SU1374021A1 - Подова сталеплавильна печь - Google Patents
Подова сталеплавильна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1374021A1 SU1374021A1 SU853958434A SU3958434A SU1374021A1 SU 1374021 A1 SU1374021 A1 SU 1374021A1 SU 853958434 A SU853958434 A SU 853958434A SU 3958434 A SU3958434 A SU 3958434A SU 1374021 A1 SU1374021 A1 SU 1374021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- vertical walls
- furnace
- consumption
- reduce
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретнее к конструкци м подовых сталеплавильных печей. Цель изобретени - улучшение тепловой работы печи и снижение расхода огнеупоров. Подова сталеплавильна печь содержит вертикальные каналы 3, топливные горелки 4 дл подогрева вентил торного воздуха, теплообменные камеры 6, разделенные вертикальными стенками 7 на секции. 8огнеупорной кладке вертикальных стенок 7 по всей их площади выполнены сквозные горизонтальные каналы 10. Соотношение длины, высоты и ширины каждого канала 1:(0,57- 0,59):(0,49-0,53). Вентил торный воздух, необходимый дл горени топлива в рабочем пространстве печи, проходит теплообманную камеру 6 и по догреваетс за счет контакта с высот котемпературной огнеупорной кладкой вертикальных стенок 7 и каналов 10. Благодар наличию каналов 10 обща поверхность вертикальных стенок 7 увеличена примерно в 2 раза. Изобретение позвол ет увеличить температуру подогрева воздуха на 140°С, повысить пирометрическую температуру факела на 25°С, снизить удельный расход чугуна на 20 кг/т стали и снизить расход огнеупоров на 30-40%. 9йл,, 1 табл. с $ (Л е Слд 4 О ьо
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к конструкци м подовых сталеплавильных печей.
Цель изобретени - улучшение тепловой работы печи и снижение расхода огнеупоров.
На фиг.1 изображена подова сталеплавильна печь, продольньй разрез на фиг.2 - то же, поперечный разрез (по головке, вертикальному каналу, шлаковику и теплообменной камере); на фиг.З - теплообменна камера, разделенна вертикальными стенками на секции, вид в плане; на фиг.4 - вертикальна стенка в одной секции, продольный разрез; на фиг.З - четыре нижних р да кладки вертикальных стенок , продольный разрез; на фиг.6, 7, 8 и 9 - первый, второй, третий и четвертый соответственно р ды кладки вертикальных стенок, вид в плане.
Подова сталеплавильна печь состоит из рабочего пространства 1, головок 2, вертикальных каналов 3, топ ливных горелок 4 дл подогрева вентил торного воздуха, шлаковиков 5, теплообменных камер 6, разделенных вертикальными стенками 7 на секции
13
10
25
740212
поверхность, обща поверхность вертикальных стенок 7 увеличена примерно в два раза. Соответственно увеличен и уровень нагрева вентил торного воздуха . Дополнительный подогрев воздуха осуществл етс в вертикальном канале 3 путем сжигани топлива, подаваемого через горелки 4. Затем воздух через головку 2 поступает в рабочее пространство 1 на сжигание топлива, обеспечива получение высо- котемперутрного факела. Далее продукты горени поступают через головку, шлаковик и теплообменную камеру, расположенные с другой стороны печи, в дымовой тракт печи и затем выбрасываютс в атмосферу. Лри необходимости дым в шлаковике охлаждаетс водой . После перекидки клапанов процесс повтор етс в противоположном направлении.
Описываема конструкци опробована на 600-тонной мартеновской печи. На вертикальных стенках 7 выполнены сквозные горизонтальные каналы 10, имеющие во всех вариантах посто нную длину, равную длине кирпича. Высота каналов 10 измен етс дискретно и
15
20
8. В огнеупорной рсладке 9 вертикаль-30 может быть равной высоте двух, четырех , шести и т.д. кирпичей, уложенных на плашку. Дл исследовани прин та высота двух кирпичей, уложенных на плашку на растворе или без него, что составл ет 130 и 135 мм, или 0,57-0,59 длины канала. Большие высо- ТЫ каналов вл ютс не оптимальными, так как уже при высоте, равной высоте четырех кирпичей, поверхность наных стенок 7 по всей их ширине и высоте выполнены сквозные горизонтальные каналы 10. Огнеупорна кладка 9 выполнена.из стандартных кирпичей 11 (например, 230x115x65 мм), уложен- Ных на плашку с продольной и поперечной перев зкой, на растворе или без него, и имеет толщину, равную длине кирпича. Длина сквозных горизонталь-
35
НЫХ каналов 10 также равна длине кир-40 грева каналов уменьшаетс на 23%, а
пича. Каналы 10 имеют высоту 0,57- 0,59 и ширину 0,49-0,53 их длины.
По ширине вертикальных стенок 7 рассто ние между каналами 10 равно их удвоенной ширине, что обеспечивает строительную прочность вертикальных стенок. По высоте вертикальных стенок 7 каналы 10 расположены в шахматном пор дке.
Подова сталеплавильна печь работает следующим образом.
Вентил торный воздух, необходимый дл горени топлива в рабочем пространстве 1 , проход через теплооб : менную камеру 6, подогреваетс за счет контакта с высокотемпературной огнеупорной кладкой 9 вертикальных стенок 7 и каналов IQ. Благодар наличию каналов 10, имеющих развитую
45
50
55
при дальнейшем увеличении высоты каналов снижаетс еще в большей степени .
Величину отношени ширины каналов 10 к их длине измен ют от 0,45 до 0,53. При большем значении этих отношений сокращаетс количество каналов 10 на вертикальных стенках 7.и, соответственно, снижаетс поверхность нагрева (как минимум на 18%), а также строительна прочность верти кальных стенок 7, поэтому увеличение отношени более 0,53 вл етс не оптимальным . Указанные отношени ширины к длине каналов 10, выполненных на вертикальных стенках 7, испытаны в течение одной кампании печи. Причем каналы бьши выполнены в двух вариан5
0
5
при дальнейшем увеличении высоты каналов снижаетс еще в большей степени .
Величину отношени ширины каналов 10 к их длине измен ют от 0,45 до 0,53. При большем значении этих отношений сокращаетс количество каналов 10 на вертикальных стенках 7.и, соответственно, снижаетс поверхность нагрева (как минимум на 18%), а также строительна прочность вертикальных стенок 7, поэтому увеличение отношени более 0,53 вл етс не оптимальным . Указанные отношени ширины к длине каналов 10, выполненных на вертикальных стенках 7, испытаны в течение одной кампании печи. Причем каналы бьши выполнены в двух вариан3137
т ах - при отношении высоты канала к его длине, равном 0,57 и 0,59.
Полученные характеристики работы печи представлены в таблице,
р
Из представленных данных видно, что оптимальными по эффективности работы в обоих исследованных вариантах | вл ютс каналы, имеющие отношение ширины к их длине 0,49-0,53. Указанные пределы гарантируют работу каналов 10 в течение всей кампании печи без резкого сокращени их поверхности нагрева. При выполнении каналов 10 меньше за вленных пределов они полностью занос тс плавильной пылью в результате чего сокращаетс поверхность нагрева с соответствующим ухудшением тепловой работы печи, т.е. поставленна цель не достигаетс .
Таким образом, оптимальное соотношение длины, высоты и ширины горизонтальных каналов находитс в пределах 1: (0,57-0,59); (0,49-0,53). Такое соотношение обеспечивает наибольшее приращение поверхности нагрева (примерно в 2 раза) и эффективную работу каналов в течение всей кампании печи . При холодном ремонте каналы 10 очищаютс от пылл и готовы к работе в следующей кампании. Вертикальные стенки 7 используютс без замены в течение нескольких кампаний.
Степень заноса каналов по высоте после одной кампании работы печи, при отношении высоты горизонтальных каналов к их длине: 0,57
0,59
1
На вертикальных стенках теплооб менной камеры подовой сталеплавильной печи ашолнены горизонтальные каналы 10, иьеющие соотношение длины, aico- ты и ширины 1:0,59:0,50. На печи проведено 50 плавок. Благодар увеличению поверхности нагрева температура подогрева воздуха возросла на , пирометрическа температура факела повысилась на 25°С, Высокотемператур- ный факел обеспечил лучший нагрев металлолома и более высокие скорости нагрева металла в доводку, в результате чего удельный расход ч гуна снизилс на 20 кг/т стали. Расход огнеупоров снизилс на 30-40%.
Claims (1)
- Формула изобретениПодова сталеплавильна печь, содержаща рабочее пространство, головки , вертикальные каналы, горелки дл подогрева вентил торного воздуха шлаковики и теплообменные камеры, разделенные вертикальными стенками на секции, отличающа с тем, что, с целью улучшени тепловой работы печи и снижени расхода огнеупоров , на вертикальных стенках по всей их площади выполнены сквозные горизонтальные каналы, при этом соотношение длины, высоты и ширины каждого канала равно 1 : (0,57-0,59) : (0,49- 0,53).98 9760 5854 5152 48. 2cfjue.lФ(лг J/фи9.6Фиг.(риг-5ИS5g 5SS,// тт гоющфиг. 7ВНИИПИ Заказ 560/35Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4в-11 .//-/фиг.вю00SXолг5лЖ.У .//.77 Ю -Wдзие.9Тираж 560Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853958434A SU1374021A1 (ru) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Подова сталеплавильна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853958434A SU1374021A1 (ru) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Подова сталеплавильна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1374021A1 true SU1374021A1 (ru) | 1988-02-15 |
Family
ID=21199106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853958434A SU1374021A1 (ru) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Подова сталеплавильна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1374021A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-22 SU SU853958434A patent/SU1374021A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 52249, кл. F 27 D 17/00, 1936. Авторское свидетельство СССР № 394641, кл. F 27 В 3/02, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0987508B1 (en) | Firing system for counter-current mineral calcinating processes | |
US2298149A (en) | Continuous heating furnace | |
SU1374021A1 (ru) | Подова сталеплавильна печь | |
US4388068A (en) | Metal heating furnace | |
JP3396922B2 (ja) | 連続式加熱炉およびその燃焼方法 | |
JPH0324592Y2 (ru) | ||
US2196321A (en) | Regenerative soaking pit furnace | |
RU2040760C1 (ru) | Сталеплавильная печь | |
SU1174710A1 (ru) | Камерна печь дл нагрева изделий | |
SU1394016A1 (ru) | Под нагревательной печи | |
RU2166159C2 (ru) | Противоточно-прямоточная шахтная печь для обжига карбонатных пород | |
SU662603A1 (ru) | Методическа печь | |
US1564049A (en) | Open-hearth furnace | |
SU394641A1 (ru) | Подовая сталеплавильная печь | |
SU1435912A1 (ru) | Методическа печь | |
SU1306913A1 (ru) | Ванна печь пр мого нагрева | |
US2300427A (en) | Glass melting furnace | |
US2476204A (en) | Annealing furnace | |
SU666209A1 (ru) | Нагревательный колодец | |
SU1211566A1 (ru) | Насадка регенераторов промышленных печей | |
SU855359A1 (ru) | Секци газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | |
SU1104345A1 (ru) | Печь струйного нагрева | |
US1700398A (en) | Bbice checkeb | |
SU1700348A1 (ru) | Металлургическа печь | |
SU669169A1 (ru) | Регенератор мартеновской печи |