JP2004359259A

JP2004359259A - 容器の把手

Info

Publication number: JP2004359259A
Application number: JP2003156977A
Authority: JP
Inventors: Morihiro Sugiyama; 守広杉山
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2003-06-02
Filing date: 2003-06-02
Publication date: 2004-12-24

Abstract

【課題】フィルムの貼り合せによりなる容器が重くなってもその容器の把手に掛けた手に把手孔の辺部が強く食い込まないようにするとともに、把手孔の辺部からの裂けを防止し、内容量が大きくなっても把手に掛けた手に痛みを生じさせることなくパウチタイプの容器の取り扱いや内容物の注出が安全に行なえるようにする。
【解決手段】容器１のヒートシール部４に、二つの切り込み端８の間につなぎ部１０を配してその切り込み端８が相互に離れた一本の切り込み９を入れ、切り込み９とつなぎ部１０とで囲まれてつなぎ部１０を介してヒートシール部４に連即する把手孔閉鎖体７により開閉可能に閉じられた把手孔６を形成し、把手孔６の辺部１１に、切り込み９を波形にして辺部１１に沿った方向に連続する複数の凹凸からなる波状ひだ部１５を一体に設けた。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルムの貼り合せにより形成されている容器のヒートシール部に設けた把手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から液体、顆粒体、粉体などを収容する容器としてはブロー成形されたボトルタイプの容器や合成樹脂製のフィルムを重ね合わせて所要部分をヒートシールしてなるパウチタイプの容器が採用されている。そして、近年においては空の容器をごみとして廃棄する場合のごみ減容化が行ない易いように、重ね合わせたフィルムの所要部分をヒートシールしたパウチタイプの容器が多く使用されるようになり、片手などで取り扱える範囲であれば、５００ｍｌを超えるような内容量の容器にも前記パウチタイプのものが製造されるようになってきている。
ところで内容量の大きいボトルタイプの容器の場合には把手を備えていて、多少重くともその容器の取り扱いが適正に行なえるようにしている。このことから、上述のようなパウチタイプの内容量が大きい容器にも把手を設けるようにすれば、容器全体の取り扱いや内容物の注出操作が行ない易くなり、ヒートシール部を拡張してその拡張部分に、手先を通すことのできる把手孔を開口して把手を設けた容器がある。そして、把手孔の未シール状態の辺部に切り込みを入れて多くのスダレ状片を形成し、これによって把手に掛けた手に把手孔の辺部が当たる際の痛みを和らげることを目的とする工夫が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平０３−０６９６４２号公報（第１頁、第１図、第２図）
【０００４】
しかしながら、上記把手孔の辺部に切り込みを入れて多くのスダレ状片を設けたものにあっても、内容量を１．５リットルや２リットルとして重くなる容器では、把手孔に手先を入れて持ち上げたときにスダレ片それぞれがほぼ完全につぶれてしまい、剛性の高いヒートシール部が手先に直接食い込み、痛みを生じるという問題がある。さらに、容器を持ち上げたときの重力によって把手孔の辺部にはその辺部に沿って張力が加わって前記切り込みを裂く方向に作用し易くなり、容器を持ち上げたときに切り込みから裂けが発生して、把手が切れるという可能性もあった。
そこで本発明は上記課題を上記事情に鑑み、フィルムの貼り合せによりなる容器が重くなってもその容器の把手に掛けた手に把手孔の辺部が強く食い込まないようにするとともに、把手孔の辺部からの裂けを防止することを課題とし、内容量が大きくなっても把手に掛けた手に痛みを生じさせることなくパウチタイプの容器の取り扱いや内容物の注出が安全に行なえるようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、フィルムの貼り合せにより形成された容器のヒートシール部に、開口した把手孔を形成し、この把手孔の辺部に、該辺部に沿った方向に連続する複数の凹凸からなる波状ひだ部を一体に設けたことを特徴とする容器の把手を提供して、上記課題を解消するものである。
そして本発明は、上記把手孔の上辺部と収容部側とは反対の側辺部との少なくとも一方の辺部に、上記波状ひだ部が位置しているものとすることが良好である。また、上記把手孔の辺部に未シール部が設けられ、該未シール部の領域中に上記波状ひだ部が位置しているものとすることが良好である。
【０００６】
さらにもう一つの発明は、フィルムの貼り合せにより形成された容器のヒートシール部に、二つの切り込み端の間につなぎ部を配してその切り込み端が相互に離れた一本の切り込みを入れ、該切り込みと前記つなぎ部とで囲まれて前記つなぎ部を介してヒートシール部に連即する把手孔閉鎖体により開閉可能に閉じられた把手孔を形成し、前記把手孔の辺部に、前記切り込みを波形にして辺部に沿った方向に連続する複数の凹凸からなる波状ひだ部を一体に設けたことを特徴とする容器の把手であり、この容器の把手を提供して上記課題を解消するものである。
そして本発明は、上記把手孔の上辺部と収容部側とは反対の側辺部との少なくとも一方の辺部に、上記波状ひだ部が位置しているものとすることが良好である。また、上記把手孔閉鎖体の周囲に未シール部が設けられ、該未シール部の領域中に上記波状ひだ部が位置しているものとすることが良好である。
さらに、上記つなぎ部は、把手孔における収容部側の辺部に位置しているものとすることが良好である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図５に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１は重ね合わせた合成樹脂フィルムの所要部分をヒートシールして得られた容器であり、容器底として折り入れられて側面用の合成樹脂フィルムとともにヒートシールされた底面用の合成樹脂フィルムが展開されることで、容器底が広がって自立できるスタンディングパウチタイプの容器である。そして、この容器１の上部にはキャップにて閉じられた注出口栓２が位置しており、液体、粉体、半流動体などの収容物をこの注出口栓２から注出できるものである。
【０００８】
上記容器１においては容器の一方の側辺ヒートシール部３の上部側が側方に延設されていて、側辺ヒートシール部の一般部分より面積を広くして拡張したヒートシール部４を備えている。そして拡張された前記ヒートシール部４には、把手５が、把手孔６を把手孔閉鎖体７で閉じた形態として設けられていて、容器１を持ち運んだり収容物を注出口栓２から注出するなどの取り扱い時に、手先で把手孔閉鎖体７を押すようにして把手孔６を押し開くことで手先を掛けることのできる把手５が得られるようにしている。
図に示されているように、把手孔閉鎖体７は、拡張されたヒートシール部４に、収容部側に位置する二つの切り込み端８がつながらずに相互に離れた状態とした一本の切り込み９を入れて、この切り込み９と二つの切り込み端８の間に配されたつなぎ部１０とで囲むことにより形成され、収容部側に位置する前記つなぎ部１０を介してヒートシール部４に連続しているとともに、このつなぎ部１０を折り元として回動可能に設けられているものである。
【０００９】
把手孔６に手先を差し入れたときには上記つなぎ部１０を含む把手孔６の内縁となる辺部１１が接することになるが、この実施の形態では以下の工夫が施されている。
まず、上記把手孔閉鎖体７の周囲には、図示されているように上記ヒートシール部４における合成樹脂フィルムを貼り合せしない未シール部１２が設けられていて、この未シール部１２は切り込み９とつなぎ部１０とに達しているとともに、把手孔閉鎖体７の領域にも及ぶようにして設けられている。
このように把手５は把手孔閉鎖体７の周囲に未シール部１２を備えたものとして形成されていることから、上述したように手先によって把手孔６を押し開いたときには、つなぎ部９を除く部分（切り込み８であった部分）を未シール部１２とした状態で把手孔１０が開口され、また、つなぎ部１０にも未シール部１２が連続していることから、把手孔６が開口した状態ではその内縁全てが未シール部１２となる。
【００１０】
なお、上記未シール部１２の形成はヒートシール金型にて対応したり、また、ヒートシール部４となる合成樹脂フィルムそれぞれの未シール部形成領域にシール防止部材を配したり離型剤を塗布したりすることで対応できる。
【００１１】
上記未シール部１２の合成樹脂フィルムそれぞれは貼り合わされていないことから、未シール状態の合成樹脂フィルムが重ね合されていてもその剛性が低く、同様につなぎ部１０の未シール部１２も剛性が高いものとはなっていない。
一方、把手孔６に差し入れた手先で手掛けして容器を持ったときには、把手孔６の辺部１１に沿った方向に加わる張力Ａに十分に抗する応力を生じさせながらも、把手孔６の手掛け側の辺部１１が、差し入れる手先によってその差し出し方向に送り出されることで、辺部１１の断面方向で反るように丸みを持った状態で曲がり易くなる（図３参照）。
このように手掛けしたときに、把手孔６の手掛け側の辺部１１が上記張力Ａに抗しながら反るような曲がり（手先を差し出した方向への曲がり）が生じるため、手掛けしている手先に、辺部１１がある程度の幅を持った状態で当たるようになり、また、つなぎ部１０にあっても同様に張力Ａに抗しながら、かつ把手孔閉鎖体７を元の位置の方向に戻そうとする反力が生じていることから、鋭角な角度となることなく丸みを持った状態で曲がるようになり、重い容器１をこの把手５で持ったとしても、手掛けする手先に前記辺部１１が深く食い込まないようになる。
なお、上記未シール部１２は把手孔６に手先を差し入れたときにその差し出し方向に送り出され易くするものであるが、以下の構成によって辺部１１に手先差し出し方向に反るような曲がりを生じさせることができるので、この未シール部１２は必ず必要とされるものではない。
【００１２】
図示されているように実施の形態における上記把手５では、辺部１１中、差し入れる手先の最上位の指（例えば人差し指）が対応位置する上辺部１３から手掛け側の側辺部１４に亘る範囲に波状ひだ部１５が設けられている。前記波状ひだ部１５は上辺部１３と側辺部１４の切り込み９を波形にして形成されたものであり、辺部１１に沿う方向に対して直交する方向に出入りするようにした複数の凹凸が連続する形状としている。そして、前記波状ひだ部１５は上記未シール部１２の領域中に位置しており、この波状ひだ部１５においても合成樹脂フィルムは貼り合わされていない状態である。
【００１３】
上述したように波状ひだ部１５は凹凸が連続した形状であり、把手孔６の中心側に向けて張り出る形状とした凸部１６を備えているため、手先を把手孔６に差し入れる際、上辺部１３や側辺部１４においてこの凸部１６が最初に手先に触れるようになり、手先の差し入れに従ってその凸部が手先差し出し方向に送り出されることになる。そして、送り出しによるこの凸部１６の曲がりに連れて凹部１７も手先差し出し方向に送り出されるようにして曲がるようになり、波状ひだ部１５を配している上辺部１３や側辺部１４が捲れるような曲がりを生じるようになる。
そして、手掛けする把手孔６の辺部１１には上述したように辺部１１に沿った方向での張力Ａに抗する張りを生じた状態で上記上辺部１３や側辺部１４が曲げられるため、それぞれの曲がりは丸みを持った状態となる。そのため、前記上辺部１３や側辺部１４は断面方向で或る程度の幅を持って手先に当たって深く食い込まず、強い痛みを生じさせないようになる。即ち、上辺部１３と側辺部１４とが面として手先に当たるため、指への深い食い込みが防止され、よって、重い容器であっても把手５に手掛けした状態で痛みなく確実に取り扱えるようになる。
【００１４】
上記波状ひだ部１５によって辺部１１の反るような曲がり易さが増大して、大きく曲がるようになると、波状ひだ部１５の辺部１１に連続している辺部も連られてその曲がり易さが増大するようになり、連続する上記上辺部１３と上記側辺部１４とは相互に曲がり易さを増大させ合っている状態である。このように辺部１１の一部の曲がり易さが増大すると隣位する辺部の曲がり易さも増大することから、上辺部１３のみ前記波状ひだ部１３を設け、側辺部１４に波状ひだ部を設けない場合でも、その側辺部１４が曲がり易くなり、逆に上辺部１３に波状ひだ部を設けず、側辺部１４に波状ひだ部１５を設けた場合でも、上辺部１３の曲がり易さを増大させる効果がある。よって、上辺部１３と側辺部１４との両方に波状ひだ部１５を設けておく必要は必ずしもない。
【００１５】
このように容器１の把手５においては、つなぎ部１０を収容部側として把手孔閉鎖体７を回動可能にし、上辺部１３と側辺部１４とに波状ひだ部１５を設けるとともに、把手孔６の全周の辺部１１を未シール部１２としてその未シール部１２の領域に前記波状ひだ部１５を位置させることが、把手５に手掛けした手先に痛みを焼死させないようにする上で最良である。
【００１６】
さらに、把手５の大きさや切り込み９の波形による波状ひだ部１５の凹凸具合、未シール部１２の広がりなどについて良好な値を得るために把手の大きさや未シール部の広がりなどをいろいろ変更して各種の容器を作成した、その内、良好とされた把手の大きさ、波状ひだ部の凹凸具合、未シール部の広がりなどの値についてつぎに示す。なお、収容物は水であり、２リットルである。容器形態は幅２２０ｍｍ、高さ２８０ｍｍとした。容器底の合成樹脂フィルムの折込を６５ｍｍとした。
合成樹脂フィルム自体の層構成は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／ナイロン（Ｎｙ）２５μｍ／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）１５０μｍである。
図４に示すように手掛け側とは反対側の切り込み９から未シール部１２の外縁位置までの寸法（ａ）、切り込み９の上辺部１３から切り込み９までの最小寸法（ｂ）、手掛け側の側辺部１４から未シール部１２の外縁までの最小寸法（ｃ）、上辺部１３における波状ひだ部１５の波形の一般振れ幅寸法（ｄ）、手掛け側の側辺部１４における波状ひだ部１５の波形の一般振れ幅寸法（ｅ）、把手孔閉鎖体７の高さ方向の長さ寸法（ｆ）、上辺部１３の長さ寸法（ｇ）、側辺部１４の波状ひだ部１５の把手孔中心側に向けて凸となる凸部１６の曲がり（ｈ）、上辺部１３の波状ひだ部１５の把手孔中心側に向けて凸となる凸部１６の曲がり（ｉ）について良好な値の一例は以下の通りである。
（ａ）３ｍｍ
（ｂ）３ｍｍ
（ｃ）５ｍｍ
（ｄ）３ｍｍ
（ｅ）６ｍｍ
（ｆ）７３ｍｍ
（ｇ）２５ｍｍ
（ｈ）φ８ｍｍ
（ｉ）φ３ｍｍ
【００１７】
上述したように容器１において上記各部位での寸法を上記値とすることが良好である。なお、（ｄ）は１ｍｍ以下であると、２リットルの水を充填した容器を手掛け支持したときに上辺部の曲がりが発現しないことが確認された。また、（ｄ）、（ｅ）は３ｍｍ以上であれば、手掛けした手先に痛みを生じさせない効果が良好に発現することが確認できた。
【００１８】
上記実施の形態では、把手孔閉鎖体７の周囲に未シール部１２が設けられるとともに、把手孔６の上辺部１３と手掛け側の側辺部１４とに波状ひだ部１５が位置しているものとしているが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。
図５は他の例を示していて、図５（イ）は手掛け側の側辺部１４に波状ひだ部を設けていない点以外は図１に示された把手５と同一の構成を備えているものである。この例の把手５に手掛けした場合、波状ひだ部１５が設けられている上辺部１３の手先差し出し方向に反るような良好な曲がりに連れて手掛け側の側辺部１４も手先差し出し側に反るように曲がる。なお、側辺部１４の曲がり具合は上辺部１３の曲がり具合より多少劣ることから、この把手５を備える容器１を取り扱う場合、側辺部１４に掛かる手先に若干の痛みが感じされる可能性もある。しかし、容器１自体の取り扱いを困難なものとする程度のものではない。
【００１９】
図５（ロ）では、上記図５（イ）とは逆に上辺部１３に波状ひだ部１５が設けられていない点以外は図１の容器と同一である。この例では側辺部１４に波状ひだ部１５が位置しているため、手掛けした際、その側辺部１４で反るような曲がりが良好に発現するようになる。そして、側辺部１４の曲がりに連れて上辺部１３も反るように曲がり易くなる。
なお、この例では、上辺部１３の曲がりが若干小さく、手掛けした手先の最上位の指に対して形成される接合面の幅が狭くなる可能性があり、容器１を素早く持ち上げるというような取り扱いをした場合には、若干の痛みを生じる可能性がある。勿論、このような場合でも、その痛みは容器１自体の取り扱いを困難なものとする程度のものではない。
【００２０】
図５（ハ）は未シール部１２が設けられていない点以外は図１に示す把手５と同一である。この例の場合、把手孔６に手先を差し入れる際、上辺部１３と側辺部１４とのそれぞれの縁が多少強く摺接する可能性があるが、上辺部１３と側辺部１４とに波状ひだ部１５が設けられているので、この波状ひだ部１５の作用により上辺部１３と側辺部１４とが一旦反るように曲がれば、上辺部１３と側辺部１４とで十分な接合面を形成した状態で手先に接するようになり、把手孔から手先を抜くまでは痛みを生じさせることはない。
【００２１】
図５（ニ）はつなぎ部１０が手掛け側に位置し収容部側の側辺部に波状ひだ部１５が位置している以外は図１に示す把手１と同一である。この例では上辺部１３の曲がりに連れて、また、手先を差し入れた時の綱ギブ１０の曲がりによって手掛け側の側辺部１４が反るように曲がり、手掛け側の側辺部１４も面として手先に接して深く手先に食い込むようなことはない。
【００２２】
上記各実施の例では、把手孔６が、切り込み９とつなぎ部１０とで囲まれてヒートシール部４に連即する把手孔閉鎖体７で開閉可能に閉じられたものとして示したが、本発明にあってはこれに限定されるものではなく、ヒートシール部を打ち抜き形成して開口したものとしてもよい。そしてこの場合、打ち抜き形成された把手孔による把手では、打ち抜き型の抜きパターンを波形とすることで辺部において波状ひだ部を形成する。このようにすることによって把手孔の上辺部や手掛け側の側辺部に波状ひだ部を容易に形成でき、また、その波状ひだ部が存在することによる作用も、上述した実施の例における波状ひだ部によるものと同様である。さらに、予め開口した把手孔からなるこの把手において、把手孔の辺部を未シール部とし、その未シール部の領域に波状ひだ部が位置するようにすることも容易に行なえるものである。
【００２３】
つぎに各種形態の把手を有する容器を作成してその対比を行なった。図５（イ）に示す形態を実施例１、図５（ロ）に示す形態を実施例２、図５（ハ）に示す形態を実施例３、図１に示す形態を実施例４、図５（ニ）に示す形態を実施例５とするとともに、容器１の拡張されたヒートシール部に略環状の切り込みのみを入れて切り込みとつなぎ部とで囲まれた把手孔閉鎖体からなる把手を作成してこれを比較例１とし、比較例１に未シール部を設けたものを比較例２とし、さらには、ヒートシール部を打ち抜いて開口した把手孔のみからなる把手を作成しこれを比較例３として、それぞれの容器の把手を手掛けしたときの評価を行なった。その結果を表１に示す。
なお、容器の構成は上述したように、収容物が水であり、２リットルである。容器の形態は、幅２２０ｍｍ、高さ２８０ｍｍとした。容器底の合成樹脂フィルムの折込を６５ｍｍとした。また、上記（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）（ｉ）に該当する個所も、良好な値として構成した上述の寸法と同じである。
【００２４】
【表１】

【００２５】
表１に示すように、把手に手先を掛けたときに強い痛みを生じさせることなく容器を取り扱えるようにする上で、把手孔の辺部に波状ひだ部を設けることが有効であり、また、その効果を増大させる上で把手孔の辺部に未シール部を設けることが有用であることが判明した。
【００２６】
なお、上記容器は注出口栓を有するものとして示したが、本発明はこれらの例に限定されるものではなく、注出口栓を備えずに容器上部の一部を切断により開封して内容物を注出する容器であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、把手孔に差し入れた手先で手掛けしたときに、手掛けしたその手先に把手孔の辺部が強く食い込むことが防止されて、痛みを生じさせることがない。よって、合成樹脂フィルムの貼り合せで成形された容器であって内容量が大きく重いものであっても、把手を利用して容器を適正に取り扱えるようになる。また、把手孔を打ち抜き形成しないようにすれば、容器製造工程で生じ易いごみを削減する上で有効であるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の把手の一例を示す説明図である。
【図２】一例における把手孔に手掛けされたときの状態を示す説明図である。
【図３】一例における手掛けされた把手孔の手掛け側の辺部を図２のＸ−Ｘ線に沿う断面で示す説明図である。
【図４】一例における把手を拡大して示す説明図である。
【図５】他の把手の形態を説明図である。
【符号の説明】
１…容器
２…注出口栓
４…ヒートシール部
５…把手
６…把手孔
７…把手孔閉鎖体
８…切り込み端
９…切り込み
１０…つなぎ部
１１…辺部
１２…未シール部
１３…上辺部
１４…側辺部
１５…波状ひだ部

Claims

フィルムの貼り合せにより形成された容器のヒートシール部に、開口した把手孔を形成し、この把手孔の辺部に、該辺部に沿った方向に連続する複数の凹凸からなる波状ひだ部を一体に設けたことを特徴とする容器の把手。
上記把手孔の上辺部と収容部側とは反対の側辺部との少なくとも一方の辺部に、上記波状ひだ部が位置している請求項１に記載の容器の把手。
上記把手孔の辺部に未シール部が設けられ、該未シール部の領域中に上記波状ひだ部が位置している請求項１または２に記載の容器の把手。
フィルムの貼り合せにより形成された容器のヒートシール部に、二つの切り込み端の間につなぎ部を配してその切り込み端が相互に離れた一本の切り込みを入れ、該切り込みと前記つなぎ部とで囲まれて前記つなぎ部を介してヒートシール部に連即する把手孔閉鎖体により開閉可能に閉じられた把手孔を形成し、前記把手孔の辺部に、前記切り込みを波形にして辺部に沿った方向に連続する複数の凹凸からなる波状ひだ部を一体に設けたことを特徴とする容器の把手。
上記把手孔の上辺部と収容部側とは反対の側辺部との少なくとも一方の辺部に、上記波状ひだ部が位置している請求項４に記載の容器の把手。
上記把手孔閉鎖体の周囲に未シール部が設けられ、該未シール部の領域中に上記波状ひだ部が位置している請求項４または５に記載の容器の把手。
上記つなぎ部は、把手孔における収容部側の辺部に位置している請求項４から６の何れか一項に記載の容器の把手。