SU1178699A1 - Method of glassmaking - Google Patents
Method of glassmaking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178699A1 SU1178699A1 SU823493535A SU3493535A SU1178699A1 SU 1178699 A1 SU1178699 A1 SU 1178699A1 SU 823493535 A SU823493535 A SU 823493535A SU 3493535 A SU3493535 A SU 3493535A SU 1178699 A1 SU1178699 A1 SU 1178699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- furnace
- cooking zone
- ratio
- plasma
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА в стекловаренной печи путем подачи шихты и плавлени ее в варочной зоне с помощью топливных горелок, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса варки стекла, на начальном участке варочной зоны печи плавление осуществл ют плазменными горелками, при зтом отнощение плоша,-: дей, отапливаемых плазменными и газовыми горелками, равно 0,15-0,9, отношение падающих тепловых потоков на начальном и конечном участках варочной зоны равно 9 1 ,1, а отношение соответствующих сальдопотоков равно 5-1,5. (ЛMETHOD OF GLOW BOTTOMING in a glass melting furnace by feeding the charge and melting it in the cooking zone with the help of fuel burners, characterized in that, in order to intensify the glass melting process, in the initial part of the cooking zone of the furnace the melting is carried out with plasma burners; : dey heated by plasma and gas burners is 0.15-0.9, the ratio of incident heat fluxes at the initial and final sections of the cooking zone is 9 1, 1, and the ratio of the corresponding bald flows is 5-1.5. (L
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а лменно к способу варки стекла в высокопроизводительных ванных печах и пр моточных стекловаренных печах, в которых необходимо получитьThe invention relates to the building materials industry, and is flawed to the method of glass melting in high-performance bath furnaces and continuous glass melting furnaces, in which it is necessary to obtain
удельные съемы стекломассы выше 2000- 2500 кг/м cyt при повышенных, более 1600-1650 С, температурах йарки стекла, а также к Производству листового стекла и стеклоизделий и может быть использовано в ванных печах периодического и непрерывного действи .specific removals of glass mass above 2000– 2500 kg / m cyt at elevated, more than 1600–1650 ° C, glass yarka temperatures, as well as to the production of sheet glass and glass products and can be used in batch and continuous bath furnaces.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса варкн стекла.The aim of the invention is to intensify the process of warn glass.
Так, на начальном участке варочной зоны печи возможно за счет применени плазменных горелок со среднемассовой температурой факела, равной до 4000 С повышение падающих тепловых потоков до 5400 кВт/м а саЛьдотеплопотоков до 450 кВт/м. В результате чего можно получить значительное, повышение температуры пленки расплава стекломассы до 1300-1400С, .котора образуетс на поверхности загружаемой в печь шихты. В св зи с чем резко снижаетс в зкость стекаемой с куч шихты пленки расплава стекломассы и соответственно интенсифицируетс массообмен системы фаз шихтарасплав-стекломасса на начальном участке варочной зоны печи и соответственно увеличи ваетс съем стекломассы.Thus, in the initial part of the cooking zone of the furnace, it is possible due to the use of plasma torches with a mass-average flame temperature of up to 4000 C to increase the incident heat fluxes up to 5400 kW / m and heat flow up to 450 kW / m. As a result, it is possible to obtain a significant increase in the temperature of the melt film of the glass mass to 1300-1400 ° C, which forms on the surface of the charge loaded into the furnace. In this connection, the viscosity of the melt glass mass flowed from the heaps of the charge of the melt film sharply decreases and the mass exchange of the melt – melt melt charge mass system at the initial portion of the cooking zone of the furnace is intensified and the removal of the glass melt increases accordingly.
Дл повышени тепловой зффективности применени плазменного нагрева стекломассы на границе между начальным и конечным участками зоны печи устанавливаетс в газовом пространстве печи тепловой экран.To increase the thermal efficiency of the application of plasma heating of the glass mass at the boundary between the initial and final portions of the furnace zone, a heat shield is installed in the gas space of the furnace.
На чертеже изображена схема варки в печи с увеличенными падающими тепловыми потоками и сальдотеплопотоками на начальном участке варочной зоны печи.The drawing shows a diagram of cooking in a furnace with increased falling heat fluxes and saldototeplopokami on the initial part of the cooking zone of the furnace.
Указанный способ варки стекла в стекловаренной печи осуществл етс следуюшим образом.This method of cooking glass in a glass melting furnace is carried out as follows.
В стекловаренной печи на начальном участу ке А варочной зоны с двух сторон печи устанавливаютс над поверхностью шихты 1 и пленки расплава 2 плазменные горелки 3, на конечном участке варочной зоны Б - газовые горелки 4. Дл повышени тепловой эффективности плазменного способа варки стекла на границе между начальным и конечным участками варочной зоны печи устанавливаетс над уровнем стекломассы 5 в газовом простраистве тепловой экран 6.In the glass furnace in the initial part A of the cooking zone, the plasma burners 3 are installed above the surface of the charge 1 and the melt 2 film on the two sides of the furnace, and gas burners 4 are used in the final part of the cooking zone B. To increase the thermal efficiency of the plasma method of cooking glass on the boundary between the initial and the end portions of the cooking zone of the furnace are installed above the level of the glass melt 5 in the gas space, the heat shield 6.
Данный способ варки стекла в ванных и пр моточных печах позвол ет значительно увеличить тепловые потоки от горелок на поверхность системы шихта-расправ стекломассы на начальном участке варочной зоны печи, сократить врем варки стекла, увеличить удельные съемы стекломассы с варочной зоны печи и тем самым сэкономить топливо.This method of glass melting in bathing and spinning furnaces significantly increases the heat fluxes from the burners to the surface of the charge-melt system mass of glass melt at the initial part of the cooking zone of the furnace, shorten the glass melting time, increase the specific mass of glass melt from the cooking zone of the furnace and thereby save fuel .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823493535A SU1178699A1 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Method of glassmaking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823493535A SU1178699A1 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Method of glassmaking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178699A1 true SU1178699A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21029843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823493535A SU1178699A1 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Method of glassmaking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178699A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669975C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-17 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method for producing silicate glass |
RU2814010C1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-02-21 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method of producing container glass |
-
1982
- 1982-09-24 SU SU823493535A patent/SU1178699A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бондарев К. Т. Листовое полированное стекло- М.: Стройиздат, 1978, с. 72. Авторское свидетельство СССР, № 617386, кл. С 03 В 5/04, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669975C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-17 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method for producing silicate glass |
RU2814010C1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-02-21 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method of producing container glass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6101847A (en) | Method of firing a glass melting furnace with oxygen | |
KR880013828A (en) | Energy saving method for melting glass and glass melting for carrying out the method | |
JPS5837255B2 (en) | Method and apparatus for homogenizing and fining glass | |
SU1178699A1 (en) | Method of glassmaking | |
SU1816744A1 (en) | Straight-line glass-melting furnace | |
SU874673A1 (en) | Direct flow glass smelting furnace | |
KR860001271Y1 (en) | Furnace for making glass fibers | |
SU1393806A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
RU2089518C1 (en) | Straight-flow glass-melting furnace | |
SU1135719A1 (en) | Furnace for melting glass from finely comminuted batch | |
SU1025670A1 (en) | Method for melting glass | |
RU2027686C1 (en) | Straight-line glass-making furnace | |
RU2027685C1 (en) | Glass making furnace | |
SU1680642A1 (en) | Glass-making batch furnace | |
RU2027684C1 (en) | Straight-line glass-making furnace | |
SU659534A1 (en) | Glass-making furnace | |
SU1004270A1 (en) | Method for melting glass | |
SU837935A1 (en) | Glass smelting furnace | |
SU620433A1 (en) | Method of automatic control of regenerative glass-making furnace | |
SU700472A1 (en) | Method of heating bath glass-moulding oven | |
SU726033A1 (en) | Method of glass molding | |
SU1627526A1 (en) | Through-type glass-making furnace | |
FI89582B (en) | Glass melting furnace | |
SU1404470A1 (en) | Once-through glass-melting furnace | |
SU65610A1 (en) | The method of melting glass in the flow tube |