NL192197C - Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine. - Google Patents

Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine. Download PDF

Info

Publication number
NL192197C
NL192197C NL8500585A NL8500585A NL192197C NL 192197 C NL192197 C NL 192197C NL 8500585 A NL8500585 A NL 8500585A NL 8500585 A NL8500585 A NL 8500585A NL 192197 C NL192197 C NL 192197C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
portions
packaging machine
compartment
conveyor
wheels
Prior art date
Application number
NL8500585A
Other languages
English (en)
Other versions
NL192197B (nl
NL8500585A (nl
Original Assignee
Focke & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke & Co filed Critical Focke & Co
Publication of NL8500585A publication Critical patent/NL8500585A/nl
Publication of NL192197B publication Critical patent/NL192197B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192197C publication Critical patent/NL192197C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00Packaging of materials presenting special problems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

1 192197
Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het toevoeren van gedoseerde porties vezelig 5 materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carrouselverpakkingsmachine, met een transporteur voor het toevoeren en afwerpen van afzonderlijke porties en met middelen voor het in de verpakkïngsmachinerotor brengen van de porties.
Bij de bekende inrichting worden exact afgemeten afzonderlijke tabaksporties door een transporteur, meestal een emmertransporteur, aan de verpakkingsmachine toegevoerd. De capaciteit van de verpakkings-10 machine is afhankelijk van de per tijdseenheid uitvoerbare vulslagen. Deze capaciteit wordt begrensd doordat in de bekende inrichting de door de transporteur afgeworpen tabaksporties door hun eigen gewicht worden getransporteerd. De valtijd is de begrenzende factor voor de verpakkingssnelheid.
De uitvinding heeft als doel een inrichting te verschaffen waardoor de capaciteit van de verpakkingsmachine kan worden verhoogd, zonder dat de tabak van de afzonderlijke porties door een verhoogde 15 snelheid van transport- of andere organen (mechanisch) geschaad wordt.
Dit doel volgens de uitvinding wordt bereikt doordat achter de transporteur een verdeelorgaan is aangebracht met ten minste twee portiekamers, voor het achtereen opnemen van door de transporteur afgeworpen porties en voor het achtereen afwerpen van de porties in compartimenten van meerdere compartimentenwielen, die tegelijkertijd draaibaar zijn, bij welk draaien meerdere porties ongeveer 20 tegelijkertijd afgeworpen worden voor overbrenging naar de verpakkingsmachinerotor.
Door deze maatregelen kunnen tegelijkertijd meerdere porties worden afgeworpen om naar de even zovele monden van de verpakkingsmachine Je worden overgebracht. De transporteur kan zo sneller worden aangedreven.
Het Britse octrooischrift 758.365 beschrijft een inrichting waarmee tegelijkertijd twee porties van een te 25 verpakken materiaal naar twee naast elkaar liggende vulposities voor het vullen van zakken worden gevoerd. De toevoer van de porties vindt echter plaats door middel van een transporteur waarmee de porties twee aan twee naast elkaar worden getransporteerd en afgeworpen.
Het Britse octrooischrift 1.508.704 beschrijft een verpakkingsmachine die voorzien is van naast elkaar liggende compartimentenwielen. Het betreft geen carrouselverpakkingsmachine en een toevoertransporteur 30 alsmede een verdeelorgaan ontbreken.
Een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding wordt hierna aan de hand van de tekening nader toegelicht.
In de tekening toont: 35 figuur 1 de inrichting volgens de uitvinding en een erbij geplaatste verpakkingsrevolver in schematisch zijaanzicht, deels in doorsnede, figuur 2 de in figuur 1 weergegeven inrichting volgens de uitvinding op vergrote schaal, figuur 3 een over 90° gedraaid vooraanzicht van de inrichting resp. de details ervan van figuur 2, figuur 4 een vul- resp. verpakkingsmachinerotor voor zakvormige verpakkingen in schematische 40 horizontale projectie, figuur 5 diagrammen van het verloop van de bewegingen over de tijd gezien.
De inrichting komt voornamelijk voor de verpakking van tabaksporties 10 in aanmerking. Het gaat dus om een (voorgeplaatst) deel van een carrouselverpakkingsmachine, waarvan in figuur 1 een rotor 11 schema-45 tisch getoond is. De tabaksporties 10 zijn af te vullen in zakvormige verpakkingen 12, die als wikkelzak resp. als zijvouwzak bekend zijn.
De exact afgemeten tabaksporties 10 komen van een tabaksweegschaal, in het bijzonder in de in de Duitse octrooiaanvrage P 32.266.545 weergegeven uitvoering. De tabaksweegschaal is via een transporteur, in het onderhavige geval via een emmeriadder 13, met de verpakkingsmachine verbonden. De emmer 50 14 dient steeds voor het opnemen van een tabaksportie 10.
In het gebied van het keerwiel van de emmeriadder 13 (omkeerwiel 15), worden de tabaksporties 10 door het kantelen van de emmers 14 naar beneden geworpen, en wel in een trechter 16. Deze heeft een bovendeel met twee tegenover elkaar liggende zijdwanden 17,18 en een achterwand 19. Op de hier tegenover liggende zijde is de trechter 16 in hoofdzaak open, zodat de emmers 14 deels door de binnen-55 ruimte van de trechter 16 kunnen lopen. Het benedendeel heeft tevens een voorwand 20 van geringe hoogte.
Onder de trechter 16, namelijk direct aansluitend aan convergerende verlengingen 21 van de zijwanden 192197 2 17,18 van de trechter, sluit een verdeelorgaan 22 aan. Dit bestaat in het onderhavige geval uit een van kamers voorzien wiel, dat draaibaar gemonteerd is, aan het eind van een aandrijfas 23. Het van kamers voorziene wiel heeft cirkelvormige zijschijven 24, 25 en een hiertussen aangebrachte dwarswand 26 alsmede een in het midden hierop aansluitende radiale wand 27, die zich tussen de zijschijven 24, 25 onder 5 een rechte hoek ten opzichte van de dwarswand uitstrekt. Door dwarswand 26 en radiale wand 27 worden tezamen met de zijschijven 24, 25 twee portiekamers 28 en 29 gevormd, die aan de radiaal naar buiten liggende zijde open zijn.
Het zo uitgevoerde verdeelorgaan 22 is zodanig onder de trechter 16 aangebracht, dat in beide eindstanden, waarvan er in figuur 3 een getoond is, steeds een van de portiekamers met de open zijde naar 10 de trechter gekeerd is, terwijl de andere portiekamer zich in een leegstortstand bevindt, steeds met hellende dwarswand 26. Zoals uit figuur 3 blijkt, staat de volle breedte van de open zijde van de portiekamer 28 (in omtreksrichting) gereed voor het opnemen van een tabaksportie 10. Gelijktijdig helt de andere portiekamer 29 met de dwarswand 26 naar beneden, zodat een tabaksportie door het eigen gewicht naar buiten kan glijden.
15 Het verdeelorgaan 22 resp. de aandrijfas 23 wordt via een zwenkend aangedreven tandsegment 30 tezamen met een rondsel 31 op de aandrijfas heen en weer draaiend aangedreven. De bewegingsamplitude bedraagt ongeveer 90°.
Onder het verdeelorgaan 22 bevindt zich een verzamelorgaan, dat na elkaar meerdere tabaksporties 10 opneemt en deze vervolgens gelijktijdig verder transporteert. Als verzamelorgaan zijn twee compartimenten-20 wielen 32 en 33 om dezelfde as draaibaar gemonteerd, welke as dwars op de draaiingsas van het verdeelorgaan 22 verloopt. Elk compartimentenwiel zit op een aseinde 34 resp. 35. Verder is voor elk compartimentenwiel 32, 33, een afzonderlijke aandrijving aangebracht. De draaiing heeft echter bij ’’normaal bedrijf” gelijktijdig plaats.
De compartimentenwielen 32 en 33 hebben elk twee zijwanden 36 en 37 in de vorm van cirkelvormige 25 schijven. Hiertussen zijn er drie stervormige radiaal aangebrachte scheidingswanden 38. Door het verdelen ervan over gelijke hoekafstanden van elkaar ontstaan zo afzonderlijke compartimenten 39, 40, 41, die in omtreksrichting een afmeting van ongeveer 120° bezitten. De aandrijving voor het draaien van de compartimentenwielen 32, 33 is zo gestuurd, dat steeds een van de compartimenten 39, 40, 41 naar boven gericht is, zodanig, dat de volledige vrije, open omtrekszijde bij het verdeelorgaan 22 aangebracht is. In het 30 aanzicht van figuur 3 zijn de compartimentenwielen 32, 33 zodanig verschoven ten opzichte van het middenvlak van het verdeelorgaan 22 aangebracht, dat de zich steeds in de leegstortstand bevindende portiekamer (29 in figuur 3) zich nauwkeurig in één van de compartimenten 39, 40, 41 van het ene of het andere compartimentenwiel 32, 33 leegt.
De draaibeweging van de compartimentenwielen 32, 33 is zo gestuurd, dat eerst dan een verdraaiing 35 over 120° plaatsvindt, wanneer beide compartimentenwielen 32, 33 met een tabaksportie 10 gevuld zijn. De compartimentenwielen 32, 33 draaien dan bij de weergave volgens figuur 2 gelijktijdig tegen de richting van de wijzers van een klok in. Het betreffende compartiment komt daardoor in een leegstortstand (compartiment 40 in figuur 2). De tabaksportie 10 glijdt onder invloed van het eigen gewicht uit het betreffende compartiment 40.
40 Hieronder bevindt zich bij het onderhavige voorbeeld een perskamer 42, waar de tabaksportie bij het openstaan ervan in glijdt. De perskamer 42 heeft, zoals bekend, een zwenkbare perswand 43 en een op afstand hiervan aangebracht, rechtopstaande, vaste tegenwand 44. In de rechtopstaande persstand van de perswand 43 wordt met de tegenwand 44 een binnenruimte omsloten, waarin een tabaksportie 10 tot een rechthoekige, platte vormling geperst wordt.
45 De zo gevormde tabaksportie wordt naar onderen uit de perskamer 42 geschoven, in het onderhavige geval door een op een geleiding 46 op en neer beweegbare schijf 45. De beweging van de schuif 45 is zo gekozen, dat de geperste tabaksportie 10 door een mond 47 van de verpakkingsmachinerotor 11 in de onder de perskamer 42 gereed gehouden zakvormige verpakking 12 terecht komt.
De in figuur 4 schematisch weergegeven verpakkingsmachinerotor 11 heeft een om een verticale as 50 verdraaibare schotel 48, aan de rand waarvan steeds paarsgewijze de monden 47 zijn aangebracht, die bestaan uit een U-vormige buitenwand 49 en een tussen de flenzen ervan aangebrachte binnenwand 50. Buitenwand 49 en binnenwand 50 begrenzen een mondopening 51.
De open verpakking 12 bevindt zich onder de op bovenstaande wijze uitgevoeide mond 47. Hiertoe zijn spreidorganen voor de verpakking 12 aangebracht, namelijk in hoofdzaak rechtopstaande spreidstiften 52 55 en 53. Deze komen van bovenaf te steken in de opening van de verpakking 12 en spreiden deze. De spreidstiften 52, 53 zijn voor dit doel aan zwenkhefbomen 54 aangebracht. Zoals uit figuur 2 blijkt, zijn de binnenwand 50 en een deel van de buitenwand 49 naar beneden toe verlengd, zodat deze zich tot in de

Claims (3)

3 192197 verpakking 12 uitstrekken en de opening in radiale richting spreiden. Daardoor is een ongehinderd inschuiven van de geperste tabaksportie 10 door de mondopening 51 in de verpakking 12 mogelijk. De compartimentenwielen 32, 33 zijn, zoals weergegeven, in beide draairichtingen aan te drijven. De draaiing tegen de ’’normaal richting” in, namelijk in de richting van de wijzers van de klok, bevindt dan 5 plaats, wanneer door eventuele storingen in het gebied van de verpakkingsmachinerotor 11 geen rasp. slechts een zakvormige verpakking 12 in gereedheid wordt gebracht. Het verloop van de bewegingen worden in dit geval gehandhaafd. De in het gebied van het verzamelorgaan (compartimentenwielen 32, 33) opgenomen tabaksporties worden door daarmee overeenstemmende draaiing van de compartimentenwielen 32, 33 uit de bewegingsstroom getransporteerd en opgevangen. Het verdeelorgaan 22 wordt voortdurend op 10 de beschreven wijze aangedreven, onafhankelijk of tabaksporties 10 toegevoerd worden resp. de rotor 11 gereed is om op te nemen. In figuur 5 is schematisch een diagram van de bewegingen weergegeven. Een diagramstrook 55 toont de bewegingsstappen van het verdeelorgaan 22. Een diagramstroom 56 daaronder de corresponderende bewegingen van de compartimentenwielen 32, 33. De vrije rechthoeken 57 resp. 58 geven de stilstandfasen 15 van het verdeelorgaan resp. de compartimentenwielen weer. De stilstandfase van de compartimentenwielen 32, 33 is dus langer dan de stilstandfase en twee bewegingsfasen van het verdeelorgaan 22. 20
1. Inrichting voor het toevoeren van gedoseerde porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carrouselverpakkingsmachine, met een transporteur voor het toevoeren en afwerpen van afzonderlijke porties en met middelen voor het in de verpakkingsmachinerotor brengen van de porties, met het kenmerk, dat achter de transporteur (13) een verdeelorgaan (22) is aangebracht met ten minste twee portiekamers 25 (28, 29), voor het achtereen opnemen van door de transporteur (13) afgewotpen porties en voor het achtereen afwerpen van de porties in compartimenten (39, 40, 41) van meerdere compartimentenwielen die tegelijkertijd draaibaar zijn, bij welk draaien meerdere porties (10) ongeveer tegelijkertijd afgeworpen worden voor overbrenging naar de monden (47) van de verpakkingsmachinerotor (11).
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verdeelorgaan (22) is uitgevoerd als een om een 30 dwars op de draaiingsassen (34, 35) van de naast elkaar gelegen compartimentenwielen (32, 33) gerichte draaiingsas heen en weer zwenkbaar wiel, dat bestaat uit twee cirkelvormige zijschijven (24, 25) en een daartussen aangebrachte dwarswand (26) en een zich loodrecht hierop uitstrekkende radiale wand (27), zodanig dat twee door de radiale wand van elkaar gescheiden portiekamers (28, 29) worden gevormd, waarbij de dwarswand (26) in elke eindstand van het wiel schuin gericht is, zodanig dat enerzijds een portie 35 (10) onder invloed van het eigen gewicht vanuit de ene portiekamer (28 of 29) in één van de compartimentenwielen (32, 33) kan glijden en anderzijds de dwarswand (26) en de radiale wand (27) een V vormen met een naar boven gerichte open zijde voor het opnemen van een portie (10) in de portiekamer (29 resp. 28) en waarbij het wiel een aandrijfas (23) heeft die voorzien is van een rondsel (31) dat samenwerkt met een heen en weer beweegbaar tandsegment (30).
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat boven het verdeelorgaan (22) een trechter (16) is aangebracht voor het overbrengen van de porties (10) van de transporteur naar het verdeelorgaan (22) van welke trechter (16) het bovendeel twee tegenover elkaar liggende zijwanden (17,18) en een achterwand (19) heeft en aan de tegenover de achterwand liggende zijde in hoofdzaak open is, zodat de transporteur (13) in het gebied van het afwerpeinde door de binnenruimte van de trechter (16) kan lopen, en 45 het benedendeel tevens een voorwand (20) met geringe hoogte heeft. Hierbij 5 bladen tekening
NL8500585A 1984-03-14 1985-03-01 Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine. NL192197C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843409263 DE3409263A1 (de) 1984-03-14 1984-03-14 Verfahren und vorrichtung zum verpacken von tabak-portionen
DE3409263 1984-03-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8500585A NL8500585A (nl) 1985-10-01
NL192197B NL192197B (nl) 1996-11-01
NL192197C true NL192197C (nl) 1997-03-04

Family

ID=6230421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8500585A NL192197C (nl) 1984-03-14 1985-03-01 Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4617974A (nl)
JP (1) JPH0714721B2 (nl)
BR (1) BR8500941A (nl)
DE (1) DE3409263A1 (nl)
GB (1) GB2155890B (nl)
NL (1) NL192197C (nl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07108685B2 (ja) * 1988-11-07 1995-11-22 株式会社東京商会 粉粒体の分割装置
JPH02127202A (ja) * 1988-11-07 1990-05-15 Tokyo Shokai:Kk 粉粒体の分割装置
JPH03111202A (ja) * 1989-09-21 1991-05-13 Tokyo Shokai:Kk 薬品包装システム
JPH0471079A (ja) * 1990-07-12 1992-03-05 Takayama:Kk 画像の位置合わせ方法
JPH04252383A (ja) * 1990-07-27 1992-09-08 Ezel Inc 指紋撮影装置
EP0470530B1 (en) * 1990-08-07 1997-01-22 Yozan Inc. Fingerprint verification method
US5261008A (en) * 1990-08-07 1993-11-09 Yozan, Inc. Fingerprint verification method
JPH04332089A (ja) * 1991-05-07 1992-11-19 Takayama:Kk 指紋データの登録方法
DE4427346A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-08 Rewipac Holding Inc Vorrichtung zur Herstellung von mit einem Schüttgut gefüllten Beuteln
SE506146C2 (sv) * 1996-08-26 1997-11-17 Swedish Match Sverige Ab Anordning för förpackning av finfördelat, befuktat tobaksmaterial
DE19714245A1 (de) * 1997-04-07 1998-10-08 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen (Füllen) von Beutelpackungen für Tabak
DK1960270T3 (en) * 2005-10-20 2016-03-07 Stork Townsend Inc System til overførsel af fødevareprodukt
DE102007023511A1 (de) * 2007-05-18 2008-11-20 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Portionen aus faserigem Gut und zum Abtransport derselben
DE102007053854A1 (de) 2007-11-09 2009-05-14 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Tabakbeuteln
DE102008015082A1 (de) 2008-03-19 2009-09-24 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen
JP2011079534A (ja) * 2009-10-05 2011-04-21 Fuso Sangyo Kk 製袋充填装置
US8991142B2 (en) 2010-02-03 2015-03-31 Altria Client Services Inc. Apparatus for dispensing moist smokeless tobacco
IT1402314B1 (it) * 2010-09-16 2013-08-30 Tecnomeccanica Srl Dispositivo e metodo di alimentazione di dosi di materiale disomogeneo da infusione ad una macchina confezionatrice.
DE102012110800A1 (de) * 2012-11-09 2014-05-15 Khs Gmbh Maschine zum Füllen von Beuteln
NL2014907B1 (en) * 2015-06-02 2017-01-31 Sluis Cigar Machinery Bv Device and method for filling a block-bottom pouch.
CN110155384A (zh) * 2019-05-14 2019-08-23 浙江德清美史乐颜料科技有限公司 一种颜料定量分装机
IT202000001588U1 (it) * 2020-04-14 2021-10-14 Altopack Spa Apparato di dosaggio e confezionamento di pasta lunga.
CN111645895B (zh) * 2020-06-05 2021-11-16 湖南三柱梁农业科技有限公司 一种颗粒状农产品的包装设备
US11737488B2 (en) 2020-12-01 2023-08-29 Sream, Inc. Pre-roll packing system and device

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US744175A (en) * 1903-07-15 1903-11-17 Frederick Dedreux Feeder for bag-filling machines.
US1389060A (en) * 1919-09-18 1921-08-30 Lippitz Wilhelm Potato-planter
GB351499A (en) * 1930-03-26 1931-06-26 Meredith And Drew Ltd Improvements relating to packeting measured quantities of materials
US2036421A (en) * 1932-11-12 1936-04-07 Edward B Luckie Method and apparatus for inserting bottles in boxes
US2047214A (en) * 1933-04-12 1936-07-14 Thomas L Mcjoynt Method of stuffing pads
GB437690A (en) * 1934-09-07 1935-11-04 James Mason Improvements in or relating to the weighing units of packing machines
DE858663C (de) * 1940-11-19 1952-12-08 Martin Brinkmann K G Tabakfuellmaschine
GB574715A (en) * 1942-11-21 1946-01-17 Hercules Power Company Improvements in or relating to charging of detonator shells with explosive
CH388845A (de) * 1960-08-08 1965-02-28 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum Abfüllen schüttbarer Güter
DE1586079A1 (de) * 1967-03-09 1970-03-26 Hoefliger & Karg Vorrichtung zum Abfuellen von Schuettgut in kontinuierlich umlaufende Verpackungsbehaelter
CH493364A (de) * 1969-05-07 1970-07-15 Reichlin Erwin Verpackungsmaschine
US3783957A (en) * 1970-11-07 1974-01-08 Azionaria Costruzioni Acma Spa Apparatus for supplying loose materials in amounts of weight to continuously moving containers
JPS5255905Y2 (nl) * 1972-04-28 1977-12-16
US4051964A (en) * 1973-04-20 1977-10-04 Thomas Hanke Daniel Meijer Devices for collecting bales of straw or other materials
JPS54145580U (nl) * 1977-08-22 1979-10-09
DE2821775A1 (de) * 1978-05-18 1979-11-22 Vtv Hermetic Verpackungstechni Vorrichtung zum fuellen von entlang einer vorgegebenen transportbahn taktweise entlanggefuehrten aufnahmeeinrichtungen, insbesondere schachteln
JPS5837242U (ja) * 1981-09-03 1983-03-10 アルパイン株式会社 受信回路
DE3316176A1 (de) * 1983-05-04 1984-11-08 Focke & Co, 27283 Verden Vorrichtung zur bildung und zum abtransport von tabakportionen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0714721B2 (ja) 1995-02-22
NL192197B (nl) 1996-11-01
GB2155890B (en) 1988-10-12
GB2155890A (en) 1985-10-02
NL8500585A (nl) 1985-10-01
US4617974A (en) 1986-10-21
DE3409263C2 (nl) 1989-12-14
JPS61101A (ja) 1986-01-06
BR8500941A (pt) 1985-10-22
GB8503162D0 (en) 1985-03-13
DE3409263A1 (de) 1985-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192197C (nl) Inrichting voor het toevoeren van porties vezelig materiaal, in het bijzonder snijtabak, aan een carousselverpakkingsmachine.
US6119440A (en) Single level multiple product filler wheel
DK1992924T3 (en) Method and apparatus for producing portions of fibrous material and for transporting these portions
US4583571A (en) Apparatus for forming and transporting away tobacco portions
KR100795401B1 (ko) 계량수단을 가지는 포장기
US4519179A (en) Apparatus for aligning and boxing flat angular items
ES2876186T3 (es) Dispositivo de dosificación para alimentar un producto de infusión
JPH09118310A (ja) 茶並びに茶に類似する製品に芳香を付ける方法と装置
CN100496767C (zh) 调味系统
US4884599A (en) Apparatus for packaging fluid materials into packets
US3621891A (en) Machine and method for transferring predetermined amounts of material
WO2014087372A1 (en) Apparatus for packing products into bags
JP7592845B2 (ja) 浸出または抽出製品を含むバッグを形成するための機械
US4351374A (en) Pouch filling machine
JPH0789516A (ja) 包装袋の自動集積装置
US3696581A (en) Machine and method for transferring predetermined amounts of material
US3517708A (en) Machine and method for transferring predetermined amounts of material
US2729380A (en) Package filling machine
JP2008265878A6 (ja) スティック形状、棒形状または流動可能な製品の複数の部分を組み合わせるとともに部分を同期して包装装置に搬送するための装置および方法
JPWO2000073748A1 (ja) 被秤量物の切り出し機構及び秤量装置
US854075A (en) Can-salting machine.
US2659562A (en) Method and apparatus for depositing a weighed fill in a receptacle
JP6705973B2 (ja) 振分計量供給装置
JP2000296802A (ja) 錠剤等用計数供給装置
CN220843286U (zh) 一种干燥剂添加系统

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20041001