NL1003858C2 - Wing floor element made of concrete. - Google Patents
Wing floor element made of concrete. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1003858C2 NL1003858C2 NL1003858A NL1003858A NL1003858C2 NL 1003858 C2 NL1003858 C2 NL 1003858C2 NL 1003858 A NL1003858 A NL 1003858A NL 1003858 A NL1003858 A NL 1003858A NL 1003858 C2 NL1003858 C2 NL 1003858C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- shaped part
- wings
- floor
- floor element
- wing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
- E04B5/043—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement having elongated hollow cores
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
- E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
Abstract
Description
Titel: Vleugelvloerelement van beton.Title: Wing floor element made of concrete.
De uitvinding heeft betrekking op een geprefabriceerd vloerelement van beton, ten minste bestaande uit een vrijdragend balkvormig deel, voorzien van in langsrichting lopende, holle kanalen en daaraan evenwijdige wapenings-5 draden.The invention relates to a prefabricated floor element of concrete, at least consisting of a cantilevered beam-shaped part, provided with longitudinal hollow channels and parallel reinforcing wires.
Dergelijke vloerelementen zijn uit de praktijk bekend onder de naam "kanaalplaatvloeren" en bijvoorbeeld weergegeven in figuur 1B van EP-B-0.634.966. De maximale breedte van deze holle vloerplaten is 1200 mm, omdat een 10 grotere breedte het aanbrengen van dwarswapening vereist, hetgeen bij de tot nu toe bekende productietechnieken problematisch is.Such floor elements are known in practice under the name "hollow core slab floors" and are shown, for example, in Figure 1B of EP-B-0.634.966. The maximum width of these hollow floor slabs is 1200 mm, because a larger width requires the application of transverse reinforcement, which is problematic with the hitherto known production techniques.
De toepassing van "kanaalplaatvloeren" in de woning- en utiliteitsbouw biedt, naast grote voordelen zoals de 15 snelheid van aanbrengen en het onmiddelijk begaanbaar zijn van de op een draagconstructie opgelegde vloerelementen, de volgende belangrijke nadelen: - de voegen of naden tussen aangrenzende vloerplaten moeten op de één of andere wijze worden gedicht. Dit leidt 20 zonder extra maatregelen, na verloop van tijd tot krimpscheuren.The application of "hollow core slab floors" in residential and non-residential construction offers, in addition to major advantages such as the speed of installation and the immediate accessibility of the floor elements laid on a supporting construction, the following important disadvantages: - the joints or seams between adjacent floor slabs must be somehow closed. This leads to shrinkage cracks over time without additional measures.
- leidingen moeten op de vloer worden aangebracht, zij kunnen niet of vrijwel niet in de vloer worden weggewerkt.- pipes must be placed on the floor, they can hardly or not be concealed in the floor.
- tengevolge van de maatvoering in ontwerpen kan 25 doorgaans niet een beperkt aantal qua breedte-afmeting gestandaardiseerde vloerplaten worden toegepast. Een breedte-aanpassing van holle vloerplaten is productie-technisch lastig uit te voeren. Het in de vloer aanbrengen van een grote uitsparing zoals bijvoorbeeld een trapgat en 30 dergelijke vergt aanvullende constructieve maatregelen, zoals bijvoorbeeld de toepassing van raveelijzers.Due to the dimensions in designs, it is generally not possible to use a limited number of floor plates standardized in terms of width. A width adjustment of hollow floor slabs is difficult to implement in terms of production. The installation of a large recess in the floor, such as, for example, a stairwell and the like, requires additional constructional measures, such as, for example, the use of trimming irons.
Een ander type geprefabriceerd vloerelement van beton is onder de naam "bekistingsvloerplaat" uit de praktijk bekend. Dit vloerelement bestaat uit een van langs- en 1003858 2 dwarswapening voorziene, relatief dunne en daardoor niet vrij dragende vloerplaat met buiten het bovenvlak uitstekende wapeningselementen. Deze vloerelementen worden als bekistingsvloer aangebracht, waarop vervolgens een laag 5 beton, met daarin aanvullende wapening, wordt gestort. De bekistingsvloer moet worden onderstempeld. De gehele vloer heeft geen doorgaande naden en blijft derhalve vlak, terwijl leidingen in de vloer kunnen worden weggewerkt. Het wijzigen van de breedte en/of de schuinte van de vloerelementen is 10 relatief eenvoudig en ook het in de vloer aanbrengen van uitsparingen, zoals bijvoorbeeld een trapgat is op betrekkelijk gemakkelijke wijze mogelijk. De onder-stempelingswerkzaamheden vertragen echter het bouwproces en de aldus samengestelde vloer is eerst na voldoende 15 uitharding van de in het werk gestorte beton begaanbaar en belastbaar.Another type of prefabricated concrete floor element is known in practice under the name "formwork floor slab". This floor element consists of a relatively thin and therefore not self-supporting floor plate provided with longitudinal and 1003858 2 transverse reinforcement with reinforcing elements protruding outside the top surface. These floor elements are applied as a formwork floor, on which a layer of concrete, with additional reinforcement, is then poured. The formwork floor must be stamped. The entire floor has no through seams and therefore remains flat, while pipes can be concealed in the floor. It is relatively simple to change the width and / or the inclination of the floor elements, and it is also relatively easy to make recesses in the floor, such as for instance a stairwell. However, the substitution work slows down the construction process and the floor thus composed is only passable and loadable after sufficient curing of the in-situ poured concrete.
De uitvinding beoogt een geprefabriceerd vloerelement te verschaffen, dat de bezwaren van de beide bovengenoemde, bekende vloerelementen ondervangt en de voordelen ervan in 20 zich verenigt. Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een vloerelement van het bovenomschreven type te verschaffen, waarbij het balkvormige deel aan ten minste één zijde is voorzien van een zijwaarts uitstekende vleugel, waarvan het ondervlak strookt met het ondervlak van het 25 balkvormig deel, terwijl de dikte van de vleugel aanzienlijk geringer is dan die van het balkvormig deel.The object of the invention is to provide a prefabricated floor element which obviates the drawbacks of the above two known floor elements and combines the advantages thereof. This object is achieved according to the invention by providing a floor element of the above-described type, wherein the beam-shaped part is provided on at least one side with a laterally projecting wing, the bottom surface of which corresponds to the bottom surface of the beam-shaped part, while the thickness of the wing is considerably smaller than that of the beam-shaped part.
Bij voorkeur is het balkvormig deel aan weerszijden voorzien van zijwaarts uitstekende vleugels, die van zowel langs- als dwarswapeningsdraden zijn voorzien, welke dwars-30 wapeningsdraden doorlopen in de onderste laag van het balkvormige deel.Preferably, the beam-shaped part is provided on both sides with laterally projecting wings, which are provided with both longitudinal and transverse reinforcement wires, which transverse reinforcement wires extend into the bottom layer of the beam-shaped part.
Bij het aanbrengen van een uit geprefabriceerde vloerelementen opgebouwde vloer worden de vloerelementen met de zijranden van de vleugels tegen elkaar gelegd. Boven deze 35 vleugels ontstaat derhalve een kanaal, waarin allerlei soorten leidingen kunnen worden aangebracht, waarna deze ruimte in het werk wordt volgestort met beton. Het bovenvlak 1003858 3 van de in het werk gestorte beton kan, anders dan bij aan elkaar grenzende kanaalplaten, goed aansluiten op het bovenvlak van de aangrenzende balkvormige delen van de vloerelementen. Bij kleine vleugelbreedte kan een dwars-5 wapening achterwege blijven. De maximale vleugelbreedte wordt dan bepaald door de toelaatbare doorbuiging van de vleugels. Bij de bij voorkeur toegepaste brede vleugels, die bijvoorbeeld een breedte kunnen hebben van de helft van de breedte van het balkvormige deel, is zowel een langs- als 10 dwarswapening noodzakelijk. De dwarswapening, die bij de hierboven besproken kanaalvloerplaten om de aangegeven reden niet aanwezig is, kan bij de vloerelementen volgens de uitvinding wel worden aangebracht omdat de methode voor het vervaardigen daarvan in twee stappen is gesplitst. Tijdens 15 een eerste vorm-gietbewerking wordt een doorgaande laag gevormd met de dikte van de vleugels, in welke laag een wapening kan worden aangebracht, terwijl vervolgens in een tweede stap de bovenste laag van het balkvormige deel op de in de eerste stap gevormde onderste laag wordt aangebracht. 20 Verdere bijzonderheden van het vloerelement volgens de uitvinding zijn in de volgconclusies omschreven.When applying a floor constructed from prefabricated floor elements, the floor elements are placed with the side edges of the wings against each other. Above these wings, therefore, a channel is created in which all kinds of pipes can be fitted, after which this space is filled with concrete in the work. The top surface 1003858 3 of the in-situ poured concrete, unlike adjoining hollow core slabs, can adjoin the top surface of the adjacent beam-shaped parts of the floor elements. A transverse reinforcement can be omitted with a small vent width. The maximum wing width is then determined by the allowable deflection of the wings. In the preferred wide wings, which can for instance have a width of half the width of the beam-shaped part, both longitudinal and transverse reinforcement are necessary. The transverse reinforcement, which is not present for the indicated reason for the channel floor plates discussed above, can be applied to the floor elements according to the invention because the method for manufacturing them is split into two steps. During a first molding operation, a continuous layer is formed with the thickness of the wings, in which layer a reinforcement can be applied, while in a second step the top layer of the beam-shaped part is formed on the bottom layer formed in the first step. is applied. Further details of the floor element according to the invention are described in the subclaims.
Uitvoeringsvormen van het vloerelement volgens de uitvinding worden aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont: 25 figuur 1 - een vloerelement volgens een eerste uitvoeringsvorm, figuur 2 - een vloerelement volgens een tweede uitvoeringsvorm, die in vergelijking met het vloerelement volgens figuur 1 een aanzienlijk grotere breedte heeft, 30 figuur 3 - een isometrische tekening van een vloerelement met een uitvoeringsdetail volgens de uitvinding, en figuur 4 - een voorbeeld van een uit vloerelementen volgens de uitvinding opgebouwd vloerveld met een daarin 35 aangebracht trapgat.Embodiments of the floor element according to the invention are further elucidated with reference to the drawing. Herein: figure 1 - a floor element according to a first embodiment, figure 2 - a floor element according to a second embodiment, which has a considerably greater width compared to the floor element according to figure 1, figure 3 - an isometric drawing of a floor element with an embodiment detail according to the invention, and figure 4 - an example of a floor field built up from floor elements according to the invention with a stairwell arranged therein.
Het vleugelvloerelement 1, zoals weergegeven in figuur 1, bestaat uit een in het midden gelegen balkvormig 1003858 4 deel 2 met aan weerszijden aangevormde vleugels 3. De breedte B van het balkvormig deel bedraagt bijvoorbeeld 600 mm, terwijl de breedte b van de vleugels 300 mm is. in het balkvormig deel 2 zijn vier holle kanalen 4 aangebracht 5 ter materiaal- en gewichtsbesparing. In het bovenste deel 9 van het balkvormige deel 2 zijn evenwijdig aan de kanalen 4 langswapeningsdraden 5 aangebracht. Het ondervlak 11 van de vleugels 3 strookt met het ondervlak van het balkvormige deel 2. De dikte D van het balkvormige deel kan bijvoorbeeld 10 180-200 mm bedragen en de vleugeldikte d is 50-70 mm. De dikte maten D en d zijn afhankelijk van de gewenste mate van brandwerendheid van het vloerelement 1, of andere bouwfysische en constructieve eisen.The wing floor element 1, as shown in figure 1, consists of a central beam-shaped 1003858 4 part 2 with wings 3 formed on either side. The width B of the beam-shaped part is, for example, 600 mm, while the width b of the wings is 300 mm is. four hollow channels 4 are provided in the beam-shaped part 2 for saving material and weight. In the upper part 9 of the beam-shaped part 2, longitudinal reinforcement wires 5 are arranged parallel to the channels 4. The bottom surface 11 of the wings 3 is in line with the bottom surface of the beam-shaped part 2. The thickness D of the beam-shaped part can for instance amount to 180-200 mm and the wing thickness d is 50-70 mm. The thickness sizes D and d depend on the desired degree of fire resistance of the floor element 1, or other building physics and construction requirements.
Onder toepassing van een vorm-gietproces wordt in een 15 eerste stap een laag beton gevormd ter breedte van het vleugelvloerelement 1 ter plaatse van de vleugels 3. In deze eerste laag wordt zowel een langswapening 6 als ook dwars-wapening 7 aangebracht. Op het bovenvlak 12 van deze eerste laag wordt vervolgens de bovenlaag 9 van het balkvormige 20 deel 2 gevormd. Uit het bovenvlak 12 van de vleugels 3 steken wapeningselementen 10 uit ter ondersteuning van aanvullende wapening en opneming van mogelijke schuifkrachten in de in het werk te storten beton voor het opvullen van de ruimte, die wordt begrensd door twee tegen 25 elkaar aanliggende vleugels 3 van naburige vleugelvloerelementen 1 en de opwaarts gerichte zijkanten van de balkvormige delen 2 van die vleugelvloerelementen 1.Using a mold-casting process, a layer of concrete is formed in a first step at the width of the wing floor element 1 at the location of the wings 3. In this first layer, both a longitudinal reinforcement 6 and a transverse reinforcement 7 are applied. The top layer 9 of the beam-shaped part 2 is then formed on the top surface 12 of this first layer. Reinforcing elements 10 protrude from the top surface 12 of the wings 3 to support additional reinforcement and absorption of possible shear forces in the concrete to be poured in the work to fill the space, which is bounded by two abutting wings 3 of neighboring wing floor elements 1 and the upward facing sides of the beam-shaped parts 2 of those wing floor elements 1.
Het vleugelvloerelement als weergegeven in figuur 2 onderscheidt zich van het vleugelvloerelement volgens 30 figuur 1 doordat zowel de breedte B van het balkvormige deel 2 en de breedte b van de vleugels 3 met een factor 2 is vergroot. In het balkvormige deel 2 is dan ook het aantal in langsrichting lopende kanalen 4 verdubbeld.The wing floor element as shown in figure 2 differs from the wing floor element according to figure 1 in that both the width B of the beam-shaped part 2 and the width b of the wings 3 have been increased by a factor of 2. The number of longitudinal channels 4 in the beam-shaped part 2 has therefore doubled.
De breedte b van de vleugels kan gemakkelijk worden 35 aangepast en deze breedte kan ook nul bedragen, zodat slechts één zijwaarts uitstekende vleugel aan het balkvormige deel 2 is aangevormd. Men kan de vleugels 3 ook 1003858 5 in langsrichting een zekere schuinte geven indien zulks gewenst is. De lengte van het vleugelvloerelement 1 kan willekeurig worden gekozen. In principe zullen de lengte van het balkvormige deel 2 en van de vleugels 3 gelijk zijn. Een 5 schuin verlopend eindvlak is mogelijk. Men kan de bovenlaag 9 van het balkvormige deel 2 een kortere lengte geven dan de vleugels zoals weergegeven in figuur 3, waarin de vleugels in langsrichting over een afstand h, althans aan één zijde, uitsteken buiten het uiteinde van het balkvormige deel 2.The width b of the wings can be easily adjusted and this width can also be zero, so that only one wing projecting sideways is molded onto the beam-shaped part 2. The wings 3 can also be given a certain slant in the longitudinal direction if this is desired. The length of the wing floor element 1 can be chosen arbitrarily. In principle, the length of the beam-shaped part 2 and of the wings 3 will be the same. A 5 sloping end face is possible. The top layer 9 of the beam-shaped part 2 can be given a shorter length than the wings as shown in figure 3, in which the wings extend in a longitudinal direction a distance h, at least on one side, from the end of the beam-shaped part 2.
10 Dit lengteverschil h is uitermate nuttig bij vleugelvloerlementen, die ter plaatse van een uitsparing in de vloer, bijvoorbeeld een trapgat, worden toegepast, doordat zulks de mogelijkheid verschaft een in dwarsrichting verlopende wapening aan te brengen, die in de in het werk te 15 storten beton wordt opgenomen.This length difference h is extremely useful in wing floor elements, which are used at the location of a recess in the floor, for example a stairwell, because this provides the possibility of applying a transverse reinforcement, which is poured into the in-work. concrete is included.
In figuur 4 is bij wijze van voorbeeld een uit vleugel-vloerelementen opgebouwd vloerveld 20 weergegeven, waarvan de afmetingen 8300 x 5330 mm bedragen. In de vloer is een trapgat 26 uitgespaard, waarvan de afmetingen 2060 x 1050 mm 20 bedragen. De vloer 20 is opgebouwd uit vijf vleugel- vloerelementen 22-25, die met hun eindranden rusten op een rondlopende steunrand 21 van een draagconstructie, die bijvoorbeeld door muren wordt gevormd. De buitenste vloer-elementen 22 rusten met hun lange zijden eveneens op deze 25 rand 21.Figure 4 shows, by way of example, a floor field 20 constructed from wing-floor elements, the dimensions of which are 8300 x 5330 mm. A stairwell 26 has been cut into the floor, the dimensions of which are 2060 x 1050 mm 20. The floor 20 is composed of five wing floor elements 22-25, which rest with their end edges on a circumferential supporting edge 21 of a supporting construction, which is formed for instance by walls. The outer floor elements 22 also rest with their long sides on this edge 21.
De beide vloerelementen 22 hebben een balkvormig deel met een breedte B van 600 mm, waarop één enkele zijvleugel aansluit met een breedte van 130 mm. Het daarop aansluitende vloerelement 23 heeft een balkvormig deel met een breedte B 30 van 1200 mm, waarop aan weerszijden vleugels met een breedte van 600 mm zijn aangebracht. Het vloerelement 24 heeft een balkvormig deel met eveneens een breedte van 1200 mm en aan weerszijden aangebrachte vleugels met een breedte van 600 mm. De vleugels respectievelijk de onderlaag 8 van het 35 balkvormig element lopen door tot aan het trapgat, het bovenste deel 9 van het balkvormig element eindigt op zekere afstand van de eindrand van de vleugels. Het vloerelement 24 1003858 6 is derhalve van het type als weergegeven in figuur 3. Aansluitend aan het vloerelement 24 is het vloerelement 25 aangebracht, waarvan de breedte van het balkvormige deel 2 eveneens 1200 mm bedraagt, aan weerszijden voorzien van 5 vleugels met een breedte van 420 mm. Alle balkvormige delen van de vloerelementen 22-25 hebben derhalve een breedte van 600 respectievelijk 1200 mm. De vleugelbreedte van de vloerelementen 22 en 25 is aangepast aan de ontwerpdiepte van de vloer en de situering van het trapgat 26. Een 10 uiteinde van het vloerelement 24 vindt geen steun op de rondlopende rand 21 en moet derhalve op een andere wijze tijdelijk worden ondersteund, bijvoorbeeld door de eventueel ondersteunde bekisting van het in het werk uit de kisten trapgat 26.Both floor elements 22 have a beam-shaped part with a width B of 600 mm, to which a single side wing with a width of 130 mm connects. The adjoining floor element 23 has a beam-shaped part with a width B 30 of 1200 mm, on which wings with a width of 600 mm are arranged on either side. The floor element 24 has a beam-shaped part with a width of 1200 mm and wings arranged on either side with a width of 600 mm. The wings or the bottom layer 8 of the beam-shaped element continue to the stairwell, the top part 9 of the beam-shaped element ending at a certain distance from the end edge of the wings. The floor element 24 1003858 6 is therefore of the type as shown in figure 3. The floor element 25 is connected to the floor element 24, the width of the beam-shaped part 2 of which is also 1200 mm, provided on both sides with 5 wings with a width of 420 mm. All beam-shaped parts of the floor elements 22-25 therefore have a width of 600 and 1200 mm, respectively. The wing width of the floor elements 22 and 25 is adapted to the design depth of the floor and the location of the stairwell 26. An end of the floor element 24 does not find support on the circumferential edge 21 and must therefore be temporarily supported in another way, for example, by the possibly supported formwork of the stairwell 26 in the work from the boxes.
15 Nadat de vloerelementen 22-25 zijn geplaatst, met de vleugelranden tegen elkaar en de noodzakelijke leidingen in de boven de vleugels gelegen ruimten zijn aangebracht worden deze ruimten volgestort met beton, dat op de hoogte van de aangrenzende vloerelementen wordt afgestreken. Tevoren 20 worden nabij het trapgat de wapeningselementen 27 aangebracht ter verkrijging van een stevige ondersteuning van het uiteinde van het vloerelement 24 door de naburige vloerelementen 23 en 25. De wapeningselementen 27 kunnen de vorm hebben van zogenaamde verborgen consoles danwel van een 25 doorlopende raveelstrook. De gearceerde gebieden in fig. 4 geven de in het werk gestorte beton aan. De in die gearceerde gebieden aanwezige streeplijnen geven de plaats aan waar naburige vloerelementen met de vleugelranden tegen elkaar aanliggen.After the floor elements 22-25 have been placed, with the wing edges against each other and the necessary pipes have been placed in the spaces located above the wings, these spaces are filled with concrete, which is leveled at the height of the adjacent floor elements. In advance 20, the reinforcement elements 27 are arranged near the stairwell to obtain a firm support of the end of the floor element 24 by the neighboring floor elements 23 and 25. The reinforcement elements 27 can take the form of so-called hidden consoles or of a continuous trimming strip. The shaded areas in Fig. 4 indicate the in-situ concrete. The dashed lines present in those shaded areas indicate the location where adjacent floor elements abut against each other with the wing edges.
10038581003858
Claims (6)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1003858A NL1003858C2 (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Wing floor element made of concrete. |
| AT97202572T ATE201472T1 (en) | 1996-08-22 | 1997-08-21 | WING-SHAPED CEILING ELEMENT MADE OF CONCRETE |
| EP97202572A EP0825307B1 (en) | 1996-08-22 | 1997-08-21 | Concrete wing floor element |
| DK97202572T DK0825307T3 (en) | 1996-08-22 | 1997-08-21 | Velvet floor element of concrete |
| DE69704911T DE69704911T2 (en) | 1996-08-22 | 1997-08-21 | Wing-shaped ceiling element made of concrete |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1003858 | 1996-08-22 | ||
| NL1003858A NL1003858C2 (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Wing floor element made of concrete. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1003858C2 true NL1003858C2 (en) | 1998-02-26 |
Family
ID=19763405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1003858A NL1003858C2 (en) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Wing floor element made of concrete. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0825307B1 (en) |
| AT (1) | ATE201472T1 (en) |
| DE (1) | DE69704911T2 (en) |
| DK (1) | DK0825307T3 (en) |
| NL (1) | NL1003858C2 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1013136C2 (en) | 1999-09-24 | 2000-07-31 | Vbi Ontwikkeling Bv | Channel plate for forming a floor field in which pipes can be received, and a method for forming a floor field with pipes using such channel plates. |
| FR2812310B1 (en) * | 2000-07-25 | 2003-10-10 | Composants Precontraints | PREFABRICATED BRIDGE BEARING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A BRIDGE |
| CN1112491C (en) * | 2001-11-23 | 2003-06-25 | 邱则有 | Formwork structural member for steel bar reinforced floor slab in space structure |
| NL1020183C2 (en) | 2002-03-15 | 2003-09-16 | Beton Son Bv | Method for installing a lifting hook in a prefabricated concrete element such as a channel slab floor. |
| FR2851780B1 (en) * | 2003-02-27 | 2006-05-19 | PREFABRICATED BRIDGE LONGERON, RELATIVE POSITIONING ASSEMBLY OF TWO LONGERONS AND LONGERON LIGHT BONDING MEDIUM | |
| ITMI20120730A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-03 | Luscari Salvatore Lembo | NEW BLOCK OR CARRIER CARRIER, WITH A LIGHTWEIGHT STRUCTURE, IN PARTICULAR FOR THE CONSTRUCTION OF CONCRETE SHEARS TO THROW IN THE WORK |
| FR3002960B1 (en) * | 2013-03-11 | 2015-08-07 | Ligerienne Beton | LENGTH ASSEMBLY WITH SLIDING REINFORCEMENT |
| CN103410265A (en) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 南京工业大学 | Jointing structure of composite floor |
| EP2955294A1 (en) * | 2014-06-13 | 2015-12-16 | Elbe Spannbetonwerk GmbH & Co. KG | Hollow pre-stressed concrete slab |
| CN104712080A (en) * | 2015-01-17 | 2015-06-17 | 安徽建筑大学 | Composite wallboard spliced by steel boards in edge joint mode |
| CN105507470B (en) * | 2015-12-31 | 2018-03-16 | 中南大学 | A kind of periphery overlapping overall assembled floor and its construction method |
| CN108343184A (en) * | 2018-02-02 | 2018-07-31 | 广州市第二市政工程有限公司 | The floor construction method that tongue and groove hollow pre-fabricated panels and well word Cast-in-situ Beam are combined |
| CN110056111A (en) * | 2019-04-18 | 2019-07-26 | 江苏广兴集团建筑装配科技有限公司 | A kind of superimposed sheet of stable connection |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE404950A (en) * | ||||
| DE816598C (en) * | 1950-06-27 | 1951-10-11 | Paul Bode | Assembly method for concrete houses |
| DE2946589A1 (en) * | 1979-11-19 | 1981-05-21 | Karl 8551 Heiligenstadt Schmidt | Support free laid reinforced concrete elements - comprise top and bottom slabs, and mats protruding into subsequently concreted cavities |
| FR2542784A1 (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-21 | Etre Ste Civile Particuliere | Reinforced slab-shaped construction element device used for construction |
| FR2660952A1 (en) * | 1990-04-17 | 1991-10-18 | Ibse | PREFABRICATED ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF A SLAB AND SLAB OBTAINED FROM THESE ELEMENTS. |
| GB2249329A (en) * | 1990-11-02 | 1992-05-06 | Mohammad Hossein Shamsai | Concrete floor beams |
| DE4315254A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Filigran Traegersysteme | Process for producing a floor element |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375992B (en) * | 1983-03-28 | 1984-09-25 | Katzenberger Helmut | STEEL CONCRETE CEILING |
-
1996
- 1996-08-22 NL NL1003858A patent/NL1003858C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-21 AT AT97202572T patent/ATE201472T1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 DE DE69704911T patent/DE69704911T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-21 EP EP97202572A patent/EP0825307B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-21 DK DK97202572T patent/DK0825307T3/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE404950A (en) * | ||||
| DE816598C (en) * | 1950-06-27 | 1951-10-11 | Paul Bode | Assembly method for concrete houses |
| DE2946589A1 (en) * | 1979-11-19 | 1981-05-21 | Karl 8551 Heiligenstadt Schmidt | Support free laid reinforced concrete elements - comprise top and bottom slabs, and mats protruding into subsequently concreted cavities |
| FR2542784A1 (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-21 | Etre Ste Civile Particuliere | Reinforced slab-shaped construction element device used for construction |
| FR2660952A1 (en) * | 1990-04-17 | 1991-10-18 | Ibse | PREFABRICATED ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF A SLAB AND SLAB OBTAINED FROM THESE ELEMENTS. |
| GB2249329A (en) * | 1990-11-02 | 1992-05-06 | Mohammad Hossein Shamsai | Concrete floor beams |
| DE4315254A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Filigran Traegersysteme | Process for producing a floor element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69704911D1 (en) | 2001-06-28 |
| DE69704911T2 (en) | 2002-04-04 |
| EP0825307A1 (en) | 1998-02-25 |
| ATE201472T1 (en) | 2001-06-15 |
| EP0825307B1 (en) | 2001-05-23 |
| DK0825307T3 (en) | 2001-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1003858C2 (en) | Wing floor element made of concrete. | |
| US6568139B2 (en) | Bridge structure with concrete deck having precast slab | |
| WO2000075460A1 (en) | Formwork for building construction | |
| JPH10231578A (en) | Building structure | |
| DE19801123B4 (en) | Foundation structure and base element for use therein | |
| HUT56906A (en) | Modular system for the building of staris, terraces, footboards or the like, based on the soil | |
| NL8101210A (en) | FLOORING SYSTEM. | |
| EP0345823B1 (en) | Screed rails | |
| JPH07504727A (en) | Ceiling structure and method of manufacturing the same | |
| NL1013971C1 (en) | Process for the production of figured elements. | |
| NL1013055C2 (en) | Industrial prefabricated, modular floor slab element for buildings, especially for homes. | |
| NL2000550C2 (en) | System of floor elements as well as a method for manufacturing the floor elements and a method for manufacturing a floor construction with the aid of the floor elements. | |
| NL1006527C2 (en) | Foundation-forming system for building | |
| BE1014970A6 (en) | Beam or slab, has cavity with given length and depth located next to rib in end region | |
| NL8701500A (en) | Building foundation construction method - uses driven piles with inserted top rods, concrete slabs, and foundation beams | |
| CA2345197C (en) | Bridge structure with concrete deck having precast slab | |
| BE1012476A3 (en) | Shell construction, a procedure for making it and a building block suitablefor use in the construction | |
| NL2033072B1 (en) | Insulated cavity wall construction with foil-bearing seat elements. | |
| NL1035422C2 (en) | Formwork element for foundation on steel with tras frame and method for manufacturing a tras frame. | |
| BE1026841B1 (en) | PREFAB LATEI COMPOSITION | |
| EP0273492B1 (en) | Method of manufacturing system floors | |
| BE1007108A6 (en) | Prefabricated edging piece for flooring plates | |
| BE1013007A5 (en) | Beam | |
| NL1023541C2 (en) | Construction element for closing off side of building, has frost guard part extending below support points for resting element on top of foundation | |
| EP0139798A1 (en) | Dry-laid floors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030301 |