CN113352055B - 一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺 - Google Patents
一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其步骤如下：步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，对待加工物料进行打磨，划线的处理工作，步骤三：通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作，步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作。该防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，采用金属作为基材，产品自身抗氧化能力更好，更长时间的使用，同时防划效果的提升，提高使用者的使用感受，帮助企业发展，并提高产品的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及防划伤抗氧化活页夹技术领域，具体为一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺。
背景技术
活页本是一种常用文具用品，也称活页笔记本、活页记事本，由封皮、活页夹、纸张构成，本子内部的页面可以自由取下与增加的笔记本，与普通记事本最大的不同是，活页本使用更灵活，纸张可随意拆卸、更换、组合，并方便整理，用户还可以根据自己的喜好DIY，活页本可用于写笔记，记事以及打草稿等，活页夹是用来固定纸张的夹子，以圈形为主，多为金属或塑料制品，一般由两颗铆钉将其固定在封皮上，活页夹一种需要纸张上有对应的装订孔，有些规格还衍生出专用的纸张打孔机，装订比较牢靠，另一种完全依靠压力和摩擦力夹住纸张，相对容易散开。
随着社会对教育事业的不断重视，人们为了提高自身也会经常进行相关职业技能的培训工作，在进行自我提高的时候，需要对知识进行记录，为了方便就会使用到活页本，作为活页本中的必备组成部分，常见的活页夹在进行加工的时候，只是通过传统的加工方式进行组装的工作，活页夹自身的强度不高，并在长时间的使用下，容易受到外界氧化，影响其使用寿命，缩短使用的时间，同时在进行使用的时候，非常容易对活页夹造成划伤，影响其使用美观度，降低使用者的使用感受，导致产品的市场竞争力下降，影响生产单位的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，以解决上述背景技术中提出常见的活页夹在进行加工的时候，只是通过传统的加工方式进行组装的工作，活页夹自身的强度不高，并在长时间的使用下，容易受到外界氧化，影响其使用寿命，缩短使用的时间，同时在进行使用的时候，非常容易对活页夹造成划伤，影响其使用美观度，降低使用者的使用感受，导致产品的市场竞争力下降，影响生产单位发展的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其步骤如下：
步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；
步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作；
步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作；
步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作；
进一步地，所述步骤二中的打磨机使用的砂纸目数100-600目，且压平工作使用压辊机进行处理的工作。
进一步地，所述步骤三中的喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，所述步骤三中的清洗机为超声波清洗设备。
进一步地，所述步骤三中的防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10-20份、聚乙烯醇10-18份、甲基纤维素1-10份、三聚磷酸钠2-8份、防氧化剂10-30份、交联剂5-10份、消泡剂1-5份和水10-20份，所述防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作。
进一步地，所述防氧化防划伤涂料的最佳重量组分为：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份。
进一步地，所述步骤三中的烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，所述高温对流风机的工作功率范围为8.5KW-12.5KW。
进一步地，所述高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作的时高温对流风机仍处在待机工作状态。
进一步地，所述步骤四中的烘干装置与步骤三中的烘干装置相同，单工作功率的范围为2.5KW-5.5KW。
进一步地，所述步骤四中通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，所述步骤四中通过热封机进行打包的工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防划伤抗氧化活页夹的加工工艺本发明较传统的活页夹加工工艺，产品采用金属作为基材，经过选料，并对加工设备进行检查的工作；先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作；将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作；将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作的加工工序之后，得到的产品自身抗氧化能力更好，能更长时间的进行使用，同时防划效果的提升，也能更好的保证产品使用时候的美观度，提高使用者的使用感受，帮助企业发展，并提高产品的竞争力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；
步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作，打磨机使用的砂纸目数100目，且压平工作使用压辊机进行处理的工作；
步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作，喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，步骤三中的清洗机为超声波清洗设备，防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份，防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，高温对流风机的工作功率范围为8.5KW，高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作的时高温对流风机仍处在待机工作状态；
步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，工作功率的范围为2.5KW，通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，步骤四中通过热封机进行打包的工作；
实施例二：
步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；
步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作，打磨机使用的砂纸目数300目，且压平工作使用压辊机进行处理的工作；
步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作，喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，步骤三中的清洗机为超声波清洗设备，防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份，防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，高温对流风机的工作功率范围为9.5KW，高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作的时高温对流风机仍处在待机工作状态；
步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，工作功率的范围为3.5KW，通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，步骤四中通过热封机进行打包的工作；
实施例三：。
步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；
步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作，打磨机使用的砂纸目数600目，且压平工作使用压辊机进行处理的工作；
步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作，喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，步骤三中的清洗机为超声波清洗设备，防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份，防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，高温对流风机的工作功率范围为12.5KW，高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作的时高温对流风机仍处在待机工作状态；
步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，工作功率的范围为5.5KW，通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，步骤四中通过热封机进行打包的工作。
工作原理：步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作，压平工作使用压辊机进行处理的工作；步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作，喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，步骤三中的清洗机为超声波清洗设备，防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份，防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作的时高温对流风机仍处在待机工作状态；步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作，烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，步骤四中通过热封机进行打包的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：其步骤如下：
步骤一：选料，并对加工设备进行检查的工作；
步骤二：先对加工使用的物料进行压平的工作，并对物料进行预处理的修剪工作，之后再通过裁剪装置对加工的产品进行裁剪分段的工作，得到待加工物料A和待加工物料B，并对待加工物料进行打磨，划线的处理工作；
步骤三：将待加工物料A通过折弯装置进行折弯的处理工作，并通过清洗机进行清洗，将其转运到喷涂加工工序，将待加工物料B通过钻孔装置夹进行对应的钻孔工作，并通过清洗机进行清洗，将其移动到喷涂加工工序，通过喷涂设备对物料A和B喷涂防氧化防划伤涂料，运输到烘干车间对物料进行烘干的工作；
步骤四：将经过烘干的物料运输到装配车间，将物料通过夹具和工装的配合，完成固定的工作，并在完成固定之后，对其进行抛光，上色的工作，重复进行烘干，等待冷却之后，再进行分装，打包的工作。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的打磨机使用的砂纸目数100-600目，且压平工作使用压辊机进行处理的工作。
3.根据权利要求1所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中的喷涂加工工序可以使用人工或者喷涂设备进行喷涂的工作，所述步骤三中的清洗机为超声波清洗设备。
4.根据权利要求3所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中的防氧化防划伤涂料按重量组分组成：树脂10-20份、聚乙烯醇10-18份、甲基纤维素1-10份、三聚磷酸钠2-8份、防氧化剂10-30份、交联剂5-10份、消泡剂1-5份和水10-20份，所述防氧化防划伤涂料经过加工之后放置到喷涂装置中进行喷涂的工作。
5.根据权利要求4所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述防氧化防划伤涂料的最佳重量组分为：树脂10份、聚乙烯醇12份、甲基纤维素4份、三聚磷酸钠4份、防氧化剂15份、交联剂8份、消泡剂2份和水15份。
6.根据权利要求1所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中的烘干装置为高温对流风机进行烘干处理，所述高温对流风机的工作功率范围为8.5KW-12.5KW。
7.根据权利要求6所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述高温对流风机采用变频电机，不进行烘干工作时的 高温对流风机仍处在待机工作状态。
8.根据权利要求1所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中的烘干装置与步骤三中的烘干装置相同，工作功率的范围为2.5KW-5.5KW。
9.根据权利要求1所述的一种防划伤抗氧化活页夹的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中通过室温配合普通风机对产品进行冷却的工作，所述步骤四中通过热封机进行打包的工作。
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