JPH0612345U

JPH0612345U - 包装用容器

Info

Publication number: JPH0612345U
Application number: JP107895U
Authority: JP
Inventors: 玄房松田
Original assignee: 玄房松田
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】回収効率が高く、再流通及び再利用が容易と
なること。【構成】合成樹脂フィルムにより、接合部２に囲まれ
る密閉空間を有する袋状体１を形成するとともに、接合
部２の上側部と平行に延びる遮断部４を接合形成して、
その下方部を飲料充填用の容器部９とし、その上方部を
容器部９に連通する連通部１１とする。遮断部４の長手
方向に、ミシン目５及び切れ目６を形成する。遮断部４
の左端部下方の前記袋状体１の合成樹脂フィルムを接合
して、平面略方形状の把持部７を形成するとともに、容
器部９の下端部に起立部１０を設け、起立部１０を底面
１０ａを形成するよう折曲して袋状体１を起立可能とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、飲料用容器等の包装用容器に関するものであり、特に、合成樹脂により形成した包装用容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ジュース、ミネラルウォータ、清涼飲料水または茶等の飲料を充填するための容器として、スチール缶若しくはアルミニウム缶等の缶容器、透明の合成樹脂によりボトル状に形成したペットボトル、または紙パック容器等がある。これらの包装用容器は、金属製の缶容器は無論、ペットボトル及び紙パックも、飲料を充填しない空の状態で、自己の所定形状を保持するよう、適宜剛性を付与されており、包装用容器内部への飲料の注入及び包装用容器から外部容器への飲料の注入等を容易にしている。

【０００３】一方、昨今、環境問題への関心の高まりから、資源の有効利用或いは再利用により、省資源化を図る動きが活発化しており、包装用容器もその例外ではない。そして、この省資源化の目的で、使用後の包装用容器を回収して再流通し、再度、包装用容器の製造材料として、または他の用途に再利用することが提案されている。例えば、市町村等の単位で、容器回収用の回収箱を設置し、或いは、定期的に地域を専用車両にて巡回して回収し、再利用先に運送等している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の包装用容器は、上記のように、適宜所定の剛性を付与されて、空の状態でも自己の所定形状を保持するよう構成されているから、使用後に回収する場合の回収用のスペースが大きくなる。即ち、各包装用容器は、常に自己の容積分だけの体積、例えば、１リットルのペットボトルであれば約１リットルの体積を回収スーペースに占めることになり、回収効率が悪く、回収箱または専用車両による回収コストが高くなり、また、そのための労力も大きくなる。スチール缶及びアルミ缶等の缶容器は、回収前に、缶を圧縮するための特別の器具を使用して、その体積を減少することも行なわれているが、このためには、特別の器具のためのコスト及び作業のための手間が余分にかかることになる。特に、例えば、旅行中等に缶容器の飲料を飲み尽すと、その缶容器が邪魔になり、その場に放置される場合が少なくなく、回収に至る前の問題も有している。また、紙パックは、手作業等により分解等すれば、その体積を減少することは可能であるが、やはり、そのための手間がかかってしまう。更に、ペットボトルは、その材料特性により、圧縮によりその体積を十分に減少させたり、または切断等により分解等することは容易ではなく、特に、再流通及び再利用が困難であった。

【０００５】そこで、本考案は、回収効率が高く、流通及び再利用が容易となる包装用容器の提供を課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案にかかる包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成し、前記容器部の端部に起立部を設けて、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲されて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形可能とし、前記連通部以外の前記合成樹脂フィルムを接合して平面状の把持部を形成したものである。

【０００７】請求項２の考案にかかる包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成したものである。

【０００８】請求項３の考案にかかる包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成し、前記容器部の端部に起立部を設けて、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲されて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形可能としたものである。

【０００９】請求項４の考案にかかる包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記合成樹脂フィルムを接合して平面状の把持部を形成したものである。

【００１０】

【作用】

請求項１の考案においては、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、連通部の接合部の一部を、前記閉塞端部側からその長手方向に切断して、連通部の一部を容器部から切離し、連通部の閉塞端部を切除することにより、容器部内の飲料を、連通部を介して飲むことができる。そして、容器部内の飲料を飲むときには、起立部を起立状態とすることにより、袋状体が起立可能となり安定した姿勢に保持される。更に、把持部が平面状をなし指等にて把持可能なため、袋状体を把持する際に、把持部を把持することにより、容器部内の飲料を圧迫することがなく、飲料の密封状態において、容器部を過度に圧迫して容器部を破裂したり、連通部を使用して飲料を飲む際に、容器部内の飲料を不意に噴出させるような事態を防止することができる。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。

【００１１】請求項２の考案においては、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、連通部の接合部の一部を、前記閉塞端部側からその長手方向に切断して、ストロー部の一部を容器部から切離し、連通部の閉塞端部を切除することにより、容器部内の飲料を、連通部を介して飲むことができる。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。

【００１２】請求項３の考案においては、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、容器部内の飲料を飲むときには、起立部を起立状態とすることにより、袋状体が起立可能となり安定した姿勢に保持される。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。

【００１３】請求項４の考案においては、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、把持部が平面状をなし指等にて把持可能なため、袋状体を把持する際に、把持部を把持することにより、容器部内の飲料を圧迫することがなく、飲料の密封状態において、容器部を過度に圧迫して容器部を破裂したり、連通部を使用して飲料を飲む際に、容器部内の飲料を不意に噴出させるような事態を防止することができる。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を説明する。

【００１５】図１は本考案の一実施例の包装用容器の平面図である。図２は一実施例の包装用容器の起立状態を示す斜視図である。図３は一実施例の包装用容器の使用状態を示す平面図である。

【００１６】図１乃至図３に示すように、本実施例の包装用容器の袋状体１は、平面略五角形状をなす透明または有色等の適宜選択された合成樹脂フィルムを２枚重ね合せ、その全周縁部を接合して接合部２とすることにより、内部に密閉空間を有する袋状に形成されている。また、前記接合部２の下側部である一対の斜状部の交差部分により、製造時に袋状体１内の密閉空間に飲料を注入するための注入部３が構成されている。袋状体１の接合部２の上側部より若干下方には、遮断部４が前記袋状体１の合成樹脂フィルムを接合して形成されている。遮断部４は、接合部２の左側部から右側部の所定距離手前まで、上側部と略平行に延びる帯状に形成される。前記遮断部４の幅方向略中央には、前記接合部２の左側部から遮断部４の右端の若干手前まで延びるミシン目５が形成されている。また、遮断部４の左端部の前記ミシン目５の上側には、上部を頂点とする平面略三角形状の切れ目６が形成されている。前記遮断部４の左端部の下方には、前記接合部２の左側部に連続して平面略方形状の把持部７が、前記袋状体１の合成樹脂フィルムを接合して形成されている。把持部７の中央には開口８が形成されている。

【００１７】前記袋状体１内の密閉空間のうち、前記接合部２の左右両側部及び下側の両斜状部、並びに前記遮断部４に囲まれる部分により、清涼飲料水等の飲料を充填密封する容器部９が構成される。また、前記容器部９の下部である前記接合部２の両斜状部に囲まれる平面略三角形状の部分により起立部１０が構成される。前記起立部１０は、図１に示すように、起立部１０以外の合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、図２に示すように、起立部１０以外の合成樹脂フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲され、その平面を底面１０ａとして前記袋状体１を起立させる起立位置との間で変形可能とされている。一方、前記接合部２の上側部及び遮断部４により囲まれる部分に、一端を接合部２の左側部により閉塞された幅狭筒状の連通部１１が構成される。また、遮断部４の右端と接合部２の右側部との間の所定の間隙により、前記連通部１１内の空間と、前記容器部９内の空間とを連通する連通部１２が構成される。

【００１８】次に、上記のように構成された本実施例の包装用容器の製造方法の一例を示すと、まず、平面略五角形状の合成樹脂フィルムを２枚重ね合せ、熱溶着等により、その全周縁部のうち、注入部３に対応する部分以外の部分を接合するとともに、遮断部４及び把持部７に対応する部分を接合する。これにより、前記接合部２の左右両側部及び下側の両斜状部、並びに前記遮断部４により囲まれる部分に、清涼飲料水等の飲料を充填密封するための容器部９が形成される。また、前記接合部２の上側部及び遮断部４により囲まれる部分に筒状の連通部１１が形成されるとともに、遮断部４の右端と接合部２の右側部間に連通部１１内の空間と容器部９内の空間とを連通する連通部１２が形成される。このとき、袋状体１の合成樹脂フィルムの周縁部のうち、注入部３は開放状態にある。そして、前記遮断部４の長手方向及び接合部２の左側部にミシン目５を形成するとともに遮断部４の左端部に切れ目６を形成し、更に、把持部７の中央に打ち抜き等により開口８を形成する。

【００１９】次に、前記包装用容器に飲料を注入して充填密封するには、開放状態にある注入部３を上側とした状態で、注入部３から袋状体１内の空間に所望の飲料を所定量注入する。飲料の注入が終ったら、注入部３の合成樹脂フィルムを熱溶着等により接合して、袋状体１を密閉袋状とする。一方、包装用容器内の飲料を飲むときには、図３に示すように、まず、遮断部４のミシン目５に沿って、連通部１１を容器部９から切離し、更に、閉塞状態にある連通部１１の先端部を、切れ目６を介して切除して開放し、連通部１１の先端から飲料を放出可能とする。なお、前記連通部１１の先端部を切除する間及び飲料を飲む間は、把持部７を把持しておく。なお、包装用容器内への飲料の注入量は、最大で、前記容器部９と連通部１１と連通部１２との容積の総合計まで可能であるが、連通部１１の先端部を切除した際に、袋状体１内の飲料が不意に飛出したりこぼれたりしないよう、連通部１１の流体抵抗を大きくし、かつ、容器部９の容積分だけ注入し、連通部１１には飲料が行きわたらない状態に充填することが好ましい。

【００２０】このように、上記実施例の包装用容器は、重ね合わされた平面五角形状の２枚の合成樹脂フィルムの全周縁部を接合して接合部２とし、内部に密閉空間を有する袋状体１を形成するとともに、前記接合部２のうち、下部の一対の斜状部を製造時の飲料注入用の注入部３とし、前記袋状体１の合成樹脂フィルムを接合して、前記接合部２の上側部と平行に前記接合部２の左側部から右側部の手前まで延びる遮断部４を形成して、その下方部を飲料充填用の容器部９とし、かつ、その上方部を一端を前記接合部２により閉塞するとともに前記容器部９に他端を連通する幅狭筒状の連通部１１とし、前記遮断部４の長手方向に、その一端から他端の手前まで延びるミシン目５を形成するとともに、前記遮断部４の左端部の前記ミシン目５の上方部に上部を頂点とする切れ目６を形成し、前記遮断部４の左端部下方の前記袋状体１の合成樹脂フィルムを接合して、平面略方形状の把持部７を形成するとともに、前記把持部７の中央に開口８を形成し、前記容器部９の下端部に起立部１０を設けて、前記起立部１０以外の前記合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、前記起立部１０以外の前記合成樹脂フィルムの平面と略直交する底面１０ａを形成するよう折曲されて前記袋状体１を起立させる起立位置との間で変形可能としたものである。

【００２１】したがって、上記実施例は、製造時に、袋状体１の周縁部を注入部３を残して接合し、開放状態にある注入部３から飲料を袋状体１内の密閉空間に注入した後、前記注入部３を接合することにより、飲料が袋状体１の容器部９内に充填密封される。このとき、包装用容器は、飲料を充填した袋状体１の厚み分だけの体積で出荷または店頭陳列等に供することができるとともに、従来のペットボトル等と比較して、飲料の充填量を小さい単位とすることができ、その取扱いが簡単となるため、流通コストを低減することができる。また、遮断部４の一部を前記ミシン目５に沿って閉塞端部側からその長手方向に切断して、連通部１１の一部を容器部９から切離し、閉塞状態にある連通部１１の先端部を切れ目６を介して切除することにより、容器部９内の飲料を、連通部１１を介して飲むことができる。その結果、従来の包装用容器のように、別体のストローを用意する必要がなく、そのコストを低減することができるとともに、別体のストローを回収する場合と比較して、その回収及び再流通が容易となる。加えて、連通部１１は幅狭筒状とされているため、内部空間を通過する飲料の流体抵抗が大きくなり、連通部１１から飲料が急に飛出すようなことがない。また、遮断部４に形成したミシン目５により、連通部１１を容易に切離すことができるとともに、切れ目６により連通部１１の閉塞された先端部を用意に切除することができる。そして、容器部９内の飲料を飲むときには、起立部１０を起立状態とすることにより、袋状体１が掌またはテーブル等に起立可能となり袋状体１が安定した姿勢に保持される。その結果、容器部９内の飲料を飲むときに、その飲料が不意にこぼれることを防止することができる。更に、開口８を有する把持部７が平面状をなし指等にて把持可能なため、袋状体１を把持する際に、容器部９の容積を形成しない把持部７を把持することにより、容器部９内の飲料を圧迫することがなく、飲料の密封状態において、容器部９を過度に圧迫して容器部９を破裂したり、連通部１１を使用して飲料を飲む際に、容器部９内の飲料を不意に噴出させるような事態を防止することができる。その結果、飲料を飲む者の衣服を汚す等の不都合がない。一方、容器部９内の飲料を飲んだ後は、袋状体１は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体１の体積を十分に減少させることができる。その結果、その回収効率を高くすることができ、その材料である合成樹脂フィルムの最流通及び再利用を容易に行なうことができる。

【００２２】ところで、上記実施例の袋状体１は、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合せて形成されているが、本考案を実施する場合には、これに限定されるものではなく、内部に密閉空間を形成して飲料を充填密封可能に機能するものであればよい。例えば、上記実施例の２枚の合成樹脂フィルムを隣接配置した平面形状の１枚の合成樹脂フィルムを、その隣接部にて折曲して重ね合わせ、隣接部以外の周縁部を接合して同様の袋状体１とすることも可能である。或いは、その平面形状を、略五角形状以外に、略四角形状、略三角形状等他の形状とすることができる。或いは、製造時に内部の密閉空間に飲料を注入する注入部３を、接合部２の下側の両斜状部間に位置させることなく、接合部２の他の位置に設けることもできる。

【００２３】また、上記実施例の連通部１１は、遮断部４により接合部２の上側部と平行に形成されているが、一端を閉塞し、かつ、他端を容器部９と連通する限りにおいて、例えば、これを、接合部２の上側部から右側部にわたる長さに遮断部４を延長して形成したり、接合部２の右側部と平行に延びるよう遮断部４を形成して、上端を閉塞し、かつ、下端を容器部９と連通する形状としたり、袋状体１の左右中央を上下に延びるよう一対の遮断部４を形成して、上端を閉塞し、かつ、下端を容器部９と連通する形状とする等、他の構成とすることもできる。

【００２４】そして、上記実施例の起立部１０は、袋状体１を起立可能とする限りにおいて、他の構成とすることができ、例えば、接合部２の下側部を半円状または半橢円状とする等、他の形状として、その部分に囲まれる部分を起立部１０とすることも可能である。更に、把持部７は、指等にて把持可能な面積の合成樹脂フィルムを接合する限りにおいて、その平面形状を、略方形状以外に、例えば、方形状以外の多角形状、略円形状等の他の形状とすることもでき、また、開口８を省略することもできる。

【００２５】加えて、本考案の包装用容器は、袋状体１と連通部１１、袋状体１と起立部１０及び袋状体１と把持部７のいずれかの組合せのみの構成とすることも可能であり、この場合も、各構成要件による特有の効果を奏することができる。

【００２６】

【考案の効果】以上のように、請求項１の考案の包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成し、前記容器部の端部に起立部を設けて、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲されて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形可能とし、前記連通部以外の前記合成樹脂フィルムを接合して平面状の把持部を形成したものである。したがって、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、連通部の接合部の一部を、前記閉塞端部側からその長手方向に切断して、連通部の一部を容器部から切離し、連通部の閉塞端部を切除することにより、容器部内の飲料を、連通部を介して飲むことができる。その結果、従来の包装用容器のように、別体のストローを用意する必要がなく、そのコストを低減することができるとともに、別体のストローを回収する場合と比較して、その回収及び再流通が容易となる。そして、容器部内の飲料を飲むときには、起立部を起立状態とすることにより、袋状体が起立可能となり安定した姿勢に保持される。その結果、容器部内の飲料が不意にこぼれることを防止することができる。更に、把持部が平面状をなし指等にて把持可能なため、袋状体を把持する際に、把持部を把持することにより、容器部内の飲料を圧迫することがなく、飲料の密封状態において、容器部を過度に圧迫して容器部を破裂したり、連通部を使用して飲料を飲む際に、容器部内の飲料を不意に噴出させるような事態を防止することができる。その結果、飲料を飲む者の衣服を汚す等の不都合がない。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。その結果、その回収効率を高くすることができ、その材料である合成樹脂フィルムの最流通及び再利用を容易に行なうことができる。

【００２７】請求項２の考案の包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成したものである。したがって、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、連通部の接合部の一部を、前記閉塞端部側からその長手方向に切断して、連通部の一部を容器部から切離し、連通部の閉塞端部を切除することにより、容器部内の飲料を、連通部を介して飲むことができる。その結果、従来の包装用容器のように、別体のストローを用意する必要がなく、そのコストを低減することができるとともに、別体のストローを回収する場合と比較して、その回収及び再流通が容易となる。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。その結果、その回収効率を高くすることができ、その材料である合成樹脂フィルムの最流通及び再利用を容易に行なうことができる。

【００２８】請求項３の考案の包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記袋状体の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状の連通部を形成し、前記容器部の端部に起立部を設けて、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と同一平面上に伸展される通常位置と、前記容器部の前記端部以外の前記合成樹脂フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲されて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形可能としたものである。したがって、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、容器部内の飲料を飲むときには、起立部を起立状態とすることにより、袋状体が起立可能となり安定した姿勢に保持される。その結果、容器部内の飲料が不意にこぼれることを防止することができる。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。その結果、その回収効率を高くすることができ、その材料である合成樹脂フィルムの最流通及び再利用を容易に行なうことができる。

【００２９】請求項４の考案の包装用容器は、重ね合わされた所定平面形状の合成樹脂フィルムの周囲を接合して内部に密閉空間を有する袋状体を形成するとともに、前記密閉空間の少なくとも一部を飲料充填用の容器部とし、前記合成樹脂フィルムを接合して平面状の把持部を形成したものである。したがって、製造時に、袋状体の周囲を一部を残して接合し、前記周囲の一部から飲料を袋状体内の密閉空間に注入した後、前記周囲の一部を接合することにより、飲料が袋状体の容器部内に充填密封される。また、把持部が平面状をなし指等にて把持可能なため、袋状体を把持する際に、把持部を把持することにより、容器部内の飲料を圧迫することがなく、飲料の密封状態において、容器部を過度に圧迫して容器部を破裂したり、連通部を使用して飲料を飲む際に、容器部内の飲料を不意に噴出させるような事態を防止することができる。その結果、飲料を飲む者の衣服を汚す等の不都合がない。一方、飲料を飲んだ後は、袋状体は合成樹脂フィルムの厚み分だけのシート状となり、かさばることがなく、自然に袋状体の体積を十分に減少させることができる。その結果、その回収効率を高くすることができ、その材料である合成樹脂フィルムの最流通及び再利用を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例の包装用容器の平面図
である。

【図２】図２は本考案の一実施例の包装用容器の起立状
態を示す斜視図である。

【図３】図３は本考案の一実施例の包装用容器の使用状
態を示す平面図である。

【符号の説明】

１袋状体７把持部９容器部１０起立部１１連通部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】重ね合わされた合成樹脂フィルムの周囲
を接合して内部に密閉空間を形成した容器部と、前記容器部に隣接して、一端を閉塞し、かつ、他端を前
記容器部に連通して形成した連通部と、前記容器部の端部に設けられ、前記合成樹脂フィルムの
平面と同一平面上に伸展される通常位置、前記合成樹脂
フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲さ
れて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形自在
な起立部と、前記合成樹脂フィルムを接合して形成された把持部とを
具備することを特徴とする包装用容器。
【請求項２】重ね合わされた合成樹脂フィルムの周囲
を接合して内部に密閉空間を形成した容器部と、前記容器部の前記合成樹脂フィルムを接合して、一端を
閉塞し、かつ、他端を前記容器部に連通した筒状に形成
された連通部とを具備することを特徴とする包装用容
器。
【請求項３】重ね合わされた合成樹脂フィルムの周囲
を接合して内部に密閉空間を形成した容器部と、前記容器部の端部に設けられ、前記合成樹脂フィルムの
平面と同一平面上に伸展される通常位置、前記合成樹脂
フィルムの平面と略直交する平面を形成するよう折曲さ
れて前記袋状体を起立させる起立位置との間で変形自在
な起立部と、を具備することを特徴とする包装用容器。
【請求項４】重ね合わされた合成樹脂フィルムの周囲
を接合して内部に密閉空間を形成した容器部と、前記容器部に隣接して、一端を閉塞し、かつ、他端を前
記容器部に連通して形成した連通部と、前記合成樹脂フィルムを接合して形成された把持部とを
具備することを特徴とする包装用容器。