SU1178699A1 - Method of glassmaking - Google Patents

Method of glassmaking Download PDF

Info

Publication number
SU1178699A1
SU1178699A1 SU823493535A SU3493535A SU1178699A1 SU 1178699 A1 SU1178699 A1 SU 1178699A1 SU 823493535 A SU823493535 A SU 823493535A SU 3493535 A SU3493535 A SU 3493535A SU 1178699 A1 SU1178699 A1 SU 1178699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
furnace
cooking zone
ratio
plasma
Prior art date
Application number
SU823493535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Семенович Ильяшенко
Дмитрий Львович Орлов
Юрий Михайлович Тюрин
Нина Александровна Панкова
Александр Филиппович Гуцев
Николай Павлович Кабанов
Владимир Николаевич Кисилев
Григорий Израильевич Меерсон
Лев Александрович Мальцев
Борис Бенуионович Пельц
Владимир Тимофеевич Дубинин
Борис Владимирович Жбанов
Виктор Васильевич Долгов
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла
Priority to SU823493535A priority Critical patent/SU1178699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178699A1 publication Critical patent/SU1178699A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА в стекловаренной печи путем подачи шихты и плавлени  ее в варочной зоне с помощью топливных горелок, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса варки стекла, на начальном участке варочной зоны печи плавление осуществл ют плазменными горелками, при зтом отнощение плоша,-: дей, отапливаемых плазменными и газовыми горелками, равно 0,15-0,9, отношение падающих тепловых потоков на начальном и конечном участках варочной зоны равно 9 1 ,1, а отношение соответствующих сальдопотоков равно 5-1,5. (ЛMETHOD OF GLOW BOTTOMING in a glass melting furnace by feeding the charge and melting it in the cooking zone with the help of fuel burners, characterized in that, in order to intensify the glass melting process, in the initial part of the cooking zone of the furnace the melting is carried out with plasma burners; : dey heated by plasma and gas burners is 0.15-0.9, the ratio of incident heat fluxes at the initial and final sections of the cooking zone is 9 1, 1, and the ratio of the corresponding bald flows is 5-1.5. (L

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а лменно к способу варки стекла в высокопроизводительных ванных печах и пр моточных стекловаренных печах, в которых необходимо получитьThe invention relates to the building materials industry, and is flawed to the method of glass melting in high-performance bath furnaces and continuous glass melting furnaces, in which it is necessary to obtain

удельные съемы стекломассы выше 2000- 2500 кг/м cyt при повышенных, более 1600-1650 С, температурах йарки стекла, а также к Производству листового стекла и стеклоизделий и может быть использовано в ванных печах периодического и непрерывного действи .specific removals of glass mass above 2000– 2500 kg / m cyt at elevated, more than 1600–1650 ° C, glass yarka temperatures, as well as to the production of sheet glass and glass products and can be used in batch and continuous bath furnaces.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса варкн стекла.The aim of the invention is to intensify the process of warn glass.

Так, на начальном участке варочной зоны печи возможно за счет применени  плазменных горелок со среднемассовой температурой факела, равной до 4000 С повышение падающих тепловых потоков до 5400 кВт/м а саЛьдотеплопотоков до 450 кВт/м. В результате чего можно получить значительное, повышение температуры пленки расплава стекломассы до 1300-1400С, .котора  образуетс  на поверхности загружаемой в печь шихты. В св зи с чем резко снижаетс  в зкость стекаемой с куч шихты пленки расплава стекломассы и соответственно интенсифицируетс  массообмен системы фаз шихтарасплав-стекломасса на начальном участке варочной зоны печи и соответственно увеличи ваетс  съем стекломассы.Thus, in the initial part of the cooking zone of the furnace, it is possible due to the use of plasma torches with a mass-average flame temperature of up to 4000 C to increase the incident heat fluxes up to 5400 kW / m and heat flow up to 450 kW / m. As a result, it is possible to obtain a significant increase in the temperature of the melt film of the glass mass to 1300-1400 ° C, which forms on the surface of the charge loaded into the furnace. In this connection, the viscosity of the melt glass mass flowed from the heaps of the charge of the melt film sharply decreases and the mass exchange of the melt – melt melt charge mass system at the initial portion of the cooking zone of the furnace is intensified and the removal of the glass melt increases accordingly.

Дл  повышени  тепловой зффективности применени  плазменного нагрева стекломассы на границе между начальным и конечным участками зоны печи устанавливаетс  в газовом пространстве печи тепловой экран.To increase the thermal efficiency of the application of plasma heating of the glass mass at the boundary between the initial and final portions of the furnace zone, a heat shield is installed in the gas space of the furnace.

На чертеже изображена схема варки в печи с увеличенными падающими тепловыми потоками и сальдотеплопотоками на начальном участке варочной зоны печи.The drawing shows a diagram of cooking in a furnace with increased falling heat fluxes and saldototeplopokami on the initial part of the cooking zone of the furnace.

Указанный способ варки стекла в стекловаренной печи осуществл етс  следуюшим образом.This method of cooking glass in a glass melting furnace is carried out as follows.

В стекловаренной печи на начальном участу ке А варочной зоны с двух сторон печи устанавливаютс  над поверхностью шихты 1 и пленки расплава 2 плазменные горелки 3, на конечном участке варочной зоны Б - газовые горелки 4. Дл  повышени  тепловой эффективности плазменного способа варки стекла на границе между начальным и конечным участками варочной зоны печи устанавливаетс  над уровнем стекломассы 5 в газовом простраистве тепловой экран 6.In the glass furnace in the initial part A of the cooking zone, the plasma burners 3 are installed above the surface of the charge 1 and the melt 2 film on the two sides of the furnace, and gas burners 4 are used in the final part of the cooking zone B. To increase the thermal efficiency of the plasma method of cooking glass on the boundary between the initial and the end portions of the cooking zone of the furnace are installed above the level of the glass melt 5 in the gas space, the heat shield 6.

Данный способ варки стекла в ванных и пр моточных печах позвол ет значительно увеличить тепловые потоки от горелок на поверхность системы шихта-расправ стекломассы на начальном участке варочной зоны печи, сократить врем  варки стекла, увеличить удельные съемы стекломассы с варочной зоны печи и тем самым сэкономить топливо.This method of glass melting in bathing and spinning furnaces significantly increases the heat fluxes from the burners to the surface of the charge-melt system mass of glass melt at the initial part of the cooking zone of the furnace, shorten the glass melting time, increase the specific mass of glass melt from the cooking zone of the furnace and thereby save fuel .

Claims (1)

СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА в стекловаренной печи путем подачи шихты и плавления ее в варочной зоне с помощью топливных горелок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса варки стекла, на начальном участке варочной зоны печи плавление осуществляют плазменными горелками, при этом отношение площа,дей, отапливаемых плазменными и газовыми горелками, равно 0,15-0,9, отношение падающих тепловых потоков на начальном и конечном участках варочной зоны равно 9 — 1,1, а отношение соответствующих сальдопотоков равно 5—1,5.METHOD FOR GLASS BREWING in a glass melting furnace by feeding a mixture and melting it in the cooking zone using fuel burners, characterized in that, in order to intensify the glass melting process, plasma torches melt in the initial section of the cooking zone of the furnace, and the ratio of heated by plasma and gas burners, it is 0.15-0.9, the ratio of incident heat fluxes at the initial and final sections of the cooking zone is 9-1.1, and the ratio of the corresponding salmon flows is 5-1.5. 1 1178699 21 1178699 2
SU823493535A 1982-09-24 1982-09-24 Method of glassmaking SU1178699A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823493535A SU1178699A1 (en) 1982-09-24 1982-09-24 Method of glassmaking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823493535A SU1178699A1 (en) 1982-09-24 1982-09-24 Method of glassmaking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178699A1 true SU1178699A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21029843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823493535A SU1178699A1 (en) 1982-09-24 1982-09-24 Method of glassmaking

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178699A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669975C1 (en) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method for producing silicate glass
RU2814010C1 (en) * 2023-08-03 2024-02-21 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method of producing container glass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бондарев К. Т. Листовое полированное стекло- М.: Стройиздат, 1978, с. 72. Авторское свидетельство СССР, № 617386, кл. С 03 В 5/04, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669975C1 (en) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method for producing silicate glass
RU2814010C1 (en) * 2023-08-03 2024-02-21 Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Method of producing container glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6101847A (en) Method of firing a glass melting furnace with oxygen
KR880013828A (en) Energy saving method for melting glass and glass melting for carrying out the method
JPS5837255B2 (en) Method and apparatus for homogenizing and fining glass
SU1178699A1 (en) Method of glassmaking
SU1816744A1 (en) Straight-line glass-melting furnace
SU874673A1 (en) Direct flow glass smelting furnace
KR860001271Y1 (en) Furnace for making glass fibers
SU1393806A1 (en) Glass-melting bath furnace
RU2089518C1 (en) Straight-flow glass-melting furnace
SU1135719A1 (en) Furnace for melting glass from finely comminuted batch
SU1025670A1 (en) Method for melting glass
RU2027686C1 (en) Straight-line glass-making furnace
RU2027685C1 (en) Glass making furnace
SU1680642A1 (en) Glass-making batch furnace
RU2027684C1 (en) Straight-line glass-making furnace
SU659534A1 (en) Glass-making furnace
SU1004270A1 (en) Method for melting glass
SU837935A1 (en) Glass smelting furnace
SU620433A1 (en) Method of automatic control of regenerative glass-making furnace
SU700472A1 (en) Method of heating bath glass-moulding oven
SU726033A1 (en) Method of glass molding
SU1627526A1 (en) Through-type glass-making furnace
FI89582B (en) Glass melting furnace
SU1404470A1 (en) Once-through glass-melting furnace
SU65610A1 (en) The method of melting glass in the flow tube