SU1627526A1

SU1627526A1 - Through-type glass-making furnace

Info

Publication number: SU1627526A1
Application number: SU894670620A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Киселев; Валентин Семенович Гулаков; Николай Павлович Кабанов; Евгений Васильевич Паушкин; Евгений Александрович Чугунов; Евгений Александрович Балябин; Василий Григорьевич Паленко; Юрий Федорович Сазонов; Владимир Сергеевич Быков; Евгений Алексеевич Бычков
Original assignee: Производственное Объединение "Калининстекло"
Priority date: 1989-02-20
Filing date: 1989-02-20
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к стеколь ной промышленности и предназначено дл варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Предлагаема печь позволит увеличить удельный съем, снизить расход топлива и огнеупоров, улучшить качество стекломассы. В конструкции соотношение между площад ми и объемами зон стеклообразовани и гомогенизации соответственно равно (9-11): :(5-7) и (4-5):(2,5-3,2). 2 ил., 1 табл.The invention relates to the glass industry and is intended for cooking all types of glass except quartz. The proposed furnace will increase the specific removal rate, reduce the consumption of fuel and refractories, improve the quality of glass melt. In the design, the ratio between the areas and volumes of the glass-forming and homogenization zones, respectively, is (9-11):: (5-7) and (4-5) :( 2.5-3.2). 2 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности и предназначено дл варки всех видов стекал, кроме кварцевого .The invention relates to the glass industry and is intended for the cooking of all types of drains, except quartz.

Цель изобретени - улучшение качества стекломассы, увеличение удельных съемов, сокращение расхода огнеупоров, экономи топлива.The purpose of the invention is to improve the quality of glass melt, increase the specific removal rate, reduce the consumption of refractories, save fuel.

На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез;.на фиг. 2 - то же, план.FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; FIG. 2 - the same plan.

Через загрузочный карман 1 в печь поступает шихта. В зоне силикатообра- зовани 2 происходит интенсивное плавление шихты от воздействи теплового излучени от свода печи и факела . Растворение кварца протекает в зоне стеклообразовани 3 при принудительном перемешивании сжатым воздухом , поступающим через барботажные сопла 4. В результате рациональногоThrough the boot pocket 1 into the furnace enters the charge. In the zone of silicate formation 2, intense charge melting occurs due to heat radiation from the roof of the furnace and torch. The dissolution of quartz proceeds in the glass-forming zone 3 with forced mixing with compressed air entering through bubbling nozzles 4. As a result of rational

подбора и тесной ув зки размеров объема зон стеклообразовани и гомогенизации представл етс возможным организовать протекание этих процессов в минимальные по времени сроки и при строительстве печи избежать лишнего расхода огнеупора (не надо строить печь с большим запасом размеров зон) .It is possible to organize the flow of these processes in the shortest possible time and to avoid unnecessary consumption of refractories during the construction of the furnace to avoid the need to build a furnace with a large margin of zone sizes.

Расплав стекла, двига сь пр моточ- но, поступает в зону перегрева 5, где происходит снижение в зкости расплава дл создани более благопри тных условий в зоне гомогенизации 6, при интенсивном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопло 4.The glass melt, moving directly, enters the overheating zone 5, where the melt viscosity decreases to create more favorable conditions in the homogenization zone 6, with vigorous stirring with compressed air entering through the nozzle 4.

Сваренна и однородна стекломасса поступает на осветительный лоток 7, где в тонком слое происходит ее обес- пузыривание. Готова к выработке стекломасса через загубленный потокThe welded and homogeneous glass mass enters the lighting tray 7, where it is drained in a thin layer. Ready to develop glass melt through the ruined stream

gg

Ј 1 СПЈ 1 SP

N2N2

..

8 поступает в выработочный бассейн.8 enters the working pool.

Режим горени в печи поддерживаетс посредством горелок 9, эвакуаци отход щих газов осуществл етс через дымоотвод щий канал 10.The burning mode in the furnace is maintained by means of burners 9, the evacuation of exhaust gases is carried out through the flue duct 10.

Claims

The table shows specific examples of the performance of pilot glass melts in a pilot direct-flow furnace with a capacity of 1.2 tons per day. Invention Formula

A glass furnace with a loading pocket, wa

An empty pool with zones of silicate and glass formation, overheating, homogenization, clarification, and a duct connected to the production pool, which is designed to improve the quality of the glass melt, increase the specific removal rate, reduce the consumption of refractories, save fuel, the ratio of areas and volumes of glass formation and homogenization are respectively (9-11): (5-7) and (4-5): (2.5-3.2).

yuv

FIG. g