NL1001211C2 - Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL1001211C2
NL1001211C2 NL1001211A NL1001211A NL1001211C2 NL 1001211 C2 NL1001211 C2 NL 1001211C2 NL 1001211 A NL1001211 A NL 1001211A NL 1001211 A NL1001211 A NL 1001211A NL 1001211 C2 NL1001211 C2 NL 1001211C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure
web
punch
cutting
ring
Prior art date
Application number
NL1001211A
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Josephus Eisenkolb
Original Assignee
Eisenkolb Confectiemach Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenkolb Confectiemach Bv filed Critical Eisenkolb Confectiemach Bv
Priority to NL1001211A priority Critical patent/NL1001211C2/nl
Priority to DE29616086U priority patent/DE29616086U1/de
Application granted granted Critical
Publication of NL1001211C2 publication Critical patent/NL1001211C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/02Setting hooks or eyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor bevestiging 5 van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van een flexibel materiaal. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
Het is bekend om banen van een flexibel materiaal, zoals canvas-banen of gordijnen, te voorzien van een aantal op een onderlinge af-10 stand gelegen ringen, langs een rand van het materiaal. Hiertoe worden met een stempel handmatig gaten gestanst die op een voorbepaalde afstand van de rand van het materiaal zijn gelegen. De gaten hebben een onderling constante afstand. Door de gaten worden ringen ingebracht die daarna handmatig worden vervormd zodat zij de randen van het mate-15 riaal rondom de omtrek van de gaten inklemmen. Hiertoe wordt gebruik gemaakt van een drukstempel en een aambeeld waartussen de ring wordt geplaatst. Vervolgens wordt met een hamer het drukstempel tegen het aambeeld geslagen.
De hierboven beschreven handmatige wijze van bevestiging van 20 ringen heeft als nadeel dat de afstand tussen de ringen kan variëren.
Voorts vormt het handmatig stansen van gaten en het vervolgens aan drukken van de ringen relatief zware lichamelijke arbeid, hetgeen kan leiden tot rugklachten. Verder is het produktietempo van een dergelijke bevestigingswijze relatief traag.
25 Het is een doel van de onderhavige uitvinding te voorzien in een werkwijze en inrichting voor bevestiging van ringen aan een baan van flexibel materiaal waarbij de onderlinge afstand van de ringen op nauwkeurige wijze kan worden Ingesteld en nagenoeg constant is.
Het is een verder doel van de onderhavige uitvinding te voorzien 30 in een werkwijze en inrichting voor het op efficiënte wijze bevestigen van ringen aan een baan van flexibel materiaal. Het is een verder doel van de onderhavige uitvinding te voorzien in een inrichting die op eenvoudige wijze kan worden aangepast aan ringen met verschillende afmetingen die op verschillende onderlinge afstanden in een baan van 35 flexibel materiaal zijn aangebracht.
Hiertoe heeft een werkwijze volgens de uitvinding als kenmerk dat a een bovenrand van de baan tegen een aanslag wordt gelegd, b met een snijstempel een eerste gat in de baan wordt gestanst, 100121 1.
2 waarna c een ring in het eerste gat wordt ingebracht en op een ringaam-beeld wordt geplaatst, waarna d een drukstempel onder druk in aanraking wordt gebracht net de 5 ring ter plekke van het ringaambeeld, waarbij synchroon net de drukstempel , de snijstenpel onder druk net de baan In aanraking wordt gebracht waardoor een tweede gat in de baan wordt gevormd, welk snij-stempel op een voorbepaalde afstand van de drukstempel is gelegen, waarna 10 e stappen c en d worden herhaald tot het gewenste aantal ogen in de baan is aangebracht.
Wanneer een voorbepaald aantal ringen langs een rand van een baan met een gegeven lengte wordt geplaatst, is hierdoor de onderlinge afstand gegeven. Het eerste gat dat in de baan wordt gestanst, dient 15 als referentie voor de positie van de daaropvolgende gaten. Nadat het eerste gat is gevormd, wordt dit gat over het ringaambeeld geplaatst met een door het gat heen gestoken ring. Wanneer het drukstempel in aanraking is gebracht met het ringaambeeld. om de ring te vervormen en zo vast te klemmen om de omtrek van het eerste gat, wordt synchroon 20 met de drukstempel, de snijstempel in aanraking gebracht met de baan. Hierdoor wordt op een vaste afstand van het eerste gat, een tweede gat gevormd. Door dit tweede gat wordt vervolgens een nieuwe ring geplaatst, die weer op het ringaambeeld wordt gelegd. Synchroon met de drukstempel, wordt wederom het snijstempel in aanraking gebracht, op 25 een voorbepaalde afstand van de tweede ring, met de baan van flexibel materiaal. Hierdoor wordt een derde gat gevormd dat op een constante en nauwkeurig bepaalde afstand van het tweede gat is gelegen. De werkwijze wordt herhaald totdat alle ringen zijn aangebracht. Het plaatsen van de ringen in de gevormde gaten en positionering van de baan van 30 flexibel materiaal onder de drukstempel, geschiedt momenteel handmatig. Het is voorzien dat deze handelingen in de toekomst zullen worden geautomatiseerd.
Bij voorkeur zijn de snijstempel en drukstempel bevestigd aan een ophanging en worden deze tegelijkertijd onder hydraulische of pneuma-35 tische druk in aanraking gebracht met respectievelijk de baan en met een ring. Na plaatsing van de baan van flexibel materiaal onder de drukstempel en de snijstempel, wordt met behulp van een schakelaar een fluïdum in cilinders, waarin de drukstempel en de snijstempel zijn 1001211.
3 opgehangen, geleid, zodat deze met een kracht van bijvoorbeeld 1500 kg naar beneden bewegen. De werkwijze volgens de uitvinding kan met name op voordelige wijze worden toegepast bij bevestiging van gordijnringen aan gordijnen.
5 De inrichting volgens de uitvinding omvat een ophanging, - een met de ophanging verbonden snijstempel met een snijkop en een drukstempel met een drukorgaan, - een tegenover het drukorgaan gelegen ringaambeeld, en 10 - een aandrijf inrichting die is verbonden met de stempels voor het op gesynchroniseerde wijze, onder druk in aanraking brengen van de snijkop met een onder de snijkop geplaatste baan en het in aanraking brengen van het drukorgaan met het ringaambeeld, waarbij de snijstem-pel op een voorbepaalde afstand van de drukstempel is geplaatst.
15 Bij voorkeur omvatten de drukstempel en de snijstempel elk een cilinder met een beweegbare cilinderstang waarbij de snijkop en het drukorgaan aan een respectieve cilinderstang kan zijn bevestigd. Met behulp van deze inrichting kunnen de snijkop en het drukorgaan gelijktijdig, op een onderling nauwkeurig gedefinieerde afstand, in aanra-20 king worden gebracht met onder de snijkop en het drukorgaan geplaatste baan. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan zijn voorzien van instelmiddelen die zijn verbonden met ten minste een van de stempels voor aanpassing van de onderlinge afstand tussen de stempels. Hierdoor is de inrichting geschikt voor het plaatsen van ringen op 25 verschillende onderlinge afstanden. Bij voorkeur omvatten de instelmiddelen een horizontaal geplaatste geleidingsstang, een met de stang verbonden glijlager en een parallel aan de stang gelegen roteerbare spindel. Ten minste één van de stempels is met een uiteinde met het glijlager verbonden en omvat aan het desbetreffende uiteinde een 30 schroeforgaan. Het schroeforgaan grijpt aan met de spindel en kan daarlangs bewegen. Door verdraaien van de spindel, wordt de daarmee verbonden stempel over een nauwkeurig bepaalde afstand ten opzichte van de vaste stempel verplaatst.
Bij voorkeur omvat de inrichting een onder het drukorgaan en de 35 snijkop gelegen werkvlak voor ondersteuning van een baan die langs een inbrengrichting onder het drukstempel en het snijstempel kan worden gebracht. Een aanslag is voorzien die dwars op de inbrengrichting is gelegen en die in de inbrengrichting verplaatsbaar is. Door instellen 1001211.
4 van de aanslag, wordt de afstand van de ringen tot aan de rand van de baan van flexibel materiaal bepaald.
Met behulp van een inrichting volgens de uitvinding kunnen op snelle wijze een groot aantal ringen op nauwkeurige wijze aan een baan 5 van flexibel materiaal worden bevestigd. Zo kan bijvoorbeeld een aantal ringen, dat op handmatige wijze binnen een half uur aan een gordijn bevestigbaar is, met behulp van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding binnen vijf minuten worden bevestigd. De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekeningen, 10 waarin figuur 1 een schematisch perspectivisch aanzicht toont van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, en figuur 2 een detail toont op vergrote schaal van een snijstempel en een ophanging volgens de onderhavige uitvinding.
15 Figuur 1 toont een Inrichting voor het bevestigen van ringen of ogen 1 aan een bovenrand van een gordijn 3· De inrichting omvat een huis 5 met een ophanging 7 waaraan een snijstempel 8 en een drukstem-pel 9 zijn bevestigd. De snijstempel en de drukstempel omvatten ieder een cilinder met een respectieve cilinderstang 10, 11. Aan de cilin-20 derstang 11 van de snijstempel 8 is een snij kop 12 bevestigd. Drukci-linderstang 10 van de drukstempel 9 draagt aan zijn uiteinde een druk-orgaan 14. De inrichting volgens de uitvinding omvat een werkvlak 15 waarin onder de drukstempel 9 een ringaambeeld 16 is gelegen, dat slechts met een gestippelde lijn is weergegeven door het ringaambeeld 25 11 in figuur 1 onder een op het werkvlak 15 geplaatst gordijn 3 ligt.
De omgezette gordijnrand 18 wordt tegen een aanslag 19 gelegd en wordt op deze positie vastgehouden door een aantal klemorganen 20, 21, 22. De aanslag 19 is op instelbare wijze met het huis 5 bevestigd en kan worden verschoven in een inbrengrichting van het gordijn die wordt 30 aangegeven door de pijl 1. Met behulp van een instelinrichting 24 kan de aanslag 19 op de juiste positie ten opzichte van het huis 5 worden bevestigd.
De cilinders van de snijstempel 8 en de drukstempel 9 zijn verbonden met een hydraulische compressor, die in de figuren niet is 35 getoond. Door inschakeling van de compressor, worden de zuigerstangen 10 en 11 van de stempels 8 en 9 naar beneden bewogen en in aanraking gebracht met het drukstempel 16 of met de gordijnstof. Hierbij stanst de snijkop 12 een gat 25 in de gordijnstof, en vervormt het drukorgaan 10 01211.
5 14 een opstaande rand van de ring 1. De ringen kunnen zijn gevormd uit een enkel ringdeel, waarvan de rand voorafgaand aan vervorming dwars is gelegen op een klemvlak. Door omzetting van de rand met het drukor-gaan 14 wordt deze rand parallel gebracht aan het vlak van de gordijn-5 8tof en klemt het gordijn rondom de omtrek van een gat in. De ring 1 kan ook zijn gevormd uit twee ringdelen die voorafgaand aan vervorming door het drukorgaan 14 aan beide zijden van een gat 25 worden aangebracht. Na vervorming zijn de ringdelen met elkaar verbonden. De ringen kunnen zijn gevormd uit koper, roestvrij staal, of andere metalen. 10 Bij een druk van 1500 kg van het drukorgaan 14, worden zelfs harde roestvrij stalen ringen op effectieve wijze met een gordijnrand verbonden .
Onder het snijorgaan 12 is op losneembare wijze een snijvlak bevestigd dat gelijkvloers aan het werkvlak 15 daarin is verzonken. 15 Het snijvlak wordt bijvoorbeeld gevormd door een stanskarton, dat na een groot aantal malen stansen vervangen kan worden.
De klemorganen 20, 21 en 22 kunnen handmatig tegen een veerdruk omhoog worden gedrukt zodat het gordijn 3 daaronder kan worden geplaatst. Door de veren klemmen de klemorganen het gordijn 3 tegen het 20 werkvlak 15. Door middel van uitoefening van trekkracht, kan het gordijn 3 °P eenvoudige wijze worden losgenomen van de klemorganen 20-22.
In de getoonde uitvoeringsvorm is de drukstempel 9 vast bevestigd aan het huis 5· De drukstempel 8 is bevestigd aan een plaat 31 die met een viertal glijlagers 26, 27, 28, 29 verplaatsbaar is verbonden aan 25 een tweetal geleidingsstangen. Zoals duidelijker te zien in figuur 2, is in het midden van de plaat 31 een schroeforgaan 3^ bevestigd dat een inwendige schroefdraad omvat. De inwendige schroefdraad van het orgaan 3*+ grijpt aan met de schroefdraad van een spindel 36. Door rotatie van de spindel 36 met behulp van een handwiel 33 kan de plaat 30 31 met daaraan de snijstempel 8 ten opzichte van het huis 5 langs de geleidingsstangen 30, 30' worden bewogen. Hierdoor wordt de onderlinge afstand tussen de snijstempel en de drukstempel gewijzigd, en kan de afstand tussen de ringen worden gevarieerd.
De breedte van de inrichting bedraagt ongeveer 40-50 cm. Het 35 gordijn 3 wordt handmatig tegen de aanslag 19 gebracht en ingeklemd onder de klemorganen 20-22. Vervolgens wordt een eerste gat in de rand van het gordijn 3 aangebracht met de snijstempel 8. Daarom wordt een ring 1 door het gat aangebracht en wordt deze ring op het ringaambeeld 100121 6 16 geplaatst. Vervolgens wordt door bediening van een tweetal druk-toetsen die aan beide zijden van de inrichting 5 zijn gelegen op de punten die zijn aangegeven met A, B in figuur 1. de hydraulische compressor geactiveerd. Door de plaatsing van de druktoetsen aan weers-5 zijde van de inrichting 5. wordt verzekerd dat de bedienende persoon zijn beide handen niet in de nabijheid van de stempels 8 en 9 heeft. De stempels 8 en 9 worden niet naar beneden bewogen indien niet beide schakelaars A en B tegelijkertijd worden ingedrukt.
De cilinders van stempels 8 en 9 zijn met flexibele drukleidingen 10 aangesloten op een hydraulisch systeem, dat in de figuren niet is weergegeven. De diameter van de drukstempel 9 draagt bijvoorbeeld 6 cm, terwijl een diameter van de snijstempel 8, 4 mm bedraagt. Een slag van de snijstempel bedraagt circa 4 cm. De door de drukstempel 9 uitgeoefende kracht bedraagt circa 1500 kg, terwijl een stanscyclus circa 15 4 s bedraagt.
In de onderhavige inrichting wordt het gordijn 3 op handmatige wijze onder de stempels 8 en 9 geplaatst. Inrichtingen omvattende een automatische plaatsing van het gordijn 3 onder de stempels, alsmede een automatische en gelijktijdige verplaatsing van beide stempels 8 en 20 9 langs de spindel 36. bijvoorbeeld door middel van een stappenmotor op de plaats van handwiel 33· vallen binnen de beschermingsomgang van de onderhavige uitvinding. Eveneens kan in plaats van een enkele drukstempel 9 en een enkele snijstempel 8 de inrichting meerdere snij- en drukstempels omvatten.
100121 1.

Claims (12)

1. Werkwijze voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen (1) aan een baan (3) van een flexibel materiaal, met het kenmerk, dat 5. een bovenrand (13) van de baan (3) tegen een aanslag (19) wordt gelegd, b met een snijstempel (8) een eerste gat in de baan wordt gestanst, waarna c een ring (1) in het eerste gat wordt ingébracht en op een ring-10 aambeeld (16) wordt geplaatst, waarna d een drukstempel (9) onder druk in aanraking wordt gebracht met de ring (1) ter plekke van het ringaambeeld (16), waarbij synchroon met de drukstempel (9), de snijstempel (8) onder druk met de baan (3) in aanraking wordt gebracht waardoor een tweede gat in de baan wordt 13 gevormd, welk snijstempel (8)op een voorbepaalde afstand van de drukstempel (9) is gelegen, waarna e stappen c en d worden herhaald tot het gewenste aantal ogen in de baan is aangebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de snijstempel (8) en 20 de drukstempel (9) zijn bevestigd aan een ophanging (7) en tegelijkertijd onder hydraulische of pneumatische druk in aanraking worden gebracht met respectievelijk de baan (3) en met een ring (1).
3- Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de baan (3) wordt gevormd door een gordijn en de ringen (1) worden gevormd door gordijn-25 ringen.
4. Inrichting voor bevestiging van op een onderlinge afstand gelegen ringen (1) aan een baan (3) van een flexibel materiaal, met het kenmerk, dat de inrichting omvat: een ophanging (7), 30. een met de ophanging verbonden snijstempel (8) met een snijkop (12) en een drukstempel (9) met een drukorgaan (1*0. een tegenover het drukorgaan (1*0 gelegen ringaambeeld (16), en een aandrijf inrichting (8, 9. 10, 11) die is verbonden met de stempels (8, 9) voor het op gesynchroniseerde wijze, onder druk in 35 aanraking brengen van de snijkop (12) met een onder de snijkop (12) geplaatste baan (3) en het in aanraking brengen van het drukorgaan (1*0 met het ringaambeeld (16), waarbij de snijstempel (8) op een voorbepaalde afstand van de drukstempel (9) is geplaatst. 1001211m »
5· Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de druk-stempel (9) en de snijstempel (8) elk een cilinder omvatten met een beweegbare cilinderstang (10* 11) waarbij de snijkop (12) en het druk-orgaan (14) aan een respectieve cilinderstang (10« 11) zijn bevestigd.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5t met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van instelmiddelen (26, 27 , 28 , 29 , 30 t 30', 31« 34, 3^) die zijn verbonden met ten minste een stempel (8, 9) voor aanpassing van een onderlinge afstand tussen de stempels (8, 9)·
7· Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de in-10 stelmiddelen een horizontaal geplaatste geleidingsstang (30, 30') omvatten, een met de stang (30, 30') verbonden glijlager (26 , 27 , 28, 29) en een parallel aan de stang (30, 30') gelegen roteerbare spindel (36), waarbij ten minste een van de stempels (8, 9) net een uiteinde met het glijlager (26, 27, 28, 29) is verbonden en aan het desbetref-15 fende uiteinde een schroeforgaan (34) omvat dat aangrijpt met de spindel (36) en daarlangs beweegbaar is.
8. Inrichting volgens conclusie 4, 5t 6 of 7. met het kenmerk, dat de inrichting een onder het drukorgaan (14) en de snijkop (12) gelegen werkvlak (13) omvat voor ondersteuning van de baan die langs 20 een inbrengrichting (I) onder de drukstempel (9) en de snijstempel (8) kan worden gebracht en een met het werkvlak (15) verbonden aanslag (19) die dwars op de inbrengrichting (I) is gelegen en die in de inbrengrichting verplaatsbaar is.
9· Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de aan-25 slag (19) is voorzien van ten minste een klemorgaan (20, 21, 22) voor het losneembaar vastklemmen van de baan (13).
10. Inrichting volgens conclusie 6, 7, 8 of 9, onder verwijzing naar conclusie 5« met het kenmerk, dat de inrichting een hydraulische of pneumatische aandrijfinrichting omvat die met de cilinders is ver- 30 bonden voor neerwaartse beweging van de zuigerstangen (10, 11).
11. Inrichting volgens een der conclusies 4 tot en met 10, met het kenmerk, dat de inrichting twee aan weerszijden van de inrichting gelegen schakelaars omvat, die elk met een afzonderlijke hand van een persoon die de inrichting bedient, kunnen worden bedient, waarbij 35 slechts bij gelijktijdige bediening van de schakelaars het drukorgaan (14) en de snijkop (12) zich naar beneden bewegen.
12. Inrichting volgens een der conclusies 4-11 waarbij de spindel (36) is verbonden met een stappenmotor, en waarbij beide stempels (8, 10 01211. 9. door rotatie van de stappenmotor met een constante onderlinge afstand langs de spindel verplaatsbaar zijn. 1001211.
NL1001211A 1995-09-15 1995-09-15 Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal. NL1001211C2 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001211A NL1001211C2 (nl) 1995-09-15 1995-09-15 Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal.
DE29616086U DE29616086U1 (de) 1995-09-15 1996-09-16 Vorrichtung zum Befestigen von Ringen in gegenseitigem Abstand an einer flexiblen Gutbahn

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001211A NL1001211C2 (nl) 1995-09-15 1995-09-15 Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal.
NL1001211 1995-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1001211C2 true NL1001211C2 (nl) 1997-03-20

Family

ID=19761580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1001211A NL1001211C2 (nl) 1995-09-15 1995-09-15 Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE29616086U1 (nl)
NL (1) NL1001211C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108326952A (zh) * 2018-01-30 2018-07-27 浙江夏远信息技术有限公司 一种冲孔压环同位一体箱

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103882675B (zh) * 2014-04-02 2016-01-20 宁波市东盛纺织有限公司 一种单冲头打孔上环机
CN103909398B (zh) * 2014-04-02 2016-05-11 宁波市东盛纺织有限公司 一种多冲头打孔上环一体机
CN103882676B (zh) * 2014-04-02 2016-01-20 宁波市东盛纺织有限公司 一种多冲头打孔上环机
CN103882673B (zh) * 2014-04-02 2016-01-20 宁波市东盛纺织有限公司 一种单冲头打孔上环一体机
CN104790195B (zh) * 2015-04-28 2017-04-12 宁波市东盛纺织有限公司 一种打孔上环一体机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE371536C (de) * 1922-02-11 1923-03-16 Waldes & Ko Maschine zum Einsetzen von OEsen
US2781933A (en) * 1953-11-10 1957-02-19 United Shoe Machinery Corp Machines for inserting spaced groups of tubular fasteners
US3777966A (en) * 1970-02-12 1973-12-11 V Green Means for setting grommets in woven fabrics
US4066026A (en) * 1976-02-20 1978-01-03 Morris Dean Hunt Work transport apparatus for use with a button attachment machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE371536C (de) * 1922-02-11 1923-03-16 Waldes & Ko Maschine zum Einsetzen von OEsen
US2781933A (en) * 1953-11-10 1957-02-19 United Shoe Machinery Corp Machines for inserting spaced groups of tubular fasteners
US3777966A (en) * 1970-02-12 1973-12-11 V Green Means for setting grommets in woven fabrics
US4066026A (en) * 1976-02-20 1978-01-03 Morris Dean Hunt Work transport apparatus for use with a button attachment machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108326952A (zh) * 2018-01-30 2018-07-27 浙江夏远信息技术有限公司 一种冲孔压环同位一体箱

Also Published As

Publication number Publication date
DE29616086U1 (de) 1997-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0423065B2 (de) Entstapelgerät zum Abnehmen eines Teilstapels von einem Blätterstapel
KR900004644B1 (ko) 쌓아 놓은 평판요소를 분리하고 들어올리기 위한 장치
BR9007885A (pt) Aparelho e metodo para hidroconformacao de metal em folha
NL1001211C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor bevestiging van op onderlinge afstand geplaatste ringen aan een baan van flexibel materiaal.
NL8902274A (nl) Ponsmachine.
JPH07256591A (ja) テーブル上での平らな加工物の横の合わせのための装置
CN211036524U (zh) 一种用于布料加工的裁床
US3888066A (en) Machine for performing longitudinal and transverse cuttings in sheets, plates and similar products
DE59901091D1 (de) Vorrichtung zum schrittweisen Biegen von Metallblech oder Metallbändern
DE2259398A1 (de) Maschine zum intermittierenden vorschub von laenglichen gegenstaenden
DE10347775B4 (de) Arbeitsstation
US4879894A (en) Press with movable workpiece support carrier
DE2435290C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von Faserballen
US4945796A (en) Method of punching material
US2410298A (en) Metalworking machine
EP0130955A2 (en) Advancing press tool
JP2507741B2 (ja) 板材の原点位置決め装置
DE873489C (de) Maschine zum Verschweissen von Schichten aus dielektrischem Material
GB1591722A (en) Apparatus for enabling close tolerance punching with a reusable type punching system
DE10260476A1 (de) Vorrichtung zum Abpressen von Buchblocks
US5572926A (en) Press unloader for unloading presses
DE286336C (nl)
DE2048971A1 (de) Verfahren zum Anbringen von metalli sehen Rmgfassungen an den Offnungsrandern von Dichtungen, insbesondere Zylinder kopfdichtungen
JPH0663299U (ja) ビニール袋穴開け装置
US7017461B2 (en) Dual position automatic notcher

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20120401