MXPA05012024A - Mecanismo de union de argollas desviado por resorte a una posicion bloqueada cuando se cierran los elementos de argollas. - Google Patents

Abstract

Un mecanismo de union de argollas que retiene paginas sueltas y que tiene miembros de argolla que se cierran suavemente y que se aseguran facilmente entre si; el mecanismo comprende: un alojamiento que soporta dos placas de bisagra para el movimiento pivotal suelto, que mueven los miembros de argolla entre una posicion abierta y una posicion cerrada; una estructura de control que es movida por una palanca de accionamiento, la cual se monta pivotalmente en el alojamiento, entre una primera y una segunda posicion, en la primera posicion, se bloquea el movimiento pivotal de las placas de bisagra, y en la segunda posicion las placas bisagra pueden pivotar libremente; un resorte se acopla con la palanca para impulsar a la misma, para mover la estructura de control hacia la primera posicion.

Description

MECANISMO DE UNION DE ARGOLLAS DESVIADO POR RESORTE A UNA POSICION BLOQUEADA CUANDO SE CIERRAN LOS ELEMENTOS DE ARGOLLAS ANTECEDENTES DE LA INVENCION Esta invención se relaciona con un mecanismo de unión de argollas para retener páginas sueltas, y en particular con un mecanismo mejorado para abrir y cerrar elementos de argolla y para bloquear de manera rápida y segura elementos de argolla juntos. Un mecanismo de unión de argollas retiene páginas sueltas, como páginas perforadas con orificio, en un archivo o cuaderno. Tiene elementos de argolla para retener las páginas. Los elementos de argolla pueden abrirse selectivamente para añadir o remover páginas o cerrarse para retener páginas mientras se les permite moverse a lo largo de los elementos de argolla. Los elementos de argolla se montan en dos placas de bisagra adyacentes que se unen juntas alrededor de un eje de pivote para un movimiento pivotal dentro de un alojamiento alargado. El alojamiento mantiene de manera suelta las placas de bisagra para que puedan pivotear en relación con el alojamiento. El alojamiento sin deformar es ligeramente más estrecho que las placas de bisagra unidas cuando las placas de bisagra están en una posición coplanar (180°). Por ello, conforme las placas de bisagra realizan un movimiento de pivote a través de esta posición, deforman el alojamiento flexible y ocasionan una fuerza de resorte en el alojamiento, instando a las placas de bisagra a pivotear alejándose de la posición coplanar abriendo o cerrando los elementos de argolla. Así, cuando los elementos de argolla se cierran, la fuerza de resorte resiste el movimiento de la placa de bisagra y sujeta los elementos de argolla juntos. De manera similar, cuando los elementos de argolla están abiertos, la fuerza de resorte los mantiene separados. Un operador puede superar típicamente esta fuerza al jalar manualmente los elementos de argolla separándolos o presionándolos para acercarlos juntos. También pueden proporcionarse palancas en ambos extremos de la carpeta para mover los elementos de argolla entre las posiciones abierta y cerrada. Una desventaja de estos mecanismos de unión de argollas es que cuando se cierran los elementos de argolla, la fuerza de resorte del alojamiento resortea, regresándolos rápidamente y con una fuerza que puede hacer que los dedos sean comprimidos entre los elementos de argolla. La fuerza de resorte sustancial requerida para mantener los elementos de argolla cerrados también dificulta pivotear las placas de bisagra a través de la posición coplanar (180°) por lo que es difícil abrir y cerrar los elementos de argolla. Otra desventaja es que cuando los elementos de argolla se cierran, no se bloquean juntos de manera positiva. Por ello, si el mecanismo se deja caer accidentalmente, los elementos de argolla pueden abrirse sin intención. Incluso otra desventaja es que al paso del tiempo el alojamiento puede empezar a deformarse permanentemente, reduciendo su capacidad de abrazar uniformemente los elementos de argolla juntos y posiblemente ocasionar movimientos no uniformes o espacios entre elementos de argolla cerrado. Para atender estas preocupaciones, algunos mecanismos de unión de argollas incluyen una corredera de control unida directamente a una palanca. Estas correderas de control tienen superficies de leva inclinadas que se proyectan a través de aberturas en las placas de bisagra para controlar rígidamente el movimiento pivotal de las placas de bisagra cuando se abren y se cierran los elementos de argolla. Ejemplos de estos tipos de mecanismo se muestran en las Patentes de E.U.A. Nos. 4,566, 8127, 4,571,108, y 6,276,862 y la Patente del Reino Unido No. 2,292,343. Algunas de estas superficies de leva tienen un tope para bloquear el movimiento pivotal de las placas de bisagra cuando los elementos de argolla se cierran y para bloquear los elementos de argolla cerrados juntos. Estos mecanismos requieren que el operador mueva la palanca para bloquear las argollas cerradas. El operador debe mover manualmente la palanca para mover los topes de corredera de control en su posición para bloquear el pivoteo de las placas de bisagra. No realizar esto puede resultar en la abertura inadvertida de las argollas y en la caída de las hojas. Cualquier solución a este tema debe hacerse para mantener una construcción simple y económica, y evitar causar que las argollas se cierren de golpe. En consecuencia, existe la necesidad de un mecanismo de unión de argollas que se bloquee fácilmente cuando se cierren los elementos de argolla para mantener páginas sueltas y que tenga elementos de argolla que se abran y cierren fácilmente.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Esta invención se relaciona en lo general a un mecanismo de unión de argollas para retener páginas sueltas. El mecanismo comprende un alojamiento y placas de bisagra soportadas por el alojamiento para un movimiento pivotal en relación con el alojamiento. El mecanismo también incluye argollas para mantener las páginas sueltas y cada argolla incluye un primer elemento de argolla y un segundo elemento de argolla, el primer elemento de argolla se monta en una primera placa de bisagra y es movible con el movimiento pivotal de la primera placa de bisagra en relación con el segundo elemento de argolla entre una posición abierta y cerrada. En la posición cerrada, los dos elementos de argolla forman un bucle cerrado sustancialmente continuo para permitir a las páginas sueltas retenidas por las argollas moverse a lo largo de las argollas de un elemento de argolla de un elemento al otro. En la posición abierta, los dos elementos de argolla forman un bucle abierto y discontinuo para añadir o remover páginas sueltas de las argollas. Una estructura de control está soportada por el alojamiento y se mueve en relación con el alojamiento entre una primera porción y una segunda posición para su uso en controlar el movimiento pivotal de las placas de bisagra. La estructura de control incluye un accionador conectado al alojamiento para un movimiento relativo al alojamiento para ocasionar el movimiento de la estructura de control entre la primera y segunda posiciones. Un resorte es acoplable con el accionador para instar a la palanca a mover a la estructura de control hacia la primera posición. En otro aspecto, el mecanismo unión de argollas comprende un alojamiento, placas de bisagra y argollas. Cada argolla incluye un primer elemento de argolla montado en una primera placa de bisagra y movible con el movimiento pivotal de la primera placa de bisagra. Cada argolla además incluye un segundo elemento de argolla. El primer elemento de argolla se mueve en relación con el segundo elemento de argolla. En una posición cerrada, los dos elementos de argolla forman un bucle cerrado sustancialmente continuo para permitir moverse a las páginas sueltas retenidas por las argollas a lo largo de las argollas de un elemento de argolla al otro. En una posición abierta, los dos elementos de argolla forman un bucle abierto discontinuo para añadir o remover páginas sueltas de las argollas. Se monta una palanca en el alojamiento para causar el movimiento pivotal de las placas de bisagra para que la palanca pivotee entre una primera posición en la cual los elementos de argollas están cerrados y una segunda posición. Un resorte es acoplable con la palanca para instar a la palanca hacia la primera posición. Otras características de la invención serán en parte evidentes y en parte señaladas en lo sucesivo.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de un cuaderno que incorpora un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una primera modalidad de la invención; La figura 2 es una vista en perspectiva de un mecanismo de unión de argollas que se muestra en la figura 1 en una posición cerrada y bloqueada; La figura 3 es una perspectiva similar a la figura 2 con el mecanismo en una posición abierta; La figura 4 es una perspectiva en despiece del mecanismo de unión de argollas; La figura 5 es una perspectiva aumentada de un eslabón portador del mecanismo; La figura 6 es una perspectiva de fondo de mecanismo en la posición cerrada y bloqueada; La figura 7 es una perspectiva similar a la figura 6 con el mecanismo en la posición abierta; La figura 8A es una perspectiva fragmentada aumentada del mecanismo en la posición cerrada y bloqueada con una porción de un alojamiento y palanca junto con un elemento de argolla removido para mostrar la construcción interna; La figura 8B es una vista lateral del mecanismo de la figura 8A con porciones de pasadores de bisagra de palanca removidos; La figura 8C es una sección transversal tomada en la línea 8C-8C de la figura 8B; La figura 9A es una perspectiva fragmentada similar a la figura 8A con el mecanismo en la posición abierta; La figura 9B es una vista lateral de la misma con porciones de los pasadores de bisagra de palanca removidos; La figura 10 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una segunda modalidad de la invención; La figura 11A es una sección longitudinal fragmentada del mecanismo de la figura 10 en una posición cerrada y bloqueada y con placas de bisagra y elementos de argolla removidos; La figura 1 B es una sección similar a la figura 1 A con el mecanismo en una posición abierta; La figura 12 es una perspectiva en despiece de mecanismo de unión de argollas de conformidad con una tercera modalidad de la invención; La figura 13A es una sección longitudinal fragmentada del mecanismo en una posición cerrada y bloqueada con placas de bisagra y elementos de argolla removidos; La figura 13B es una sección similar a la figura 13A con el mecanismo en una posición abierta; La figura 14 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una cuarta modalidad de la invención; La figura 15 es una perspectiva de fondo de una barra de avance del mecanismo; La figura 16A es una perspectiva del mecanismo de la figura 14 con una porción de un alojamiento recortada y un elemento de argolla removido para mostrar la construcción interna del mecanismo en una posición cerrada y bloqueada; La figura 16B es una elevación lateral fragmentada y aumentada de la misma; La figura 17A es una perspectiva similar a la figura 16A con el mecanismo en una posición abierta; La figura 17B es una elevación lateral fragmentada y aumentada de la misma; La figura 18 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una quinta modalidad de la invención; La figura 9 es una perspectiva de mecanismo de la figura 18 en una posición cerrada y bloqueada; La figura 20 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con un sexta modalidad de la invención; La figura 21 es una perspectiva fragmentada aumentada del mecanismo de la figura 20 con una porción de un alojamiento y un primer elemento de argolla de una argolla removido para mostrar la construcción interna del mecanismo en una posición cerrada y bloqueada; La figura 22 es una sección longitudinal fragmentada aumentada del mecanismo con placas de bisagra y elementos de argolla removidos; La figura 23 es una vista similar a la figura 21 con el mecanismo en una posición abierta; La figura 24 es una sección similar a la sección que se muestra en la figura 22 pero con el mecanismo en la posición abierta; La figura 25 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una séptima modalidad de la invención; y La figura 26 es una perspectiva en despiece de un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una octava modalidad de la invención. Caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes a través de las vistas de los dibujos.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Ahora en referencia a los dibujos y en particular a la figura 1, se indica un mecanismo de unión de argollas de conformidad con una primera modalidad de la invención para retener páginas sueltas (las páginas no se muestran en los dibujos), generalmente con el número de referencia 1. El mecanismo 1 se muestra montado a un lomo 3 de un cuaderno (el cuaderno indicado generalmente con el número de referencia 5) que tiene una cubierta frontal 7 y una cubierta posterior 9 unidas de manera articulada al lomo. Las cubiertas frontal y posterior 7 y 9 se mueven para cubrir o exponer selectivamente páginas retenidas. Sin embargo, mecanismos de unión de argollas montados en superficies diferentes a un cuaderno no se desvían del alcance de esta invención. Como se muestra en las figuras 2 y 3, el mecanismo 1 incluye una placa alargada, también llamada un alojamiento e indicada generalmente con el número de referencia 11 que soporta 3 argollas, cada una indicado generalmente con el número de referencia 13 (figura 2). Una palanca (de manera amplia un "accionador"), designada generalmente con el número de referencia 15, se monta a manera de pivote en un primer extremo longitudinal del alojamiento 11 para mover las argollas 13 entre una posición cerrada (figura 2) en la cual las páginas sueltas se retienen en las argollas y una posición abierta (figura 3) en la cual las páginas sueltas (las páginas de hojas suelta no se muestran en los dibujos) pueden añadirse o removerse, como se describirá en mayor detalle en lo sucesivo. La palanca 15 también puede moverse para bloquear las argollas 13 en la posición cerrada como se describirá en mayor detalle en lo sucesivo. En el mecanismo 1 ¡lustrado, un segundo extremo longitudinal del alojamiento 11 no tiene palanca accionadora. Pero se entiende que un mecanismo que tiene una palanca accionadora en ambos extremos de un alojamiento no se desvía del alcance de la invención. Aún más, accionadores diferentes a palanca (por ejemplo, un botón de presión) podrían utilizarse dentro del alcance de la invención. Adicionalmente, un mecanismo con un número diferente de argollas, mayor o menos de 3, no se desvía del alcance de esta invención. Incluso adicionalmente, el mecanismo de argollas de la invención puede utilizarse en sí con una estructura de soporte diferente a un cuaderno. Como se muestra en las figuras 4 y 8C, el alojamiento 1 tiene la forma de un rectángulo alargado con una sección transversal elevada generalmente en forma de arco y uniforme que tiene en su centro un altiplano 17. Se proporcionan dos aberturas 19A y 19B en el altiplano 17 para recibir y unir primeros y segundos postes de montaje 21 A y 21 B para sujetar el mecanismo 1 al cuaderno 5 (ver figura 1). El alojamiento 11 también tiene un eje longitudinal 23, dos bordes longitudinales generalmente opuestos y dos extremos transversales opuestos, de los cuales el primero (en donde la palanca 15 está montada) generalmente está abierto. Se forma una orilla doblada hacia abajo 25 a lo largo de ambos bordes longitudinales, y seis orificios (de los cuales únicamente tres son visibles), cada uno designado con el número de referencia 27, se colocan en la orilla doblada hacia abajo a lo largo de los bordes longitudinales para recibir las argollas 13 a través de la ceja. Mecanismos que tienen alojamientos de otras formas, incluyendo formas irregulares, o alojamientos que sean íntegros con un archivo o cuaderno no se desvían del alcance de esta invención. Dos placas de bisagra sustancialmente similares, designadas por los números de referencia 29A y 29B, son soportadas por el alojamiento 1 para su movimiento pivotal durante la operación, como se describirá en mayor detalle en lo sucesivo. Cada placa de bisagra 29A y 29B es una hoja alargada delgada que tiene márgenes de borde longitudinal internos y externos y dos extremos longitudinales. Tres pares de muescas alineadas 31 se forman en los márgenes de bordo interno de las placas de bisagra 29A y 29B, y se forman cortes ubicadores correspondientes 33 a lo largo de los márgenes de borde longitudinal externo, cada uno con el propósito que se describirá a continuación. Aún en referencia a la figura 4, se juntan elementos de argolla 35 de cada argolla en un costado inferior de una de las dos placas de bisagra opuestas 29A y 29B. Los elementos de argolla 35 se mueven con las placas de bisagra 29A y 29B durante la operación entre una posición cerrada (figuras 1 y 2) en donde cada elemento de argolla forma un bucle cerrado en forma de D continua para retener páginas sueltas y una posición abierta (figura 3) en donde cada elemento de argolla 35 forma un bucle abierto discontinuo adecuado para añadir o remover páginas. Los elementos de argolla 35 se forman a partir de una varilla cilindrica convencional de un material adecuado como acero. Elementos de argolla que tengan diferentes secciones transversales o elementos de argolla conformados en formas diferentes cuando se cierren (por ejemplo, un bucle circular como se ilustra en modalidades posteriores) no se desvían del alcance de la invención. Aunque ambos elementos de argolla 35 de cada argolla se mueven en la modalidad ilustrada, un mecanismo en el cual cada argolla tiene un elemento de argolla movible y un elemento de argolla fijo no se desvía del alcance de esta invención (por ejemplo un mecanismo en el cual sólo uno de los elementos de argolla de cada argolla se monta en una placa de bisagra con el otro elemento de argolla montado, por ejemplo, en un alojamiento). Una estructura de control de la invención, indicada generalmente con el número de referencia 37, controla el movimiento pivotal de las placas de bisagra 29A y 29B que mueve los elementos de argolla 35 entre las posiciones cerrada y abierta. También opera para bloquear los elementos de argolla 35 juntos cuando está en la posición cerrada. La estructura de control 37 incluye la palanca accionadora 15, un conector intermedio 39, una barra de avance alargada 41 y tres eslabones de conexión 43, todos los cuales se mueven en relación con el alojamiento 11 y cada uno de los cuales se designa generalmente por su número de referencia. Un mecanismo que tenga más o menos de 13 eslabones de conexión no se desvía del alcance de la invención. La palanca accionadora 15 se ubica en el primer extremo longitudinal abierto del alojamiento 11. Incluye una cabeza alargada 53, que facilita el agarre y la aplicación de fuerza de la palanca 15, extendiéndose desde un cuerpo estrecho 55. La cabeza 53 puede estar íntegra con el cuerpo de palanca 55 o unida separadamente a ésta, y un mecanismo que tenga una palanca o forma diferente a la ilustrada no se desvía del alcance de la invención. El conector intermedio 39 está ubicado entre la palanca 15 y la barra de avance 41 y es alargada y en forma de viga. Un extremo del conector 39 es generalmente más ancho que el otro extremo con el extremo más angosto incluyendo una cabeza alargada 57 que se proyecta a partir de ésta. Una ranura alargada 61 que se forma en el conector intermedio 39 permite al conector moverse y recibir simultáneamente el primer poste de montaje 21 a a través de la ranura. La barra de avance 41 se extiende alejándose del conector 39 generalmente a lo largo del alojamiento 11 y paralelo al eje longitudinal 23 del alojamiento. La barra de avance 41 generalmente es plana y alargada, y un extremo se curva hacia abajo para formar un resalto 63 que tiene una ranura 65 que es alargada en dirección a lo largo de la barra de avance. Tres series de topes 69 y 71 están dispuestos uniformemente a lo largo de la barra de avance 41 con porciones de cada tope formadas en lados longitudinales opuestos de la barra de avance. Los topes 69 y 71 pueden formarse, por ejemplo, al perforar y doblar una porción de la barra de avance hacia abajo (sólo se ven en los dibujos porciones de topes en un lado de la barra de avance 41). Un resorte de torsión embobinado, o resorte de espiga 45, se ubica adyacente a la palanca 15 e interactúa con la estructura de control 37 para instarla hacia una posición bloqueada cuando los elementos de argolla 35 se cierran. En la modalidad ilustrada, el resorte de torsión 45 incluye un cuerpo embobinado 47 y dos extremos libres 49 y 51. Su interacción con una estructura de control 37 se describirá en mayor detalle a continuación. Los tres eslabones de conexión 43 están separados uniformemente en ubicaciones a lo largo del mecanismo 1 cercanamente adyacentes a pares correspondientes de elementos de argolla 35. Como se muestra mejor en la figura 5, tal eslabón de conexión 43 tiene una lengüeta 73 que se proyecta desde un centro superior del eslabón en un ángulo relacionado con el eslabón, como se muestra en la línea 75. Un borde periférico superior 77 de la lengüeta 73 generalmente es recto y plano. Un par de brazos de ubicación, cada uno designado por el número de referencia 79, se extienden lateralmente hacia fuera desde lados opuestos del eslabón de conexión 43, y una apéndice 81 y dos orejas, designadas por el número de referencia 83, dependen de un centro inferior del eslabón. La apéndice 81 está ubicada entre las dos orejas 83 e incluye un retén 85 que se angula hacia fuera desde la apéndice en una dirección generalmente opuesta a la dirección en la cual se extiende la lengüeta 73. El retén 85 es más ancho que la apéndice 81, cuya razón se describirá en mayor detalle a continuación. Ahora en referencia al mecanismo de unión de argollas 1 en forma ensamblada y en particular a las figuras 6 y 7, el alojamiento 11 soporta de manera floja las placas de bisagra 29a y 29b en disposición paralela para que el margen de borde longitudinal externo de cada placa de bisagra sea recibido en la orilla doblada hacia abajo correspondiente 25 del alojamiento 11. Los márgenes de bordes longitudinales internos de las placas de bisagra 29a y 29b se acoplan una con otra y forman una bisagra 87. En esta disposición, los márgenes de borde externos están libres de moverse dentro de la orilla 25 conforme las placas 29a y 29b pivotean alrededor de la bisagra 87. La bisagra se mueve hacia abajo (es decir, lejos del alojamiento 1 1 según se muestra en la figura 6) cuando las placas 29a y 29b pivotean para cerrar las argollas 13 (posición cerrada), y se mueve hacia arriba (es decir hacia el alojamiento 11 como se muestra en la figura 7) cuando las placas de bisagra pivotean para abrir las argollas (posición abierta). En el mecanismo ilustrado 1 , el alojamiento 11 proporciona una pequeña fuerza de resorte para desviar las placas de bisagra 29a y 29b para pivotear alejándose de una posición coplanar de las placas (es decir, para pivotear hacia ia posición cerrada o la posición abierta). Sin embargo, la fuerza de desvío proporcionada por el alojamiento 11 es sustancialmente más pequeña que la de mecanismos de unión de argollas convencionales. Preferiblemente, el alojamiento 11 proporciona una fuerza que es tan pequeña como se pueda y simultáneamente soportar las placas de bisagra 29a y 29b. Ahora en referencia a las figuras 8a y 8b, puede observarse que la palanca 15 se monta pivotalmente en el primer extremo longitudinal del alojamiento 11 mediante el pasador de bisagra 89 a través de los orificios 91 de la palanca y orificios 92 del alojamiento (orificios 91 y 92 se muestran en la figura 4) en una posición fácilmente accesible para agarrar la cabeza aumentada 53 y pivotear la palanca 15. Como también se ve, la barra de avance 15 está dispuesta detrás del altiplano 17 del alojamiento 11 y está conectada a la palanca 15 mediante el conector intermedio 39. El extremo más ancho del conector intermedio 39 está conectado pivotalmente a la palanca 15 mediante un pasador de bisagra 95 a través de los orificios 96 de la palanca 15 y orificios 97 del conector 39 (ver figura 4) en una ubicación por debajo de donde se monta la palanca en el alojamiento 11 mediante el pasador 89. La cabeza aumentada 59 del extremo más angosto del conector 39 es recibida en la ranura 65 en el resalto 63 de la barra de avance 41, permitiendo al conector intermedio oprimir contra el resalto de la barra de avance mientras la cabeza aumentada 59 se acopla con el otro lado del resalto 63. Esto permite al conector intermedio 39 pivotear libremente hacia arriba y hacia abajo respecto a la barra de avance 41, y la barra de avance para moverse libremente de arriba a bajo sin obstaculización del conector. La ranura alargada 61 en el conector intermedio 39 está colocada alrededor del primer puesto de montaje 21a para que el conector pueda moverse longitudinalmente mientras recibe el primer poste de montaje a través de la ranura. Se transmite entonces fuerza desde la palanca 15, alrededor del poste 21a y en la barra de avance 41 mientras se mantiene dirección de la fuerza a lo largo de una línea central de un conector 39. Así, el conector es capaz de transmitir la fuerza desde la palanca 15 a la barra de avance 41 para que la aplicación de fuerza a la palanca produzca el movimiento de traslación de la barra de avance. Debe entenderse que e! movimiento pivotal de una palanca, como el que se muestra en las modalidades ilustradas, proporciona la aplicación de una menor fuerza por parte de un operador cuando mueve una barra de avance que sería necesaria para trasladar la barra directamente como al oprimir o jalar, y hace esto sin que la barra de avance sobresalga desde un alojamiento. Un mecanismo en el cual una palanca pivotal está conectada directamente a una barra de avance no se desvía del alcance de la invención. Las figuras 8A y 8B también ¡lustran la orientación del resorte de torsión 45 en relación con la estructura de control 37. Como puede observarse, el resorte de torsión 45 está conectado al alojamiento 11 mediante el pasador de bisagra 89, el cual también monta la palanca 15 sobre el alojamiento a través del cuerpo embobinado 47 del resorte de torsión. El primer extremo libre 49 del resorte de torsión 45 (figura 8B) acopla la palanca 15 mientras que el segundo extremo libre 51 acopla al alojamiento 11 y conectar intermedio 39. Así, el resorte de torsión 45 está orientado para resistir el movimiento de la estructura de control 37 en una dirección que tiende a abrir los elementos de argolla 35. En particular, el resorte de torsión 45 resiste el movimiento pivotal de la palanca 15 hacia fuera y hacia abajo (es decir, el movimiento del primer extremo 49 del resorte 45 hacia el segundo extremo 51), el cual, como se describirá en mayor detalle a continuación opera para abrir los elementos de argolla 35. Ahora en referencia a las figuras 8A-8C, cada eslabón de conexión 43 (se muestra sólo un eslabón de conexión en los dibujos) está colocado entre la barra de avance 41 y las placas de bisagra 29A y 29B, y en conjunto los tres eslabones dan soporte pivotal a la barra de avance por encima de las placas, conectando en efecto de manera operativa la barra de avance a las placas de bisagra. La apéndice 73 de cada eslabón 43 es recibida de manera suelta y pivotal entre los topes 69 y 71 de la barra de avance 41 para que el ángulo de la lengüeta generalmente sea hacia la palanca 15. Como se observa mejor en la figura 8B, los topes 69 y 71 están configurados direccionalmente para limitar el movimiento pivotal angular de los eslabones de conexión 43 en relación con la barra de avance 41 durante la operación. El ángulo de los topes 69 difiere del ángulo de los topes opuestos 71 para que un ángulo relativo máximo entre los eslabones de conexión 43 y la barra de avance 41 pueda ser mayor en una dirección longitudinal que el la dirección longitudinal opuesta (compare las figuras 8B y 9B). Esto se describe a mayor detalle a continuación. En referencia ahora en particular a la figura 8C y la orientación de los eslabones de conexión 43, las orejas 83 en cada eslabón se acoplan con superficies superiores de las dos placas de bisagra 29A y 29B adyacentes a la bisagra 87 (ver figura 8A) mientras la apéndice 81 cabe de manera suelta a través de la abertura 99 formada por las muescas alineadas 31 en la bisagra 87. En esta posición el retén de apéndice 85 se ubica bajo las placas de bisagra 29A y 29B. El retén 85 es más ancho que la abertura de placa de bisagra correspondiente 99 y evita así que la apéndice 81 se retraiga completamente de la abertura durante la operación. Los brazos de ubicación 79 de cada eslabón 43 se extienden a través de los cortes de ubicación correspondientes 33 en los márgenes de borde externos de las placas de bisagra 29A y 29B. Los brazos 79 son recibidos lo suficientemente sueltos en los cortes de ubicación 33 para no interferir con el movimiento pivotal del eslabón de conexión 43. Esto ayuda a unir los eslabones 43 a las placas 29A y 29B y ubicar los eslabones contra el movimiento de inclinación (por ejemplo, movimiento alrededor de un eje vertical 24 del eslabón 43 perpendicular al eje longitudinal 23 del alojamiento 1 1). En consecuencia, los eslabones de conexión 43, y por ende la barra de avance 41 , siempre está en conexión con las placas de bisagra 29A y 29B. El ajuste suelto de la apéndice 81 y brazos ubicadores 79 con las placas de bisagra 29A y 29B permiten al retén de apéndice 85 moverse hacia y alejándose del lado inferior de las placas de bisagra permitiendo simultáneamente al eslabón de conexión 43 pivotear respecto a las placas de bisagra. Así, en operación los eslabones 43 pueden pivotear sobre las placas de bisagra 29A y 29B en un movimiento angular en relación con las placas de bisagra y el alojamiento 11 cuando al barra de avance 41 se mueve a lo largo; más específicamente, los eslabones de conexión pueden pivotear alrededor de un eje transversal a cada uno de los ejes longitudinales 23 del alojamiento y el eje vertical 24 del eslabón 43. La operación del mecanismo 1 para mover los elementos de argolla 35 entre las posiciones abierta y cerrada se describirá con referencia a las figuras 8A-9B. Como se muestra en las figuras 8A-8C, cuando los elementos de argolla 35 están cerrados, el mecanismo 1 está bloqueado y la palanca 15 está en una posición recta con las placas de bisagra 29A y 29B articuladas hacia abajo y alejadas del alojamiento 11. Los eslabones de conexión 43 (sólo se muestra uno) están en una posición sobre el centro, generalmente angulados hacia la palanca 15. Como se observa mejor en la figura 8B, un ángulo típico A1 de cada eslabón de conexión en relación con el alojamiento 11 es de alrededor de 95° a al rededor de 100°. Las orejas 83 se acoplan firmemente a las placas de bisagra 29A y 29B y bloquean el movimiento pivotal de las placas. Cualquier fuerza que tienda a abrir los elementos de argolla 35 se opone firmemente mediante los tres eslabones de conexión 43. Para abrir los elementos de argolla 35, un operador aplica fuerza a la palanca 15 y pivotea progresivamente hacia fuera y hacia abajo. Esto mueve el primer extremo libre 49 del resorte de torsión 45 hacia el segundo extremo libre 51 (comprimiendo el resorte de torsión) y empuja el conector intermedio 39 y barra de avance 41 lejos del extremo del alojamiento 1 que tiene la palanca 15. El movimiento de la barra de avance inicia simultáneamente y pivotalmente moviendo los eslabones de conexión 43 de su posición sobre el centro, a través de un posición generalmente vertical, y a una posición angulada alejada de la palanca 15. El ángulo preestablecido de cada lengüeta del eslabón de conexión 73 inhibe el hecho de que el eslabón 43 se detenga en una posición vertical con escasa o nula tendencia a moverse alejándose de esa posición. Durante esta operación de abertura inicial, el resorte de torsión 45 resiste al movimiento pivotal de la palanca 15. Por ello, si la palanca 15 es liberada antes de que se abran los elementos de argolla el resorte de torsión 45 inmediatamente insta a la palanca a volver a la posición recta, jalando el conector intermedio 39, barra de avance 41 , y eslabones de conexión 43 de vuelta a la posición bloqueada (figura 8B). Conforme el operador continúa pivoteando la palanca 15, la barra de avance 41 continúa moviéndose alejándose de la palanca y pivotea adicionalmente cada eslabón de conexión 43 generalmente lejos de la palanca 15. El movimiento pivotal de los eslabones 43 coloca el retén 85 de cada eslabón en acoplamiento con una superficie de fondo de las placas de bisagra 29a y 29b. Por ello a medida que los eslabones 43 pivotean, jalan las placas de bisagra 29a y 29b hacia arriba y a través de la posición coplanar de las placas, abriendo los elementos de argolla 35 (figura 9A y 9B). En esta posición abierta, un ángulo típico A5 de los eslabones 43 en relación con el alojamiento 11 es de alrededor de 30° a alrededor de 45° (figura 9B). Las placas de bisagra 29a y 29b están en una posición articulada hacia arriba y, bajo la fuerza de resorte (fuerza abrazadora) del alojamiento 11, mantienen los eslabones de conexión 43 en la posición que se muestra en las figuras 9A y 9B contra la fuerza de resorte de torsión 45, instando a la palanca 15 a la posición recta y tendiendo a cerrar los elementos de argolla 35 (y mover la estructura de control 37 a la posición bloqueada). La orientación sobre el centro de los eslabones de conexión 43 también permite resistir la fuerza del resorte de torsión 45. Pero esta resistencia es pequeña y por sí sola no es suficiente para resistir el impulso del resorte. La resistencia primaria a la fuerza de impulso del resorte de torsión 45 es desde el alojamiento 11.

Para cerrar los elementos de argolla abiertos 35 y regresar el mecanismo 1 a la posición bloqueada, el operador puede pivotear la palanca 15 hacia arriba y hacia adentro o empujar manualmente los elementos de argolla 35 juntos. Pivotear la palanca 15 jala el conectar intermedio 39 y barra de avance 41 hacia la palanca. Esto pivotea en correspondencia a los eslabones de conexión 43 generalmente hacia atrás hacia la palanca 15. Las orejas de eslabón de conexión 83 empujan hacia abajo las placas de bisagra 29A y 29B haciendo que pivoteen hacia abajo y a través de la posición coplanar. Tan pronto como las placas de bisagra 29a y 29b pasan a través de la posición coplanar (y la fuerza de resorte del alojamiento las desvía completamente hacia abajo hacia su posición cerrada), los elementos de argolla 35 se cierran y el resorte de torsión 45 insta automáticamente a la palanca 15 a pivotear a su posición recta. Este movimiento de palanca jala la barra de avance 41 que pivotea los elementos de conexión 43 de vuelta a su posición sobre el centro hacia la palanca 15, bloqueando el movimiento pivotal de las placas de bisagra que abre los elementos de argolla 35 (figuras 8a-8c). El ángulo preestablecido de cada lengüeta de eslabón de conexión 73, combinado con la desviación del resorte de torsión 45, inhibe el hecho que el eslabón 43 se detenga en una posición vertical con tendencia escasa o nula a mover alejándose de esa posición durante esa operación de cierre y bloqueo. Un mecanismo con eslabones de conexión que formen con diferentes ángulos A1 y A5 a los descritos ¡lustrados en la presente no se desvía del alcance de la invención.

Los diversos beneficios del mecanismo de unión de argollas 1 de la invención ahora deben ser evidentes. Por ejemplo, el resorte de torsión 45 actúa directamente sobre la palanca de accionamiento 15 cuando se le insta a mover la estructura de control 37 hacia la posición bloqueada. Más específicamente, el resorte 45 se monta generalmente adyacente a un eje de pivote de la palanca 15 y se orienta para instar a la palanca a pivotear para mover la estructura de control 37. En consecuencia, el resorte 45 utiliza la ventaja mecánica asociada con la palanca pivotal 15 para bloquear automáticamente el mecanismo 1. Otra ventaja del mecanismo 1 de la invención es que el resorte de torsión 45 puede montarse sobre el alojamiento 11 en una posición operable adyacente a la palanca utilizando el pasador de bisagra 89 usado para montar la palanca 15. Partes adicionales no son necesarias para alojar el resorte 45 en el mecanismo, lo cual puede reducir los costos de fabricación para el mecanismo. Adicionalmente, partes del mecanismo 1 no necesitan formarse especialmente para alojar el resorte 45 (por ejemplo, no necesitan formarse aberturas adicionales en la barra de avance 41 o placas de bisagra 29a y 29b). Esto también puede reducir los costos de fabricación. Estas ventajas aplican generalmente a cada modalidad descrita en la presente. Se muestra una segunda modalidad del mecanismo de unión de argollas de la invención con el número de referencia 101 en las figuras 10-11 B. Partes de esta modalidad que corresponden a partes de mecanismo 1 de la primera modalidad se les designa por los mismos números de referencia, más " 00". El mecanismo 101 de esta modalidad es sustancialmente similar al mecanismo 1 de la primera modalidad excepto que una placa de resorte 144 se utiliza para instar a la estructura de control 137 (a través de la palanca 115) hacia una posición bloqueada cuando los elementos de argolla 135 se mueven a una posición cerrada. La placa de resorte 144 es una pieza plana generalmente alargada de metal que se curva en una forma general de L. Un canal cercado, cuyo propósito será evidente en corto, se forma a lo largo de un ancho de la placa 144 adyacente a la curva. Primeros y segundos extremos libres 146 y 148, respectivamente, se ubican en lados opuestos del canal cercado y están orientados relativamente a alrededor de 90°. Como se muestra mejor en la figura 11A, la placa de resorte 144 se monta sobre el alojamiento 111 mediante el pasador de bisagra 189, el cual también monta la palanca 15 sobre el alojamiento. El canal cercado de la placa 144 es recibido en el pasador 189 y un primer extremo libre 146 de la placa de resorte se acopla con la palanca 115 mientras el segundo extremo libre 148 se acopla con el alojamiento 111 bajo el altiplano 117. El movimiento pivotal de la palanca 115 hacia fuera y hacia abajo (figura 11b) que tiende a abrir los elementos de argolla pivotea la placa de resorte 144 alrededor de I pasador de bisagra 189 y mueve los dos extremos 146 y 148 de la placa de resorte más cerca. Esto crea una tensión en la placa de resorte 144 que tiende a instar a la palanca 115 de vuelta a su posición completa, recta y bloqueada, similar a la fuerza impulsora provista por el resorte de torsión 45 descrito anteriormente de la primera modalidad.

Se muestra una tercera modalidad del mecanismo de unión de argollas de la invención generalmente con el número de referencia 201 en las figuras 12-13B. Algunas partes de esta modalidad que corresponden a las partes del mecanismo 1 de la primera modalidad están designadas por los mismos números de referencia, más "200". El mecanismo 201 de esta modalidad es, de nuevo, sustancialmente similar al mecanismo 1 de la primera modalidad, excepto que se utiliza un resorte de caucho 250 para impulsar la estructura de control 237 (por medio de la palanca 215) hacia una posición asegurada cuando los miembros de argolla 235 se mueven a la posición cerrada. El resorte de caucho 250 generalmente es una masa sólida de plástico o caucho, o de otro material elástico plegable, con forma de L. Primero y segundo extremos libres 252 y 254, respectivamente, del resorte 250 se orientan relativamente a aproximadamente 90°, y una costilla se extiende a lo ancho, a través del resorte 250 entre los dos extremos252 y 254. Una abertura se localiza en la costilla pasando a través de la argolla de caucho 250, la razón de lo cual se explicará brevemente. Como se puede ver en la figura 13A, el resorte de caucho 250 se monta en el alojamiento 211 mediante un pasador de bisagra 289, que también monta la palanca 215 en el alojamiento, a través de la abertura en la costilla del resorte. El primer extremo libre 252 del resorte de caucho 250 se acopla a la palanca 215 en el lado de la barra de avance de la palanca, mientras que el segundo extremo libre 254 se acopla al alojamiento 211 por debajo del altiplano 217. Como sucede con las modalidades anteriores, el movimiento de pivote de la palanca 215 hacia fuera y hacia abajo (figura 13B) abre los miembros de argolla 235. Este movimiento pivotal también hace pivotar a la argolla de caucho 250 alrededor del pasador de bisagra 289, comprimiendo el material de la argolla de caucho y moviendo los dos extremos 252 y 254 del resorte uno junto al otro. Se forma una tensión en el resorte 250 que impulsa a la palanca 215 para que pivote y mueva la estructura de control 237 de regreso a la posición asegurada, de una manera similar a la de los resortes de las modalidades que se describieron antes. Deberá entenderse que la tensión en el resorte de caucho 250 es el resultado tanto del movimiento, uno junto al otro, de los extremos del resorte, como de la compresión del material del resorte. Las figuras 14-17B muestra una cuarta modalidad del mecanismo de unión de argollas, generalmente con el número de referencia 301. De nuevo, el mecanismo de esta modalidad es similar al mecanismo 1 de la primera modalidad, y las partes de este mecanismo 301 que corresponden a las partes del mecanismo de la primera modalidad están designadas con los mismos números de referencia, más "300". Como se puede ver en la figura 14, el alojamiento 311 de esta modalidad incluye dos aberturas adicionales 318a y 318b en el altiplano 317, que se localizan relativamente hacia adentro desde las aberturas 319a y 319b, respectivamente, para recibir y acoplar los remaches de montaje ranurados 320a y 320b al alojamiento 3 , el propósito de esto se explicará más adelante. También en esta modalidad, las placas de bisagra 329A y 329b incluyen cuatro pares de cortes alineados a lo largo de sus márgenes de borde interior; los cortes de tres pares están indicados con el número de referencia322 y los cortes de un par por el número de referencia 326, cada par de cortes sirve con un propósito que será evidente más adelante. Los márgenes de borde exteriores de las placas de bisagra 329A y 329b están libres de cortes, y en la modalidad ¡lustrada, los miembros de argolla 335 de cada argolla 313 se montan en superficies superiores de las placas de bisagra. También se muestra en la figura 14 la estructura de control 337 de esta modalidad, y se modifica en comparación con la de las modalidades anteriores para incluir tres elementos de bloqueo, cada uno está designado generalmente con el número de referencia 328. Además, la palanca 315 de la estructura de control 337 se dobla generalmente en alejamiento del alojamiento 311 , e incluye un brazo de cierre 330 y un brazo de abertura 332. El brazo de cierre y el brazo de abertura se extienden en alejamiento de la palanca 315, y generalmente son verticalmente opuestos entre sí. Los brazos 330 y 332 pueden estar integrados con la palanca 315, o se pueden unir por separado, y un mecanismo que tiene una palanca con una forma diferente a la que se ilustra, no se aparta del alcance de la invención. También se puede ver en la figura 14 el conector intermedio 339 que se localiza entre la palanca 315 y la barra de avance 341, y que se ¡lustra como un cable doblado en una forma alargada y rectangular. Un extremo 339a del conector 339 está abierto y el otro extremo incluye una extensión alargada y rectangular 338 que sobresale del mismo y que es más estrecha que el mismo conector. La barra de avance 341 se extiende en alejamiento del conector intermedio 339 a lo largo de la longitud del alojamiento 311 , y en línea con el eje longitudinal 323 del alojamiento. La barra de avance 341 es relativamente plana y alargada, e incluye un canal 340 en su superficie superior en un extremo longitudinal. Las dos aberturas alargadas 342a y 342b se forman en posiciones huecas de la barra de avance 341. Las aberturas alargadas 342a y 342b reciben deslizantemente a los remaches de montaje ranurados 320a y 320b a través de las mismas. Los montajes 356 que están en la parte superior de la barra de avance 341 se forman cuando se hace la barra de avance. La barra de avance 341 ilustrada se forma por un procedimiento de moldeado por inyección. Pero también se podrían formar con un procedimiento diferente sin apartarse del alcance de la invención. Todavía con referencia a la figura 14, se incluye en esta modalidad un resorte de torsión embobinado 358, adyacente a la palanca 315. El resorte 358 es similar al resorte de torsión 45 de la primera modalidad, pero se localiza hacia el fondo de la palanca 315, cerca de los brazos de cierre y de abertura 330 y 332, y hacia un lado de la palanca. Éste incluye un cuerpo embobinado 360 y dos brazos 362 y 364, y más adelante se describirá su interacción con la estructura de control 337 con mayor detalle. Haciendo referencia ahora a la figura 15, se pueden ver a los tres elementos de bloqueo 328 separados uniformemente a lo largo de la parte inferior de la barra de avance 341. Los elementos de bloqueo 328 se forman de una sola pieza con la barra de avance 341 , pero se podrían formar por separado sin apartarse del alcance de la invención. Las superficies 366 de los elementos de bloqueo 328, que están orientadas en forma opuesta al canal 340 de la barra de avance, están anguladas, la razón de esto se describirá con mayor detalle a continuación. Los elementos de bloqueo que tienen una forma diferente que la ilustrada, no se apartan del alcance de la invención. Haciendo referencia ahora al mecanismo de unión de argollas 301 en forma ensamblada, y en particular al que se ilustra en las figuras 16A y 16B, la palanca 3 5 se monta pivotalmente en el alojamiento 311 por medio de los pasadores de bisagra 389a y 389b (sólo se ve el pasador 389b) a través de los agujeros 391a y 391b de la palanca (ver figura 14, sólo se ve el agujero 391 b). Como se muestra mejor en la figura 16B, los dedos 368 de las placas de bisagra 329a y 329b se ajustan entre los brazos de cierre y de abertura 330 y 332 de la palanca 315, mientras que el extremo abierto 339a del conector intermedio 339 es recibido en las aberturas 396 en el brazo de cierre 330 de la palanca 315. La extensión 338 del conector 339 es recibida en el canal de la barra de avance 340 (figura 16A). Refiriéndose ahora particularmente a la figura 16A, los remaches de montaje ranurados 320a y 320b conectan deslizantemente la barra de avance 341 con el alojamiento 311 , a través de las ranuras huecas 342a y 342b de la barra de avance y las aberturas adicionales 318a y 318b en el altiplano del alojamiento 317. Los elementos de bloqueo 328 dan hacia las placas de bisagra 329a y 329b, y generalmente se alinean con la bisagra 387 de las placas interconectadas en ubicaciones adyacentes a las aberturas formadas por los cortes 322 y los miembros de argolla 335 adyacentes. Un primer poste de montaje 321a pasa a través de las placas de bisagra 329A y 329b y el conector intermedio 339 en la abertura formada por los cortes 326, cerca de la palanca 315. Este poste de montaje 321a, junto con el poste de montaje 321b, actúa para asegurar el mecanismo 301 a una cubierta de una carpeta (no aparece). Las figuras 16A y 16B también ilustran la orientación del resorte de torsión 358 con relación a la estructura de control 337. Como se puede ver, el resorte de torsión 358 se conecta al alojamiento 311 por medio del pasador de bisagra 389b, que también monta a la palanca315 en el alojamiento 311, a través del cuerpo embobinado 360 del resorte. El primer extremo libre 362 del resorte de torsión 358 se acopla con un lado exterior de la palanca 315, mientras que el segundo extremo libre 364 se acopla con el lado inferior de la placa de bisagra 329b. El resorte de torsión 358 se orienta de tal manera que resiste el movimiento de la palanca 315 que tiende a mover la estructura de control 337 para abrir los miembros de argolla 335. En particular, el resorte de torsión 358 resiste el movimiento pivotal de la palanca 315 hacia fuera y hacia abajo (es decir, el movimiento del primer extremo 362 del resorte en el sentido contrario a las manecillas del reloj, lejos del segundo extremo 364), el cual, como se describirá más adelante, opera para abrir los miembros de argolla 335.

La operación del mecanismo 301 de esta modalidad se puede ver con referencia a las figuras 16A-17B. Como sucede con las modalidades anteriores, la estructura de control 337 mueve selectivamente los miembros de argolla 335, entre las posiciones cerrada y abierta. Cuando los miembros de argolla se encuentran en la posición cerrada, como se puede ver en las figuras 16A-16B, el mecanismo 301 se asegura y los elementos de bloqueo 328 se ubican entre las placas de bisagra 329A y 329b y la barra de avance 341, sustancialmente fuera de registro con las aberturas de corte 322 de la placa de bisagra. Los elementos de bloqueo 328 están en contacto con una superficie superior de las placas de bisagra y, junto con la barra de avance, bloquean de manera efectiva el movimiento pivotal de las placas de bisagra que tienden a abrir los miembros de argolla 335. Para mover los miembros de argolla 335 a la posición abierta que se ve en las figuras 17A y 17B, un operador mueve pivotalmente en forma progresiva la palanca 315 hacia fuera y hacia abajo. Esto jala al conector intermedio 339 y a la barra de avance 341 hacia la palanca 315. Los elementos de bloqueo 328 se mueven fuera de su posición bloqueando el movimiento pivotal de las placas de bisagra 329A y 329b y en registro con las aberturas de corte 322 de la placa de bisagra. El primer extremo libre 362 del resorte de torsión 358 se mueve con la palanca 315 lejos del segundo extremo libre 364 del resorte (produciendo una tensión en el resorte) y el brazo de abertura 332 de la palanca se acopla al lado inferior de las placas de bisagra 329a y 329b. Durante esta operación de abertura inicial, el resorte de torsión 358 tiende a resistir el movimiento de la palanca y, si la palanca es liberada antes de que se abran los miembros de argolla 335 (es decir, antes de que las placas de bisagra pivoteen hacia arriba a través de la posición coplanar y superen la fuerza del resorte del alojamiento), el resorte impulsará automáticamente a la palanca 315 de regreso a la posición erguida, empujando el conector intermedio 339, la barra de avance 341 , y los elementos de bloqueo 328 de regreso a la posición asegurada (figuras 16A y 16B). A medida que el operador sigue pivotando la palanca 315, el brazo de abertura 332 desvía las placas de bisagra 329a y 329b para pivotarlas hacia arriba, hacia el alojamiento 311 , y a través de la posición coplanar de las placas (superando la fuerza de resorte del alojamiento que sostiene las placas en la posición cerrada). Las aberturas de corte 322 de la placa de bisagra pasan sobre los elementos de bloqueo 328 correspondientes y los miembros de argolla 335 abiertos. En esta posición abierta, el resorte de torsión 358 sigue teniendo la tendencia a impulsar la palanca 315 para pivotar hacia arriba y hacia adentro para cerrar los miembros de argolla 335 y mover la barra de avance 341 y los elementos de bloqueo 328 hacia la posición asegurada. Sin embargo, se hace resistencia a este movimiento de la palanca sosteniendo en su posición articulada hacia arriba a las placas de bisagra 329a y 329b, por la fuerza de resorte del alojamiento 311. Específicamente, el brazo de cierre 320 de la palanca 315 se acopla con los dedos 368 de las placas de bisagra 329a y 329b, que sostienen a la palanca para que no se siga moviendo pivotalmente por el resorte de torsión 358 (figura 17B). Además, una porción de la superficie angulada 366 de cada uno de los elementos de boqueo 328 se acopla friccionalmente con una porción de las placas de bisagra 29a y 29b en la abertura de corte 332 respectiva de la placa de bisagra, ayudando a sostener la palanca para que no se siga moviendo pivotalmente (figura 17B). Parra cerrar los miembros de argolla 335 y regresar el mecanismo 301 a la posición asegurada (figuras 16A y 16B), el operador puede pivotar la palanca 315 hacia arriba y hacia adentro, o puede empujar manualmente los miembros de argolla 335 para que se unan. Cualquiera de las dos acciones requiere de la superación de la fuerza de resorte del alojamiento 311 que mantiene abiertos los miembros de argolla. Si el operador pivotea la palanca315, el brazo de cierre330 se acopla con las superficies superiores de las placas de bisagra 329a y 329b y las pivotea hacia abajo, a través de la posición coplanar, y sobre los elementos de bloqueo 328. Tan pronto como las placas de bisagra 329a y 329b pasan a través de la posición coplanar y las superficies anguladas 366 de los elementos de bloqueo 328 dejan los bordes delanteros de las aberturas de corte 322, el resorte de torsión 358 se contrae inmediatamente y en forma automática impulsa a la palanca 315 para que pivotee hacia su posición erguida. Esto empuja a la barra de avance 341 y los elementos de bloqueo 328 lejos de la palanca 315, de regreso a la posición asegurada. En forma similar, si los miembros de argolla 335 se unen manualmente, las placas de bisagra 329a y 329b pivotean directamente hacia abajo y a través de la posición coplanar, empujando al brazo de abertura 332 hacia abajo y moviendo las aberturas de corte 322 sobre los elementos de bloqueo 328 correspondientes. El resorte de torsión 358 se contrae de inmediato y automáticamente impulsa la palanca 315 para que pivotee hacia su posición erguida, empujando la barra de avance 341 y los elementos de bloqueo 328 de regreso a la posición asegurada. Las figuras 18 y 19 ilustran un mecanismo de unión de argollas de acuerdo con una quinta modalidad de la invención, mostrado generalmente con el número de referencia 401. Este mecanismo es sustancialmente el mismo mecanismo 301 de la cuarta modalidad, y las partes del mecanismo 401 de esta modalidad que corresponden a las partes del mecanismo 301 de la cuarta modalidad, están designadas por los mismos números de referencia, más "100". En este mecanismo 401, la palanca 415 está montada en el alojamiento 411 por un montaje de palanca, designado generalmente con el número de referencia 470, que se forma como una pieza separada del alojamiento. Como se puede ver en la figura 19, el montaje de palanca 470 se conecta al alojamiento 4 1 por medio de los remaches 472, de manera que los brazos 474a y 474b del montaje se ajustan en los agujeros 476a y 476b del alojamiento. En todos los demás aspectos, el mecanismo 401 es el mismo que el mecanismo 301 de la cuarta modalidad. Una sexta modalidad del mecanismo de unión de argollas de la invención aparece en las figuras 20 a 24 generalmente con el número de referencia 501. El mecanismo de esta modalidad es similar al mecanismo 301 de la cuarta modalidad, y las partes de este mecanismo 501 que corresponden a las partes del mecanismo 301 de la cuarta modalidad, están designadas por los mismos números de referencia, más "200". Como se muestra en la figura 20, en este mecanismo 501 el alojamiento 511 incluye una abertura adicional 518b para recibir y acoplar el remache de montaje ranurado 520b al alojamiento 51 , para soportar el movimiento de la barra de avance 541 a lo largo de la longitud del alojamiento. Además, el alojamiento 511 incluye una rendija 578 adyacente a la palanca 515, cuyo propósito se describirá con mayor detalle más adelante. Como también se puede ver en la figura 20, los miembros de argolla 535 de cada argolla 513 se montan en un lado inferior de las placas de bisagra 529a y 529b, y están configurados para formar una forma generalmente de D cuando se encuentran en la posición cerrada (no se muestra). La palanca de accionamiento 515 de este mecanismo 501 también se ilustra en la figura 20, e incluye una cabeza alargada 553 que se extiende desde un cuerpo estrecho 555. Un brazo altiplano de abertura 532 se localiza hacia el fondo del cuerpo de palanca 555, extendiéndose lejos del cuerpo, y puede ser integral al cuerpo de palanca 555, o puede estar unido al cuerpo de palanca. Un mecanismo que tiene una palanca o un brazo de abertura configurado de manera diferente que la ilustrada, no se aparta del alcance de la invención. También en este mecanismo 501 , el conector intermedio 539 que se localiza entre la palanca 515 y la barra de avance 541, se dobla hacia abajo en el extremo abierto 539a, mientras que la barra de avance, que se extiende lejos del conector 539, incluye una abertura alargada 542b formada en sus superficies superior e inferior generalmente en una ubicación que corresponde a la ubicación de la abertura adicional 518b en el altiplano del alojamiento 517. También, una placa de resorte, designada generalmente con el número de referencia 544, y un núcleo 580 interactúan con la palanca 515 para impulsarla para que mueva la estructura de control 537 a la posición cerrada y asegurada. La placa de resorte 544 es sustancialmente similar a la placa de resorte 144 que se describe para el mecanismo 101 de la segunda modalidad, mientras que el núcleo 580 es generalmente una masa sólida de plástico o de caucho duro, u otro material similar generalmente rígido que sea capaz de soportar la placa de resorte para el movimiento pivotal. Haciendo referencia ahora al mecanismo de unión de argollas 501 ensamblado que se muestra en forma fragmentada en las figuras 21 a 24, la palanca 515 se monta pivotalmente en el alojamiento 511 por el pasador de bisagra 589 a través de los orificios 591 de la palanca y ios orificios 592 del alojamiento (ver figura 20). Como se ve mejor en la figura 21 , el brazo de abertura 532 se ubica por debajo de las placas de bisagra 529a y 529b, y el extremo abierto 539a del conector intermedio 539 es recibido en las aberturas inferiores 596 de la palanca 515 (sólo se ve una abertura 596). La extensión estrecha opuesta 538 del conector 539 es recibida en el canal 540 de forma cuadrada, de la barra de avance 541. Los elementos de bloqueo 528 están por debajo de la barra de avance 541 , generalmente de cara a las placas de bisagra 529a y 529b, y se alinean con la bisagra 587 de las placas interconectadas en ubicaciones a lo largo de las aberturas de corte 522 adyacentes a la bisagra, y generalmente adyacentes a los miembros de argolla 535. Las superficies anguladas 566 de los elementos de bloqueo 528 están de cara a la palanca 515. El núcleo 580 está conectado al alojamiento 311 por el pasador de bisagra 589 a través de una abertura en el núcleo. Una muesca delantera en el núcleo 580 se ajusta en el altiplano superior 517 del alojamiento 511 para proporcionar un soporte adicional al núcleo. La placa de resorte 544 se monta en el núcleo 580 para operar con el primer extremo libre 546 de la placa de resorte que se acopla al cuerpo de palanca 555 y el segundo extremo libre 548 se ajusta a través de la hendidura 578 en el altiplano del alojamiento 517 para su retención debajo del mismo. El funcionamiento del mecanismo 501 se puede ver también con referencia a las figuras 21 a 24 y es substancialmente el mismo funcionamiento que el del mecanismo 301 de la cuarta modalidad. Una distinción importante es el uso del núcleo 580 y la placa de resorte 544 para impulsar a la palanca 515 para pivotar y mover la estructura de control 537 a una posición asegurada. Además, cuando un operador pivotea la palanca 515 para abrir los miembros de argolla 535 y para desasegurar el mecanismo 501, el conector intermedio 539, la barra de avance 541, y los elementos de bloqueo 528 se mueven en alejamiento de la palanca 515. El brazo de abertura 532 de la palanca 515 se acopla con un lado inferior de las placas de bisagra 529a y 529b e inicia un movimiento pivotal de las placas hacia arriba y a través de la posición coplanar (es decir, para abrir los miembros de argolla 535). Durante esta operación de abertura, la placa de resorte 544 pivote alrededor del núcleo 580, que actúa como un soporte de pivote para la placa de resorte. El primer extremo libre 546 de la placa de resorte 544 se mueve con la palanca 515 en una dirección generalmente hacia el segundo extremo libre 548 de la placa de resorte. Los miembros de argolla 535 se abren cuando las placas de bisagra 529a y 529b pasan a través de la posición coplanar, en forma similar a la operación de abertura de la cuarta modalidad. Si la palanca es liberada antes de que se abran los miembros de argolla (y antes de que las placas de bisagra se muevan hacia arriba a través de la posición coplanar), la placa de resorte 544 impulsa a la palanca para pivotar y mover la estructura de control 537 de regreso a la posición asegurada. Una vez que los miembros de argolla 535 de este mecanismo 501 se encuentran en la posición abierta, la tensión en la placa de resorte 544 tiende a impulsar la palanca 515 para pivotar, para mover la estructura de control 537 para cerrar los miembros de argolla y asegurar el mecanismo. Pero las placas de bisagra 529a y 529b presentan resistencia a este movimiento, y se mantienen en una posición articulada hacia arriba por la fuerza de resorte del alojamiento 511. En particular, una porción de la superficie angulada 566 de cada elemento de bloqueo 528 se acopla con una porción de las placas de bisagra 529a y 529b en cada una de las aberturas de corte correspondientes 522 de las placas. Las placas de bisagra 529a y 529b, bajo la fuerza de resorte del alojamiento 511 , resisten la fuerza de leva de las superficies anguladas 566 de los elementos de bloqueo 528, y de esta manera resisten la fuerza de impulso de la placa de resorte 544 para pivotar adicionalmente la palanca. Para cerrar los miembros de argolla 535 y asegurar el mecanismo 501 , el operador puede hacer pivotar la palanca 515 hacia arriba y hacia adentro o puede empujar manualmente los miembros de argolla 535 para que unan. Al hacer pivotar la palanca 515 se empuja el conector intermedio 539 y la barra de avance 541 hacia a la palanca y provoca que las superficies anguladas 566 de los elementos de bloqueo 528 presionen las placas de bisagra 529a y 529b hacia abajo y a través de la posición coplanar (superando la fuerza de resorte del alojamiento). Tan pronto como las placas de bisagra 529a y 529b pasan a través de la posición coplanar y los elementos de bloqueo 528 se alejan de los bordes delanteros de las aberturas de corte de las placas, la placa de resorte 544 se expande de inmediato y pivotea automáticamente la palanca 515 a su posición erguida. Que a su vez empuja la barra de avance 541 y los elementos de bloqueo 528 de regreso a la posición asegurada. Una séptima modalidad del mecanismo de unión de argollas de la invención se muestra generalmente con el número de referencia 601 en la figura 25. Este mecanismo es substancialmente similar en operación y estructura al mecanismo 501 de la sexta modalidad, y las partes del mecanismo 601 de esta modalidad que corresponde a las partes del mecanismo de la sexta modalidad, están designadas por los mismos números de referencia, más "100". Además de este mecanismo 601, un resorte de torsión 645 que es substancialmente idéntico al de la primera modalidad, se conecta al alojamiento 611 mediante el pasador de bisagra 689 a través de las aberturas 692 en el alojamiento, para impulsar la estructura de control 637 a la posición cerrada y asegurada. El primer extremo libre 649 del resorte de torsión 645 se acopla con la palanca 615, mientras que el segundo extremo libre 651 se acopla con el alojamiento 611 en su altiplano 617. El movimiento pivotal de la palanca 615 hacia arriba y hacia abajo mueve los dos extremos 649 y 651 del resorte de torsión 645 para acelerarlos uno al otro, y crea una tensión en el resorte que tiende a impulsar la palanca de regreso a la posición completa, erguida y asegurada. Una octava modalidad del mecanismo de unión de argollas de la invención aparece de manera general con el número de referencia 701 en la figura 26. Este mecanismo es sustancialmente similar en operación y en estructura al mecanismo 501 de la sexta modalidad, y las partes del mecanismo 701 de esta modalidad que corresponden a las partes del mecanismo de la sexta modalidad, están designadas por lo mismos números de referencia, más "200". Los elementos de bloqueo 728 que se utilizan para desviar las placas de bisagra 729a y 729b para que pivoteen para mover los miembros de argolla 735 de una posición abierta a una posición cerrada, y para bloquear el movimiento pivotal de las placas que tienden a abrir los miembros de argolla después de que han sido cerrados. Además de este mecanismo 701 , se utiliza un resorte de caucho 750 que es sustancialmente similar al del mecanismo 201 de la tercera modalidad, para impulsar la estructura de control 737 a la posición cerrada y asegurada. Como sucede en la tercera modalidad, el resorte de caucho 750 se conecta al alojamiento 711 por medio del pasador de bisagra 789. Un primer extremo libre 752 del resorte de caucho 750 se acopla con la palanca 715, mientras que un segundo extremo libre 754 se acopla con el alojamiento 7 1 en el altiplano 717. El movimiento pivotal de la palanca 715 hacia fuera y hacia abajo comprime el resorte de caucho 750 y mueve los dos extremo 752 y 754 del resorte para que se unan uno al otro. Esto crea una tensión en el resorte que tiende a impulsar la palanca 715 de regreso a la posición completa, erguida y asegurada. Las modalidades que se describen en la presente se proporcionan a manera de ejemplo y no pretenden limitar el alcance de la invención. Por ejemplo, se describe un resorte de torsión, una placa de resorte y un resorte de caucho, para impulsar una palanca de accionamiento de un mecanismo de unión de argollas a una posición en la cual el mecanismo queda asegurado. Se pueden utilizar otras formas de resorte sin apartarse del alcance de la invención. Deberá entenderse que los componentes de los mecanismos de unión de argollas de la invención están hechos con un material rígido adecuado, como un metal (por ejemplo acero). Los mecanismos con componentes que están hechos de materiales no metálicos, específicamente incluyendo un plástico, no se apartan del alcance de esta invención.

Cuando se introducen elementos de la presente invención o la(s) modalidad(es) preferida(s) de la presente, los artículos "un", "una", "el", "la", "dicho" y "dicha" pretenden referirse a que hay uno o más elementos. Los términos "que comprenden", "que incluye" y "que tiene" pretenden incluir y significar que puede haber elementos adicionales diferentes a los elementos mencionados. Además, el uso de "arriba" y "abajo" y las variaciones de estos términos están hechos por conveniencia, pero no requieren de ninguna orientación particular de los componentes. Como se pueden hacer varios cambios en lo anterior sin apartarse del alcance de la invención, se pretende que toda la materia contenida en la anterior descripción como se muestra en los dibujos que la acompañan, será interpretada como ilustrativa y no en un sentido limitante.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un mecanismo de unión de argollas para retener páginas sueltas, el mecanismo comprende: un alojamiento; placas de bisagra soportadas por el alojamiento para un movimiento pivotal con relación al alojamiento; argollas para sostener las páginas sueltas, cada argolla incluye un primer miembro de argolla y un segundo miembro de argolla, el primer miembro de argolla se monta en una primera placa de bisagra y se mueve con el movimiento pivotal de la primera placa de bisagra con relación al segundo miembro de argolla, entre una posición cerrada y una posición abierta, en la posición cerrada los dos miembros de argolla forman un bucle cerrado sustancialmente continuo, para permitir que las hojas sueltas retenidas por las argollas se muevan a lo largo de las argollas desde un miembro de argolla hacia el otro, y en la posición abierta los dos miembros de argolla forman un bucle abierto discontinuo para añadir o remover páginas sueltas en las argollas; una estructura de control soportada por el alojamiento y que se puede mover con relación al alojamiento entre una primera posición y una segunda posición, que se usa para controlar el movimiento pivotal de las placas de bisagra, la estructura de control incluye un accionador conectado al alojamiento para moverse con relación al alojamiento, para provocar el movimiento de la estructura de control entre dichas primera y segunda posiciones; y un resorte que se puede acoplar con el accionador para impulsar la palanca, para mover la estructura de control hacia dicha primera posición. 2. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el resorte se dispone con relación al accionador de manera que el movimiento de la estructura de control desde la primera posición hasta la segunda posición deflexiona el resorte y almacena una energía adicional en el resorte. 3. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el resorte incluye un primer extremo libre y un segundo extremo libre, el primer extremo libre del resorte se puede acoplar con el accionador de manera que el primer extremo libre del resorte se mueve con relación al segundo extremo libre del resorte, cuando el accionador se mueve para mover la estructura de control hacia dicha segunda posición. 4.- El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho movimiento del primer extremo libre del resorte es hacia el segundo extremo libre del resorte. 5.- El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el segundo extremo libre del resorte se acopla con el alojamiento. 6 - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el resorte es un resorte de torsión. 7. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el resorte es una placa de resorte. 8. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el resorte es un resorte de caucho. 9. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque también incluye un pasador de bisagra que conecta al resorte con el alojamiento. 10.- El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el accionador comprende una palanca y dicho pasador de bisagra también conecta pivotalmente la palanca con el alojamiento. 1 - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el segundo extremo libre del resorte se acopla con las placas de bisagra. 12. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque dicho movimiento del primer extremo libre del resorte se hace en alejamiento del segundo extremo libre del resorte. 13. - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el resorte es un resorte de torsión. 14.- El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el accionador comprende una palanca montada pivotalmente en el alojamiento, y la estructura de control también comprende una barra de avance que se conecta operativamente con la palanca, de manera que el movimiento de pivoteo de la palanca provoca el movimiento de la barra de avance en traslación relativa con el alojamiento, desde la primera posición en la cual la estructura de control asegura las placas de bisagra en la posición cerrada, hasta la segunda posición en la cual las placas de bisagra están libres para pivotar a la posición abierta. 15 - El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque en combinación con una cubierta, el mecanismo de unión de argollas se monta en la cubierta, la cubierta se mueve para cubrir y exponer selectivamente las páginas sueltas adaptadas para ser retenidas en las argollas. 16.- El mecanismo de unión de argollas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque los miembros de argolla se encuentran en la posición cerrada cuando la estructura de control se encuentra en dicha primera posición. 17.- Un mecanismo de unión de argollas para retener páginas sueltas, el mecanismo comprende: un alojamiento; placas de bisagra soportadas por el alojamiento para el movimiento de pivoteo con relación al alojamiento; argollas para sujetar las páginas sueltas, cada argolla comprende un primer miembro de argolla montado en una primera placa de bisagra y que se mueve con el movimiento de pivoteo de la primera placa de bisagra, cada argolla también incluye un segundo miembro de argolla, el primer miembro de argolla se mueve con relación al segundo miembro de argolla, de manera que en una posición cerrada los dos miembros de argolla forman un bucle cerrado sustancialmente continuo para permitir que las páginas sueltas que están retenidas por las argollas se muevan a lo largo de las argollas desde un miembro de argolla hasta el otro, y en una posición abierta los dos miembros de argolla forman un bucle abierto discontinuo para agregar o para remover páginas sueltas de las argollas; una palanca montada en el alojamiento para provocar dicho movimiento de pivoteo de las placas de bisagra, la palanca pivotea entre una primera posición, en la cual los miembros de argolla están cerrados, y una segunda posición; y un resorte que se acopla con la palanca para impulsar a la palanca hacia dicha primera posición.