AT398218B - CEILING CONSTRUCTION AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME - Google Patents

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AT398218B
AT398218B AT0003593A AT3593A AT398218B AT 398218 B AT398218 B AT 398218B AT 0003593 A AT0003593 A AT 0003593A AT 3593 A AT3593 A AT 3593A AT 398218 B AT398218 B AT 398218B
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Description

AT 398 218 BAT 398 218 B

Die Erfindung betrifft eine Deckenkonstruktion mit einer bewehrten Deckenplatte aus Gußbeton, mehreren durch Gitterträger bewehrten Aussteifungsrippen aus Gußbeton und zwischen den Aussteifungsrippen angeordneten Füllelementen.The invention relates to a ceiling construction with a reinforced ceiling plate made of cast concrete, several reinforcing ribs made of cast concrete reinforced by lattice girders and filling elements arranged between the reinforcing ribs.

Aus der AT-PS 257 887 ist eine Deckenkonstruktion dieser Art bekannt. Die Aussteifungsrippen sind je durch einen Fertigteilträger bewehrt, der aus einem Gitterträger und einem anbetonierten Trägersockel besteht, welcher in einem Ziegelschuh eingebettet sein kann. Jedes Füllelement besteht aus einem sogenannten Kappenstein und einem Untersichtstein, die beide auf dem Trägersockel des Fertigteilträgers aufgehängt sind. Der wesentliche Nachteil dieser Deckenkonstruktion besteht darin, daß die zur Bewehrung der Aussteifungsrippen dienenden Gitterträger, die entsprechend den statischen Erfordernissen der Deckenkonstruktion ausgebildet sein müssen, bei der Ausbildung der Decke auf der Baustelle das Gewicht der Füllelemente zu tragen haben.A ceiling construction of this type is known from AT-PS 257 887. The stiffening ribs are each reinforced by a prefabricated girder, which consists of a lattice girder and a concrete base, which can be embedded in a brick shoe. Each filling element consists of a so-called cap stone and a view stone, both of which are suspended on the base of the precast element. The main disadvantage of this ceiling construction is that the lattice girders used to reinforce the stiffening ribs, which have to be designed in accordance with the structural requirements of the ceiling construction, have to bear the weight of the filling elements when the ceiling is constructed on site.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Deckenkonstruktion zu schaffen, die diesen Nachteil vermeidet und die Ausbildung der Deckenkonstruktion auf der Baustelle vereinfacht. Dies wird bei einer Deckenkonstruktion der einleitend angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jedes Füllelement einen selbsttragenden dreidimensionalen Gitterkörper, der eine obere und eine untere Gittermatte sowie diese Gittermatten in vorbestimmtem Abstand verbindende Stegdrähte und einen mittels der Stegdrähte zwischen den Gittermatten unverrückbar festgelegten Verdrängungskörper aufweist, wobei der Verdrängungskörper des Füllelementes bei einem Gitterträger mit anbetonierter Sockelleiste mit dieser oder bei einem in situ gegossenen Gitterträger mit seiner Unterseite mit Seitenteilen eines Schalungsbleches bündig abschließt.The object of the invention is to provide a ceiling structure which avoids this disadvantage and simplifies the design of the ceiling structure on the construction site. This is achieved according to the invention in the case of a ceiling construction of the type specified in the introduction in that each filler element has a self-supporting three-dimensional lattice body, which has web wires connecting a top and a bottom lattice mat as well as these lattice mats at a predetermined distance and a displacement body which is fixed immovably between the lattice mats by means of the web wires, whereby the displacement body of the filling element in a lattice girder with a concrete skirting board is flush with this or in the case of an in situ cast lattice girder with its underside flush with the side parts of a formwork sheet.

Vorzugsweise verlaufen die Stegdrähte der Füllelemente, wie an sich bekannt, schräg zu den Gittermatten der Füllelemente.As is known per se, the web wires of the filling elements preferably run obliquely to the lattice mats of the filling elements.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Bewehrung der Deckenplatte durch die oberen Gittermatten der Füllelemente und im Bereich der Aussteifungsrippen angeordnete, die Gittermatten an ihren Rändern überdeckende Stoßbewehrungen gebildet.According to a further feature of the invention, the reinforcement of the ceiling slab is formed by the upper lattice mats of the filling elements and in the area of the stiffening ribs, the reinforcement covering the lattice mats at their edges.

Erfindungsgemäß kann ferner der Gitterträger auf einer allen Füllelementen gemeinsamen unteren Gittermatte angeordnet und mit dieser verbunden sein.According to the invention, the lattice girder can also be arranged on and connected to a lower lattice mat common to all filling elements.

Durch die erfindungsgemäße Deckenkonstruktion wird erreicht, daß die Füllelemente ebenso wie die zur Bewehrung der Aussteifungsrippen dienenden Gitterträger derart abstützbar sind, daß die Gitterträger selbst auf der Baustelle durch die Füllelemente nicht zusätzlich belastet werden.The ceiling construction according to the invention ensures that the filling elements as well as the lattice girders used to reinforce the stiffening ribs can be supported in such a way that the lattice girders themselves are not additionally loaded by the filling elements on the construction site.

Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Herstellen der geschilderten Deckenkonstruktion, das sich dadurch auszeichnet, daß mehrere Stützen in entsprechend der jeweiligen Länge und Breite der Füllelemente vorbestimmten Abständen aufgestellt werden und mit den Aussteifungsrippen fluchtende Montagebretter auf die Stützen aufgelegt sowie auf den Montagebrettern am Rand der Aussteifungsrippen Stützbretter für die Füllelemente angeordnet werden, worauf auf den Montagebrettern entweder mit einer anbetonierten Sockelleiste versehene Gitterträger oder Schalungsbleche zum Betonieren der Aussteifungsrippen in situ angeordnet werden, wobei die Schalungsbleche die Gitterträger abstützen und die Aussteifungsrippen nach unten begrenzen, und daß danach auf den Stützbrettern die Füllelemente angeordnet werden, die mit den angrenzenden Sockelleisten oder mit ihrer Verdrängungskörperunterseite mit Seitenteilen der Schalungsbleche bündig abschließen, und sodann die Deckenplatte gegossen wird.The invention also relates to a method for producing the above-described ceiling construction, which is characterized in that several supports are set up at predetermined intervals in accordance with the respective length and width of the filling elements, and mounting boards aligned with the stiffening ribs are placed on the supports and on the mounting boards on Edge of the stiffening ribs support boards for the filling elements are arranged, whereupon on the mounting boards either lattice girders provided with a cast-on baseboard or formwork sheets for concreting the stiffening ribs are arranged in situ, the formwork sheets supporting the lattice girders and delimiting the stiffening ribs downwards, and after that on the Support boards the filling elements are arranged, which are flush with the adjoining skirting boards or with their displacement body underside with side parts of the formwork sheets, and then the ceiling p latte is poured.

Vorzugsweise werden bei in situ gegossenen Aussteifungsrippen die Gitterträger mittels Abstandhaltern auf den Schalungsbrettern abgestützt.In the case of stiffening ribs cast in situ, the lattice girders are preferably supported on the formwork boards by means of spacers.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiei einer Deckenkonstruktion gemäß der Erfindung im Querschnitt, Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Deckenkonstruktion, Fig. 3 ein Schalungsblech zum Betonieren der Aussteifungsrippen im Querschnitt, Fig. 4 einen Detailausschnitt des Seitenteiles des Schalungsbleches nach Fig. 3, Fig. 5 eine Draufsicht eines Ausführungsbeispieles einer Deckenkonstruktion mit schematisch angedeuteten Montageunterstützungen, und Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Deckenkonstruktion nach Fig. 5.1 shows an exemplary embodiment of a ceiling construction according to the invention in cross section, FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a ceiling construction according to the invention, FIG. 3 shows a formwork sheet for concreting the stiffening ribs in cross section, FIG. 4 shows a detail of the side part of the formwork sheet according to FIG. 3, FIG. 5 shows a top view of an exemplary embodiment of a ceiling construction with schematically indicated mounting supports, and FIG. 6 shows a longitudinal section through the ceiling construction according to FIG. 5.

Die in Fig. 1 dargestellte Deckenkonstruktion weist eine Deckenplatte 1 aus Gußbeton, mehrere Aussteifungsrippen 2, die entsprechend den statischen Erfordernissen der Deckenkonstruktion in wählbarem Abstand zueinander angeordnet sind, und mehrere Füllelemente 3 auf, die sich zwischen den Aussteifungsrippen 2 erstrecken. In der Deckenplatte 1 ist eine Verteilerbewehrung 4 angeordnet, beispielsweise in Form einer Gittermatte, die aus senkrecht zueinander angeordneten, an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten Längsdrähten 5 und Querdrähten 6 besteht.The ceiling construction shown in Fig. 1 has a ceiling plate 1 made of cast concrete, a plurality of stiffening ribs 2, which are arranged at a selectable distance from one another in accordance with the structural requirements of the ceiling construction, and a plurality of filling elements 3, which extend between the stiffening ribs 2. A distributor reinforcement 4 is arranged in the ceiling slab 1, for example in the form of a grid mat, which consists of longitudinal wires 5 and transverse wires 6 which are arranged perpendicular to one another and welded to one another at the crossing points.

Jede Aussteifungsrippe 2 ist mit einem Gitterträger 7 bewehrt. Der Gitterträger 7 besteht aus einem Obergurt 8 und aus zwei Untergurten 9, die mit dem Obergurt 8 durch eine zickzackförmige Ausfachung 10 kraftschlüssig verbunden sind. 2Each stiffening rib 2 is reinforced with a lattice girder 7. The lattice girder 7 consists of an upper chord 8 and two lower chords 9 which are non-positively connected to the upper chord 8 by a zigzag infill 10. 2nd

AT 398 218 BAT 398 218 B

Je nach den statischen Erfordernissen der Decke ist der Gitterträger 7 durch eine oder mehrere Zulagenbewehrungen 11 im Bereich der Untergurte 9 verstärkt. Die Untergurte 9 und die Zulagen 11 des Gitterträgers 7 sind in einer Sockelleiste 12 einbetoniert. Das aus dem Gitterträger 7, den Zulagen 11 und der anbetonierten Sockelleiste 12 bestehende Bewehrungselement der Aussteifungsrippen 2 wird bereits im Herstellerwerk fertiggestellt und als komplette Einheit an die Baustelle geliefert.Depending on the structural requirements of the ceiling, the lattice girder 7 is reinforced by one or more additional reinforcements 11 in the area of the lower chords 9. The lower chords 9 and the allowances 11 of the lattice girder 7 are concreted in a baseboard 12. The reinforcement element of the stiffening ribs 2, consisting of the lattice girder 7, the allowances 11 and the concrete skirting 12, is already finished in the manufacturing plant and delivered to the construction site as a complete unit.

Die Füllelemente 3 weisen eine obere Gittermatte 13 und eine untere Gittermatte 14 auf, die je aus senkrecht zueinander angeordneten, an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten Längsdrähten 15 bzw. 16 und Querdrähten 17 bzw. 18 bestehen. Die obere und die untere Gittermatte 13 bzw. 14 des Füllelementes 3 sind durch mehrere schräg verlaufende Stegdrähten 19 miteinander verbunden.The filling elements 3 have an upper lattice mat 13 and a lower lattice mat 14, which each consist of longitudinal wires 15 and 16 and transverse wires 17 and 18, which are arranged perpendicular to one another and welded to one another at the crossing points. The upper and the lower grid mat 13 and 14 of the filling element 3 are connected to one another by a plurality of inclined web wires 19.

Zwischen der oberen Gittermatte 13 und der unteren Gittermatte 14 ist mittig ein Verdrängungskörper 20 vorbestimmter Höhe angeordnet, der zweckmäßig aus Schaumstoff, beispielsweise aus Styropor, besteht. Die Stegdrähte 19 durchdringen den Verdrängungskörper 20 und sind, wie in Fig. 4 dargestellt, derart angeordnet, daß der Verdrängungskörper 20 unverrückbar und ortsfest zwischen der oberen und unteren Gittermatte 13 bzw. 14 festgelegt wird. Im Rahmen der Erfindung können die Stegdrähte 19 auch senkrecht zur oberen und unteren Gittermatte 13 bzw. 14 verlaufen. In diesem Fall muß durch geeignete Befestigungsmittel gewährleistet sein, daß der Verdrängungskörper 20 ebenfalls unverrückbar und ortsfest zwischen der oberen und unteren Gittermatte 13 bzw. 14 festgelegt wird.Between the upper grid mat 13 and the lower grid mat 14, a displacement body 20 of a predetermined height is arranged in the middle, which expediently consists of foam, for example styrofoam. The web wires 19 penetrate the displacement body 20 and, as shown in FIG. 4, are arranged such that the displacement body 20 is immovably and fixedly fixed between the upper and lower grid mat 13 and 14, respectively. In the context of the invention, the web wires 19 can also run perpendicular to the upper and lower grid mat 13 or 14. In this case, it must be ensured by means of suitable fastening means that the displacement body 20 is also immovably and fixedly fixed between the upper and lower grid mat 13 and 14, respectively.

Da das Füllelement in Form eines dreidimensionalen formstabilen Gitterkörpers aufgebaut ist, ist das Füllelement selbsttragend und daher in der Lage, bei der Ausbildung der Deckenkonstruktion an der Baustelle ohne Unterstützung große Spannweiten zu überbrücken.Since the filler element is constructed in the form of a three-dimensional, dimensionally stable lattice body, the filler element is self-supporting and is therefore able to bridge large spans without support during the construction of the ceiling structure at the construction site.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Deckenkonstruktion wird die Bewehrung der Deckenplatte 1 aus den jeweiligen oberen Gittermatten 13 der Füllelemente 3 gebildet, wobei zur Überdeckung der Stöße zwischen den Füllelementen 3 jeweils eine Stoßbewehrung 21 überlappend auf die oberen Gittermatten 13 der Füllelemente 3 aufgelegt und mit den Drähten der Gittermatten verbunden, beispielsweise verrödelt wird. Als Stoßbewehrung können im Rahmen der Erfindung sowohl Gittermatten als auch einzelne Bewehrungsstäbe Verwendung finden. Es versteht sich, daß bei diesem Ausführungsbeispiel die oberen Gittermatten 13 der Füllelemente 3 so dimensioniert und aufgebaut sein müssen, daß sie den statischen Erfordernissen der herzustellenden Deckenplatte genügen.In the exemplary embodiment of the ceiling construction shown in FIG. 2, the reinforcement of the ceiling slab 1 is formed from the respective upper lattice mats 13 of the filler elements 3, wherein to cover the joints between the filler elements 3, an impact reinforcement 21 is placed overlapping on the upper lattice mats 13 of the filler elements 3 and connected to the wires of the grid mats, for example bridging. Within the scope of the invention, both mesh mats and individual reinforcing bars can be used as impact reinforcement. It goes without saying that, in this exemplary embodiment, the upper grid mats 13 of the filling elements 3 must be dimensioned and constructed in such a way that they meet the static requirements of the ceiling panel to be produced.

Die Bewehrung der Aussteifungsrippen 2 erfolgt durch je einen Gitterträger T, der entsprechend dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel aufgebaut und ebenfalls mit im Bereich der Untergurt 9 angeordneten Zulagenbewehrungen 11 versehen ist. Zur Festlegung der Lage der Gitterträger 7' samt Zulagen 11 in den Aussteifungsrippen 2 sind in Fig. 2 verschiedene Varianten dargestellt. Gemäß einer Ausführungsvariante wird der Gitterträger 7' samt Zulagen 11 auf eine mehreren Füllelementen 3 gemeinsame, die Lücke im Bereich der Aussteifungsrippe 2 überbrückende untere Gittermatte 14’ gestellt, und mit dieser verbunden, beispielsweise verrödelt. Die gemeinsame untere Gittermatte 14' besteht aus senkrecht zueinander angeordneten, an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten Längsdrähten 16’ und Querdrähten 18’.The reinforcement of the stiffening ribs 2 is carried out by a lattice girder T, which is constructed in accordance with the exemplary embodiment shown in FIG. 1 and is also provided with additional reinforcements 11 arranged in the region of the lower flange 9. Different variants are shown in FIG. 2 for determining the position of the lattice girders 7 ′ including supplements 11 in the stiffening ribs 2. According to one embodiment variant, the lattice girder 7 'together with allowances 11 is placed on a lower lattice mat 14' which is common to a plurality of filling elements 3 and bridges the gap in the area of the stiffening rib 2, and is connected to this, for example bridged. The common lower grid mat 14 'consists of longitudinal wires 16' arranged perpendicular to one another and welded to one another at the crossing points and transverse wires 18 '.

Da im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 die Gitterträger 7' keine anbetonierte Sockelleiste aufweisen und daher beim Betonieren der Deckenplatte 1 und der Aussteifungsrippen 2 der Beton nach unten ausfließen würde, werden als unterer Abschluß der zu betonierenden Aussteifungsrippen 2 temporäre Schalungsbleche 22 angebracht. Die leicht schräg verlaufenden Seitenteile 23 der Schalungsbleche 22 (Fig. 3) sind mit Schlitzen 24 (Fig. 4) versehen, um die Schalungsbieche 22 derart zwischen die Querstäbe 18, 18’ der unteren Gittermatten 14, 14' schieben zu können, daß die Seitenteile 23 genau mit der Unterseite der Verdrängungskörper 20 abschließen und dadurch ein Ausfließen des Betons beim Aufbetonieren der Aussteifungsrippen 2 verhindert wird. Gemäß einer weiteren in Hg. 2 dargestellten Ausführungsvariante wird der Gitterträger 7’ samt Zulagen 11 auf einem Abstandhalter 25 angeordnet, der wiederum auf dem Schalungsblech 22 steht.Since the lattice girders 7 'in the exemplary embodiment according to FIG. 2 do not have a concrete skirting and therefore the concrete would flow out when concreting the ceiling slab 1 and the stiffening ribs 2, 2 temporary formwork sheets 22 are attached as the lower end of the stiffening ribs to be concreted. The slightly sloping side parts 23 of the formwork sheets 22 (FIG. 3) are provided with slots 24 (FIG. 4) in order to be able to push the formwork sheets 22 between the cross bars 18, 18 'of the lower lattice mats 14, 14' in such a way that the Completely close the side parts 23 with the underside of the displacement body 20 and thereby prevent the concrete from flowing out when the reinforcing ribs 2 are concreted on. According to a further embodiment variant shown in FIG. 2, the lattice girder 7 ’including supplements 11 is arranged on a spacer 25, which in turn stands on the formwork sheet 22.

Die Ausbildung der Deckenkonstruktion an der Baustelle erfolgt gemäß der schematischen Darstellung in den Fig. 5 und 6 in folgender Weise. Auf mehreren Stützen 26, die in entsprechend der Länge und der Breite der Füllelemente 3 gewählten Abständen angeordnet sind, werden Montagebretter 27 aufgelegt, die mit den Aussteifungsrippen 2 fluchtend und parallel zu diesen senkrecht zur Längserstreckung der Füllelemente 3 verlaufen, wobei sie sich über die gesamte Breite der herzustellenden Deckenkonstruktion erstrecken. Da die selbsttragenden Füllelemente 3 sehr viel größere Spannweiten ohne zusätzliche Unterstützungen überbrücken können als herkömmliche Füllelemente, können die Abstände der Stützen 26 in Längsrichtung der Füllelemente 3 entsprechend größer gewählt werden als bei bisher bekannten Deckenkonstruktionen. Auf den Montagebrettern 27 werden anschließend je nach Ausführungsform der Bewehrung der Aussteifungsrippen 2 entweder die mit einer vorgefertigten Sockelleiste 12 versehenen Gitterträger 7 oder die Schalungsbleche 22 aufgelegt. Bei Verwendung von Gitterträgern 7' ohne Sockellei- 3The construction of the ceiling structure at the construction site is carried out according to the schematic representation in FIGS. 5 and 6 in the following manner. On several supports 26, which are arranged according to the length and width of the filling elements 3, mounting boards 27 are placed, which are aligned with the stiffening ribs 2 and parallel to them perpendicular to the longitudinal extension of the filling elements 3, whereby they extend over the entire Extend the width of the ceiling construction to be produced. Since the self-supporting filler elements 3 can bridge much larger spans without additional supports than conventional filler elements, the spacing of the supports 26 in the longitudinal direction of the filler elements 3 can be chosen to be correspondingly larger than in previously known ceiling constructions. Depending on the embodiment of the reinforcement of the stiffening ribs 2, either the lattice girders 7 provided with a prefabricated skirting 12 or the formwork sheets 22 are then placed on the mounting boards 27. When using lattice girders 7 'without plinth 3

Claims (6)

AT 398 218 B ste werden im folgenden Arbeitsschritt die Gitterträger 7' in die Schalungsbleche 22 eingelegt. Der Abstand der Gitterträger 7' zum Schaiungsblech 22 wird dadurch festgelegt, daß entweder die Gitterträger 7, gegebenenfalls mit den Zulagen 11, auf den Abstandhaltern 25 oder auf der unteren, mehreren Füllelementen 3 gemeinsamen Gittermatte 14' aufliegen. Auf den Montagebrettern 27 sind möglichst nahe an den Schalungsblechen 22 bzw. den Sockelleisten 12 der Gitterträger 7 Stützbretter 28 aufgelegt, weiche die Aufgabe haben, die Füllelemente 3 bei der Ausbildung und beim Betonieren der Deckenkonstruktion zu tragen. Hiebei müssen die Verdrängungskörper 20 der Füllelemente 3 seitlich bündig mit den Sockelleisten 12 der Gitterträger 7 abschließen, um ein Ausfließen des Betons beim Betonieren der Aussteifungsrippen 2 zu verhindern. Durch den vorstehend geschilderten Aufbau der Montageunterstellungen 26, 27, 28 wird der Gitterträger 7, 7’ bei der Ausbildung der Deckenkonstruktion an der Baustelle durch das Gewicht der Füllelemente 3 nicht belastet, und kann daher entsprechend geringer dimensioniert werden. Zur Bewehrung der Deckenplatte 1 werden entweder im folgenden Arbeitsschritt die Verteilerbewehrung 4 oder die Stoßbewehrungen 21 auf die oberen Gittermatten 13 der Füllelemente 3 aufgelegt und mit den Drähten der Gittermatten verbunden, beispielsweise verrödelt. Im anschließenden Arbeitsgang werden die Aussteifungsrippen 2 mit Beton ausgegossen und die Deckenplatte 1 betoniert. Nach dem Abbinden des Betons werden die Schalungsbleche 22 sowie die Montageunterstellungen 26, 27, 28 entfernt und stehen für die Ausbildung einer weiteren Deckenkonstruktion wieder zur Verfügung. Es versteht sich, daß die geschilderten Ausführungsbeispiele im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden können, insbesondere hinsichtlich der Art und Ausbildung der Bewehrungselemente für die Deckenplatte und die Aussteifungsrippen. Hiebei ist es im Rahmen der Erfindung möglich, eine Deckenkonstruktion entweder nur mit einem Typ von Bewehrungselementen oder auch mit unterschiedlichen Kombinationen verschiedener Typen von Bewehrungselementen für die Deckenplatte und die Aussteifungsrippen zu bestücken. Die Unterseite der Decke kann zusätzlich mit einer nicht dargestellten nichttragenden Abschlußplatte abgeschlossen werden, die an den Drähten der unteren Gittermatte der Füllelemente befestigt wird und beispielsweise als Dekorplatte ausgebildet sein kann. Im Rahmen der Erfindung können auch andere Montageunterstellungen Verwendung finden. In allen Fällen muß jedoch gewährleistet sein, daß die Füllelemente ebenso wie die Gitterträger zur Bewehrung der Aussteifungsrippen unterstellt und die Gitterträger bei der Ausbildung der Deckenkonstruktion durch die Füllelemente nicht belastet werden. Patentansprüche 1. Deckenkonstruktion mit einer bewehrten Deckenplatte aus Gußbeton, mehreren durch Gitterträger bewehrten Aussteifungsrippen aus Gußbeton und zwischen den Aussteifungsrippen angeordneten Füllelementen, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Füllelement (3) einen selbsttragenden dreidimensionalen Gitterkörper, der eine obere (13) und eine untere Gittermatte (14, 14') sowie diese Gittermatten (13; 14, 14') in vorbestimmtem Abstand verbindende Stegdrähte (19) und einen mittels der Stegdrähte (19) zwischen den Gittermatten (13; 14,14') unverrückbar festgelegten Verdrängungskörper (20) aufweist, wobei der Verdrängungskörper (20) des Füllelementes (3) bei einem Gitterträger (7) mit anbetonierter Sockelleiste (12) mit dieser oder bei einem in situ gegossenen Gitterträger (7’) mit seiner Unterseite mit Seitenteilen (23) eines Schalungsbieches (22) bündig abschließt.AT 398 218 B ste, the lattice girders 7 'are inserted into the formwork sheets 22 in the following work step. The distance between the lattice girders 7 'and the sheet metal sheet 22 is determined by the fact that either the lattice girders 7, possibly with the additions 11, rest on the spacers 25 or on the lower, several filling elements 3 common lattice mat 14'. On the mounting boards 27 support boards 28 are placed as close as possible to the formwork sheets 22 or the baseboards 12 of the lattice girders 7, which have the task of carrying the filler elements 3 during the formation and when concreting the ceiling structure. The displacers 20 of the filling elements 3 must be flush with the skirting boards 12 of the lattice girders 7 on the side in order to prevent the concrete from flowing out when the reinforcing ribs 2 are concreted. Due to the construction of the assembly supports 26, 27, 28 described above, the lattice girder 7, 7 'is not burdened by the weight of the filling elements 3 when the ceiling structure is being constructed at the construction site, and can therefore be dimensioned correspondingly smaller. For the reinforcement of the ceiling slab 1, either the distributor reinforcement 4 or the impact reinforcements 21 are placed on the upper lattice mats 13 of the filling elements 3 and connected to the wires of the lattice mats, for example bridged, in the following work step. In the subsequent step, the stiffening ribs 2 are poured with concrete and the ceiling slab 1 is concreted. After the concrete has set, the formwork sheets 22 and the assembly supports 26, 27, 28 are removed and are available again for the formation of a further ceiling construction. It goes without saying that the described exemplary embodiments can be modified in various ways within the scope of the general inventive concept, in particular with regard to the type and design of the reinforcement elements for the ceiling slab and the stiffening ribs. Hiebei it is possible within the scope of the invention to equip a ceiling construction either with only one type of reinforcement elements or with different combinations of different types of reinforcement elements for the ceiling slab and the stiffening ribs. The underside of the ceiling can also be closed with a non-load-bearing end plate, not shown, which is attached to the wires of the lower grid mat of the filling elements and can be designed, for example, as a decorative plate. Other assembly assumptions can also be used within the scope of the invention. In all cases, however, it must be ensured that the filler elements, like the lattice girders, are placed under the reinforcement of the stiffening ribs and that the lattice girders are not loaded by the filler elements when the ceiling structure is formed. 1. Ceiling construction with a reinforced ceiling plate made of cast concrete, several stiffening ribs made of cast concrete reinforced by lattice girders and filling elements arranged between the stiffening ribs, characterized in that each filling element (3) has a self-supporting three-dimensional lattice body which has an upper (13) and a lower lattice mat ( 14, 14 ') as well as these grid mats (13; 14, 14') connecting web wires (19) connecting at a predetermined distance and a displacement body (20) fixed immovably between the grid mats (13; 14, 14 ') by means of the web wires (19) , The displacement body (20) of the filling element (3) in the case of a lattice girder (7) with a concrete skirting board (12) with it or, in the case of an in situ cast lattice girder (7 '), with its underside with side parts (23) of a formwork sheet (22) ends flush. 2. Deckenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegdrähte (19) der Füllelemente (3), wie an sich bekannt, schräg zu den Gittermatten (13; 14,14') der Füllelemente (3) verlaufen.2. Ceiling construction according to claim 1, characterized in that the web wires (19) of the filler elements (3), as known per se, run obliquely to the grid mats (13; 14, 14 ') of the filler elements (3). 3. Deckenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrung der Deckenplatte (1) durch die oberen Gittermatten (13) der Füllelemente (3) und im Bereich der Aussteifungsrippen (2) angeordnete, die Gittermatten (13) an ihren Rändern überdeckende Stoßbewehrungen (21) gebildet ist.3. Ceiling construction according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement of the ceiling slab (1) through the upper mesh panels (13) of the filling elements (3) and in the region of the stiffening ribs (2) arranged, the mesh panels (13) at their edges covering impact reinforcements (21) is formed. 4. Deckenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterträger (7') auf einer allen Füllelementen (3) gemeinsamen unteren Gittermatte (14') angeordnet und mit dieser verbunden ist.4. Ceiling construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lattice girder (7 ') is arranged on a filling mesh (3) common lower mesh mat (14') and is connected to this. 5. Verfahren zum Herstellen einer Deckenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stützen (26) in entsprechend der jeweiligen Länge und Breite der Füllelemente (3) vorbestimmten Abständen aufgestelit werden und mit den Aussteifungsrippen (2) 4 AT 398 218 B fluchtende Montagebretter (27) auf die Stützen (26) aufgelegt sowie auf den Montagebrettern (27) am Rand der Aussteifungsrippen (2) Stützbretter (28) für die Füllelemente (3) angeordnet werden, worauf auf den Montagebrettern (27) entweder mit einer anbetonierten Sockelleiste (12) versehene Gitterträger (7) oder Sohalungsbleche (22) zum Betonieren der Aussteifungsrippen (2) in situ angeordnet werden, wobei die Schalungsbleche (22) die Gitterträger (7') abstützen und die Aussteifungsrippen (2) nach unten begrenzen, und daß danach auf den Stützbrettern (28) die Füllelemente (3) angeordnet werden, die mit den angrenzenden Sockelleisten (12) oder mit ihrer Verdrängungskörperunterseite mit Seitenteilen (23) der Schalungsbleche (22) bündig abschließen, und sodann die Deckenplatte gegossen wird.5. A method for producing a ceiling structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of supports (26) are set up at predetermined intervals in accordance with the respective length and width of the filling elements (3) and with the stiffening ribs (2) 4 AT 398 218 B aligned mounting boards (27) placed on the supports (26) and on the mounting boards (27) at the edge of the stiffening ribs (2) supporting boards (28) for the filling elements (3) are arranged, whereupon either on the mounting boards (27) a concrete base (12) provided with lattice girders (7) or sheet metal sheets (22) for concreting the stiffening ribs (2) in situ, the formwork sheets (22) supporting the lattice girders (7 ') and limiting the stiffening ribs (2) downwards , and that the filling elements (3) are then arranged on the support boards (28), which with the adjacent skirting boards (12) or with their displacement bodies Completely finish the rear side with side parts (23) of the formwork sheets (22), and then pour the ceiling slab. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei in situ gegossenen Aussteifungsrippen (2) die Gitterträger (7') mittels Abstandhaltern (25) auf den Schalungsbrettern (22) abgestützt werden. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 56. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in the case of cast in situ stiffening ribs (2), the lattice girders (7 ') are supported by means of spacers (25) on the formwork boards (22). Including 3 sheets of drawings 5
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