NL1012691C2 - Werkwijze voor het bereiden van chocolade. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van chocolade. Download PDF

Info

Publication number
NL1012691C2
NL1012691C2 NL1012691A NL1012691A NL1012691C2 NL 1012691 C2 NL1012691 C2 NL 1012691C2 NL 1012691 A NL1012691 A NL 1012691A NL 1012691 A NL1012691 A NL 1012691A NL 1012691 C2 NL1012691 C2 NL 1012691C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
temperature
chocolate
cooled
mixture
stream
Prior art date
Application number
NL1012691A
Other languages
English (en)
Inventor
Adriaan Jan Van Langevelde
Kees Frederik Van Malssen
Hendrik Schenk
Renu Peschar
Original Assignee
Stichting Tech Wetenschapp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1012691A priority Critical patent/NL1012691C2/nl
Application filed by Stichting Tech Wetenschapp filed Critical Stichting Tech Wetenschapp
Priority to DK00950073T priority patent/DK1204330T3/da
Priority to PT00950073T priority patent/PT1204330E/pt
Priority to DE60011780T priority patent/DE60011780T2/de
Priority to PCT/NL2000/000525 priority patent/WO2001006863A1/en
Priority to AT00950073T priority patent/ATE269642T1/de
Priority to AU63223/00A priority patent/AU6322300A/en
Priority to EP00950073A priority patent/EP1204330B1/en
Priority to ES00950073T priority patent/ES2223553T3/es
Priority to BR0013172-5A priority patent/BR0013172A/pt
Priority to JP2001511764A priority patent/JP2003505054A/ja
Application granted granted Critical
Publication of NL1012691C2 publication Critical patent/NL1012691C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/18Apparatus for conditioning chocolate masses for moulding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/042Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
    • A23G1/047Transformation of liquid, paste, cream, lump, powder, granule or shred into powder, granule or shred; Manufacture or treatment of powder

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

i ί NL 44007-Al/ho
Werkwijze voor het bereiden van chocolade.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van chocolade, welke werkwijze omvat a) het bereiden van een afgekoelde maar nog 5 vloeibare chocolademassa, welke i) een vet gekozen uit cacaoboter en cacaoboterequivalenten (CBE), en ii) ten minste een component gekozen uit a) suiker, b) cacaomassa en c) cacaopoeder, omvat, b) het mengen van de vloeibare chocolademassa met 10 entmateriaal, en c) het laten afkoelen van het mengsel tot een eerste temperatuur gelegen onder de smelttemperatuur van de chocolade, onder oplevering van vaste chocolade.
Een dergelijke werkwijze is in het vak bekend. Zo 15 beschrijven Hachiya, I., et al. in Seeding Effects on Solidification Behavior of Cocoa Butter and Dark Chocolate. II. Physical Properties of Dark Chocolate, in J. Amer. Oil Chem. Soc. 66:1763-1770(1989) het toevoegen van entkristallen aan een vloeibare chocolademassa.
20 Een dergelijke werkwijze heeft verscheidene nadelen.
Ten eerste dient vaste chocolade tot (liefst zo klein mogelijke) entkristallen te worden vermalen. Ten tweede moeten deze entkristallen zo homogeen mogelijk door de vloeibare chocolademassa worden gemengd. Deze nadelen hebben tot nu toe 25 toepassing van deze werkwijze bij de grootschalige productie van chocolade, waaronder in de onderhavige uitvinding tevens chocolade omvattende producten zoals koekjes met chocolade en dergelijke worden begrepen, verhinderd.
De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze van 30 de in de aanhef genoemde soort te verschaffen waarmee de nadelen in vergaande mate worden opgeheven. De uitvinding beoogt verder een dergelijke werkwijze te verschaffen waarmee een chocolade, daaronder begrepen chocoladeproduct, wordt verschaft welke bij langdurige opslag nauwelijks of niet wit 35 uitslaat (derhalve minder of geen vetrijp vertoont).
Hiertoe wordt de werkwijze volgens de onderhavige 10 1 2 69 1
I I
2 uitvinding gekenmerkt doordat de vloeibare chocolademassa bij het bereiden ervan tot boven de kritische temperatuur wordt verwarmd, en vervolgens wordt afgekoeld tot een tweede temperatuur gelegen tussen de eerste temperatuur en de kritische 5 temperatuur, de aldus afgekoelde chocolademassa met het entmateriaal wordt gemengd waarbij als entmateriaal een het vet omvattende gesmolten substantie wordt gebruikt met een temperatuur boven de eerste temperatuur maar welke gesmolten substantie de kritische temperatuur niet heeft overschreden 10 en in hoofdzaak geen kristallijn materiaal in de 0' toestand bevat, en het mengsel vervolgens wordt afgekoeld tot de eerste temperatuur.
Aldus wordt een eenvoudige werkwijze verschaft waarmee een chocolade wordt bereid die bij langdurige opslag 15 geen of verminderde vetrijp vertoont. In de onderhavige aanvrage is de kritische temperatuur die temperatuur waarbij alle vormen van kristallijn vet in de gesmolten toestand zijn overgegaan. Deze temperatuur kan worden bepaald door een monster waarvan het vet zich in de 0 toestand bevindt (bij-20 voorbeeld gevormd door gesmolten chocolade gedurende ten minste 3 dagen bij 22°C te laten staan) te smelten en te verwarmen tot een temperatuur X en gedurende 1 min. bij die temperatuur te houden. Daarna wordt met een snelheid van leC/min. tot 23°C afgekoeld (waarbij wordt vermeden dat de 25 vloeibare chocolademassa in contact staat met een oppervlak dat een meer dan 3°C lagere temperatuur heeft dan de chocolademassa) en onderzocht of de β of de 0' toestand wordt gevormd. Dit experiment wordt mechanisch-statisch uitgevoerd. Die temperatuur X is de kritische temperatuur, waarmee na 30 weer afkoelen vaste chocolade wordt verkregen waarvan de kristallisatietoestand in hoofzaak 0' is. Het smeltpunt van chocolade hangt enigszins af van de snelheid waarmee deze bij de vorming ervan is afgekoeld. Ook is het smeltpunt geen enkele waarde; chocolade vertoont een smelttraject van enkele 35 graden. Wanneer in de onderhavige aanvrage wordt gesproken over temperatuuraanduidingen ten opzichte van de smelttempe-ratuur, dan zijn deze gerelateerd aan de benedenwaarde van het smelttraject. In het algemeen zal voor een betrouwbare procesvoering de vloeibare chocolademassa ten minste 2°C, bij 1 0 1 2 δ 9 1 3 voorkeur ten minste 5°C boven de kritische temperatuur worden verwarmd. Een hogere temperatuur bekort de tijd gedurende welke de chocolademassa boven de kritische temperatuur moet worden verwarmd. In de onderhavige aanvrage wordt onder de 5 eerste temperatuur de temperatuur verstaan waarbij gesmolten chocolademassa wordt gestold. Deze temperatuur ligt dus beneden de smelttemperatuur van de chocolade. De tweede temperatuur, welke ook kan worden aangeduid als de mengtempe-ratuur, ligt geschikt ten minste 2°C beneden de kritische 10 temperatuur en ten minste 2°C boven de eerste temperatuur, gerieflijk boven de smelttemperatuur van de chocolade. Voor cacaoboter geschiedt het mengen bij voorkeur nabij een temperatuur Topt die wordt gegeven door de (empirische) formule:
Topt = 1,44* (St] - 3,3* [Ar]-6 15 waarbij [St] de concentratie stearinezuur en [Ar] de concentratie arachidezuur zijn, zoals deze in vrije en estervorm in cacaoboter aanwezig zijn. Wanneer in de onderhavige aanvrage wordt gesproken over een substantie die de kritische temperatuur niet heeft overschreden, dan dient dit te worden gere-20 kend vanaf de laatste keer dat de substantie zich ten minste gedeeltelijk in een kristallijne (β) toestand bevindt.
Bij voorkeur is bij de afkoelstappen de temperatuur van de wand (dat wil zeggen de binnenwand) geschikt ten hoogste 5°C lager dan de temperatuur van de al dan niet reeds 25 beënte vloeibare chocolademassa, bij voorkeur ten hoogste 3°C lager en met meer voorkeur ten hoogste 2°C.
Aldus wordt met meer zekerheid bevorderd dat het vet in de gevormde vaste chocolade zich niet in de ongewenste β' toestand bevindt.
30 Er is naar de bereiding van chocolade veel onderzoek verricht. Ook is hierbij fundamenteel onderzoek verricht naar het gedrag van bestanddelen daarvan, zoals het kristallisa-tiegedrag van cacaoboter. Schlichter-Aronhime, J. et al.
(ref. 1) beschrijven de vorming van stabiel kristallijn 35 entmateriaal in een smelt. Dit kan geschieden door het wisselen van de temperatuur waarbij laag-smeltende kristallen weer oplossen en stabielere kristallen overblijven. De in deze publicatie, en ook elders, beschreven werkwijze heeft derhalve betrekking op cacaoboter onder niet-geroerde (statische) 10 1 z 6 9 1 4 omstandigheden. Het betreft hier derhalve geen vloeibare chocolademassa welke immers verder een zoetstof zoals suiker en optioneel cacaopoeder omvat. Het is in het vak welbekend dat deze factoren van invloed zijn op het kristallisatiege-5 drag (van vet) in de chocolade. Zo beschrijft ref. 2 het optreden van verschillen tussen statische en dynamische vorming van chocolade. Ref. 3 en 4 beschrijven het effect van andere componenten op de vorming van chocolade, en in het bijzonder dat deze een zeer grote invloed daarop kunnen 10 hebben.
Volgens de uitvinding kan als het entmateriaal cacaoboter worden gebruikt zoals bereid volgens ref. 5, maar volgens een voorkeursuitvoering wordt als entmateriaal tot nabij de eerste temperatuur afgekoeld mengsel gebruikt.
15 Dit entmateriaal is, zodra de productie éénmaal is opgestart, in ruime mate voorhanden, aangezien het kan worden verkregen juist voordat het mengsel tot beneden de eerste temperatuur wordt afgekoeld. Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm kan tot beneden de eerste temperatuur afgekoeld 20 mengsel weer worden opgesmolten, waarbij er voor wordt gewaakt dat de kritische temperatuur niet wordt overschreden.
In elk van de gevallen wordt het entmateriaal toegevoegd met een temperatuur beneden de kritische temperatuur. In de praktijk zal het entmateriaal worden toegevoegd bij een 25 temperatuur gelijk aan of lager dan de tweede temperatuur.
Hierbij kan met voordeel de temperatuur van het entmateriaal zodanig zijn gekozen dat dit bijdraagt aan het verder afkoelen van de vloeibare chocolademassa.
Bij voorkeur omvat de hoeveelheid vloeibare substan-30 tie die wordt toegevoegd 10 - 20 vol.% van het vet van het uiteindelijke mengsel.
Ofschoon de hoeveelheid vloeibare substantie die als entmateriaal wordt toegevoegd binnen een groot bereik kan worden gevarieerd, bijvoorbeeld tussen 5 en 90%, wordt binnen 35 het genoemde voorkeursbereik een werkwijze verschaft welke een groot productievolume combineert met beperkte gevoeligheid voor variaties in de procesomstandigheden, zoals wisselende grondstofsamenstellingen en temperatuurvariaties binnen de inrichting waarin de werkwijze wordt toegepast.
1®12 S9 1 5
Met voordeel wordt de vloeibare chocolademassa tot een tweede temperatuur afgekoeld die ten minste 4°C beneden de kritische temperatuur ligt alvorens met entmateriaal te worden gemengd.
5 Aldus wordt een robuust proces verschaft dat minder gevoelig is voor temperatuurafwijkingen.
Met voordeel geschiedt het afkoelen na het toevoegen van entmateriaal tot de eérste temperatuur met een snelheid van 0,2 tot 3°C/min.
10 Bij voorkeur wordt de werkwijze als een continu- proces bedreven.
Continu bedrijf vereenvoudigt de werkwijze aanmerkelijk, in het bijzonder doordat op eenvoudige wijze entmateriaal kan worden toegevoegd afkomstig van benedenstroomse 15 productstromen.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt het mengsel gesplitst in een eerste relatief kleine stroom en een tweede relatief grote stroom, waarbij de eerste stroom langzamer wordt afgekoeld dan de tweede stroom en vervolgens als 20 entmateriaal wordt gebruikt en de tweede stroom wordt afgekoeld onder oplevering van vaste chocolade.
Door de kleine stroom, die als entmateriaal wordt gebruikt, langzamer af te koelen, wordt verzekerd dat kwalitatief goed entmateriaal wordt verkregen en kan de tweede 25 stroom relatief snel worden afgekoeld onder oplevering van vaste chocolade met de gewenste eigenschappen.
De onderhavige uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van het volgende uitvoeringsvoorbeeld.
Voorbeeld 30 Voor de experimenten en controle-experimenten werd chocolade bereid bestaande uit 9,0% ontvet cacaopoeder (type naturel, vetpercentage <0,5%), 35,0% cacaoboter (zachte boter uit Bahia, joodgetal 41, met de in tabel I weergegeven vetsamen-stelling), 55,5% fijne poedersuiker en 0,5% lecithine.
1012691 6
TABEL I
Joodgetal triglyceriden vetzuren 5 Joodgetal Triglyceriden vetzuren __%__%_ _40,7__C48_<^3__C16: 0_23,5_ __C50_IS, 4__C16 : X_0^3_ __C52_44,7__C18 : 0_31,8_ __C54_3S,S__C18 :1_38,8_ 10__C56_2J)__C18 :2_4^1_ ___C18:3_0^3_
Het joodgetal is bepaald met de Wijs-methode (IUPAC methode 2.205). De triglyceridesamenstelling is bepaald met GLC 15 (IUPAC methode 2.323) en de vetzuursamenstelling met behulp van GLC via vetzuurmethylesters (IUPAC methoden 2.301 en 2.302) .
VOORBEELD I
Voor de bereiding van 750 g chocolade, worden het 20 cacaopoeder en de suiker gemengd en in een oven tot 60°C
verwarmd. Aan dit mengsel wordt een deel van de cacaoboter warm toegevoegd en gemengd, onder oplevering van een choco-lademassa die 25% vet bevat. Voor het verkleinen van cacao-deeltjes en suiker wordt deze chocolademassa gewalst met 700-25 800 kPa/cm2 bij ca. 30°C weer tot 60eC verwarmd en gemengd en weer gewalsd, nu met 900-1000 kPa/cm2 en bij ca. 30°C. Meer cacaoboter wordt toegevoegd, zodanig dat het mengsel 80% van de totale hoeveelheid cacaoboter bevat. Direct na het walsen en toevoegen van de verdere cacaoboter wordt de chocolademas-30 sa gedurende een half uur bij 60°C verwarmd onder oplevering van een vloeibare chocolademassa. De temperatuur van 60®C ligt 20-22°C boven de kritische temperatuur.
De rest van de cacaoboter (als cacaoboter werd door natuurlijke afkoeling gestolde cacaoboter gebruikt die een 35 onbepaalde periode van zeker meer dan 3 dagen heeft gestaan) wordt tezamen met de lecithine gesmolten en onder roeren tot 34°C verwarmd. Dit geschiedt in een houder met een wandtempe-ratuur van 35°C waardoor wordt verzekerd dat geen (deel van) 10 12 19 1 7 de cacaoboter een temperatuur bereikt die boven de kritische temperatuur ligt.
De vloeibare chocolademassa wordt afgekoeld tot 34°C (wandtemperatuur boven 26°C) en het mengsel van cacaoboter en 5 lecithine wordt toegevoegd en met de vloeibare chocolademassa gemengd. Het aldus gevormde mengsel wordt onder roeren tot 26°C afgekoeld in een houder met een wandtemperatuur van 26°C. Deze temperatuur ligt beneden de smelttemperatuur (smelttraject 30;l-34,5eC) van de chocolade. De aldus afge-10 koelde chocolade wordt direct in op 26°C verwarmde vormen gegoten, ter verwijdering van luchtbellen getrild, en vervolgens gedurende 1,5 uur bij 26°C gehouden. Vervolgens worden de gevulde vormen een half uur bij 10°C opgeslagen teneinde het lossen van de chocolade uit de vormen te vergemakkelij-15 ken. Na het lossen wordt de chocolade verpakt in aluminiumfolie.
1012691 8
Referenties 1) Schlichter-Aronhime, J. et al. Solidification and Poly morphism in Cocoa Butter and the Blooming Problems, in Crystallization and Polymorphism of Fats and Fatty Acids, Surfactant Science Series, Vol. 31, edited by N. Garti and K. Sato, Marcel Dekker Inc., New York, pp. 363-393, (1988) 2) Loisel, C. et al. Dynamic Crystallization of Dark
Chocolate as Affected by Temperature and Lipid Additives in Journal of Food Science 63. (1) , pp 73-79, (1998) 3) Seguine, E. S., Tempering, the inside story, Manufact. Conf. 71:117-125 (1991) 4) Bricknell J. et al. Relation of Fat Bloom in Chocolate to
Polymorphic Transition in Cocoa Butter, JAOCS, Vol. 75, no. 1, pp 1609-1615, (1998) 5) Adenier, H. et al., Solidification and Polymorphism in Cocoa Butter and the Blooming problems, Ind. Aliment, vol. 4 pp 315 (1978) 10 12 6 8 1

Claims (7)

1. Werkwijze voor het bereiden van chocolade, welke werkwijze omvat a) het bereiden van een afgekoelde maar nog vloeibare chocolademassa, welke i) een vet gekozen uit cacao- 5 boter en cacaoboterequivalenten (CBE), en ii) ten minste een component gekozen uit a) suiker, b) cacaomassa en c) cacaopoeder, omvat, b) het mengen van de vloeibare chocolademassa met entmateriaal, en 10 c) het laten afkoelen van het mengsel tot een eerste temperatuur gelegen onder de smelttemperatuur van de chocolade, onder oplevering van vaste chocolade, met het kenmerk, dat de vloeibare chocolademassa bij het bereiden ervan tot boven de kritische temperatuur wordt verwarmd, en vervolgens 15 wordt afgekoeld tot een tweede temperatuur gelegen tussen de eerste temperatuur en de kritische temperatuur, de aldus afgekoelde chocolademassa met het entmateriaal wordt gemengd waarbij als entmateriaal een het vet omvattende gesmolten substantie wordt gebruikt met een temperatuur boven de eerste 20 temperatuur maar welke substantie de kritische temperatuur niet heeft overschreden en in hoofdzaak geen kristallijn materiaal in de /3' toestand bevat, en het mengsel vervolgens wordt afgekoeld tot de eerste temperatuur.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat als entmateriaal afgekoeld mengsel wordt gebruikt.
3. Werkwijze volgens conclusie l of 2, met het kenmerk, dat de hoeveelheid vloeibare substantie die wordt toegevoegd 10 - 20 vol.% van het vet van het uiteindelijke mengsel omvat.
4. Werkwijze volgens conclusie l tot 3, met het kenmerk, dat de vloeibare chocolademassa tot een tweede temperatuur wordt afgekoeld die ten minste 4°C beneden de kritische temperatuur ligt alvorens met entmateriaal te worden gemengd.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het afkoelen na het toevoegen van entma- iT*· "f" ~\ £ y· l· ® £ J t J teriaal tot de eerste temperatuur geschiedt met een snelheid van 0,2 tot 3°C/min.
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de werkwijze als een continu-proces 5 wordt bedreven.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het mengsel wordt gesplitst in een eerste kleine stroom en een tweede relatief grote stroom, waarbij de eerste stroom langzamer wordt afgekoeld dan de tweede stroom en vervolgens 10 als entmateriaal wordt gebruikt en de tweede stroom wordt afgekoeld onder oplevering van vaste chocolade. f *
NL1012691A 1999-07-23 1999-07-23 Werkwijze voor het bereiden van chocolade. NL1012691C2 (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012691A NL1012691C2 (nl) 1999-07-23 1999-07-23 Werkwijze voor het bereiden van chocolade.
PT00950073T PT1204330E (pt) 1999-07-23 2000-07-24 Processo para o fabrico de chocolate
DE60011780T DE60011780T2 (de) 1999-07-23 2000-07-24 Verfahren zur herstellung von schokolade
PCT/NL2000/000525 WO2001006863A1 (en) 1999-07-23 2000-07-24 Method for the manufacture of chocolate
DK00950073T DK1204330T3 (da) 1999-07-23 2000-07-24 Fremgangsmåde til fremstilling af chokolade
AT00950073T ATE269642T1 (de) 1999-07-23 2000-07-24 Verfahren zur herstellung von schokolade
AU63223/00A AU6322300A (en) 1999-07-23 2000-07-24 Method for the manufacture of chocolate
EP00950073A EP1204330B1 (en) 1999-07-23 2000-07-24 Method for the manufacture of chocolate
ES00950073T ES2223553T3 (es) 1999-07-23 2000-07-24 Metodo para la fabricacion de chocolate.
BR0013172-5A BR0013172A (pt) 1999-07-23 2000-07-24 Método para a fabricação de chocolate
JP2001511764A JP2003505054A (ja) 1999-07-23 2000-07-24 チョコレートの製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012691A NL1012691C2 (nl) 1999-07-23 1999-07-23 Werkwijze voor het bereiden van chocolade.
NL1012691 1999-07-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1012691C2 true NL1012691C2 (nl) 2001-01-24

Family

ID=19769633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1012691A NL1012691C2 (nl) 1999-07-23 1999-07-23 Werkwijze voor het bereiden van chocolade.

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1204330B1 (nl)
JP (1) JP2003505054A (nl)
AT (1) ATE269642T1 (nl)
AU (1) AU6322300A (nl)
BR (1) BR0013172A (nl)
DE (1) DE60011780T2 (nl)
DK (1) DK1204330T3 (nl)
ES (1) ES2223553T3 (nl)
NL (1) NL1012691C2 (nl)
PT (1) PT1204330E (nl)
WO (1) WO2001006863A1 (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10118354C9 (de) * 2001-04-12 2006-06-01 Sollich Kg Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von zu verarbeitenden fetthaltigen Massen
EP1859686A1 (en) * 2006-05-22 2007-11-28 Puratos N.V. Method to crystallize real chocolate in the form of stable Beta V polymorphic crystals
PL2319328T3 (pl) 2009-11-06 2015-01-30 Kraft Foods R & D Inc Proces temperowania czekolady
EP2210501B1 (en) * 2010-04-01 2013-12-11 Aasted ApS Method and apparatus for continuous tempering of chocolate mass
EP2526779B1 (en) * 2010-04-01 2016-06-29 Aasted ApS Apparatus for continuous tempering of chocolate mass
ES2453215T3 (es) * 2010-04-01 2014-04-04 Aasted Aps Aparato para templado continuo de masa de chocolate
ES2880735T3 (es) * 2013-12-10 2021-11-25 Aak Ab Publ Chocolate termoestable
WO2016200326A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 Aak Ab (Publ) Process for producing solid heat stable chocolate

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2602877A1 (de) * 1976-01-27 1977-07-28 Domgraff Automation Verfahren zum temperieren kakaobutterhaltiger schmelzmassen
GB2048928A (en) * 1979-04-24 1980-12-17 Rau Lebensmittelwerke A Process for Recovering Triglycerides
US4283436A (en) * 1971-04-02 1981-08-11 Lever Brothers Company Hard fat replacer and chocolate containing same
EP0496310A1 (fr) * 1991-01-25 1992-07-29 Battelle Memorial Institute Procédé pour modifier la structure cristalline du beurre de cacao et utilisation de celui-ci en chocolaterie
EP0521205A1 (en) * 1991-07-03 1993-01-07 Unilever Plc Production of tempered confectionery
EP0765606A1 (en) * 1995-09-27 1997-04-02 KRAFT JACOBS SUCHARD R &amp; D, INC. Process for retarding fat bloom in fat-based confectionery masses
EP0768038A2 (en) * 1995-10-12 1997-04-16 Fuji Oil Company, Limited Shortening and its use
WO1998030108A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-16 Mars, Incorporated Methods of producing chocolates with seeding agents and products produced by the same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4283436A (en) * 1971-04-02 1981-08-11 Lever Brothers Company Hard fat replacer and chocolate containing same
DE2602877A1 (de) * 1976-01-27 1977-07-28 Domgraff Automation Verfahren zum temperieren kakaobutterhaltiger schmelzmassen
GB2048928A (en) * 1979-04-24 1980-12-17 Rau Lebensmittelwerke A Process for Recovering Triglycerides
EP0496310A1 (fr) * 1991-01-25 1992-07-29 Battelle Memorial Institute Procédé pour modifier la structure cristalline du beurre de cacao et utilisation de celui-ci en chocolaterie
EP0521205A1 (en) * 1991-07-03 1993-01-07 Unilever Plc Production of tempered confectionery
EP0765606A1 (en) * 1995-09-27 1997-04-02 KRAFT JACOBS SUCHARD R &amp; D, INC. Process for retarding fat bloom in fat-based confectionery masses
EP0768038A2 (en) * 1995-10-12 1997-04-16 Fuji Oil Company, Limited Shortening and its use
WO1998030108A2 (en) * 1997-01-11 1998-07-16 Mars, Incorporated Methods of producing chocolates with seeding agents and products produced by the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KOYANO T ET AL: "FAT POLYMORPHISM AND CRYSTAL SEEDING EFFECTS ON FAT BLOOM STABILITY OF DARK CHOCOLATE", FOOD STRUCTURE,US,SCANNING MICROSCOPY INTERNATIONAL, CHICAGO, IL, vol. 9, 1 January 1990 (1990-01-01), pages 231 - 240, XP002061521, ISSN: 1046-705X *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1204330B1 (en) 2004-06-23
WO2001006863A1 (en) 2001-02-01
DE60011780D1 (de) 2004-07-29
ATE269642T1 (de) 2004-07-15
DE60011780T2 (de) 2005-07-14
ES2223553T3 (es) 2005-03-01
JP2003505054A (ja) 2003-02-12
EP1204330A1 (en) 2002-05-15
PT1204330E (pt) 2004-11-30
DK1204330T3 (da) 2004-11-01
BR0013172A (pt) 2002-04-02
AU6322300A (en) 2001-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1248405A (en) Temperable confectionery compositions having improved mouth melt suitable for chocolate
US4588604A (en) Solvent fractionation process for obtaining temperable confectionery fat from palm oil
CN105848491B (zh) 巧克力及其制法、酱胚粘度上升抑制法、糖骨架形成法
EP0276548B1 (en) Chocolate additive, chocolate containing the same and process for producing such chocolate
DK2173185T3 (en) Composition comprising triglycerides
ZA200605431B (en) Tropicalizing agent, and methods for making and using the same
CZ113199A3 (cs) Směs olejů z palmových jader
CN105873450B (zh) 热稳定巧克力
JP3909154B2 (ja) 菓子材料およびその製造方法
WO2016047453A1 (ja) 耐熱性チョコレート及びその製造方法
JP6395747B2 (ja) 油脂
NL1012691C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van chocolade.
JP6715076B2 (ja) 含水型耐熱性チョコレートの製造方法
JP5465838B2 (ja) チョコレートの製造方法
JP2767870B2 (ja) チョコレートのファットブルーム防止剤
JP6674786B2 (ja) チョコレート菓子及びチョコレート菓子の製造方法
KR20210106425A (ko) 초콜릿의 제조 방법
JP7076895B2 (ja) チョコレート
EP1120455A1 (en) Fractionated palm oil and process for producing the same
EP1425975A1 (en) Apparatus for treating chocolate mass
JP2023019597A (ja) 油性菓子製造用の含水組成物、油性菓子の製造方法、油性菓子生地、及び油性菓子
JP2004008114A (ja) 含気チョコレートの製造方法
JP2001321080A (ja) 油脂性菓子食品の製造方法及び油脂性菓子食品
MXPA98005922A (en) Chocolate of low gr content

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: B.V. MACHINEFABRIEK P.M. DUYVIS

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050201