SU1710527A1

SU1710527A1 - Through-type glassmaking furnace

Info

Publication number: SU1710527A1
Application number: SU894766933A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Львов; Борис Владимирович Жбанов; Дмитрий Леонидович Кулаков; Владимир Николаевич Киселев; Николай Павлович Кабанов; Евгений Алексеевич Бычков; Евгений Александрович Чугунов
Original assignee: Стеклозавод Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к производству стекла, в частности к стекловаренным печам. Цель - повышение удельных съемов, экономи топлива и огне- упора. В печи, включающей зоны сили- . катообразовани , гомогенизации, осветлени , рассто ние от дна до свода в этих зонах относитс как This invention relates to the manufacture of glass, in particular glass furnaces. The goal is to increase the specific removal rate, fuel economy and fire stop. In the furnace, including zones sili-. katoobrazovanie, homogenization, clarification, the distance from the bottom to the arch in these areas refers to

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности и предназначено дл всех видов стекол, кроме кварцевого .The invention relates to the glass industry and is intended for all types of glass, except quartz.

Цель изобретени - повышение удельных съемов, экономии топлива и огнеупора.The purpose of the invention is to increase the specific removal rate, fuel economy and refractory.

На фиг. 1 представлена пр моточна стекловаренна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверхуFIG. 1 shows a straight glass furnace, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view

Печь содержит зону 1 силикаТообразовани , зону 2 стеклообразовани , зону 3 Перегрева, зону t гомогениза ции, зрну 5 осветлени в виде лотка, своды над зонами 6 силикато и стеклообразовани , свод над зоной 7 noMQfeиизации , свод над зоной 8 осветлени , барботажные сопла 9 в зонах стеклообразовани и гомогенизации, дымоотвбд щий канал в районе загрузки 10, загрузочный карман 11, заглубленный проток 12, горелки 13, дыцоотвод щий кйнал в районе зоны Ti осветлени The furnace contains zone 1 of silica formation, zone 2 of glass formation, zone 3 of overheating, zone t of homogenization, zrna 5 clarifications in the form of a tray, arches above zones 6 of silicate and glass formation, arch over zone 7 noMQfeiization, arch over zone 8 clarifications, bubbling nozzles 9 in zones of glass formation and homogenization, a smoke channel in the loading area 10, a loading pocket 11, a recessed channel 12, a burner 13, a drainage channel in the area of the clarification zone Ti

Через загрузочный карман 11 в зону 1 силикатообразовани поступает шихта в смеси со стеклобоем, в резул тате повышенных тепловых напр жений в этом районе печи, создаваемых за счет рационально подобранных рассто ний от дна бассейна до свода 6 печи в этой зоне, происходит интенсивное плавление шихты. Из зоны силикатообразовани расплав поступает в зону 2 стеклообразовани , где при принудительном перемешивании сжатым воздухом , поступающим через барботажные сопла 9 происходит интенсивное растворение зерен кварца. Далее расплав поступает в бассейн зоны 3 перегрева где происходит дополнитель-чый подогрев расплавов в тонком слое, э результате чего обеспечиваетс снижение в зкости расплава, что позвол ет более качественно провести усреднени расплава в зоне гомогенизации при принудительном перемешивании сжатымThrough the boot pocket 11, the mixture in the mixture with broken glass enters the silicate-forming zone 1, and the increased thermal stresses in this region of the furnace, created at the expense of rationally selected distances from the bottom of the pool to the arch 6 of the furnace in this zone, enter the zone of silicate formation. From the zone of silicate formation, the melt enters the zone 2 of glass formation, where, with forced agitation, compressed air entering through the bubbling nozzles 9 leads to an intensive dissolution of quartz grains. Next, the melt enters the pool of the overheating zone 3 where additional heating of the melts takes place in a thin layer, which results in a decrease in the melt viscosity, which allows a more qualitative melt averaging in the homogenization zone under compulsory mixing.

воздухом, поступающим через барботажные сопла 9. Из зоны 7 гомогенизации сваренна и усредненна стекломасса поступает на осветлительный лоток, где обеспечиваетс в тонком слое быстрое и качественное осветление стекломассы . Более быстрому и качественному протеканию процессов гомогенизации и осветлению способствует рационально подобранное соотношение от дна бассейна зоны гомогенизации зоны осветлени до соответствующих сводов в этих зонах.air entering through bubbling nozzles 9. From the homogenization zone 7, the welded and averaged glass melt enters the clarifying tray, where fast and high-quality clarification of the glass melt is provided in a thin layer. A more rational selected ratio from the bottom of the basin of the zone of homogenization of the zone of clarification to the corresponding arches in these zones contributes to a more rapid and high-quality course of the processes of homogenization and clarification.

Сваренна , осветленна стекломасса через заглубленный проток 12 поступает на выработку. Эвакуаци газов осуществл етс через дымротвод щие каналы , расположенные в Начале печи и в районе зон 10 и 1 осветлени . Пределы рассто ний от дна бассейна вWelded, clarified glass mass through the recessed channel 12 enters the production. Evacuation of gases is carried out through the smoke ducts located in the beginning of the furnace and in the region of zones 10 and 1 of clarification. The limits of the distance from the bottom of the basin to

Отношение рассто ни от дна The ratio of the distance from the bottom

отношени бассейна зоны силикатообразовани до свода печи к рассто нию от дна бассейна зоны гомогенизации до свода, к рассто нию от дна бассейна в зоне осветлени до сводаthe ratio of the basin of the silicate-forming zone to the roof of the furnace to the distance from the bottom of the pool of the homogenization zone to the roof, to the distance from the bottom of the pool in the zone of clarification to the roof

Значение в метЗа вленное соотношение рах 1,5:2:2, Нижний 2,5:1:0, Верхний 2:1,5:0, :Средний Запредельное ниж1 ,i|:2:2 нее значение Запредельное 2,6:1:0, верхнее значениеThe value in the metascals ratio is 1.5: 2: 2, Bottom 2.5: 1: 0, Upper 2: 1.5: 0,: Middle Limit1, i |: 2: 2, Limit 2.6: 1: 0, upper value

зонах силикатообразовани , гомогенизации и осветлени выбраны экспериментальным путем и составл ют (1,52 ,5);(1-2):(О,8-2,0).the zones of silicate formation, homogenization and clarification are selected experimentally and are (1.52, 5); (1-2) :( O, 8-2.0).

Конкретный пример с указанием ожидаемого положительного эффекта представлен в таблице.A specific example indicating the expected positive effect is presented in the table.

Claims

Formula Fig. eteny

A continuous glass furnace, including silicate formation zones with a jaclon bottom with increasing depth, homogenization, and a thin layer clarification zone, characterized in that, in order to increase specific removals, fuel and refractory savings, the distance from the bottom to the arch in silicate formation, homogenization and clarifications refer to (1.5-2.5) :( 1-2) :( 0.8-2.0).

Expected positive effect (increase in specific removal rate, fuel economy, saving of refractories) 1.12: 1.06: 2.8 Increase of 1.87: 0.53: 1.1 1.5: 0.8: 0.7i 1 is achieved , 05: 1.06: 2.8 1.8: 0.6: 1.12 specific removal, fuel economy, saving of refractory Achieving an increase in specific removal, saving fuel, but an increase in wear of the refractory is observed, not saving of refractory. . The economy of refractory materials is observed, but there is no increase in the specific removal rate and fuel economy. // /// ///

Shg1 A - ////// // A

2