DE4315254A1

DE4315254A1 - Process for producing a floor element

Info

Publication number: DE4315254A1
Application number: DE19934315254
Authority: DE
Inventors: Johannes Dipl Ing Furche
Original assignee: FILIGRAN TRAEGERSYSTEME
Current assignee: FILIGRAN TRAEGERSYSTEME
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1993-05-07
Publication date: 1994-11-10

Abstract

A description is given of a process for producing a floor element from concrete and of a floor element. The floor element contains a base slab which is provided with reinforcement parts projecting on one side, in particular latticed load-bearing members, and exhibits at least one rib projecting on the same side. In order to be able to manufacture such a rib element in a simpler manner and with a higher degree of loadability, it is proposed that at least some of the reinforcement parts are arranged at a distance corresponding to the width of the rib, and the rib is formed using a permanent shuttering, wherein, in order to construct the permanent shuttering, in each case one sheet-like shuttering wall is supported on a reinforcement part of the reinforcement such that at least part of the reinforcement part is exposed to the outside for subsequent casting in-situ concrete when producing a floor.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Her stellen eines Deckenelements der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art und ein Deckenelement aus Beton der im Oberbegriff von Anspruch 7 erläuterten Art.The invention relates to a method for manufacturing represent a ceiling element in the preamble of Claim 1 explained type and a ceiling element Concrete of the type explained in the preamble of claim 7.

Mit Rippen versehene Deckenelemente dienen als Halbfer tigbauteile zum Herstellen einer Decke. Die Deckenele mente werden bislang in Form einer Grundplatte vorgefer tigt, aus der Bewehrungsteile, insbesondere Gitterträ ger, an der beim Einbau nach oben weisenden Seite vor stehen. Auf die vorgefertigte Grundplatte wird nach dem Aushärten eine herkömmlich in Holz erstellte Schalung zum Angießen einer Rippe aufgestellt. Nach dem Aushärten des Betons der Rippe und dem Entfernen der Rippenscha lung wird das Deckenelement mit nach oben weisenden Rip pen an der vorbestimmten Stelle im Gebäude eingebaut und durch Aufgießen von Ortbeton auf die vorbestimmte End stärke der Decke gebracht, so daß die auf diese Weise hergestellte Decke wie eine Ortbetondecke wirkt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß das bekannte Deckenele ment hinsichtlich seiner Belastbarkeit und Stabilität und insbesondere im Hinblick auf eine vereinfachte Her stellung noch zu verbessern ist.Ribbed ceiling elements serve as half-rows parts for making a blanket. The ceiling ele elements have so far been prefabricated in the form of a base plate tigt, from the reinforcement parts, especially lattice girders on the side facing upwards during installation stand. On the prefabricated base plate is after the Harden a formwork conventionally created in wood set up for casting a rib. After curing the concrete of the rib and removing the rib scha the ceiling element with the upward facing rip pen installed at the predetermined location in the building and by pouring in-situ concrete to the predetermined end brought strength of the ceiling so that this way manufactured ceiling works like an in-situ concrete ceiling. It has it turned out, however, that the well-known Deckenele ment regarding its resilience and stability and especially with a view to a simplified manufacture position is still to be improved.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren zum Herstellen eines Deckenelementes bereitzu stellen, mit dem auf einfache Weise ein Deckenelement höherer Belastbarkeit hergestellt werden kann.The invention is therefore based on the object, a Ver drive ready to manufacture a ceiling element with which you can easily create a ceiling element higher resilience can be manufactured.

Die Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 angegebene Ver fahren und das in Anspruch 7 angegebene Deckenelement gelöst. The object is achieved by the Ver drive and the ceiling element specified in claim 7 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird einerseits der Aufwand für die Erstellung von Rippen entscheidend verringert und andererseits auf einfache Weise eine Ver bundwirkung zwischen der Rippe und dem später aufgegos senen Ortbeton erreicht, durch die Schnittgrößen im Mon tagezustand der Elementdecken aufgenommen werden können. Darüber hinaus werden im Montagezustand gegenüber nur mit Bewehrungsteilen versehenen Halbfertigteilen wesent lich größere Montagestützweiten erzielt.The configuration according to the invention on the one hand the effort for creating ribs is crucial reduced and on the other hand a Ver Effect of the fret between the rib and the later infusion achieved its in-situ concrete by the internal forces in the month day condition of the element ceilings can be recorded. In addition, in the assembled state only semi-finished parts provided with reinforcement parts achieved larger assembly support widths.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Un teransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention are the Un claims.

Die Verwendung eines durchbrochenen Materials, insbeson dere eines Streckmetalls, gemäß den Ansprüchen 2 und 8 dient der noch besseren Verbindung zwischen den seitli chen Begrenzungswänden der Rippen und dem Ortbeton, da Beton beim Vergießen der Rippen durch die Durchbrechun gen hindurchtritt, aushärtet und Vorsprünge bildet, mit denen sich der später aufgegossene Ortbeton verklammern kann.The use of an openwork material, in particular that of an expanded metal, according to claims 2 and 8 serves the even better connection between the seitli Chen boundary walls of the ribs and the in-situ concrete, there Concrete when pouring the ribs through the opening passes through, hardens and forms protrusions with which the later poured in-situ concrete cling to can.

Die zusätzlich gemäß den Ansprüchen 3 und 9 vorgesehenen Bewehrungen im Inneren der Rippen verbessert die Belast barkeit.The additionally provided according to claims 3 and 9 Reinforcements inside the ribs improve the load availability.

Die Belastbarkeit wird weiterhin durch die in den An sprüchen 4 und 10 beschriebenen Gitterträger mit drei eckigem Querschnitt verbessert.The resilience is further determined by the in the An say 4 and 10 described lattice girder with three square cross section improved.

In der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 5 und 11 ist die erfindungsgemäß verwendete, verlorene Schalung noch einfacher und schneller zu erstellen. In the embodiment according to claims 5 and 11 the lost formwork used according to the invention easier and faster to create.

Die Rippe kann in der Ausgestaltung nach Anspruch 6 auf einfache Weise direkt und gemeinsam mit dem Deckenele ment gegossen werden.The rib can in the embodiment according to claim 6 simple way directly and together with the Deckenele ment to be poured.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, und Fig. 1 shows a first embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine zweites Ausführungsbei spiel der Erfindung. Fig. 2 shows a second game Ausführungsbei the invention.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem Deckenelement 1, das aus einer Grundplatte 2 und einer auf der Grundplat te 2 aufbetonierten Rippe 3 besteht. Obwohl Fig. 1 nur eine Rippe 3 zeigt, kann jede Grundplatte 2 mit einer Mehrzahl von Rippen versehen sein, wobei sich die Anzahl der Rippen und ihr Abstand zueinander nach den stati schen Erfordernissen richtet. Die Rippen 3 erstrecken sich als langgestreckte Stege senkrecht zur Zeichnungs richtung in Fig. 1 im wesentlichen über die gesamte Län ge der Grundplatte 2 und stehen alle an der gleichen, beim Einbau des Deckenelementes 1 im Gebäude nach oben weisenden Oberfläche von der Grundplatte 2 vor. Fig. 1 shows a section of a ceiling element 1 , which consists of a base plate 2 and a te on the Grundplat te 2 concrete 3 . Although FIG. 1 shows only one rib 3, each base plate may be provided with a plurality of ribs 2, wherein the number of ribs and their spacing towards each other according to the stati rule requirements. The ribs 3 extend as elongated webs perpendicular to the drawing direction in Fig. 1 substantially over the entire length of the base plate 2 and are all on the same, when installing the ceiling element 1 in the building upward facing surface of the base plate 2 .

Von der Grundplatte 2 stehen weiterhin Bewehrungsteile in Form von Gitterträgern 4 an der gleichen Seite wie die Rippen 3 vor. Die Gitterträger 4 bestehen aus drei senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufenden Längsstäben 4a, 4b und 4c, die durch Verbindungsstreben 4d und 4e zu einem Querschnitt in der Form eines gleichschenkligen Dreiecks verbunden sind, wobei die Verbindungsstreben 4d, 4e an wenigstens zwei Seiten des dreieckigen Quer schnittes vorgesehen sind. Die Verbindungsstreben 4d und 4e können in bekannter Weise aus jeweils einem wellen förmig gebogenen Bewehrungsstab bestehen. Der gesamte Gitterträger 4 besteht aus Bewehrungsstahl.Reinforcement parts in the form of lattice girders 4 continue to protrude from the base plate 2 on the same side as the ribs 3 . The girder 4 consist of three perpendicular to the plane of longitudinal bars 4 a, 4 b and 4 c, d by connection struts 4 and 4 e are connected to a cross-section in the shape of an isosceles triangle, with the connection struts 4 d, 4 e at least two sides of the triangular cross-section are provided. The connecting struts 4 d and 4 e can each consist of a wave-shaped bent reinforcing bar in a known manner. The entire lattice girder 4 consists of reinforcing steel.

Der Gitterträger 4 ist mit seinen Längsstäben 4b und 4c, die die offene Basis des dreieckigen Querschnittes be grenzen, in die Grundplatte 2 eingebettet und steht mit seinem dritten, an der spitze des dreieckigen Quer schnittes verlaufenden Längsstab 4a aus der Grundplatte 2 vor. Der Abstand zwischen den beiden in Fig. 1 ge zeichneten Gitterträgern 4 wurde entsprechend der ge wünschten Breite der Rippe 3 gewählt, so daß die Gitter träger 4 einen Teil einer verlorenen Schalung 5 für die Rippen 3 bilden können. Zum Aufbau der verlorenen Scha lung 5 werden auf einander zugewandten Seiten der beiden Gitterträger 4 jeweils streifenförmige Schalungswandun gen 6 angeordnet. Eine der beiden Schalungswandungen 6 ist in Fig. 1 rechts oben zur Verdeutlichung nochmals gezeichnet. Die Schalungswandung 6 besteht aus einem durchbrochenen Material, insbesondere Streckmetall, und ist an einer ihrer Längskanten zu einem Haken 7 umgebo gen, mit dem sie über den Längsstab 4a jedes Gitterträ gers 4 derart gehängt werden kann, daß sie auf einer durch eine der Verbindungsstreben 4d und 4e gebildeten Seite des dreieckigen Gitterträgers 4 aufliegt. Die Breite des Schalungswandung 6 ist bevorzugt so bemessen, daß sie bis zu den an der Basis des dreieckigen Quer schnittes angeordneten Längsstäben 4b, 4c reicht, es kann jedoch unter Umständen ausreichend sein, daß sich die Schalungswandung 6 nur bis zur Oberfläche der Grund platte 2 erstreckt. The lattice girder 4 is embedded with its longitudinal bars 4 b and 4 c, which limit the open base of the triangular cross section, in the base plate 2 and is with its third, at the top of the triangular cross section extending longitudinal rod 4 a from the base plate 2 . The distance between the two in Fig. 1 ge recorded lattice girders 4 was chosen according to the ge desired width of the rib 3 so that the girder 4 may form part of a Lost formwork 5 for the ribs 3. To build up the lost Scha development 5 , strip-shaped formwork walls 6 are arranged on facing sides of the two lattice girders 4 . One of the two formwork walls 6 is drawn again at the top right in FIG. 1 for clarification. The formwork wall 6 consists of an openwork material, in particular expanded metal, and is surrounded on one of its longitudinal edges to a hook 7 gene, with which it can be hung over the longitudinal rod 4 a of each lattice girder 4 in such a way that it is on one of one of the connecting struts 4 d and 4 e formed side of the triangular lattice girder 4 rests. The width of the formwork wall 6 is preferably such that it extends up to the longitudinal bars 4 b, 4 c arranged at the base of the triangular cross section, but it may be sufficient that the formwork wall 6 is only up to the surface of the bottom plate 2 extends.

Bei der Herstellung des Deckenelements 1 wird zunächst eine Schalung für die Grundplatte 2 erstellt, die Git terträger 4 in vorbestimmtem Abstand und an den vorbe stimmten stellen angeordnet und durch Einhängen der Schalungswandungen 6 zur verlorenen Schalung 5 ergänzt. Bei Bedarf kann die Schalungswandung 6 noch zusätzlich mit den Gitterträgern 4 verbunden werden. Anschließend wird die Grundplatte 2 und die Rippe 3 in einem Zug ver gossen. Da die Schalungswandung 6 an den einander zuge wandten Seiten der Gitterträger 4 angeordnet ist, lie gen die der Schalungswandung 6 abgewandten und nicht in die Grundplatte 2 eingegossenen Teile jedes Gitterträ gers 4 nach dem Vergießen der Rippe nach außen hin frei. Dadurch wird eine Verbundwirkung zwischen dem Decken element 1 und dem später einzugießenden Ortbeton im Be reich der Rippe 3 erreicht.In the manufacture of the ceiling element 1 , a formwork for the base plate 2 is first created, the girders 4 are arranged at a predetermined distance and at the predetermined positions and supplemented by hanging the formwork walls 6 to formwork 5 lost. If necessary, the formwork wall 6 can also be connected to the lattice girders 4 . Then the base plate 2 and the rib 3 is poured ver in one go. Since the formwork wall 6 is arranged on the mutually facing sides of the lattice girder 4 , the parts of each lattice girder 4 facing away from the formwork wall 6 and not cast into the base plate 2 are free to the outside after the rib has been cast. This achieves a composite effect between the ceiling element 1 and the in-situ concrete to be poured later in the area of the rib 3 .

Bedingt durch den dreieckigen Querschnitt der Gitterträ ger 4 hat die Rippe 3 einen umgekehrt trapezformigen Querschnitt. Der Querschnitt der Rippe kann sich jedoch bei Verwendung von Bewehrungsteilen abweichender Form verändern.Due to the triangular cross section of the lattice support 4 , the rib 3 has an inverted trapezoidal cross section. The cross-section of the rib can, however, change when using reinforcement parts of a different shape.

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Deckenelementes 10, wobei mit dem Deckenelement 1 iden tische oder vergleichbare Bauteile mit den gleichen Be zugszeichen gekennzeichnet und nicht nochmals erläutert wurden. Das Deckenelement 10 unterscheidet sich vom Deckenelement 1 lediglich durch zusätzlich vorgesehene Bewehrungen. Zum Erstellen der verlorenen Schalung 5 zum Vergießen der Rippe 3 werden in diesem Ausführungsbei spiel nicht mehr unmittelbar benachbarte Gitterträger 4 verwendet, sondern es wird jeweils ein weiterer Gitter träger 14 zwischen die Gitterträger 4 der verlorenen Schalung 5 angeordnet. Der weitere Gitterträger 14 hat keine Schalungsaufgaben, sondern dient lediglich der Be wehrung. Darüber hinaus können in bekannter Weise auch weitere Längsstäbe 15 zur Bewehrung der Grundplatte 2 eingesetzt werden. Fig. 2 shows a further embodiment of a ceiling element 10 , wherein identical or comparable components with the same reference numerals Be identified with the ceiling element 1 and have not been explained again. The ceiling element 10 differs from the ceiling element 1 only by additionally provided reinforcements. To create the lost formwork 5 for casting the rib 3 are no longer immediately adjacent lattice girder 4 used in this game Ausführungsbei, but there is another lattice girder 14 between the lattice girder 4 of the lost formwork 5 is arranged. The further lattice girder 14 has no formwork tasks, but only serves as reinforcement. In addition, further longitudinal bars 15 can be used in a known manner for reinforcing the base plate 2 .

Beide Deckenelemente 1 und 10 werden zur Herstellung ei ner fertigen Decke an der vorbestimmten Stelle im Gebäu de eingebaut und mit Ortbeton bis auf die vorbestimmte Deckenstärke aufgegossen. Dabei wird über die nach außen freiliegenden Teile der zur Schalung 5 verwendeten Git terträger ein guter kraftübertragender Verbund erreicht. Darüber hinaus dient auch der beim Vergießen der Decken elemente durch die Durchbrechungen der Schalungswandung 6 gesickerte und zu Vorsprüngen gehärtete Beton einer besseren Verklammerung zwischen dem Deckenelement und dem Ortbeton. Die Deckenelemente mit den Betonrippen werden wie herkömmliche gitterträgerbewehrte Deckenele mente eingesetzt. Im Montagezustand übernimmt das Deckenelement mit den aufbetonierten Betonrippen die auftretenden Belastungen. Das Tragverhalten entspricht im wesentlichen dem eines Stahlbetonbalkens, wobei zu sätzlich auch der biegesteife Gitterträger wie bei einer herkömmlichen Elementdecke wirkt.Both ceiling elements 1 and 10 are installed for the production of a finished ceiling at the predetermined location in the building and poured with in-situ concrete to the predetermined ceiling thickness. A good force-transmitting composite is achieved via the exposed parts of the girders used for formwork 5 . In addition, when pouring the ceiling elements through the perforations of the formwork wall 6 seeped and hardened into projections, concrete serves to better clamp between the ceiling element and the in-situ concrete. The ceiling elements with the concrete ribs are used like conventional lattice girder-reinforced ceiling elements. When installed, the ceiling element with the concrete ribs concreted on takes over the loads that occur. The load-bearing behavior corresponds essentially to that of a reinforced concrete beam, with the rigid lattice girder also acting like a conventional element ceiling.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausfüh rungsbeispiele können auch anders geformte Bewehrungs teile und andere, herkömmliche Materialien für die Scha lungswandung verwendet werden. Falls der Vorteil einer besseren Verklammerung nicht unbedingt notwendig ist, können auch Schalungswandungen ohne Durchbrechung vorge sehen werden. Weiterhin können die Schalungswandungen auch durch andere bekannte Maßnahmen, z . B. Verrödeln, mit dem Gitterträger verbunden werden.In a modification of the described and drawn version Examples of reinforcement can also be shaped differently parts and other conventional materials for the Scha lungswandung be used. If the advantage of one better bracketing is not absolutely necessary, can also formwork walls without opening will see. Furthermore, the formwork walls also by other known measures, e.g. B. lashing, be connected to the lattice girder.

Claims

1. A method for producing a ceiling element made of concrete, which has a base plate with reinforcing parts projecting on one side, in particular lattice girders, and at least one rib projecting on the same side, characterized in that at least some of the reinforcement parts correspond to the width of the rib Distance is arranged and the rib is formed using a lost formwork, whereby to form the lost formwork a flat formwork wall is supported on a reinforcement part in such a way that at least a part of the reinforcement part for subsequent pouring into in-situ concrete when finishing a ceiling to the outside exposed.

2. The method according to claim 1, characterized in that that a perforated material as formwork wall, expanded metal in particular is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that in the rib an additional reinforcement is poured.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized records with the use of a lattice girder triangular cross section as a reinforcement part.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the formwork wall on the is hung.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the ceiling element with the rib in cast in a train.

7. Ceiling element made of concrete as a semi-finished part for the manufacture of element ceilings, with a protruding reinforcing parts base plate and a cast on the base plate rib, characterized in that the rib ( 3 ) with a lost formwork ( 5 ) was provided, the Formwork ( 5 ) has a boundary surface of the rib ( 3 ) forming a flat formwork wall ( 6 ) which is supported on a reinforcement part ( 4 ) such that at least part of the reinforcement part ( 4 ) is exposed to the outside.

8. Ceiling element according to claim 7, characterized in that the formwork wall ( 6 ) contains an openwork material, in particular expanded metal.

9. Ceiling element according to claim 7 or 8, characterized in that in the interior of the rib ( 3 ) a further loading reinforcement ( 14 ) is provided.

10. Ceiling element according to one of claims 7 to 9, characterized in that the reinforcement part is a lattice girder ( 4 ) with a plurality of triangular cross-section composite structural steel rods ( 4 a to 4 e), the rods ( 4 b, 4 c) at least one side of the triangular cross section are embedded in the base plate ( 2 ).

11. Ceiling element according to one of claims 7 to 10, characterized in that the formwork wall ( 6 ) is provided with a retaining projection ( 7 ) for hanging in the reinforcement part ( 4 ).