NL8000774A - Prismavormige steen van vuurvast materiaal. - Google Patents

Prismavormige steen van vuurvast materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8000774A
NL8000774A NL8000774A NL8000774A NL8000774A NL 8000774 A NL8000774 A NL 8000774A NL 8000774 A NL8000774 A NL 8000774A NL 8000774 A NL8000774 A NL 8000774A NL 8000774 A NL8000774 A NL 8000774A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
stone
channel
top surface
bricks
prism
Prior art date
Application number
NL8000774A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veitscher Magnesitwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veitscher Magnesitwerke Ag filed Critical Veitscher Magnesitwerke Ag
Publication of NL8000774A publication Critical patent/NL8000774A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/009Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y10S165/03Mass formed of modules arranged in three dimensional matrix, i.e. checkerwork

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

, i, - . 80.3062/M/jz
Aanvraagster : VEITSCHER Magnesitwerke A.G. te Wenen, Oostenrijk. Korte aanduiding: Prismavormige steen van vuurvast materiaal.
De uitvinding heeft betrekking op een prismavormige steen van vuurvast materiaal, zoals bijvoorbeeld magnesiet, magnesium-oxydechroomerts resp. chroomertsmagnesiumoxyde, forsteriet, chamotte, voor het vormen van roostervormige lichamen in de kamers van een 5 glassmeltoven.
Voor de constructie van roostervormige lichamen in de kamers van glassmeltovens, die gewoonlijk afwisselend worden verhit, teneinde de verbrandingslucht voor te verwarmen met gebruikmaking van de warmte van de rookgassen, worden tegenwoordig meestal vlakke 10 stenen van vuurvast materiaal toegepast, die kruislings en dwars rechtopstaand in lagen op elkaar worden gestapeld. Op deze manier worden in vertikale richting kanalen gevormd, waardoor afwisselend de rookgassen van de voor het verhitten van het smeltbad in de kuip dienende brander-inrichting stromen, welke gassen de stenen 15 verhitten, of waardoor verse lucht stroomt, die hierbij door de stenen wordt voorverwarmd.
Deze stenen zijn ten gevolge van hun eenvoudige vorm gemakkelijk te vervaardigen en in voorraad te houden. Door hun relatief grote breedte die voor het verkrijgen van de nodige * 20 stabiliteit noodzakelijk is, hebben zij echter ten opzichte van hun oppervlak een relatief groot volume, hetgeen nadelig is voor een goed gebruik van de warmte van de rookgassen. Bovendien veroorzaken de over de breedte van de stenen optredende, grote temperatuurverschillen een aanzienlijke verkorting van de levensduur van de 25 stenen.
Vervolgens zijn het voor het hiervoor genoemde doel reeds kruisvormige stenen voorgesteld, waarvan de benen relatief smal kunnen worden uitgevoerd, daar de noodzakelijke stabiliteit wordt 80 0 0 7 74 4 - 2 - verkregen door de vormgeving. Hiermee kan inderdaad een beter gebruik van de warmte van de stookgassen worden verkregen.
Voor het opbouwen van rooster- of tralievormige lichamen zijn echter ook T- en L-vormige stenen noodzakelijk, waardoor het 5 vervaardigen en het in voorraad houden van de stenen gecompliceerd wordt. Bovendien wordt de constructie van het roostervormige lichaam aanzienlijk gecompliceerder als bij het toepassen van vlakke stenen. Een volgend nadeel van deze stenen is, dat zij door de vorm van hun dwarsdoorsneden zones hebben met een aanzienlijk 10 grotere wanddikte, waarin de reeds bij de vlakke stenen beschreven problemen optreden, die tot een verkorting van de levensduur van de stenen leiden ten gevolge van de in deze z6nes optredende inwendige spanningen.
De uitvinding beoogt een steen te verschaffen, die 15 eenvoudig is te vervaardigen en in voorraad is te houden en waarbij een goed gebruik van de in de rookgassen aanwezige warmte-energie is gewaarborgd. Bovendien moet met behulp van de steen een eenvoudige en ongecompliceerde constructie van het roostervormige lichaam in de kamers van een glassmeltoven mogelijk zijn.
20 Dit oogijierk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de steen bij voorkeur een achthoekig grond- en bovenoppervlak heeft en is voorzien van een coaxiaal met de lengte-as lopend kanaal met een vierhoekige dwarsdoorsnede, waarbij de uit de betrekkingj-vier maal de diameter van het kanaal gedeeld door de omtrek van 25 het kanaal, verkregen hydraulische diameter van het kanaal 120 tot 200 mm bedraagt en de betrekking: hydraulische diameter gedeeld door de in de richting van de evenwijdig met het grond- en resp. of bovenoppervlak lopende hoofdassen gemeten wanddikte van de steen een tussen de 3 en 5 liggende waarde oplevert.
30 Door de gekozen vorm van de steen is zowel een eenvoudige, ongecompliceerde opbouw van het tralievormige lichaam alsmede een eenvoudige vervaardiging van de steen gewaarborgd. Vervolgens 80 0 0 7 74 -. % - 3 - V* ft - - worden sterke variaties in de wanddikte, zoals die bij de bekende kruisvormige stenen optreden vermeden, waardoor het voortijdig stuk gaan van de steen ten gevolge van inwendige spanningen wordt voorkomen.
5 Door het begrenzen van de aangegeven parameters wordt met betrekking tot de grootte van· de steen de optimale wanddikte hiervan verkregen, teneinde enerzijds een zeer goed gebruik van de warmte van het rookgas en anderzijds de gewenste stevigheid van de steen te verkrijgen.
10 Volgens de uitvinding is het door de steen lopende kanaal voorzien van afgeronde hoeken, terwijl de buiten-omtrek van de dwarsdoorsnede van de steen is voorzien van scherpe hoeken. Op deze wijze worden kerfspanningen in de stenen vermeden terwijl bovendien bij een versprongen opstelling van de stenen, dat wil zeggen 15 wanneer telkens één steen op de wanden van vier hieronder gelegen stenen wordt geplaatst, in de hoekzones van de aldus ontstane vertikale kanalen naar binnen gerichte uitsteeksels worden gevormd, die worden bepaald door de vorm van de hoeken van de stenen.
Hierdoor wordt een laminaire stroming in de kanalen vermeden en 20 ontstaat er zodoende een turbulente stroming, die voor een goede warmte overdracht van het gas naar de steen resp. omgekeerd voordelig is.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht.
25 Fig. 1 toont schematisch een glassmeltoven.
Fig. 2 is een bovenaanzicht op een laag van een roostervormig lichaam uit stenen volgens de uitvinding.
Fig. 3 is een perspectivisch aanzicht van een deel van een roostervormig lichaam van stenen volgens de uitvinding.
30 In Fig. 1 is met het cijfer 1 de het smeltbad 2 bevattende kuip aangegeven, die is bekleed met een vuurvast materiaal. Van 80 0 0 7 74 - 4 - r beide zijden van de kuip 1 lopen kanalen 3, 3', waarin niet weergegeven branders zijn aangebracht, naar de kamers 4, 4’, die elk zijn voorzien van een roostervormig lichaam 5.
In het bedrijf wordt nu eerst de kuip 1 resp. het 5 smeltbad 2 door de in het kanaal 3' aangebrachte branders verhit, waarbij de rookgassen door het kanaal 3 en door het roostervormige lichaam 5 worden geleid en hierbij de stenen van het lichaam verwarmen. Wanneer deze voldoende zijn verhit, wordt omgeschakeld en de verhitting Van het smeltbad 2 geschiedt door middel van de 10 in het kanaal 3 aangebrachte branders, waarbij de verbrandingslucht via de opening 6 de kamer 4 binnentreedt en door het roostervormige lichaam 5 stroomt, waarbij warmte wordt opgenomen, terwijl de rookgassen via het kanaal 3' de kamer 4' binnenstromen en deze kamer na het doorstromen van het roostervormige lichaam 5', 15 waarbij warmte aan de stenen van dit lichaam wordt afgegeven, via de opening 6’ verlaten.
Zoals blijkt uit de Fig. 2 en 3 bezitten de stenen 7 volgens de uitvinding een achthoekige buitenomtrek en een in dwarsdoorsnede vierhoekig centraal doorlopend kanaal 8 en komen zodoende 20 overeen met de zogenaamde Brassert-stenen. De stenen 7 hebben een in hoofdzaak gelijkblijvende wanddikte S.
Wanneer de stenen 7 nu laagsgewijs versprongen op elkaar worden geplaatst, ontstaan vertikale kanalen, die zoals met streep-lijnen in Fig. 2 is aangegeven in één laag door de inwendige 25 vlakken van de kanalen 8 van de stenen 7 en in de beide aangrenzende lagen door de buitenvlakken van vier aan elkaar grenzende stenen 7 worden gevormd. Daar, zoals de tekening toont, de hoekpunten van de buitenomtrek van de stenen scherp zijn, en die van de kanalen 8 van elke steen 7 daarentegen afgerond zijn, worden, zoals met 30 de streeplijnen in Fig. 2, die de aan de steen 7 grenzende laag aangeeft wordt verduidelijkt, in vertikale richting van de aldus 30 0 0 774 -5- \ ’Τι gevormde kanalen in de hoekgedeelten steeds uit en inspringende delen gevormd, die tot gevolg hebben dat in deze kanalen een turbulente stroming ontstaat, waardoor de warmte-overdracht wordt verbeterd. Deze in- en uitspringende delen zijn ook in Fig. 3 te 5 zien, waarbij de verschillende stenen 7 ter verduidelijking slechts voor de helft zijn weergegeven.
Teneinde het stapelen resp. de opbouw van de roostervormige lichamen 5,.5' te vergemakkelijken, zijn in het bovenvlak van elke steen 7 vier zich in de richting van de hoofdassen van 10 dit vlak uitstrekkende verhogingen 9 en in hetgrondvlak . hiermee corresponderende verzonken delen 10 aangebracht.
-conclusies- 80 0 0 7 74

Claims (3)

1. Prismavormige steen van vuurvast materiaal zoals bijvoor beeld magnesiet, magnesiumoxydechroomerts resp. chroomertsmagnesium-oxyde, forsteriet, chamotte, voor het vormen van een roostervormig lichaam in de kamers van een glassmeltoven, met het 5 kenmerk, dat de steen (7) bij voorkeur een achthoekig gronden bovenoppervlak heeft en is voorzien van een coaxiaal met de lengte-as lopend kanaal (8) met een vierhoekige dwarsdoorsnede, waarbij de uit de betrekking: vier maal de kanaaldiameter gedeeld door de omtrek van het kanaal verkregen hydraulische diameter van 10 het kanaal 120 tot 200 mm bedraagt en de betrekking: hydraulische diameter gedeeld door de in de richting van de evenwijdig met .het grond- en resp. of bovenoppervlak lopende hoofdassen gemeten wanddikte (S) van de steen een tussen de 3 en 5 liggende waarde oplevert.
2. Steen volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat het door de steen (7) lopende kanaal (8) is voorzien van afgeronde hoeken, terwijl de buitenomtrek van de dwarsdoorsnede van de steen (7) scherpe hoeken heeft.
3. Steen volgens conclusie 1 of 2, m e t het 20 kenmerk, dat in het grond- en bovenoppervlak van de steen (7) in de richting van de hoofdassen van deze vlakken lopende verhogingen (9) en hiermee corresponderende verzonken delen (10) zijn aangebracht. 800 0 7 74
NL8000774A 1979-02-20 1980-02-07 Prismavormige steen van vuurvast materiaal. NL8000774A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0130279A AT365545B (de) 1979-02-20 1979-02-20 Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material
AT130279 1979-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8000774A true NL8000774A (nl) 1980-08-22

Family

ID=3510945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8000774A NL8000774A (nl) 1979-02-20 1980-02-07 Prismavormige steen van vuurvast materiaal.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4436144A (nl)
JP (1) JPS55149139A (nl)
AT (1) AT365545B (nl)
BE (1) BE878443A (nl)
BR (1) BR8001001A (nl)
DE (1) DE2934208C2 (nl)
FR (1) FR2449659A1 (nl)
GB (1) GB2042705B (nl)
HU (1) HU180122B (nl)
IT (1) IT1119510B (nl)
LU (1) LU82179A1 (nl)
NL (1) NL8000774A (nl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57161488A (en) * 1981-03-31 1982-10-05 Asahi Glass Co Ltd Construction of dry masonry brick structure for heat accumulating chamber
JPS57161487A (en) * 1981-03-31 1982-10-05 Asahi Glass Co Ltd Construction of dry masonry brick structure for heat accumulating chamber
AT372364B (de) * 1982-05-03 1983-09-26 Veitscher Magnesitwerke Ag Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material fuer den gitterbesatz von kammern eines glasschmelzofens
GB2122328B (en) * 1982-06-22 1985-07-31 Steetley Refractories Ltd Refractory brick
AT373860B (de) * 1982-10-11 1984-02-27 Veitscher Magnesitwerke Ag Feuerfester, prismatischer hohlstein fuer den gitterbesatz der kammern regenerativ beheizter oefen
DE3317876C2 (de) * 1983-05-17 1985-06-20 DYKO Industriekeramik GmbH, 4000 Düsseldorf Kreuzgitterstein
AT381692B (de) * 1985-06-28 1986-11-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Gitterung fuer stehende regeneratorkammern von glasoefen
JPS63213794A (ja) * 1987-03-03 1988-09-06 東芝モノフラツクス株式会社 蓄熱室用耐火物
US4768578A (en) * 1987-04-06 1988-09-06 Sulit Rodialo D Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore
JPH02118398A (ja) * 1988-04-07 1990-05-02 Asahi Glass Co Ltd 蓄熱室の構築法
US4974666A (en) * 1988-05-31 1990-12-04 Toshiba Monofrax Co., Ltd. Refractory brick assembly for a heat regenerator
US4940081A (en) * 1989-07-31 1990-07-10 North American Refractories Company Checker brick
JP2628403B2 (ja) * 1990-09-13 1997-07-09 東芝モノフラックス株式会社 蓄熱室用耐火物セグメント
US5154224A (en) * 1990-11-02 1992-10-13 Toshiba Ceramics Co., Ltd. Refractory brick for a glass fusion furnace
US5358031A (en) * 1992-06-12 1994-10-25 North American Refractories Company Interlocking checker bricks and method and apparatus for making
US5299629A (en) * 1992-06-12 1994-04-05 North American Refractories Company Interlocking checker bricks
US5361557A (en) * 1993-05-28 1994-11-08 Indresco Inc. Offsetting interlocking tie-back assembly
DE4417526C1 (de) * 1994-05-19 1995-08-10 Veitsch Radex Ag Zylinderförmiger feuerfester Hohlstein
DE19729593C2 (de) * 1997-07-10 2002-10-24 Osa Ofensysteme Aus Dem Allgae Formsteinsystem für eine Nachheizeinrichtung
DE10158193C2 (de) 2001-11-28 2003-10-02 Refractory Intellectual Prop Feuerfester keramischer Gitterstein
DE10229405B4 (de) * 2002-06-29 2006-01-26 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Keramischer Wabenkörper zur Verwendung in einer thermischen Abgasbehandlungsvorrichtung
GB2432204B (en) * 2005-11-07 2010-05-12 York Linings Internat Ltd Refractory burner brick
EP2101134A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-16 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Checker brick
JP5224254B1 (ja) * 2012-10-30 2013-07-03 矩義所建築有限会社 煙突
US20150211804A1 (en) * 2014-01-28 2015-07-30 Kunshan Jue-Chung Electronics Co., Ltd. Energy storage assembly and energy storage element thereof
GB201503141D0 (en) * 2015-02-03 2015-04-08 Fosbel Inc Integral self-supporting refractory checker brick modules for glass furnace regenerator structures, and methods of forming same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251897B (nl) * 1967-10-12
DE1182677B (de) * 1959-02-09 1964-12-03 Ferdinand Hubert Thibaut Winderhitzer fuer Hochoefen u. dgl.
US3912485A (en) * 1973-10-19 1975-10-14 Libbey Owens Ford Co Glass melting furnace and method of operation

Also Published As

Publication number Publication date
HU180122B (en) 1983-02-28
IT1119510B (it) 1986-03-10
IT7969246A0 (it) 1979-11-20
US4436144A (en) 1984-03-13
FR2449659A1 (fr) 1980-09-19
AT365545B (de) 1982-01-25
JPS55149139A (en) 1980-11-20
GB2042705A (en) 1980-09-24
ATA130279A (de) 1980-06-15
GB2042705B (en) 1983-04-13
BR8001001A (pt) 1980-10-29
DE2934208C2 (de) 1985-07-18
DE2934208B1 (de) 1981-01-08
BE878443A (fr) 1979-12-17
LU82179A1 (de) 1980-06-06
FR2449659B1 (nl) 1982-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8000774A (nl) Prismavormige steen van vuurvast materiaal.
JP3124927B2 (ja) 直接冷却、側面発火前炉
US4540039A (en) Prismatic refractory brick for glass melting furnace chambers
US4213753A (en) Honeycomb muffle in tank furnaces for glass melting
CN108975655A (zh) 一种适用于生产着色玻璃的压延玻璃熔窑
US4651810A (en) Checkerwork for upright regeneration chambers of a glass melting furnace
US3523781A (en) Method and apparatus for heating glass melting forehearths
MX2010009452A (es) Ladrillo aplantillado.
US3764261A (en) Refractory sanitary ware setter
US3874844A (en) Tunnel kiln
US1394470A (en) Furnace
US3830481A (en) Refractory lining in a vertical shaft furnace
SU898233A1 (ru) Печь дл обжига электродных изделий
US2024707A (en) Crucible furnace
SU1183804A1 (ru) Способ обжига керамических изделий
US1492753A (en) Ceramic product
US1388355A (en) Apparatus for heating by combustion without flame
US2010261A (en) Muffle kiln
ES2276866T3 (es) Tubo refractario para la formacion de masas gutiformes de vidrio fundido.
US3203680A (en) Crucible furnace
US2093212A (en) Muffle construction
US2300427A (en) Glass melting furnace
SU620433A1 (ru) Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью
JPH0231307B2 (nl)
GB1034457A (en) Improvements in or relating to shaft furnaces

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable