SU620433A1

SU620433A1 - Method of automatic control of regenerative glass-making furnace

Info

Publication number: SU620433A1
Application number: SU772465182A
Authority: SU
Inventors: Валентин Степанович Кочо; Виктор Александрович Самсонов; Леонид Федорович Невидицын; Геннадий Владимирович Пятницкий
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1977-03-23
Filing date: 1977-03-23
Publication date: 1978-08-25

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧЬЮ(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF REGENERATIVE GLASS FURNACE

чиваетс к концу периода наличи факела в печи. После реверсировани факела аналогична картина наблюдаетс на другой стороне печи. Таким образом, при поперечном отоплении с реверсированием факела в стекломассе происходит посто нное перераспределение ее температурпого пол по ппфппе печи. Разность температуры стекломассы по ширине печи зависит от частоты реверсировапи факела и характера теплообмена между факелом и ванной.by the end of the period of the torch in the furnace. After reversing the torch, a similar pattern is observed on the other side of the furnace. Thus, with transverse heating with reversal of the flame in the glass mass, there is a constant redistribution of its temperature throughout the furnace. The temperature difference between the glass melt width of the furnace depends on the frequency of the reversal of the flame and the nature of heat exchange between the flame and the bath.

Теплообмен между факелом и стекломассой по обеим сторонам печи может быть различным за счет изменени углов атаки факелов , вызванных прогаром влетов горелок, а также разной степенью заноса регенеративных насадок по сторонам печи и, следовательно , различной температурой воздуха, поступающего на горение. Различие в теплообмепе между факелом и стекломассой может также определ тьс конструктивной ассиметрией печи. Указанные особенности привод т к тому, что печь работает с «перекосом так, как при подаче факела с одной стороны к стекломассе поступает большее количество тепла, чем при подаче факела с другой стороны.The heat exchange between the torch and the glass melt on both sides of the furnace can be different due to a change in the angles of attack of the torches caused by burnout of burners, as well as varying degrees of skidding of the regenerative nozzles on the sides of the furnace and, therefore, different temperatures of air entering the combustion. The difference in heat pump between the torch and the glass melt can also be determined by the structural asymmetry of the furnace. These features lead to the fact that the furnace operates with a "skewing, as when feeding a torch on one side a greater amount of heat is supplied to the glass mass than when feeding a torch on the other side.

С изменением характера теплообмена в печи будет измен тьс и разность температур стекломассы по ширине печи, так как этот параметр вл етс результируюпдим критерием тепловой работы агрегата. Все это оказывает вли ние на протекание технологического процесса, так как в стекломассе возникают нестабильные поперечные потоки, интенсивность которых зависит от разности температур стекломассы по ширине печи и, следовательно, от изменени эксплзатационных характеристик агрегата.With a change in the nature of heat transfer in the furnace, the temperature difference between the glass mass and the width of the furnace will also change, since this parameter is the result of the thermal performance of the unit. All this has an impact on the course of the technological process, since unstable transverse flows occur in the glass mass, the intensity of which depends on the temperature difference between the glass mass and the width of the furnace and, consequently, on the change in the operational characteristics of the unit.

При этом нарушаетс основное требование технологии производства стекла - стабильность тепловых и массообменных процессов в ванне печи.In this case, the basic requirement of the glass production technology is violated - the stability of the heat and mass transfer processes in the furnace bath.

Ликвидировать эти недостатки, присущие печам с поперечной подачей факела, возможно путем управлени частотой реверсировани факела с учетом изменени теплообменных процессов по ширине печи. Критерием , определ ющим результирующий теплообмен между факелом и стекломассой за период наличи факела, вл етс разность температур по ширине печи.It is possible to eliminate these disadvantages inherent in furnaces with a transverse flame supply, by controlling the frequency of the flame reversal, taking into account the change in heat exchange processes across the width of the furnace. The criterion determining the resultant heat exchange between the torch and the glass melt during the period of the torch is the temperature difference across the width of the furnace.

Таким образом, по вл етс возможность учета изменени эксплуатационных характеристик агрегата, привод щих к различному теплообмену по сторонам печи, путем уиравлени реверсированием факела по достижению одинакового перепада температур стекломассы по ширине печи, что позвол ет управл ть температурной однородностью стекломассы и тем самым повышать ее качество.Thus, it becomes possible to take into account changes in the operating characteristics of the unit, leading to different heat exchange on the sides of the furnace, by controlling the torch reversal to achieve the same temperature difference of the glass melt across the furnace width, which allows controlling the temperature uniformity of the glass melt and thereby improving its quality .

Поэтому, в предлагаемом способе измер ют разность температур стекломассы по ширине печи, сравнивают полученный параметр с заданным значением и по достижении заданного значени производ т реверсирование факела. Заданное значение разности температур устанавливают в функциональной зависимости от тепловой нагрузки зоны печи, в которой производ тTherefore, in the proposed method, the temperature difference between the glass mass and the width of the furnace is measured, the obtained parameter is compared with the specified value and, when the specified value is reached, the flame is reversed. The specified value of the temperature difference is set in functional dependence on the heat load of the zone of the furnace in which it is produced

измерение параметра. Существенное вли ние да изменение задани оказывает производительность агрегата, так как с увеличением производительности повышаютс требовани к стабильности тепловых и массообменных процессов в печи.parameter measurement. The performance of the unit has a significant effect and a change in the task, since with increasing productivity the requirements for stability of the heat and mass transfer processes in the furnace increase.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет автоматически управл ть частотой реверсировани факела по объективному критерию, учитывающему изменениеThus, the proposed method allows the torch reversal frequency to be automatically controlled by an objective criterion that takes into account the change

эксплуатационных характеристик печи. Реализаци способа позвол ет достичь температурной однородности стекломассы и тем самым повысить ее качество.operational characteristics of the furnace. The implementation of the method allows to achieve temperature uniformity of the glass mass and thereby improve its quality.

Claims

1.Patent of France No. 1587611, cl. F27d, publ. 1970.

2. USSR author's certificate number 511297, cl. S OZV 5/24, 1974.