CN205967835U - 一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装，包括底座、可转动的设于底座上的转盘、多个周向均匀设于转盘上的用于夹持工件的夹持组件以及用于辅助工件上料的上料组件，所述夹持组件包括左滑座、与左滑座对应设置的右滑座、卡条、卡块，所述左滑座和右滑座顶部开设有同向的滑槽；所述上料组件包括U型固定块、上料气缸、制动块和拉伸弹簧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型设有转盘、设于转盘上的夹持组件及上料组件，可以实现多工位雕刻，在一个工位雕刻同时，工人能在另外工位上实现上下料，节约工时，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光镭射雕刻设备领域，具体涉及一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装。
背景技术
目前大部分物件上雕刻文字或图形都采用机械切削加工的加工方式，在定位装夹时都比较消耗时间。在加工时需通过夹具将待加工工件进行夹持，现有的夹具每次只能装夹一个工件，每次加工完毕后需要频繁的上下料和启停设备，既影响加工效率又浪费时间。因此，需要提出一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装来解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种夹持稳定、有效提高机床加工效率的用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装，包括底座、可转动的设于底座上的转盘、多个周向均匀设于转盘上的用于夹持工件的夹持组件以及用于辅助工件上料的上料组件，所述夹持组件包括左滑座、与左滑座对应设置的右滑座、卡条、卡块，所述左滑座和右滑座顶部开设有同向的滑槽，所述卡条同时可滑动的设于左滑座和右滑座顶部的滑槽内，所述卡块设于右滑座上的滑槽末端，当所述卡条向右滑座滑动时，所述卡条的前端、卡块前端和滑槽侧壁形成夹持位；
所述上料组件包括U型固定块、上料气缸、制动块和拉伸弹簧，所述制动块设于卡条顶部，所述拉伸弹簧设有两组，分别设于卡条两侧，所述拉伸弹簧一端和卡条侧端连接，另一端和右滑座连接，所述U型固定块为由上臂和下臂组成的U型结构件，所述下臂固定于底座上，所述上臂延伸到转盘上方，所述上料气缸固定于上臂上，所述上料气缸的活塞杆末端连接有撞块，所述上料气缸的活塞杆下降时，撞块能撞击制动块使得夹持位的空间增大。
优选地，所述夹持组件设有四组，环形均匀分布于转盘上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型设有转盘、设于转盘上的夹持组件及上料组件，可以实现多工位雕刻，在一个工位雕刻同时，工人能在另外工位上实现上下料，节约工时，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图。
附图中：101、底座； 102、转盘；201、左滑座；202、右滑座；203、卡条；204、卡块；205、滑槽；301、上料气缸；302、U型固定块；3021、上臂；3022、下臂；303、制动块；304、拉伸弹簧；305、撞块。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装，包括底座101、可转动的设于底座101上的转盘102、多个周向均匀设于转盘102上的用于夹持工件的夹持组件以及用于辅助工件上料的上料组件，所述夹持组件包括左滑座201、与左滑座201对应设置的右滑座202、卡条203、卡块204，所述左滑座201和右滑座202顶部开设有同向的滑槽205，所述卡条203同时可滑动的设于左滑座201和右滑座202顶部的滑槽205内，所述卡块204设于右滑座202上的滑槽205末端，当所述卡条203向右滑座202滑动时，所述卡条203的前端、卡块204前端和滑槽205侧壁形成夹持位；所述夹持组件设有四组，环形均匀分布于转盘102上。
所述上料组件包括U型固定块302、上料气缸301、制动块303和拉伸弹簧304，所述制动块303设于卡条203顶部，所述拉伸弹簧304设有两组，分别设于卡条203两侧，所述拉伸弹簧304一端和卡条203侧端连接，另一端和右滑座202连接，所述U型固定块302为由上臂3021和下臂3022组成的U型结构件，所述下臂3022固定于底座101上，所述上臂3021延伸到转盘102上方，所述上料气缸301固定于上臂3021上，所述上料气缸301的活塞杆末端连接有撞块305，所述上料气缸301的活塞杆下降时，撞块305能撞击制动块303使得夹持位的空间增大。
本实用新型的工作过程为：转盘102被电机带动旋转，当夹持组件转动到上料组件位置时候，上料气缸301的活塞杆末端连接的撞块305下行撞击制动块303使得卡条203向左滑座201滑动，夹持位的空间增大，这时候工人将工件放入，上料气缸301的撞块305升起，由于拉伸弹簧304的作用力，使得卡条203向右滑座202滑动，固定住工件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装，包括底座（101）、可转动的设于底座（101）上的转盘（102）、多个周向均匀设于转盘（102）上的用于夹持工件的夹持组件以及用于辅助工件上料的上料组件，其特征在于：所述夹持组件包括左滑座（201）、与左滑座（201）对应设置的右滑座（202）、卡条（203）、卡块（204），所述左滑座（201）和右滑座（202）顶部开设有同向的滑槽（205），所述卡条（203）同时可滑动的设于左滑座（201）和右滑座（202）顶部的滑槽（205）内，所述卡块（204）设于右滑座（202）上的滑槽（205）末端，当所述卡条（203）向右滑座（202）滑动时，所述卡条（203）的前端、卡块（204）前端和滑槽（205）侧壁形成夹持位；
所述上料组件包括U型固定块（302）、上料气缸（301）、制动块（303）和拉伸弹簧（304），所述制动块（303）设于卡条（203）顶部，所述拉伸弹簧（304）设有两组，分别设于卡条（203）两侧，所述拉伸弹簧（304）一端和卡条（203）侧端连接，另一端和右滑座（202）连接，所述U型固定块（302）为由上臂（3021）和下臂（3022）组成的U型结构件，所述下臂（3022）固定于底座（101）上，所述上臂（3021）延伸到转盘（102）上方，所述上料气缸（301）固定于上臂（3021）上，所述上料气缸（301）的活塞杆末端连接有撞块（305），所述上料气缸（301）的活塞杆下降时，撞块（305）能撞击制动块（303）使得夹持位的空间增大。
2.根据权利要求1所述的用于镭射雕刻机的多工位工件快速上料工装，其特征在于：所述夹持组件设有四组，环形均匀分布于转盘（102）上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117102683A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-24 | 广东昭明电子集团股份有限公司 | 一种高效镭雕机 |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620797060.5U patent/CN205967835U/zh active Active
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| CN117102683B (zh) * | 2023-09-05 | 2024-05-03 | 广东昭明电子集团股份有限公司 | 一种高效镭雕机 |
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