JPH0589267U - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物を零すことなく、開封が容易で、か
つ、綺麗に行え、さらには簡単に製造し得る容器を提供
することである。 【構成】 シート材に対してシール手段で封をすること
により袋状部が構成されてなる容器であって、前記の封
は第１のシールにより施されたものであり、この第１の
シールによる封の内側の位置において第２のシールが一
部に未シール部を残した状態で施されると共に、前記第
１のシールと第２のシールとの間の領域において第１の
シール及び第２のシールのシール厚さより薄い第３のシ
ールが施され、この第３のシールは第２のシールの未シ
ール部に対応して未シール部が残されたものである容
器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばジュース等の飲料あるいは洗浄液といった流動体が充填され る容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ジュース等の飲料あるいは洗浄液といった流動体が充填される容器と して、実開昭５７−６４４６２号公報や実開昭６０−１６７７７８号公報などに 記載のものがある。例えば、実開昭５７−６４４６２号公報には、図９に示す如 く、一端部側に封の為の第１のシール５１が施され、この第１のシール５１の内 側において一部に未シール部５２が残されるように第２のシール５３ａ，５３ｂ が施され、第１のシール５１と第２のシール５３ａとの間に開封用の切込部（ノ ッチ）５４が形成されてなる液体用パウチ５５が記載されている。

【０００３】 又、実開昭６０−１６７７７８号公報には、開封時の開口幅が減じられるよう に開封ノッチの形成された一側辺または両側辺のシール部が内方に向けて張り出 されている包装用袋が記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の技術には次のような問題点が有る。 すなわち、実開昭５７−６４４６２号公報記載の液体用パウチは、第１のシー ル５１と第２のシール５３ａ，５３ｂとの間でフィルムを引き裂くと、引き裂き 線は第１のシール５１と第２のシール５３ａ，５３ｂに案内され、両シールの間 を進行することが出来るものの、第１のシール５１と第２のシール５３ａ，５３ ｂとの間がシールされていない為、内容液がその間に進入し、残っている状態に おいて、パウチを引き裂いた場合には、内容液が零れ、手を汚すことが有る。

【０００５】 又、実開昭６０−１６７７７８号公報記載の包装用袋は、開口幅が減じられる ようにシール部を袋内方に向けて張り出されているので、開封時に内容液が零れ る等の不具合は生じないものの、開封を容易にする為に、ノッチに加え、ノッチ に後続するミシン目などの破断部を設ける必要が有り、上記包装用袋の製造にお いてはシール工程の後にミシン目などの破断部を設ける工程が必要となる。

【０００６】 従って、本考案の目的は、内容物を零すことなく、開封が容易で、かつ、綺麗 に行え、さらには簡単に製造し得る容器を提供することである。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】

この本考案の目的は、シート材に対してシール手段で封をすることにより袋状 部が構成されてなる容器であって、前記の封は第１のシールにより施されたもの であり、この第１のシールによる封の内側の位置において第２のシールが一部に 未シール部を残した状態で施されると共に、前記第１のシールと第２のシールと の間の領域において第１のシール及び第２のシールのシール厚さより薄い第３の シールが施され、この第３のシールは第２のシールの未シール部に対応して未シ ール部が残されたものであることを特徴とする容器によって達成される。

【０００８】 尚、第２のシールの未シール部分は第３のシールの未シール部分より小さいも のであることが好ましく、又、第３のシールの部分に切込部が形成されてなるも のが好ましい。

【０００９】

【作用】

第１のシール及び第２のシールのシール厚さより薄い第３のシールを第１のシ ールと第２のシールとの間に設け、第２のシールの未シール部に対応して第３の シールの未シール部を設けてなるので、開封時に内容物で手を汚すことなく、第 ３のシール部分において容器の開封が簡単に行える。

【００１０】

【実施例】

図１〜図４は本考案に係る容器の第１実施例を示すもので、図１は容器の正面 図、図２は封止前の段階での容器素材の斜視図、図３は図２の容器素材の封止に 用いられるシール手段の斜視図、図４は図３のシール手段によりシールされた部 分の拡大概略図である。

【００１１】 各図中、１は、例えば溶融樹脂フィルムの積層材（例えば、ＮＹ／ＰＰ／ＬＤ ＰＥ、厚さ１６５μｍ）、あるいはアルミニウム箔や紙と溶融樹脂フィルムとの ラミネート材で構成された容器の胴部を構成する為のシートであり、このシート １の形状は従来から提供されて来た容器のシート形状と基本的な変更はないから 、その詳細な説明は省略する。

【００１２】 そして、図１に示されるシート１を２枚と矩形状の底部シートを１枚合わせ、 シート１同士の側方部１ｂ，１ｃをヒートシールして接合し、又、シート１の下 端部１ｄと底部シートの端部とをヒートシールして接合し、図２に示す如くの自 立型の容器素材２を構成する。 そして、流動体を容器素材２内に充填した後、上端部１ａ側を、図３に示すシ ール手段（ヒートシーラー）３でシールすると、図１に示す如くの流動体が充填 された容器Ａが提供される。すなわち、図３で示されるヒートシール手段３は、 そのベース台３ａが山形形状（幅１〜２ｍｍ、深さ０．３〜０．６ｍｍ、好まし くは幅１．３〜１．７ｍｍ、深さ０．４〜０．５ｍｍ）を山脈状に設けた山部３ ａ−１を複数行設けた部分と、四角錐形状（底部の一辺の長さ１〜２ｍｍ、深さ ０．３〜０．６ｍｍ、好ましくは底部の一辺の長さ１．３〜１．７ｍｍ、深さ０ ．４〜０．５ｍｍ）のピラミッド部３ａ−２を連続的に複数行、複数列設けた部 分とで構成されたものであるのに対して、シールバー３ｂ側には溝状の凹部（幅 １〜２ｍｍ、深さ０．５〜１ｍｍ、好ましくは幅１．３〜１．７ｍｍ、深さ０． ６〜０．８ｍｍ）３ｃ，３ｄが形成され、かつ、凹部３ｃと３ｄの間にはベース 台３ａのピラミッド部３ａ−２と合致する位置にピラミッド部３ｂ−２が複数行 、複数列設けられ、さらに凹部３ｃと３ｄの外側にはベース台３ａの山部３ａ− １と合致する山部３ｂ−１が複数行設けられて構成されたものである。尚、ベー ス台３ａ及びシールバー３ｂに山部３ａ−１、ピラミッド部３ａ−２及び山部３ ｂ−１、ピラミッド部３ｂ−２を設けたのは、シールされるシートとシートの間 に剪断力を作用させ、積極的に溶着させ得る為であり、結果として確実な、かつ 、空気溜まりのないシールが行える。

【００１３】 このようなヒートシール手段３で上端部１ａ側をシールする（例えば、シール 圧力２〜５ｋｇ／ｃｍ² 、シール温度１３０〜１７０℃、シール時間０．５〜１ ．０秒）と、図１又は図４に示す如く、凹部３ｃに対応した凸条シール（第１の シール）４ａが形成され、この凸条シール４ａの内側の位置において凹部３ｄに 対応した凸条シール（第２のシール）４ｂ，４ｃが形成され、これら凸条シール ４ａと凸条シール４ｂ，４ｃとの間に碁盤目状のシール（第３のシール）４ｄ， ４ｅが形成されるのである。

【００１４】 又、凸条シール４ａの外側及び凸条シール４ｂ，４ｃの内側の位置において、 波状シール４ｆ及び４ｇ，４ｈが形成される。 尚、凸条シール４ａは、封止の為に形成されるものであるから、図１からも判 る通り、途中に未シール部が残ることはないものの、凸条シール４ｂ，４ｃは、 封止の為に形成されるものとは異なるから、図１からも判る通り、途中に未シー ル部が残されているものである。又、碁盤目状シール４ｄ，４ｅも、図１から判 る通り、途中に未シール部が残されているものである。尚、凸条シール４ｂと凸 条シール４ｃとの間の未シール長ｍは、碁盤目状シール４ｄと碁盤目状シール４ ｅとの間の未シール長ｎよりも短いように設定されている。これは、引き裂きが 碁盤目状シール４ｄの部分から未シール部へと進入する際に、引き裂き抵抗が変 わり、引き裂き方向が斜めになったとしても、凸条シール４ｂと４ｃにより引き 裂き経路を凸条シール４ａと凸条シール４ｂ，４ｃとの間に案内させる為である 。

【００１５】 ５は、開封の為に碁盤目状シール４ｄの部分に形成されたノッチである。 上記のように構成させた容器Ａは、図１に示す如くの製品を消費者が買い求め 、内容物を取り出すに際して、ノッチ５の部分に手を掛けて破断力を作用させる と、ベタ状シール４ｄの部分から破れ始める。この破断に際して、破断線は凸条 シール４ａ及び凸条シール４ｂ，４ｃによって規制されるから、すなわち凸条シ ール４ａや凸条シール４ｂ，４ｃを乗り越えて破れようとしても、凸条シール４ ａや凸条シール４ｂ，４ｃは破れにくく、破断線は凸条シール４ａと凸条シール ４ｂ，４ｃとの間の領域に限定され、綺麗な開封が行われ、内容物の注出作業が 上手く行える。

【００１６】 そして、凸条シール４ａと凸条シール４ｂ，４ｃとの間には碁盤目状シール４ ｄ，４ｅが施されているから、開封に際して加えた破断開始時の大きなショック が発生した瞬時では内容物が手元近くまで来ておらず、すなわちショック発生瞬 時に内容物は離れた位置Ｘ点であり、その後比較的スムーズに破られて行ったＸ 点で内容物に当たることになり、この時にはスムーズに破られているから内容物 に対して波立てるようなショックは与えず、内容物が溢れ出るといったことは著 しく少なく、内容物が手についたり、衣服を汚すといったことは格段に少ない。

【００１７】 尚、上記実施例では、ノッチ５はシール４ｄの部分にのみ形成されているが、 碁盤目状シール４ｅにも形成されて良く、又、碁盤目状シール４ｄ，４ｅは斜め 状の碁盤目シールあるいは波状シールであっても良い。又、波状シール４ｆ，４ ｇ，４ｈはなくても良い。 図５は、本考案に係る容器の第２実施例を示す正面図である。

【００１８】 本実施例の容器は、碁盤目状シール４ｅの形状が異なること、シート１同士の 側方部１ｂ，１ｃに把持用の切欠部６ａ，６ｂが形成されたことが異なるにすぎ ず、その他の基本的な技術思想は同一であるから、詳細な説明は省略する。 図６は、本考案に係る容器の第３実施例を示す正面図である。 本実施例の容器は、凸条シール４ｂ，４ｃの形状が異なるにすぎず、その他の 基本的な技術思想は同一であるから、詳細な説明は省略する。

【００１９】 図７は、本考案に係る容器の第４実施例を示す正面図である。 本実施例の容器は、自立型の容器でなく、シート１の下端部１ｄ同士がヒート シールにより接合されたにすぎず、その他の基本的な技術思想は同一であるから 、詳細な説明は省略する。 図８は、本考案に係る容器の第５実施例を示す正面図である。

【００２０】 本実施例の容器は、第４実施例のものに比べて、下端部１ｄがヒートシールに よることなく繋がったシートで構成されたにすぎす、その他の基本的な技術思想 は同一であるから、詳細な説明は省略する。

【００２１】

【効果】

本考案によれば、内容物を零すことなく、開封が容易に、かつ、綺麗に行え、 さらには簡単に製造し得る等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る容器の正面図である。

【図２】本考案に係る容器の封止前の段階での容器素材
の斜視図である。

【図３】本考案に係る容器素材の封止に用いられるシー
ル手段の斜視図である。

【図４】シール手段によりシールされた部分の拡大概略
図である。

【図５】本考案に係る容器の第２実施例を示す正面図で
ある。

【図６】本考案に係る容器の第３実施例を示す正面図で
ある。

【図７】本考案に係る容器の第４実施例を示す正面図で
ある。

【図８】本考案に係る容器の第５実施例を示す正面図で
ある。

【図９】従来の容器の正面図である。

【符号の説明】

Ａ 容器 １ シート（シート材） ３ シール手段 ４ａ 凸条シール（第１のシール） ４ｂ，４ｃ 凸条シール（第２のシール） ４ｄ，４ｅ 碁盤目状シール（第３のシール）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小谷 泰昭 千葉県千葉市朝日ケ丘１−３ 花王検見川 寮 (72)考案者 西口 久雄 千葉県船橋市山手２−９ 花王社宅２− 203号

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材に対してシール手段で封をする
   ことにより袋状部が構成されてなる容器であって、前記
   の封は第１のシールにより施されたものであり、この第
   １のシールによる封の内側の位置において第２のシール
   が一部に未シール部を残した状態で施されると共に、前
   記第１のシールと第２のシールとの間の領域において第
   １のシール及び第２のシールのシール厚さより薄い第３
   のシールが施され、この第３のシールは第２のシールの
   未シール部に対応して未シール部が残されたものである
   ことを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 第２のシールの未シール部分が第３のシ
   ールの未シール部分より小さいものであることを特徴と
   する請求項１記載の容器。
3. 【請求項３】 第３のシールの部分に切込部が形成され
   てなることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   容器。