NL2005685C2

NL2005685C2 - Bekledingssysteem, toepassing daarvan, en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Info

Publication number: NL2005685C2
Application number: NL2005685A
Authority: NL
Inventors: Antonius Cornelis Hendrikus Maria Visker
Original assignee: Visker Beheer B V
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2012-05-15
Also published as: KR20140005176A; EP2638121A1; JP2013544182A; US20130276972A1; RU2598456C2; CA2817692A1; CN103314064A; WO2012074380A1; RU2013127039A; BR112013011701A2; CN103314064B; JP6034295B2; EP2638121B1

Description

Bekledingssysteem, toepassing daarvan, en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het 5 aanbrengen van bekledingslagen op substraten, in het bijzonder het aanbrengen van laklagen of verflagen. Voorts heeft de uitvinding betrekking op een bekledingssysteem dat daarvoor geschikt is, alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk bekledingssysteem.

10 Bij het aanbrengen van lak- of verflagen, op een ondergrond (in deze aanvrage ook wel aangeduid als substraat), zoals bij voorbeeld bij het schilderen van huizen, wordt veelal gebruik gemaakt van vloeibare grondstoffen, zoals bij voorbeeld vloeibare verven en 15 lakken. Dit heeft echter een groot aantal nadelen.

Ten eerste wordt in de meeste grondstoffen gebruik gemaakt van organische oplosmiddelen. Deze oplosmiddelen zijn schadelijk voor de gezondheid van de verwerker. Verder is het gebruik van organische oplosmiddelen schadelijk voor 20 het milieu. De overheid streeft er dan ook naar om het gebruik ervan te beperken.

Een ander nadeel van het gebruik van vloeibare grondstoffen is dat het zorgvuldig aanbrengen ervan relatief veel tijd kost. Hierbij speelt ook mee dat het vaak lang 25 duurt voordat de op de ondergrond aangebrachte laag is uitgehard. Daarbij komt dat wanneer de grondstof buiten op een ondergrond wordt aangebracht er allerlei verontreinigingen in kunnen komen. Hierbij kan worden gedacht aan stof, zand, regen of dauwvocht.

30 Een bijkomend nadeel is dat wanneer de op de ondergrond aangebrachte bekledingslaag niet snel droogt mensen er met hun kleding tegen aan kunnen lopen, of dat tochtstrips of sponningen besmeurd raken met de grondstof.

2

Al met al beïnvloeden diverse omstandigheden de kwaliteit van het verkregen eindresultaat van de uitgeharde laklaag of verflaag. Aldus kan het eindresultaat nogal variëren, wat in de meeste gevallen ongewenst is.

5 Het doel van de onderhavige uitvinding is om een of meer van de bovengenoemde nadelen te voorkomen. De uitvinding beoogt tevens een bekledingssysteem te verschaffen waarmee rechtstreeks een bekledingslaag kan worden aangebracht op een substraat, zonder verdere 10 omslachtige nabehandelingen.

Daartoe omvat de uitvinding volgens een eerste aspect, een bekledingssysteem voor het direct aanbrengen van een bekledingslaag op een substraat, gebaseerd op een samenstel van ten minste twee lagen, welke een bekledingslaag en een 15 dragende laag omvatten, waarbij de bekledingslaag op de dragende laag aanwezig is, en de dragende laag afneembaar is van de bekledingslaag, en waarbij de bekledingslaag een uitgehard polyester en/of uitgehard polyacrylaat omvat.

Dankzij de dragende laag is het mogelijk om één zijde 20 van de uitgeharde bekledingslaag te hanteren zonder deze rechtstreeks aan te raken, waardoor de kwaliteit daarvan gezekerd is, wat voor de hechting op een substraat voordelig is. De dragende laag kan van een geschikt (transparant) folie van bijvoorbeeld polyetheen of polypropeen zijn 25 vervaardigd.

De uitgeharde, ook wel als 'cross-linked' aangeduide bekledingslaag heeft als kenmerk dat deze niet desintegreert, wanneer deze van de dragende laag wordt gescheiden. De bekledingslaag vormt dus een stabiele, 30 integrale structuur, en is in feite een kant-en-klare bekledingslaag die enkel hoeft te worden aangebracht op het gewenste substraat. Zoals hierna nog wordt verduidelijkt, kan op het substraat desgewenst nog vooraf een hechtlaag 3 zijn aangebracht, bijvoorbeeld een niet-uitgeharde grondverf of een primer, waarop de bekledingslaag wordt aangebracht.

Aldus kan met het bekledingssysteem volgens de uitvinding rechtstreeks een bekledingslaag op een substraat 5 worden aangebracht, waarbij geen oplosmiddelen uit de bekledingslaag meer vrijkomen, en geen nabehandeling van droging en uitharding van de bekledingslaag meer nodig is.

Bovendien is verrassenderwijs gebleken, dat de uitgeharde polyester en/of polyacrylaat voldoende porositeit 10 heeft om als bekledingslaag een doorgang te bieden aan lucht en vocht, dat eventueel is ingesloten tussen het substraat en de bekledingslaag, tijdens het aanbrengen van de bekledingslaag. Deze porositeit biedt in het bijzonder voordelen wanneer een hechtlaag wordt toegepast tussen 15 substraat en bekledingslaag, waarbij de hechtlaag nog dient uit te harden aan de lucht. Verdere details van het aanbrengen van de bekledingslaag op een substraat worden besproken in het kader van een tweede aspect van de uitvinding, dat de toepassing van het bekledingssysteem 20 betreft. Bij voorkeur omvat de bekledingslaag een polyacrylaat dat onder 'electron beam curing' is uit te harden, en welke versterkt is met polyester.

Ter vergelijking wordt opgemerkt dat bijvoorbeeld een bekledingslaag van uitgehard polyurethaan niet voldoet aan 25 de vereiste mate van porositeit, en derhalve een extra aanpassing in de vorm van doorgaande openingen of perforaties nodig is om een bekledingslaag met voldoende poreus karakter te verkrijgen.

Overigens kan de bekledingslaag volgens de uitvinding 30 van additionele doorgaande openingen of perforaties zijn voorzien om de porositeit te verhogen.

4

Met bijzondere voorkeur omvat het bekledingssysteem volgens de uitvinding de volgende additionele kenmerken voor de bekledingslaag: 5 De bekledingslaag omvat een beschermlaag op de zijde van de bekledingslaag die niet tegen de dragende laag aanligt. Aldus kan ook de andere zijde van de bekledingslaag gehanteerd worden zonder deze rechtstreeks aan te raken.

Deze andere zijde is de toonbare zijde, d.w.z. de zijde van 10 de bekledingslaag die na aanbrengen op een substraat zichtbaar is. De bekledingslaag kan van een geschikt (transparant) folie van bijvoorbeeld polyetheen of polypropeen zijn vervaardigd. De oppervlakteruwheid van de foliezijde die tegen de bekledingslaag aanligt heeft 15 bovendien invloed op de glanskwaliteit van de uiteindelijk aangebrachte bekledingslaag. Bij zeer lage ruwheid kan een bekledingslaag verkregen worden die een aanschijn heeft van een hoogglans laklaag. Bij toenemende ruwheid wordt een zijdeglans en vervolgens een matglans verkregen.

20 Met voordeel is de beschermlaag aan de zijde die tegen de bekledingslaag aanligt, van een reliëf voorzien. Aldus kan (zoals hierna nog wordt verduidelijkt) de aan te brengen bekledingslaag worden voorzien van een tegengesteld reliëf. Een dergelijk reliëf kan bijvoorbeeld gewenst zijn indien de 25 aangebrachte bekledingslaag anti-slip eigenschappen moet hebben.

De bekledingslaag omvat een steunweefsel, welk steunweefsel geïntegreerd in de bekledingslaag aanwezig is aan de zijde van de bekledinglaag waar de dragende laag 30 aanwezig is. Het is gebleken dat het steunweefsel enerzijds de integriteit van de bekledingslaag bevordert (waardoor ongewenst inscheuren wordt voorkomen), en anderzijds het hechtend aanbrengen op een substraat verbetert. Het 5 steunweefsel kan van een zogenaamd woven of non-woven type zijn, onder gebruikmaking van gangbare vezels zoals polyestervezels, eventueel in een acrylaathars.

Met voordeel is hierbij het steunweefsel geïmpregneerd 5 met een bindmiddel, zoals een dispersie van een acrylaathars. Dit verbetert het hechtend aanbrengen op een substraat in verhoogde mate.

De bekledingslaag omvat een kleurstof of pigment. Aldus biedt de bekledingslaag de mogelijkheid om het substraat van 10 een gekleurde bekleding te voorzien.

Bij afwezigheid van een kleurstof of pigment, is de laklaag bij voorkeur transparant.

De bekledingslaag omvat losse of geweven vezels. Een dergelijke bekledingslaag heeft een verhoogde sterkte, 15 hetgeen voordelig is bij het verwijderen van de dragende laag, alsmede voor de sterkte van de bekledingslaag na aanbrengen op een substraat.

De bekledingslaag omvat een elasticiteit verhogende toeslag. Bij het aanbrengen van de bekledingslaag op een 20 substraat is het voordelig dat deze een geschikte elasticiteit en buigzaamheid heeft. Bovendien draagt dit bij aan een stabiele, integrale bekledingslaag die niet desintegreert tijdens het afnemen van de dragende laag. De elasticiteit verhogende toeslag biedt aldus de mogelijkheid 25 om een geschikte flexibiliteit in te stellen.

Aan een oppervlaktezijde van de bekledingslaag, zijn afstandhouders voorzien. Het voordeel hiervan is dat wanneer de bekledingslaag op een substraat wordt aangebracht, de bekledingslaag zich over het gehele oppervlak van het 30 substraat op een gelijke afstand bevindt. Dit verhoogt het verkregen esthetische resultaat. De afstandhouders vormen bij voorkeur een geheel met de deklaag. Dit kan ondermeer 6 worden bereikt door een zijde van de bekledingslaag te voorzien een reliëfpatroon.

De bekledingslaag heeft bij voorkeur een dikte van 0,0010 tot 0,400 mm, bij verdere voorkeur 0.010 tot 0,100 5 mm. Een dergelijke dikte blijkt uitermate geschikt voor de gewenste toepassing.

Verder heeft het de voorkeur dat bij het bekledingssysteem volgens de uitvinding, het samenstel in de vorm van stroken is verschaft. Een dergelijke uitvoering 10 staat toe dat de bekledingslaag in stroken kan worden aangebracht, hetgeen praktische voordelen biedt bij het bekleden van grote oppervlakken zoals wanden en deuren.

Bij verdere voorkeur is bij het bekledingssysteem volgens de uitvinding, het samenstel in de vorm van een rol 15 verschaft. Een dergelijke vorm staat toe dat een bekledingslaag met een groot oppervlak, aanzienlijk verkleind wordt t.b.v. opslag en vervoer. Bovendien is een rol zeer geschikt voor het aanbrengen op een substraat, alsmede bij het verwijderen van de dragende laag.

20 Als alternatief materiaal voor de dragende laag en de beschermlaag kan ook een biologisch afbreekbaar polymeer op basis van zetmeel worden toegepast, met dienovereenkomstige voordelen.

25 Volgens een tweede aspect, heeft de uitvinding betrekking op een toepassing van het bekledingssysteem volgens de uitvinding, omvattende de stappen van: - het afnemen van de dragende laag van de bekledingslaag, - het rechtstreeks aanbrengen van de bekledingslaag op een 30 substraat.

Aldus wordt het beoogde doel van de uitvinding bereikt van een kant-en-klare bekledingslaag die in een enkele 7 handeling kan worden aangebracht op een substraat, zonder omslachtige nabehandeling.

Bij voorkeur omvat de toepassing volgens de uitvinding, verder de stap van: 5 - het aanbrengen van een hechtlaag op het substraat, voorafgaand aan het aanbrengen van de bekledingslaag op het substraat. De hechtlaag omvat met voordeel een niet volledig uitgehard bindmiddel zoals een primer of een grondverf, welke na uitharding ervan, een tussenlaag vormt die de 10 bekledingslaag hecht aan het substraat. Aldus wordt een goede en duurzame hechting van de bekledingslaag op het substraat verkregen. Bijvoorbeeld wordt als primer een dispersie van acrylaat - welke eventueel versterkt is met polyurethaan - gebruikt.

15

Volgens een derde aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bekledingssysteem dat geschikt is om daarmee een bekledingslaag op een substraat aan te brengen volgens het 20 tweede aspect van de uitvinding. Deze werkwijze omvat de stappen van: - het verschaffen van een steunweefsel; - het aanbrengen van het steunweefsel op een dragend laag; 25 - het aanbrengen op de zijde van het steunweefsel die niet tegen de dragende laag aanligt, van een pre-polymeer van een polyester en/of polyacrylaat; - het aanbrengen op het pre-polymeer van een een beschermlaag; 30 - het uitharden van het pre-polymeer.

Aldus wordt een bekledingssysteem volgens de uitvinding verkregen met de hierboven reeds besproken voordelen. Met de 8 term pre-polymeer wordt bedoeld een polymeriseerbaar mengsel dat nog niet of onvolledig is uitgehard.

Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding, het steunweefsel geïmpregneerd met een 5 bindmiddel, voordat de stap van het aanbrengen van het pre-polymeer wordt uitgevoerd. Bij voorkeur wordt hierbij geïmpregneerd met een dispersie van bindmiddel, bij voorbeeld van een acrylaathars.

Bij verdere voorkeur is bij de werkwijze volgens de 10 uitvinding, de beschermlaag aan de zijde die op het pre- polymeer wordt aangebracht, van een reliëf voorzien. Aldus wordt bereikt dat tijdens het proces van vervaardigen, het reliëf van de beschermlaag in het pre-polymeer drukt en in deze laag een afdruk maakt met een tegengesteld reliëf. Dit 15 is mogelijk doordat het pre-polymeer per definitie nog niet uitgehard is en dus een vervormbare substantie is.

Met speciale voorkeur worden bij de werkwijze volgens de uitvinding de polyester en/of polyacrylaat uitgehard door 'electron beam curing' (EBC), ofwel uitharding onder 20 gebruikmaking van electronenstraling. Van dergelijke materialen is gebleken dat deze de voordelen van de uitvinding bereiken, terwijl de wijze van uitharding relatief lage energiekosten heeft.

In een vierde aspect heeft de uitvinding betrekking op 25 een bekledingssysteem dat verkregen is via de werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding.

De uitvinding wordt hierna verduidelijkt aan de hand van de bijgevoegde tekeningen, waarbij: 30 - Figuur 1 een schematische dwarsdoorsnede toont van een bekledingssysteem volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding; - Figuur 2 een schematisch dwarsdoorsnede toont van een 9 bekledingslaag welke wordt aangebracht op een substraat; - Figuur 3 een driedimensionaal aanzicht toont van een substraat waarop een bekledingslaag volgens de uitvinding wordt aangebracht; 5 - Figuur 4 een dwarsdoorsnede toont van een bekledingslaag met afstandhouders die is aangebracht op een substraat; - Figuur 5 een schematische dwarsdoorsnede toont van een bekledingssysteem volgens een tweede uitvoeringsvorm van de 10 uitvinding.

Figuur 1 toont een bekledingssysteem 1 omvattende een vlakke flexibele dragende laag 2, met daarop een bekledingslaag 3 van uitgeharde verf op basis van een 15 polyacrylaat. Teneinde het scheiden van de dragende laag 2 en de bekledingslaag 3 te vergemakkelijken, heeft de dragende laag 2 verfafstotende eigenschappen.

Figuur 2 toont een werkwijze van het aanbrengen van een bekledingslaag 3 op een substraat 5, onder gebruikmaking van 20 een bekledingssysteem 1 volgens Figuur 1. In een beweging van rechts naar links, wordt de dragende laag 2 hierbij gescheiden van de bekledingslaag 3, en aansluitend wordt vervolgens de vrijkomende bekledingslaag tegen een hechtlaag 6 gedrukt (in de richting van de dikke verticale pijl). De 25 hechtlaag 6 is vooraf aangebracht op substraat 5.

Figuur 3 toont een substraat 11 waarop een bekledingslaag 12 wordt aangebracht vanaf een bekledingssysteem 14 dat de vorm van een rol heeft. Op deze rol 14 bevindt de bekledingslaag 13 zich nog op de dragende 30 laag 16. Bij het opbrengen van de bekledingslaag 12 op het substraat 11, wordt de bekledingslaag 12 gescheiden van de dragende laag 16, op een wijze vergelijkbaar met de weergave in Fig. 2. Op het substraat 11 is vooraf een hechtlaag 13 10 aangebracht. Figuur 3 toont hoe eenvoudig het aanbrengen van een strook bekledingslaag 12 op een substraat 11 kan worden uitgevoerd, in het bijzonder wanneer het bekledingssysteem 14 in rolvorm is uitgevoerd.

5 Figuur 4 toont een bekledingslaag 17, welke is voorzien van afstandhouders 18. De afstandhouders 18 vormen een geheel met de deklaag 17 en zijn als het ware een reliëfpatroon aan één zijde van de bekledingslaag. De bekledingslaag 17 is aangebracht op een substraat 19 waarop 10 een hechtlaag 20 is aangebracht. Dankzij de afstandhouders 18 bevindt de bovenzijde van de bekledingslaag 17 zich over het gehele oppervlak van het substraat 19 op een zelfde afstand. Op deze wijze wordt een esthetisch aantrekkelijk eindresultaat verkregen.

15 Figuur 5 toont een bekledingssysteem 1 omvattende een vlakke flexibele dragende laag 2, met daarop een bekledingslaag 3 van uitgeharde verf op basis van een polyacrylaat, en een steunweefsel 30 in de vorm van non-woven polymeervezels, welk weefsel 30 geïmpregneerd is met 20 een bindmiddel op basis van een dispersie van een acrylaathars. Het steunweefsel 30 is omwille van de duidelijkheid als een aparte laag weergegeven, echter begrepen dient te worden dat het steunweefsel een samengebonden geheel vormt met de bekledingslaag 3, d.w.z.

25 geïntegreerd is in de bekledingslaag 3. Aan de bovenzijde van de bekledingslaag 3 is een beschermfolie 32 van polyethyleen aangebracht.

Claims

1. Bekledingssysteem voor het direct aanbrengen van een bekledingslaag op een substraat, gebaseerd op een samenstel 5 van ten minste twee lagen, welke een bekledingslaag en een dragende laag omvatten, waarbij de bekledingslaag op de dragende laag aanwezig is, en de dragende laag afneembaar is van de bekledingslaag, en waarbij de bekledingslaag een uitgehard polyester en/of uitgehard polyacrylaat omvat. 10

2. Bekledingssyteem volgens conclusie 1, waarbij de bekledingslaag een beschermlaag omvat op de zijde van de bekledingslaag die niet tegen de dragende laag aanligt, en bij voorkeur is daarbij de beschermlaag aan de zijde die 15 tegen de bekledingslaag aanligt, van een reliëf voorzien.

3. Bekledingssyteem volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de bekledingslaag een steunweefsel omvat, welk steunweefsel geïntegreerd in de bekledingslaag 20 aanwezig is aan de zijde van de bekledinglaag waar de dragende laag aanwezig is, en bij voorkeur is daarbij het steunweefsel geïmpregneerd met een bindmiddel.

4. Bekledingssyteem volgens een van de voorgaande 25 conclusies, waarbij de bekledingslaag een kleurstof of pigment omvat.

5. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de bekledingslaag losse of geweven vezels 30 omvat.

6. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de bekledingslaag een elasticiteit verhogende toeslag omvat.

7. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij aan een oppervlaktezijde van de bekledingslaag, afstandhouders zijn voorzien.

8. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande 10 conclusies waarbij de bekledingslaag een dikte heeft van 0,01 tot 0,1 mm.

9. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het samenstel in de vorm van stroken is 15 verschaft.

10. Bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het samenstel in de vorm van een rol is verschaft. 20

11. Toepassing van het bekledingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende de stappen van: - het afnemen van de dragende laag van de bekledingslaag, - het rechtstreeks aanbrengen van de bekledingslaag op een 25 substraat.

12. Toepassing volgens conclusie 11, verder omvattende de stap van: - het aanbrengen van een hechtlaag op het substraat, 30 voorafgaand aan het aanbrengen van de bekledingslaag op het substraat.

13. Werkwijze voor het vervaardigen van een bekledingssysteem, omvattende de stappen van: - het verschaffen van een steunweefsel; - het aanbrengen van het steunweefsel op een dragende 5 laag; - het aanbrengen op de zijde van het steunweefsel die niet tegen de dragende laag aanligt, van een pre-polymeer van een polyester en/of polyacrylaat; - het aanbrengen op het pre-polymeer van een een 10 beschermlaag; - het uitharden van het pre-polymeer.

14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij het steunweefsel wordt geïmpregneerd met een bindmiddel, voordat 15 de stap van het aanbrengen van het pre-polymeer wordt uitgevoerd.

15. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies 13 of 14, waarbij de beschermlaag aan de zijde die op het pre- 20 polymeer wordt aangebracht, van een reliëf is voorzien.

16. Bekledingssysteem verkregen via de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies 13-15.