NL1010096C2 - Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan. - Google Patents

Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan. Download PDF

Info

Publication number
NL1010096C2
NL1010096C2 NL1010096A NL1010096A NL1010096C2 NL 1010096 C2 NL1010096 C2 NL 1010096C2 NL 1010096 A NL1010096 A NL 1010096A NL 1010096 A NL1010096 A NL 1010096A NL 1010096 C2 NL1010096 C2 NL 1010096C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
dairy product
food
product
microorganism
milk
Prior art date
Application number
NL1010096A
Other languages
English (en)
Inventor
Henry-Eric Spinnler
Reinier Johannes Christ Vermin
Original Assignee
Agronomique Inst Nat Rech
Campina Melkunie Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agronomique Inst Nat Rech, Campina Melkunie Bv filed Critical Agronomique Inst Nat Rech
Priority to NL1010096A priority Critical patent/NL1010096C2/nl
Priority to AT99943486T priority patent/ATE291846T1/de
Priority to AU56563/99A priority patent/AU754901B2/en
Priority to PCT/NL1999/000569 priority patent/WO2000015042A2/en
Priority to EP99943486A priority patent/EP1113723B1/en
Priority to US09/787,004 priority patent/US6753022B1/en
Priority to CA002343334A priority patent/CA2343334A1/en
Priority to DE69924508T priority patent/DE69924508D1/de
Priority to NZ510319A priority patent/NZ510319A/xx
Application granted granted Critical
Publication of NL1010096C2 publication Critical patent/NL1010096C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/1203Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms other than lactobacteriaceae
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/127Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using microorganisms of the genus lactobacteriaceae and other microorganisms or enzymes, e.g. kefir, koumiss

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Titel: Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van een zuivelproduct, alsmede op een zuivelproduct verkrijgbaar door die werkwijze.
In de loop der jaren zijn er steeds meer 5 verschillende soorten zuivelproducten ontwikkeld. De consument heeft de keus uit een breed scala aan producten, zoals vla met allerhande smaken, ijs, yoghurt en yoghurtdranken, kwark, Biogarde*, zure room, slagroom en crème fraiche.
10 Een aantal van de beschikbare zuivelproducten zijn zogenaamde gefermenteerde zuivelproducten. Dit wil zeggen dat bij de bereiding van die producten een fermentatiestap wordt uitgevoerd. In een dergelijke fermentatiestap wordt het product behandeld met microorganismen en/of 15 enzymsystemen die de lactose die in het product aanwezig is in meer of mindere mate omzetten. Dergelijke fermentaties leveren, afhankelijk van het toegepaste microorganisme of mengsels van microorganismen en enzymen, een zuivelproduct op met een karakteristieke smaak en textuur. Voorbeelden 20 van gefermenteerde zuivelproducten zijn yoghurt, Biogarde®, Biomild® kwark en zure room.
Om zuivelproducten, zowel gefermenteerde als niet-gefermenteerde, een bepaalde gewenste smaak te geven kunnen diverse additieven worden toegevoegd. Veel gebruikte 25 additieven zijn zoetstoffen, smaakstoffen, geurstoffen en kleurstoffen. In producten als vla, vruchtenyoghurt en yoghurtdranken worden gebruikelijk kunstmatige additieven, vruchtensappen of plantenextracten gebruikt.
Van een aantal zuivelproducten wenst de consument 30 een naturelvariant. Hiermee wordt een zuivelproduct bedoeld dat zijn karakteristieke uiterlijk en smaak dankt aan de aard van het zuivelproduct zelf, zonder dat er additieven toegevoegd zijn. Zuivelproducten waarvan met name de 1101 00 96 2 beschikbaarheid van naturelvarianten verwacht wordt, zijn yoghurt, kwark, karnemelk en dergelijke.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 4.675.193 is een tweestapswerkwijze bekend voor de bereiding van een product 5 met een kaassmaak. Daartoe wordt in de eerste stap een smaak ontwikkelend medium met een vetgehalte tussen 0,5 en 50% (w/v) en een eiwitgehalte tussen 0,3 en 12% (w/v), bijvoorbeeld melk of wei, behandeld met een lipase- en/of proteasebron. Deze stap wordt onder aerobe omstandigheden 10 uitgevoerd, waarna de toegepaste lipase- en/of proteasebron wordt geïnactiveerd. In een tweede stap wordt een fermentatie met een melkzuurproducerend microorganisme uitgevoerd.
Als lipase- en/of proteasebron worden bij voorkeur 15 non-pathogene microorganismen toegepast, zoals Penicillium rogueforti, Oidum lactis (Geotrichum candidum), Cladisporum butaryl, Micrococcus en Candida lipsolytica. Bij voorkeur wordt C. lipsolytica gebruikt.
De behandelingsstap waarbij het smaakontwikkelend 20 medium wordt toegepast omvat een fermentatie waarbij de lipase- en/of proteasebron het medium tot een pH tussen 4,5 en 5,5 verzuurd, gevolgd door een inactivering.
Het is een doel van de uitvinding een zuivelproduct te verschaffen dat wat betreft zijn textuur overeenkomt met 25 een bekend zuivelproduct, zoals yoghurt of kwark, maar dat ; een afwijkende smaak en/of geur heeft.
Verrassenderwijs is gevonden dat dergelijke zuivelproducten kunnen worden bereid door een specifiek aroma in het zuivelproduct te brengen, welk aroma 30 geproduceerd wordt door een specifiek aëroob microorganisme dat gedurende enige tijd onder anaërobe omstandigheden wordt gehouden. Bij voorkeur wordt tijdens deze anaërobe periode een gebruikelijke fermentatie uitgevoerd.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het 35 bereiden van een zuivelproduct, waarbij een medium omvattende melk of een melkproduct onder aërobe | 1010096 3 omstandigheden wordt behandeld met een lactose-negatief, levensmiddelen-technologisch aanvaardbaar microorganisme.
Het is gebleken dat in een medium dat onder aërobe omstandigheden behandeld is met een lactose-negatief, 5 levensmiddelen-technologisch aanvaardbaar microorganisme tijdens een anaërobe periode karakteristieke aroma's worden gevormd. De aard van het aroma kan worden ingesteld door de keuze van het microorganisme binnen de klasse van lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare 10 microorganismen.
Het aroma dat volgens de uitvinding aan een zuivelproduct wordt verleend is afkomstig van een microorganisme dat het uitgangsmateriaal voor het te bereiden zuivelproduct weinig verandert in die zin dat 15 lactose niet wordt omgezet. Aldus wordt een zuivelproduct verkregen dat wat betreft de textuur nagenoeg gelijk is aan bekende varianten van het bereide zuivelproduct, doch dat een geheel nieuwe smaak en/of geur heeft.
Overigens is de toepassing van een lactose-negatief 20 microorganisme bij de bereiding van een zuivelproduct op zich bekend. Door Kwak et al. is in J. Dairy Sci., (1996) 79:937-942 een werkwijze beschreven waarbij een lactose-negatieve gist van het species Saccharomyces cerevisïae, wordt gebruikt om kefir te stabiliseren. Kefir is een 25 traditionele, Russische, gefermenteerde melkdrank die een geringe hoeveelheid alcohol en kooldioxide bevat. Volgens Kwak et al. wordt het lactose-negatieve microorganisme toegepast om in een voorfase onder anaërobe omstandigheden alcohol te produceren. Na deze voorfase wordt een verzuring 30 met melkzuurbacteriën uitgevoerd.
Het uitgangsmateriaal voor de werkwijze volgens de uitvinding is een medium omvattende melk of een melkproduct. Het is zowel mogelijk om een niet-behandelde melk te gebruiken als om een melk te gebruiken die vooraf 35 een hitte-behandeling, zoals een pasteurisatie of een sterilisatie, heeft ondergaan.
1010096 4
Om uitgroei van eventueel aanwezige, contaminerende microorganismen te voorkomen, heeft het de voorkeur om uit te gaan van een melk die vooraf een hitte-behandeling heeft ondergaan.
5 Het is tevens mogelijk om een van melk afgeleid product met een aangepast vetgehalte, zoals afgeroomde melk of room, te gebruiken.
Naast de melk of het melkproduct kan, en zal het medium doorgaans voedingsstoffen voor het lactose-10 negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme omvatten. Deze voedingsstoffen worden gebruikelijk onderverdeeld in koolstofbronnen en stikstofbronnen. Geschikte koolstofbronnen zijn stoffen die de voor de rijping van het lactose-negatieve, 15 levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme benodigde koolstof kunnen leveren en die compatibel zijn met het (te bereiden) zuivelproduct. Voorbeelden zijn glucose en potato dextrose broth (PDB). Geschikte stikstofbronnen zijn stoffen die de voor de rijping van het 20 lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch . aanvaardbare microorganisme benodigde stikstof kunnen ï leveren en geen negatief effect hebben op het (te bereiden) zuivelproduct. Voorbeelden zijn maltextract, gistextract en ’ trypton.
25 De keuze voor de te gebruiken voedingsstoffen zal afhangen van de aard van het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme. Wanneer het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme een gist is, worden bij 30 voorkeur glucose, PDB en trypton als voedingsstof gebruikt. Wanneer het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme een bacterie is, worden bij voorkeur glucose en/of trypton als voedingsstof gebruikt.
De hoeveelheden van de voedingsstoffen in het medium 35 dat het uitgangsmateriaal voor een werkwijze volgens de uitvinding vormt, worden afgestemd op de aard van het Ί j 1010096 5 lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme. De totale hoeveelheid aan toegevoegde, voor het aroma-vormend microorganisme benodigde, voedingsstoffen dienen voldoende te zijn om het 5 microorganisme tot groei te brengen, doch niet zo groot te zijn dat een ongewenst aroma of een aroma van een ongewenste intensiteit tot stand komt. Wanneer PDB als koolstofbron wordt gebruikt, in het geval dat het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare 10 microorganisme een gist is, zal de hoeveelheid hiervan tussen 1 en 3 gram liggen. Wanneer in datzelfde geval trypton de stikstofbron is, zal hiervan 0.2 tot 1 gram worden gebruikt. Wanneer glucose als koolstofbron wordt gebruikt, in het geval dat het lactose-negatieve, 15 levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme een bacterie is, zal de hoeveelheid hiervan tussen 0,5 en 5 gram liggen. Wanneer in datzelfde geval trypton de stikstofbron is, zal hiervan 0,2 tot 1 gram worden gebruikt. Een en ander kan door de deskundige op eenvoudige 20 wijze proefondervindelijk worden vastgesteld.
Het microorganisme waarmee het medium volgens de uitvinding wordt behandeld is een lactose-negatief, levensmiddelen-technologisch aanvaardbaar microorganisme. Hiermee wordt een microorganisme bedoeld dat niet in staat 25 is lactose om te zetten. Met andere woorden, wanneer alleen lactose aanwezig is als koolstofbron, kan het microorganisme niet groeien.
Bij voorkeur is het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme 30 een gist of een bacterie. Bijzonder geschikte gisten zijn afkomstig van de stammen MUH 292 Candida zeylanoides, MUH 293 Candida zeylanoides,MUH 294 Debaryomyces hansenii spp hansenii, Saccharomyces cerevisiae, Candida robusta 218, Candida intermedia 2a, Saccharomyces cerevisiae 202, 35 Saccharomyces cerevisine 279, en Zygosaccharomyces rouxii 26,8. Bijzonder geschikte bacteriën zijn afkomstig van de 1010096 6 stammen Micococcus roseus 731, Micrococcus luteus CIP (Collection de 1'Institut Pasteur, Parijs) A270, Arthrobacter ssp. 202 Corynebacterium ssp. G2 en Arthrobacter ssp. 9, 10. Het is ook mogelijk om combinaties 5 van lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganismen te gebruiken.
De keuze voor het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme of de combinatie van lactose-negatieve, levensmiddelentechnologisch 10 aanvaardbare microorganismen kan geschikt worden afgestemd op het aroma dat is gewenst. Gevonden is dat door de behandeling met de genoemde microorganismen een breed scala aan aroma's kan worden geproduceerd, waaronder caramel, chocolade, kaasachtig, nootachtig, knoflook en een neutraal 15 aroma dat de smaak van het fermentatieproduct echter rijker en ronder maakt.
Ter verkrijging van het gewenste aroma wordt het medium omvattende de melk of het melkproduct behandeld met het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch 20 aanvaardbare microorganisme. Hierbij wordt het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme toegevoegd aan het medium en tot rijping gebracht. De hoeveelheid van het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme 25 kan geschikt worden afgestemd op de hoeveelheid medium en de hoeveelheid (de sterkte) van het gewenste aroma. Doorgaans zal het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme in een hoeveelheid van 106 tot 107 per ml. melk of melkproduct 30 worden gebruikt.
De rijping van het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme wordt tot stand gebracht onder aërobe omstandigheden. De pH en de temperatuur tijdens de rijping zullen afhangen van 35 het specifieke lactose-negatieve, levensmiddelen- technologisch aanvaardbare microorganisme dat wordt Ί 1010096 7 gebruikt. In de meeste gevallen zal de pH liggen tussen 6 en 7. De temperatuur zal meestal worden gekozen tussen 25. en 30°C.
Bij voorkeur wordt de rijping zodanig uitgevoerd dat 5 ze volledig is. De duur van de rijping hangt af van de stationaire groeifase van het gebruikte microorganisme, en zal doorgaans tussen 12 en 24 uur bedragen. Dit heeft als gevolg dat de in het medium aanwezige voedingsstoffen verbruikt zijn en er geen of nauwelijks restanten van 10 eventueel toegevoegde voedingsstoffen in het gerede zuivelproduct terecht zullen komen. Het moment waarop de rijping volledig is, kan geschikt worden bepaald door het gehalte van een of meer van de voedingsstoffen, bijvoorbeeld van glucose, te volgen. Het is tevens mogelijk 15 om de groei van het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme te volgen met behulp van gebruikelijke plaattellingen.
Na de rijping wordt het verkregen product enige tijd onder anaërobe omstandigheden gebracht. Het is gebleken dat 20 in de afwezigheid van zuurstof de aroma's van de rijpingsstam worden gevormd en bijzonder goed tot uitdrukking komen.
Tijdens de aromavorming past men bij voorkeur een neutrale pH toe. In de meeste gevallen zal een periode van 25 5 tot 12 uur voldoende zijn om een goede aromavorming te verkrijgen.
Het aldus verkregen product is op zich voor consumptie geschikt. Het zal duidelijk zijn dat de vorming van de gewenste aroma's bijvoorbeeld kan plaatsvinden nadat 30 het zuivelproduct is afgevuld in een houder, waar gebruikelijke anaërobe omstandigheden heersen. Veelal zal het verkregen product echter worden gethermiseerd om de houdbaarheid te vergroten. Voorts kunnen er, afhankelijk van de gewenste aard van het zuivelproduct dat wordt 35 bereid, nog aanvullende bewerkingen worden uitgevoerd.
1010096 8
In een voorkeursuitvoeringsvorm vallen de anaërobe omstandigheden samen met een fermentatiestap. Na toevoeging van gebruikelijke fermentatiestammen wordt een anaërobe fermentatie uitgevoerd, waarbij lactose wordt omgezet in 5 onder andere melkzuur.
Meer in detail wordt het product dat is verkregen na de rijping van het lactose-negatieve, levensmiddelen-technologisch aanvaardbare microorganisme behandeld met een melkzuurbacterie. Dankzij deze behandeling zal het 10 zuivelproduct, met name wat betreft textuur en zuurgraad, grote overeenkomsten vertonen met bekende gefermenteerde zuivelproducten, zoals yoghurt of kwark. Vanwege de verandering van de zuurgraad in een behandeling van met een melkzuurbacterie wordt deze behandeling dikwijls aangeduid 15 als verzuring.
De aard van de melkzuurbacterie zal door de vakman geschikt kunnen worden afgestemd op het gewenste product.
De behandeling met de melkzuurbacterie kan op bekende wijze worden uitgevoerd en zal analoog zijn aan de behandeling 2 0 van een melk of melkproduct met een melkzuurbacterie in de bereiding van gefermenteerde zuivelproducten die niet zijn behandeld met een lactose-negatief, levensmiddelen-technologisch aanvaardbaar microorganisme.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding tevens 25 betrekking heeft op een zuivelproduct dat kan worden bereid door een werkwijze zoals hierboven beschreven. Voorts heeft de uitvinding betrekking op de toepassing van een zuivelproduct dat volgens de uitvinding kan worden bereid in de bereiding van geautomatiseerde producten in de 30 voedingsmiddelenindustrie.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.
i 1010096 9
Voorbeeld 1
Giststammen: LI (MUH292) Candida zeylanoides (vlg. CBS) uit ampul L3 (MUH293) Candida zeylanoides (vlg. CBS) uit ampul 5 Bacteriestam: B3 (MUH296) Arthrobacter ssp. vanaf plaat G8 (MUH300) Arthrobacter ssp. vanaf plaat H8 (MUH301) Arthrobacter ssp. vanaf plaat Glucose-oplossing: 10 8 gram glucose per 100 g water (filter gesteriliseerd).
Gistmedium: 24 g potato dextrose broth (PDB van Difco 0549-17-9) + 5 gram trypton per liter water.
15 Bacteriemedium: 5 gram trypton per 900 ml water. Gesteriliseerd bij 120°C gedurende 15 min en verrijkt met 100 ml glucose-oplossing Substraat: 20 volle UHT-melk.
Opkweek
Een kolonie lactose-negatieve microorganismen wordt toegevoegd aan water met glycerol en de oplossing wordt 25 verdeeld over meerdere ampullen en ingevroren. Vervolgens wordt 1 ml ontdooid medium toegevoegd aan 25 ml gist of bacteriemedium in een erlenmeijer van 100 ml. De erlenmeijer wordt afgesloten met cellulose watten en gedurende 72 uur aëroob bij 25°C (gisten) en 30°C 30 (bacteriën) weggezet met een schudsnelheid van 200 rpm.
Voorkweek 5 ml opkweekmedium wordt toegevoegd aan 45 ml volle UHT-melk (substraat) in een erlenmeijer van 250 ml welke afsluitbaar is met watten. Deze oplossing wordt 24 uur of 35 12 uur onder schudden bij 200 rpm en de juiste temperatuur Ü010096 10 aëroob weggezet. Nadat de voorkweek is afgerond, worden de media gekoeld tot ca. 7°C.
Resultaat
Na een aerobe groei van de lactose-negatieve, 5 levensmiddelen-technologisch aanvaardbare gist Candida zeylanoides en een anaerobe aromavorming in melk ontstaat een product met een onderscheidende smaak, die is te associëren met Münsterkaas (stalsmaak). Als wordt uitgegaan van de lactose-negatieve bacterie Arthrobacter dan 10 ontstaat, na een anaerobe aromavorming in melk, een chocoladesmaak.
Voorbeeld 2
Giststammen: 15 LI(MUH292) Candida zeylanoides (vlg. CBS) uit ampul L3(MUH293) Candida zeylanoides (vlg. CBS) uit ampul Bacteriestam: B3(MUH296) Arthrobacter ssp. vanaf plaat G8(MUH300) Arthrobacter ssp. vanaf plaat 20 H8(MUH301) Arthrobacter ssp. vanaf plaat
Melkzuurbacteriën:
Voor de bereiding van yoghurt Glucose-oplossing: 8 gram glucose per 100 g water (filter 25 gesteriliseerd).
Gistmedium: 24 g potato dextrose broth (PDB van Difco 0549-17-9) + 5 gram trypton per liter water.
Bacteriemedium: 30 5 gram trypton per 900 ml water. Gesteriliseerd bij 120°C gedurende 15 min en verrijkt met 100 ml glucose-oplossing.
Substraat: volle UHT-melk.
! 1010096 11
Opkweek
Een kolonie lactose-negatieve microorganisme wordt toegevoegd aan water met glycerol en de oplossing wordt voorts verdeeld over meerdere ampullen en ingevroren.
5 Vervolgens wordt 1 ml ontdooid medium toegevoegd aan 25 ml gist of bacteriemedium in een erlenmeijer van 100 ml. De erlenmeijer wordt afgesloten met cellulose watten en gedurende 72 uur aëroob bij 25°C (gisten) en 30°C (bacteriën) weggezet met een schudsnelheid van 200 rpm.
10 Voorkweek 5 ml opkweekmedium wordt toegevoegd aan 45 ml volle UHT-melk (substraat) in een erlenmeijer van 250 ml welke afsluitbaar is met watten. Deze oplossing wordt 24 uur of 12 uur onder schudden bij 200 rpm en de juiste temperatuur 15 aëroob weggezet. Nadat de voorkweek is afgerond, worden de media gekoeld tot ca 7°C.
Verzuring
De voorkweek wordt onder anaerobe omstandigheden verzuurd met een yoghurtcultuur bij 37°C tot eind-pH 4,5 en 20 voorts gekoeld (tot ca. 5-7°C) afgevuld.
Resultaat
Wanneer beide producten die zijn verkregen in Voorbeeld I met melkzuurbacteriën worden verzuurd, ontstaan er producten met een consistentie vergelijkbaar met die van 25 yoghurt en een onderscheidende smaak, die duidelijk verschilt van de smaak van een niet-voorbehandeld, verzuurd melkproduct.
1010096

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bereiden van een zuivelproduct, waarbij een medium omvattende melk of een melkproduct onder aërobe omstandigheden wordt behandeld met een lactose-negatief, levensmiddelentechnologisch aanvaardbaar 5 microorganisme, en vervolgens gedurende enige tijd onder anaërobe omstandigheden wordt gehouden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het microorganisme een gist of een bacterie is.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de gist 10 afkomstig is van de stam MUH 292 Candida zeylanoides, MUH 293 Candida zeylanoides,MUH 294 Debaryomyces hansenii spp hansenii, Saccharomyces cerevisiae, Candida robusta 218, Candida intermedia 2a, Saccharomyces cerevisiae 202, : Saccharomyces cerevisine 279, of Zygosaccharomyces rouxii 15 26,8.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de bacterie afkomstig is van de stam Micococcus roseus 731, Micrococcus luteus CIP A270, Arthrobacter 202, Corynebacterium G2 of Arthrobacter ssp. 9,10.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het medium 2 onder anaërobe omstandigheden wordt behandeld met een levensmiddelen-technologisch aanvaardbare melkzuurbacterie.
6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het zuivelproduct wordt gethermiseerd.
7. Zuivelproduct verkrijgbaar door een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies.
8. Toepassing van een lactose-negatief, levensmiddelen technologisch aanvaardbaar microorganisme voor het verlenen van een aroma aan een zuivelproduct.
9. Toepassing van een zuivelproduct volgens conclusie 7 voor de bereiding van een gearomatiseerd product in de voedingsmiddelenindustrie. 1 1010096 ;1 . SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE 10ENTIFIKATIE VAN OE NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van de aanvrager ol van de gemachtigde Nw 2048 Nederlandse aanvrage nr. Indieningsdatum 1010096 15 september 1998 Ingeroepen voorrangsdatum Aanvrager INaam) CAMPINA MELKUNIE B.V. Datum van het verzoek voor een onderzoek van internationaal type Door de Instantie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan het verzoek voor een onderzoek van internationaal type toegekend nr. SN32146 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERV£RP(bij toepassing van verschillende classificaties, alle dassificatiesymbolen opgeven) Volgens de Internationale classificatie (IPC) Int.Cl.6: A 23 C 9/127, A 23 C 9712 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onderzochte minimum documentatie _Classificatiesysteem_ Classificatiesymbolen Int.Cl.6: A 23 C Onderzochte andere documentatie dan de minimum documentatie voor zover dergelijke documenten in de onderzochte gebieden zijn opgenomen III. 1 1 GEEN ONDERZOEK MOGELUK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsblad)
1. GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullingsblad) Form PCT/ISA/20 Ui) 07.7 979
NL1010096A 1998-09-15 1998-09-15 Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan. NL1010096C2 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010096A NL1010096C2 (nl) 1998-09-15 1998-09-15 Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan.
AT99943486T ATE291846T1 (de) 1998-09-15 1999-09-14 Molkereiprodukt und verfahren zu dessen herstellung
AU56563/99A AU754901B2 (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same
PCT/NL1999/000569 WO2000015042A2 (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same
EP99943486A EP1113723B1 (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same
US09/787,004 US6753022B1 (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same
CA002343334A CA2343334A1 (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same
DE69924508T DE69924508D1 (de) 1998-09-15 1999-09-14 Molkereiprodukt und verfahren zu dessen herstellung
NZ510319A NZ510319A (en) 1998-09-15 1999-09-14 Dairy product and method for preparing same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010096A NL1010096C2 (nl) 1998-09-15 1998-09-15 Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan.
NL1010096 1998-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010096C2 true NL1010096C2 (nl) 2000-03-17

Family

ID=19767819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010096A NL1010096C2 (nl) 1998-09-15 1998-09-15 Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6753022B1 (nl)
EP (1) EP1113723B1 (nl)
AT (1) ATE291846T1 (nl)
AU (1) AU754901B2 (nl)
CA (1) CA2343334A1 (nl)
DE (1) DE69924508D1 (nl)
NL (1) NL1010096C2 (nl)
NZ (1) NZ510319A (nl)
WO (1) WO2000015042A2 (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060110511A1 (en) * 2004-11-22 2006-05-25 Roger Namkoong Formula digestible milk
PL1820851T3 (pl) 2006-02-20 2012-07-31 Gervais Danone Sa Szczepy Lactobacillus helveticus nie fermentujące laktozy
US9113653B2 (en) * 2011-08-19 2015-08-25 Steven J Maranz Methods of administering probiotic organisms that synthesize carotenoid compounds in situ to enhance human health and nutrition
JP6856187B2 (ja) * 2016-09-28 2021-04-07 株式会社明治 ホエイ調製物の製造方法
CN111647517B (zh) * 2020-06-17 2022-04-29 江南大学 一株产蛋白酶的诞沫假丝酵母
WO2023057370A1 (en) * 2021-10-04 2023-04-13 Chr. Hansen A/S Method for producing fermented milk products for ambient storage

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3563760A (en) * 1968-05-16 1971-02-16 Tokyo Yakult Seizo Co Ltd Production of a fermented milk product
FR2123295A1 (en) * 1970-12-31 1972-09-08 Calpis Food Ind Co Ltd Fermented milk drink - with lactic acid bacteria and yeasts which do not ferment lactose
EP0346884A2 (en) * 1988-06-16 1989-12-20 Yakult Honsha Co., Ltd. Production process of kefir-like fermented milk

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4599313A (en) * 1982-04-15 1986-07-08 Microlife Technics, Inc. Preservation of foods with non-lactose fermenting Streptococcus lactis subspecies diacetilactis

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3563760A (en) * 1968-05-16 1971-02-16 Tokyo Yakult Seizo Co Ltd Production of a fermented milk product
FR2123295A1 (en) * 1970-12-31 1972-09-08 Calpis Food Ind Co Ltd Fermented milk drink - with lactic acid bacteria and yeasts which do not ferment lactose
EP0346884A2 (en) * 1988-06-16 1989-12-20 Yakult Honsha Co., Ltd. Production process of kefir-like fermented milk

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
C. DUITSCHAEVER: "Pure culture formation and procedure for the production of kefir", MILCHWISSENSCHAFT, vol. 42, no. 2, 1987, MUNCHEN DE, pages 80 - 82, XP002103083 *
KAMALY K M ET AL: "CHARACTERISTICS OF CHEDDAR CHEESE MADE WITH MUTANT STRAINS OF LACTIC STREPTOCOCCI AS ADJUNCT SOURCES OF ENZYMES", MILCHWISSENSCHAFT, vol. 44, no. 6, 1 January 1989 (1989-01-01), pages 343 - 346, XP000027926 *
KWAK H S ET AL: "BIOSTABILIZATION OF KEFIR WITH A NONLACTOSE-FERMENTING YEAST", JOURNAL OF DAIRY SCIENCE, vol. 79, no. 6, 1 June 1996 (1996-06-01), pages 937 - 942, XP000620045 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE69924508D1 (de) 2005-05-04
EP1113723A2 (en) 2001-07-11
EP1113723B1 (en) 2005-03-30
US6753022B1 (en) 2004-06-22
AU5656399A (en) 2000-04-03
NZ510319A (en) 2003-04-29
ATE291846T1 (de) 2005-04-15
AU754901B2 (en) 2002-11-28
WO2000015042A2 (en) 2000-03-23
CA2343334A1 (en) 2000-03-23
WO2000015042A3 (en) 2000-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416905A (en) Method of preparing cultured dairy products
US10537116B2 (en) Flavour modulation by bio-processing using cream-flavour forming bacteria strains
CN100382711C (zh) 制备植物酸奶的方法
CN103261401A (zh) 用细菌菌株的混合物发酵乳源进行多风味形成的风味调节
US4732769A (en) Soft, unripened cheese
NL8703019A (nl) Werkwijze voor de bereiding van gefermenteerde melkprodukten.
CN110934191A (zh) 一种利用发酵稀奶油为牛奶或者牛奶饮品提供干酪风味的方法
NL1010096C2 (nl) Zuivelproduct alsmede werkwijze ter bereiding daarvan.
EP0144274B1 (fr) Procédé de préparation de produits à saveur de fromage, et produits obtenus par ce procédé
US5385743A (en) Yoghurt flavor and process for the manufacturing of a yoghurt flavor
US3563760A (en) Production of a fermented milk product
SU1105110A3 (ru) Способ приготовлени напитка со вкусом йогурта
CN103270152A (zh) 通过使用形成风味的细菌菌株的生物处理来调节风味
US6210719B1 (en) Yogurt flavor composition
JPH1156231A (ja) 調味乳発酵食品及びその製造法
JP2852410B2 (ja) チーズホエー飲料の製造法
CN115316474B (zh) 一种含乳冷萃咖啡的制备方法
US20230000098A1 (en) Flavor Ferment to Produce Natural Cheese with Specific Flavor Attributes
Lundstedt et al. Citrated whey starters. II. Gradual formation of flavor and aroma in creamed cottage cheese after the addition of small quantities of citrated cottage cheese whey cultures of Streptococcus diacetilactis
US20180255797A1 (en) Aroma milk composition comprising diacetyl and uses thereof
CN118055700A (zh) 用于产生具有奶油风味的发酵乳组合物的组合物和方法
CN115380954A (zh) 酸奶及其制备方法
Kalyankar CD Khedkar, College of Dairy Technology, Maharashtra, India GD Khedkar, Dr Babasaheb Ambedkar Marathwada University, Aurangabad (Maharashtra), India
CN105961589A (zh) 抗后酸褐色凝固型酸奶的制备方法
EP0766926A1 (en) Yogurt flavour compostion

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060401