NL7807271A

NL7807271A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL7807271A
Application number: NL7807271A
Authority: NL
Original assignee: Patent Concern Nv
Priority date: 1978-07-05
Filing date: 1978-07-05
Publication date: 1980-01-08
Also published as: FR2430174B1; GB2024582A; FR2430173A1; FR2430174A1; DE2926724A1

Description

ί ' ·% iί '% i

Patent Concern ïUVo, Willemstad, Cura9ao, N.A. "Grondbewerkingsmachine"Patent Group ïUVo, Willemstad, Cura9ao, N.A. Soil cultivation machine

De uitvinding heeft betrekking op een grondbewer-kingsmachine voorzien van een gestel en een aantal in dit gestel gelegerde, om een zich ongeveer dwars op de voort-bewegingsrichting van de machine uitstrekkende as, draai-5 bare bewerkingsorganen·The invention relates to a soil tillage machine provided with a frame and a number of rotatable working members mounted in this frame, about a shaft extending approximately transverse to the direction of movement of the machine.

Bij machines van deze soort zijn de bewerkings organen veelal zodanig, dat evenwijdig aan de rotatieas van de bewerkingsorganen gezien, tussen de bewerkings organen, relatief grote openingen aanwezig zijn, waardoor onder 10 bepaalde omstandigheden de machine een onrustige gang kan krijgen en tevens de gewenste bewerking van de grond niet kan worden uit gevoerd·In machines of this type, the working members are usually such that, viewed parallel to the axis of rotation of the working members, relatively large openings are present between the working members, whereby under certain circumstances the machine can get a restless run and also the desired operation. from the ground cannot be carried out

Met de constructie volgens de uitvinding kunnen de bovengenoemde nadelen nu worden opgeheven, doordat in de 15 langsrichting van de rotatieas van de bewerkingsorganen gezien de vrije einden van de werkzame delen van een bewerkings orgaan aan de omtrek een althans nagenoeg gesloten cirkel vormen, terwijl zij, dwars op de rotatieas van de bewerkingsorganen gezien, op afstand van elkaar zijn 20 aangebracht·With the construction according to the invention the above-mentioned drawbacks can now be obviated, because in the longitudinal direction of the axis of rotation of the working members, in view of the free ends of the active parts of a working member on the periphery, they form a substantially closed circle, while, viewed transversely to the axis of rotation of the working members, spaced apart 20

Met behulp van deze constructie wordt een regelmatige opvolging van de bewerkingsorganen bij het aangrijpen van de te bewerken aarde verkregen, terwijl tevens het werkbereik van de bewerkingsorganen is vergroot· 7807271 ' - 4* - 2 - ΗWith the aid of this construction, a regular follow-up of the working members during the gripping of the soil to be processed is obtained, while the working range of the working members is also increased. 7807271 '- 4 * - 2 - Η

Aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden zal de uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to a few exemplary embodiments.

Fig. 1 toont een bovenaanzicht van een deel van de machine volgens de uitvinding, bevestigd aan de hef-5 inrichting van een trekker,Fig. 1 shows a top view of a part of the machine according to the invention, attached to the lifting device of a tractor,

Fig. 2 toont een zijaanzicht van de machine volgens de pijl II in fig. 1,Fig. 2 shows a side view of the machine according to the arrow II in fig. 1,

Fig. 3 toont een doorsnede van een deel van de machine volgens de lijnen III - III in fig. 1, «10 Fig. 4 toont een doorsnede van een deel van de machine volgens de lijnen IV - IV in fig. 1,Fig. 3 is a sectional view of part of the machine taken along lines III-III in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view of part of the machine taken on lines IV - IV in FIG. 1,

Fig. 5 toont een doorsnede van een verder deel van de machine,Fig. 5 shows a section of a further part of the machine,

Fig. 6 toont een aanzicht van een bewerkingsorgaan, 15 gezien in de langsrichting van de as van het bewerkings-orgaan,Fig. 6 shows a view of a working member, viewed in the longitudinal direction of the axis of the working member,

Fig. 7 to.ont een aanzicht van een alternatieve vorm van een bewerkings orgaan, gezien in de langsrichting van de as van het bewerkings orgaan, 20 Fig. 8 toont een doorsnede volgens de li jnen VIII - VIII in fig. 7,Fig. 7 shows a view of an alternative form of a working member, viewed in the longitudinal direction of the axis of the working member, FIG. 8 is a sectional view along lines VIII - VIII in FIG. 7,

Fig. 9 toont een bovenaanzicht van een deel van de machine volgens de uitvinding in een tweede uitvoeringsvorm, 25 Fig. 10 toont een zijaanzicht van.de machine volgens de pijl X in fig. 9,Fig. 9 shows a top view of a part of the machine according to the invention in a second embodiment, FIG. 10 shows a side view of the machine according to the arrow X in FIG. 9,

Fig. 11 toont een bovenaanzicht van de machine in een derde uitvoeringsvorm,Fig. 11 shows a top view of the machine in a third embodiment,

Fig. 12 toont een zijaanzicht volgens de pijl 30 XII in fig. 11 enFig. 12 shows a side view according to the arrow XII in FIG. 11 and

Fig. 13 toont een doorsnede volgens de lijnen XIII - XIII in fig. 11.Fig. 13 is a sectional view taken on lines XIII-XIII in FIG. 11.

De in fig. 1 weergegeven inrichting betreft een grondbewerkingsmachine, voorzien van een gestel dat een 35 zich dwars op de voortbewegingsrichting A van de 7807271 - 3 - ^ machine uitstrekkende, althans nagenoeg horizontaal gelegen gestelbalk 1 omvat· De gestelbalk 1 is kokervormig en heeft een hoekige, bij voorkeur vierkante, dwarsdoorsnede Nabij de einden is de gestelbalk 1 voorzien van zich naar 5 achteren uitstrekkende lippen 2, terwijl nabij het midden twee op afstand van elkaar gelegen lippen 3 zijn. aangebracht· Door middel van scharnierpennen 4, waarvan de langshartlijnen in eikaars verlengde zijn gelegen en zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekken, zijn 'ife,ï"T0 de lippen 2 resp· de lippen 3 zich in opwaartse richting uitstrekkende platen 5 resp. 6 verzwenkbaar aangebracht· De vorm van de platen 5, die aan de einden van de gestelbalk 1 door middel van de lippen 2 en de scharnierpennen 4 schamierbaar zijn aangebracht, is in 15 fig. 2 nader weergegeven en is in hoofdzaak ruitvormig.The device shown in fig. 1 relates to a soil cultivating machine, provided with a frame which comprises a frame beam 1 extending at least transversely to the direction of travel A of the machine 7807271-3. The frame beam 1 is tubular and has a angular, preferably square, cross-section Near the ends, the frame beam 1 is provided with lips 2 extending backwards, while near the center are two spaced lips 3. arranged · By means of hinge pins 4, the longitudinal axes of which are in line with each other and extend transversely to the direction of travel A, the lips 2 and the lips 3 are extending plates 5 and 6 respectively in upward direction. pivotally arranged · The shape of the plates 5, which are pivotally arranged at the ends of the frame beam 1 by means of the lips 2 and the hinge pins 4, is shown in more detail in fig. 2 and is substantially diamond-shaped.

Een plaat 5 is zodanig opgesteld, dat de voorste punt van de ruit door middel van de schamierpen 4 verzwenkbaar is aangebracht. De nabij het midden van de gestelbalk 1 door middel van een schamierpen 4 verzwenkbaar 20 aangebrachte platen 6 zijn lager en hebben aan de bovenzijde een vlakker verloop· Tussen elk paar platen 5 en 6 is een zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkende althans nagenoeg evenwijdig aan de gestelbalk 1 gelegen dragei7 draaibaar aangebracht. De drager 7 25 is pijpvormig en heeft bij voorkeur een ronde dwarsdoorsnede. De langshartlijnen van de resp, dragers 7 zijn in eikaars verlengde gelegen. Elke drager 7 heeft aan de van de andere drager èf gekeerde zijde een astap 8, die nabij zijn binneneinde door middel van een in de 30 drager aangebrachte steun 9 en nabij zijn midden door middel van een flens 10, die aan het einde van de drager is gelast, wordt ondersteund (Fig. 3)· De astap 8 wordt ten opzichte van een plaat 5 door middel van een kogelleger 11 ondersteund, dat is ondergebracht in een 35 legerhuis 12, dat door middel van bouten 13 aan de plaat 5 7807271 * -4 ' - 4 - - ft» is bevestigd. Het legerbuis 12 omvat tevens een kap 14 die aan de omtrek is voorzien van een naar binnen gebogen rand, die tot voorbij de flens 10 reikt en aldus met deze flens 10 een afscherming vormt die een vervui-5 ling van bet leger tijdens bet bedrijf van de machine tegengaat. Het andere einde van de drager 7 beeft een astap 15 die wordt ondersteund door twee op afstand van elkaar gelegen in de drager aangebraehte steunplaten 16, waarvan er één nabij bet binneneinde en één vanaf bet 10 binneneinde gerekend juist voorbij bet midden is aangebracht (Fig. 4). Het naar buiten gerichte einde van een astap 15 is ondersteund door middel van een kogelleger 17 dat is ondergebracht in een legerbuis 18. Het legerbuis 18 is door middel van bouten 19 bevestigd aan een 15 binnenste plaat '.6. De platen 6 zijn elk ter hoogte van de bevestiging van een legerhuis 18 voorzien van een instulping, een en ander zodanig, dat tussen de platen een ruimte ontstaat, voor bet opnemen van bouten 19.A plate 5 is arranged such that the front point of the pane is pivotally mounted by means of the hinge pin 4. The plates 6 arranged pivotably by means of a hinge pin 4 near the center of the frame beam 1 are lower and have a flatter profile at the top. Between each pair of plates 5 and 6 there is an at least substantially parallel to the direction of travel. the bearing beam 1 located in the frame beam 1 is rotatably mounted. The support 7 is pipe-shaped and preferably has a round cross section. The longitudinal axes of the respective carriers 7 are in line with each other. Each support 7 has on the opposite side of the other support a shaft journal 8, which is near its inner end by means of a support 9 arranged in the support and near its center by means of a flange 10, which is attached to the end of the support welded, supported (Fig. 3) · The journal 8 is supported with respect to a plate 5 by means of a ball bearing 11, which is housed in a bearing housing 12, which is bolted to plate 5 7807271 * -4 '- 4 - - ft »is confirmed. The bearing tube 12 also comprises a cap 14 which is provided on the periphery with an inwardly curved edge, which extends beyond the flange 10 and thus forms a shield with this flange 10, so that the army becomes dirty during operation of the the machine. The other end of the carrier 7 has a journal 15 supported by two spaced apart support plates 16 mounted in the carrier, one of which is located near the inner end and one from the inner end counting just beyond the center (Fig. 4). The outwardly facing end of a journal 15 is supported by a ball bearing 17 housed in a bearing tube 18. The bearing tube 18 is secured to an inner plate by bolts 19. The plates 6 are each provided with a recess at the location of the bearing housing 18, such that a space is created between the plates for receiving bolts 19.

Tussen het legerhuis 18 en een plaat 6 is een kap 20 ge-20 klemd die een naar binnen gebogen rand beeft, die tot voorbij een aan bet einde van de drager 7 gelaste flens 21 reikt, zodat ook bier een afscherming voor het leger 17 van de astap 15 aanwezig is. Elk van de pijpvormige dragers 7 is voorzien van een aantal op onderling gelijke 25 afstand van elkaar gelegen, op de buitenzijde van de drager gelaste ringen 22. De ringen 22 zijn voorzien van gaten voor bet bevestigen van over althans nagenoeg een halve cirkel verlopende sectorvormige platen 23, die bewerkingselementen vormen van een schijfvormig 30 bewerkings orgaan 24. De gaten in opvolgende ringen 22 zijn telkens over omtreksboeken van 45° ten opzichte van elkaar om de langshartlijn van de drager 7 verdraaid.A cap 20 is clamped between the bearing house 18 and a plate 6, which has an inwardly bent edge, which extends beyond a flange 21 welded to the end of the carrier 7, so that beer also has a shield for the bearing 17 of the journal 15 is present. Each of the pipe-shaped carriers 7 is provided with a number of mutually equally spaced rings 22 welded on the outside of the carrier. The rings 22 are provided with holes for fixing sector-shaped plates extending over at least substantially a semicircle 23, which form machining elements of a disc-shaped machining member 24. The holes in successive rings 22 are each turned about circumferential books of 45 ° relative to each other about the longitudinal axis of the carrier 7.

Aan elke zijde van een ring 22 zijn door middel van bouten 22A spiegelbeeldig telkens twee identieke sectorvormige be-25 werkingselementen 23 aangebracht, die via een S-vormig 78 0 7 2 7 t - 5 - - > verlopende begrenzing op elkaar aansluiten (fig. 6). Elk van de bewerkingselementen 23 omvat een bevestigingsdeel 25 voor de bevestiging op een ring 22, welk deel overgaat in een schuin verlopend recht deel 26, dat althans tot 5 nabij het midden van een bewerkingselement reikt· Het deel 26 gaat over in een deel 27, dat tot de omtrek van een element 23 reikt, en in hoofdzaak evenwijdig verloopt aan het deel 25. Het deel 27 is voorzien van twee insnijdingen 27A die ten opzichte van de draairichting B 10 die een schijfvormig bewerkings orgaan 24 tydens het bedrijf heeft naar achteren hellen· De drie door de insnijdingen 27A ontstane identieke werkzame delen 28 zijn telkens naar een verschillende zijde af gebogen en aan de einden afgerond. Althans nagenoeg midden tussen 15 de einden zijn de sectorvormige delen 28 voorzien van een in hoofdzaak Wvormige uitsparing 29 die ten opzichte van de draairichting B die een schijfvormig bewerkings-orgaan 24 tijdens het bedrijf krijgt, enigszins naar achteren helt, een en ander zodanig, dat de zijden van 20 de V-vormige uitsparing 29 althans nagenoeg evenwijdig aan de genoemde insnijdingen 27A zijn gelegen. Elke V-vormige uitsparing 29 is aan de binnenzijde afgerond.Two identical sector-shaped working elements 23 are provided on each side of a ring 22 by means of bolts 22A in mirror-image manner, which connect to each other via an S-shaped 78 0 7 2 7 t - 5 - -> boundary (fig. 6). Each of the machining elements 23 comprises a mounting part 25 for mounting on a ring 22, which part merges into an inclined straight part 26, which extends at least up to 5 near the center of a machining element. The part 26 merges into a part 27, which extends to the circumference of an element 23 and extends substantially parallel to the part 25. The part 27 is provided with two cuts 27A which slope backwards relative to the direction of rotation B 10 which has a disc-shaped working member 24 during operation. The three identical active parts 28 created by the incisions 27A are each bent to a different side and rounded at the ends. At least substantially midway between the ends, the sector-shaped parts 28 are provided with a substantially W-shaped recess 29 which inclines slightly backwards relative to the direction of rotation B which a disc-shaped working member 24 receives during operation, such that the sides of the V-shaped recess 29 are located at least substantially parallel to said cuts 27A. Each V-shaped recess 29 is rounded on the inside.

De opvolgende in tegengestelde richting afgebogen sectorvormige delen 28 van de elementen 23 van een 25 bewerkings orgaan 24 vormen volgens een zaagtand-patroon opgestelde, aan de omtrek van het bewerkings orgaan gelegen werkzame delen waarvan de vrije einden evenwijdig aan de draaiingsas van een drager 7 gezien, althans nagenoeg een gesloten cirkel vormen.The successive oppositely deflected sector-shaped parts 28 of the elements 23 of a working member 24 form saw-tooth pattern disposed active parts located on the periphery of the working member, the free ends of which are seen parallel to the axis of rotation of a carrier 7 , at least practically form a closed circle.

30 Zoals uit fig. 4 blijkt verlopen de delen 26 aan weerszijden van een ring 22 aangebrachte bewerkingselementen 23 van elkaar af. Een drager 7 met de schijfvormige bewerkings organen 24 vormt een groep bewerkings organen met een werkbreedte van 1,50 m -35 2,25 m.As can be seen from Fig. 4, parts 26 machining elements 23 arranged on either side of a ring 22 run away from each other. A carrier 7 with the disc-shaped working members 24 forms a group of working members with a working width of 1.50 m -35.25 m.

7807271 _ 4, κ.7807271_4.κ.

— 6 —- 6 -

Tussen elk paar platen 5 en 6 is een drager 7 met de erop aangebrachte schijfvormige bewerkings-organen 24 die een diameter van + 30 cm hebben, aan de bovenzijde omgeven door een sehermkap 31, die aan de 5 respectieve platen is bevestigd. Aan de achterzijde is elk van de platen 5 en 6 van een paar voorzien van een zich naar achteren uitstrekkende arm 32, tussen de achtereinden waarvan vrij draaibaar een rol 33 is aangebracht. De rol 33 omvat aan zijn omtrek een aantal 10 schroeflijn-vormig verlopende, zich in de lengterichting van de rol uitstrekkende langs elementen 34, die door middel van plaatvormige steunen 35 zijn ondersteund.Between each pair of plates 5 and 6, a support 7 with the disc-shaped processing members 24 having a diameter of + 30 cm mounted thereon, is surrounded at the top by a shield 31, which is attached to the respective plates. At the rear, each of the plates 5 and 6 of a pair is provided with a rearwardly extending arm 32, between the rear ends of which a roller 33 is freely rotatable. The roller 33 comprises on its periphery a number of helically extending, longitudinal members of the roller along elements 34 supported by plate-shaped supports 35.

Elk van de armen 32 is ten opzichte van een plaat 5 resp. 6 door middel van een bout 35Δ en een aantal in 15 de plaat aangebrachte gaten 36 in meerdere standen brengbaar en vastzetbaar, een en ander zodanig, dat met behulp van de rol 33 de werkdiepte van een groep bewerkingsorganen kan worden ingesteld. Voor het aanbrengen van de armen 32, die de naar-elkaar toegekeerde 20 einden van de rollen 33 ondersteunen, zijn de platen 6 nabij hun achterzijde voorzien van een instutping, een en ander zodanig, dat de aan de platen bevestigde armen tegen elkaar zijn gelegen (zie fig. 5). Nabij het midden is elke sehermkap 31 voorzien van een paar lippen 25 37 waar tussen aan de achterzijde een verbindingsstuk 38 is aangebracht, waardoor een stang 39 is gestoken.Each of the arms 32 is with respect to a plate 5 resp. 6 can be adjusted and secured in several positions by means of a bolt 35Δ and a number of holes 36 arranged in the plate, such that the working depth of a group of working members can be adjusted by means of the roller 33. For mounting the arms 32, which support the turned ends of the rollers 33, the plates 6 are provided with a support near their rear side, such that the arms attached to the plates lie against each other (see fig. 5). Near the center, each heat shield 31 is provided with a pair of lips 25, between which a connecting piece 38 is arranged between the rear, through which a rod 39 is inserted.

De stang 39 is met zijn boveneinde scharnierend aangebracht aan het einde van een zich dwars op de voort-bewegingsrichting A uitstrekkende gestelbaJLk 40, die 30 boven de gestelbalk 1 is gelegen en hiermee door steunen 41 is verbonden. Tussen het verbindingsstuk 38 en een op het ondereinde van de stang 39 aangebrachte aanslag is om de stang een drukveer 42 gelegen, een en ander zodanig, dat een neerwaarts bewegen van een groep bewerkings-35 organen door middel van een verende aanslag wordt tegenge- 7807271 - 7 - gaan. Elk van de aan de buitenzijden van een pijpvormige drager 7 aangebrachte astappen 8 reikt tot in een scherm-kast 43, die op de buitenzijde van een plaat 5 is aangebracht en binnen deze schermkast is voorzien van een tand-5 wiel 44 met rechte vertanding. Het tandwiel 44 staat in aandrijvende verbinding met een identiek tandwiel 45 op een astap 45A, die aan een plaat 5 is bevestigd, welk tandwiel op zijn beurt in aandrijvende verbinding staat met een identiek tandwiel 46 op een astap 47. De astap 45A is 10 ondersteund door middel van twee naast elkaar gelegen ko- gellegers 48, die in een door middel van bouten 49 op een plaat 5 vastgezet legerhuis 50 zijn onder gebracht. Het uit de schermkast 43 stekende naar binnen gerichte einde van de astap 47 is voorzien van spiebanen, waarop één 15 einde is geschoven van een universeel koppeling 51, die deel uitmaakt van een telescopische as 52. Het andere einde van de telescopische as 52 is voorzien van een universeel koppeling 53, die is geschoven over een van spiebanen voorzien einde van een as 53A, die in een tandwiel-20 kast 54 is gelegerd, welke tandwielkast aan de onderzij de van de balk 40 is bevestigd. Binnen de tandwielkast 54 staat de as 53A door middel van een niet nader weergegeven konische tandwieloverbrenging in aandrijvende verbinding met een as 55 die aan de voorzijde uit de tand-25 wielkast steekt. De aan de voorzijde uit de tandwielkast 54 stekende as 55 is voorzien van een uitwisselbaar tandwiel 56, dat deel uitmaakt van een aan de voorzijde van de tandwielkast gelegen toerenvariator 57. De toerenvaria-tor 57 heeft een evenwijdig aan de as 55 gelegen as 58, waarop 30 een uitwisselbaar tandwiel 59 is aangebracht dat met het tandwiel 56 kan samenwerken. De as 58 kan door middel van een tussenas met een aftakas van een de inrichting voortbewegende trekker worden verbonden. De telescopische assen 52 maken deel uit van een aandrijfas, die nabij zijn mid-35 den in verbinding staat met een haakse overbrenging.The rod 39 is hinged with its top end at the end of a frame beam 40 extending transversely to the direction of travel A. This is situated above the frame beam 1 and is connected thereto by supports 41. Between the connecting piece 38 and a stop arranged on the lower end of the bar 39, a compression spring 42 is arranged around the bar, all this in such a way that a downward movement of a group of working members by means of a resilient stop is prevented. 7807271 - 7 - go. Each of the journal stubs 8 arranged on the outer sides of a pipe-shaped support 7 extends into a screen box 43, which is arranged on the outside of a plate 5 and which is provided within this screen box with a toothed wheel 44 with straight teeth. The gear wheel 44 is in driving connection with an identical gear wheel 45 on a shaft journal 45A, which is attached to a plate 5, which gear wheel in turn is in a driving connection with an identical gear wheel 46 on a shaft journal 47. The shaft journal 45A is supported by means of two adjacent ball bearings 48, which are accommodated in an bearing housing 50 fixed by means of bolts 49 to a plate 5. The inwardly directed end of the journal 47 protruding from the screen box 43 is provided with keyways, on which one end of a universal coupling 51, which is part of a telescopic shaft 52, is slid. The other end of the telescopic shaft 52 is provided. of a universal coupling 53, which is slid over a keyed end of a shaft 53A, which is alloyed in a gear box 54, which gear box is attached to the bottom of the beam 40. Within the gearbox 54, the shaft 53A is in driving connection with a shaft 55 projecting from the front of the gearbox by means of a bevel gear (not shown). The shaft 55 protruding from the front of the gearbox 54 is provided with an exchangeable gearwheel 56, which is part of a speed variator 57 located at the front of the gearbox. The speed variator 57 has a shaft 58 located parallel to the shaft 55, on which 30 an exchangeable gearwheel 59 is arranged which can cooperate with the gearwheel 56. The shaft 58 can be connected by means of an intermediate shaft to a PTO shaft of a tractor moving the device. The telescopic shafts 52 are part of a drive shaft which communicates with a right angle transmission near its center.

% 7807271 - 4 - 8 -% 7807271 - 4 - 8 -

Aan de onderzijde is de gestelbalk 1 op gelijke afstand van het midden voorzien van paren lippen 60 voor de aankoppeling van de onderste armen van de hef inrichting van een trekker, terwijl aan de balk 40 nabij het midden 5 zich naar voren uitstrekkende lippen 61 zijn aangehracht, waartussen de bovenste arm van de hefinrichting van een trekker aanbrengbaar is.At the bottom, the frame beam 1 is equidistant from the center with pairs of lips 60 for coupling the lower arms of the lifting device of a tractor, while the beam 40 near the center 5 has forwardly extending lips 61 between which the upper arm of the tractor's lifting gear can be fitted.

De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt.The operation of the machine described above is as follows.

10 Tijdens het bedrijf is de machine met behulp van de paren lippen 60 en 61 met de driepuntshefinrichting van een trekker gekoppeld en kan vanaf de af takas van de trekker via een tussenas en de in het voorgaande beschreven overbrenging elk van de groepen bewerkingsorganen 24 15 vanaf de zijkant worden aangedreven in een richting zoals met de pijl B in de fig. 2 is weergegeven. Alvorens met het werk te beginnen kan met behulp van de rollen 33 elk van de groepen bewerkings organen 24 op een bepaalde werk-diepte worden ingesteld. Tijdens het bedrijf worden de 20 roterende schijfvormige bewerkings organen 24, die zijn voorzien van in een zaagtand-patroon opgestelde'werkzame delen 28, gevormd door de af gebogen delen van de bewerkings-elementen 23, in de voortbewegingsrichting A van de machine door de grond bewogen. Hierbij wordt door het zaagtand-patroon 25 vooral op harde droge gronden een goede verkruimeling ver kregen. Tijdens het bedrijf kan elke groep bewerkingsorganen 24 om een zich dwars op de voortbewegingsrichting A uitstrekkende zwenksas, die vóór een groep en hoger dan de draaiingsas van de groep is gelegen en wordt gevormd 30 door de langshartlijnen van de resp. schamierpennen 4, in hoogterichting uitwijken, zodat elk van de groepen gemakkelijk over zich in de grond bevindende stenen en andere obstakels kan bewegen. Hierbij kunnen de een aaneengesloten strook grond bewerkende groepen bewerkingsorganen 35 24 onafhankelijk ten opzichte van elkaar verzwenken. Door 7807271 t - 9 - ,, ,* de gewicht ontlastende werking van de drukveer 42 om de stang 39 kan een groep gemakkelijk in hoogterichting uitwijken. Elke groep tewerkingsorganen 24 heeft een werk-breedte die tenminste een derde bedraagt van de trans-5 portbreedte van de machine. De identieke bewegingselemen ten 23, die een schijfvormig bewerkingsorgaan 24 vormen, kunnen op simpele wijze door drie bouten 22A worden vastgezet en indien noodzakelijk vervangen. Bovendien wordt de slijtage van de schijfvormige bewerkings organen 24, 10 doordat de werkzame delen 28 zich in hoofdzaak aan de omtrek bevinden, hoofdzakelijk tot deze omtrek beperkt.During operation, the machine is coupled to the three-point hitch of a tractor by means of the pairs of lips 60 and 61, and from the PTO shaft of the tractor via an intermediate shaft and the transmission described above, each of the groups of working members 24 can be the sides are driven in a direction as shown by the arrow B in fig. 2. Before starting the work, each of the groups of working members 24 can be adjusted to a specific working depth by means of the rollers 33. In operation, the rotary disc-shaped working members 24, which are provided with sawtooth patterned working parts 28, are formed by the bent-off parts of the working elements 23 in the direction of advancement A of the machine through the ground moved. The sawtooth pattern 25 gives good crumbling, especially on hard dry soils. During operation, each group of working members 24 can be arranged about a pivot axis extending transversely of the direction of travel A, which is located in front of a group and higher than the axis of rotation of the group and is formed by the longitudinal axes of the resp. swiveling pins 4, height-wise, so that each of the groups can easily move over stones and other obstacles in the ground. Here, the groups of working members 24 working a contiguous strip of soil can pivot independently of one another. Due to the weight-relieving effect of the compression spring 42 around the rod 39, a group can easily divert in height direction. Each group of operatives 24 has a working width that is at least one third of the transport width of the machine. The identical movement elements 23, which form a disc-shaped processing member 24, can be simply secured by three bolts 22A and replaced if necessary. Moreover, the wear of the disc-shaped machining members 24, 10 because the active parts 28 are substantially circumferential is mainly limited to this circumference.

In fig. 7 en 8 is een uitvoeringsvoorbeeld van bewerkings elementen 62 van een schijfvormig bewerkingsor-gaan weergegeven, waarbij de insnijdingen tussen resp.Figs. 7 and 8 show an exemplary embodiment of machining elements 62 of a disc-shaped machining element, wherein the incisions between resp.

15 afgebogen werkzame delen 63 tot het flensvormig deel 25 reiken. Hierbij verlopen de insnijdingen van de afgebogen delen 63 zodanig, dat zij ten opzichte van de draairichting B van een schijfvormig bewerkingsorgaan naar achteren hellen, terwijl in het deel 26 de insnijding althans nagenoeg 20 radiaal is gericht ten opzichte van de langshartlijn van een drager 7 van een groep. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld zijn de delen 63 niet voorzien van een uitsparing.15 bent active parts 63 reach to the flange-shaped part 25. The incisions of the deflected parts 63 herein run such that they slope backwards relative to the direction of rotation B of a disc-shaped processing member, while in the part 26 the incision is directed at least substantially radially with respect to the longitudinal axis of a carrier 7 of a group. In this exemplary embodiment, the parts 63 are not provided with a recess.

Bij het in fig. 9 en 10 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld omvat een machine twee zich dwars op de voortbe-25 wegingsrichting A uitstrekkende althans nagenoeg horizon taal gelegen achter elkaar aangebrachte gestelbalken 64 en 65, waarvan de einden door middel van zich in de voort-bewegingsrichting A uitstrekkende steunstrippen 66 met elkaar zijn verbonden. Aan de einden van de gestelbalk 64 30 en nabij het midden zijn op dezelfde wijze als bij het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld door middel van lippen 2 en 3 en scharnier pennen 4 naast elkaar in hoogterichting beweegbare groepen, bewerkings organen 24 aangebracht, die een identieke uitvoering en opstelling hebben. Aan de ach-35 terzijde van elk van de steunstrippen 66 is een zich in 7907271 * - 10 - opwaartse richting uitstrekkende plaat 67 aangebracht, waaraan door middel van een schamierpen 68 het midden van een haakvormig naar hoven gebogen arm 69 verzwenkbaar is aangebracht. Het boveneinde van de arm 69 kan door mid-5 del van een bout 70 en gaten 71 in een plaat 67 in meer dere standen worden gebracht en vastgezet. Tussen de einden van de zich naar achteren uitstrekkende delen van de armen 69 is vrij draaibaar een rol 72 aangebracht, die aan de omtrek is voorzien van een aantal schroeflijnvor-10 mig ten opzichte van de rotatieas van de rol verlopende langs elementen 73# die aan de omtrek van plaatvormige steunen 74 zijn aangebracht. Aan de voorzijde is de ge-stelbalk 64 op gelijke afstand van het midden voorzien van paren lippen 75 voor aankoppeling van de onderste ar-15 men van de driepuntshefinrichting van een trekker. Tussen de paren lippen. 75 is op de gestelbalk 64 een zich in opwaartse richting uitstrekkende steun 76 aangebracht, die aan de bovenzijde twee op afstand van elkaar gelegen platen 77 draagt, waartussen de bovenste arm van de hefin-20 richting van een trekker aanbrengbaar' is. De achterzijde van de platen 77 is verbonden met naar beneden divergerende, schuin naar achteren verlopende schoren 78, die zijn verbonden met de achterste gestelbalk 65.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 9 and 10, a machine comprises two frame beams 64 and 65 arranged at least substantially horizontally extending transversely of the direction of travel A, the ends of which are arranged in the direction of travel A extending support strips 66 are joined together. At the ends of the frame beam 64 and near the center, in the same manner as in the previous embodiment, by means of lips 2 and 3 and hinge pins 4, groups of working members 24, which are of identical design and arrangement, are arranged next to each other in height direction. to have. On the rear of each of the support strips 66 is provided a plate 67 extending in an upward direction, to which the center of a hook-shaped, angled arm 69 is pivotably mounted by means of a hinge pin 68. The upper end of the arm 69 can be brought and secured in several positions by means of a bolt 70 and holes 71 in a plate 67. Between the ends of the rearwardly extending parts of the arms 69, a roller 72 is freely rotatably provided, which is circumferentially provided with a number of helical shape relative to the axis of rotation of the roller along elements 73 # the periphery of plate-shaped supports 74 are provided. At the front, the adjustment beam 64 is equidistant from the center with pairs of tabs 75 for coupling the lower arms of the three-point hitch of a tractor. Between the pairs of lips. 75 there is mounted on the frame beam 64 an upwardly extending support 76 which carries two spaced apart plates 77 at the top, between which the upper arm of the tractor lift mechanism can be mounted. The rear of the plates 77 is connected to downwardly diverging, obliquely rearwardly extending struts 78, which are connected to the rear frame beam 65.

Bij dit uitvoeringsvoorbeeld kunnen de respec-25 tieve groepen bewerkingsorganen 24,· die op dezelfde wijze als bij het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld worden aangedreven ten opzichte van het door de rol 72 ondersteunde gestel in hoogterichting verzwenken, waarbij een aanslag een te ver naar beneden bewegen van de respectieve groepen 30 voorkomt. Met behulp van de rol 72 kan ook hier de werk- diepte van de groepen worden ingesteld.In this exemplary embodiment, the respective groups of working members 24, which are driven in the same manner as in the previous exemplary embodiment, can pivot in height in relation to the frame supported by the roller 72, wherein a stop moves too far downwards from the respective groups 30 occurs. The working depth of the groups can also be set here using roller 72.

In de fig. 11 - 13 is een derde uitvoeringsvoorbeeld van een grondbewerkingsmachine volgens de uitvinding weergegeven, waarbij het gestel twee zich dwars op de 35 voortbewegingsriehting A uitstrekkende achter elkaar gele- 7807271 c -Vigen gestelbalken 79 en 80 omvat, waarvan de einden door middel van zich in opwaartse richting uitstrekkende platen 81 met elkaar zijn verhanden. De platen 81 hebben zoals uit fig. 12 blijkt, in zijaanzicht in hoofdzaak een 5 ruitvorm en zijn zodanig opgesteld dat de voorste gestel- balk in een hoekpunt is bevestigd. Tussen de platen 81 is een pijpvormige drager 82 aangebracht van een groep bewerkingsorganen, welke drager 82 aan de einden op dezelfde wijze is ondersteund als de einden van de dragers 10 7 van de respectieve groepen bewerkingsorganen 24 bij de voorgaande uitvoeringsvoorbeelden.Figures 11-13 show a third exemplary embodiment of a soil cultivating machine according to the invention, in which the frame comprises two frame beams 79 and 80 extending one behind the other, extending transversely to the direction of travel A, the ends of which are arranged by means of of plates 81 extending in an upward direction are interlocked. As shown in Fig. 12, the plates 81 have a substantially diamond shape in side view and are arranged such that the front frame beam is fixed in a corner point. Between the plates 81 is arranged a tubular support 82 of a group of processing members, which support 82 is supported at the ends in the same manner as the ends of the supports 107 of the respective groups of processing members 24 in the previous embodiments.

De bewerkings organen zijn nagenoeg op dezelfde wijze uitgevoerd, zodat dezelfde verwijzingscijfers zijn gebruikt.The processing members are designed almost in the same way, so that the same reference numbers are used.

15 Aan de achterzijde van de platen 84 zijn zich naar achteren uitstrekkende armen 83 verzwenkbaar en in meerdere standen vastzetbaar aangebracht. Tussen de achtereinden van de armen 83 is vrij draaibaar een rol 84 aanwezig, die een aantal aan de omtrek gelegen zich in 20 de langsrichting van de rol uitstrekkende schroeflijnvor mig verlopende langselementen 84 omvat die aan de omtrek van plaatvormige dragers 86 zijn ondersteund. Een groep bewerkings organen is aan de bovenzijde omgeven door een schermkap 86, die tussen de platen 81 is aangebracht. De 25 aandrijving van een groep bewerkings organen vindt vanaf één zijde plaats met behulp van een tandwieloverbrenging die identiek is aan die van de overbrenging bij de voorgaande uitvoerings-voorbeelden. Het bovenste tandwiel 45 van de tandwieloverbrenging is aangebracht op het ein-30 de van een as 87, die met zijn andere einde is gelegerd in een tandwielkast 88. De as 87 is ondergebracht in een tussen een plaat 81 en de tandwielkast 88 gelegen pijp 89.Rearwardly extending arms 83 are pivotable and secured in multiple positions at the rear of the plates 84. Between the rear ends of the arms 83 there is a freely rotatable roller 84, which comprises a plurality of circumferentially extending longitudinally extending coil members longitudinal elements 84 supported on the periphery of plate-shaped carriers 86. A group of processing members is surrounded at the top by a screen cap 86, which is arranged between the plates 81. The drive of a group of processing members takes place from one side by means of a gear transmission identical to that of the transmission in the previous embodiments. The upper gear 45 of the gear transmission is mounted on the end of a shaft 87 which is alloyed with its other end in a gear box 88. The shaft 87 is housed in a pipe 89 located between a plate 81 and the gear box 88. .

Binnen de tandwielkast 88 is de as 87 voorzien van een conisch tandwiel 90, dat kan samenwerken met een conisch 35 tandwiel 91 op een as 92, die aan de voorzijde uit de tand- 7807271 > 4' - 12 - wielkast 88 steekt en met behulp van een tussenas met de aftakas van een trekker koppelbaar is. Aan de voorzijde is de gestelbalk 79 op gelijke afstand van het midden voorzien van paren lippen 93 voor aankoppeling van de on-5 derste armen van de hef inrichting van een trekker, terwijl tussen de lippen op de gestelbalk 79 een zich naar boven uitstrekkende steun 94 is aangebracht, die aan de bovenzijde op afstand van elkaar gelegen platen 95 draagt, waartussen de bovenste arm van de hefinrichting van een 10 trekker aanbrengbaar is. De achterzijde van de platen 95 is door middel van schuin naar beneden verlopende divergerende schoren 96 verbonden met de einden van de achterste gestelbalk 80. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld zijn de delen 28 niet voorzien van een V-vormige uitsparing. Tij-15 dens het bedrijf kan de groep bewerkingsorganen niet in hoogterichting ten opzichte van het gestel verzwenken.Within the gearbox 88, the shaft 87 is provided with a bevel gear 90, which can cooperate with a bevel gear 91 on a shaft 92, which protrudes from the gear 7807271> 4 '- 12 - wheel gear 88 at the front and with the aid of from an intermediate shaft to the PTO of a tractor. At the front, the frame beam 79 is equidistant from the center with pairs of lips 93 for coupling the lower arms of a tractor lifting device, while an upwardly extending support 94 extends between the lips on the frame beam 79 which carries spaced apart plates 95 at the top, between which the upper arm of the lifting device of a tractor can be mounted. The rear side of the plates 95 is connected to the ends of the rear frame beam 80 by means of inclined downwardly diverging struts 96. In this exemplary embodiment, the parts 28 are not provided with a V-shaped recess. During the operation, the group of working members cannot pivot vertically relative to the frame.

Met behulp van de rol 84 kan ook hier de werkdiepte van de groep be werkings organen worden ingesteld.The working depth of the group of working members can also be set here using roller 84.

De uitvinding is niet beperkt tot het voreii-20 staande , doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven.The invention is not limited to the prior art, but also concerns all details of the figures, whether or not described.

Conclusies - 7807271Conclusions - 7807271

Claims

1. Soil cultivating machine - provided with a frame and a number of working members, which are mounted in this frame and rotatable about an axis extending approximately transverse to the direction of movement of the machine, characterized in that, viewed in the longitudinal direction of the rotary axis of the cultivating members, free ends of the working parts of a peripheral working member form an at least substantially closed circle, while they are spaced apart at right angles to the axis of rotation of the working members.

Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the cultivation members are arranged side by side in at least two groups.

3. Soil cultivation machine according to claim 2, characterized in that at least one roller is located behind a group of cultivation members.

4. Tillage machine provided with a frame and a number of working members rotatable in this frame about an axis rotatable about transverse to the direction of advancement of the machine, characterized in that at least two groups of working members are arranged next to each other and there is a role behind at least one group of processing members.

Soil cultivation machine according to claim 3 or 4, 25, characterized in that a group of cultivating members is movable in height direction relative to the frame of the machine.

6. Soil cultivation machine provided with a frame and a number of cultivating members rotatable about an axis which rotates approximately 2q transversely of the direction of advancement of the machine, characterized in that the cultivating members are arranged in a group, which group together with a support roller is movable in height direction relative to the frame. 7807271

Soil cultivation machine according to any one of claims 2 - β, characterized in that a group comprises a support for the cultivating members which is rotatably located between plates extending upwards and on which disc-shaped cultivating members are equidistant from each other. are applied by means of a ring

8. Soil cultivation machine according to claim 7, characterized in that the ring is provided on at least one side 10 'with two sector-shaped contiguous tillage elements which together form a disc-shaped tillage member.

Soil cultivation machine according to claim 8, characterized in that the cultivation elements are designed identically.

Soil cultivation machine according to claim 8 or 9, characterized in that the cultivation elements connect to each other via an S-shaped boundary.

Soil tillage implement according to any one of claims 20-10, characterized in that the tillage elements each have a fastening part for their attachment, which connects to an obliquely bent straight part which changes into a part extending to the circumference of a tillage element. runs substantially parallel to the fastening part.

12. Soil cultivation machine according to claim 11, characterized in that the last-mentioned part of a cultivating element is provided with incisions, all this in such a way that three at least substantially identical active parts are formed.

13. Soil cultivation machine according to claim 12, characterized in that successive active parts are curved relative to each other on opposite sides, all this in such a way that the active parts of working elements 7807271 forming working elements 7807271 circumferentially. of the processing member are arranged in a sawtooth cartridge.

14. Soil cultivation machine according to claim 12 or 13, characterized in that the incisions slope slightly backwards over at least part of their length relative to the direction of rotation of a disc-shaped cultivating member.

Soil cultivation machine according to one of Claims 12 to 14, characterized in that the transition from an insertion to the periphery of an active part is completed.

16. Soil cultivation machine according to claim 15, characterized in that an active part of a cultivating element is provided between the roundings with a substantially V-shaped recess which slopes slightly backwards relative to the direction of rotation of a cultivating member.

Soil cultivation machine according to one of Claims 7 to 16, characterized in that a disc-shaped cultivating member is arranged on either side of a ring, one and the other, such that the respective cultivating elements are arranged in mirror-image with respect to each other, with respectively diverge from bent parts (28) of the working elements.

18. Soil cultivation machine according to one of the preceding claims 5 - 17 », characterized in that a resilient stop is present for a group of cultivating members, which prevents a group from moving too far downwards.

19. Soil cultivation machine according to claim 18, characterized in that the resilient stop comprises an anti-spring action in sliding rod arranged between the frame of the machine and a guard for a group of working members.

20. Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims 2-19, characterized in that the driving of a group of cultivating members takes place from one side. 7807271 Ï6

21. Soil cultivation machine according to claim 20, characterized in that the drive is carried out from opposite ends of the respective groups by means of a drive shaft which comprises a transmission near the center.

Soil cultivation machine according to claim 21, characterized in that the drive shaft comprises two telescopic axles provided with universal couplings,

Soil cultivation machine according to claim 22, characterized in that the telescopic axes on the facing side are connected to a shaft which is housed in a gearbox and which is drivable via a speed variator from the PTO shaft of a tractor. ν '7807271