MXPA05002193A - Cable compuesto por varios elementos separables. - Google Patents

Abstract

Se describen en esta invencion cables compuestos por varios elementos, que comprenden dos o mas componentes (incluyendo cables componentes y componentes que no son cables), sostenidos entre si por al menos un elemento adhesivo dispuesto entre los componentes, y metodos para fabricar dichos cables. Los cables de varios elementos estan comprendidos por cables forrados cuyos forros estan adheridos entre si sin el uso de un elemento adhesivo, tal como la co-formacion de los forros y se analizan tambien los metodos para fabricar dichos cables. Por lo general, los componentes seran separados del cable de varios elementos por un instalador, aunque es posible tambien emplear otros metodos. La figura mas representativa de la invencion es la numero 1A.

Description

CABLE COMPUESTO POR VARIOS ELEMENTOS SEPARABLES Antecedentes de la invención Campo de la invención La presente invención se relaciona con el campo de los cables, particularmente con cables compuestos de varios elementos, en que los componentes están combinados juntos en una sola construcción de cables separables .

Descripción del arte relacionado En el mundo moderno, existen cables en todas partes. Se emplean para transmitir numerosas señales entre componentes electrónicos individuales, que pueden fluctuar entre los bloques de construcción muy básicos de sistemas eléctricos hasta los dispositivos con tecnología de punta para uso comercial y de los consumidores . A medida que el mundo se torna más "cableado" (o alambrado) , surge la necesidad creciente de que los cables que transportan señales estén disponibles más fácilmente y sean más fáciles de instalar, tanto en ubicaciones nuevas como existentes. Esto es especialmente cierto en el caso de los cables usados dentro de estructuras tales como casas, otras residencias o establecimientos comerciales. Muchas de estas estructuras no cuentan con la infraestructura necesaria para manejar todos los requisitos de la comunicación moderna. Por ejemplo, las casas construidas muchos años atrás generalmente no tienen cableado interno para una red de área local ("LAN") y pueden o no tener instalados cables de TV en banda ancha o líneas telefónicas modernas. Además, a medida que el denominado concepto "casa inteligente" se hace más popular, surge la necesidad de más cableado que todavía no está presente en las casas en construcción. En particular, muchas de las aplicaciones requieren que una diversidad de dispositivos en una serie de diferentes ubicaciones sea capaz de empalmarse tanto a las redes internas y de conexión de datos, así como líneas para datos y energía externa. La colocación de estos tipos de cableado en estructuras más antiguas requiere generalmente de una readecuación y nuevo cableado. En particular, en el caso de cables que se deben instalar a través de muros que ya están en su lugar. Este puede ser un procedimiento lento y físicamente dificultoso, dado que el residente y/o propietario de la estructura no quiere que se dañen los muros, suelos u otras porciones de la estructura para instalar el nuevo cableado. Para hacerlo, es conveniente en consecuencia disponer de una sola construcción del cable que permita la instalación simultánea de todos los cables deseados a través de los muros. De esta manera, cuando el instalador logra que uno de los cables llegue a su punto de terminación predeterminado, los otros cables (que usualmente se proporcionan a un punto de terminación cercano para ser usados por dispositivos similares) ya se encuentren cerca. La instalación de este tipo de cable compuesto por varios elementos en estructuras ya existentes requiere que el instalador sea capaz de maniobrar el cable cuando éste debe ir dentro de una estructura. En particular, cuando se instala un cable en una estructura nueva, el cable con frecuencia necesita ser de fácil doblado o de dar vueltas como el cable que puede doblarse a medida que se está instalando. Al instalar un cable nuevo en una estructura existente, el cable a menudo debe ser flexible para poder dar vueltas y necesitará ser más "maniobrable" para que se le pueda instalar más fácilmente a través de los muros existentes . Aún cuando se están instalando cables en una nueva estructura, en que el instalador tiene mucho más acceso, existen ventajas importantes por el hecho de que se pueden instalar los cables juntos. En particular, los cables usualmente terminan en puntos bastante cerca uno del otro, dado que a menudo un dispositivo individual usará múltiples conexiones (por ejemplo, una computadora pór lo general necesita cables para el suministro de energía, una linea de teléfono, una línea LAN y posiblemente una línea de TV en banda ancha) . Además, a medida que los dispositivos se tornan más interconectados , incluso los dispositivos especializados comienzan a demandar conexiones adicionales (por ejemplo, un sistema de arcada de consola y la TV asociada puede requerir varios empalmes con diferentes conexiones - tales como, pero sin limitarse a transmitir audio, control, teléfono, energía, cable de TV en banda ancha y también LAN u otras conexiones de datos internos) . Aún cuando los dispositivos sólo requieren una conexión individual, por lo general existe un solo punto donde un empalme externo se conecta a la estructura. Dependiendo del tamaño de la estructura, aun si dichas conexiones están distribuidas en uno o en varios cuartos , el hecho de que puedan ir juntas desde la entrada individual al cuarto o cuartos puede ser sumamente beneficioso. De manera tradicional, cada tipo de cable se ha separado, y por consiguiente un instalador de cables necesitaría instalar un cable separado para cada ubicación. El empleo de cables separados requiere que el instalador lleve varios carretes de cables diferentes y que instale repetidamente los cables. Asimismo, el instalador debe realizar las mismas acciones varias veces a medida que instala un cable y luego otro en la misma posición. Esto aumenta la cantidad de tiempo total que toma alambrar una estructura y es especialmente problemático si la instalación presenta dificultades específicas, ya que cada cable adicional puede aumentar mucho el número total de pasos requeridos para instalarlo correctamente, por ejemplo, si el instalador necesitara roscar un cable a través de un orificio pequeño a una distancia significativa, la cantidad de tiempo que requiere el instalador para efectuar su tarea exitosamente es por lo general bastante menor que el tiempo que toma al instalador realizar la misma acción, entre cinco o seis veces. Lo anterior es particularmente cierto si el cable ya instalado se ubica en el camino de instalación posterior de un cable . A fin de tratar y facilitar el trabajo del instalador, se han creado algunos tipos de cables de varios elementos, en que se emplean diferentes tipos de cables de varios elementos, como los cables coaxiales o de par trenzado que se combinan en un solo cable compuesto por varios elementos, que encierra a todos los cables componentes individuales en una sola camisa o forro que los mantiene juntos. Este arreglo permite la instalación de un cable individual formado por varios elementos a través de la estructura. Una vez que dicho cable está en la ubicación general en que se debe instalar un cable componente individual, el forro se puede sacar y se separan los componentes individuales, de modo que se puedan instalar cerca de los terminadores o tableros . No obstante que estos cables forrados ayudan a resolver el problema subyacente de la instalación de cables múltiples, también crean nuevos problemas. En primer lugar, sacar el forro o camisa completo suele ser una operación bastante tediosa y puede requerir herramientas especiales (debido al tamaño grande y a veces a la forma llena de recovecos del cable compuesto) . En ocasiones, aún usando esas herramientas, los cables se pueden deslizar y moverse uno respecto del otro dentro del forro, provocando otros problemas. Además, debido a que al sacar el forro externo se requiere hacer un corte en el cable compuesto, un cable componente puede ser dañado por esta actividad, puesto que el corte en el forro total puede llevar inadvertidamente a cortar un cable componente subyacente . Lo anterior puede resultar en que un cable componente interno queda inutilizable y el cable compuesto completo deba ser reemplazado y reinstalado, operación que es a la vez lenta y antieconómica. Asimismo, el forro externo completo por lo general incorpora rigidez y aumenta el diámetro total del cable. Esto con frecuencia hace que el cable sea difícil de maniobrar en puntos apretados o alrededor de las esquinas y agrega un costo al producto resultante . Un problema adicional de los cables compuestos forrados totalmente es que la separación del cable compuesto es un procedimiento "completo o nulo" . Por consiguiente, si el instalador quiere instalar un cable de un solo componente del cable compuesto en un punto y los componentes restantes están en un punto alejado en 5.1 m (veinte pies) , el instalador generalmente se verá obligado a sacar 6.1 m (veinte pies) del forro total desde el cable compuesto, para tener acceso al o los componente (s) interno (s) requerido (s) y luego instalar los restantes 6.1 m (veinte pies) sin las ventajas que ofrece dicho forro. Esto con frecuencia significa la pérdida de cualquier beneficio que se habría obtenido del uso del cable compuesto totalmente forrado, en primer lugar, y esta separación forzada prematura puede traducirse en que la instalación de los componentes restantes sea todavía más difícil, ya que los cables componentes se deben instalar simultáneamente, mientras cada uno se mueve e interactúa de manera separada.

Otro tipo de cable formado por varios elementos es el que se conoce como cable de amarre, que tiene una estructura generalmente similar a la del cable totalmente forrado, en que los cables componentes se sostienen juntos mediante una envoltura externa o de amarre que los rodea. En un cable de este tipo, la envoltura no es un forro sino un material de amarre angosto que rodea a los cables componentes. Por lo general, estos materiales son cintas de poliéster o nylon envueltas sea como anillos concéntricos o en un patrón helicoidal alrededor de los cables componentes. Los cables de amarre adolecen de muchos de los mismos problemas que afectan al cable totalmente forrado y pueden con más facilidad quedar atascados en obstrucciones mientras se les instala. Además, el cable de amarre a menudo no cumple las especificaciones de la industria productora de cables lo que se traduce en cables formados por varios elementos cuya calidad deja mucho que desear.

Sumario Debido a estos y otros problemas que antes eran desconocidos en el arte, se dan a conocer aquí cables compuestos por varios elementos (cables de múltiples elementos o cables compuestos, expresiones que se usan indistintamente) , los cuales consisten de dos o más componentes, tales como cables componentes y/o componentes que no son cables, que se mantienen juntos con al menos una sección de un elemento adhesivo que se coloca entre los componentes, y métodos para fabricar dichos cables. También se dan a conocer cables compuestos por varios elementos, que comprenden cables componentes cuyos forros se adhieren entre si sin el uso de un elemento adhesivo, tal como co-formación de los forros y métodos asociados. Dichos cables tienen como objeto general su uso por un instalador, que instalará el cable de varios elementos en un punto predeterminado, donde entonces separará al menos uno de dichos cables componentes e instalará después los cable (s) componente (s) separado (s) en diferentes puntos. Se describe una modalidad de un cable formado por varios elementos, el cual comprende un elemento adhesivo, un primer cable componente y un Segundo cable componente, en donde el elemento adhesivo se coloca entre el primer y el segundo cable componente, de modo que el primer cable componente se adhiere al elemento adhesivo al igual que el segundo cable componente . Los cables componentes pueden estar forrados y la adhesión puede ser con el forro. Cualquier cable componente puede corresponder a los de voz o datos, cables coaxiales en banda ancha, otros cables coaxiales o bien cables de fibra óptica. El cable formado por varios elementos también puede estar torcido formando una hélice. En una modalidad, el adhesivo puede comprender plástico, tal como, pero no limitándose a cloruro de polivinilo (PVC) y/o puede adherirse con una fuerza de alrededor de 13.34 j /m (tres libras). En una modalidad, el cable formado de varios elementos puede comprender además un tercer cable y/o un cuarto y/o un quinto cable componente. El elemento adhesivo también podrá adherirse al tercer, cuarto y/o quinto cable componente. En otra modalidad, el cable de varios componentes puede incluir un segundo elemento adhesivo, el cual se adhiere al tercer, cuarto y/o quinto cable componente . Cada uno de los cables componentes podrá estar forrado y la adhesión puede hacerse a dicho forro. En otra modalidad, el cable de varios componentes puede incluir un componente que no sea un cable, tal como - pero no limitándose a - un tubo, al cual el elemento adhesivo también está adherido. En otra modalidad, se describe un cable de varios elementos que comprende un primer cable componente, el cual tiene una camisa o forro como superficie externa; un segundo cable componente provisto de una camisa o forro como superficie externa; un tercer cable componente el cual tiene una camisa o forro como superficie externa; y un cuarto cable componente cuya superficie externa tiene un forro; en donde al menos dos entre el primer forro del cable componente, el forro del segundo cable componente, el del tercer y del cuarto cable componente han sido co-forinados . El cable puede incluir también un quinto cable componente, cuyo forro está co-formado con al menos uno de los forros antes mencionados y/o un componente que no es un cable, el cual puede comprender un tubo co-formado con al menos uno de los forros del cable componente. En otra modalidad, se puede incluir además un elemento adhesivo que se adhiere a cualquier forro del cable componente seleccionado y por lo menos a otro forro del cable componente. En una modalidad adicional, el cable de varios elementos podrá incluir un componente que no es un cable, que a su vez puede comprender un tubo que se ha co-formado con al menos uno de los forros de dicho cable componente . Se conoce otra modalidad, en que se describe un método para instalar cables, que comprende el suministro de un cable de varios elementos que incluye por lo menos dos cables componentes; la instalación de dicho cable de varios componentes en una ubicación; sujetar un extremo terminal de dicho cable de varios componentes y separar al menos uno de los cables componentes desde al menos el otro cable componente, rompiendo una unión entre los cables componentes . La unión puede formarse por un elemento adhesivo adherido a ambos cables componentes o mediante la co-formación de ambos cables componentes. Existe todavía otra modalidad que describe una máquina para construir un cable de varios elementos que comprende una cruceta, la cual alinea por lo menos dos cables componentes uno respecto del otro; una boquilla de extrusión que extruye un elemento adhesivo, por ejemplo, pero sin limitarse a un plástico, como el cloruro de polivinilo (PVC) entre los cables componentes alineados; y un dispositivo de cierre que forma los cables componentes en el elemento adhesivo, de modo que dicho elemento se adhiere a los cables componentes. Todavía, en otra modalidad, se describe un método para construir un cable de varios elementos que comprende suministrar por lo menos dos cables componentes previamente ensamblados; colocar los cables componentes uno cerca del otro; proporcionar un elemento adhesivo entre los cables componentes; pasar los cables componentes a través de un dispositivo formador que presiona a los cables componentes hacia el elemento adhesivo y solidificar dicho elemento adhesivo .

En todavía otra modalidad, se describe un método para construir un cable de varios elementos que comprende el suministro de por lo menos cuatro cables componentes; forrar los cables componentes en un momento sustancialmente simultáneo, tal como pasar dichos cables a través de una sola boquilla de extrusión provista de varios puntos de salida; colocar los cables uno cerca del otro; pasar los cables componentes a través de un dispositivo formador que produce la co-formación del forro en los cables componentes, y la solidificación del forro, por ejemplo mediante su enfriamiento. Todavía se propone una modalidad adicional, la cual describe un cable de varios elementos que comprende: un elemento adhesivo, un cable componente, un componente que no es un cable, en donde el elemento adhesivo se coloca entre el cable componente y el componente que no es un cable, de modo que el cable componente se adhiere al elemento adhesivo y el elemento que no es un cable también se adhiere a dicho elemento adhesivo.

Breve descripción de los dibujos Las Figuras 1A, IB y 1C ilustran tres modalidades de cables compuestos por varios elementos que utiliza una construcción con un elemento adhesivo y consiste de cuatro cables componentes . Las Figuras 2A y 2B proporcionan dos vistas diferentes de otra modalidad de un cable compuesto por varios elementos, que utiliza una construcción con elemento adhesivo y consta de cinco cables componentes. La Figura 3 describe otra modalidad de un cable de varios elementos, sin el uso de un elemento adhesivo y que comprende cuatro cables componentes forrados . Las Figuras 4?, 4B y 4C muestran varias vistas de la modalidad de una máquina para formar cables de varios elementos, inyectando un elemento adhesivo entre los componentes, como se ilustra en las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B. Las Figuras 4A y 4B describen vistas generales de la máquina, en tanto que la Figura 4C presenta una vista ampliada de la cruceta, la boquilla de extrusión y una matriz o dispositivo de cierre. La Figura 5 muestra la modalidad de un dispositivo destinado a formar un cable compuesto de varios elementos, como el "que se muestra en la Figura 3.

Descripción detallada de modalidades preferidas Aunque los cables y métodos descritos a continuación se analizan principalmente en términos de su aplicación a la instalación de cables de varios elementos en estructuras, el o los cables componentes que conforman el cable compuesto se pueden usar en cualquier parte en que se desea. En particular, los cables compuestos pueden emplearse básicamente en cualquier lugar en que se desea por lo menos uno de los cables componentes que forman el cable compuesto. Además, aunque los cables compuestos de varios elementos aquí analizados se hacen principalmente a partir de cables coaxiales y cables de pares trenzados para voz o datos (o cables de "categoría")/ un cable hecho de varios elementos se puede fabricar usando cualquier combinación de cables componentes, tales como - pero no limitándose a - cables de energía, cables para transmisión de datos, voz, voz o datos, cables de control, cables limitados a potencia de bajo voltaje, cables pareados, cables de pares trenzados, cables multiconductores , cables de varios pares, cables blindados, cables para audio, cables de fibra óptica, cables coaxiales, triaxiales, cables de pares axiales o cualquier combinación de los mismos. Asimismo, un cable compuesto de varios elementos también puede incluir elementos de resistencia o de soporte de carga, cables de relleno, tubos, mangueras, productos para absorción de líquidos u otros componentes que no sean cables, pero que se desea que estén incluidos en el cable compuesto de varios elementos. Además, los cables componentes que forman el cable de varios elementos estarán generalmente aislados o forrados ("encamisados"), tal como lo entiende una persona ordinariamente diestra en el arte. En otras palabras, un conductor no aislado o un cable con conductor (es) no aislados, dado que su superficie externa por lo general no será usada como ese componente, estará típicamente envuelto por una cubierta o forro aislante. La persona diestra en el arte entenderá, no obstante, que las modalidades alternativas podrían utilizarse con conductor (es) , elementos de resistencia o portadores de carga, conductores superficiales y/o cables de cualquier tipo o cualquier tipo de componente que no sea cable. Para fines de claridad, se emplearán aquí ciertos términos para referirse de manera general a cuestiones específicas. En primer lugar, la palabra cable se usará para representar de manera general a cualquier cable, alambre, cordón, conductor, fibra óptica u objeto similar que se emplee generalmente para transportar impulsos eléctricos, señales, luz u otras señales, sin considerar el tipo. Cualquier cable puede comprender uno o más cables componentes, así como cualquier número de componentes que no son cables . La expresión cable compuesto de varios elementos (o cable de múltiples elementos o cable compuesto, ya que dichas expresiones se han usado de manera intercambiable en toda la descripción) se refieren generalmente al subconjunto de cables formado por al menos dos cables componentes . Un cable de varios elementos puede también incluir cualquier número de componentes que no son cables. Esto es, un cable de varios elementos es un cable compuesto formado por otros cables, denominados cables componentes y/o componentes que no sean cables (a cada uno de los cuales se ha hecho referencia en forma ocasional simplemente como un "componente") . Un cable compuesto por varios elementos puede, en consecuencia, comprender dos o más cables, cada uno de los cuales a su vez comprende cualquier número de cables y asi sucesivamente . Por ejemplo, dos cables compuestos por varios elementos pueden juntos formar otro cable compuesto por varios elementos. Estas definiciones y algunas otras en esta descripción tienen como fin sólo una claridad general y de ninguna manera se deben usar para limitar el significado de cualquier término aquí nombrado, como lo entiende una persona ordinaria diestra en el arte. Las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B, describen numerosas modalidades de cables de varios elementos, de acuerdo con la presente invención. En las Figuras 1A, IB y 1C, se describen modalidades de cables de varios elementos que tienen cuatro componentes, mientras que las Figuras 2A y 2B presentan una modalidad de un cable de varios elementos con cinco cables componentes. En las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B los cables componentes comprenden generalmente cables coaxiales forrados (10) , cables de voz o datos (20) cables para audio (30) , cables de fibra óptica (40) , cables de pares axiales (50) o combinaciones de esos tipos de cables componentes; sin embargo, se pueden usar otros componentes, que incluyen cables componentes alternativos y/o componentes que no son cables. En particular, la Figura 1? ilustra un cable de varios elementos (112) que incluye dos cables para voz o datos (20) y dos cables coaxiales de banda ancha (10) . La Figura IB muestra un cable de varios elementos (122) que incluye cuatro cables para transmitir voz o datos (20) . La Figura 1C muestra un cable de varios elementos (153) que incluye dos cables (20) para voz o datos, un cable de pares axiales (50) y un cable para audio (30) . Las Figuras 2A y 2B ilustran un cable de varios elementos (241) que incluye un cable de fibra óptica (40) , dos cables para voz o datos (20) y dos cables coaxiales de banda ancha (10) . Las combinaciones ilustradas de ninguna manera intentan ser exhaustivas para los cables de varios elementos, los cuales se pueden formar usando esos cables componentes o incluso limitarse a los tipos de cables componentes o componentes que no sean cables, que se pueden usar en cualquier cable compuesto específico formado por varios elementos . En cada una de las modalidades descritas, los componentes se sostienen juntos en un arreglo predeterminado, empleando al menos uii elemento adhesivo (101) , (311) y/o (313) , independientemente de qué tipos de cable (s) componentes o componentes que no sean cables se usen. En el caso más simple, existe un elemento adhesivo singular (101) que conecta a todos los componentes (ver Figura IB) . Sin embargo, en otra modalidad pueden haber varios elementos adhesivos (por ejemplo 311 y 313) empleados en un cable individual . Todos estos elementos adhesivos (101, 311, 313) están por lo general compuestos por un material que tiene cierta adhesión mínima con los forros u otras superficies externas de los cables componentes y de cualesquier componentes que no sean cables . Según se muestra en las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C, los elementos adhesivos se colocan por lo general dentro del área definida por los componentes que por lo tanto suelen estar entre ellos . Los elementos adhesivos normalmente no estarán en las superficies externas del cable compuesto, sino encerrados dentro del cable compuesto. Para los fines de esta invención, cualquier referencia a un elemento adhesivo (101) puede referirse también a algún otro elemento adhesivo (311 y/o 313) y vice-versa, puesto que todos los elementos adhesivos (101, 311 y 313) pueden tener esencialmente la misma construcción material. Su colocación en el resultante cable compuesto por varios elementos es la única diferencia entre ellos. Además, toda referencia a un cable componente podría igualmente referirse a un componente que no sea un cable. El uso de un cable de varios elementos, tales como los que aparecen en las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B, ocurre normalmente como sigue. El instalador tomará el cable de varios elementos y lo instalará en la ubicación deseada dentro de una estructura y a los puntos de terminación general de los componentes. Luego, el instalador sujetará el extremo terminal del cable componente y separará al menos un cable componente desde el cable de varios elementos (como se muestra de manera parcial en la Figura IB), ejerciendo fuerza para separar el/los cable (s) componente (s) del adhesivo, lo que afectará al elemento adhesivo o a las propiedades adhesivas de los forros (según se analiza más adelante en relación con la Figura 3) . El instalador a continuación dirige el/los cable (s) componente (s) al punto de destino deseado y lo(s) une a un terminador apropiado. Luego, el instalador repetirá los pasos de separación, dirección y terminación hasta que todos los cables componentes estén correctamente instalados en sus puntos de destino. Un elemento adhesivo puede comprender cualquiera entre una serie de materiales que son conocidos por una persona ordinariamente diestra en el arte . El único requerimiento de todo elemento adhesivo es que se adhiera a otra sustancia. Es preferible que el material de un elemento adhesivo se una con el material del/los cable (s) componente (s) (u otros componentes) con fuerza suficiente para impedir la separación no pretendida cuando un cable de varios elementos es enrollado o manipulado de otra manera. Al mismo tiempo, la unión es también de preferencia suficientemente débil como para que se pueda separar a mano con facilidad o mediante el uso de herramientas manuales, sin peligro de causar daño al/los cable (s) componente (s) u otros componente (s) que no sean un cable. En particular, si un elemento adhesivo se une demasiado fuerte, es posible que se desgarre el forro de un cable componente o de un componente que no sea un cable cuando el instalador intenta separar los componentes. Por lo general, el elemento adhesivo se aplica a una superficie específica del componente que está en el interior del cable compuesto resultante, tal como se muestra en las figuras. Una persona diestra en el arte comprenderá que las fuerzas adhesivas más fuertes o más débiles con los correspondientes cambios en el área superficial del elemento adhesivo serían claramente equivalentes . Se ha encontrado que un elemento adhesivo que requiere alrededor de 13.34 j/m (tres libras) de fuerza para separarse de un componente es preferible que cumpla las calificaciones mencionadas arriba para facilitar el uso y poseer suficiente resistencia. Asimismo se prefiere, aunque de ninguna manera se requiere, que el elemento adhesivo (101) tenga la cualidad de retardar las llamas suficiente para satisfacer las normas y /o pautas aceptadas por la industria que fueran aplicables. También es preferible que el material empleado se seque en un tiempo relativamente rápido (solidificación) , de modo que se pueda solidificar en el curso normal de la fabricación. De otra manera, la fabricación del cable de varios elementos podría implicar limitaciones indebidas de tiempo para construir o pueden resultar dañados si se enrollan en un carrete o se almacenan antes de que el elemento adhesivo (101) esté completamente solidificado. Junto con lo anterior, es también preferible que el elemento adhesivo (101) permanezca en su estado sólido bajo condiciones normales, en que el cable compuesto se usará o almacenará para impedir que el cable compuesto se separe o resulte dañado después de la fabricación. En una de las modalidades, el elemento adhesivo (101) puede comprender un adhesivo químico formulado o pegamento, como es conocido por las personas diestras en el arte. Estos pueden incluir, aunque no se limitan a pegamentos, rellenos u otras sustancias adhesivas . Por lo general estas sustancias comenzarán en forma parcialmente líquida (por ejemplo, gel o pasta) , liquido o de una forma maleable o alterable y se solidificarán por medio de la interacción química, calentamiento, secado (evaporación de un ingrediente) u otro proceso o procesos hasta alcanzar un estado constante al menos parcialmente rígido. Se prefiere que el estado rígido mantenga todavía alguna flexibilidad. Las personas ordinariamente diestras en el arte podrán identificar con facilidad un número considerable de tales materiales . En otra modalidad, el elemento adhesivo puede ser un material más general, capaz de colocarse en estado líquido, derretido o parcialmente sólido, mediante la aplicación de calor y/o presión, donde se torna pegajoso y luego se solidifica, a medida que se deja enfriar a la temperatura ambiente. Una vez que se encuentra a la temperatura ambiente, el material de preferencia se solidifica de una manera en que se adhiere a las sustancias vecinas que se han puesto en contacto con él. En algunas modalidades, se pueden utilizar materiales tales como, aunque no limitados a plásticos, biomateriales, vinilo, vidrio, caucho e incluso algunos metales. Los plásticos y en particular los cloruros de polivinilo (PVC) se prefieren debido a que por lo general se solidifican en una estructura que todavía es bastante flexible y no quebradiza o demasiado rígida. Se asigna mayor preferencia al PVC debido a que suele cumplir las normas, y pautas de la industria concernientes al retardo de la llama y por lo general se adhiere a los materiales usados para forros de cable con alrededor de 13.34 j/m (tres libras) de fuerza. Una persona ordinaria diestra en el arte también reconocerá que cualquier combinación de materiales se puede usar como diferentes elementos adhesivos (311, 313) en el mismo cable o combinados entre sí como un elemento adhesivo individual (101) . Las modalidades de las Figuras 1C y 2A y 2B contemplan que los cables no necesitan ser dispuestos en forma simétrica. Asimismo, en algunas de las modalidades que se han descrito, el elemento adhesivo (101) es reemplazado por otros elementos adhesivos (313 y/o 311), separados uno del otro (tal como la separación 360) , que incluye un espacio de aire entre los componentes. Los elementos adhesivos (311 y 313) están cada uno en contacto con solo alguno de los cables componentes y pueden unir un subconjunto de cables componentes entre sí. En una modalidad, este tipo de disposición se emplea debido a que puede permitir una colocación más fácil del elemento adhesivo dentro de la disposición del cable. En particular, pueden existir básicamente múltiples puntos de adhesión de los cables que efectivamente forman subconjuntos del cable. Esto puede significar que al estar los cables combinados en cables de varios elementos, en que los cables de varios elementos se combinan entonces para formar cables más grandes de varios elementos, sin tener que usar elementos adhesivos en exceso o formar el cable final de varios elementos en un solo paso. Una ventaja adicional del uso de subconjuntos radica en que ciertos grupos de cables pueden formar subhaces. Por ejemplo, un cable individual de varios elementos puede incluir dos de cada tipo de cables (tal como se ilustra en el cable de varios elementos (112) de la Figura 1A) . El instalador podrá instalar el cable de varios elementos (112) dentro de la estructura donde ambos subconjuntos se deben instalar una vez que se ha alcanzado un punto especifico donde los cables deben dividirse, el instalador podría separar los dos subconjuntos usando el elemento adhesivo (311) para sostener juntos un subconjunto y el elemento adhesivo (313) para sostener al otro. Por consiguiente, cada elemento adhesivo corresponde a un solo subconjunto de la instalación y permite la colocación del subconjunto sin separar los dos cables componentes entre si para el subcon unto específico (un cable coaxial de banda ancha y un cable para voz o datos) . El instalador podría entonces instalar cada subconjunto como un cable individual, aún cuando los subconjuntos se hayan dirigido a diferentes ubicaciones. La ventaja de esta disposición será fácilmente evidente, dado que con frecuencia los subconjuntos de cable van a ubicaciones similares, aún si el cable compuesto total formado por varios elementos es dividido y mantiene la conexión de los subconjuntos, se conservan algunos de los beneficios de formar el cable original de varios elementos . Una persona diestra en el arte comprenderá que la colocación exacta del elemento adhesivo dentro de cualquier cable dado de varios elementos requiere un número significativo de elecciones del diseño, que incluyen el uso que se propone dar al cable de varios elementos resultantes. En una modalidad, el elemento adhesivo puede ser continuo (esto es, sin ruptura), de manera de formar un área constante de conexión en toda la longitud del cable para las diversas porciones del elemento adhesivo (o un elemento adhesivo individual) . En otra modalidad alternativa, el elemento adhesivo puede ser intermitente y formar pequeños parches o gotas del adhesivo en toda la longitud del cable. Esta disposición puede servir para que el cable resultante sea más flexible o se pueda emplear para producir el cable a un menor costo, o bien para permitir que las porciones del elemento adhesivo en los puntos en que se separan los cables sean retiradas fácilmente y se desechen cuando el cable está instalado. En otra modalidad, el elemento adhesivo puede tener una forma predefinida, que podrá o no mantener. Por ejemplo, el elemento adhesivo generalmente se puede disponer para que tenga un polígono especifico en corte transversal. Esto se puede usar para mantener la relación de los cables componentes entre sí. Por ejemplo, el polígono podrá tener la forma de una "X" para mantener la separación física entre cuatro cables componentes uno respecto del otro. En otra modalidad, la forma puede predeterminarse cuando se forma el elemento adhesivo, aunque podría ser deformada por los componentes. Aunque en las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B sólo se muestra una porción pequeña de cable de varios elementos, la persona ordinariamente diestra en el arte comprenderá que el cable de varios elementos puede incluir variaciones en su longitud. Tal como se ha analizado antes, esta variación puede corresponder a la existencia o inexistencia del elemento adhesivo en un punto específico a lo largo de la longitud. En otra modalidad, el cable de varios elementos puede formarse con cables componentes que se tuercen o doblan en su longitud. Por ejemplo, cada cable componente puede trazar un trayecto helicoidal alrededor del cable de varios elementos que aparece en la Figura 2B . Se prefiere que el cable de varios elementos tenga una torsión helicoidal debido a que proporciona alivio a la deformación cuando el cable de varios elementos es enrollado o bien doblado, y también puede proporcionar diversos beneficios estéticos para el cable resultante. La Figura 3 proporciona una modalidad alternativa de un cable de varios elementos . En ella no se usa un elemento adhesivo en el cable de varios elementos (201) . En lugar de esto, se forman juntos o "co-forman" mediante calor los forros externos (221, 223, 225 y 227) de los cables componentes (211, 213, 215 y 217) . En particular, el material del forro de la mayoría de los cables es adecuado para uso como elemento adhesivo. En la modalidad de la Figura 3, en lugar de agregar el elemento adhesivo, el material de forro se funde (mediante tratamiento térmico) para ablandarlo. Entonces los cables se pueden formar juntos y mientras interactúan así, se crea una unión entre los cables, generalmente internos respecto del cable compuesto resultante. Esto puede hacer pensar que es esencialmente realizar la misma actividad que en las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B; sin embargo, el elemento adhesivo se forma esencialmente al fundir o alterar de otra forma los forros de los cables componentes; y no adheridos en forma separada. Dado que el material del forro se puede emplear como elemento adhesivo, el resultado en la modalidad de la Figura 3 es básicamente el mismo que el de las Figuras 1A, IB y 1C; simplemente por lo general se emplea menos material. Una persona diestra en el arte reconocerá que la co-formación podría utilizarse también para combinar cables componentes con otros componentes que no son cables. Por ejemplo, el forro del cable componente podría co-formarse con un tubo hecho de material del forro que más tarde tiene estructuras (tal como fibras ópticas) colocadas a -través del mismo. En otras modalidades, es todavía posible emplear otros componentes que no son cables .

Las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B, se prefieren normalmente a la que aparece en la Figura 3. Las modalidades de dichas Figuras 1A, IB y 1C y 2A y 2B, por lo general reducen la posibilidad de que se formen huecos o espacios en los forros del cable componente durante el proceso de conexión. Además, el elemento adhesivo puede tener propiedades diferentes que las del forro, si se elige separadamente. En la Figura 3 se da también la posibilidad de que las propiedades del alma del cable componente cambien durante el proceso de formación con calor. En particular, al derretir el forro que rodea al cable componente, los cables, alambres y/o blindajes internos de ese cable componente se pueden mover en relación con el forro. En particular, en ciertos tipos de cable es sumamente conveniente que el alma esté centrada dentro del forro. Si se altera el forro (como ser mediante fusión, prensado u otro proceso) el alma puede dejar de estar centrada, lo que podría disminuir el trabajo eléctrico del cable. La co-formación también se puede traducir en una unión que tiene una resistencia equivalente a la del propio forro (por ejemplo cuando ambos cables usan el mismo material de forro) . Esta unión básicamente corresponde tan sólo a rehacer la forma del forro para que incluya ambos cables. Cuando se separan los cables, es por consiguiente probable que los cables no se separarán en una ubicación claramente definida como en el caso en que un elemento adhesivo diferente se coloque entre los cables componentes. Particularmente, se puede desgarrar el forro. Si la unión es el punto que es el más débil, este puede ser un diseño adecuado; pero si el diseño conduce a debilidades en cualquiera otra parte del forro, el intento de separar los cables podría dañarlos . Las Figuras 4A, 4B y 4C suministran vistas diferentes de la máquina que se puede emplear para fabricar un cable de varios elementos. En particular, esta máquina se ha diseñado para fabricar dichos cables con un elemento adhesivo, tal como los de las modalidades de las Figuras 1A, IB y 1C y/o 2A y 2B. El sistema (450) incluye generalmente una cruceta (451) con una boquilla de extrusión asociada (453) . Normalmente la cruceta (451) y la boquilla de extrusión (453) estarán integradas y la combinación se monta entre la placa guía del cableado (461) y la máquina que fabrica cables (no se muestra) . La placa guía de cableado (461) y dicha máquina (no se muestran) son generalmente del tipo conocido para las personas diestras en el arte. La cruceta (451) se ha diseñado para asegurar que los cables (491, 493, 495 y 497) y cualesquier componentes que no sean cables estén debidamente alineados entre sí, a medida que los componentes se acercan a la boquilla de extrusión (453) . La boquilla de extrusión (453) está diseñada para extruir una corriente u otra fuente de material adhesivo. En la modalidad preferida la cruceta (451) es efectivamente parte de una extrusora para plástico que incluye también diversos aparatos asociados, tales como una tolva para almacenar pelotillas de plástico en bruto; una alimentadora que alimenta el plástico no procesado al sistema y un dispositivo para calentar el plástico hasta alcanzar el estado fundido, que entonces es extruido. En una modalidad alternativa, es posible extruir cualquier tipo de adhesivo a través de la boquilla de extrusión (453) y es posible pensar que ésta sea una punta de un envase de pegamento o un dispositivo similar. La persona diestra en el arte comprenderá que la forma de dicha boquilla de extrusión (453) determinará la forma del elemento adhesivo cuando éste es extruido. Aunque algunos adhesivos no mantienen esta forma (por ser demasiado líquidos o delgados) , en algunas modalidades - incluyendo aquellas en que se usa plástico de PVC - el elemento adhesivo puede mantener la forma en que es extruido cuando no está expuesto a fuerzas externas .

Se prefiere en general que un elemento adhesivo de PVC pueda ser extruido y luego comprimido por los cables (491, 493, 495 y 497) en una forma que llene el hueco entre los cables, tal como se ilustra en la Figura IB. Esta compresión es realizada por la matriz de cierre (471) . Dicha matriz es generalmente una pieza rígida de material con una abertura (473) diseñada para obligar a que los componentes que pasan por ella lo hagan en una disposición especifica. En la modalidad que se ha descrito, la forma se limita generalmente a alinear los cables (491, 493, 495 y 497) según se muestra en las Figuras 1A, IB y 1C. La abertura (473) puede incluir, pero no se limita a, rodillos, rodamientos de bolas u otras superficies (476) diseñadas para aplicar presión a los cables compuestos de varios elementos a medida que pasan por ella. En general, la abertura (473) será dimensionada de modo que requiera que los cables (491, 493, 495 y 497) pasen a través de ella en estrecha proximidad unos con otros. En particular, se ha diseñado usualmente para que cada uno de los cables componentes se pongan en contacto con el elemento adhesivo que se ha extruido entre ellos . Para producir cables que tengan más que una sección con elemento adhesivo, es posible incluir matrices adicionales en tándem o en serie con la boquilla de extrusión (453) . De manera alternativa, es posible usar dispositivos independientes para formar los subconjuntos de cables de varios elementos, los cuales se combinan entonces aplicando un proceso similar al que se ha descrito . En una modalidad preferida, la máquina funciona normalmente como sigue . Los cables componentes u otros componentes que no son cables, que se han producido previamente, son alimentados desde carretes a la placa guía de cableado (461) , que los alinea y asegura que estén ubicados correctamente en relación uno con otro. Los componentes son entonces encaminados desde la placa guía (461) hacia la cruceta de extrusión (451) en un patrón que es generalmente convergente. La cruceta de extrusión (451) sirve además para alinear los componentes con el elemento adhesivo extruido (101) que se extruye en el interior del arreglo convergente de componentes. Normalmente, este elemento adhesivo (101) será PVC fundido y se extruirá desde la boquilla de extrusión (453) . Los componentes y el elemento adhesivo extruido son entonces alimentados a una matriz de cierre (471) donde los componentes se ponen en contacto con el elemento adhesivo (101) (y posiblemente entre cada uno) de una manera que crea un contacto superficial entre el elemento adhesivo (101) y los componentes. Además, la matriz de cierre (471) suele impartir una forma especifica, a la disposición de los cables componentes (491, 493, 495 y 497) y/u otros componentes a medida que pasan por ella. Los componentes son normalmente empujados a través del sistema por una máquina cableadora (no se muestra) la cual, básicamente mediante la aplicación de tensión en un extremo de los cables (491, 493, 495 y 497) tira a los cables desde sus carretes a través del aparato que se ha descrito. En una modalidad preferida, la máquina cableadora proporciona una estructura torcida o de hélice al cable de varios elementos resultante. Esta torsión se muestra en la Figura 2B. La torsión o hélice permiten aliviar la deformación de los componentes y/o del cable compuesto de varios miembros resultantes. En modalidades alternativas, no es necesaria dicha torsión o hélice. Dependiendo del tipo de elemento adhesivo utilizado, el cable de varios elementos podrá ser alimentado en un aparato solidificador después que sale de la matriz de cierre (471) . Como lo podrá comprender cualquier persona diestra en el arte, un método común para enfriar el plástico extruido es el uso de una artesa o batea de agua (no se muestra en el dibujo) a través de la cual pasa el plástico caliente y el agua lo enfría mediante un contacto superficial . Este tipo de equipo de enfriamiento se puede usar para enfriar el plástico extruido que forma en él el elemento adhesivo, al hacer que el cable de varios elementos sea jalado a través de dicho equipo. Una vez enfriado, el cable de varios elementos se podrá enrollar en un carrete o empacar. La Figura 5 describe otra modalidad de algunos de los componentes de una máquina de montaje. La máquina que utiliza estas estructuras por lo general se empleará para fabricar un cable de varios elementos, tal como el que aparece en la Figura 3, en donde no se usa un elemento adhesivo separado. Según se ilustra en la Figura 5, los cables individuales son forrados usando el proceso de extrusión estándar que es conocido por las personas diestras en el arte. Sin embargo, en este caso, los cables componentes (591, 593, 595 y 597) por lo general no serán enfriados, terminados y enrollados en carretes. En lugar de esto, los cuatro cables (591, 593, 595 y 597) serán forrados simultáneamente empleando una boquilla individual de extrusión (511) . Esta boquilla 511 tiene múltiples puntos de salida (521, 523, 525 y 527), cada uno de los cuales se destina a la construcción de los cables (591, 593, 595 y 597) 'que se producen simultáneamente. La boquilla de extrusión (511) también puede formar los componentes que no son cables y que se incluirán en el cable resultante compuesto por varios elementos. Los cables extruidos (591, 593, 595 y 597) se forman juntos entonces, tal como se muestra, y pasan a través de un dispositivo formador (566) . Este dispositivo formador (566) puede generalmente tener una construcción similar a la de la matriz de cierre (461) de modo que los cables generalmente se forman juntos. En esta modalidad, no obstante, el dispositivo formador (566) incluirá normalmente superficies movibles adyacentes a la abertura (570) para impedir que los forros de los cables (591, 593, 595 y 597) se adhieran a ellas, ya que los forros (que se han extruido antes) están todavía parcialmente fundidos (pegajosos) . Los componentes son empujados juntos por el dispositivo formador (566) para que el material de sus forros sea colocado en contacto. Dado que este material todavía está fundido, se fusiona con los forros para co-formarse entre los cables componentes . Es preferible que este proceso se realice de una manera tal que el dispositivo formador (566) no distorsione la forma de los cables componentes individuales (591, 593, 595 y 597) . La colocación y forma de los componentes del dispositivo formador (566) determinará la forma final del cable resultante de varios elementos. Según se ha analizado antes, el cable de varios elementos podrá entonces ser enfriado usando una artesa con agua u otro dispositivo (el cual ahora enfría los forros y los puntos de adhesión) y, si se desea, una máquina cableadora u otro método formador de hélice podrá introducir una torsión al cable resultante de varios elementos . En una modalidad alternativa, la boquilla de extrusión (511) se podrá reemplazar por múltiples boquillas, cada una de las cuales produce un subconjunto de cables que más tarde serán co-formados en un dispositivo formador singular. En otra de las modalidades, es posible emplear múltiples dispositivos formadores, crucetas y/o matrices de cierre en la fabricación de un cable individual de varios elementos, al fabricar porciones del cable en serie y/o en paralelo . Aunque se ha dado a conocer la invención en relación con ciertas modalidades preferidas, esto no se debe considerar como una limitación a todos los detalles que se han proporcionado. Es posible introducir modificaciones y variaciones a las modalidades que se describen sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención; y se deberá comprender que las otras ejecuciones están comprendidas en la presente invención, como bien lo comprenden las personas ordinariamente diestras en el arte.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Un cable formado por varios elementos que comprende : un elemento adhesivo; un primer cable componente y un segundo cable componente, caracterizado porque dicho elemento adhesivo se coloca entre el primer cable componente y el segundo cable componente, de manera que el primer cable componente se adhiere al elemento adhesivo y el segundo cable componente también se adhiere al elemento adhesivo. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento adhesivo comprende un plástico. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el plástico comprende cloruro de polivinilo (PVC) . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un tercer cable componente y un cuarto cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento adhesivo también está adherido al tercer y al cuarto cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque comprende un segundo elemento adhesivo, y dicho segundo elemento adhesivo está adherido al tercer y al cuarto cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada uno de dichos cables componentes está forrado y la adhesión producida es a dicho forro. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque comprende un quinto cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento adhesivo también va adherido al quinto cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un componente que no es un cable, al cual dicho elemento adhesivo también está adherido. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el componente que no es un cable comprende un tubo. 12. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada cable componente está forrado y la adhesión se hace a dicho forro . 13. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer cable componente va adherido al elemento adhesivo con alrededor de 13.34 j/m (tres libras) de fuerza. 14. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer cable componente comprende un cable de voz o datos . 15. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer cable componente comprende un cable coaxial . 16. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el cable coaxial comprende un cable coaxial de banda ancha. 17. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer cable componente comprende un cable de fibra óptica. 18. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cable de varios elementos está torcido en una hélice. 19. El cable formado por varios elementos que comprende: un primer cable, componente, el cual tiene un forro en su superficie externa; un segundo cable componente, el cual tiene un forro en su superficie externa; un tercer cable componente, el cual tiene un forro en su superficie externa y un cuarto cable componente, el cual tiene un forro en su superficie externa, caracterizado porque al menos dos entre el forro del primer cable componente, el forro del segundo cable componente, el forro del tercer cable componente y el forro del cuarto cable componente han sido co-formados . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque comprende además un elemento adhesivo que va adherido a cualquier forro de un cable componente seleccionado y al menos a un forro de otro cable componente. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque comprende un componente que no es un cable. El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque dicho componente que no es un cable comprende un tubo, el cual está co-formado con al menos uno de los forros de un cable componente . El cable de varios elementos de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque comprende un quinto cable componente, cuyo forro está co-formado con al menos uno, ya sea del forro del primer cable componente, el forro del segundo cable componente, el forro del tercer cable componente y el forro del cuarto cable componente. Un método para instalar un cable caracterizado porque comprende; proporcionar un cable de varios elementos que incluya al menos dos cables componentes; instalar dicho cable de varios elementos en una ubicación; sujetar el extremo terminal del cable de varios elementos y separar al menos uno de dichos cables componentes desde al menos ¦ otro cable componente, rompiendo una unión entre dichos cables componentes . El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque dicha unión está formada por un elemento adhesivo adherido a ambos cables componentes. El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque dicha unión está formada al co-formar ambos cables componentes . Una máquina para construir un cable de varios elementos, caracterizada porque comprende: una cruceta; la cual alinea al menos dos cables componentes en relación uno con otro; una boquilla de extrusión, la cual extruye un elemento adhesivo entre dichos cables componentes alineados; y un dispositivo de cierre, el cual forma dichos cables componentes dentro de un elemento adhesivo, de modo que el elemento adhesivo se adhiere a dichos cables componentes . La máquina de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada porque el elemento adhesivo comprende un plástico . La máquina de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque dicho plástico comprende el cloruro de polivinilo (PVC) . Un método para construir un cable de varios elementos, caracterizado porque comprende: suministrar al menos dos cables componentes previamente montados; colocar dichos cables componentes uno cerca del otro; proporcionar un elemento adhesivo entre los cables componentes y pasar dichos cables componentes a través de un dispositivo formador, el cual pone a dichos cables componentes en contacto con el elemento adhesivo . Un método para construir un cable de varios elementos, caracterizado porque comprende: proporcionar al menos cuatro cables componentes; forrar dichos cables componentes en forma sustancialmente simultánea; colocar dichos cables componentes uno cerca del otro: pasar dichos cables componentes a través de un dispositivo formador, el que hace que el forrado de los cables componentes sea co-formado, y solidificar dicho forro. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque el paso de forrar incluye pasar dichos cables componentes a través de una sola boquilla de extrusión con múltiples puntos de salida. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque el paso de solidificación incluye el enf iamiento de dicho forro. Un cable formado por varios elementos que comprende: un elemento adhesivo; un cable componente y un componente que no es un cable, caracterizado porque dicho elemento adhesivo se coloca entre el cable componente y el componente que no es un cable, de modo que el cable componente se adhiere a dicho elemento adhesivo y el componente que no es un cable se adhiere al elemento adhesivo.