MXPA06003683A

MXPA06003683A - Preforma de contenedor y contenedor hecho a partir de la misma.

Info

Publication number: MXPA06003683A
Application number: MXPA06003683A
Authority: MX
Inventors: Ake Rosen
Original assignee: Eco Lean Res & Dev As
Priority date: 2003-10-02
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2006-06-05
Also published as: SE0302630L; DE602004006143T2; EP1667916B1; KR20060117913A; KR101101482B1; EP1667916A1; AU2004276215A1; CN101683907B; SE0302630D0; HK1140174A1; JP2007507399A; RU2006114698A; CA2538888A1; WO2005030597A1; PL379418A1; CN1860067A; ATE360578T1; SE525979C2; BRPI0415035A; CA2538888C

Abstract

La invencion se relaciona con una preforma de contenedor (1) que comprende una pared formadora de fondo (3) y dos paredes laterales opuestas (2), dichas paredes (2, 3) se unen a lo largo de lineas limitrofes; la preforma (9, 10, 13); la preforma de contenedor esta caracterizada porque intersecciones (A, B, C, D) entre una linea limitrofe frontal (9) y una linea limitrofe posterior correspondiente (10) y una porcion superior (5) y una porcion de fondo (7) constituyen esquinas de un paralelogramo que tiene un angulo de inclinacion (x) en relacion con el eje longitudinal (L) de la preforma de contendor (1); la linea limitrofe frontal (9) forma en el paralelogramo un angulo que es agudo hacia la porcion de fondo (7); la linea limitrofe frontal (9) y la linea limitrofe intermedia (13) dan a la pocion central (6) una forma esencialmente simetrica a lo largo del eje longitudinal (L) de la preforma de contenedor (1); la invencion tambien se relaciona con un contenedor (21) que se produce al llenar dicha preforma de contenedor (1).

Description

WO 2005/030597 Al f HUI Ifillill I III/ll lílf I ü/i If III ???? i ?? JJf III!I HUI llill iflll Jllf lilIIiJ Jf lililí JIII ZW), Eurasian (AM, AZ, B Y, G, KZ, MD, RU, TJ, TM), ZW, AR1PO palenl (BW. GH. GM. KE. LS. MW. MZ NA. European (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, SD. SL. SZ TZ. UG. ZM. ZW), Eurasian pateta (AM. AZ FR, GB, GR, HU.TE, IT, LU, C, L, PL, PT, RO, SE, SI, BY. KG. KZ. MD, RU, TJ, TM). European pate t (AT. BE. SK, TR). OAPI (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, BG, CH. CY. CZ DE. DK. EE. ES. Fl, FR. GB. GR, HU. IE. GW, ML, MR, NE, W, TD, TG). IT. LU. MC. NL PL. PT. RO. SE. SI. SK. TR). OAPI patent (BF. BJ. CF. CG. CI. CM. GA. GN. GQ. GW. ML MR. NE.

Dcclarations under Rule 4.17: SN. TD. TG) — as lo applicanl's eníitlemeni ta apply for and be granted — of invento rship (Rule 4.17(iv)) for US ordy a pateta (Rule 4.17(H)) for the followíng designations AE, AG. AL AM, AT. AU. AZ. BA. BB. BG. BR. BW. BY. BZ. CA, CH, CN. CO. CR. CU. CZ. DE, DK, DM. DZ, EC. EE. Publislied: EG. ES. FI. GB. GD, GE. GH, GM, HR. HU, ID, IL, IN. IS, — with International search repo JP, ¡CE. KG, KR KR. KZ LC. LK. LR, LS. LT. LU. LV. MA. MD. MG, MK. MN. MW, MX. MZ. NA. N¡. NO. NZ OM. For two-Ielter codes and otlier abbreviaüons. referió the "Guld- PG, PH. PL. PT, RO. RU, SC, SO. SE. SG. SK. SL SY. TJ. ance Notes on Codes and Abbreviaüons" appearíng al the begtn- TM. TN. TR. TT. TZ UA, UG, UZ VC. VN, YU, ZA. ZM. ning ofeach regular issue ofthe PCT Gazette.

PREFORMA DE CONTENEDOR Y CONTENEDOR HECHO A PARTIR DE LA MISMA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con una preforma de contenedor que comprende una pared formadora de fondo y dos paredes laterales opuestas, dichas paredes unidas a lo largo de líneas limítrofes para formar una preforma de contenedor esencialmente plana. La invención además se relaciona con un contenedor que se produce al llenar dicha preforma de contenedor.

TECNICA ANTECEDENTE Una preforma de contenedor y, sobre todo, un contenedor del tipo manifestado como introducción se conocen, por ejemplo, de WO 99/41155 que describe un contenedor de tipo colapsable que comprende tres porciones de pared, dos de las cuales forman paredes laterales opuestas y una tercera forma una pared de fondo. Las paredes que consisten en un material plástico flexible son plegables y se unen una con otra para definir un compartimiento cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes. En su estado sin llenar, el contenedor, y por ende su preforma de contenedor, es plano.

El tipo más simple de preforma de contenedor tiene una geometría rectilínea. Si un medio portador va a disponerse en dicha preforma de contenedor rectilínea esto ocurre mediante una esquina formadora de asa o porción lateral de la preforma de contenedor definida por una porción de conexión. Eso quiere decir que el compartimiento en un contenedor hecho de la preforma del contenedor tendrá una geometría asimétrica en vez de una simétrica y por ende una geométrica bien balanceada. Un contenedor lleno que tiene dicho compartimiento asimétrico tiene una cierta tendencia a inclinarse hacia delante durante su uso, ya que el centro de gravedad se mueve a una posición enfrente del eje central de la preforma de contenedor. La tendencia al inclinado también quiere decir que el contenedor flexible, el cual debido a su construcción colapsable no tiene rigidez, en algunos casos puede tender a colapsarse, por su borde frontal, como una bolsa llena que se coloca sobre su extremo. Esto debe verse como arrugado a lo largo de la porción de conexión especialmente en el borde frontal del contenedor. Dicho arrugado puede afectar la apariencia del contenedor. Aun más, con un manejo descuidado a largo plazo del contenedor, por ejemplo durante un transporte accidentado, puede aparecer algunas veces el daño debido al desgaste en el material del contenedor. Los problemas asociados con el movimiento del centro de gravedad y el arrugado consiguiente se complicarán si la preforma de contenedor, y el contenedor hecho a partir de la misma, tienen una curvatura exterior, como la que se muestra en WO 99/41155. De hecho las curvaturas, en particular si son agudas, aumentan la tendencia al arrugado. Aun más, tales curvaturas implican que la cantidad de desperdicio de material por la fabricación de la preforma de contenedor aumenta.

Objetos de la Presente Invención El objeto de la presente invención es proporcionar una preforma de contenedor alternativa y mejorada. La preforma de contenedor proporciona un contenedor bien balanceado de tipo colapsable con una menor tendencia al inclinado. Oto objeto de la invención es que la preforma de contenedor debe ser capaz de comprender una porción de asa para formar un asa fácil de sujetar. Un objeto adicional es que se reduzca la cantidad de desperdicio de material.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Para lograr por lo menos uno de los objetos anteriores y también objetos adicionales no mencionados, los cuales sin embargo serán evidentes a partir de la siguiente descripción, la presente invención se relaciona con una preforma de contenedor que tiene las características definidas en las reivindicación 1. Modalidades preferidas serán evidentes en las reivindicaciones 2-10. Aun más, la invención involucra de conformidad con la reivindicación 11 un contenedor que se produce al llenar dicha preforma de contenedor. En la descripción adicional de la invención, se utilizarán una serie de términos para describir la geometría de la preforma de contenedor. El término línea limita se relaciona con una parte de la porción de conexión. Líneas limítrofes frontales y posteriores se relacionan, a lo largo del texto, con los contornos exteriores de la preforma de contenedor en los bordes frontales y posteriores respectivamente, y más específicamente a una línea limítrofe superior de la porción de fondo que está dispuesta esencialmente al mismo nivel que el doblez de la pared formadora de fondo plegada en W. Por borde posterior se entiende el costado de la preforma de contenedor en la cual la porción de asa está dispuesta. El término porción de fondo se relaciona con la porción definida por la pared formadora de fondo doblada en W a lo lardo de eje longitudinal de la preforma de contenedor plana. Por porción superior se entiende la parte superior de la preforma de contenedor que esencialmente corresponde a la porción de un contenedor que está dispuesto por encima del nivel líquido en un contenedor hecho con la preforma de contenedor y llenado hasta por lo menos 80% del volumen pretendido para el contenedor. Más específicamente, se proporciona una preforma de contenedor que comprende una pared formadora de fondo y dos paredes laterales opuestas, dichas paredes están unidas a lo largo de líneas limítrofes para formar una preforma de contenedor esencialmente plana, la preforma de contenedor tiene un porción superior, una porción de fondo, una porción central definida por la porción superior y la porción de fondo y también por una línea limítrofe frontal y una línea limítrofe frontal y una línea limítrofe intermedia, dichas porciones están dispuesta a lo largo del eje longitudinal de la preforma de contenedor y una porción de asa definida por la línea limítrofe intermedia y una línea limítrofe posterior. La preforma de contenedor está caracterizada porque las intersecciones entre la línea limítrofe frontal y la línea limítrofe posterior correspondiente y la porción superior y la porción de fondo constituyen esquinas de un paraleiogramo que comprende un ángulo de inclinación en relación con el eje longitudinal de la preforma de contenedor, en cuyo paraleiogramo la línea limítrofe frontal forma un ángulo que es agudo hacia la porción de fondo, y la línea limítrofe frontal y la línea intermedia a lo largo del eje longitudinal de la preforma de contenedor dan a la porción central una forma esencialmente simétrica frustocónica. El paraleiogramo formado por las intersecciones y que tiene un ángulo agudo en relación con el eje longitudinal de la manera manifestada, en combinación con la forma esencialmente simétrica y frustocónica de la porción central, proporciona algunas propiedades muy importantes. Por la porción central formada con una forma frustocónica simétrica en donde la línea limítrofe frontal forma un ángulo que es agudo hacia la porción de fondo, se logra un efecto compensatorio. Ya que dicha preforma de contenedor se llena con contenidos, las líneas limítrofes frontal e intermedia e inicialmente divergentes lucharán por alcanzar una relación paralela. Esto es un resultado de que las paredes de la preforma de contenedor se comben conforme avanza el llenado. Bajo la condición de que dicho ángulo se ha optimizado, la forma frustocónica de la porción de fondo corresponderá, en un contenedor lleno, esencialmente a un cilindro recto. Un contenedor hecho de un preforma de contenedor de conformidad con la invención estará así muy bien balanceado y tendrá un menor riesgo de inclinación. La forma de paralelogramo angulado compensa cualquier tenencia de un contenedor hecho con la preforma de contenedor a inclinarse hacia, delante. Se puede decir que un contenedor lleno puede mantener una columna de líquido que esté rodeada parcialmente por la porción central y parcialmente por la porción de fondo. En la preforma de contenedor de conformidad con la invención, el ángulo de inclinación del paralelogramo puede ajustarse para que el centro de gravedad de la columna de líquido rodeada parcialmente por la porción central no se mueva a una posición en el lado opuesto del eje longitudinal de la preforma de contenedor. Un contenedor llenado y balanceado óptimamente se obtiene cuando el centro de gravedad de la parte de columna de líquido rodeada por la porción central coincide con la parte de columna de líquido rodeada por la porción de fondo. El ángulo de inclinación conforme se presenta depende de la altura de la preforma de contenedor y la geometría transversal que se forma en un contenedor lleno hecho con la preforma de contenedor. Al reducirse la tendencia a la inclinación, también se reducirá la tendencia a arrugarse a lo largo del borde del contenedor. Así, un contenedor hecho con la preforma de contenedor será estéticamente más placentero y se reducirá el riesgo de daño debido al uso. La forma frustocónica también resulta en un bajo centro de gravedad en un contenedor hecho con la preforma de contenedor, lo cual quiere decir que el contenedor permanecerá estable sobre una base. La porción de asa permite una mayor superficie de sujeción la cual, por ejemplo, puede proporcionarse con un patrón de orificio adecuado para sujetar el contenedor o para disponer un ducto formador de asa llenado con gas. La línea limítrofe frontal preferiblemente tiene una curvatura cóncava en relación con la porción central. La curvatura cóncava puede utilizarse para formar un medio de ducto similar a surtidor en la porción superior. La curvatura cóncava en cooperación con la porción central frustocónica resulta, como se mencionó arriba, en un centro de gravedad bajo en un contenedor lleno. También se prefiere que la línea limítrofe frontal tenga una curvatura esencialmente complementaria a la línea limítrofe posterior. Como resultado, se pueden disponer dos preformas de contenedor en una banda continua de preformas de contenedor de manera tal que la línea limítrofe posterior de una primera preforma de contenedor esté adjunta a la línea limítrofe frontal de una segunda preforma de contenedor que siga a la primera. Así, la cantidad de desperdicio de material puede disminuirse.

En otra modalidad preferida, la porción de asa comprende un medio de ducto formador de asa pretendido para llenarse con gas. Dicho medio de ducto convierte a un contenedor hecho con la preforma de contenedor muy cómodo para sujetar, ya que el medio de ducto llenado con gas sirve como un agarre cómodo tridimensional. Aún más, funciona como una "columna vertebral" rígida en el contendor final, que contrarresta cualquier tendencia al arrugado a lo largo de la porción de conexión del contenedor durante el manejo descuidado o transporte. También se prefiere que la porción de fondo y la porción central definan en conjunto, en un contendor hecho con la preforma de contenedor, un volumen que corresponda a por lo menos 80% del volumen pretendido para el contenedor. Se desea que la preforma de contenedor comprenda un medio de ducto pretendido para llenar y que tenga una extensión hacia el interior de la preforma de contenedor y que este medio de ducto pretendido para llenado se ahúse hacia el interior de la preforma de contenedor. La geometría ahusada genera un tope hermético contra el medio de llenado que se pretende utilizar para llenar la preforma de contenedor, lo cual reduce el riesgo de penetración del aire, el espumado y el derrame. Se prefiere además que la preforma de contenedor comprenda un medio de ducto similar a surtidor y que tenga una porción de extremo cerrada con un inicio de desgarre. Esta porción de extremo está delimitada total o parcialmente a partir del resto del medio de ducto similar a surtidor por una zona debilitada por el adelgazamiento de material, siendo la porción de extremo separable manualmente, por la zona debilitada, del resto del medio de ducto similar a surtidor. De conformidad con otro aspecto, la invención se relaciona con un contenedor producido al llenar una preforma de contenedor que tiene las características que se reivindican en cualquiera de las reivindicaciones 1-10.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La invención se describirá ahora en mayor detalle mediante ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran una modalidad preferida actualmente. La figura 1 ilustra una preforma de contenedor plana de conformidad con la presente invención. La figura 2 es una vista lateral esquemática de la preforma de contenedor. La figura 3 muestra parte de una banda continua de preformas de contenedor. La figura 4 muestra un contenedor lleno hecho de una preforma de contenedor de conformidad con la figura 1.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Con referencia a la figura 1 , se muestra una modalidad de una preforma del contenedor de conformidad con la invención. La preforma de contenedor 1 consiste en dos paredes laterales opuestas 2 y una pared formadora de fondo intermedia 3 a lo largo del borde inferior de la preforma de contenedor 1. Con referencia a la figura 2, la pared formadora de fondo 3 puede estar dispuesta al doblar una banda continua del material en forma de una W, estando las paredes laterales 2 así como la pared formadora de fondo 3 en una sola pieza. Otra alternativa es insertar una pared formadora de fondo doblada en dos entre dos bandas de fuerzas de material que forman las paredes laterales. El material puede consistir en materiales contenedores flexibles y convencionales como por ejemplo, plástico. Se prefiere por razones ambientales utilizar un laminado para contenedor que contenga una capa central con un llenador de mineral y un aglutinante de poliolefina. Las paredes 2, 3 se unen a lo largo de una porción de conexión continua periférica 4 para formar una preforma de contenedor cerrada 1. Se observará que la porción de conexión 4 no es continua a lo largo de toda la periferia si la pared formadora de fondo está dispuesta al doblarse en forma de una W. La preforma de contenedor 1 está adaptada no para abrirse hasta que no se llene para producir un contenedor completo 21, ver figura 4. Debe observarse que el contenedor mostrado en la figura 4 está dibujado esquemáticamente. La geometría, y en particular la forma de la porción central y la porción de fondo, dependerán, debido a la construcción colapsable, a la relación de llenado. El término contenedor 21 se relaciona a continuación con un contenedor lleno 21 producido por la preforma de contenedor 1. La porción de conexión 4 define así, junto con las paredes 2, 3, un compartimiento 22 en el contenedor 21 cuyo volumen de la posición relativa de las paredes 2, 3 y, por ende, de la relación de llenado del contenedor. Esto quiere decir que el contenedor es de tipo colapsable. La porción de conexión 4 preferiblemente se forma mediante las paredes 2, 3 incluidas en la preforma de contenedor soldada juntas. Otros métodos también son concebibles. La porción de conexión 4 puede dividirse en una serie de partes que en lo sucesivo se les denominará como líneas limítrofes y que se describirán a continuación. En referencia nuevamente a la figura 1 , la preforma de contenedor 1 se dividirá, para propósitos descriptivos, en una porción superior 5, una porción central 6, una porción de fondo 7 y una porción de asa 8. La porción superior 5 se relaciona con la parte superior de la preforma de contenedor 1 que esencialmente corresponde a la porción de un contenedor 21 que está dispuesto por encima del nivel líquido LL en un contenedor 21 que está hecho con la preforma de contendor 1 , y que se llena a por lo menos 80% del volumen pretendido para el contenedor, ver figura 4. Se observará además que la porción superior 5, debido al material flexible de contenedor y la construcción colapsable del contenedor no se define por la misma línea en la preforma del contenedor como en el contenedor. Aun más, la definición de éste depende de la geometría de la preforma de contenedor. El límite, que se muestra en la figura 1 , entre la porción superior y la porción central por ello es principalmente esquemático. La porción de fondo 7 corresponde a la porción de la preforma del contenedor plana 1 que se define por la pared formadora de fondo 3. La porción central 6 corresponde a la porción que está definida por la porción superior 5, la porción de fondo 7, una línea limítrofe frontal 9 y una línea limítrofe intermedia 13. La línea limítrofe frontal 9 se extiende a lo largo del borde frontal 1 de la preforma de contenedor 1. La línea limítrofe posterior 10 se extiende a lo largo del borde posterior 12 de la preforma de contenedor 1. Entre la línea limítrofe frontal 9 y posterior 10 se extiende la línea limítrofe intermedia 13 que, junto con la línea limítrofe posterior 10, define la porción de asa 8. La porción de asa puede constituir así una porción en sí misma, pero puede también puede constituir parte de la porción superior. Las intersecciones A, B, C, D entre la línea limítrofe frontal 9, la porción superior 5, la porción de fondo 7 y más específicamente una línea limítrofe superior 23 que está dispuesta esencialmente al mismo nivel que el pliegue de la pared formadora de fondo formada en forma de una W, y la línea limítrofe posterior 10 están dispuestas para formar esquinas de una geometría esencialmente en forma de un paralelogramo que se indica mediante líneas punteadas. El paralelogramo tiene un ángulo de inclinación a en relación con el eje longitudinal L de la preforma de contenedor 1. El ángulo de inclinación a está dispuesto para que la línea limítrofe frontal 9 forme un ángulo que sea agudo hacia la porción de fondo 7. El ángulo requerido depende de, entre otras cosas, la altura de la preforma de contenedor y la geometría de la sección transversal a lo largo del eje longitudinal que se forma por la pared formadora de fondo y las paredes laterales, respectivamente. El ángulo de inclinación a se discutirá a continuación. En referencia a las figuras 1 y 3, la línea limítrofe frontal 9 tiene una curvatura esencialmente complementaria a la línea limítrofe posterior 10 por lo menos a lo largo de la extensión de la fusión central 6. La razón de esto es sobre todo el ahorro de material ya que dos preformas de contenedor sucesivas en una banda continua de preformas de contenedor 20 pueden orientarse de manera tal que la línea limítrofe frontal 9 de una primera preforma de contenedor 1 está junta directamente a la línea limítrofe posterior 10' de una segunda preforma de contenedor subsecuente V. En referencia nuevamente a la figura 1 , la línea limítrofe intermedia 13 tiene un alcance tal que, en cooperación con la línea limítrofe frontal 9, da a la porción central 6 una forma esencialmente simétrica alrededor del eje longitudinal L. Debido a la curvatura mencionada anteriormente de la línea limítrofe frontal 9 e intermedia 13, la porción central simétrica 6 tiene una forma frustocónica. La línea limítrofe intermedia 13 en comparación con la línea limítrofe posterior 10 define, mediante el paralelogramo y la porción central simétrica 6, una esquina de la preforma de contenedor 1 que forma la porción de asa 8. Esta superficie es fácil de sujetar independientemente de su forma.

La porción de asa 8 puede estar provista con, por ejemplo, un patrón de orificios (que no se muestra) para los dedos del usuario o parte de su mano. El contenedor puede sujetarse entonces fácilmente como una jarra. La porción de asa 1 también puede estar provista con un medio de ducto 15 que está adaptado para llenarse con aire o algún otro gas en conexión con el llenado de la preforma de contenedor 1 con sus contenidos para formar un contenedor completo. Dicho medio de ducto llenado con gas 15 forma un asa tridimensional muy cómoda. También funciona como una "columna vertebral" rígida en el contenedor que por un lado proporciona estabilidad y, por otro, contrarresta cualquier tendencia al arrugado. S¡ la porción de asa 8 está provista con dicho medio de ducto 15, es conveniente si la porción de asa 8 en su parte superior también está provista con un orificio 16. El orificio 16 pretende en primer lugar funcionar como una oreja de levantamiento si los contenedores, por ejemplo, cuando se suministran a una tienda, están colocados cerca uno del otro en una unidad de transporte de manera que tal que las asas no se pueden alcanzar fácilmente. En esta posición, se puede sujetar fácilmente un contenedor individual al deslizar un dedo en la oreja de levantamiento para que el contendor pueda ser levantado. Como se mencionó antes, la línea limítrofe frontal 9 tiene una curvatura preferiblemente cóncava en relación con la porción central 6. Esta curvatura cóncava forma en cooperación con la porción superior 5 un medio de ducto similar a surtidor 17 en la preforma de contenedor 1 , a través de cuyo medio de ducto el contenedor completo 21 va a ser vaciado al ser manejado en un movimiento de vaciado. El medio de ducto similar a surtidor 17 está cerrado en una porción de extremo 18 por una parte de la porción de conexión 4. El medio de ducto similar a surtidor 17 es, al igual que el resto de la preforma de contenedor 1 , hecho de un material llenador de mineral como tiza o talco en combinación con un aglutinante de material de poliolefina. Cuando se abre un contendor completo 21 , una porción exterior del medio de ducto 17 se corta o rasga, con lo cual el compartimiento 22 se comunica con el entorno. Si la porción de extremo 18 está adaptada para desgarrarse y desprenderse, la porción de extremo 18 está delimitada total o parcialmente del resto del medio de ducto similar a surtidor 7 por una zona 19 debilitada mediante el adelgazamiento de material. La zona debilitada 19 tiene una resistencia tal que la porción de extremo 18 a lo largo de la zona se separa manualmente del resto del medio de ducto similar a surtidor 17. El debilitamiento puede lograse al someter la zona a calor o presión, o una combinación de ambos. Al tratarse de esta manera, el tipo preferido de material se hace frágil para poder desgarrarse. La preforma de contenedor 1 comprende también en su porción superior 5 un medio de ducto 14 con el propósito de llenado. Como se muestra en la figura 1 , el medio de ducto 14 se extiende en la preforma de contenedor 1. Esta extensión preferiblemente se ahúsa de cierta manera hacia el interior de la preforma de contenedor. El medio de ducto 14 se cierra por una parte de la porción de conexión 14, En relación con el llenado, el medio de ducto se abre para ser penetrado por un medio de llenado (que no se muestra), después de lo cual se cierra nuevamente. Debe observarse que la preforma de contenedor 1 está completamente cerrada por la porción de conexión hasta que va a llenarse con sus contenidos para formar un contenedor. Así, una preforma de contenedor una vez estéril ya no necesita esterilizarse nuevamente en relación con la operación de llenado. Como se mencionó arriba, las preformas de contenedor 1 se hacen de bandas continuas de material para formar una banda continua de preforma de contenedor 20, ver figura 3. las preformas de contenedor 1 están dispuestas lado a lado de manera tal que la línea limítrofe frontal 9 de una primera preforma de contenedor 1 se une directamente a la línea limítrofe posterior 10' de una segunda preforma de contenedor 1 que sigue a la primera preforma de contenedor. La línea limítrofe frontal 9 debe, como se ha mencionado arriba, tener la misma curvatura que la línea limítrofe posterior 10 por lo menos a lo largo de alcance de la porción central 6. Como se mencionó arriba la porción de conexión 4 se forma preferiblemente mediante soldadura. Antes de que la banda formada continuamente de preformas de contenedor 20 se enrolle en un rodillo para su suministro posterior, se perfora el material sobrante entre dos preformas de contenedor en sucesión. Ejemplos de material sobrantes son material entre las porciones de fondo 7, el material entre las porciones superiores 5 y el material en el orificio 16 que forma la oreja de levantamiento. La cantidad de desperdicio de material y la posición de éste dependen, por supuesto, del contorno de la preforma del contenedor. El perforado preferiblemente ocurre mediante el paso de la banda continua de preformas de contenedor por un punzón de carrete. La figura 4 muestra un contenedor llenado 21 que está hecho de una preforma de contenedor 1 de conformidad con la descripción anterior. El contenedor 21 comprende un compartimiento 22 que es definido esencialmente por la porción de conexión 4, es decir la línea limítrofe 9, 10, 13 y las paredes 2, 3 incluidas en el contenedor. El compartimiento 22 tiene un volumen máximo que supera el volumen para el cual se pretende el contenedor 21. Esto es necesario ya que el material contenedor es flexible y el contenedor 21 es de tipo colapsable. Cuando se abre el contenedor 21 , lo cual ocurre por la separación de una parte del medio de ducto similar a surtidor 7, puede ser posible sujetar el contenedor 21 sin verse forzado al mismo a oprimir la columna de líquido dentro del compartimiento, lo cual resultaría en un flujo incontrolado de líquido saliendo a través del medio de ducto similar a surtidor. El volumen pretendido del contenedor 21 corresponde por ello esencialmente a ese volumen o columna de líquido en el compartimento 22 que está definido por la porción de fondo 7 y la porción central 6. Como se mencionó antes, la porción de fondo 7 y la porción central 6 deben definir en conjunto por lo menos 80% y del volumen pretendido del contenedor. El nivel líquido de esta columna de líquido se muestra esquemáticamente en la figura 4 con la línea LL.

La porción central 6 tiene, como se mencionó antes, una forma esencialmente simétrica debido a la línea limítrofe frontal 9 y a la línea limítrofe intermedia 13. La simetría quiere decir en un contenedor óptimamente balanceado 21 que el síndrome de gravedad CG-M de la parte de columna de líquido rodeado por la porción central 6 coincide esencialmente con el centro de gravedad GB-B de la parte de columna de líquido rodeada por la porción de fondo 7. Por lo centros de gravedad CG-M, CG-B que coinciden a lo largo del eje longitudinal L, se reduce la tendencia del contenedor 21 a inclinarse. Que también coincidan los dos centros de gravedad CG-M y CG-B depende, entre otras cosas, del ángulo de inclinación a. El ángulo de inclinación es difícil indicarlo ya que depende de factores como la altura, ancho y rigidez material del contenedor 21. Otro factor muy importante es la geometría trasversal del compartimiento 22 que está conformada por las paredes 2, 3 incluidas en el contenedor 21. La elección del ángulo de inclinación a permite la compensación de efectos de inclinación. Al reducirse la tendencia a la inclinación, también se reduce la tendencia al arrugado de la porción de conexión a lo largo del borde frontal 11 del contenedor 21. Un medio de ducto llenado con gas 15 en la porción de asa 8 reduce adicionalmente la tendencia al arrugado. La presente Invención se relaciona así con una preforma de contenedor 1 pretendida para un contenedor 21 de tipo colapsable cuyo volumen depende de la posición relativa de las paredes 2, 3 y, en consecuencia, la relación de llenado del contenedor 21. La preforma de contenedor puede dividirse en una porción superior 5, una porción central 6, una porción de fondo 7 y una porción de asa 8. La porción central 6 está definida por una línea limítrofe frontal 9 e intermedia 10 mientras que la porción de asa 8 está definida por la línea de limítrofe intermedia 13 y la línea limítrofe posterior 10. Las intersecciones A, B, C, D, en las cuales la línea limítrofe frontal 9 y posterior 10 ¡ntersectan la porción superior 5 y la porción de fondo 7 constituyen esquinas de un paralelogramo con un ángulo de inclinación a en relación con el eje longitudinal L de la preforma del contenedor 1. Aun más, la porción central 6 tiene, por el alcance de la línea limítrofe intermedia 13, una forma frustocónica que es simétrica alrededor del eje longitudinal L. Para un contenedor óptimamente balanceado 21 hecho con dicha preforma de contenedor, quiere decir que el centro de gravedad CG-M de la parte de columna de líquido que se mantiene en la porción central 6 en dirección longitudinal del contenedor 21 coincide con el centro de gravedad CG-B de la parte de columna de líquido que esta rodeada por la porción de fondo 7. Esto resulta en un contenedor muy bien balanceado en donde la tendencia a inclinarse se reduce en relación con contenedor y en la técnica antecedente debido al movimiento de los centros de gravedad. Menor tendencia a inclinarse también disminuye la tendencia al arrugado a lo largo del borde frontal 11 del contenedor 21. Por la línea limítrofe frontal 9 por lo menos a lo largo de la porción central 6 con una cobertura que es esencialmente complementaria a la línea limítrofe posterior 10, se permite una colocación muy conveniente de preformas de contenedor a los largo de una banda continua de preformas de contenedor 20, lo cual produce una cantidad muy pequeña de desperdicio de material. Como resultado, se logra una preforma de contenedor 1 y un contenedor 21 hecho a partir de la misma de conformidad con los objetos manifestados como introducción. Se entenderá que la presente invención no está limitada por la modalidad mostrada de la preforma de contenedor inventiva y un contenedor hecho a partir de la misma. Son posibles así varias modificaciones y variantes y la invención la define exclusivamente en consecuencia a las reivindicaciones adjuntas.

Claims

21 NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Una preforma de contenedor (1) que comprende una pared formadora de fondo (3) y dos paredes laterales opuestas (2), dichas paredes (2, 3) están unidas a lo largo de líneas limítrofes (9, 10, 13) para formar una preforma de contenedores esencialmente plana (1 ), la preforma de contenedor tiene una porción superior (5), una porción de fondo (7), una porción central (6) definida por la porción superior (5) y la porción de fondo (7) y también por una línea limítrofe frontal (9) y una línea limítrofe intermedia (13), dichas porciones (5, 6, 7) están dispuestas a lo largo del eje longitudinal (L) de la preforma de contenedor (1), y una porción de asa (8) definida por la línea de limítrofe intermedia ( 3) y una línea limítrofe posterior (10), en donde las intersecciones (A, B, C, D) entre la línea limítrofe frontal (9) y la línea limítrofe posterior correspondiente (10) y la porción superior (5) y la porción de fondo (7) constituyen esquinas de un paralelogramo que comprende un ángulo de inclinación (a) en relación con el eje longitudinal (L) de la preforma de contenedor (1 ), en cuyo paralelogramo la línea limítrofe frontal (9) forma un ángulo que es agudo hacia la porción de fondo (7) y la línea limítrofe frontal (9) y la línea limítrofe intermedia (13) a lo largo del eje longitudinal (L) de la preforma de contenedor, (1 ) dan a la porción central (6) una forma frustocónica esencialmente simétrica. 22

2. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque la línea limítrofe frontal (9) tiene una curvatura cóncava en relación con la porción central (6).

3. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la línea limítrofe frontal (9) tiene una curvatura complementaria a la línea limítrofe posterior (10).

4. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la porción de asa (8) comprende un medio de ducto formador de asa (15) pretendido para llenarse con gas.

5. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la porción de fondo (7) y la porción central (6) en conjunto, en un contenedor (21) hecho con la preformar de contenedor (1) definen un volumen que corresponde a por lo menos 80% del volumen pretendido para el contenedor (21).

6. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación , caracterizada además porque comprende un medio de ducto (14) pretendido para llenado, dicho medio de ducto tiene una extensión hacia el interior de la preforma de contenedor (1).

7. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el medio de ducto (14) pretendido para llenado se ahúsa hacia el interior de la preforma de contenedor (1). 23

8. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende un medio de ducto similar a surtidor (17).

9. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el medio de ducto similar a surtidor (17) tiene una porción de extremo (18) con un inicio de desgarre.

10. - La preforma de contenedor de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque la porción de extremo (18) está delimitada total o parcialmente del resto del medio de ducto similar a surtidor (17) por una zona (19) debilitada por el adelgazamiento de material, la porción de extremo (18) es separable manualmente por la zona debilitada (19) del resto del medio de ducto similar a surtidor (17).

11. - Un contenedor (21) producido al llenar una preformar de contenedor que tiene las características de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10.