Изобретение относитс к производству электродных изделий, например к обжигу изделий в контейнерах, и направлено на усовершенствование печей , которые используютс на переделе обжига электродных изделий. Обжиг электродных изделий осуществл ют в многокамерных кольцевых печах как закрытого так и открытого типа. Примен ютс в основном печи закрытого типа, работающие на газообразном топливе. Известна многокамерна сводова печь, содержаща последовательно рас положенные камеры, кажда из которых разделена муфельными перегородками на несколько кассет, загружаемых издели ми и пересыпкой. Гор чие дымовы газы по муфельным каналам поступают под подину и далее в межкамерный канал } , Недостатком такой конструкции вл етс необходимость использовани дорогого фасонного огнеупора дл кла ки муфельных каналов и подины. Кроме того, конструкци подины не обеспечивает выравнивани теплового потока по сечению камеры, так как подина имеет одинаковые отверсти дл прохода греющих газов. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена путем равномерного распределени теплового потока. Поставленна цель достигаетс тем, что в печи, содержащей соединенные каналами камеры с подинами, выполненными с отверсти ми дл прохода дымовых газов, и горелки дл сжигани топлива, установленные в сводах межкамерных каналов, отверсти в подине выполнены в виде поперечных щелей, причем отношение площадей последующей щели к предыдущей по ходу движени газов составл ет 1,05-1,Б. На чертеже изображена предлагаема печь, поперечный разрез. Многокамерна печь дл обжига электродных изделий монтируетс в же3 лезобетонном каркасе. Все камеры печ состо т из аналогичных элементов. Ка мера печи 1 футеруетс огнеупорным кирпичом. Две продольные стены камео выкладываютс глухими, стена 2 в вер ней части имеет горизонтальный подво д щий канал 3, стена имеет нижний отвод щий канал 5 Между стенами 2 и k предусматриваетс вертикальный межкамерный канал 6, в своде .которого устанавливаетс горелочное устройство 7. Камера печи перекрыта съемным сводом В, который выполнен из металлического каркаса и огнеупорной футе ровки,. В нижней части камеры расположена на вертикальных стенках огнеупорна подина 9, в которой дл от вода газов предусмотрены поперечные щели 10. Электродные издели в специальных контейнерах устанавливаютс на подину Э таким образом, что они н перекрывают поперечные щели 10 в подине . Зазоры между контейнерами вл ютс каналами дл греющих газов, которые из межкамерного канала 6 через горизонтальный канал 3 поступают в камеру 1, где газы омывают стенки контейнеров, нагревают издели и через поперечные щели 10 в подине поступают под подину и далее через отвод щий канал 5 в следующий межкамер ный канал. Дымовые газы получаютс от сжигани топлива с помощью горелок 7, установленных в сводах межкамерных каналов 6. Дл обеспечени равномерности нагрева изделий по сечению ка . меры отношение площадей поперечных щелей в подине каждой последующей к предыдущей пО ходу движени газов на ходитс в пределах 1,05-1,5. Этим 3 достигаетс выравнивание тепловых потоков внутри камеры и, как следствие , одинаковый прогрев изделий. При уменьшении этого соотношени температурное поле в горизонтальной плоскости смещаетс в первую половину камеры, а при увеличении - во вторую половину, поэтому возникает опасность получени бракованных изделий . Таким образом, указанные соотношени обеспечивают оптималыный гидравлический режим работы печи. Кроме того, следует ожидать снижение топлива на единицу обжигаемой продукции, повышение производительности печи за счет уменьшени объема нагреваемой перемычки. Формула изобретени Печь дл обжига электродных изделий , содержаща соединенные каналами камеры с подинами, выполненными с отверсти ми дл прохода дымовых газов, и горелки дл сжигани топлива, установленные в сводах межкамерных каналов , отличающа с тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем равномерного распределени теплового потока по сечению камер , отверсти в подине выполнены в виде поперечных щелей, причем отношение площадей последующей щели к предыдущей по ходу движени газов составл ет 1,03-1,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 628393, кл. F 27 В З/О, 1976 ( прототип).