DE2949115A1

DE2949115A1 - Dynamischer wandler mit einer schwingspule in einem mit einer magnetischen fluessigkeit gefuellten luftspalt

Info

Publication number: DE2949115A1
Application number: DE19792949115
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Phys. Karl Heinz 3154 Stederdorf Thiele; Herbert Dipl.-Ing. 3015 Wennigsen Trauernicht
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Deutsche Thomson oHG
Priority date: 1979-12-06
Filing date: 1979-12-06
Publication date: 1981-06-11
Also published as: US4414437A; JPS633515B2; DE2949115B2; DE2949115C3; JPS5691598A

Description

Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH Theodor-Stern-Kai 1, 6000 Frankfurt/Main 70

Hannover,den 28.11.1979 UE2-H Tr/vß H 78/57

Dynamischer Wandler mit einer Schwingspule in einem mit einer magnetischen Flüssigkeit gefüllten Luftspalt

Es sind dynamische Lautsprecher bekannt (DE-OS 27 ^O bei denen der üblicherweise mit "Luftspalt" bezeichnete Raum des Magnetpolkörpers, in dem die Schwingspule des dynamischen Systems bewegbar ist, beidseitig mit einer magnetischen Flüssigkeit gefüllt ist. Die magnetische Flüssigkeit wird unter Zuhilfenahme einer Dosiereinrichtung getrennt in den inneren und den äußeren Luftspaltbereich eingefüllt. Die magnetische Flüssigkeit wird von dem permanenten Magnetfeld des Magnetpolkörpers im Luftspalt festgehalten.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wandler nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen dynamischen Wandler der beschriebenen Art zu schaffen, bei dem das Einfüllen der magnetischen Flüssigkeit vereinfacht und die Dosierung erleichtert wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

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Es ist bereits vorgeschlagen worden (DE-AS 29 00 427), die Schwingspule eines Wandlersystems, bei dem der Luftspalt mit magnetischer Flüssigkeit gefüllt ist, mit Durchbrüchen zu versehen. Diese Durchbrüche liegen jedoch außerhalb des Bereiches, der mit der magnetischen Flüssigkeit in Berührung kommen kann. Die Durchbrüche dienen zum Druckausgleich eines unter der Kalotte des Wandlers befindlichen Hohlraumes.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil des Wandlersystems

eines dynamischen Tieftonlautsprechers und Fig. 2 und 3 zwei verschiedene Schwingspulen mit Durchbrüchen.

In Fig. 1 ist im Schnitt das Wandlersystem eines Tieftanlautsprechers mit einer Konusmembran 5, einer Mittelkalotte 6, einem mit der Konusmembran verbundenen Schwingspulenträger 9, und der Schwingspulenwicklung 8 dargestellt. Die Schwingspule ragt in den Luftspalt eines Magnetpolkörpers aus einem Polkern und Magnetgrund 1, einem ringförmigen Permanentmagneten 2 und einer Polplatte 3· Der Luftspalt ist beidseitig der Schwingspule mit einer magnetischen Flüssigkeit k gefüllt. Die Schwingspulenwicklung 8 ist nach außen mit einer glatten Folie 7 verkleidet. Die magnetische Flüssigkeit berührt also nicht die Schwingspulenwicklung 8, sondern die glatte Folie 7. Die Folie 7 ist mit der Schwingspulenwicklung 3 verklebt, wobei beispielsweise der verbleibende Hohlraum zwischen der Folie 7 und dem Träger 9 durch den Kleber ausgefüllt ist.

In den Figuren 2 und 3 ist gezeigt, wie auf andere Weise eine glatte Oberfläche der Schwingspule erreicht werden kann. Die mit 10 bezeichnete Schwingspulenwicklung in Fig. 2 ist auf dem Schwingspulenträger 9 aus einem Draht mit rechteckigem Quer-Bhnitt gewickelt. In Fig. 3 ist die Oberfläche der mit 11 bezeichneten Schwingspulenwicklung durch einen Lack 12 geglättet· Die Rillen zwischen den einzelnen Drahtwindungen der Schwingepul enwicklung 11 sind mit dem Lack 12 gefüllt.

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Der Schwing spulenträger 9 in den Figuren 1 bis 3 ist jeweils außerhalb der Wicklung der Schwingspule mit einem Durchbruch 13 bzw. l4,15 versehen. In Fig. 1 liegt der Durchbruch 13 in einem Bereich der Schwingspule 7»8,9t d^er bei einem im normalen Betriebsfall auftretenden Hub der Schwingspule in die Flüssigkeit eintaucht. Es findet somit im Betriebsfall ein Ausgleich der Flüssigkeitsmengen statt. Beim Einfüllen der Flüssigkeit wird die Schwingspule statisch so eingetaucht, daß der Durchbruch im Luftspaltbereich liegt, so daß die Flüssigkeit sich gleichmäßig verteilt.

Die Durchbrüche lk und 15 in Fig. 2 und 3 dagegen liegen so weit von dem Luftspalt k entfernt, daß die Durchbrüche Ik bzw. 15 bei einem unter normalen Betriebsbedingungen auftretenden Hub der Schwingspule nicht in die magnetische Flüssigkeit 4 eintauchen. Beim Einfüllen der magnetischen Flüssigkeit wird die Schwingspule ebenfalls so weit in den Luftspalt eingetaucht, daß die magnetische Flüssigkeit von dem einen Luftspaltbereich in den anderen Luftspaltbereich, z.B. vom äußeren zum inneren Luftspaltbereich überfließen kann.

Durch ein einmaliges Einfüllen einer vorgegebenen Menge magnetischer Flüssigkeit werden somit beide Bereiche des Luftspaltes mit der magnetischen Flüssigkeit aufgefüllt. Die Dosierung wird erleichtert, weil eine größere Menge, nämlich die gesamte einzufüllende Menge auf einmal eingefüllt wird. Streuungen des Schwingspulendurchmeesers, die eine Vergrößerung des einen Luftspaltbereiches auf Kosten des anderen Bereiches zur Folge haben, brauchen bei der Dosierung nicht berücksichtigt zu werden, weil sich automatisch auf beiden Seiten die richtige Füllmenge einstellt.

Es können auf dem Umfang des Schwingspulenträgers verteilt mehrere Durchbrüche vorgesehen werden. Die Durchbrüche können anstatt in dem der Membran zugewandten Bereich des Schwingspulenträgers auch in dem der Membran abgewandten Bereich vor-

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gesehen sein. Es ist auch möglich, den Durchbruch oder Durchbrüche im Bereich der Wicklung der Schwingspule, beispielsweise zwei Windungen, vorzusehen. Die Plüssigkeitsvolumen stehen danij^rorteilhafterweise auch in der Ruhestellung der Schwingspule in Verbindung.

Die Durchbrüche 13,1Λ und 15 in den Fig. 1 bis 3 ermöglichen zugleich einen Druckausgleich zwischen dem unterhalb der Kalotte 6 eingeschlossenen Luftraum und dem Bereich außerhalb der Schwingspule.

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Claims

Hannover,den 28.II.1979 UE2-H Tr/vß H 78/57

Patentansprüche

, 1^ Elektrodynamischer Wandler mit einer auf einem Schwingspulenträger gewickelten Schwingspule, die in einem mit magnetischer Flüssigkeit gefüllten Luftspalt bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingspulenträger (9) in einem Bereich, der mit der magnetischen Flüssigkeit in Berührung steht oder durch eine Hubbewegung der Schwingspule in Berührung gebracht werden kann, mit wenigstens einem Durchbruch (l3,lA,15) versehen ist, durch den magnetische Flüssigkeit (4) von dem Luftspaltbereich auf der einen Seite der Schwingspule (7,8,9) zum Luftspaltbereich auf der anderen Seite fließen kann.

2. Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (l3,lA,15) außerhalb des Bereiches der Schwingepule liegt, der im Ruhezustand der Schwingspule (7,8,9) in die magnetische Flüssigkeit (k) eintaucht.

3. Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (ΐΛ,15) so weit von dem Luftspalt entfernt vorgesehen ist, daß der Durchbruch (1Λ,15) bei einem unter normalen Betriebsbedingungen auftretenden Hub der Schwingspule (9,10) nicht in die magnetische Flüssigkeit eintaucht (Fig. 2 und 3).

k. Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingspulenwicklung mit einer durchgehend glatten Oberfläche (7) versehen ist, die sich über den gesamten Bereich erstreckt, der mit der magnetischen Flüssigkeit in Berührung bringbar ist, und daß der Durchbruch (13) in diesem Bereich vorgesehen ist.

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ORIGINAL INSPECTED

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5· Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (13) so gelegt ist, daß er zugleich zur Entlüftung eines von der Schwingspule (7,8,9) und der Membran (6) des Wandlers eingeschlossenen Hohlraums dient.

6. Verfahren zum Einfüllen und/oder zur gleichmäßigen Verteilung von magnetischer Flüssigkeit in den bzw. in dem Luftspalt eines elektrodynamischen Wandlers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Hubbewegung der Schwingspule (9ilO) ausgeführt wird, durch die der Durchbruch (lk) in den Bereich des Luftspaltes gebracht wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem zur Ausführung des Hubes der Schwingspule (9,10) die Schwingspulenwicklung (1O) mit einem Gleichstrom beaufschlagt wird.

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