DE2439713A1

DE2439713A1 - Prefabricated reinforced concrete component for building purposes - is made with reinforcing members without lower tension continuous members

Info

Publication number: DE2439713A1
Application number: DE2439713A
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dipl Ing Wellershaus
Original assignee: Rheinische Filigranbau Co GmbH
Current assignee: Rheinische Filigranbau Co GmbH
Priority date: 1974-08-19
Filing date: 1974-08-19
Publication date: 1976-03-04

Abstract

The prefabricated concrete slab component has features for placing of concrete on site for improving static strength. This panel is prefabricated with a relatively thin concrete layer and with projecting reinforcing bars and minimum amount of structural steel is used. A reinforcing structure with upper horizontal reinforcing member (24) and diagonal members (26) is formed in the region of the support points. However, no continuous lower tensile member is provided. These components form a shear resisting structure (22) whose lower ends are connected to a lower continuous member (14) of the continuous open structure support (10). The lower ends of diagonal members have curved sections for locking into the continuous lower members in concrete.

Description

Beschreibung Stahlbetonfertigteil Die Erfindung betrifft ein Stahlbetonfertigteil, insbesondere in Plattenform zum Aufbringen einer statisch mitwirkenden Ortbetonschicht, mit wenigstens einem zwischen Auflagern durchgehenden Gitterträger aus mindestens je einem Ober- und Untergurt und dazwischen senkrecht undoder schräg angeordneten Streben.Description of precast reinforced concrete part The invention relates to a precast reinforced concrete part, especially in plate form for applying a statically active in-situ concrete layer, with at least one lattice girder continuous between supports made of at least One upper and one lower belt each and vertically and or diagonally arranged between them Striving.

Stahlbetonfertigteile dieser Gattung werden vor allem'in Plattenform zum Herstellen von Geschoßdecken in Halbfertigbauweise verwendet. Für diesen Verwendungszweck werden Stahlbetonfertigteile fabrikmäßig hergestellt, bei denen ein oder mehrere durchgehende Gitterträger mit ihrem Untergurt oder ihren Untergurten und einem Teil der Höhe ihrer Streben in eine verhältnismäßig dünne Betonschicht eingegossen sind, die bei Bedarf als zusätzliches Bewehrungselement unter den durchgehenden Gitterträgern angeordnete Baustahlmatten enthalten kann. Diese Stahlbetonfertigteile lassen sich nach nur kurzer Abbindezeit von einer Schalung, auf der sie gegossen worden sind, abheben, da die durchgehenden Gitterträger die dünne Betonschicht hinreichend versteifen und die von einem Kran oder anderen Hebezeug aufgebrachte Kraft derart verteilen, daß die vom Eigengewicht der dünnen Betonschicht hervorgerufenen örtlichen Belastungen gering gehalten werden. Die Stahlbetonfertigteile lassen sich wegen ihres geringen Gewichts leicht transportieren und an der Einbaustelle mit den an Baustellen üblichen Hebezeugen genau auf die Auflager absetzen, um dort als "verlorene" Schalung für eine dicke Ortbetonschicht zu dienen, mit der die fabrikmäßig hergestellte dünne Betonschicht bis über den Obergurt der Gitterträger bedeckt wird. Dabei machen die durchgehenden Gitterträger das Stahlbetonfertigteil derart biegesteif, daß es dem Gewicht des aufgebrachten Ortbetons von Anfang an, also ehe dieser abgebunden hat, sicher standhält und deshalb keiner zusätzlichen Unterstützung bedarf. Precast reinforced concrete parts of this type are primarily in the form of slabs used for the production of floor slabs in semi-finished construction. For this purpose reinforced concrete prefabricated parts are manufactured in the factory, in which one or more continuous lattice girders with their lower chord or their lower chords and a part the height of their struts are cast in a relatively thin layer of concrete, If necessary as an additional reinforcement element under the continuous lattice girders may contain arranged welded wire mesh. These precast reinforced concrete parts can after only a short setting time from a formwork on which it was poured, take off, as the continuous lattice girders sufficiently stiffen the thin concrete layer and the force applied by a crane or other hoist such to distribute, that the local loads caused by the weight of the thin concrete layer be kept low. The precast reinforced concrete parts can be because of their low Easily transport the weight and at the installation site with the usual on construction sites Place hoists exactly on the supports to be used as "lost" formwork for to serve a thick layer of in-situ concrete, with which the factory-made thin Concrete layer up to the top chord of the lattice girder is covered. They do continuous lattice girder the precast reinforced concrete part so rigid that it is the Weight of the cast-in-place concrete from the beginning, i.e. before it has set, safely withstands and therefore does not require any additional support.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stahlbetonfertigteil der eingangs beschriebenen Gattung derart zu gestalten, daß es die für den Endzustand, also nach dem Abbinden des den Obergurt oder die Obergurte des Gitterträgers oder der Gitterträger bedeckenden Betons, geforderte Festigkeit mit möglichst geringem Aufwand an Baustahl erreicht. The invention is based on the object of a precast reinforced concrete part of the genus described at the outset in such a way that the final state, So after the binding of the top chord or the top chords of the lattice girder or the concrete covering the lattice girder, the required strength with the lowest possible Reached the cost of structural steel.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich der Auflager je ein aus Obergurt und Streben, jedoch ohne Untergurt, gebildeter Schubträger an den unteren Enden seiner Streben mit dem oder einem Unter gurt des durchgehenden Gitterträgers verbunden und einbetoniert ist. This object is achieved according to the invention in that in the area the support is made up of an upper chord and struts, but without a lower chord Push beam at the lower ends of its struts with the or a lower strap of the continuous lattice girder is connected and set in concrete.

Damit wird im Hinblick auf Belastungen des fertigen Bauwerks erreicht, daß im Bereich der Auflager zusätzliche Streben zum Aufnehmen von Schubkräften zur Verfügung stehen, während ein zusätzlicher Untergurt, der im Bereich der Auflager zum Aufnehmen von Zugspannungen nicht erforderlich ist, eingespart wird. Die zusätzlichen Streben, die ohne Untergurt nicht hinreichend in der fabrikmäßig hergestellten, dünnen unteren Schicht des Betons verankert wären, werden durch ihre Verbindung mit dem Untergurt oder einem der Untergurte des durchgehenden Gitterträgers nutzbar gemacht. Der erfindungsgemäße Schubträger ist mit der zum Herstellen des durchgehenden Gitterträgers verwendeten Fertigungseinrichtung herstellbar, indem einfach die Materialzufuhr für den Untergurt oder die Untergurte unterbrochen wird; insbesondere können die Streben des Schubträgers nach dem gleichen Muster gebogen sein wie diejenigen des durchgehenden Gitterträgers. With regard to loads on the finished structure, this achieves that in the area of the support additional struts to absorb shear forces Are available, while an additional lower chord in the area of the supports to absorb tensile stress is not required, is saved. The additional Struts that are not adequately manufactured in the factory without a lower chord, thin lower layer of concrete would be anchored by their connection Can be used with the lower chord or one of the lower chords of the continuous lattice girder made. The push beam according to the invention is to be used with the manufacture of the continuous lattice girder used manufacturing equipment produced by the material supply for the lower chord or chords is simply interrupted; in particular, the struts of the shear beam can be bent according to the same pattern be like those of the continuous lattice girder.

Der Schubträger kann aber - und wird in den meisten Fällen -einen vom Querschnitt des durchgehenden Gitterträgers abweichenden Querschnitt haben.The shear beam can - and will in most cases - be have a cross-section that differs from the cross-section of the continuous lattice girder.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stahlbetonfertigteils weisen die unteren Enden der Streben des Schubträgers Kröpfungen auf, die unter dem bzw. einem Untergurt des durchgehenden Gitterträgers eingehakt sind. In a preferred embodiment of the precast reinforced concrete part according to the invention have the lower ends of the struts of the push beam crankings that under are hooked into the or a lower chord of the continuous lattice girder.

Wenn bei dem Stahlbetonfertigteil in bekannter Weise als zusätzliches Bewehrungselement unter dem durchgehenden Gitterträger eine aus Längs- und Quer stäben gebildete Baustahlmatte angeordnet ist, dann ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, daß der Abstand zwischen den unteren Enden der Streben des Schubträgers mit dem Abstand zwischen den Querstäben der Baustahlmatte übereinstimmt. If in the known way as an additional in the precast reinforced concrete Reinforcement element under the continuous lattice girder one from longitudinal and transverse rods formed reinforcement mat is arranged, then it is advantageous according to the invention, that the distance between the lower ends of the struts of the push beam with the The distance between the cross bars of the reinforcement mesh is the same.

Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Schubträger so an der Baustahlmatte abzustützen, daß er auch ohne unmittelbare Befestigung am durchgehenden Gitterträger daran gehindert ist, beim Betonieren eine zu tiefe Lage einzunehmen. Beispielsweise können die unteren Enden der Streben des Schubträgers mit Rödeldraht an den Querstäben der Baustahlmatte befestigt sein. Eine besonders einfache und doch sichere Abstützung des Schubträgers an der Baustahlmatte läßt sich jedoch dadurch erreichen, daß die Kröpfungen des Schubträgers rittlings auf den Querstäben der Baustahlmatte sitzen.This creates the possibility of attaching the shear beam to the Reinforcing welded wire mesh that it can also be used without direct attachment to the continuous Lattice girder is prevented from taking too deep a position when concreting. For example, the lower ends of the struts of the shear beam can be tied with tie wire be attached to the cross bars of the welded wire mesh. A particularly simple and but secure support of the shear beam on the welded wire mesh can, however, thereby achieve that the cranks of the push beam astride the cross bars of the Welded wire mat sit.

Die bestmögliche Ausnutzung des Stahlaufwandes für die Streben ergibt sich, wenn der erfindungsgemäße Schubträger nur senkrechte und schräg zum zugehörigen Auflager ansteigende Streben aufweist. The best possible use of the steel expenditure for the struts results if the push beam according to the invention is only perpendicular and oblique to the associated Has support rising struts.

Der Obergurt-des Schubträgers ist an den oberen Enden der zugehörigen Streben vorzugsweise seitlich angeschweißt. The upper chord of the shear beam is at the upper ends of the associated Struts preferably welded to the side.

Die Erfindung wird im fclqenden £land schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Abschnitt eines durchgehenden Gitterträgers in Seitenansicht; Fig. 2 einen Schubträger, ebenfalls in Seitenansicht; Fig. 3 eine etwas vergrößerte Perspektive des in Fig. 1 dargestellten, durchgehenden Gitterträgers, der durch den in Fig. 2 dargestellten Schubträger verstärkt ist; Fig. 4 einen stärker vergrößerten Querschnitt durch ein Stahlbetonfertigteil mit Gitter- und Schubträgern gemäß Fig. 3; Fig. 5 eine in noch stärker vergrößerter Perspektive dargestellte Einzelheit aus Fig. 4; und Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Perspektive eines abgewandelten durchgehenden Gitterträgers, der durch einen ebenfalls abgewandelten Schubträger verstärkt ist. The invention is made in the following schematic drawings of several Embodiments explained with further details. It shows: Fig. 1 a Section of a continuous lattice girder in side view; 2 shows a push beam, also in side view; Fig. 3 is a somewhat enlarged perspective of the in Fig. 1, through lattice girder shown by the one shown in FIG Shear beam is reinforced; 4 shows a more enlarged cross-section through a Precast reinforced concrete part with lattice and shear beams according to FIG. 3; Fig. 5 a in still Detail from FIG. 4 shown in a more enlarged perspective; and FIG. 6 a perspective corresponding to FIG. 3 of a modified continuous lattice girder, which is reinforced by a likewise modified shear beam.

Der in Fig. 1 und 3 dargestellte durchgehende Gitterträger 10 besteht aus einem Obergurt 12, zwei Untergurten 14 und 14' sowie einem zickzack- oder schlangenförmig gebogenen Draht mit von je zwei aufeinanderfolgenden Biegungen begrenzten geradlinigen Abschnitten, die im folgenden als Streben 16 bezeichnet werden. Der Obergurt 12, die Untergurte 14 und die Streben 16 haben im dargestellten Beispiel kreisförmige Querschnitte, sie könnten aber auch andere Querschnitte aufweisen, beispielsweise könnten die Streben 16 im Querschnitt rechteckig und/oder der Obergurt 12 im Querschnitt U-förmig oder tulpenförmig sein. The continuous lattice girder 10 shown in FIGS. 1 and 3 consists from an upper belt 12, two lower belts 14 and 14 'and a zigzag or serpentine shape bent wire with straight lines bounded by two consecutive bends Sections which are referred to below as struts 16. The upper chord 12, the lower chords 14 and the struts 16 are circular in the example shown Cross-sections, but they could also have other cross-sections, for example the struts 16 could be rectangular in cross section and / or the top chord 12 in cross section Be U-shaped or tulip-shaped.

Bei dem in Fig. 1 und 3 dargestellten durchgehenden Gitterträger 10 sind die Streben 16, die den Obergurt 12 abwechselnd mit den beiden Untergurten 14 und 14' verbinden, aus einem einzigen Draht gebogen und bilden ein sich mehrfach wiederholendes Muster aus vier Streben 16, von denen die erste den Obergurt 12 schräg von links oben nach rechts unten in Fig. 1 verlaufend mit dem Untergurt 14 verbindet, die zweite den Untergurt 14 im rechten Winkel mit dem Obergurt 12 verbindet während die dritte den Obergurt 12 im rechten Winkel mit dem Untergurt 14 verbindet und die vierte sich vom Untergurt 14 schräg von links unten nach rechts oben zum Obergurt 12 erstreckt. Die Streben 16 bilden mit dem Obergurt 12 Knotenpunkte 18 und mit den Untergurten 14 und 14' Knotenpunkte 20 bzw. 20'; diese Knotenpunkte sind vorzugsweise als Schweißstellen ausgebildet. In the case of the continuous lattice girder shown in FIGS 10 are the struts 16, which alternate between the upper chord 12 and the two lower chords 14 and 14 'connect, bent from a single wire and form a multiple repeating pattern of four struts 16, the first of which is the top chord 12 at an angle running from top left to bottom right in Fig. 1 connects to the lower chord 14, the second the lower chord 14 in the right Angle with the top chord 12 while the third connects the upper chord 12 at right angles to the lower chord 14 connects and the fourth from the lower chord 14 diagonally from bottom left to right extends up to the upper chord 12. The struts 16 form nodes with the upper chord 12 18 and with the lower chords 14 and 14 'nodes 20 and 20'; these nodes are preferably designed as welds.

Der durchgehende Gitterträger 10 ist in Fig. 1 und 3 rechts abgebrochen dargestellt; er erstreckt sich in der Praxis meist über eine Länge von mehreren Metern, wobei die Höhe des Obergurts 12 über der gemeinsamen Ebene der Untergurte 14 und 14' beispielsweise die Größenordnung von 10 bis 30 cm hat. InFig. 1 ist am linken Ende des durchgehenden Gitterträgers 10 ein Auflager A angedeutet; am nicht dargestellten rechten Ende muß man sicht ein entsprechendes Auflager vorstellen, so daß ein mit dem von einem Auflager zum anderen durchgehenden Gitterträger 10 hergestelltes Stahlbetonfertigteil, beispielsweise Geschoßdeckenelement, als Träger auf zwei Stützen zu berechnen ist. Im Bereich der Auflager treten die größten Schubspannungen auf, die von den Streben 16 aufgenommen werden müssen. In der Mitte zwischen den Auflagern treten dagegen die größten Biegespannungen auf, die von den Untergurten 14 und 14' aufgenommen werden müssen. Die Untergurte 14 und 14' können durch eine in der Mitte zwischen den Auflagern verstärkte Zusatzbewehrung, beispielsweise in Form von unter dem Gitterträger 10 angeordneten Baustahlmatten, ohne weiteres entlastet werden, so daß der Querschnitt der Untergurte nur im Hinblick auf eine mittlere Belastung berechnet werden muß. The continuous lattice girder 10 is broken off on the right in FIGS. 1 and 3 shown; in practice it usually extends over a length of several Meters, with the height of the upper chord 12 above the common level of the lower chords 14 and 14 ', for example, is on the order of 10 to 30 cm. InFig. 1 is on left end of the continuous lattice girder 10 indicated a support A; am not shown right end you have to imagine a corresponding support, so that a lattice girder 10 Manufactured reinforced concrete prefabricated part, for example a floor slab element, as a carrier is to be calculated on two supports. The greatest shear stresses occur in the area of the supports on, which must be absorbed by the struts 16. In the middle between the On the other hand, the greatest bending stresses occur on supports, those from the lower chords 14 and 14 'must be included. The lower chords 14 and 14 'can by a in the middle between the supports, reinforced additional reinforcement, for example in Form of wire mesh arranged under the lattice girder 10, easily relieved so that the cross-section of the lower chords only in terms of a mean Load must be calculated.

Es ist wünschenswert, in entsprechender Weise die Streben 16 im Bereich der Auflager durch eine zusätzliche Bewehrung zu entlasten, damit der Querschnitt der Streben ebenfalls nur im Hinblick auf eine mittlere Belastung bemessen werden muß. Zu diesem Zweck ist dem durchgehenden Gitterträger 10 im Bereich des Auflagers A der in Fig. 2 und 3 dargestellte.Schubträger 22 zugeordnet, der sich nicht bis in den mittleren Bereich des Gitterträgers erstreckt. Ein entsprechender, im Vergleich mit dem durchgehenden Gitterträger 10 ebenfalls kurzer Schubträger ist im Bereich des zweiten, nicht dargestellten Auflagers vorgesehen. Der Schubträger 22 besteht nur aus einem Obergurt 24 und Streben 26, ist also ohne eigenen Untergurt hergestellt. Obergurt 24 und Streben 26 haben im dargestellten Beispiel den gleichen kreisförmigen Querschnitt wie der Obergurt 12 und die Streben 16; es können aber auch hier andere, bei Bedarf von der Kreisform abweichende Querschnitte vorgesehen sein. It is desirable, in a corresponding manner, the struts 16 in the area to relieve the support by additional reinforcement, so that the cross-section the struts can also only be dimensioned with regard to a medium load got to. For this purpose, the continuous lattice girder 10 is in the area of the support A assigned to the slide carrier 22 shown in FIGS. 2 and 3, which is not up to in the middle area of the lattice girder extends. A corresponding, in comparison with the continuous lattice girder 10 also short shear girders is provided in the area of the second support, not shown. The push beam 22 consists only of an upper chord 24 and struts 26, so it has no lower chord of its own manufactured. Upper belt 24 and struts 26 have the same in the example shown circular cross-section like the top belt 12 and the struts 16; but it can here, too, other cross-sections that deviate from the circular shape if necessary are provided be.

Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform des Schubträgers 22 sind alle Streben 16 schräg zum Obergurt 24 derart angeordnet, daß die aufsteigenden Streben mit dem Obergurt einen ebenso großen Winkel einschließen wie die absteigenden Streben. Während die Streben 26 selbst im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene liegen, sind an ihren unteren Enden Kröpfungen 28 ausgebildet, die sich zunächst etwa im rechten Winkel zur gemeinsamen Ebene der Streben 26 erstrecken und dann schräg nach oben abgewinkelt sind, so daß sie im Querschnitt gemäß Fig. In the embodiment of the pusher beam shown in FIGS. 2 and 3 22 all struts 16 are arranged obliquely to the upper belt 24 so that the ascending The braces with the top chord enclose an angle that is just as large as the descending ones Striving. While the struts 26 themselves essentially in a common plane lie, crankings 28 are formed at their lower ends, which are initially extend approximately at right angles to the common plane of the struts 26 and then are angled obliquely upwards so that they are in cross section according to Fig.

4 ein hakenartiges Profil aufweisen.4 have a hook-like profile.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist der Schubträger 22 dadurch mit dem durchgehenden Gitterträger 10 verbunden, daß die Kröpfungen 28 des Schubträgers unter den Untergurt 14 greifen und dadurch an diesem festgehakt sind. Es ist nicht erforderlich, daß die Kröpfungen 28, wie der Übersichtlichkeit halber dargestellt, im Bereich der Knotenpunkte 20 angeordnet sind. In jedem Fall ergibt das durch die Form der Kröpfungen 28 ermöglichte Unterhaken unter einen der Untergurte 14 oder 14' eine vollständig sichere Verbindung zwischen Schubträger 22 und durchgehendem Gitterträger 10. According to FIGS. 3 and 4, the thrust carrier 22 is thereby with the continuous Lattice beam 10 connected that the crankings 28 of the push beam under the lower chord 14 grab and are thereby hooked on this. It is not necessary that the cranks 28, as shown for the sake of clarity, in the area of Nodes 20 are arranged. In any case, this is due to the shape of the cranks 28 allowed lower hooks under one of the lower chords 14 or 14 'one completely secure connection between shear beam 22 and continuous lattice beam 10.

Damit der Schubträger 22 beim Betonieren mit dem durchgehenden Gitterträger 10 verbunden bleibt und nicht absackt, können die Kröpfungen 28 mit dem-Untergurt 14 zusätzlich durch Rödeldraht verbunden sein. Dies ist aber nicht erforderlich, wenn der Schubträger 22 beim Betonieren auf andere Weise abgestützt ist, beispielsweise dadurch, daß - wie in Fig. 4 angedeutet - die Kröpfungen 28 auf Querstäben 30 einer Baustahlmatte reiten, was dadurch ermöglicht wird, daß der Abstand zwischen den Kröpfungen 28 ebenso groß wie der Abstand zwischen den Querstäben 30 ist; üblich ist ein Abstand von 25 cm. So that the shear beam 22 when concreting with the continuous lattice girder 10 remains connected and does not sag, the cranks 28 with the lower chord 14 can also be connected by tie wire. But this is not necessary if the Shear beam 22 supported in a different way during concreting is, for example, in that - as indicated in FIG. 4 - the cranks 28 ride on cross bars 30 of a welded wire mesh, which is made possible by the fact that the The distance between the cranks 28 is just as large as the distance between the cross bars 30 is; A distance of 25 cm is common.

In Fig. 4 ist dargestellt, wie bei einem Stahlbetonfertigteil die Untergurte 14 und 14' sowie die unteren Enden der Streben 16 des durchgehenden Gitterträgers 10 sowie die Kröpfungen 28 und die unteren Enden der Streben 26 des Schubträgers 22 in eine dünne Betonschicht 32 eingegossen sind. Das Stahlbetonfertigteil ist nach dem Abbinden der Betonschicht 32 transportfähig und wird erst nach dem Einbau, beispielsweise als Geschoßdeckenelement, bis über die Obergurte 12 und 24 des durchgehenden Gitterträgers 10 und des Schubträgers 22 mit Ortbeton bedeckt. In Fig. 4 it is shown how the precast reinforced concrete part Lower chords 14 and 14 'and the lower ends of the struts 16 of the continuous lattice girder 10 as well as the cranks 28 and the lower ends of the struts 26 of the pusher beam 22 are cast in a thin layer of concrete 32. The precast reinforced concrete part is transportable after the concrete layer 32 has set and is only available after installation, for example as a storey ceiling element, up to the upper chords 12 and 24 of the continuous Lattice girder 10 and the shear beam 22 covered with in-situ concrete.

In Fig. 5 sind Abschnitte des Untergurts 14 des durchgehenden Gitterträgers 10 sowie eines Querstabes 30 einer Baustahlmatte zusammen mit einer Kröpfung 28 zwischen zwei Streben 26 des Schubträgers 22 dargestellt, die mit dem Untergurt 14. verschweißten Streben 16 des durchgehenden Gitterträgers 10 sind hier fortgelassen, damit besser erkennbar ist, wie die Kröpfung-28 auf dem Querstab 30 reitet und zugiich unter den Untergurt 14 greift Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von der in Fig. 3 dargestellten durch Abwandlungen des durchgehenden Gitterträgers 10 und des Schubträgers 22. Die Abwandlung des durchgehenden Gitterträgers 10 besteht darin, daß die Streben 16 in Fig. In Fig. 5 are sections of the lower chord 14 of the continuous lattice girder 10 and a cross bar 30 of a welded wire mesh together with a crank 28 shown between two struts 26 of the shear beam 22, which with the lower chord 14. welded struts 16 of the continuous lattice girder 10 are omitted here, so that it is easier to see how the offset 28 rides on the cross bar 30 and at the same time engages under the lower chord 14. The embodiment according to FIG. 6 differs from that shown in Fig. 3 by modifications of the continuous lattice girder 10 and the shear beam 22. The modification of the continuous lattice beam 10 consists in that the struts 16 in Fig.

6 aus zwei getrennten Drähten bestehen, von denen der eine den Obergurt 12 nur mit dem Untergurt 14, und der andere Draht den Obergurt 12 nur mit dem Untergurt 14' verbindet, wobei sich sämtliche Streben 16 schräg zum Obergurt 12 erstrecken und insoweit den Streben 26 des Schubträgers 22 in Fig. 2 und 3 entsprechen.6 consist of two separate wires, one of which is the top chord 12 only with the lower chord 14, and the other wire the upper chord 12 only with the lower chord 14 'connects, with all struts 16 extending obliquely to the upper chord 12 and so far the struts 26 of the shear beam 22 in FIGS. 2 and 3 correspond.

Von dem in Fig. 2 und 3 dargestellten Schubträger 22 unterscheidet sich der in Fig. 6 dargestellte dadurch, daß die Streben 26 abwechselnd schräg und senkrecht zum Obergurt 24 verlaufen, wobei die schrägen Streben 26 in Richtung zum Auflager A ansteigen. Die Art der Verbindung des Schubträgers 22 mit dem Gitterträger 10 ist aber in Fig. 6 die gleiche wie in Fig. 3; insoweit gilt die Fig. 4 also auch für die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform. It differs from the thrust carrier 22 shown in FIGS. 2 and 3 that shown in Fig. 6 in that the struts 26 are alternately inclined and run perpendicular to the upper chord 24, the inclined struts 26 in the direction of the Rise support A. The type of connection between the shear beam 22 and the lattice beam 10 is the same in FIG. 6 as in FIG. 3; in this respect, FIG. 4 also applies for the embodiment shown in FIG.

In Fig. 2, 3 und 6 ist der Schubträger 22 in Ausführungsformen dargestellts bei denen der Obergurt 24 in der Ebene der Streben 26 liegt und von oben her an die oberen Enden dieser Streben angeschweißt ist. Diese Anordnung des obergurtes 24, die auch in Fig. 4 mit vollen Linien dargestellt ist, entspricht der üblichen Gestaltung von Gitterträgern. Im Hinblick darauf, daß der Obergurt 24 des Schubträgers 22 im wesentlichen nur die Aufgabe hat, die Streben-22 im Ortbeton zu verankern, ist es jedoch zweckmäßiger,- -wenn-der Obergurt 24, wie in Fig. 4 mit gestrichelten Linien angedeutet, -seitlich an die oberen Enden der Streben angeschweißt -ist. In diesem Fall werden die Schweißstellen im Endzustand des Geschoßdeckenelements oder dgl. auf Abscheren beansprucht, was günstiger ist als eine Zugbeanspruchung der Schweißstellen. In Fig. 2, 3 and 6, the thrust carrier 22 is shown in embodiments in which the upper belt 24 lies in the plane of the struts 26 and from above the upper ends of these struts is welded on. This arrangement of the top chord 24, which is also shown in Fig. 4 with full lines, corresponds to the usual one Design of lattice girders. With a view to the fact that the upper belt 24 of the shear beam 22 essentially only has the task of anchoring the struts 22 in the in-situ concrete, However, it is more expedient - -if-the upper belt 24, as in Fig. 4 with a dashed line Lines indicated, -is welded laterally to the upper ends of the struts. In this case, the welds are in the final state of the floor slab element or the like. Shear stressed, which is more favorable than tensile stress of the welds.

Claims

A N S y R Ü- C. H E

1.) Precast reinforced concrete part, especially in plate form for application a statically active in-situ concrete layer, with at least one between supports Continuous lattice girder consisting of at least one upper and one lower chord and in between vertically and / or obliquely arranged struts, thereby g e -k e n n n z e i c h n e t that in the area of the support (A) one each from the top flange (24) and struts (26), but without a lower chord, formed shear beam (22) at the lower ends of its struts connected to the or a lower chord (14) of the continuous lattice girder (10) and is set in concrete.

2. Precast reinforced concrete part according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the lower ends of the struts (26) of the push beam (22) crankings (28) which under the or a lower chord (14) of the continuous lattice girder (10) are hooked.

3. Precast reinforced concrete part according to claim 1 or 2, in which as an additional Reinforcement element under the continuous lattice girder consisting of longitudinal and transverse bars formed welded wire mesh is arranged, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that the distance between the lower ends of the struts (26) of the push beam (22) with the distance between the cross bars (30) of the reinforcement mesh corresponds.

4. Precast reinforced concrete part according to claims 2 and 3, thereby g e it is not indicated that the crankings (28) of the Shear beam (22) sit astride the cross bars (30) of the reinforcement mat.

5 precast reinforced concrete part according to one of claims 1 to 4, characterized in that g e k e n n n n e i n e t that the thrust carrier (22) is only perpendicular and oblique to the associated support (A) has rising struts (16).

6. Precast reinforced concrete part according to one of claims 1 to 5, characterized G e k e n n n z e i c h n e t that the upper belt (24) of the shear beam (22) to the upper ends of the associated struts (26) is welded laterally.

L e r s e i t e