NL7908233A - Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden. - Google Patents

Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden. Download PDF

Info

Publication number
NL7908233A
NL7908233A NL7908233A NL7908233A NL7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cylinders
bet
frame
cylinder
rotary press
Prior art date
Application number
NL7908233A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Campen Maskinfab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Campen Maskinfab filed Critical Campen Maskinfab
Publication of NL7908233A publication Critical patent/NL7908233A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/32Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/143Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller where elements are used to mitigate the quantities of treating material on the roller and on the textile material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/002Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
    • D06B11/0026Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spaced contacts with a member carrying a single treating material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

' V
A
r VO 8695
Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden.
De uitvinding heeft betrekking op de vervaardiging van kleden en carpetten, meer in het bijzonder op een werkwijze- en een inrichting voor het in kleur bedrukken van het garen s dat -Hordt gebruikt bij de produktie van zogenaamde gevlekte vloerkleden en carpetten.
5 Voor produkten van dit type is- het essentieel, dat het garen op gediffe rentieerde manier Hordt geverfd zodanig, dat de afzonderlijke opper— vlaktedelen, zoals zij worden gevormd bijv. door afzonderlijke polen bij een gestoken carpet in hoofdzaak verschillen of over het gehele carpetoppervlak in uiterlijke verschillen, terwijl voorts de zekerheid 10 moet bestaan, dat de delen van de ondergrond met verschillend karak ter zo regelmatig mogelijk. zijn verdeeld om te voorkomen, dat een bepaald patroon wordt geproduceerd door een gedeelte. Tan de ondergrond hetzij alleen of samen met delen van de ondergrond van een ander karakter. Deze omstandigheden houden in, dat het garen op onregelmatige 15 wijze over zijn gehele lengte geverfd moet worden en dat de onregel matigheid met zorg gekozen moet worden, teneinde het formeren van patronen in het produkt te voorkomen. Ih de praktijk wordt het garen geverfd in een drukproces, dat gebaseerd is op rotatiedrukcylinders, en hierbij treedt een herhaling op, welke verantwoordelijk.moet worden 20 geacht voor het formeren van een patroon in het eindprodukt, Hét is echter mogelijk de drukcylinders zodanig uit te voeren en op te. stellen dat een gewenst resultaat wordt verkregen, doch. in de meeste gevallen is. het noodzakelijk, gebruik te maken van speciale, cylinders voor een verschillend uit er lijk van de produkten, d.w.z, de drukcylinders moeten 25 worden vervangen door andere cylinders.
Het is normale praktijk, dat in elk. verfstation niet alleen de produktierctatiepers aanwezig is, met een betrekkelijk. grote apparatuur en drukcylinders van aanzienlijke lengte, doch bovendien een he— prcevingspers, welke een lanoratoriusapparaat is met drukcylinders- van 30 betrekkelijk. kleine lengte, zodat produkten van de grote pers beproefd kunnen worden, waarbij de proeven cetrekkeli jk. betrouwbaar en met lage kosten kunnen worden uitgevcard. Dit vereist echter een verwisselbaar— 7908233 2 4 * «· heid van de cylinders zowel op de productie als op de beproevingspers.
* y f
Het vewisselen van de cylinders bij beide soorten persen is betrekkelijk omslachtig en tijdrovend en het doel van de -uitvinding is het verschaffen van een pers, waarbij de cylinders betrekkelijk gemak-5 kelijk en snel vervangen kunnen worden.
Bij de pers volgens de uitvinding loopt een gebreide, platte en buisvormige baan tussen stellen met elkaar samenwerkende verfcylin-ders door, waarbij zij in contact met de beide zijden van de baan zijn, waarbij elk paar cylinders als onderstel gemonteerd is op een steun-30 constructie, welke in de pers kan worden gezet, terwijl middelen aan wezig zijn voor het koppelen van de cylinders met de aandrijfmiddelen van de pers. Wanneer een stel cylinders door een ander stel moet worden verwisseld, is het voldoende een betreffend onderstel uit de pers te verwijderen, nadat de garenbaan is weggenomen en een ander onderstel 15 daar weer in te schuiven. Het is zelfs mogelijk, hoewel niet noodzake lijk, de te koppelen middelen zodanig uit te voeren, dat de aandrijvende verbinding met de cylinders automatisch plaatsvindt na het inbrengen van een onderstel van een paar cylinders.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar 20 de tekening besproken. Daarin-toont: figuur 1 schematisch een perspectivisch aanzicht van een pers volgens de uitvinding; figuur 2 een zijaanzicht daarvan en figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een onderstel voor . 25 een cylinder, welke gebruikt wordt bij een nieuwe pers.
De pers volgens figuur 1 en 2 bestaat uit een opstaand frame 2 met stijlen k en 6 en een dwarsbalk 8 met een doorgaande opening 10, waarboven een geleidingsrol 12 aanwezig is, welke op de weergegeven wijze kan draaien en welke een garenbaan 1^ naar omlaag door 30 de opening leidt.
Tussen de stijlen en 6 zijncp verschillend niveau cylinder-eenheden 16, 18 en 20 gemonteerd, elk bestaande uit een stel tegenover elkaar gelegen cylinders 22 en 2b met uitstekende as 26, welke gemonteerd zijn in legerblokken 28, welke blokken door een stel cylinders 35 gesteund worden door een basisplaat 13 met een vertikaal doorgaande 7908233 *1 3 * sleuf 32 (zie figuur 2l yoor de garenhaan lk9 welke. naar omlaag pas— seert in de nauwe ruimte tussen tegenover elkaar gelegen cylinders van elk stel 16, 18 en 20.
De basisplaten 3Q van de betreffende eenheden gorden aan de 5 rand gesteund door draagualken3^·, welke bevestigd zijn aan de Binnen zijden van de stijlen k en 6.
De stijl 4 heeft een aandrijfsysteem, bestaande uit een aantal rondsels 36 (figuur 2)., welke kunnen samenwerken net rondsels 38 op de betreffende einden van de cylinderas 26. Deze assen reiken door 10 horizontale sleuven kQ in de binnenwand van de stijl U, terwijl de voorzijde van deze stijl voorzien is van openingen ^2, die in verbinding staan met de sleuven ^Qen een hoogte hebben, welke iets- groter is nan de diameter van de rondsels 38.
Ih de werkzame stand liggende rondsels 38 direkt onder de.
15 drijvende rondsels, zodanig dat de cyiindereenheden l6, 18 en 20 Hori zontaal op de draagbakken 3^- kunnen verplaatsen en uit Bet frame 2 kunnen worden getrokken, waarbij de rondsels- 38 door de openingen k2 . ' passeren.
Ïïlkf* cylinder 22 en 2^ is. uitgevoerd als een drukcylinder 20 met een geschikt patroon, normaliter een eenvoudig meetkundig patroon en bij een beproeving kan het noodzakelijk, blijken een stel cylinders-voor een ander uit te wisselen, dat voorzien isian een ander patroon of van een andere afmeting.
Een dergelijke uitwisseling is zeer^eenvoudig, aangezien de 25 , betreffende cylindereenhei'd uit het frame 2 kan worden getrokken en een ander daarvoor in de plaats kan komen, uiteraard wanneer de baan lU tijdelijk, is verwijderd. De eenheden kunnen betrekkelijk. zwaar zijn, doch net is eenvoudig te voorzien ih een noodzakelijk, hulpgereedschap.
Verder zijn niet weergegeven middelen aanwezig om de cyiindereenheden 30 in een betreffende werkzame stand te brogen en voor het instellen van de onderlinge horizontale stand van de twee cylinders van elke eenheid, resp. voor het instellen van de druk. op de baan ik,
De pers volgens figuur 1 sn 2 is een beproevingspers, dcch. wanneer de cylinders lang genoeg worden gekozen kan deze cck. als pro— 35 lukt lepers worden gecmiku. De. uitvinding is niet beperkt tot het 7908233 / · k losneembaar zijn ran de aandrijvende samenwerking tussen de aandrijf-middelen en de cylinders; ook axiaal instelbare klauwkoppelingen kunnen worden gebruikt. Voorts ligt het binnen het kader van de uitvinding de cylindereenheden te voorzien van koppelingen voor de twee cylinders 5 onderling, waardoor het voldoende is een ingaande as van elke eenheid in aandrijvend contact te brengen met de aandrijfmiddelen van de pers.
De pers zelf kan zijn voorzien jvan geschikte middelen, zoals een kraan, voor het hanteren van de eenheden of cassettes, wanneer deze verwisseld worden.
10 In figuur 1 is in verband met de onderste eenheid 20 weerge geven, dat de draagbalken 3^ hol kunnen zijn, ter vorming van een in- steeksokkel voor een uitsteeksel kk met een penvormig deel k6, dat in de sokkel kan worden opgenomen, waarbij de uitstekende delen kk draagsteunen vormen voor het tijdelijk opnemen van de cylindereenheden 15 waardoor het monteren resp. het verwijderen van de eenheid wordt ver eenvoudigd.
In figuur 2 is voor de middelste eenheid 18 een verfbak ^8 weergegeven, onder de cylinders met daarboven een schraperblad‘50, dat tezamen met eindplaten 52, welke af dichtend met de cylindereinden 20 kunnen samenwerken een verfbak vormen, waarvan de bodem wordt gevormd door het bovenvlak van de cylinder zelf. Het schrapersamenstel 50, 52 is draaibaar in consoles 5k boven de legerblokken (zie boven in figuur 2) en elke eindplaat 52 heeft een naar buiten reikende arm 56 en een stel-schroef 5β. voor het instellen van de draaistand..van de schraper en -de 25 · werkzame stand van de, onderrand van het schraperblad, 50. De..verfstof-;· kan rechtstreeks' in de bovenste bak worden gepompt, dan wel kan deze ' • in de bak worden gebracht door het draaien van. de cylindèr, en aangezien · het schraperblad slechts een kleine hoeveelheid 'verf op het drukvlak doorlaat, zal de bovenste bak de neiging hebben om over te lopen, waar-30 door de verfstof weer terugloopt in de onderste bak U8, waardoor een constant verfstofniveau automatisch in de bovenste bak wordt gehandhaafd en een eventuele schuimlaag op de verfstof op zeer eenvoudige wijze kan worden weggenomen.
In het onderste gedeelte van figuur 2 is een andere cylinder 35 ’ eenheid weergegeven, welke in hoofdzaak overeenstemt met die volgens 7908233
X
5 figuur 3.
In plaats van een basisplaat 30 heeft een eenheid 2 tegenover elkaar gelegen eindorganen 60, welke kunnen rusten op de draagbalken 3h en welke onderling zijn verbonden door een bakconstructie 62 onder 5 de betreffende cylinders. De schraperconstructie is als hierboven be sproken, doch is als een enkel schraperblad 6h getekend.
Een speciaal voordeel van de uitvinding is, dat de eenheden zelf voorzien kunnen zijn van middelen voor het instellen van de . werkzame afstand tussen de cylinders en bij de onderste eenheid in * · .
tO ' ' figuur 2 is het rechter legerblok 28 daartoe verplaatsbaar op het einddeel 60 en wordt naar de cylinder gedrukt door een veer 66, welke ander-zijds steunt tegen een vast steunblok 68. Door een gladde boring in dit blok loopt een schroef spil TO met een handwiel 72, welke spil 70 in een schroefboring van het blok 28 is opgenomen. De stand van de 15 cylinder 22 kan makkelijk worden ingèsteld door het draaien van een hand wiel en de cylinder kan bij een dik baangedeelte meeveren, d.w.z. wanneer een naad over het drukvlak passeert, aangezien het handwiel J2 buitenwaarts ten opzichte van het blok 68 kan worden weggedrukt.
De eenheid volgens figuur 3 is op dezelfde wijze uitgevoerd, 20 doch de veer 66 is daarbij weggelaten, en in plaats daarvan is het verplaatsbare legerblok 28 met een einde verbonden met een L-vcrmige hefboom 7^, welke bij 66 draaibaar is op het einddeel 60, terwijl het andere einde bij J8 gevormd is, welke, wanneer de eenheid in de pers wordt geschoven samenwerkt met een pen 80, welke gemonteerd is in ' · /25 het frame van de pers en op en neer kan bewegen. Bij het invoegen wordt de pen 80 gekoppeld met de veer 82 of andere middelen, welke het hef-boomeinde 78 naar omlaag drukt, waarbij de hefboom 7^ het legerblok 28 op bovenbeschreven wijze verend aandrukt.
De handwielen 72 kunnen gecombineerd worden met een micro- 30 meter.
7908233

Claims (9)

1, Rotatiepers voor Bet verven van een ruwe garenbaan, Bestaande uit een frame en een aantal drukcylinders, welke paarsgewijs in Bet frame zijn opgesteld en met Beide zijden van de B.aan samenwerken, 5 terwijl deze tussen de cylinders van elk. paar doorloopt 5 welke cylinders- gekoppeld zijn met een·aandrijving in Bet frame, welke de cylinders doet draaien, welke cylinders losneemBaar en verwisselbaar met Bet frame en de aandrijfmiddelen zijn aangeBracEt, met Bet kenmerk., dat de cylinders van een paar in een onderstel zijn opgenomen met steun— 10 middelen voor twee cylinders, welke steunmiddelen in dragende delen , in. of uit Bet frame geschoven kunnen worden, waardij de aandrijfmiddelen “ ·/’ in contact kunnen komen met de cylinders, wanneer Bet onderstel in de werkzame stand komt.
2. Rotatiepers volgens conclusie 1, met Bet kenmerk, dat de ' 15 legers van tenminste een van de twee. cylinders verplantsBaar zijn ten opzicBte van een gemeenschappelijke, ondersteuning en instelmiddelen aanwezig zijn voor Bet instellen van de werkzame afstand tussen de - tegenover elkaar gelegen cylinders als gevolg van een verplaatsing van de legers.
3. Rotatiepers volgens conclusie 2, met Bet kenmerk, dat - verende middelen aanwezig zijn voor Bet verend aandrukken van de legers van de verplaatsbare cylinder ten opzicBte van de over liggende en tegen steunmiddelen, welke verbonden zijn met de gemeenscBappelijke steunmiddelen voor Bet Bepalen van de werkzame ruimte' tussen de cy- . ' · 25 linders, welke instelmiddelen. zich op Eet .onderstel Bevinden., - '·; U. Rotatiepers volgens conclusie 3, waarbij elke -verplaats— . bare cylinder met een einde gekoppeld is· met een hefboom, welke op de steunmiddelen kan draaien, en waarvan Bet andere einde kan samenwerken met een' verend orgaan,dat zich. op Bet frame, bevindt als gevolg van Bet 30 in de werkzame’ stand Brengen van Bet onderstel, zodanig dat de veer kracht van de BefBoom op Bet verplaat sEare cylinderleger wordt overga— Bracht.
5. Rotatiepers volgens conclusie J, met Bet kenmerk, dat de aandrijfmiddelen, welke in Bet frame zijn opgenomen in samenwerking 35 gebracht kunnen worden met de. cylinders op Bet onderstel nads dit in 7908235 * de werkzame stand in het frame is geschoven.
6. Rotatiepers volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de aandrijvende middelen van elke cylinder bestaat uit een rondsel, dat boven of onder de as van de cylinder is gelegen, en dat aan de boven 5 of onderzijde kan samenwerken met een rondsel op de cylinderas wanneer het onderstel horizontaal in de werkzame stand is geschoven.
7- Rotatiepers volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het frame voorzien is van een draagsysteem, dat zich buiten het onderstel bevindt en op een'lijn met de draagmiddelen en het onderstel 10 tijdelijk buiten het frame kan ondersteunen voor het gemakkelijk mon teren of verwijderen van het onderstel tussen de gemonteerde en de tijdelijke ondersteuningstoestand.
8. Rotatiepers volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het ondersteuningssysteem bestaat uit een console, welke gestoken kan 15 worden in een holte in de sokkel van het frame.
9- Rotatiepers volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gemeenschappelijke steunmiddelen voor elk onderstel bestaan uit tegenover elkaar gelegen dwarsverlopende steunorganen voor de twee cylinder-legers aan elk einde van het onderstel, en in de langsrichting verlopen-20 de verfbak onder elk van de cylinders, zodat de steunmiddelen onder- ling star zijn verbonden en tevens deel uitmaken van de verftoevoer naar de cylinder.
10. Rotatiepers volgens conclusie 9j met het kenmerk, dat langs elke cylinder een schraperblad aanwezig is, dat met de cylinder 25 nabij het drukvlak samenwerkt op een lijn, welke onder de top van de cylinder en boven het horizontale middenvlak daarvan gelegen is. 7908233
NL7908233A 1978-11-10 1979-11-09 Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden. NL7908233A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7844108 1978-11-10
GB7844108 1978-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7908233A true NL7908233A (nl) 1980-05-13

Family

ID=10500963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7908233A NL7908233A (nl) 1978-11-10 1979-11-09 Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden.

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS55103354A (nl)
BE (1) BE879920A (nl)
DE (1) DE2945849A1 (nl)
IT (1) IT1125657B (nl)
NL (1) NL7908233A (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0663171B2 (ja) * 1988-09-06 1994-08-17 吉田工業株式会社 長尺被染物の色替え連続染色方法
DE102013104921A1 (de) * 2013-05-14 2014-11-20 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Beschichten und/oder Imprägnieren einer textilen Warenbahn

Also Published As

Publication number Publication date
IT1125657B (it) 1986-05-14
DE2945849A1 (de) 1980-05-22
BE879920A (fr) 1980-03-03
IT7927194A0 (it) 1979-11-09
JPS55103354A (en) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2546922C2 (de) Vorrichtung zum Strecken eines Bahnmaterials aus Kunststoff
DE2402063C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung blattförmiger Produkte aus Kunststoff
DE10021398B4 (de) Druckwerk einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine
NL7903830A (nl) Inrichting voor het opbrengen van schuim op een lopende baan.
NL7908233A (nl) Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden.
DE3103894C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen
EP1900533A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Substanz auf flächige Substrate
DE3104562C2 (nl)
DE3719059C2 (de) Siebdruckmaschine zum Bedrucken einer Warenbahn
DE19716297C2 (de) Doppelbandanlage
DE9211572U1 (de) Einrichtung und Rakel zum Entleeren von Farbkästen für Rotationsdruckmaschinen
EP0787857B1 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
CH559629A5 (en) Multi-colour screen printing machine - with doctor blades shaft roller operated by cams and bar to ensure control
DE2543423C3 (de) Siebdruckvorrichtung mit rotierender Schablone
EP1624106B1 (de) Auftragsvorrichtung
DE551075C (de) Vorrichtung zum Einlagern von Papierrollen in ihre Haltedorne bei Rotationsdruckmaschinen
EP0046952A1 (de) Seitenlagerung einer Rakel als Auftragsvorrichtung eines Auftragswerkes mit vorzugsweise einer umlaufenden Schablone
US2803191A (en) Apparatus for printing knitted articles of footwear
DE3540402C2 (de) Einrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
DE2543419B2 (de) Siebdruckvorrichtung
DE2514586C3 (de) Vorrichtung zum gleichmäßigen Farbverteilen in einer Siebdruckmaschine
US1662689A (en) Printing- machine
DE128363C (nl)
DE3815343A1 (de) An gebaeudegeruesten anbringbare vorrichtung zum auftragen von massen
DE445957C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Flaschenkaesten

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed