SU1749184A1

SU1749184A1 - Straight-line glass furnace

Info

Publication number: SU1749184A1
Application number: SU904883188A
Authority: SU
Inventors: Николай Павлович Кабанов; Александр Васильевич Фаев; Владимир Николаевич Киселев; Григорий Николаевич Белецкий; Евгений Александрович Чугунов; Владимир Константинович Сапетов; Владимир Сергеевич Быков; Евгений Алексеевич Бычков
Original assignee: Научно-производственное объединение "Хрусталь"; Киевский Стеклотарный Завод
Priority date: 1990-10-26
Filing date: 1990-10-26
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Сущность изобретени - стекловаренна печь включает бассейн с зонами варки, перегрева и осветлени . Соотношени глубин и объемов зон варки, перегрева и осветлени равны соответственно /4-5/:/1,о- 1.5/:/1.5-2/ и /4-9/:/2-4/:/3-5/. 1 табл 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION A glass melting furnace includes a pool with cooking, superheating and clarifying zones. The ratios of the depths and volumes of the cooking, overheating, and clarification zones are respectively / 4-5 /: / 1, o-1.5 /: / 1.5-2 / and / 4-9 /: / 2-4 /: / 3-5 /. 1 table 2 Il.

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности и предназначено дл варки всех видов стекол, кроме кварцевого.The invention relates to the glass industry and is intended for the cooking of all types of glass except quartz.

Известна пр моточна стекловаренна печь, в которой процесс варки осуществл етс в неглубоком бассейнеA known glass direct-flow furnace, in which the cooking process is carried out in a shallow pool

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пр моточна стекловаренна печь, включающа бассейн с зонами варки, перегрева и осветлени .The closest in technical essence and the achieved result is a direct glass melting furnace, including a basin with cooking, superheating and clarification zones.

Недостатком указанных печей вл етс отсутствие тесной взаимосв зи конструктивных и технологических параметров между размерами варочного бассейна, зоны осветлени и перегрева. Отсутствие такой св зи приводит к выбору необоснованно больших размеров зоны осветлени , перегрева и варочного бассейна из-за опасности не успеть закончить процв ы варки, осветлени и перегрева в соответствующих бассейнах этих зон Такой их выбор приводит к излишнему расходу огнеупора и к снижению экономической эффективности пр моточной печиThe disadvantage of these furnaces is the lack of a close relationship between the design and technological parameters between the dimensions of the cooking basin, the zone of clarification and overheating. The absence of such a connection leads to the selection of unreasonably large areas of clarification, overheating and the cooking basin due to the danger of not having time to finish cooking, clarifying and overheating in the respective basins of these zones. Such selection leads to excessive refractory consumption and reduction in economic efficiency winding furnace

Целью изобретени вл етс повышение удельного съе ма, экономии огнеупора и топлива и улучшени качества стекломассыThe aim of the invention is to increase the specific removal rate, save refractory material and fuel, and improve the quality of glass melt.

Поставленна цель достигаетс тем, что в пр моточной стекловаренной печи соотношение глубин и обьемов зон варки соответственно перегрева и осветлени равны /4-5/:/1-1,5/.71.5-2/,/4-9/72-4/:/3-5/.The goal is achieved by the fact that in a direct-flow glass-melting furnace the ratio of depths and volumes of cooking zones, respectively, of overheating and clarification is equal to /4-5/:/1-1.5/.71.5-2///4-9/72-4/ : / 3-5 /.

Сущность изобретени по сн етс чёр- тажами, где на фиг.1 показан продольный разрез печи; на фиг.2 - план.The invention is illustrated in diagrams, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the furnace; figure 2 - plan.

Шихта через загрузочный карман 1 поступает в варочный бассейн 2. где при принудительном перемешивании происходит растворение зерен кварца. Далее расплав через зону перегрева 3, где происходит снижение в зкости расплава с целью подготовки его к усреднению стекломассы, поступает в зону гомогенизации 4. Гомогенизаци расплава, также как и процесс растворени кварца, протекает при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через барботаж- ные сопла 7 Однородный, содержащий га зовые включени , расплав поступает в зонуThe mixture through the loading pocket 1 enters the cooking basin 2. where with forced mixing the dissolution of quartz grains occurs. Next, the melt through the overheating zone 3, where the viscosity of the melt decreases to prepare it for glass mass averaging, enters the homogenization zone 4. Homogenization of the melt, as well as the process of dissolution of quartz, proceeds with forced agitation by compressed air entering through bubbling nozzles 7 Homogeneous, containing gas inclusions, the melt enters the zone

СWITH

-Ч 4 Ю-H 4 yu

соwith

осветлени 5, где ё ее начале при повышенных температурах протекает процесс основного выделени газовых включений. Ок9нчательно все газовые включени выдел тс в процессе движени стекломассы п6 Ъсветлительному лотку.Clarification 5, where its start at elevated temperatures is the process of the main emission of gas inclusions. Approximately all gas inclusions are released in the process of moving the glass melt n6 to the brightness tray.

Качественна , готова к выработке стекломасса через заглубленный проток б поступает на выработку. Отопление печи осуществл етс при помощи горелок 8. Эвакуаци дымовых газов осуществл етс через дымоотвод щий канал.Quality, ready to develop glass mass through the recessed channel b enters the development. The furnace is heated by means of burners 8. The flue gas evacuation is carried out through the flue duct.

Конкретный пример выполнени опытных варок при выбранных соотношени х размеров приведен в таблице.A specific example of the implementation of the pilot cooking at the selected size ratios is given in the table.

Claims

A glass melting furnace, including a pool with cooking, overheating and clarification zones, characterized in that, in order to increase the specific removal rate, save refractory material and fuel, and improve the quality of glass melt, the ratio of depths and volumes of cooking zones, respectively, overheating and clarification are equal ( 4-5) :( 1-1.5) :( 1.5-2), (4-9) :( 2-4) - (3-5).

I

shh

i

ESHSHSHSCHCH

u / 7 ////////.

S1) In

§

X

I

but

to

but

to

X

but

to

one

2