrichting die verderop - zal worden beschreven.

Wanneer de in figuur 1 geïllustreerde vulfase beëindigd is, wordt de spoel 1 voor de tweede fase verplaatst en onder een ander mondstuk 8 geplaatst (figuur 2), 15 waaruit een bepaalde hoeveelheid van een taai vloeibaar materiaal 9 stroomt dat zich uitspreidt over het oppervlak van het magnetisch poedervormig materiaal 7·

Wanneer het materiaal 9 verspreid is over het oppervlak van het magnetisch materiaal wordt na verharding 20 ervan een afdekplaatje 10 (figuur 3) verkregen dat vastgekleefd is aan de binnenwand van de drager 3 en dat het magnetisch materiaal 7 opsluit.

Als taai vloeibaar materiaal 9 kan bijvoorbeeld een produkt gebruikt worden, dat verhardt via de verdam-25 ping van een oplosmiddel, bijvoorbeeld een lak, of een thermohardende kunststof of een synthetische latex die in kontakt met de lucht polymeriseert.

Indien het taai vloeibare materiaal 9 thermo- hardend is, kan de werkwijze uiteraard een derde fase 30 omvatten waarbij de spoel op een geschikte temperatuur gebracht wordt om het afdekplaatje snel te doen uitharden.

In figuur 4 waarvoor dezelfde referenties gebruikt zijn als in figuur 1 is de kontaktstift 5b van de spoel 1 verbonden met de ingang van een zelfinductie-35 waardemeetapparaat 11 waarvan de uitgang verbonden is met een der ingangen van een vergelijkingsschakeling 12 waarvan de tweede ingang verbonden is met een klem van een 800 2 9 23 PHF 79530 4 regelbare gelijkspanningsbron 13· De klem 5a van de spoel 1, de andere ingang van het meetapparaat 11 en de andere klem van de bron 13 zijn verbonden met een gemeenschappelijke massa klem 14.

^ Via een stuurschakeling 15 is de uitgang van de vergelijkingsschakeling 12 gekoppeld met de stuuringang van een elektronische schakelaar 16 die in serie geschakeld is met een spanningsbron 17 en met een spoel 18 die het mondstuk 6 omgeeft, welk mondstuk 6 verbonden is met een ^ trechter 19 waarin zicht het poedervormig magnetisch materiaal 7 bevindt.

De in figuur 4 weergegeven inrichting voor het automatisch controleren van de hoeveelheid magnetisch materiaal functioneert als volgt. Vanneer het magnetisch ^ materiaal 7 in de spoel 1 stroomt, zal de stijgende zelf-inductiewaarde van deze spoel aan de uitgang van het meetapparaat 1 een gelijkspanning opwekken die dn dezelfde verhouding stijgt. Vanneer deze spanning gelijk wordt aan de referentiespanning mn de bron 13» verandert de toestand 20 aan de uitgang van de vergelijkingsschakeling 12 en wordt daardoor via de stuurschakeling 15 de elektronische schakelaar 16 gesloten, waardoor de spoel 18 gevoed wordt.

Het door deze spoel opgewekte magneetveld veroorzaakt een samen klonteren van het magnetisch materiaal 25 7 dat zich in het mondstuk 6 bevindt, waardoor onmiddellijk de toevoer van de inhoud van de trechter 19 wordt onderbroken.

De gewenste zelfinductiewaarde kan gekozen worden via het veranderen van de door de bron 13 geleverde ^ referentiespanning.

Het is uiteraard nodig het mondstuk 6 te vervaardigen van een niet magnetisch materiaal ter vermijding van ongewenste verstopping door remanent magnetisme bij het verdwijnen van het door de spoel 18 opgewekte magnetisch 35 veld.

800 2 9 23

Claims (5)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van de magnetische kern in een spoel die gewikkeld is op een cilindrische drager die vast verbonden is met een van 5 contactstiften voorziene basis, met het kenmerk dat gedurende een eerste fase in de drager van de spoel een bepaalde hoeveelheid poedervormig zacht magnetisch materiaal wordt aangebracht, en dat gedurende een tweede fase op het oppervlak van het poedervormige materiaal een bepaalde ^ hoeveelheid van een taai vloeibaar materiaal wordt aangebracht dat na verspreiding en uitharding een afdekplaatje vormt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de spoel gedurende de eerste fase een tril- ^ beweging ondergaat.

3· Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het taai vloeibare materiaal bestaat uit een lak die uithardt door het verdampen van een oplosmiddel. k. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken- 2t* merk dathet taai vloeibare materiaal een thermohardende kunststof is.

5· Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken merk dat het taai vloeibare materiaal een synthetische latex is die in contact met de lucht polymeriseert.

6. Werkwijze volgens conlusies 1 of 2 met het kenmerk dat gedurende de eerste fase de zelfinduetiewaarde tussen de contactstiften van de spoel gemeten wordt en dat de eerste fase bij het bereiken van een vooraf bepaalcfe zelfinductiewaarde automatisch beëindigd wordt. 30 35 800 29 23