HU180122B - Prismatic brick of refracrory material - Google Patents

Prismatic brick of refracrory material Download PDF

Info

Publication number
HU180122B
HU180122B HU8080365A HU36580A HU180122B HU 180122 B HU180122 B HU 180122B HU 8080365 A HU8080365 A HU 8080365A HU 36580 A HU36580 A HU 36580A HU 180122 B HU180122 B HU 180122B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
brick
bricks
passage
channel
hydraulic diameter
Prior art date
Application number
HU8080365A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Horak
Original Assignee
Veitscher Magnesitwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veitscher Magnesitwerke Ag filed Critical Veitscher Magnesitwerke Ag
Publication of HU180122B publication Critical patent/HU180122B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D17/00Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
    • F28D17/02Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/009Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y10S165/03Mass formed of modules arranged in three dimensional matrix, i.e. checkerwork

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

A találmány„tárgya hasáb-alakú tégla tűzálló anyagból, például magnezitből, krómérc magnéziából, forsteritből, vagy samottból, üvegolvasztó kemence kamráinak rácsbéléséhez.
Üvegolvasztó kemencék kamráinak rácsbéléséhez idáig többnyire sík tűzálló anyagú téglákat alkalmaztak, amelyek élükre állítva vannak egymásra helyezve. Az üvegolvasztó kemencék általában váltakozó üzemben vannak felfütve, hogy a távozó gázokkal az égési levegőt előmelegítsék. A téglák ilyen elrendezésével függőleges irányban csatornák képződnek, amelyeken át váltakozva a füstgázok az olvadékfürdő felmelegítésére szolgáló fűtőberendezéshez áramolnak és a téglákat felhevitik, vagy friss, levegő áramlik, amelyet a téglák előmelegitének.
Ezek a téglák egyszerű alakjuknál fogva könnyen gyárthatók és egyszerűen készletezhetők. Ezeknek azonban a szükséges állékonyság elérése végett viszonylag nagy szélességük van és felületeikhez viszonyítva nagy térfogatuak, ami a füstgázok hőjének jó kihasználását akadályozza. Ezen túlmenően a téglák nagy szélessége mentén jelentős hőmérsékletkülönbségek lépnek fel, ami a téglák élettartamát jelentősen lerövidíti.
Javasoltak már a fenti célra kereszt alakú téglákat is, amelyek szárát viszonylag keskenyre alakíthatták ki, mivel ezzel a kialakítással a szükséges állékonyság adva volt. Ezzel a füstgázok jobb hőkihasználását érték el. Hiányossága ennek a javaslatnak, hogy a rácsbélés építéséhez T és L alakú téglák is szükségesek, amivel a téglák gyártása és raktározása körülményesebbé válik. Ezen túlmenően, ezekből a téglákból történő ráosbélés építés lényegesen bonyolultabb folyamat, mint a sík téglák
-1180122 ι i alkalmazásánál. További hiányossága ennek a javaslatnak, hogy ennél a keresztmetszet következtében lényegesen nagyobb falvastagságú szakaszok alakulnak ki, amelyeknél a lapos tégláknál már fentebb említett problémák lépnek fel és az ezekben a szakaszokban fellépő belső feszültségek a téglák élettartamának rövidüléséhez vezetnek.
A találmánnyal célunk olyan hasáb alakú tégla létrehozása, amelynek gyártása és ‘raktározása egyszerű és amellyel a füstgázok hőenergiája hatásosan kihasználható. Ezen túlmenően ezekkel a hasáb alakú téglákkal üvegolvasztó kemencék kamráinak rácsburkolatát egyszerűen lehessen megépíteni.
A találmány szerint a kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a téglának önmagában Ismert módon előnyösen nyolcszög alakú alap- es fedőlapja, valamint a hossztengellyel egytengelyű, végi^menő négyszög-keresztmetszetű csatornája van, ahol a csatornának a négyszeres csatorna keresztmetszetet osztva a csatorna keresztmetszet kerületével összefüggésből adódó hidraulikai átmérője 120-200 mm, továbbá a téglának a hidraulikai átmérőjét osztva az alap- és/va^y fedőlappal párhuzamos irányú főtengelyeken mért falvas tagságával 3 és 5 közötti érték adódik. '
A té^la ilyen kialakításával egyrészt a rácsbrukolat egyszerű építésé, másrészt a téglák egyszerű gyártása érhető el. Továbbá, ezáltal a falvastagságok méretelterései kiküszöbölhetők, amivel a téglák belső feszültségekből származó idő előtti tönkremenetele megakadályozható.
A megadott paraméterek betartásával Ideálist megközelítő tégla falvastagság érhető el, amivel egyrészt a füstgázok igen jó hőkihasználasát, másrészt a téglák szükséges merevségét érjük el.
A találmány további jellemzője szerint előnyös, ha a téglán átmenő csatornának lekerekített élei, a téglának a külső kerületén viszont éles élei vannak. Ezáltal a téglák belső feszültsége kiküszöbölhető, továbbá lehetőség nyílik arra, hogy a téglák eltolt elrendezésénél, például ha egy téglát a négy alatta fekvő tégla homlo.koldalaira helyezünk, a sarkoknál az igy képződő függőleges csatornákba nyúlványok nyúlnak, a téglák sarkainak kialakítása következtében. Ezáltal a csatornákban a lamináris áramlást megszüntetjük és turbolens áramlást hozunk létre, í ami a gáztól a téglára; illetve fordítva történő hőátadás szempontjából l^en előnyös.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. 1
A rajzon:
Az 1. ábra üvegolvasztó kemence vázlata; i
A 2. ábra a találmány szerinti téglákból kialakított rácsburkolat felülnézete;
A 3· ábrán a 2. ábra szerinti rácsburkolat részletének perspektivikus képe látható.
Az 1. ábrán 1 hivatkozási számmal 2 olvadékfürdőt befogadó olvasztókádat jelöltük, amely tűzálló anyaggal van bélelve. Az 1 olvasztókádhoz kétoldalt J és 3’ csatornák vezetnek, amelyekben külön nem ábrázolt égők vannak elrendezve. A 3 és 3’ csatornák 4, illetve 4* kamrákkal vannak kapcsolatban, amelyekben 5 illetve 5’ rács búr kólát van elrendezve.
Üzemeltetéskor az 1 olvasztókádat, illetve a 2 olvadékfürdőt egyszer a csatornában elrendezett égővel fütjük fel, amikorla a füstgázokat a 3 csatornán át az 5 rácsburkolaton ve- | zetjük át és eközben annak tégláit felmelegitjük. Amikor ezek ;
-2180122 már kellően felmelegedtek átkapcsolunk, éa a 2 olvadékfürdőt a 5 csatornában lévő égővel fütjük. Eközben az égési levegő a 4 kamrába 6 nyíláson át jut, az 5 ráos burkolaton hőt vesz fel, valamint a füstgázok a 5* csatornán át jutnak a 4* kamrába. A füstgázok eközben átáramlanak az 5’ rácsburkolaton és hőt adnak le annak tégláinak, majd a 6* nyíláson át távoznak.
Amint a 2. és ábrából kitűnik, a találmány szerinti 7 tégláknak nyolcszög alakú külső kerülete és négyszögletes központi átmenő 8 csatornájuk van és lényegében megfelelnek az úgynevezett ”Brassert”-tégiáknak. A 7 tégláknak lényegében egyenletes ”S” falvastagságuk van.
Ha a 7 téglákat rétegesen egymásra helyezzük, függőleges csatornák képződnek, amelyeket - amint a 2. ábrán szaggatott vonallal,jelöltük - az egyik helyzetben a 7 téglák 8 csatornáinak belső felületeivel, a szomszédos csatornát pedig a négy szomszédos 7 tégla külső felületeivel képezzük. Mivel a téglák külső kerületén a sarkok élesek, a 7 téglák 8 csatornájának élel viszont le vannak kerekítve, az igy kialakított csatornák mentén a sárkoknál előre és hátranyulo szakaszok képződnek, amelyek ezekben a csatornákban turbolens áramlás kialakulásához vezetnek és igy a hőátadást javítják. Ezek az előre- és hátranyúló szakaszok jól láthatók a 5· ábrán, ahol a jobb áttekinthetőség kedvéért az egyes tégláknak csak a felét ábrázoltuk.
Az 5; illetve 5’ rácsburkolat építésének megkönnyítése végett a 7 téglák homlokfelületein a főtengelyek irányában 9 nyúlványok, illetve ezeknek megfelelő 10 mélyedések vannak kialakítva.

Claims (3)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Hasáb alakú tégla tűzálló anyagból, például magnezitből, krómérc magnéziából, forsterltből, vagy samottból, üvegolvasztó kemence kamráinak rácsburkolatához, azzal jellemezve, hogy a tégláknak /7/ előnyösen nyolcszög alakú alap- és fedőlapja, valamint hossztengelyével egytengelyű végigmenő négyszög-keresztmetszetű osatornája /8/ van, ahol a csatornának /8/ a négyszeres csatorna-keresztmetszetet osztva a csatorna kereszt· metszet kerületével összefüggésből adódó hidraulikai átmérője 120-200 mm, továbbá a téglának /7/ a hidraulikai átmérőjét osztva az alap- és/vagy fedőlappal párhuzamos irányú főtengelyeken mért falvastagságával /S/ 5 éa 5 közötti értékű.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti hasáb alakú tégla kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a téglán /7/ átmenő csatornának /8/ lekerekített élei, a téglának /7/ a külső kerületén éles élei vannak.
  3. 5. Az 1, vagy 2. igénypont szerinti hasáb alakú tégla, azzal jellemezve, hogy a tégla /7/ alap- és fedőlapja főtengely irányú nyúlványokkal /9/ és ezeknek megfelelő mélyedésekkel /10/ van ellátva.
HU8080365A 1979-02-20 1980-02-18 Prismatic brick of refracrory material HU180122B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0130279A AT365545B (de) 1979-02-20 1979-02-20 Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU180122B true HU180122B (en) 1983-02-28

Family

ID=3510945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU8080365A HU180122B (en) 1979-02-20 1980-02-18 Prismatic brick of refracrory material

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4436144A (hu)
JP (1) JPS55149139A (hu)
AT (1) AT365545B (hu)
BE (1) BE878443A (hu)
BR (1) BR8001001A (hu)
DE (1) DE2934208C2 (hu)
FR (1) FR2449659A1 (hu)
GB (1) GB2042705B (hu)
HU (1) HU180122B (hu)
IT (1) IT1119510B (hu)
LU (1) LU82179A1 (hu)
NL (1) NL8000774A (hu)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57161488A (en) * 1981-03-31 1982-10-05 Asahi Glass Co Ltd Construction of dry masonry brick structure for heat accumulating chamber
JPS57161487A (en) * 1981-03-31 1982-10-05 Asahi Glass Co Ltd Construction of dry masonry brick structure for heat accumulating chamber
AT372364B (de) * 1982-05-03 1983-09-26 Veitscher Magnesitwerke Ag Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material fuer den gitterbesatz von kammern eines glasschmelzofens
GB2122328B (en) * 1982-06-22 1985-07-31 Steetley Refractories Ltd Refractory brick
AT373860B (de) * 1982-10-11 1984-02-27 Veitscher Magnesitwerke Ag Feuerfester, prismatischer hohlstein fuer den gitterbesatz der kammern regenerativ beheizter oefen
DE3317876C2 (de) * 1983-05-17 1985-06-20 DYKO Industriekeramik GmbH, 4000 Düsseldorf Kreuzgitterstein
AT381692B (de) * 1985-06-28 1986-11-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Gitterung fuer stehende regeneratorkammern von glasoefen
JPS63213794A (ja) * 1987-03-03 1988-09-06 東芝モノフラツクス株式会社 蓄熱室用耐火物
US4768578A (en) * 1987-04-06 1988-09-06 Sulit Rodialo D Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore
JPH02118398A (ja) * 1988-04-07 1990-05-02 Asahi Glass Co Ltd 蓄熱室の構築法
US4974666A (en) * 1988-05-31 1990-12-04 Toshiba Monofrax Co., Ltd. Refractory brick assembly for a heat regenerator
US4940081A (en) * 1989-07-31 1990-07-10 North American Refractories Company Checker brick
JP2628403B2 (ja) * 1990-09-13 1997-07-09 東芝モノフラックス株式会社 蓄熱室用耐火物セグメント
US5154224A (en) * 1990-11-02 1992-10-13 Toshiba Ceramics Co., Ltd. Refractory brick for a glass fusion furnace
US5358031A (en) * 1992-06-12 1994-10-25 North American Refractories Company Interlocking checker bricks and method and apparatus for making
US5299629A (en) * 1992-06-12 1994-04-05 North American Refractories Company Interlocking checker bricks
US5361557A (en) * 1993-05-28 1994-11-08 Indresco Inc. Offsetting interlocking tie-back assembly
DE4417526C1 (de) * 1994-05-19 1995-08-10 Veitsch Radex Ag Zylinderförmiger feuerfester Hohlstein
DE19729593C2 (de) * 1997-07-10 2002-10-24 Osa Ofensysteme Aus Dem Allgae Formsteinsystem für eine Nachheizeinrichtung
DE10158193C2 (de) * 2001-11-28 2003-10-02 Refractory Intellectual Prop Feuerfester keramischer Gitterstein
DE10229405B4 (de) * 2002-06-29 2006-01-26 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Keramischer Wabenkörper zur Verwendung in einer thermischen Abgasbehandlungsvorrichtung
GB2432204B (en) * 2005-11-07 2010-05-12 York Linings Internat Ltd Refractory burner brick
EP2101134A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-16 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Checker brick
JP5224254B1 (ja) * 2012-10-30 2013-07-03 矩義所建築有限会社 煙突
US20150211804A1 (en) * 2014-01-28 2015-07-30 Kunshan Jue-Chung Electronics Co., Ltd. Energy storage assembly and energy storage element thereof
GB201503141D0 (en) * 2015-02-03 2015-04-08 Fosbel Inc Integral self-supporting refractory checker brick modules for glass furnace regenerator structures, and methods of forming same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251897B (hu) * 1967-10-12
DE1182677B (de) * 1959-02-09 1964-12-03 Ferdinand Hubert Thibaut Winderhitzer fuer Hochoefen u. dgl.
US3912485A (en) * 1973-10-19 1975-10-14 Libbey Owens Ford Co Glass melting furnace and method of operation

Also Published As

Publication number Publication date
IT7969246A0 (it) 1979-11-20
NL8000774A (nl) 1980-08-22
FR2449659A1 (fr) 1980-09-19
BE878443A (fr) 1979-12-17
FR2449659B1 (hu) 1982-05-14
IT1119510B (it) 1986-03-10
DE2934208C2 (de) 1985-07-18
US4436144A (en) 1984-03-13
LU82179A1 (de) 1980-06-06
GB2042705A (en) 1980-09-24
ATA130279A (de) 1980-06-15
AT365545B (de) 1982-01-25
JPS55149139A (en) 1980-11-20
GB2042705B (en) 1983-04-13
DE2934208B1 (de) 1981-01-08
BR8001001A (pt) 1980-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU180122B (en) Prismatic brick of refracrory material
US4540039A (en) Prismatic refractory brick for glass melting furnace chambers
US4213753A (en) Honeycomb muffle in tank furnaces for glass melting
US2791116A (en) Refractory brick having spacer plates
MX2010009452A (es) Ladrillo aplantillado.
JP5752742B2 (ja) 竪型石灰焼成炉の冷却構造
US3601377A (en) Shaft furnaces
US3954388A (en) Gas burner and furnace
RU80126U1 (ru) Элемент насадки
SU1025977A1 (ru) Вращающа с печь
SU771446A1 (ru) Футеровка вращающейс печи
RU178166U1 (ru) Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига карбонатных пород
SU1695111A1 (ru) Вагонетка туннельной печи
SU549663A1 (ru) Шахтна печь дл обжига кускового материала
SU89586A1 (ru) Способ обжига материалов и изделий в кольцевых и туннельных печах
SU898233A1 (ru) Печь дл обжига электродных изделий
RU2166159C2 (ru) Противоточно-прямоточная шахтная печь для обжига карбонатных пород
SU1183804A1 (ru) Способ обжига керамических изделий
RU2094721C1 (ru) Насадка регенератора мартеновской печи
SU771439A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
RU95556U1 (ru) Элемент насадки (варианты)
SU1374021A1 (ru) Подова сталеплавильна печь
SU59801A1 (ru) Подвесной свод дл промышленных, например, мартеновских печей
SU673830A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU934167A2 (ru) Вращающа с печь дл прокалки сыпучего материала

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee