NL7908233A - ROTARY PRESS FOR DYEING A YARN FOR CLOTHING. - Google Patents
ROTARY PRESS FOR DYEING A YARN FOR CLOTHING. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908233A NL7908233A NL7908233A NL7908233A NL7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A NL 7908233 A NL7908233 A NL 7908233A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cylinders
- bet
- frame
- cylinder
- rotary press
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/32—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/143—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller where elements are used to mitigate the quantities of treating material on the roller and on the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0026—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spaced contacts with a member carrying a single treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
' V"V
Aa
r VO 8695r VO 8695
Rotatiepers voor het verven van een garenbaan voor het maken van kleden.Rotary press for dyeing a yarn web for making rugs.
De uitvinding heeft betrekking op de vervaardiging van kleden en carpetten, meer in het bijzonder op een werkwijze- en een inrichting voor het in kleur bedrukken van het garen s dat -Hordt gebruikt bij de produktie van zogenaamde gevlekte vloerkleden en carpetten.The invention relates to the manufacture of carpets and carpets, more particularly to a method and an apparatus for color-printing the yarns used in the production of so-called mottled carpets and rugs.
5 Voor produkten van dit type is- het essentieel, dat het garen op gediffe rentieerde manier Hordt geverfd zodanig, dat de afzonderlijke opper— vlaktedelen, zoals zij worden gevormd bijv. door afzonderlijke polen bij een gestoken carpet in hoofdzaak verschillen of over het gehele carpetoppervlak in uiterlijke verschillen, terwijl voorts de zekerheid 10 moet bestaan, dat de delen van de ondergrond met verschillend karak ter zo regelmatig mogelijk. zijn verdeeld om te voorkomen, dat een bepaald patroon wordt geproduceerd door een gedeelte. Tan de ondergrond hetzij alleen of samen met delen van de ondergrond van een ander karakter. Deze omstandigheden houden in, dat het garen op onregelmatige 15 wijze over zijn gehele lengte geverfd moet worden en dat de onregel matigheid met zorg gekozen moet worden, teneinde het formeren van patronen in het produkt te voorkomen. Ih de praktijk wordt het garen geverfd in een drukproces, dat gebaseerd is op rotatiedrukcylinders, en hierbij treedt een herhaling op, welke verantwoordelijk.moet worden 20 geacht voor het formeren van een patroon in het eindprodukt, Hét is echter mogelijk de drukcylinders zodanig uit te voeren en op te. stellen dat een gewenst resultaat wordt verkregen, doch. in de meeste gevallen is. het noodzakelijk, gebruik te maken van speciale, cylinders voor een verschillend uit er lijk van de produkten, d.w.z, de drukcylinders moeten 25 worden vervangen door andere cylinders.5 For products of this type, it is essential that the yarn be dyed in a differentiated manner such that the individual surface parts as they are formed, eg by separate poles with a carpet inserted, differ substantially or over the entire carpet surface. in external differences, while furthermore it must be ensured that the parts of the subsurface with different character as regularly as possible. are divided to prevent a particular pattern from being produced by a section. Tan the substrate either alone or together with parts of the substrate of a different character. These conditions mean that the yarn must be dyed irregularly along its entire length and that the irregularity must be chosen carefully to avoid patterning the product. In practice, the yarn is dyed in a printing process, which is based on rotary printing cylinders, and a repetition occurs, which should be considered responsible for forming a pattern in the final product, however it is possible to expand the printing cylinders in such a way. perform and perform. state that a desired result is obtained, however. in most cases. it is necessary to use special cylinders for a different appearance of the products, that is, the pressure cylinders must be replaced by other cylinders.
Het is normale praktijk, dat in elk. verfstation niet alleen de produktierctatiepers aanwezig is, met een betrekkelijk. grote apparatuur en drukcylinders van aanzienlijke lengte, doch bovendien een he— prcevingspers, welke een lanoratoriusapparaat is met drukcylinders- van 30 betrekkelijk. kleine lengte, zodat produkten van de grote pers beproefd kunnen worden, waarbij de proeven cetrekkeli jk. betrouwbaar en met lage kosten kunnen worden uitgevcard. Dit vereist echter een verwisselbaar— 7908233 2 4 * «· heid van de cylinders zowel op de productie als op de beproevingspers.It is normal practice that in every. paint station not only the production ration press is present, with a relative. large equipment and pressure cylinders of considerable length, but additionally a delivery press, which is a loratorius apparatus with pressure cylinders of 30 relative. short length, so that products from the large press can be tested, the tests being effective. can be issued reliably and at low cost. However, this requires an interchangeable cylinder on the production as well as on the test press.
* y f* y f
Het vewisselen van de cylinders bij beide soorten persen is betrekkelijk omslachtig en tijdrovend en het doel van de -uitvinding is het verschaffen van een pers, waarbij de cylinders betrekkelijk gemak-5 kelijk en snel vervangen kunnen worden.Changing the cylinders in both types of presses is relatively laborious and time consuming, and the object of the invention is to provide a press in which the cylinders can be replaced relatively easily and quickly.
Bij de pers volgens de uitvinding loopt een gebreide, platte en buisvormige baan tussen stellen met elkaar samenwerkende verfcylin-ders door, waarbij zij in contact met de beide zijden van de baan zijn, waarbij elk paar cylinders als onderstel gemonteerd is op een steun-30 constructie, welke in de pers kan worden gezet, terwijl middelen aan wezig zijn voor het koppelen van de cylinders met de aandrijfmiddelen van de pers. Wanneer een stel cylinders door een ander stel moet worden verwisseld, is het voldoende een betreffend onderstel uit de pers te verwijderen, nadat de garenbaan is weggenomen en een ander onderstel 15 daar weer in te schuiven. Het is zelfs mogelijk, hoewel niet noodzake lijk, de te koppelen middelen zodanig uit te voeren, dat de aandrijvende verbinding met de cylinders automatisch plaatsvindt na het inbrengen van een onderstel van een paar cylinders.In the press according to the invention, a knitted, flat and tubular web passes between sets of co-operating paint cylinders, in contact with both sides of the web, each pair of cylinders mounted on a support. construction which can be put into the press, while means are provided for coupling the cylinders to the drive means of the press. If a set of cylinders is to be exchanged by another set, it is sufficient to remove a corresponding underframe from the press after the yarn web has been removed and to slide another underframe 15 back into it. It is even possible, although not necessary, to design the means to be coupled such that the driving connection to the cylinders takes place automatically after the insertion of an undercarriage of a pair of cylinders.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing naar 20 de tekening besproken. Daarin-toont: figuur 1 schematisch een perspectivisch aanzicht van een pers volgens de uitvinding; figuur 2 een zijaanzicht daarvan en figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een onderstel voor . 25 een cylinder, welke gebruikt wordt bij een nieuwe pers.Further details of the invention are discussed with reference to the drawing. In the drawing: figure 1 schematically shows a perspective view of a press according to the invention; figure 2 shows a side view thereof and figure 3 shows a perspective view of a front frame. 25 a cylinder, which is used with a new press.
De pers volgens figuur 1 en 2 bestaat uit een opstaand frame 2 met stijlen k en 6 en een dwarsbalk 8 met een doorgaande opening 10, waarboven een geleidingsrol 12 aanwezig is, welke op de weergegeven wijze kan draaien en welke een garenbaan 1^ naar omlaag door 30 de opening leidt.The press according to Figs. 1 and 2 consists of an upright frame 2 with posts k and 6 and a cross beam 8 with a through-opening 10, above which there is a guide roller 12, which can rotate in the manner shown and which moves a yarn web 1 ^ down through the opening.
Tussen de stijlen en 6 zijncp verschillend niveau cylinder-eenheden 16, 18 en 20 gemonteerd, elk bestaande uit een stel tegenover elkaar gelegen cylinders 22 en 2b met uitstekende as 26, welke gemonteerd zijn in legerblokken 28, welke blokken door een stel cylinders 35 gesteund worden door een basisplaat 13 met een vertikaal doorgaande 7908233 *1 3 * sleuf 32 (zie figuur 2l yoor de garenhaan lk9 welke. naar omlaag pas— seert in de nauwe ruimte tussen tegenover elkaar gelegen cylinders van elk stel 16, 18 en 20.Mounted between the posts and 6 are different level cylinder units 16, 18 and 20, each consisting of a pair of opposed cylinders 22 and 2b with projecting shaft 26 mounted in bearing blocks 28, which blocks are supported by a set of cylinders 35 through a base plate 13 with a vertical through 7908233 * 1 3 * slot 32 (see Figure 21 for the yarn cock 1k9 which passes down into the narrow space between opposing cylinders of each set 16, 18 and 20.
De basisplaten 3Q van de betreffende eenheden gorden aan de 5 rand gesteund door draagualken3^·, welke bevestigd zijn aan de Binnen zijden van de stijlen k en 6.The base plates 3Q of the units in question are girded at the edge by support sheets 3, which are attached to the inner sides of the posts k and 6.
De stijl 4 heeft een aandrijfsysteem, bestaande uit een aantal rondsels 36 (figuur 2)., welke kunnen samenwerken net rondsels 38 op de betreffende einden van de cylinderas 26. Deze assen reiken door 10 horizontale sleuven kQ in de binnenwand van de stijl U, terwijl de voorzijde van deze stijl voorzien is van openingen ^2, die in verbinding staan met de sleuven ^Qen een hoogte hebben, welke iets- groter is nan de diameter van de rondsels 38.The post 4 has a drive system consisting of a number of pinions 36 (Figure 2), which can cooperate with pinions 38 on the respective ends of the cylinder shaft 26. These shafts extend through 10 horizontal slots kQ in the inner wall of the post U, while the front of this post is provided with openings ^ 2 communicating with the slots ^ Q and having a height slightly greater than the diameter of the pinions 38.
Ih de werkzame stand liggende rondsels 38 direkt onder de.In the active position pinions 38 lie directly below the.
15 drijvende rondsels, zodanig dat de cyiindereenheden l6, 18 en 20 Hori zontaal op de draagbakken 3^- kunnen verplaatsen en uit Bet frame 2 kunnen worden getrokken, waarbij de rondsels- 38 door de openingen k2 . ' passeren.15 floating pinions such that the cyin units 16, 18 and 20 can move horizontally on the carriers 3 ^ - and be pulled out of the frame 2, the pinions 38 through the openings k2. ' pass.
Ïïlkf* cylinder 22 en 2^ is. uitgevoerd als een drukcylinder 20 met een geschikt patroon, normaliter een eenvoudig meetkundig patroon en bij een beproeving kan het noodzakelijk, blijken een stel cylinders-voor een ander uit te wisselen, dat voorzien isian een ander patroon of van een andere afmeting.Each cylinder is 22 and 2 ^. designed as a pressure cylinder 20 with a suitable pattern, normally a simple geometric pattern, and it may prove necessary to exchange a set of cylinders for another, which is provided with a different pattern or of a different size.
Een dergelijke uitwisseling is zeer^eenvoudig, aangezien de 25 , betreffende cylindereenhei'd uit het frame 2 kan worden getrokken en een ander daarvoor in de plaats kan komen, uiteraard wanneer de baan lU tijdelijk, is verwijderd. De eenheden kunnen betrekkelijk. zwaar zijn, doch net is eenvoudig te voorzien ih een noodzakelijk, hulpgereedschap.Such an exchange is very simple, since the respective cylinder unit can be pulled out of the frame 2 and another can take its place, of course when the track 1U is temporarily removed. The units can be relative. be heavy, but just easy to foresee in a necessary auxiliary tool.
Verder zijn niet weergegeven middelen aanwezig om de cyiindereenheden 30 in een betreffende werkzame stand te brogen en voor het instellen van de onderlinge horizontale stand van de twee cylinders van elke eenheid, resp. voor het instellen van de druk. op de baan ik,Furthermore, means (not shown) are present for broaching the cyin units 30 in a respective active position and for adjusting the mutual horizontal position of the two cylinders of each unit, respectively. for setting the pressure. on the job i,
De pers volgens figuur 1 sn 2 is een beproevingspers, dcch. wanneer de cylinders lang genoeg worden gekozen kan deze cck. als pro— 35 lukt lepers worden gecmiku. De. uitvinding is niet beperkt tot het 7908233 / · k losneembaar zijn ran de aandrijvende samenwerking tussen de aandrijf-middelen en de cylinders; ook axiaal instelbare klauwkoppelingen kunnen worden gebruikt. Voorts ligt het binnen het kader van de uitvinding de cylindereenheden te voorzien van koppelingen voor de twee cylinders 5 onderling, waardoor het voldoende is een ingaande as van elke eenheid in aandrijvend contact te brengen met de aandrijfmiddelen van de pers.The press according to figure 1 sn 2 is a test press, dcch. if the cylinders are chosen long enough this cck. if successful, lepers are clicked. The. the invention is not limited to 7908233 / k being detachable from the driving cooperation between the drive means and the cylinders; axially adjustable claw couplings can also be used. Furthermore, it is within the scope of the invention to provide the cylinder units with couplings for the two cylinders 5 mutually, whereby it is sufficient to bring an input shaft of each unit into driving contact with the drive means of the press.
De pers zelf kan zijn voorzien jvan geschikte middelen, zoals een kraan, voor het hanteren van de eenheden of cassettes, wanneer deze verwisseld worden.The press itself may be provided with suitable means, such as a tap, for handling the units or cassettes when exchanged.
10 In figuur 1 is in verband met de onderste eenheid 20 weerge geven, dat de draagbalken 3^ hol kunnen zijn, ter vorming van een in- steeksokkel voor een uitsteeksel kk met een penvormig deel k6, dat in de sokkel kan worden opgenomen, waarbij de uitstekende delen kk draagsteunen vormen voor het tijdelijk opnemen van de cylindereenheden 15 waardoor het monteren resp. het verwijderen van de eenheid wordt ver eenvoudigd.In Fig. 1, in connection with the lower unit 20, it is shown that the girders 31 can be hollow, to form an insert base for a projection kk with a pin-shaped part k6, which can be received in the base, wherein the projecting parts form support supports for temporarily accommodating the cylinder units 15, so that the mounting resp. removing the unit is simplified.
In figuur 2 is voor de middelste eenheid 18 een verfbak ^8 weergegeven, onder de cylinders met daarboven een schraperblad‘50, dat tezamen met eindplaten 52, welke af dichtend met de cylindereinden 20 kunnen samenwerken een verfbak vormen, waarvan de bodem wordt gevormd door het bovenvlak van de cylinder zelf. Het schrapersamenstel 50, 52 is draaibaar in consoles 5k boven de legerblokken (zie boven in figuur 2) en elke eindplaat 52 heeft een naar buiten reikende arm 56 en een stel-schroef 5β. voor het instellen van de draaistand..van de schraper en -de 25 · werkzame stand van de, onderrand van het schraperblad, 50. De..verfstof-;· kan rechtstreeks' in de bovenste bak worden gepompt, dan wel kan deze ' • in de bak worden gebracht door het draaien van. de cylindèr, en aangezien · het schraperblad slechts een kleine hoeveelheid 'verf op het drukvlak doorlaat, zal de bovenste bak de neiging hebben om over te lopen, waar-30 door de verfstof weer terugloopt in de onderste bak U8, waardoor een constant verfstofniveau automatisch in de bovenste bak wordt gehandhaafd en een eventuele schuimlaag op de verfstof op zeer eenvoudige wijze kan worden weggenomen.Figure 2 shows a paint tray ^ 8 for the central unit 18, below the cylinders surmounted by a scraper blade 50, which together with end plates 52, which can cooperate sealingly with the cylinder ends 20, form a paint tray, the bottom of which is formed by the top surface of the cylinder itself. The scraper assembly 50, 52 is rotatable in brackets 5k above the bearing blocks (see above in Figure 2) and each end plate 52 has an outwardly extending arm 56 and a set screw 5β. to adjust the rotation position of the scraper and the operating position of the lower edge of the scraper blade 50. The dye can be pumped directly into the top tray or • placed in the container by turning. the cylinder, and since the scraper blade only allows a small amount of paint on the printing surface, the top tray will tend to overflow, causing the paint to flow back into the bottom tray U8, automatically maintaining a constant level of dye in the upper tray is maintained and any foam layer on the dye can be removed very easily.
In het onderste gedeelte van figuur 2 is een andere cylinder 35 ’ eenheid weergegeven, welke in hoofdzaak overeenstemt met die volgens 7908233In the lower part of figure 2 another cylinder 35 unit is shown, which substantially corresponds to that according to 7908233
XX
5 figuur 3.5 figure 3.
In plaats van een basisplaat 30 heeft een eenheid 2 tegenover elkaar gelegen eindorganen 60, welke kunnen rusten op de draagbalken 3h en welke onderling zijn verbonden door een bakconstructie 62 onder 5 de betreffende cylinders. De schraperconstructie is als hierboven be sproken, doch is als een enkel schraperblad 6h getekend.Instead of a base plate 30, a unit 2 has opposite end members 60 which can rest on the beams 3h and which are interconnected by a tray construction 62 under the respective cylinders. The scraper construction has been discussed as above, but is drawn as a single scraper blade 6h.
Een speciaal voordeel van de uitvinding is, dat de eenheden zelf voorzien kunnen zijn van middelen voor het instellen van de . werkzame afstand tussen de cylinders en bij de onderste eenheid in * · .A special advantage of the invention is that the units themselves can be provided with means for adjusting the. effective distance between the cylinders and at the bottom unit in * ·.
tO ' ' figuur 2 is het rechter legerblok 28 daartoe verplaatsbaar op het einddeel 60 en wordt naar de cylinder gedrukt door een veer 66, welke ander-zijds steunt tegen een vast steunblok 68. Door een gladde boring in dit blok loopt een schroef spil TO met een handwiel 72, welke spil 70 in een schroefboring van het blok 28 is opgenomen. De stand van de 15 cylinder 22 kan makkelijk worden ingèsteld door het draaien van een hand wiel en de cylinder kan bij een dik baangedeelte meeveren, d.w.z. wanneer een naad over het drukvlak passeert, aangezien het handwiel J2 buitenwaarts ten opzichte van het blok 68 kan worden weggedrukt.In figure 2, the right-hand bearing block 28 is displaceable for this purpose on the end part 60 and is pressed towards the cylinder by a spring 66, which on the other hand rests against a fixed support block 68. A screw spindle TO runs through a smooth bore in this block. with a hand wheel 72, which spindle 70 is received in a screw bore of the block 28. The position of the cylinder 22 can be easily adjusted by rotating a hand wheel and the cylinder can spring at a thick web section, ie when a seam passes over the pressure surface, since the hand wheel J2 can be outwardly with respect to the block 68 pushed away.
De eenheid volgens figuur 3 is op dezelfde wijze uitgevoerd, 20 doch de veer 66 is daarbij weggelaten, en in plaats daarvan is het verplaatsbare legerblok 28 met een einde verbonden met een L-vcrmige hefboom 7^, welke bij 66 draaibaar is op het einddeel 60, terwijl het andere einde bij J8 gevormd is, welke, wanneer de eenheid in de pers wordt geschoven samenwerkt met een pen 80, welke gemonteerd is in ' · /25 het frame van de pers en op en neer kan bewegen. Bij het invoegen wordt de pen 80 gekoppeld met de veer 82 of andere middelen, welke het hef-boomeinde 78 naar omlaag drukt, waarbij de hefboom 7^ het legerblok 28 op bovenbeschreven wijze verend aandrukt.The unit according to figure 3 is designed in the same way, but the spring 66 is omitted, and instead the movable bearing block 28 is connected at one end to an L-shaped lever 7, which is rotatable at 66 on the end part. 60, while the other end is formed at J8, which when the unit is slid into the press interacts with a pin 80 mounted in the frame of the press and can move up and down. Upon insertion, the pin 80 is coupled to the spring 82 or other means which presses the lever end 78 downwardly, the lever 7 springing the bearing block 28 in the manner described above.
De handwielen 72 kunnen gecombineerd worden met een micro- 30 meter.The hand wheels 72 can be combined with a micro-30 meter.
79082337908233
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7844108 | 1978-11-10 | ||
| GB7844108 | 1978-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908233A true NL7908233A (en) | 1980-05-13 |
Family
ID=10500963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908233A NL7908233A (en) | 1978-11-10 | 1979-11-09 | ROTARY PRESS FOR DYEING A YARN FOR CLOTHING. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55103354A (en) |
| BE (1) | BE879920A (en) |
| DE (1) | DE2945849A1 (en) |
| IT (1) | IT1125657B (en) |
| NL (1) | NL7908233A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663171B2 (en) * | 1988-09-06 | 1994-08-17 | 吉田工業株式会社 | Continuous dyeing method for color change of long dye |
| DE102013104921A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Apparatus for coating and / or impregnating a textile web |
-
1979
- 1979-11-09 JP JP14531979A patent/JPS55103354A/en active Pending
- 1979-11-09 NL NL7908233A patent/NL7908233A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-09 BE BE2/58193A patent/BE879920A/en unknown
- 1979-11-09 IT IT27194/79A patent/IT1125657B/en active
- 1979-11-10 DE DE19792945849 patent/DE2945849A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2945849A1 (en) | 1980-05-22 |
| JPS55103354A (en) | 1980-08-07 |
| IT1125657B (en) | 1986-05-14 |
| BE879920A (en) | 1980-03-03 |
| IT7927194A0 (en) | 1979-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2546922C2 (en) | Device for stretching a sheet material made of plastic | |
| DE2402063C3 (en) | Device for the continuous production of sheet-shaped products made of plastic | |
| DE10021398B4 (en) | Printing unit of a rotogravure web press | |
| NL7903830A (en) | DEVICE FOR APPLYING FOAM ON A CURRENT TRACK. | |
| NL7908233A (en) | ROTARY PRESS FOR DYEING A YARN FOR CLOTHING. | |
| DE3103894C2 (en) | Method and device for patterning, in particular, textile webs of material | |
| EP1900533A1 (en) | Apparatus for applying substance to planar substrates | |
| DE3104562C2 (en) | ||
| DE19716297C2 (en) | Double belt system | |
| DE3225564C2 (en) | ||
| EP0787857B1 (en) | Device for coating a moving web, in particular paper or board | |
| CH559629A5 (en) | Multi-colour screen printing machine - with doctor blades shaft roller operated by cams and bar to ensure control | |
| DE2753977C2 (en) | Device for adjusting a rolling stand to the respective rolling line | |
| DE2543423C3 (en) | Screen printing device with rotating stencil | |
| EP1624106B1 (en) | Coating device | |
| EP0468266B1 (en) | Device for supporting a pressurised cylinder | |
| DE551075C (en) | Device for storing paper rolls in their holding mandrels in rotary printing machines | |
| CN213804390U (en) | Rear shaft bracket device of sizing machine in sizing workshop | |
| EP0046952A1 (en) | Lateral bearing as applicator of a squeegee preferably having a rotary stencil | |
| DE2514586C3 (en) | Device for evenly distributing color in a screen printing machine | |
| US1662689A (en) | Printing- machine | |
| DE128363C (en) | ||
| DE3815343A1 (en) | Device which can be fitted on scaffoldings and is intended for applying compositions | |
| DE445957C (en) | Device for cleaning bottle crates | |
| DE713774C (en) | Self-seller with several vertical shafts arranged side by side |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |