NL7909094A - Elektrolytisch zinkbad dat glansmiddelen bevat. - Google Patents
Elektrolytisch zinkbad dat glansmiddelen bevat. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7909094A NL7909094A NL7909094A NL7909094A NL7909094A NL 7909094 A NL7909094 A NL 7909094A NL 7909094 A NL7909094 A NL 7909094A NL 7909094 A NL7909094 A NL 7909094A NL 7909094 A NL7909094 A NL 7909094A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liter
- amount
- brightener
- electrolytic zinc
- meaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/22—Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
a· Λ • 'r 7G 8805
Slektrolytis ch zinkbad dat glansmiddelen bevat.
Het zure elektrolytische ziekbad en de -werkwijze volgens de uitvinding zijn bijzonder geschikt voor, maar niet noodzakelijk beperkt tot het met hoge snelheid elektrolytisch bekleden met zink over een ruim gebied van stroomdichtheden, zoals voor 5 het bekleden van banden, draad, buizen enz. Elektrolytisch a.fgezet zink met een half glanzend tot glanzend uiterlijk is in die gevallen wenselijk voor het verkrijgen van een decoratieve bekleding, die tegelijk bescherming geeft tegen corrosie.
Bekende zure elektrolytische zinkbaden bevatten glansmid-10 delen of combinaties daarvan, die niet het gewenste effect opleveren over een ruim gebied van stroomdichtheden en ook niet leiden tot de vereiste halfglanzende of glanzende zinkafzetting wanneer met grote snelheid elektrolytisch wordt bekleed. Dergelijke bekende bekledingsbaden zijn bovendien duur bij gebruik en vergen 15 een nauwkeurige regeling.
Veel van de problemen en nadelen van de bekende zure elek-trolyuische baden worden volgens de uitvinding opgeheven door een geregelde effectieve hoeveelheid te gebruiken van een mengsel van een eerste en een secundair glansmiddel, die doelmatig zijn voor 20 het verkrijgen van een halfglanzende tot glanzende zinkafzetting f over een ruim gebied van stroomdichtheden en die bijzonder ge schikt zijn om te worden toegepast bij elektrolytisch bekleden met grote snelheid.
De voordelen van de onderhavige uitvinding worden verkregen 25 met een zuur elektrolytisch zinkbad en een werkwijze, waarbij dat bad wordt gebruikt bij een pH van 0 tot ongeveer 6,5 en bij voorkeur bij een pH van ongeveer 3 tot ongeveer 5»5· Het zure zinkbad bevat de zinkionen in gebruikelijke hoeveelheden van ongeveer 15 - 110 g/liter, en de zinkionen kunnen afkomstig zijn van een 30 in water oploshaar zinkzout, zoals zinksulfaat, zinkchloride, zinkfluoroboraat, zinkaeetaat enz., waarbij de piï wordt ingesteld met een overeenkomstig zuur. Eet bad kan verder gebruikelijke inerte zouten bevatten om de geleidbaarheid van het bad te verhogen, evenals gebruikelijke toevoegstoffen ter verbetering van de 7909094 2 verkregen zinkafzetting.
Behalve wat hierboven is beschreven bevat het bad als essentiële bestanddelen een mengsel van een eerste en een secundair glansmiddel in effectieve hoeveelheden voor het verkrijgen 5 van een halfglanzende-tot glanzende afzetting, waarbij het eerste glansmiddel kan worden gebruikt in concentraties van 0,001 g/liter tot zijn oplosbaarheidsgrens, terwijl het secundaire glansmiddel kan worden gebruikt in geregelde hoeveelheden ter verdere verbetering van de glans van de verkregen zinkafzetting. 10 Het eerste glansmiddel omvat een polymeer van acrylamide of H-gesubstitueerde acrylamiden alsmede copolymeren van de voorgaande en een oplosbaarmakende stof gekozen uit de groep bestaande uit methacrylzuur, acrylzuur, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl - C^-alkylesters, vinylhalogenide, epihalohydrine, 15 vinylideenhalogenide, alkyleenoxyde en mengsels daarvan. Het algemene polymeer beantwoordt aan de formule 1 van het formuleblad, waarin Y gelijk of verschillend kan zijn en R of RX voorstelt, waarin R de betekenis heeft van-H of een ^ alifatisch radicaal, waarin X de betekenis heeft van H, 0H,.C00r\ COOK 1 11 20 [R ] o j S0_M, CN, H[R ]_ of OR , waarin M de betekenis heeft van d * . d 1 H of een metaal uit de groep I of II; R de betekenis heeft van Ξ of een ^alkylradicaal; en n een getal is met een waarde van 2 - 2.000.000.
Het secundaire glansmiddel of een mengsel van dergelijke 25 middelen wordt gekozen uit de groep gevormd door boorzuur en zouten daarvan met metalen uit de groepen I en II; en/of thiou- reum en H-gesubstitueerde derivaten daarvan met de formule 2 van het formuleblad, waarin Z gelijk of verschillend kan zijn 2 2 1 2 en R of R X voorstelt; waarin R de. betekenis heeft van H, een 30 C.j g alifatisch radicaal, een Cg ^ arylradicaal, een heterocyclisch stiks tof radicaal; waarin x"' de betekenis heedt van H, OH, COOR3, C00H[R3]o, S0,M1, CU, H[R3]L, OR3, of P0,M1; waarin 3 d * * .1 R de betekenis heeft van H of een g alkylradicaal en M de betekenis heeft van H of een metaal uit de groep I of II, en 35 waarin Z op het ene H-atoom een ring kan vormen met Z op het andere H-atoom.
79 0 S 0 δ 4 « 3 r ïhioureum en de W-gesubstitueerde derivaten daarvan kunnen verder zijn gemodificeerd door de vorming van zwaveladduk-ten met propaansulton, halogeenazijnzuur, halogeensulfonzuur, alsmede mengsels daarvan.
5 Het als secundaire glansmiddel gebruikte boorzuur of me- taalzouten daarvan kunnen worden gebruikt in concentraties tot 80 g/liter, waarbij bij voorkeur hoeveelheden van 7-^0 g/li-ter worden gebruikt. Het secundaire glansmiddel thioureum of Η-gesubstitueerde derivaten daarvan kunnen worden gebruikt in 10 hoeveelheden tot 10 g/liter, waarbij bij voorkeur hoeveelheden van ongeveer 0,01 - 5 g/liter worden gebruikt. Wanneer een mengsel van de twee secundaire glansmiddelen wordt gebruikt, kan het secundaire glansmiddel van het boorzuurtype worden gebruikt in hoeveelheden van 3-80 g/liter, terwijl het secundaire 15 giansmiddel van het thioureumtype kan worden gebruikt in hoeveelheden van 0,005 - 10 g/liter.
Volgens de onderhavige werkwijze wordt het zure elektro-lytische zinkbad met een mengsel van.glansmiddelen gebruikt bij een pH van 0 tot ongeveer 6,5 bij een temperatuur van 10 - 82°C.
2 20 Stroomdichtheden van 107 - 5380 A/m kunnen worden toegepast, waarbij nog hogere stroomdichtheden kunnen worden gébruikt bij speciale bekledingsteehnieken met grote snelheid.
De verdere voordelen en gunstige effecten van de onderhavige uitvinding zullen blijken uit de hierna volgende be-25 schrijving van de voorkeursuitvoeringsvormen in combinatie met de specifieke voorbeelden.
Het onderhavige verbeterde zure elektrolytisehe zinkbad voor het verkrijgen van een glanzende bekleding omvat een waterige oplossing met een voldoende vaterstofionenconcentratie 30 voor het verkrijgen van een werkings-pH van 0 tot ongeveer 6,5.
Behalve de geregelde hoeveelheid van de gebruikte eerste en secundaire glansmiddelen, bevat het bad bovendien geschikte hoeveelheden van andere gebruikelijke bestanddelen die in zure elektrolytisehe zinkbaden worden toegepast, waaronder zihkzou-35 ten, zouten voor het verbeteren van de geleidbaarheid, alsmede aanvullende glansmiddelen van eerder bekende typen voor het 7909094 4 k * verbeteren van de glans van de verkregen elektrolytische zink-afzettingen. De zinkionen worden zoals gebruikelijk aan de waterige oplossing toegevoegd in de vorm van een in water oplosbaar zinkzout, zoals zinksulfaat, zinkchloride, zinkfluorboraat, 5- zinkacetaat en dergelijke, alsmede mengsels daarvan, zodat een werkingsconcentratie aan zinkionen wordt verkregen van ongeveer 15-110 g/liter en bij voorkeur van ongeveer 20 - 80 g/liter.
De zuurgraad van bet bad wordt ingesteld door een overeenkomstig zuur te gebruiken, afhankelijk van het gebruikte zinkzout, 10 zoals zwavelzuur, chloorwaterstofzuur, fluorboorzuur, azijnzuur, enz., teneinde een werkings-pHte verkrijgen van ongeveer 0 tot ongeveer 6,5, en bij voorkeur van ongeveer 3 tot ongeveer 5,5.
Gewoonlijk worden diverse inerte zouten of mengsels daar-15 van gebruikt om de geleidbaarheid van het bad verder te verbeteren. Als voorbeelden van dergelijke inerte zouten kunnen na-triumehloride, kaliumchloride, ammoniumchloride, natriumsulfaat, kaliumsulfaat, magnesiumchloride, magnesiumsulfaat enz. worden genoemd. De inerte zouten worden toegepast in hoeveelheden die 20 gewoonlijk zijn gelegen tussen ongeveer 10 en ongeveer 200 g/ liter.
Behalve de hierbovengenoemde gebruikelijke bestanddelen voor zure elektrolytische zihkbaden, bevat het bad bovendien als essentieel bestanddeel een geregelde effectieve hoeveelheid 25 van een mengsel van een eerste polymeer glansmiddel en een secundair glansmiddel of een mengsel van secundaire glansmiddelen, die onverwachte voordelen opleveren voor de gevormde zihk-afzetting alsmede voor het verkrijgen van een grotere flexibiliteit bij gebruik van het elektrolytische bekledingsbad.
30 Het eerste glansmiddel omvat een polymeer gekozen uit de groep gevormd door polyacrylamiden en ïï-gesubstitueerde polyacrylamidederivaten en copolymeren daarvan met de formule 1 van het formuleblad, waarin I gelijk of verschillend kan zijn en R of RX betekent, waarin R de betekenis heeft van H of een 35 alifatisch radicaal, waarin X de betekenis heeft van H, 0H, C00B1, COONDi'jg, S0JJ, CN, N[b’]2 of 0E1, waarin M de be- 7909034 • --** 5 * i ψ tekenis heeft ran H of een metaal uit de groep jl of II; H de betekenis heeft van Ξ of een alkylradicaal; en n een getal is met een waarde van 2 - 2.000.000, alsmede copolymeren van dat polymeer en een oplosbaarmakende stof, die aanwezig is in 5 een hoeveelheid tot 25 mol % van het copolymeer en is gekozen uit de groep gevormd door methacrylzuur, acrylzuur, acrylonitrile, vinyl ^-alkylesters, vinylhalogenide, epihalohydrine, vinylideenhaiogenide, alkyleenoxyde en mengsels daarvan.
De copolymerisatie van acrylamide of N-gesubstitueerde 10 acrylamidederivaten met de oplosbaarmakende stof leidt tot een betere oplosbaarheid in water van het polymeer en is vooral wenselijk wanneer polymeren met een groot molecuulgewicht worden gebruikt. Het molaire percentage van de oplosbaarmakende stof in het verkregen copolymeer wordt bepaald op een hoeveel-15 heid van minder dan ongeveer 25 mol % teneinde het gunstige gedrag van het acrylamidebestanddeel voor het verkrijgen van een grotere glans van de zinkafzetting te behouden.
De concentratie van het eerste polymere glansmiddel kan variëren van slechts ongeveer 0,001 g/liter tot concentraties 20 die de oplosbaarheidsgrens van het polymeer in het waterige bad benaderen. Sij concentraties beneden ongeveer 0,001 g/liter kunnen de optimale voordelen van het eerste polymere glansmiddel gewoonlijk niet worden verkregen, terwijl concentraties boven ongeveer 10 g/liter gewoonlijk leiden tot een ongewenst 25 grote viscositeit van het bad. Bovendien is het gebruik van overmaat hoeveelheden van het eerste glansmiddel in het algemeen oneconomisch aangezien geen noemenswaardigè voordelen worden verkregen ten opzichte van die verkregen met meer gematigde concentraties. In het algemeen wordt het eerste polymere 30, glansmiddel gebruikt in een hoeveelheid van ongeveer 0,1-5 g/liter. De toegepaste specifieke hoeveelheid zal variëren afhankelijk van de overige badbestanddelen, waaronder de hoeveelheid en de aard van de gebruikte secundaire glansmiddelen en eventuele aanvullende glansmiddelen, het molecuulgewicht van 35 het specifieke gebruikte polymeer en de omstandigheden waarbij het bad wordt gebruikt. In het algemeen is er minder polymeer 7909034 tr 6 nodig naarmate het molecuulgewicht van het gebruikte polymeer groter is.
Behalve het eerste polymere glansmiddel bevat het bad bovendien een secundair glansmiddel, dat kan bestaan uit 5 boorzuur of metaalzouten daarvan of uit thioureum en H-gesub-stitueerde derivaten daarvan, alsmede uit mengsels van deze twee secundaire bestanddelen. Er is gevonden dat boorzuur of zouten van boorzuur en metalen uit de groep I en II in combinatie met het eerste polymere glansmiddel een synergetisch 10 effect hebben op de glans van de verkregen zinkafzetting. Boorzuur of het boorzuurzout kan worden gebruikt in hoeveelheden tot ongeveer 80 g/liter, terwijl bij voorkeur hoeveelheden van ongeveer 7-^0 g/liter worden gebruikt, wanneer het boorzuur of het boorzuurhet boorzuurzout wordt toegepast in afwezigheid van 15 het secundaire glansmiddel van het thioureumtype. Wanneer het bad verder een combinatie van beide secundaire glansmiddelen bevat, wordt boorzuur of het boraat toegepast in een hoeveelheid van tenminste ongeveer 3 g/liter tot ongeveer 80 g/liter.
Het secundaire glansmiddel van het thioureumtype omvat 20 thioureum zelf en N-gesubstitueerde derivaten daarvan met de formule 2 van het formuleblad, waarin Z gelijk of verschillend 2 2 1 .2 .
kan zijn en E of R X betekent; waarin R de betekenis heeft van H, een g alifatisch radicaal, een Cg ^ arylradicaal, een ^ heterocyclisch stikstofradicaal; waarin x"* de betekenis 25 heeft van H, OH, C00R3, C00H[N3]p, SO-M1, CN, N[K3] ,0R3 of PO, 1 3 ά ά . 4 M ; waarin R de betekenis heeft van H of een C. p alkylradicaal 1 ,~d en M de betekenis heeft van H of een metaal uit de groep I of II, en waarin Z op het ene N-atoom een ring van vormen met Z op het andere U-atoom; en omvat verder de zwaveladdukten van thio-30 ureum en de R-gesubstitueerde derivaten daarvan gekozen uit de groep gevormd door propaansulton, halogeenazijnzuur, halogeensul-fonzuur en mengsels daarvan.
Typische voorbeelden van thioureumverbindingen, die voldoen aan de bovenstaande definitie en geschikt zijn voor gebruik, 35 zijn thioureum, ïï-allylthioureum, R-fenylthioureum, H-acetylthio---- ureum, R,R'-ethyleenthioureum, H-orthotolylthioureum, ïi-pyridyl- " 79 0 9 0 9 4 7 thioureum, E-methylthioureum, thioearbanilide, IT ,Ιΐ-dimethyl-K'-fenyithioureum, Ιί-pyridyl-N-benzoylthioureumprcpaansultcn, Ιί ,11 ,11 * IT’-tetramethylthioureum, E-fenyl-K'-carboxymethyithioureum, ÏT-fe-nyl-ϊί1 -carboxypentylthioureum, N-fenyl-E' -k-carboxyfenylthio-5 ureum, E-fenyl-E'-S-carbcxyfenylthioureum, li-f enyi-IJ'-3,^-dicar-bc^'ienyithioureum, N-butyl-N1 -t-carboxyf enylthioureum, li-octyl-^-dicarboxyifenylthioureum, N-but y 1-11' -carboxymethylthioure-um, 11-ct-naf tyl-K1 -carboxymethylthioureum en dergelijke. Van de hierbo vengenoemde typen thioureumverbindingen heeft Η,Η'-ethyleen-10 thioureum een cyclische structuur, waarin een methyleengroep op het ene stikstofatoom is verbonden met een methyleengroep op het andere stikstofatoom, waardoor een cyclische verbinding ontstaat met de formule 3 van het formuleblad.
Het secundaire glansmiddel van het thioureumtype kan wor-15 den gebruikt in hoeveelheden tot ongeveer 10 g/liter en wordt bij voorkeur gebruikt in een hoeveelheid van ongeveer 0,01 tot ongeveer 5 g/liter bij toepassing in combinatie met het eerste polymere glansmiddel in afwezigheid van het secundaire glansmiddel van het boorsuurtype Wanneer tevens een secundair glansmid-20 del van het boorzuurtype aanwezig is, kan het secundaire glansmiddel van het thioureumtype worden gebruikt in een hoeveelheid van slechts ongeveer 0,005 g/liter tot ongeveer 10 g/liter in combinatie met ongeveer 3 - 80 g/liter van het secundaire glansmiddel van het boorsuurtype.
25 Behalve de eerste en secundaire glansmiddelen, kan het zure eiektrclytische zinkbad bovendien geregelde hoeveelheden van andere met het bad verenigbare glansmiddelen bevatten van typen die gewoonlijk worden gebruikt in zure elektrolytische zinkoplossingen. Tot dergelijke aanvullende eventueel te gébrui-30 ken glansmiddelen behoren aromatische aldehyden of ketonen, qua-ternaire nicotinaten, quaternaire verbindingen van polyepichloor-hydrine met aminen, polyethyleeniminen en quaternaire verbindingen daarvan enz.
Volgens de onderhavige werkwijze kunnen halfglanzende tot 35 glanzende zihkbekledingen op metalen substraten worden verkregen door toepassing van een van de verschillende bekende elektroly- 7909034 8 tische bekledingstechnieken. Het "bad is vooral geschikt voor het met grote snelheid bekleden van ijzeren voorwerpen, zoals draad, banden, buizen en dergelijke. Bij bedrijf wordt het elektrolyti-sche bekledingsbad, dat de hierboven beschreven banddelen bevat, 5 zodanig geregeld, dat de werkings-pH ongeveer 0 tot ongeveer 6,5 bedraagt en dat wordt gewerkt bij een temperatuur van ongeveer 10 - 82°C. Zinkbekleding kan worden uitgevoerd bij stroomdicht- 2 heden die in het algemeen variëren van slechts ongeveer 107 A/m 2 tot 5.38ο A/m en nog hoger, afhankelijk van de toegepaste spe-10 cifieke elektrolytische bekledingstechniek.
De volgende voorbeelden dienen ter verdere illustratie van het verbeterde zure elektrolytische zinkbad volgens de uitvinding. Deze voorbeelden hebben evenwel geen beperkende betekenis. Voorbeeld I.
15 Een stalen proefplaat werd elektrolytisch bekleed in een met lucht geroerd bad gedurende 10 minuten, bij een stroomdicht-2 heid van 538 A/m . Het elektrolytische zinkbad had een pH van 1,7 en een temperatuur van 2l°C. Het bad had de volgende samenstelling: 20
Bestanddelen Concentratie zinksulfaat 175 g/1 polyacrylamide (molecuulgewicht 50.000) 0,25 g/1 fenylthioureum 0,25 g/'l 25
Het uiterlijk van de beklede proefplaat was volledig glanzend in de gebieden met hoge stroomdichtheid en had een iets grijze afzetting in de gebieden met lage stroomdichtheid.
Voorbeeld II. * 30 Een stalen proefplaat werd elektrolytisch bekleed ge- 2 durende 10 minuten. Bij een stroomdichtheid van 181 A/m .
Het bad werd geroerd door roeren met de kathodestaaf. Het bekledingsbad had een temperatuur van 21°C en een pH van 1,2 en had verder de volgende samenstelling: ”"79 CT9Ö S 4 ο
Bestanddelen Concentratie zinksuifaat 150 g/1 amnoniumsulfaat 20 g/1 polyacrylamide (molecuulgewicht 15.000) 1 g/1 5 thioureum 0,3 g/1
Het uiterlijk van de "beklede proefplaat was analoog aan dat verkregen in voorbeeld I.
Voorbeeld III.
Een stalen proefplaat werd elektrolytisch bekleed gedu- 2 10 rende 15 minuten bij een stroomdichtiieid van 861 A/m in een bekledingsbad dat met lucht werd geroerd. Het bad had een pH van 3,9. eu een temperatuur van 26°C en had verder de volgende samenstelling: 15 Bestanddelen Concentratie zirkfluoroboraat 200 g/1 poly If (2-hydroxyethyl) acrylamide (molecuulgewicht 20.000) 0,2 g/1· allylthioureum 0,15 g/1 20 Het uiterlijk van de beklede proefplaat was analoog aan dat verkregen in de voorbeelden I en II, behalve dat het glans-gebied bij lage stroomdichtheid breder was.
Voorbeeld IV.
Een stalen proefplaat werd in een bad, dat met lucht werd 25 geroerd, elektrolytisch bekleed gedurende 10 minuten bij 377 2 o A/m . Het bad had een temperatuur van 2h C en een pH van 5>0 en had de volgende samenstelling:
Bestanddelen Concentratie 30 zinkchloride 110 g/1 ammoniumehlori de 160 g/1 polyacrylamide (molecuulgewicht 6θθ) 0,25 g/1
If-hydroxyethylthioureum 0,05 g/1 7 9 9 3Ü'9'4 10
Het uiterlijk van de beklede proefplaat was glanzend tot halfglanzend over het gehele gebied van de stroomdichtheid. Voorbeeld V.
Een stalen proefplaat werd in een bad, dat met lucht werd 5 geroerd, elektrolytisch bekleed gedurende 5 minuten bij 1076 2 o A/m . Het bad had een pH van U,5 en een temperatuur van 2UuC en had de volgende samenstelling:
Bestanddelen Concentratie 10 zinksulfaat 205 g/1 boorzuur 23 g/1 poly-2-acrylamide-2-methylpropaansulfonzuur (molecuulgewicht 50.0Ó0) 2 g/1 thioureum N-propaansulfonzuur 1 g/1 15 Het uit er lijk van het elektrolytisch beklede proefplaat was glanzend in de gebieden met een hoge stroomdichtheid en vertoonde een geringe lichtgrijze afzetting met een zeer lage stroomdichtheid.
Voorbeeld VI.
20 Een stalen proefplaat werd in een bad, dat met lucht werd 2 geroerd, elektrolytisch bekleed gedurende 15 minuten bij ^30 A/m. Het bad had een pH van 5 50 en een temperatuur van 22°C en had verder de volgende samenstelling: 25 Bestanddelen Concentratie zinkchloride 80 g/1 kaliumchloride 225 g/1 polyacrylamide (molecuulgewicht 1000) 0,7 g/1 boorzuur 27 g/1 30 fenyl'thioureum . 0,02 g/1 ·
Het uiterlijk van de elektrolytisch beklede proefplaat was glanzend tot halfglanzend over het gehele gebied van de 'Stroomdichtheid.
35 Voorbeeld VII.
7909034 π
Sen stalen proef plaat werd in een bad, dat met lucht werd geroerd, elektrolytisch bekleed gedurende 10 minuten bij 53δ 2 o A/m . Eet bad had een pE van k,è en een temperatuur van 25 C en had verder de volgende samenstelling: 5
Bestanddelen Concentratie zinksulfaat 175 g/1 boorzuur 23 g/1 poly 2-acrylamide-2-methylpropaan- sulfonzuur 2 g/1 10
Het uiterlijk van de elektrolytisch beklede proefplaat was halfglanzend over het gehele gebied van de stroomdichtheid, behalve in de gebieden met een zeer lage stroomdichtheid, waar een enigszins dof uit er lijk overwegend voorkwam.
15 Voorbeeld VIII.
Sen stalen proefplaat werd in een bad, dat met lucht werd geroerd, elektrolytisch bekleed gedurende 8 minuten, bij 3228 A/m2. Het bad had een pE van U,5 en een temperatuur van 2k°C en had verder de volgende samenstelling: 20
Bestanddelen Concentratie zinksulfaat 200 g/l boorzuur 23 g/l ammoniumchloride 15 g/1 25 polyacrylamide (moleeuulgewicht 1.000.000)0,05 g/1 allylthioureum 0,15 g/1
Het uiterlijk van de beklede proefplaat was glanzend over het gehele oppervlak.
7 9 S 3 0 9 4 ......... :
Claims (9)
1. Waterig elektrolytisch zinkbad, met het kenmerk, dat het bad een pE heeft Van ongeveer 0 tot ongeveer 6,5 en een effectieve hoeveelheid bevat van een mengsel van (a) een eerste glansmiddel omvattend een polymeer gekozen met 5 de groep gevormd door polyacrylamidepolymeren en N-gesub- stitueerde polyaxrylamidederivaten en copolymeren daarvan met de formule 1 van het formuleblad, waarin Y gelijk of verschillend kan zijn en R of RX betekent, waarin R de betekenis heeft van H of een C^ ^ alifatisch 10 radicaal, waarin X de betekenis heeft van Ξ, OH, COOR^, C00N[R1]2, S03M, CN, N[R1]2 of 0R, waarin M de betekenis heeft van H of een metaal uit de groep I of II; R1 de betekenis heeft van H of een C^ alkylradicaal; en n een getal is met een waarde van 2 - 2.000.000, en copolymeren van dat 15 polymeer en een oplosbaarmakende stof, die aanwezig is in een hoeveelheid van ten hoogste 25 mol % van het copolymeer, welke stof is gekozen uit de groep bestaande uit methacryl-zuur, acrylzuur, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl C..J j. alkylesters, vinylhalogenide, epihalohydrine, vinyli-20 deenhalogenide, alkyleenoxyde en mengsels daarvan; en (b) een secundair glansmiddel en mengsels daarvan gekozen uit de groep gevormd door boorzuur en zouten daarvan met metalen uit de groep I en II; en/of. .thioureum en N-gesubstitueerde derivaten daarvan met de formule 2 van het formuleblad, 25 waarin Z gelijk of verschillend'kan zijn en R^ of A1 betekent, 2 . waarin R de betekenis heeft van H, een C^ g alifatisch radicaal, een Cg ^ arylradicaal, een heterocyclisch stikstofradicaal; waarin X^ de betekenis heeft van N, OH,
30 C00R3, C00N[R3]2, SO^1, CN, N[R3]2, OR3, of PO^M1, waarin R3 de betekenis heeft van H of een C^ 2 alkylradicaal en 79 0 9 0 9 4 de betekenis beeft van H of een metaal uit de groep I of II, en -waarin Z op het ene ïï-atoczn een ring kan vormen met Z op het andere E-atoom; en verder omvattende de zwa-veladdukten van thioureum en de genoemde E-gesubstitueer-5 de derivaten daarvan, gekozen uit de groep gevormd door propaansulton, halogeenazijnzuur, halogeensulfonzuur en mengsels daarvan.
2. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het eerste glansmiddel aanwezig is in een hoe- 10 veelheid van ongeveer 0,001 g/liter tot de oplosbaarheids- grens daarvan in het waterige elektrolytisch zinkbad.
3. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het eerste glansmiddel aanwezig is in een hoeveelheid van ongeveer 0,1 tot ongeveer 5 g/liter. 15 k. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het secundaire glansmiddel boorzuur of een me-taalzout daarvan aanwezig is in een hoeveelheid tot ongeveer 80 g/liter.
5. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het 20 kenmerk, dat het secundaire glansmiddel boorzuur of een me- taalzout daarvan aanwezig is in een hoeveelheid van ongeveer 6 tot ongeveer ^0 g/liter.
6. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het secundaire glansmiddel thioureum of een E- 25 gesubstitueerd derivaat daarvan wordt toegepast in een hoe veelheid tot ongeveer 10 g/liter.
7. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het secundaire glansmiddel thioureum of een E- gesubstitueerd derivaat daarvan wordt toegepast in een hoe- 30 veelheid van ongeveer 0,01 tot ongeveer 5 g/liter.
8. Elektrolytisch zinkbad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het secundaire glansmiddel boorzuur of een zout daarvan met een metaal uit de groep I of II wordt toegepast in een hoeveelheid van ongeveer 3 g/liter tot 80 g/liter in 35 combinatie met het secundaire glansmiddel thioureum of een E-gesubstitueerd derivaat daarvan in een hoeveelheid van on- 7909054 r ongeveer 0,005 g/liter tot 10 g/liter.
9. Werkwijze voor het elektrolytisch afzetten van een glanzende zinkbekleding op een substraat, waarbij zink elektroly-tisch wordt afgezet uit een waterig zuur elektrolytisch zinkbad, 5 met het kenmerk, dat een bad wordt gebruikt als gedefinieerd in conclusies 1-8. 7909094' Γ / r 1 R1 -ch2-ch2-c- c = o I Y - N - Y _ _jn 2 N - C - N Zx “ sz s 3 h2c-ch2 \\ s '7909094 Oxy Metal Industries Corporation
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/007,740 US4176017A (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Brightening composition for acid zinc electroplating bath and process |
US774079 | 1979-01-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7909094A true NL7909094A (nl) | 1980-08-04 |
NL186102B NL186102B (nl) | 1990-04-17 |
NL186102C NL186102C (nl) | 1990-09-17 |
Family
ID=21727877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7909094,A NL186102C (nl) | 1979-01-31 | 1979-12-17 | Waterig zuur elektrolytisch zinkbad alsmede voorwerpen die onder toepassing van dat bad met een zinklaagje zijn bekleed. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4176017A (nl) |
JP (1) | JPS5826435B2 (nl) |
AT (1) | AT369046B (nl) |
AU (1) | AU530014B2 (nl) |
BE (1) | BE880695A (nl) |
BR (1) | BR8000412A (nl) |
CA (1) | CA1171814A (nl) |
DE (1) | DE2950628A1 (nl) |
ES (1) | ES8101656A1 (nl) |
FR (1) | FR2447982A1 (nl) |
GB (1) | GB2041004B (nl) |
IT (1) | IT1167605B (nl) |
MX (1) | MX153930A (nl) |
NL (1) | NL186102C (nl) |
SE (1) | SE448637B (nl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4252619A (en) * | 1979-10-24 | 1981-02-24 | Oxy Metal Industries Corporation | Brightener for zinc electroplating solutions and process |
US4395524A (en) * | 1981-04-10 | 1983-07-26 | Rohm And Haas Company | Acrylamide copolymer thickener for aqueous systems |
US4425198A (en) | 1981-06-16 | 1984-01-10 | Omi International Corporation | Brightening composition for zinc alloy electroplating bath and its method of use |
JPS59165125U (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-06 | タイガー魔法瓶株式会社 | 金属製真空二重容器 |
US4515663A (en) * | 1984-01-09 | 1985-05-07 | Omi International Corporation | Acid zinc and zinc alloy electroplating solution and process |
US4541906A (en) * | 1984-05-21 | 1985-09-17 | Omi International Corporation | Zinc electroplating and baths therefore containing carrier brighteners |
JPS60188536U (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-13 | タイガー魔法瓶株式会社 | 断熱容器等の真空空間内壁面へのゲツタ取付装置 |
JPH0226433Y2 (nl) * | 1985-04-26 | 1990-07-18 | ||
US4597838A (en) * | 1985-08-29 | 1986-07-01 | Omi International Corporation | Additive agent for zinc alloy electrolyte and process |
IT1206252B (it) * | 1986-03-03 | 1989-04-14 | Omi Int Corp | Elettrolita per l'elettrodeposizione di leghe di zinco |
US4857159A (en) * | 1987-03-25 | 1989-08-15 | The Standard Oil Company | Electrodeposition recovery method for metals in polymer chelates |
US5084542A (en) * | 1990-05-31 | 1992-01-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Epoxy/isocyanate crosslinked coatings containing 1,3-disubstituted imidazole-2-thione catalysts |
FR2847275B1 (fr) * | 2002-11-19 | 2006-03-31 | Usinor | Tole d'acier nu ou d'acier zingue revetue d'une couche de zinc ou d'alliage de zinc comprenant un polymere, et procede de fabrication par electrodeposition |
JP2009191335A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Ishihara Chem Co Ltd | めっき液及び電子部品 |
CN111254466B (zh) * | 2020-04-03 | 2020-12-08 | 包头汇众磁谷稀土科技有限公司 | 钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液及其电镀方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1547678A (fr) * | 1967-10-18 | 1968-11-29 | Compteurs Comp D | Bain électrolytique acide permettant l'obtention de dépôts de zinc possédant desqualités de brillance et de nivellement |
BE795359A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-05-29 | Du Pont | Depot electrolytique acide de zinc ou de nickel |
US4093523A (en) * | 1977-02-07 | 1978-06-06 | Edward B. Wild | Bright acid zinc electroplating baths |
-
1979
- 1979-01-31 US US06/007,740 patent/US4176017A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-28 CA CA000340829A patent/CA1171814A/en not_active Expired
- 1979-12-05 FR FR7929905A patent/FR2447982A1/fr active Granted
- 1979-12-15 DE DE19792950628 patent/DE2950628A1/de active Granted
- 1979-12-17 NL NLAANVRAGE7909094,A patent/NL186102C/nl not_active IP Right Cessation
- 1979-12-18 BE BE0/198625A patent/BE880695A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-25 JP JP54169094A patent/JPS5826435B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-01-08 SE SE8000129A patent/SE448637B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 ES ES487728A patent/ES8101656A1/es not_active Expired
- 1980-01-23 MX MX180931A patent/MX153930A/es unknown
- 1980-01-23 BR BR8000412A patent/BR8000412A/pt unknown
- 1980-01-28 AT AT0044480A patent/AT369046B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-29 IT IT47741/80A patent/IT1167605B/it active
- 1980-01-30 GB GB8003078A patent/GB2041004B/en not_active Expired
- 1980-01-30 AU AU55060/80A patent/AU530014B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU530014B2 (en) | 1983-06-30 |
NL186102B (nl) | 1990-04-17 |
BE880695A (fr) | 1980-06-18 |
FR2447982B1 (nl) | 1982-01-22 |
IT1167605B (it) | 1987-05-13 |
ES487728A0 (es) | 1980-12-16 |
JPS5826435B2 (ja) | 1983-06-02 |
AU5506080A (en) | 1980-08-07 |
MX153930A (es) | 1987-02-24 |
FR2447982A1 (fr) | 1980-08-29 |
GB2041004A (en) | 1980-09-03 |
DE2950628A1 (de) | 1980-08-14 |
GB2041004B (en) | 1983-04-13 |
IT8047741A0 (it) | 1980-01-29 |
CA1171814A (en) | 1984-07-31 |
SE8000129L (sv) | 1980-08-01 |
JPS55104493A (en) | 1980-08-09 |
US4176017A (en) | 1979-11-27 |
DE2950628C2 (nl) | 1987-08-06 |
AT369046B (de) | 1982-11-25 |
IT8047741A1 (it) | 1981-07-29 |
ES8101656A1 (es) | 1980-12-16 |
SE448637B (sv) | 1987-03-09 |
ATA44480A (de) | 1982-04-15 |
NL186102C (nl) | 1990-09-17 |
BR8000412A (pt) | 1980-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7909094A (nl) | Elektrolytisch zinkbad dat glansmiddelen bevat. | |
US4444629A (en) | Zinc-iron alloy electroplating baths and process | |
US5601696A (en) | Silver plating baths and silver plating method using the same | |
EP0925388B1 (en) | Electroplating of nickel-phosphorus alloys coatings | |
US4425198A (en) | Brightening composition for zinc alloy electroplating bath and its method of use | |
GB2144769A (en) | Zinc and zinc alloy electroplating | |
US4075066A (en) | Electroplating zinc, ammonia-free acid zinc plating bath therefor and additive composition therefor | |
US4401526A (en) | Zinc alloy plating baths with condensation polymer brighteners | |
US4515663A (en) | Acid zinc and zinc alloy electroplating solution and process | |
GB2062009A (en) | Electroplacting Bath and Process | |
SE465375B (sv) | Foerfarande foer elektroutfaellning av en zink/nickel-legering samt vattenhaltig sur elektrolyt haerfoer | |
CA1193222A (en) | Electroplating cobalt alloy with zinc or tin from amine bath | |
US4496439A (en) | Acidic zinc-plating bath | |
US4397718A (en) | Zinc plating baths with condensating polymer brighteners | |
US3186926A (en) | Electroplating solution containing a diester of selenious acid | |
CN1330733A (zh) | 改进镍的总体均镀能力的方法和氯化锌电镀浴 | |
KR102620336B1 (ko) | 수성 산성 구리 전기도금조 및 구리 코팅의 전해 침착 방법 | |
US4134804A (en) | Cyanide-free zinc plating bath and process | |
JPH0363542B2 (nl) | ||
US5616232A (en) | Process for producing zinc-chromium alloy-electroplated steel plate | |
JPS6130695A (ja) | 外観色調にすぐれたZn−Fe系合金電気めつき鋼板の製造方法 | |
US3322657A (en) | Electrodeposition of bright copper | |
JPS639594B2 (nl) | ||
JPS59211587A (ja) | めっき浴組成物 | |
PL94161B2 (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: HOOKER CHEMICALS & PLASTICS CORP. TE WARREN |
|
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: OCCIDENTAL CHEMICAL CORPORATION TE WARREN |
|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: OMI INTERNATIONAL CORPORATION |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |