NL1006703C2 - Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel. - Google Patents

Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel. Download PDF

Info

Publication number
NL1006703C2
NL1006703C2 NL1006703A NL1006703A NL1006703C2 NL 1006703 C2 NL1006703 C2 NL 1006703C2 NL 1006703 A NL1006703 A NL 1006703A NL 1006703 A NL1006703 A NL 1006703A NL 1006703 C2 NL1006703 C2 NL 1006703C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
silicate
alkali metal
dye
textile
aluminum silicate
Prior art date
Application number
NL1006703A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonius Jacobus Ge Kaarsgaren
Roelof Passies
Hillegonde Maria Pet Fliervoet
Original Assignee
Sybron Chemie Nederland B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sybron Chemie Nederland B V filed Critical Sybron Chemie Nederland B V
Priority to NL1006703A priority Critical patent/NL1006703C2/nl
Priority to EP98202592A priority patent/EP0894890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1006703C2 publication Critical patent/NL1006703C2/nl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/08—After-treatment with organic compounds macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/08—Silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12—Water-insoluble compounds
    • C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3769—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
    • C11D3/3776—Heterocyclic compounds, e.g. lactam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/5214—Polymers of unsaturated compounds containing no COOH groups or functional derivatives thereof
    • D06P1/5242—Polymers of unsaturated N-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67383—Inorganic compounds containing silicon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes

Description

Titel: Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het nawassen van textiel gekleurd met een reactieve kleurstof.
Reactieve kleurstoffen behoren tot de belangrijkste 5 kleurmiddelen voor het verven en bedrukken van textiel op basis van cellulosevezels. Voorbeelden van dergelijke kleurstoffen zijn beschreven in de "Colour Index", deel 2, derde editie, 1971, bladzijden 3391-3562, "Reactive Dyes" en in het Amerikaanse octrooischrift 5.490.866.
10 Bij het aanbrengen van de kleurstof op het textiel, bijvoorbeeld door verven of bedrukken, vindt een reactie plaats tussen het reactieve deel van de kleurstof en de textielvezels. Deze reactie, die onder alkalische condities plaatsvindt, brengt een covalente binding tot stand, 15 waardoor de kleurstof stabiel aan het textiel gebonden wordt.
Naast deze gewenste reactie, treedt in vrijwel alle gevallen tevens een ongewenste reactie op. Door de aanwezigheid van hydroxideionen in het reactiemengsel 20 hydrclyseert een deel van de reactieve kleurstof, waarbij een product wordt gevormd dat niet meer in staat is tot het vormen van een covalente binding met het textiel. In de praktijk bedraagt de hoeveelheid gehydrolyseerde kleurstof ongeveer 5 tot 40% van de totale toegepaste hoeveelheid 25 kleurstof.
Afgezien van een hoeveelheid gehydrolyseerde kleurstof kan er onder minder goede fixatie-omstandigheden een hoeveelheid niet-gehydrolyseerde kleurstof aanwezig zijn die eveneens niet-covalent gebonden is aan het 30 textiel. De totale hoeveelheid niet-covalent gebonden kleurstof, bestaande uit gehydrolyseerde kleurstof en eventueel niet-gehydrolyseerde kleurstof, bindt in meer of mindere mate adsorptief aan het textiel. Omdat de niet-covalent gebonden kleurstof kan leiden tot slechte 10 01: 3 2 natechtheden en/of een slechte wrijfechtheid van het gekleurde textiel, moet die niet-covalent gebonden kleurstof na de handeling van het aanbrengen van de reactieve kleurstof op het textiel verwijderd worden. Onder 5 het begrip natechtheden worden in dit verband zowel de waterechtheid als de was- en zweetechtheid verstaan.
Een behandeling ter verwijdering van kleurstof die niet-covalent aan textiel is gebonden, dient plaats te vinden voordat het textiel een verdere behandeling 10 ondergaat of bij de consument belandt. In de context van de uitvinding wordt een dergelijke behandeling aangeduid als "nawasbehandeling" of "nazeepbehandeling".
In de literatuur zijn reeds verschillende nawasbehandelingen, of nazeepbehandelingen, voorgesteld. Deze 15 bekende nawasbehandelingen omvatten onder meer behandelingen met surfactanten, polyfosfaten, polyvinylpyrrolidon of polymere acrylaten.
Verder beschrijft het Amerikaanse octrooischrift 4.500.320 een nawasbehandeling, waarbij als actieve stof 20 alleen een zeoliet wordt gebruikt.
De Europese octrooiaanvrage 0 382 183 stelt een nawasbehandeling voor met een alkalimetaalzout van een polyfosfaat of een silicaat in combinatie met een zout van een hydroxycarbonzuur of een alifatisch carbonzuurpolymeer. 25 Voor het silicaat gaat de voorkeur uit naar natriummetasilicaat, wat het enige silicaat is waarvoor resultaten worden vermeld.
In het Amerikaanse octrooischrift 5.490.866 wordt een nawasbehandeling beschreven, waarbij een polyvinyl-30 pyrrolidonhomopolymeer of -copolymeer wordt toegepast voor de verwijdering van niet-covalent gebonden kleurstof van textiel. Bij de behandeling kan een middel om de hardheid van het water weg te nemen, aanwezig zijn. Dit middel is een alkalimetaalsilicaat, een zeoliet, een carbonzuurgroep 35 bevattend polymeer, een polyfosfaat, een polyfosfonaat, of een mengsel daarvan.
1006703 3
In de internationale octrooiaanvrage WO-A-88/07603 wordt de toepassing van lamellaire silicaten beladen met quaternaire ammoniumverbindingen beschreven voor de toepassing als nazeepmiddel. Het gaat hierbij om 5 natuurlijke bentonietachtige, zwellende, lamellaire silicaten en synthetische lamellaire silicaten met een smeetiet-achtige kristallijne fase en hoge gehalten aan gebonden alkalimetaal.
Het Amerikaanse octrooischrift 5.378.242 beschrijft 10 een waterige oplossing, die een alkalimetaalhydroxide en een alkalimetaalsilicaat bevat, als middel voor het uitvoeren van een nazeepbehandeling van katoen. Eventueel kan de oplossing nog een kleine hoeveelheid van een boraat bevatten.
15 Gezien de hoeveelheid en het toch aanzienlijk sterk gebonden karakter van de gehydrolyseerde kleurstoffen, blijken de bekende nawasbehandelingen in de praktijk niet altijd geschikt om de gehydrolyseerde kleurstoffen afdoende te verwijderen. De uitvinding beoogt daarom een verbeterde 20 nawasbehandeling te verschaffen.
Verrassenderwijs is gevonden dat de toepassing van een combinatie van ten minste één alkalimetaalsilicaat en ten minste één metaalaluminosilicaat in een nawasbehandeling van textiel tot een zeer verregaande 25 verwijdering van aanwezige, niet-covalent gebonden reactieve kleurstof leidt.
De uitvinding betreft derhalve een werkwijze voor het nawassen van textiel, op basis van cellulosevezels, dat is gekleurd met een reactieve kleurstof, waarbij een 30 combinatie van ten minste één alkalimetaalsilicaat en ten minste één metaalaluminosilicaat wordt toegepast om niet-covalent gebonden kleurstof te verwijderen.
Gevonden is dat een werkwijze volgens de uitvinding tot betere resultaten leidt dan wanneer een bekend 35 nawasmiddel wordt toegepast. Het nagewassen textiel heeft uitstekende natechtheden en een uitstekende wrijfechtheid.
^006703 4
Voorts is gevonden dat de combinatie van alkalimetaalsilicaat en metaalaluminosilicaat tot een synergistisch effect leidt. Er worden met de genoemde combinatie betere resultaten bereikt dan wanneer één van 5 beide stoffen afzonderlijk wordt toegepast.
Geschikte soorten textiel om te worden nagewassen in een werkwijze volgens de uitvinding zijn gekleurd met een reactieve kleurstof en gebaseerd op cellulosevezels. Onder het begrip cellulosevezels worden vezels verstaan die een 10 hoeveelheid van een natuurlijke of synthetische cellulose bevatten. Zowel materialen die alleen cellulosevezels bevatten als materialen die zijn gebaseerd op mengsels van cellulose en andere materialen zijn geschikt. Deze mengsels kunnen zowel mengvezels als mengsels van vezels bevatten.
15 Typerende voorbeelden van materialen die aanwezig kunnen zijn in een dergelijk mengsel zijn synthetische organische materialen zoals lineaire polyesters of gemodificeerd cellulose (cellulose-esters). Wanneer een mengsel van cellulosevezels en ander materiaal wordt toegepast, dient 20 dit mengsel voldoende vrije hydroxylgroepen te bevatten om aan een reactieve kleurstof covalent te kunnen binden. De kennis van de gemiddelde vakman is toereikend om te weten bij welke mengsels welke minimumhoeveelheid aan cellulose nodig is.
25 Bij voorkeur wordt een met een reactieve kleurstof gekleurd textiel, gekozen uit de groep bestaande uit hennep, linnen, jute, viscose en katoen, nagewassen.
Het textiel kan in elke in de techniek gebruikelijke vorm verkeren, wanneer het wordt nagewassen volgens de 30 uitvinding. Voorbeelden van dergelijke vormen omvatten vezels, garens, strengen, gebreide of geweven doeken en dergelijke. Bij voorkeur worden strengen of doeken van op cellulosevezels gebaseerd textiel aan een nazeepbehandeling onderworpen.
35 Het op cellulosevezels gebaseerde textiel dat wordt nagewassen is gekleurd met één of meer reactieve 1006703 5 kleurstoffen. Deze kleurstof kan op elke bekende manier zijn aangebracht, zoals door verven of bedrukken. Afhankelijk van de gewenste intensiteit van de kleur, zal op het textiel een grotere hoeveelheid kleurstof zijn 5 aangebracht. Voor een uitvoerige beschrijving van voorbeelden van geschikte reactieve kleurstoffen en hoe deze op textiel aan te brengen, wordt verwezen naar de reeds genoemde "Colour Index", deel 2, derde editie, 1971, bladzijden 3391-3562, "Reactive Dyes" of naar 10 US-A-5.490.866. Op zich kan elke bekende reactieve kleurstof zijn gebruikt om het textiel te kleuren.
Over het algemeen zal textiel dat is gekleurd met een reactieve kleurstof eerst worden gespoeld met water na het aanbrengen van de reactieve kleurstof. Dit doet men om 15 zoveel mogelijk niet-gebonden kleurstof te verwijderen. Pas daarna zal een nawasbehandeling volgens de uitvinding worden uitgevoerd teneinde niet-covalent maar adsorptief gebonden kleurstof te verwijderen.
Volgens de uitvinding wordt gekleurd textiel van de 20 hierboven besproken aard nagewassen onder toepassing van een combinatie van ten minste één alkalimetaalsilicaat en ten minste één metaalaluminosilicaat.
Een alkalimetaalsilicaat dat in aanmerking komt om te worden toegepast in een werkwijze volgens de uitvinding 25 is bij voorkeur een lamellair silicaat. Nog liever wordt een disilicaat gebruikt. Een bijzondere voorkeur gaat uit naar een δ-disilicaat. Met een dergelijk silicaat is gebleken dat een optimale verwijdering van niet-covalent gebonden kleurstof bereikt wordt. Het alkalimetaal van het 30 toegepast alkalimetaalsilicaat is bij voorkeur natrium.
Geschikte metaalaluminosilicaten die kunnen worden gebruikt in een nawasbehandeling volgens de uitvinding zijn synthetische en natuurlijke mineralen. Voorbeelden zijn zeolieten, talk en kleisoorten zoals bentoniet, 35 montmorilloniet, saponiet en dergelijke.
10C6703 6
Bijzonder goede resultaten zijn verkregen onder toepassing van een metaalaluminosilicaat dat voldoet aan de formule M„(Al0a)n(Si02)p.xH20, 5 waarin M één of meer metalen gekozen uit de groep van alkalimetalen en aardalkalimetalen voorstelt, m een getal gekozen tussen 0,3 en 3, bij voorkeur tussen 0,8 en 1,2 is, 10 n een getal gekozen tussen 0,5 en 3, bij voorkeur tussen 0,8 en 1,2 is, p een getal gekozen tussen 0,5 en 8, bij voorkeur tussen 0,6 en 1,5 is, en x een geheel getal gekozen tussen 0 en 10 is. Deze 15 materialen blijken over eigenschappen te beschikken die bij uitstek gewenst zijn in een nawasbehandeling van textiel op basis van cellulosevezels dat is gekleurd met een reactieve kleurstof. Van de verbindingen met bovengenoemde formule gaat een voorkeur uit naar zeolieten, zoals zeoliet A of 20 zeoliet P.
Een zeer belangrijke eigenschap die een metaalaluminosilicaat geschikt maakt om te worden gebruikt in een werkwijze volgens de uitvinding is de deeltjesgrootte. Deze moet klein genoeg zijn om een 25 voldoende groot actief oppervlak te verschaffen. Een metaalaluminosilicaat heeft bij voorkeur een deeltjesgrootte van ten hoogste 25 μτη, liever ten hoogste 10 μπι, bij bijzondere voorkeur ten hoogste 1 μτη.
Een alkalimetaalsilicaat en een 30 metaalaluminosilicaat zullen volgens de uitvinding gewoonlijk worden toegepast in een onderlinge gewichtsverhouding tussen 1:9 en 9:1. Het is gebleken dat wanneer genoemde onderlinge gewichtsverhouding tussen 2:3 en 3:2 ligt, het bereikte synergistische effect optimaal 35 is. Bij deze onderlinge verhoudingen versterken de beide stoffen eikaars werking bij het verwijderen van niet- 7 0 3 7 covalent gebonden reactieve kleurstof van textiel op basis van cellulosevezels zeer sterk.
Naast de hierboven beschreven combinatie van ten minste één alkalimetaalsilicaat en ten minste één 5 metaalaluminosilicaat kan een nawasmiddel voor een nawasbehandeling volgens de uitvinding elke gebruikelijke hulpstof bevatten. Voorbeelden van dergelijke hulpstoffen zijn bindmiddelen, vulmiddelen, emulgatoren, middelen om de hardheid van water weg te nemen, parfums, en dergelijke.
10 De aanwezigheid van bepaalde hulpstoffen hangt af van de vorm waarin een nawasmiddel, dat genoemde combinatie van stoffen bevat, wordt gebruikt. In een nazeepbehandeling volgens de uitvinding kan een nawasmiddel in vaste of in vloeibare vorm worden toegepast. Bij voorkeur wordt een 15 nawasmiddel in de vorm van een waterige suspensie toegepast. Wanneer het nawasmiddel in vloeibare vorm wordt gebruikt, zal het tevens water bevatten. Geschikte hoeveelheden water bedragen van 40 tot 80 gew.%, betrokken op het gewicht van het nawasmiddel. In vloeibare vorm zal 20 het nawasmiddel doorgaans tevens een bindmiddel, zoals xanthaangom, een celluloseverdikker, of een acrylaatverdikker, bevatten. De gezamenlijke hoeveelheden aan hulpstoffen zullen, afgezien van water, gewoonlijk niet groter zijn dan 10 a 15 gew.%, betrokken op het gewicht van 25 het nawasmiddel.
Een nawasbehandeling volgens de uitvinding vindt plaats in voldoende water, gewoonlijk in een vlotverhouding van 3 tot 20 liter water op 1 kilogram textiel. Aan dit water wordt een nawasmiddel toegevoegd dat de bestanddelen 30 bevat, die de uitvinding vereist. De gezamenlijke concentratie van de combinatie van alkalimetaalsilicaat en metaalaluminosilicaat hangt af van de hardheid van het gebruikte water, doch zal doorgaans liggen tussen 0,1 en 10 gram per liter. Gevonden is dat bij hogere concentraties 35 een verdergaande verwijdering van niet-covalent gebonden kleurstof bereikt wordt. Meestal zal genoemde concentratie 1 f) Γ) · ; q δ echter niet hoger zijn dan 1 gram per liter, omdat daarboven het effect van de verdergaande verwijdering van niet-covalent gebonden kleurstof niet opweegt tegen de hogere kosten van het gebruik van meer nawasmiddel.
5 De nawasbehandeling zelf kan vervolgens op elke bekende wijze worden uitgevoerd. Doorgaans zal de temperatuur bij het nawassen tussen 80°C en 98°C liggen.
Het heeft echter de voorkeur om bij een hogere temperatuur, bijvoorbeeld tussen 90°C en 110°C, te werken. Het zal 10 duidelijk zijn dat hogere temperaturen en langere nawastijden tot beter resultaten leiden. De vakman zal per geval in staat zijn om te bepalen welke temperaturen en tijden optimaal zijn, zowel vanuit een kostenoogpunt als vanuit een kwaliteitsoogpunt.
15 Na de nawasbehandeling zal het textiel enige malen worden gespoeld teneinde alle resten kleurstof en nawasmiddel te verwijderen. Tenslotte kan het textiel worden gedroogd.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan 20 de hand van de volgende voorbeelden.
Voorbeeld I
Een phthalocyanide kleurstof, te weten C.I. Reactive 25 Blue 41, werd met natronloog volledig omgezet in de gehydrolyseerde vorm. Hiertoe werd 2,5 gram van de kleurstof samen met 2 ml NaOH 38° Baumé opgelost in 1 liter water. De verkregen oplossing werd gedurende 1 uur bij 98°C geroerd.
30 Daarna werden drie lappen gebleekte, verfklare katoen in de oplossing van de gehydrolyseerde Reactive Blue 41 in water (2,5 gram per liter) gedrenkt en gelijkmatig afgeperst (badopname circa 100%). Vervolgens werden de doeken gedroogd, waarna ze elk 0,25 gew.%, gebaseerd op het 35 gewicht van het gekleurde doek, van de gehydrolyseerde kleurstof bevatten.
.10Q<370? 9
De geverfde doeken werden elk afzonderlijk met een ongekleurde, doch overigens identieke doek gedurende 20 minuten bij 98°C gewassen. Hierbij werden 10 gewichtsdelen water op 1 gewichtsdeel katoen gebruikt.
5 Bij elk van de drie lappen bevatte het water een ander nawasmiddel:
lap A: 0,5 gram per liter zeoliet A
(deeltjesgrootte ± 1 μπι) ; lap B: 0,5 gram per liter δ-natriumdisilicaat; 10 lap C: 0,25 gram per liter δ-natriumdisilicaat en 0,25 gram per liter zeoliet A (deeltjesgrootte ± 1 μπι) .
Na het wassen werden de lappen beoordeeld. Gekeken werd naar de mate van verwijdering van de gehydrolyseerde kleurstof van de gekleurde doeken enerzijds en naar het 15 aanbloeden van de ongekleurde doeken anderzijds. De resultaten zijn vermeld in Tabel 1.
_Tabel I_ mate van verwijdering mate van _gehydrolyseerde kleurstof_aanbloeden lap A + lap B + lap C_+++----- 20 De hoeveelheid plus- of mintekens geeft een grotere, respectievelijk kleinere mate aan. Naarmate er meer plustekens bij de mate van verwijdering van gehydrolyseerde kleurstof zijn vermeld, is er een groter deel van de gehydrolyseerde kleurstof verwijderd. Naarmate er meer 25 mintekens bij de mate van aanbloeden zijn vermeld, is het meegewassen, ongekleurde doek minder van kleur veranderd na de wasbehandeling.
1006703 10
Voorbeeld TT
Dezelfde procedure als in Voorbeeld I werd herhaald, met als verschil dat als kleurstof C.I. Reactive Red 141 werd gebruikt en dat de doeken werden gedrenkt in een 5 oplossing met een concentratie van 10 gram gehydrolyseerde kleurstof per liter. Na drogen bevatten de doeken ieder 1,0 gew.%, gebaseerd op het gewicht van het gekleurde doek, van de gehydrolyseerde kleurstof.
De resultaten die werden verkregen na de 10 wasbehandeling zijn weergegeven in Tabel II.
_Tabel II_ mate van verwijdering mate van _gehydrolyseerde kleurstof_aanbloeden lap A ++ lap B + lap C_+++_"_
De hoeveelheid plus- of mintekens geeft een grotere, 15 respectievelijk kleinere mate aan. Naarmate er meer plustekens bij de mate van verwijdering van gehydrolyseerde kleurstof zijn vermeld, is er een groter deel van de gehydrolyseerde kleurstof verwijderd. Naarmate er meer mintekens bij de mate van aanbloeden zijn vermeld, is het 20 meegewassen, ongekleurde doek minder van kleur veranderd na de wasbehandeling.
1006 7 03

Claims (10)

1. Werkwijze voor het nawassen van textiel, op basis van cellulosevezels, dat is gekleurd met een reactieve kleurstof, waarbij een combinatie van ten minste één alkalimetaalsilicaat en ten minste één 5 metaalaluminosilicaat wordt toegepast om niet-covalent gebonden kleurstof te verwijderen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het alkalimetaalsilicaat een lamellair alkalimetaalsilicaat is.
3. Werkwij ze volgens conclusie 2, waarbij het 10 lamellaire alkalimetaalsilicaat een alkalimetaaldisilicaat is.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, waarbij het alkalimetaalsilicaat een natriumsilicaat is.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, waarbij het 15 metaalaluminosilicaat voldoet aan de formule Mm (Al02) n (Si02) p. xH20 , waarin M één of meer metalen gekozen uit de groep van alkalimetalen en aardalkalimetalen voorstelt, 20. een getal gekozen tussen 0,3 en 3 is, n een getal gekozen tussen 0,5 en 3 is, p een getal gekozen tussen 0,5 en 8 is, en x een geheel getal gekozen tussen 0 en 10 is.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, waarbij het 25 metaalaluminosilicaat een deeltjesgrootte van ten hoogste 25 μιτι, bij voorkeur ten hoogste 1 μιη heeft.
7. Werkwijze volgens conclusies 1-6, waarbij de gewichtsverhouding tussen het metaalaluminosilicaat en het alkalimetaaldisilicaat tussen 2:3 en 3:2 ligt.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, waarbij het textiel gekozen is uit de groep bestaande uit hennep, linnen, jute, viscose en katoen. J0&S703
9. Nawasmiddel voor toepassing in een werkwijze volgens conclusies 1-8, omvattende een alkalimetaalsilicaat en een metaalaluminosilicaat in een onderlinge gewichtsverhouding tussen 2:3 en 3:2.
10. Nawasmiddel volgens conclusie 9 in de vorm van een waterige suspensie, waarin het alkalimetaalsilicaat en het metaalaluminosilicaat aanwezig zijn in een hoeveelheid van 20 tot 60 gew.%, betrokken op het gewicht van het nawasmiddel, en waarin eventueel gebruikelijke hulpstoffen 10 opgenomen zijn. iQQ67u1
NL1006703A 1997-07-31 1997-07-31 Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel. NL1006703C2 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006703A NL1006703C2 (nl) 1997-07-31 1997-07-31 Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel.
EP98202592A EP0894890A1 (en) 1997-07-31 1998-07-31 Process for washing off dyed tectile

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006703A NL1006703C2 (nl) 1997-07-31 1997-07-31 Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel.
NL1006703 1997-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1006703C2 true NL1006703C2 (nl) 1999-02-02

Family

ID=19765439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1006703A NL1006703C2 (nl) 1997-07-31 1997-07-31 Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0894890A1 (nl)
NL (1) NL1006703C2 (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113026394B (zh) * 2021-03-15 2022-11-18 上海金堂轻纺新材料科技有限公司 一种再生涤纶的染整工艺
CN113026395B (zh) * 2021-03-15 2022-11-18 上海金堂轻纺新材料科技有限公司 一种涤纶印染工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500320A (en) * 1977-05-13 1985-02-19 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of fine-particulate alkali metal alumino-silicates in the process of dye soaping
EP0260971A2 (en) * 1986-09-19 1988-03-23 Unilever Plc Detergent composition and process for its production
WO1988007603A1 (en) * 1987-04-01 1988-10-06 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of lamellar silicates charged with quaternary ammonium compounds as saponifying agents in saponification processes for fixing dyes
EP0287514A1 (de) * 1987-04-15 1988-10-19 Ciba-Geigy Ag Waschmittel für die Nachwäsche von faserreaktiven Färbungen, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE3743325A1 (de) * 1987-12-21 1989-06-29 Hoechst Ag Verfahren zum diskontinuierlichen faerben von cellulosefasern mit reaktivfarbstoffen
GB2246146A (en) * 1990-07-18 1992-01-22 Courtaulds Plc Reactive dyeing of mixtures of two different cellulosic fibres
US5378242A (en) * 1992-12-22 1995-01-03 Apollo Chemical Company Liquid alkali for soaping off reactive dyes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2910583A1 (de) * 1979-03-17 1980-09-25 Henkel Kgaa Verwendung feinteiliger wasserunloeslicher alkalialuminiumsilikate als seifhilfsmittel fuer faerbungen und drucke auf textilmaterial
EP0631008B1 (de) * 1993-05-24 1999-08-18 Ciba SC Holding AG Verfahren zum Waschen von Drucken oder Färbungen auf cellulosehaltigen Textilmaterialien
DE19516957C2 (de) * 1995-05-12 2000-07-13 Stockhausen Chem Fab Gmbh Wasserlösliche Copolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4500320A (en) * 1977-05-13 1985-02-19 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of fine-particulate alkali metal alumino-silicates in the process of dye soaping
EP0260971A2 (en) * 1986-09-19 1988-03-23 Unilever Plc Detergent composition and process for its production
WO1988007603A1 (en) * 1987-04-01 1988-10-06 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of lamellar silicates charged with quaternary ammonium compounds as saponifying agents in saponification processes for fixing dyes
EP0287514A1 (de) * 1987-04-15 1988-10-19 Ciba-Geigy Ag Waschmittel für die Nachwäsche von faserreaktiven Färbungen, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE3743325A1 (de) * 1987-12-21 1989-06-29 Hoechst Ag Verfahren zum diskontinuierlichen faerben von cellulosefasern mit reaktivfarbstoffen
GB2246146A (en) * 1990-07-18 1992-01-22 Courtaulds Plc Reactive dyeing of mixtures of two different cellulosic fibres
US5378242A (en) * 1992-12-22 1995-01-03 Apollo Chemical Company Liquid alkali for soaping off reactive dyes

Also Published As

Publication number Publication date
EP0894890A1 (en) 1999-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3618743B2 (ja) 新たに捺染又は染色した繊維から過剰の染料を除去する方法
EP0934382A1 (de) Verwendung von polykationischen kondensationsprodukten als farbübertragungsinhibierenden und farbablösungsvermindernden zusatz zu waschmitteln und wäschenachbehandlungsmitteln
EP0284010A2 (de) Verfahren zum alkali-freien Färben und Drucken
DE3831464A1 (de) Verfahren zum alkali-freien faerben und bedrucken von cellulosefasern
NL1006703C2 (nl) Werkwijze voor het nawassen van gekleurd textiel.
DE102004008941A1 (de) Cyclodextrinderivate mit einem modifizierten Polysiloxan
DE60104106T2 (de) Schutzsysteme für schwefelfarbstoffe und zusammensetzungen und verfahren in denen sie angewendet werden
JP2000096439A (ja) 合成系繊維材料の抜蝕剤および抜蝕加工方法
DE60007156T2 (de) Reaktivfarbstoffe
WO1998014541A1 (en) Composition and process for decolorizing and/or desizing garments
JP2000096461A (ja) 合成系繊維材料用抜染剤、抜染加工方法および抜染加工合成系繊維材料
Sheth et al. Substitute products for urea in application of reactive dyes to cotton fabrics
JPS6385186A (ja) セルロ−ス系繊維布帛の染色方法
CN1328366C (zh) 彩色织物的洗涤方法
US20080280519A1 (en) Textile products dyed by means of cationic dyes, and process for the manufacture there
Yuen et al. Use of a biomaterial as a thickener for textile ink‐jet printing
JPH055286A (ja) セルロース系繊維構造物の洗いざらし調染色方法
EP3359635B1 (en) Device for the washing of textile articles and method of use of said device
JP3888489B2 (ja) セルロース系繊維製品の処理方法
DE3830686A1 (de) Thermofixierverfahren zum alkalifreien faerben und drucken mit reaktivfarbstoffen und wasserloeslichen schwefelfarbstoffen
DE602004005483T2 (de) Rote bleichmittel
DE102004008942A1 (de) Cyxlodextrinderivat im Polyalkylenimin-Grundgerüst zur Ausrüstung von Fasern
JPH05179579A (ja) 反応性染料浸染物のソーピングもしくは洗浄方法
JPS6034687A (ja) 染色加工法
DE10013966B4 (de) Verfahren zur Erhöhung des UV-Absorptionsvermögens und zur Verringerung der Fibrillierneigung von Lyocell-Fasern

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030201