SU620433A1

SU620433A1 - Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью

Info

Publication number: SU620433A1
Application number: SU772465182A
Authority: SU
Inventors: Валентин Степанович Кочо; Виктор Александрович Самсонов; Леонид Федорович Невидицын; Геннадий Владимирович Пятницкий
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1977-03-23
Filing date: 1977-03-23
Publication date: 1978-08-25

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧЬЮ

чиваетс к концу периода наличи факела в печи. После реверсировани факела аналогична картина наблюдаетс на другой стороне печи. Таким образом, при поперечном отоплении с реверсированием факела в стекломассе происходит посто нное перераспределение ее температурпого пол по ппфппе печи. Разность температуры стекломассы по ширине печи зависит от частоты реверсировапи факела и характера теплообмена между факелом и ванной.

Теплообмен между факелом и стекломассой по обеим сторонам печи может быть различным за счет изменени углов атаки факелов , вызванных прогаром влетов горелок, а также разной степенью заноса регенеративных насадок по сторонам печи и, следовательно , различной температурой воздуха, поступающего на горение. Различие в теплообмепе между факелом и стекломассой может также определ тьс конструктивной ассиметрией печи. Указанные особенности привод т к тому, что печь работает с «перекосом так, как при подаче факела с одной стороны к стекломассе поступает большее количество тепла, чем при подаче факела с другой стороны.

С изменением характера теплообмена в печи будет измен тьс и разность температур стекломассы по ширине печи, так как этот параметр вл етс результируюпдим критерием тепловой работы агрегата. Все это оказывает вли ние на протекание технологического процесса, так как в стекломассе возникают нестабильные поперечные потоки, интенсивность которых зависит от разности температур стекломассы по ширине печи и, следовательно, от изменени эксплзатационных характеристик агрегата.

При этом нарушаетс основное требование технологии производства стекла - стабильность тепловых и массообменных процессов в ванне печи.

Ликвидировать эти недостатки, присущие печам с поперечной подачей факела, возможно путем управлени частотой реверсировани факела с учетом изменени теплообменных процессов по ширине печи. Критерием , определ ющим результирующий теплообмен между факелом и стекломассой за период наличи факела, вл етс разность температур по ширине печи.

Таким образом, по вл етс возможность учета изменени эксплуатационных характеристик агрегата, привод щих к различному теплообмену по сторонам печи, путем уиравлени реверсированием факела по достижению одинакового перепада температур стекломассы по ширине печи, что позвол ет управл ть температурной однородностью стекломассы и тем самым повышать ее качество.

Поэтому, в предлагаемом способе измер ют разность температур стекломассы по ширине печи, сравнивают полученный параметр с заданным значением и по достижении заданного значени производ т реверсирование факела. Заданное значение разности температур устанавливают в функциональной зависимости от тепловой нагрузки зоны печи, в которой производ т

измерение параметра. Существенное вли ние да изменение задани оказывает производительность агрегата, так как с увеличением производительности повышаютс требовани к стабильности тепловых и массообменных процессов в печи.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет автоматически управл ть частотой реверсировани факела по объективному критерию, учитывающему изменение

эксплуатационных характеристик печи. Реализаци способа позвол ет достичь температурной однородности стекломассы и тем самым повысить ее качество.

Claims

1.Патент Франции № 1587611, кл. F27d, опубл. 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 511297, кл. С ОЗВ 5/24, 1974.