NL1022176C2 - Werkwijze voor het reinigen van bodemas. - Google Patents

Werkwijze voor het reinigen van bodemas. Download PDF

Info

Publication number
NL1022176C2
NL1022176C2 NL1022176A NL1022176A NL1022176C2 NL 1022176 C2 NL1022176 C2 NL 1022176C2 NL 1022176 A NL1022176 A NL 1022176A NL 1022176 A NL1022176 A NL 1022176A NL 1022176 C2 NL1022176 C2 NL 1022176C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
reverse osmosis
water
membrane
washing
bottom ash
Prior art date
Application number
NL1022176A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Willem Matheus D Wijs
Nicolaas Cornelis Willi Glorie
Original Assignee
Recycling Mij Feniks B V
Huisvuilcentrale N H Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Recycling Mij Feniks B V, Huisvuilcentrale N H Nv filed Critical Recycling Mij Feniks B V
Priority to NL1022176A priority Critical patent/NL1022176C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1022176C2 publication Critical patent/NL1022176C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/58Multistep processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/30Incineration ashes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06Contaminated groundwater or leachate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

WERKWIJZE VOOR HET REINIGEN VAN BODEMAS
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van water dat vrijkomt tijdens de 5 verwerking van bodemas, afkomstig van afvalverbrandingsinstallaties (AVI's).
Een uit WO-89/11912 bekende werkwijze voor het | reinigen van bodemas omvat de stappen van het met water wassen van bodemas, die afkomstig is van een 10 afvalverbrandingsinstallatie, waarbij tijdens het wassen een overmaat aan water aan de bodemas wordt toegevoegd en het vervolgens zuiveren van het afvalwater afkomstig van het wassen, omvattende een stap die gebruik maakt van omgekeerde osmose. Een dergelijk bekende werkwijze maakt gebruik van een 15 aparte reinigingsinstallatie naast de ontslakker. Verder wordt de fractie kleiner dan 2 mm vooraf uitgezeefd, terwijl dit een derde deel van de bodemas uitmaakt.
Bij de verbranding van (huis)vuil in afvalverbrandingsinstallaties blijft er onbrandbaar en/of 20 onverbrand materiaal in de installatie achter. Dit materiaal, de zogenoemde AVI-bodemas wordt afgevoerd uit de installatie, gekoeld in een ontslakker door contact met water en afgevoerd naar de slakkenopwerkingsinstallatie (SOI). Hier worden metalen teruggewonnen voor recycling en wordt de grove 25 fractie (>40 mm) afgescheiden om teruggevoerd te worden naar de verbrandingsoven. De resterende fractie omvattende deeltjes met grootte 0-40 mm wordt als secundaire grondstof verwerkt in civiele werken als vervanger van primaire grondstoffen zoals zand en grind. Uit de bodemas logen over 30 het algemeen te grote hoeveelheden schadelijke stoffen uit, zoals bijvoorbeeld zware metalen en chloriden, om in de toekomst te kunnen voldoen aan de steeds strenger wordende milieu-eisen.
1Π0 01 "7 Ω I De onderhavige uitvinding heeft ten doel het I bovengenoemde probleem te ondervangen en een werkwijze te I verschaffen voor het wassen van bodemas waarbij een verminderde hoeveelheid afvalwater wordt geproduceerd.
I 5 De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het uitlogen van bodemas, omvattende de I stappen: - het met water wassen van bodemas, die afkomstig is van een afvalverbrandingsinstallatie, voor het onder andere 10 tot een van te voren bepaald niveau verwijderen van uitloogbare zware metalen zoals koper en molybdeen, waarbij H tijdens het wassen een overmaat aan water aan de bodemas wordt toegevoegd; - het zuiveren van het afvalwater afkomstig van het H 15 wassen, omvattende een stap die gebruik maakt van omgekeerde H osmose, waarbij de omgekeerde osmose wordt uitgevoerd in H langsstroom, waarbij de circulatie langs het membraan voor de omgekeerde osmose hoger is, bij voorkeur 10 tot 100 keer dan de flux door het membraan.
20 Door het wassen volgens de onderhavige uitvinding voldoet de bodemas aan de gestelde kwaliteitseisen zodat deze * kan worden gebruikt bij verdere toepassing in bijvoorbeeld de wegenbouw. Door het in langsstroom bedrijven van de omgekeerde osmosestap wordt vervuiling van het membraan door 25 onder andere persipitatie van componenten die oververzadigd H zijn tegengegaan.
H In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de H omgekeerde osmose bedreven bij een druk van 10-60 bar. Een H dergelijke druk blijkt in de praktijk een voldoende H 30 vermindering van te verwerken afvalwater op te leveren.
H In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de omgekeerde osmosestap voorafgegaan door een voorbehandeling 3 van het water voor het afvangen van zwevende deeltjes. Hierdoor wordt beschadiging van het membraan voorkomen.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de voorbehandeling uitgevoerd door ultrafiltratie, waarbij 5 deeltjes groter dan 0,1-0,5 μπ\ door een membraan worden tegengehouden.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt het water voorafgaand aan de omgekeerde osmosestap geconditioneerd door het toevoegen van chemicaliën voor het 10 verlagen van de pH en voor het tegengaan van de vorming van neerslag. Hierdoor wordt het afvalwater van de bodemas, dat gekarakteriseerd wordt door een hoge pH en een hoge concentratie van opgeloste zouten geschikt gemaakt voor omgekeerde osmose.
15 Volgens een verder aspect verschaft de onderhavige uitvinding een inrichting, die geschikt is voor de bovenbeschreven werkwijze.
Verdere voordelen en kenmerken worden behandeld aan de hand van de bijgevoegde figuren, waarin: 20 fig. 1 een stroomschema toont van een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een stroomschema toont van een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de 25 uitvinding; fig. 3 een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van een ontslakker toont; en fig. 4 een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van een ont s1akke r t oont.
30 Een afvalverbrandingsinstallatie 1 (fig. 1) levert als restproduct AVI-bodemas 2 die in een ontslakker 3 door direct contact met water wordt afgekoeld (fig. 1) en waaruit vervolgens in een slakkenopwerkingsinstallatie (SOI) 4 1022176 I metalen zoals Fe, Cu, Al, Zn en een grove fractie worden I afgescheiden (stroom 6). De fijne fractie 8, omvattende I deeltjes met een grootte van 0-40 mm, zal worden verwerkt in I civiele werken.
5 Figuur 3 toont een voorbeeld van een veelgebruikte I ontslakker, een kettingontslakker 30. Deze omvat een bak 32 waardoor een ketting 34 via rollen 36 wordt geleid voor het opvangen van de bezinksel uit water 38.
I Een verder voorbeeld van een ontslakker is getoond in 10 fig. 4, een ramontslakker 50, waarbij as 40 in het water 52 in een bak 54 gestort wordt. Een ram 56 beweegt door de bak H voor het verwijderen van bezinksel.
I Om de fijne fractie te laten voldoen aan bepaalde I kwaliteitseisen, waarbij met name de concentraties van zware I 15 metalen zoals koper en molybdeen voor problemen kunnen zorgen, wordt de fijne fractie 8 gewassen.
Volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm wordt de I fijne fractie gewassen in een wasinstallatie 12 door het toevoegen van een overmaat aan water (fig. 1). Het wassen kan 20 met een variëteit van apparatuur worden uitgevoerd, echter bij voorkeur door natte zeefstappen, zogenoemde jigs of opstroomwassers. Het extra water dat voor de genoemde wasmethode nodig is, wordt bij voorkeur onderworpen aan een H waterzuiveringsprocédé. De fijne fractie verlaat als stroom H 25 10 de wasinstallatie.
H Afvalwater 14 afkomstig van wasinrichting 12 wordt gezuiverd door toepassing van een omgekeerd osmosemembraan.
Het water wordt in een eerste stap 16 voorbehandeld om zwevende delen, die het omgekeerde osmosemembraan kunnen 30 beschadigen, af te vangen. Geschikte technologieën betreffen onder andere bezinking, centrifuge of filtratie. Bij voorkeur geschiedt de voorbehandeling door middel van ultrafiltratie, waarbij deeltjes met een diameter groter dan 0,1-0,5 pm door I 1022176 een membraan worden tegengehouden. Bij voorkeur is het membraan keramisch en wordt het membraan in langsstroom bedreven. Tevens wordt het membraan bij voorkeur periodiek met perslucht gereinigd.
5 Water dat in contact is geweest met bodemas heeft in veel gevallen een relatief hoge pH-waarde en een relatief hoge concentratie van opgeloste zouten, bijvoorbeeld NaCl, CaCl3, CaSO,, e.d.. Tevens zijn stabiele organische componenten daarin opgelost. Daartoe wordt het afvalwater na de 10 ultrafiltratie geconditioneerd bij 18 voor het veranderen van de pH-waarde tot een waarde die geschikt is voor omgekeerde osmose en voor het tegengaan van de vorming van neerslag.
Bij 20 wordt vervolgens een omgekeerde osmosestap uitgevoerd, die gebruik maakt van een semi-permeabel membraan 15 voor omgekeerde osmose dat wordt bedreven in langsstroom. In de praktijk blijkt het noodzakelijk voor het tegengaan van vervuiling van het membraan door onder andere precipitatie van de componenten die oververzadigd zijn de circulatie langs het membraan hoger te houden, bij voorkeur 10 tot 100 keer 20 hoger, dan de flux door het membraan heen. Het membraan wordt verder bedreven onder een druk van 10-60 bar.
Het permeaat 22 dat afkomstig is van bovengenoemd zuiveringsprocédé heeft een kwaliteit die hoog genoeg is om gebruikt te worden voor het wasproces in wasinrichting 12. De 25 geconcentreerde stroom afvalwater 24, met een concentratie die 2 tot 4 keer groter is, kan verder op de voor de betreffende afvalverbrandingsinstallatie 1 gebruikelijke wijze verder worden verwerkt. Gedacht kan hier bijvoorbeeld worden aan het indampen daarvan in de bestaande 30 afgasreiniging, die een beperkte capaciteit heeft.
Een alternatief voor het bovenbeschreven proces met omgekeerde osmose is het indampen van de initiële stroom afvalwater 14 in een speciaal hiervoor geconstrueerde ’ 1022176 I indampinstallatie. Dit proces is echter kostbaar en gevoelig I voor speling, waarbij een extensieve regeling en een relatief I grote installatie benodigd is die relatief veel energie I verbruikt.
I 5 Volgens een tweede voorkeursuitvoering wordt het I wasproces uitgevoerd in de ontslakker 3 (fig. 2). Het waswater 15 wordt vervolgens naar de voorbehandelingsstap 16 geleid voor het doorlopen van het bovenbeschreven reinigingsproces. Het permeaat 22 wordt teruggeleid naar de I 10 ontslakker 3.
De concentratie van uitgeloogde componenten zoals zware metalen, chloride en natrium in het waswater en in het permeaat is gemeten en weergegeven in de volgende tabel: H 15 Eenheid Gefilterd Permeaat Efficiëntie H waswater
Chloride mg/1 6480 3,4 99,9%
Calcium mg/1 1020 2,47 99,8%
Natrium mg/1 3520 162 95,4% H Molybdeen mg/1 0,31 <0,01 >96,7% 20 Koper mg/1 0,496 <0,01 >98%
Het waswater wordt zodoende op efficiënte wijze gereinigd, waarbij bijvoorbeeld zware metalen verwijderd worden tot een voor het milieu acceptabel niveau.
25 De bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen van een werkwijze voor het reinigen van waswater is slechts bedoeld als voorbeeld. De beschermingsomvang wordt bepaald door de strekking van de hiernavolgende conclusies, waarbinnen velerlei modificaties denkbaar zijn.
I 1022176

Claims (7)

1. Werkwijze voor het reinigen van bodemas, I omvattende de stappen: I - het met water wassen van bodemas, die afkomstig is I van een afvalverbrandingsinstallatie, voor het onder andere I 5 tot een van te voren bepaald niveau verwijderen van I uitloogbare zware metalen zoals koper en molybdeen, waarbij tijdens het wassen een overmaat aan water aan de bodemas I wordt toegevoegd; I - het zuiveren van het afvalwater afkomstig van het I 10 wassen, omvattende een stap die gebruik maakt van omgekeerde I osmose, waarbij de omgekeerde osmose wordt uitgevoerd in I langsstroom, waarbij de circulatie langs het membraan voor de I omgekeerde osmose hoger is, bij voorkeur 10 tot 100 keer dan I de flux door het membraan. I 15
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het I membraan voor de omgekeerde osmose wordt bedreven onder een I druk van 10-60 bar.
3. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, waarbij het I afvalwater voorafgaand aan de omgekeerde osmose wordt I 20 voorbehandeld voor het afvangen van zwevende delen door I middel van geëigende technologie zoals bezinking, centrifuge I of filtratie.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij de I voorbehandeling plaatsvindt door middel van ultrafiltratie, 25 waarbij deeltjes van 0,1-0,5 μπ\ door een membraan worden tegengehouden.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij het membraan voor de ultrafiltratie een keramisch membraan is, dat in langsstroom wordt bedreven en periodiek met perslucht 30 wordt gereinigd. 1022176
6. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-5, I waarbij voorafgaand aan de omgekeerde osmose het afvalwater H wordt geconditioneerd voor het verlagen van de pH en door het toevoegen van chemicaliën die de vorming van neerslag I 5 tegengaan.
7. Inrichting, kennelijk geschikt voor het uitvoeren I van een werkwijze volgens één van de conclusies 1-6. I 10??I76
NL1022176A 2002-12-16 2002-12-16 Werkwijze voor het reinigen van bodemas. NL1022176C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022176A NL1022176C2 (nl) 2002-12-16 2002-12-16 Werkwijze voor het reinigen van bodemas.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022176A NL1022176C2 (nl) 2002-12-16 2002-12-16 Werkwijze voor het reinigen van bodemas.
NL1022176 2002-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1022176C2 true NL1022176C2 (nl) 2004-07-01

Family

ID=32867022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1022176A NL1022176C2 (nl) 2002-12-16 2002-12-16 Werkwijze voor het reinigen van bodemas.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1022176C2 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007035101A2 (en) 2005-09-26 2007-03-29 Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland Composition comprising active charcoal, steel slag and contaminated material and use thereof
CN107115768A (zh) * 2017-04-25 2017-09-01 华北电力大学 一种以粉煤灰为主要原料的烟气脱水陶瓷膜制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3717506A1 (de) * 1987-05-23 1988-12-01 Wilms Gmbh Verfahren zur auswaschung von salzrueckstaenden
WO1989011912A1 (en) * 1988-05-31 1989-12-14 Leo Schwyter Ag Process and device for cleaning slag from refuse incinerators
WO1995001231A1 (de) * 1993-07-02 1995-01-12 Cognis Gesellschaft Für Bio- Und Umwelttechnologie Mbh Verbessertes bodenwaschverfahren zur abtrennung von schwermetallverunreinigungen und verwendung ausgewählter säurefester membranen hierzu

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3717506A1 (de) * 1987-05-23 1988-12-01 Wilms Gmbh Verfahren zur auswaschung von salzrueckstaenden
WO1989011912A1 (en) * 1988-05-31 1989-12-14 Leo Schwyter Ag Process and device for cleaning slag from refuse incinerators
WO1995001231A1 (de) * 1993-07-02 1995-01-12 Cognis Gesellschaft Für Bio- Und Umwelttechnologie Mbh Verbessertes bodenwaschverfahren zur abtrennung von schwermetallverunreinigungen und verwendung ausgewählter säurefester membranen hierzu

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HUANG Y-C ET AL: "SEPARATION OF HEAVY METALS FROM INDUSTRIAL WASTE STREAMS BY MEMBRANE SEPARATION TECHNOLOGY", WASTE MANAGEMENT, ELSEVIER, NEW YORK, NY, US, vol. 13, no. 5/7, 1993, pages 481 - 501, XP000415216, ISSN: 0956-053X *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007035101A2 (en) 2005-09-26 2007-03-29 Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland Composition comprising active charcoal, steel slag and contaminated material and use thereof
CN107115768A (zh) * 2017-04-25 2017-09-01 华北电力大学 一种以粉煤灰为主要原料的烟气脱水陶瓷膜制备方法
CN107115768B (zh) * 2017-04-25 2021-02-12 华北电力大学 一种以粉煤灰为主要原料的烟气脱水陶瓷膜制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5128068A (en) Method and apparatus for cleaning contaminated particulate material
CN101296868B (zh) 从排水中除去金属的方法及除去装置
US5268128A (en) Method and apparatus for cleaning contaminated particulate material
JP5376683B2 (ja) カルシウムスケールの防止方法
JP4958171B2 (ja) 排水処理方法
JP4583065B2 (ja) 工業的に有用な無機材料の回収方法
JP5709199B2 (ja) 焼却飛灰及びセメントキルン燃焼ガス抽気ダストの処理方法及び処理装置
JP5267355B2 (ja) 排水からのタリウムの除去回収方法及び除去回収装置
NL1022176C2 (nl) Werkwijze voor het reinigen van bodemas.
JP4734195B2 (ja) 残骨灰の無害化方法
WO2001044115B1 (en) Waste water treatment system
JP5904123B2 (ja) 混合材料の洗浄分別方法および洗浄分別装置
JPH05305279A (ja) 焼却炉から排出される灰等の脱塩処理方法及び処理装置
CN211847562U (zh) 切削液废水处理装置
JP5913026B2 (ja) 放射性セシウムを含んだ焼却灰の無害化処理方法及び装置
JP6394306B2 (ja) 膜の洗浄方法、及び塩素含有廃棄物の処理方法
JP3485450B2 (ja) 資源回収型埋立処分方法
CN109368867A (zh) 一种飞灰水洗后高盐废水的资源利用系统及方法
FR2720010A1 (fr) Perfectionnement aux procédés d&#39;épuration des fumées et aux procédés de traitement des résidus d&#39;épuration des fumées et des résidus du processus industriel émettant ces fumées.
JP4471467B2 (ja) 燃焼排ガス処理残渣の処理方法及び処理装置
JP5875142B2 (ja) カルシウムスケール防止装置及び防止方法
JPH08240310A (ja) 溶融炉排ガスの処理装置
JP3848789B2 (ja) 灰溶融炉排ガス処理用スクラバ排水の排水処理装置
JP2003080299A (ja) 汚泥の処理方法
JP2001079508A (ja) 廃棄物の洗浄処理設備および洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20180101