MXPA05000357A

MXPA05000357A - Cuerpo estructural tubular distribuidor de fluido.

Info

Publication number: MXPA05000357A
Application number: MXPA05000357A
Authority: MX
Inventors: Katsuji Negoro
Original assignee: Bic Kogyo K K
Priority date: 2002-07-05
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2005-04-19
Also published as: AU2003281209A1; EP1541241A4; ATE454219T1; TWI238084B; US20050051642A1; EP1541241B1; JP3835543B2; JP2004033962A; US7066409B2; CA2473608A1; TW200408455A; EP1541241A1; WO2004004916A1; DE60330878D1; MY135935A; CA2473608C

Abstract

Un cuerpo estructural distribuidor de fluido, que comprende un cuerpo tubular (2), un miembro de conexion lateral de entrada (4) con un orificio a su traves (3) ajustado a una parte final del cuerpo tubular (2), un miembro de conexion lateral de distribucion (6) con un orificio a su traves (5) ajustado a la otra parte final del cuerpo tubular (2), un cuerpo de alabe espiral (7) que tiene alabes espirales (24a, 24b, 24c) sobre el limite exterior del mismo y que incorpora el cuerpo tubular (2) cerca del miembro de conexion lateral de entrada (4) y un cuerpo de eje que genera oscilaciones (8) incorporado en el cuerpo tubular(2) cerca del miembro de conexion lateral de distribucion (6).

Description

CUERPO ESTRUCTURAL TUBULAR DISTRIBUIDOR DE FLUIDO Campo Técnico La presente invención se relaciona con una estructura tubular de descarga de fluido que es usada para alimentar un fluido refrigerante (agua de enfriamiento) o un lubricante de corte y trituración a una parte de contacto de un trabajo con una cortadora de varios tipos de máquinas de herramienta, incluyendo una máquina cortadora y una máquina trituradora, y alimentar un aceite lubricante a un cigüeñal de un motor, un cigüeñal de una prensa, una matriz extractora de alambre o similar.

Técnica Anterior En general, cuando un metal o similar es maquinado en una forma deseada, se forma un trabajo fijo en una posición predeterminada en la forma' deseada por la máquina herramienta como un torno, una máquina perforadora, una máquina fresadora mientras se aplica una cortadora como una herramienta cortadora, y una broca al trabajo. Durante esta operación de maquinado, un fluido refrigerante almacenado en un tanque proporcionado sobre la máquina herramienta o similar es alimentado a la cortadora y el trabajo por medio de una bomba vía un tubo y una boquilla, de modo que la degradación de la dureza de una punta de cuchilla, distorsión del trabajo, deposición del trabajo sobre la punta de la cuchilla o similar causada por el calor de la fricción pueda ser prevenida, y los f agmentos puedan ser removidos fácilmente . Se ha esperado en la industria de trabajo de metales que el fluido refrigerante o similar de desempeño de enfriamiento mayor pueda ser alimentado a la cortadora y el trabajo, que la vida de servicio de la cortadora pueda ser prolongado, que el periodo para cambiar la cortadora sea prolongado, que los costos de funcionamiento puedan reducirse considerablemente, y que cualquier efecto adverso sobre la punta de la cuchilla y el trabajo por el calor de la fricción pueda ser reducido aún más.

Descripción de la Invención La presente invención se desarrolló a la luz de los puntos anteriores. Un objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura tubular de descarga de fluido que puede alimentar un fluido refrigerante y un lubricante de corte y trituración de un efecto de enfriamiento alto a un trabajo que es maquinado por varios tipos de máquinas de herramienta y una cortadora de la misma, que mejora considerablemente la vida de servicio de la cortadora, y alimenta el líquido lubricante a un miembro deseado de varios tipos de dispositivos y aparatos.

Para lograr efectivamente el objetivo, la presente invención tiene la siguiente configuración. La estructura tubular de descarga de fluido en la presente invención comprende un cuerpo cilindrico, un miembro de conexión del lado de entrada que tiene un orificio pasante formado en una parte extrema del cuerpo cilindrico, un miembro de conexión de lado de salida que tiene un orificio pasante formado en la otra parte extrema del cuerpo cilindrico, un cuerpo de cuchilla espiral que tiene cuchillas espirales sobre una circunferencia externa del mismo e integrado cerca del miembro de conexión del lado de entrada del cuerpo cilindrico, y un eje que genera un fenómeno oscilante integrado cerca del miembro de conexión del lado de salida del cuerpo cilindrico. La configuración anterior, un fluido refrigerante o similar es alimentado desde el lado del miembro de conexión del lado de entrada hacia el cuerpo cilindrico, y se hace pasar a través del cuerpo de la cuchilla espiral para formar un remolino violento, y se hace pasar además a través del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante para generar innumerables vórtices pequeños junto con turbulencia, y descargado a lo largo de la superficie de la pared interna del miembro de conexión del lado de salida. Alimentado este fluido refrigerante descargado o similar a la cortadora de la máquina herramienta y el trabajo, los vórtices se acumulan en las superficies de la cortadora y el trabajo, y el efecto refrigerante puede ser mejorado aún más . Además, mediante la alimentación de fluido refrigerante de la cortadora de la máquina herramienta y el trabajo vía esta estructura tubular de descarga de fluido, el fluido refrigerante se acumula más alrededor de la cortadora y el trabajo para enfriarlos efectivamente, prolonga la vida de servicio de la cortadora usada en la maquinación, y reduce el costo considerablemente. Más aún, mediante la alimentación del fluido refrigerante, el calor friccional causado por la maquinación se acumula menos fácilmente dentro del trabajo, generación de distorsión en el trabajo puede ser suprimida, y el maquinado continuo del trabajo hasta el trabajo terminado puede ser efectuado eficientemente . De acuerdo a la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, una parte extrema del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante se forma en forma de cono truncado, y la otra parte extrema del mismo se forma en forma cónica en la estructura tubular de descarga de fluido anterior, y un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante, son formadas con regularidad predeterminadas sobre una superficie circunferencial externa de una parte del eje entre esas partes extremas. Como resultado, el fenómeno oscilante puede ser generado efectivamente, el efecto de Coanda es mejorado, y el fluido refrigerante o similar de desempeño de enfriamiento mejorado puede ser alimentado. En la configuración anterior, cuando el fluido refrigerante pasa a través del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante en el cuerpo cilindrico, el flujo pulsátil puede ser rectificado una vez por un espacio entre una parte extrema de la forma cónica truncada y el cuerpo cilindrico. Permitiendo que el fluido refrigerante o similar con el flujo pulsátil rectificado pasa a través de espacios entre un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante (una pluralidad de pasajes de flujo) con regularidad predeterminada, se genera el fenómeno oscilante. Permitiendo que el fluido refrigerante o similar pase en los espacios entre la otra parte extrema de la forma cónica y el cuerpo cilindrico, el efecto de Coanda que el fluido refrigerante con vórtices generados en él pasa a lo largo de la pared interna de la superficie se incrementa. De acuerdo a la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, cada una de un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante con regularidad predeterminada formadas sobre la superficie circunferencial externa de la parte del eje del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante en la estructura tubular' de descarga de fluido anterior es un diamante con ambas .partes superiores formando un ángulo agudo de 28 grados, e inclinados en un ángulo de 75° a 76° con respecto a la línea horizontal en la vista plana de la parte del eje, y formadas alternativamente sobre la superficie circunferencial externa de la parte del eje en la dirección vertical y la dirección de derecha a izquierda. Por la configuración descrita anteriormente, el fluido refrigerante o similar que contiene innumerables vórtices pequeños puede ser obtenido generando, de manera óptima, el fenómeno oscilante. De acuerdo a la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, el miembro de conexión del lado de entrada que tiene un orificio pasante en la estructura tubular de descarga de fluido tiene una parte de espacio de rectificación para rectificar el flujo del fluido en la posición cercana al miembro de conexión del miembro de entrada del cuerpo de cuchilla espiral integrada al cuerpo cilindrico cuando el miembro de conexión del lado de entrada es proporcionado sobre una parte extrema del cuerpo cilindrico. Por la configuración descrita anteriormente, cuando el fluido refrigerante o similar es alimentado por una bomba, el flujo pulsátil del fluido refrigerante que fluye hacia el cuerpo cilindrico como el remolino a la derecha o el remolino a la izquierda de acuerdo a la dirección de rotación de la bomba puede ser rectificado proporcionando la parte de espacio de rectificación. De acuerdo a la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, en el miembro de conexión del lado de . salida que tiene un orificio pasante en la estructura tubular de descarga de fluido, una pared circunferencial interna correspondiente a una parte extrema del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante vía un pasaje está ahusada con el diámetro sobre el lado de descarga de fluido contrayéndose gradualmente. De acuerdo a la configuración anterior, el efecto de Coanda del fluido refrigerante o similar que pasa a través del cuerpo el eje que genera el fenómeno oscilante se incrementa debido a la pared circunferencial interna ahusada del miembro de conexión del lado de salida, y el fluido refrigerante o similar es descargado efectivamente a lo largo de la pared circunferencial interna para incrementar aún más la adhesión del mismo con la cortadora de la máquina herramienta y un trabajo. El fluido refrigerante o similar que pasa a través del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante incrementa el efecto de Coanda del mismo por la pared circunferencial interna ahusada del miembro de conexión del lado de salida, y mejora aún más, el efecto refrigerante y el efecto lubricante que se acumula alrededor de la superficie externa cuando es descargado fuera del cuerpo cilindrico-, y alimentado a la cortadora de la máquina herramienta o el trabajo similar. Además, de acuerdo a la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, el cuerpo de la cuchilla espiral tiene cuchillas en espiral de un espesor de 2 mm, una profundidad de 9 mm y un ancho de canal de 8 mm, los cuales están inclinados en un ángulo de 75° a 76° a la línea horizontal en una vista plana sobre la circunferencia externa de la parte del eje. De acuerdo a la configuración anterior, puede ser generado efectivamente un remolino violento en un fluido refrigerante o similar alimentado al cuerpo cilindrico.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista de montaje de una estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva de la estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo a la presente invención. La Figura 3 es una vista en corte longitudinal de la estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo con la presente invención. La Figura 4 es una representación esquemática de un número grande de partes que se proyecta, en forma de diamante, colocadas regularmente de un cuerpo de un eje que genera un fenómeno oscilante de acuerdo a la presente invención . La Figura 5 es una representación esquemática de una parte que se proyecta en forma de diamante del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante de acuerdo a la presente invención . La Figura 6 es una representación esquemática de una cuchilla espiral formada sobre un cuerpo de cuchilla espiral de acuerdo con la presente invención. La Figura 7 es una representación esquemática de una aplicación de la estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo con la presente invención. La Figura 8 es una vista esquemática de la estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo con la presente invención colocada sobre una máquina fresadora. La Figura 9 es una vista esquemática de la estructura tubular de descarga de fluido de acuerdo con la presente invención colocada sobre un torno.

Mejor Modo para Llevar a Cabo la Invención Las' modalidades de la presente invención serán descritas a continuación. Las Figuras 1 a 7 muestran una estructura tubular de descarga de fluido 1 de acuerdo con la presente invención. La Figura 1 es una vista de un montaje de la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, la Figura 2 es una vista en perspectiva de la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, la Figura 3 es una vista en corte longitudinal de la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención, la Figura 4 es una representación esquemática de un gran número de partes que se proyectan, en forma de diamante, colocadas regularmente, del cuerpo de un eje que genera un fenómeno oscilante de la presente invención, la Figura 5 es una representación esquemática de una parte que se proyecta en forma de diamante, del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante de la presente invención, la Figura 6 es una representación esquemática de una cuchilla espiral formada sobre un cuerpo de cuchilla espiral de la presente invención, y la Figura 7 es una representación esquemática de una aplicación de la estructura tübular de descarga de fluido de la presente invención . Como se muestra en las Figuras 1 a 3, la estructura tubular de descarga de fluido 1 comprende un cuerpo cilindrico 2, un miembro de conexión del lado de la entrada 4 que tiene un orificio pasante 3 , un miembro de conexión el lado de salida 6 que tiene un orificio pasante 5, un cuerpo de cuchillo en espiral 7, y un cuerpo de eje que genera un fenómeno oscilante 8. De manera más específica, el cuerpo cilindrico 2 (Remítase a las Figuras 1 a 3) es un tubo de metal cilindrico recto de diámetro y longitud predeterminadas, y las roscas hembra 9 y 10 a las cuales el miembro de conexión del lado de entrada 4 y el miembro de conexión del lado de salida 6 están ajustadas y colocadas formadas sobre las superficies circunferenciales internas de ambos extremos . El miembro de conexión del lado de entrada 4 que tiene un orificio pasante 3 (Remítase a las Figuras 1 a 3) , comprende una parte de reborde 11 la cual está formada sustancialmente en el centro del mismo, una parte de tuerca hexagonal 12 ' formada sobre el lado de la parte del reborde 11 y una parte cilindrica 14 que tiene una rosca macho 13 enroscada a la rosca hembra 9 del cuerpo cilindrico 2 y formada sobre otro lado de la parte del reborde 11. Una parte ahusada 15 esta formada sobre el lado interno de la parte de reborde 11. El diámetro de un orificio pasante 3a sobre el lado de la parte de la tuerca 12 es más pequeño que el diámetro de un orificio pasante 3b de la parte cilindrica 14, y la parte ahusada 15, se localiza entre el orificio pasante 3a y el orificio pasante 3b con el diámetro incrementándose gradualmente al lado del orificio pasante 3a al lado del orificio pasante 3b. Una parte escalonada 14a esta formada sobre una superficie circunferencial interna de la parte cilindrica 14 con el diámetro interno cerca de la parte ahusada 15 siendo ligeramente menor que el otro diámetro interno. La longitud de un extremo 14b de esta parte cilindrica 14 a la parte escalonada 14a es igual a la longitud total del cuerpo de la cuchilla exterior 7 que se describirá más adelante, y cuando el cuerpo de la cuchilla espiral 7 este almacenado en la parte cilindrica 14, un extremo 7a del cuerpo de la cuchilla espiral 7 se empalme sobre la parte escalonada 14a y se inmoviliza en éste, y un extremo 7b del cuerpo de la cuchilla espiral 7 esta nivelado por un extremo 14b de la parte cilindrica 14. Cuando el cuerpo de la cuchilla espiral 7 es almacenado en la parte cilindrica 14, se forma una parte espacio de rectificación 29 para rectificar el flujo pulsátil de un fluido refrigerante o similar entre un extremo 7a del cuerpo de la cuchilla espiral 7 a un extremo de diámetro pequeño 15a de la parte ahusada 15. La parte de la tuerca 12 tiene una rosca hembra 16 sobre una superficie circunferencial interna de la misma de modo que pueda ser enroscado otro tubo en ella y conectado a ésta.

El número de conexión del lado de salida 6 que tiene un orificio pasante 5 (Remítase a las Figuras 1 a 3) comprende una parte de reborde 17 formado cerca de un extremo, una parte de tuerca hexagonal 18 formada sobre un lado de esta parte de reborde 17, y una parte cilindrica 20 que tiene una rosca macho 19 la cual se enrosca a la rosca hembra 10 del cuerpo cilindrico 2 sobre el otro lado de la parte de reborde 17. Un aparte ahusada 21 se forma sobre un lado interno- de esta parte cilindrica 20. El diámetro del orificio pasante 5a sobre la parte de la tuerca 18 es más pequeño que el diámetro del orificio pasante 5b de la parte cilindrica 20. La parte ahusada 21 se forma en una forma cónica truncada en la cual el diámetro se incrementa gradualmente de la parte media a un extremo de la parte cilindrica 20. La parte de la tuerca 18 tiene una rosca hembra 22 sobre una superficie circunferencial interna, a la cual otro tubo puede ser enroscado en ella y conectado a ésta . El cuerpo de cuchilla espiral 7 (Remítase a las Figuras 1 a 3) esta formado de un miembro de columna de metal corto que tiene diámetro externo en el cual el cuerpo de la cuchilla espiral es llevado cerca de una superficie circunferencial interna del cuerpo cilindrico 2 cuando se acomoda, y comprende una parte de eje 23 de una sección circular y tres cuchillas espirales 24a, 24b y 24c. Las cuchillas 24a, 24b y 24c se localizan en sus partes extremas respectivas 25a, 25b y 25c desviadas entre sí a la dirección circunferencial de la parte del eje 23 por 120°, y formadas en espiral en el sentido contrario a las manecillas del reloj con un espacio predeterminado sobre la superficie circunferencial externa de un extremo de la parte del eje 23 al otro extremo del mismo. Cada una de las cuchillas 24a, 24b y 24c se forman sobre la superficie circunferencial externa de la parte del eje 23 en una forma espiral en un ángul'o de 75° a 76° con respecto a la línea horizontal 26 en vista plana como se muestra en la Figura 6. El ancho del canal que es una separación entre las cuchillas 24a, 24b y 24c se fija en 8mm con el espesor de las cuchillas 24a, 24b y 24c se fija en 2mm y la profundidad de un extremo externo 27 de cada una de las cuchillas 24a, 24b y 24c a una superficie circunferencial externa 28 de la parte del eje 23 se fija en 9mm. Ambas partes extremas 25a, 25b y 25c de las cuchillas 24a, 24b y 24c se forman en forma de cuchilla de un ángulo agudo. El cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante (Remítase a las Figuras 1, 3 a 5) tiene diámetro externo en el cual el cuerpo del eje es llevado cerca de una superficie circunferencial interna del cuerpo cilindrico 2 cuando se acomoda, y formado de un miembro columnar de metal que tiene una longitud de aproximadamente 4/5 la longitud del cuerpo cilindrico 2, y tiene un número mayor de partes que se proyectan en forma de diamante 32 con forma predeterminada sobre una superficie circunferencial externa 31 de la parte del eje 30 en una sección circular. En otras palabras, en este cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8, una parte extrema 34a localizada sobre el lado del cuerpo de la cuchilla espiral 7 cuando el cuerpo del eje es acomodado en el cuerpo cilindrico 2 se forma en forma cónica truncada y la otra parte extrema 34b localizada sobre el lado del miembro de conexión del lado de salida 6 en forma cónica. La otra parte extrema 34b se localiza en una parte ahusada 21 del miembro de conexión del lado de salida 6 con el ángulo de una parte superior 34c siendo de 60° y orientado hacia la superficie interna inclinada 21a de la parte ahusada 21 con una separación predeterminada entre ella. Además, se forma un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante 32 con regularidad predeterminada sobre la superficie circunferencial externa 31 de una parte del eje 30 del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8. Cada parte que se proyecta en forma de diamante 32 se forma rectificando un miembro columnar de modo que se proyecte externamente desde la superficie circunferencial externa 31. En otras palabras, en cada parte que se proyecta en forma de diamante 32 (Remítase a la Figura 4) , una pluralidad de líneas 36 con una separación predeterminada entre ellas en la dirección (dirección circunferencial) a 90° hacia la dirección longitudinal del miembro columnar y las líneas 37 en el ángulo de 60° (o 62°) hacia la dirección longitudinal con una separación predeterminada entre ellas se intersectan entre sí, y los espacios entre la línea 36 y la línea 36 son rectificadas alternativamente, y los espacios entre la línea diagonal 37 y la línea diagonal 37 son rectificados de manera alternativa. Cada parte que se proyecta en forma de diamante se proyecta desde la superficie circunferencial externa 31 de la parte del eje 30 alternativamente en la dirección vertical (circunferencial) y la dirección de derecha a izquierda (la dirección longitudinal de la parte del eje 30) . De este modo formando cada parte que se proyecta en forma de diamante 32, un gran número de las partes que se proyectan en forma de diamante 32 se arreglan con regularidad predeterminada sobre la superficie circunferencial externa 31 de la parte del eje 30 entre las partes extremas 34a y 34b. Como se describió anteriormente, la estructura tubular de descarga de fluido 1 (Remítase a las Figuras 1 a 3) que comprende el cuerpo cilindrico 2, el miembro de conexión del lado de entrada 4, el miembro de conexión del lado de salida 6, el cuerpo de la cuchilla de espiral 7 y el cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8, el miembro de conexión del lado de salida 6 se enrosca y coloca una parte extrema del cuerpo cilindrico 2, la otra parte extrema cónica 34b del cuerpo de eje que genera el fenómeno oscilante 8 se inserta en este cuerpo cilindrico 2 desde la otra parte extrema del mismo, el cuerpo de la cuchilla espiral 7 se inserta entonces, y finalmente el miembro de conexión de lado de entrada 4 se enrosca en y coloca en una parte externa del cuerpo cilindrico 2. Una punta 33 (remítase a la Figura 3) de una parte extrema de una forma cónica truncada del cuerpo del eje que simula el fenómeno oscilante 8 se empalma sobre un lado (un extremo 7b) del cuerpo de la cuchilla espiral 7. El cuerpo de la cuchilla espiral 7 es mantenido por el cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8 y la parte escalonada 14a del miembro de conexión del lado de entrada 4, y acomodado en el cuerpo cilindrico 2. En la estructura del tubo de descarga de fluido así montada 1 , una rosca macho roscada en una parte extrema de un tubo 41 como se muestra en la Figura 7 se rosca en y conecta a la rosca hembra 16 (remítase a la Figura 3) de la parte de la tuerca 12 del miembro de conexión del lado de entrada 4, y una rosca macho roscada en una parte extrema posterior de una boquilla 42 conduce a una cortadora 40 (por ejemplo, una broca) de la máquina herramienta para alimentar el fluido refrigerante o similar roscada en y conectada a la rosca hembra 22 (remítase a la Figura 3) del miembro de conexión del labio de salida 6. El fluido refrigerante o similar es alimentado al lado de la cortadora 40 de la máquina herramienta por una bomba accionada eléctricamente. El fluido refrigerante o similar pasa a través de la estructura tubular de descarga de fluido, proporcionado sobre el lado distal de la boquilla 42 colocado en la vecindad de la cortadora 40. La descripción se hizo sobre el flujo cuando el fluido refrigerante o similar pasa a través de la estructura tubular de descarga del fluido 1. El fluido refrigerante o similar fluye del orificio pasante 3 de la parte de la tuerca 12 del miembro de conexión del lado de entrada 4 (remítase a la Figura 3) vía el tubo 41 (remítase a la Figura 7) de la bomba impulsada eléctricamente que gira a la derecha o gira a la izquierda choca sobre un extremo plano 7a del cuerpo de la cuchilla espiral 7, y el flujo pulsátil puede ser rectificado por una parte de espacio de rectificación 29 utilizando la capacidad de conformación del fluido refrigerante.

El fluido refrigerante o similar del flujo pulsátil rectificado fluye entre las cuchillas 24a, 24b o 24c del cuerpo de la cuchilla espiral 7 que están formadas en un sentido contrario a las manecillas del reloj . En esta condición, el fluido refrigerante formado en un remolino muy lento por medio de las cuchillas 24a, 24b y 24c, alimentado en una parte extrema 34a de una forma cónica truncada del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8, y el pulso pulsátil es rectificado nuevamente debido a la conformabilidad del fluido refrigerante o similar en un espacio 38 entre esta parte extrema 34a y el cuerpo cilindrico 2. El fluido refrigerante o similar es alimentado al espacio (una pluralidad de pasajes de flujo) entre un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante 32 con una regularidad predeterminada formados sobre la superficie circunferencial externa 31 de la parte del eje 30. El refrigerante o similar que pasa a través de los espacios entre un gran número de partes que se proyectan en forma de diamante 32 con regularidad (una pluralidad de pasajes de flujo) fluye en innumerables vórtices pequeños que generan turbulencia hacia el lado de la otra parte extrema 34b del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante 8 mientras que produce el fenómeno oscilante (el fenómeno oscilante es un fenómeno en el que el fluido fluye con una dirección de flujo de fluido que cambia alternativamente en una manera periódica) . En el fluido refrigerante o similar que fluye hacia la otra parte extrema cónica 34b, el fenómeno oscilante del mismo es cancelado por la generación del remolino que excede el fenómeno oscilante causado por el tamaño de un espacio del el miembro de conexión del lado de salida 6. Sin embargo, es inducido un fenómeno de adhesión por la amplificación del efecto de Coanda (un fenómeno en el que el fluido es succionado hacia una superficie de la pared por la reducción de la presión entre el fluido y la superficie de la pared cuando el fluido fluya a lo largo de la superficie de la pared) , y el fluido refrigerante o similar es descargado desde el orificio pasante 5 del miembro de conexión del lado de salida 6. Cuando el fluido refrigerante o similar descargado de la estructura tubular de descarga de fluido 1 es alimentado a la cortadora o el trabajo, el fluido refrigerante o similar se adhiere y agrupa debido al efecto de Coanda o similar, ocurre un fenómeno de adhesión notable que cubre la superficie de la cortadora y el trabajo e incrementa la adhesividad. Como resultado, aún cuando la cortadora gire a una alta velocidad, una parte del fluido refrigerante ¦ o similar se dispersa mientras el fluido refrigerante restante o similar se adhiere a la cortadora y el trabajo, el efecto del enfriamiento se incrementa debido a la gran cantidad de fluido refrigerante o similar adherido a esta. Como se describió anteriormente, proporcionando la estructura tubular de descarga del fluido 1 de la presente invención sobre una línea de alimentación del fluido refrigerante para la máquina herramienta o similar, puede ser detectada la generación de poco calor de la cortadora y el trabajo no únicamente cuando la cortadora gira a una velocidad normal, sino también cuando la cortadora ira para maquinar a una velocidad de aproximadamente 10 veces más grande que la velocidad normal. Adem s, proporcionando la estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención dentro de 1.5 m de la punta de la boquilla, la capacidad de enfriamiento puede ser demostrada efectivamente. La estructura tubular de descarga de fluido de la presente invención puede ser proporcionada sobre una línea de alimentación de aceite lubricante a un centro de maquinación, ' una máquina fresadora controlada numéricamente, una máquina fresadora para propósitos generales, un tomo controlado numéricamente, un torno para propósitos generales, una máquina rectificadora, una máquina del tipo de pasaje de enfriamiento de eje, una m quina para propósitos especiales, una máquina de transferencia, una máquina perforadora radial, una máquina cortadora, una sierra de banda, otras máquinas cortadoras y trituradoras o rectificadoras, un cigüeñal de motor, un cigüeñal de prensa, una matx'iz para estirar alambre, o similar. No es necesario decir que la estructura tubular de descarga del fluido de la presente invención puede ser usada libremente para otros dispositivos y máquinas o una línea de alimentación de varios tipos de fluido. La Figura 8 es una vista esquemática de la estructura tubular de descarga de fluido 1 de la presente invención proporcionada sobre la máquina fresadora 43. La referencia numérica 44 denota un tanque de almacenamiento del fluido refrigerante 0 similar, la referencia numérica 45 denota una bomba, el número de referencia 46 denota un tubo, y el número de referencia 47 denota una boquilla. La Figura 9 es una vista esquemática de la estructura tubular de descarga de fluido 1 de la presente invención proporcionada sobre la máquina fresadora 48. La operación y el efecto de la estructura del tubo de descarga de fluido 1 en la máquina fresadora 43 y la máquina fresadora 48 son similares a las descritas anteriormente, y la descripción de las mismas se omitió. Además, cada número en las Figuras es un ejemplo óptimo, y por ejemplo, el ángulo de ambas partes superiores de las partes que se proyectan en forma de diamante no se limita a 28°, pero el diseño puede ser cambiado a otro ángulo.

Además, el ángulo con respecto a la línea horizontal en la vista plana de la parte del eje no se limita de 75° a 76° , sino que puede ser de 75° o menos, o 76° o más. Esto es similar para la cuchilla espiral.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Estructura tubular de descarga de fluido que comprende: un cuerpo cilindrico, miembro de conexión del lado de entrada que tiene un orificio pasante formado en una parte extrema del cuerpo cilindrico, un miembro de conexión del lado de salida que tiene un orificio pasante formado en otra parte extrema del cuerpo cilindrico, el cuerpo de cuchilla espiral que tiene cuchillas espirales sobre una circunferencia externa del mismo e integrado cerca del miembro de conexión del lado de entrada del cuerpo cilindrico, y un cuerpo de eje que genera un fenómeno oscilante integrado cerca del miembro de conexión del lado de salida del cuerpo cilindrico.
2. Estructura tubular de descarga de fluido según la reivindicación 1, donde una parte extrema del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante está formado en una forma cónica truncada, y la otra parte extrema del mismo está formada en una forma cónica, y un gran número de partes que se proyectan en forma de diamantes están formados con regularidad predeterminada sobre una superficie circunferencial externa de una parte de eje entre las partes extremas .
3. Estructura tubular de descarga de fluido según la reivindicación 2 , donde cada una de un gran número de partes se proyectan en forma de diamante con regularidad predeterminada formadas sobre una superficie circunferencial externa de una parte de eje del cuerpo del eje que genera un fenómeno oscilante es un diamante con ambas partes superiores formando un ángulo agudo de 28°, e inclinado hacia un ángulo de 75° a 76° con respecto a la línea horizontal en la vista plana de la parte del eje, y formadas alternativamente sobre la superficie circun erencial externa de la parte del eje en la dirección vertical y la dirección de derecha a izquierda.
4. Estructura tubular de descarga de fluido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 , donde un miembro de conexión del lado de entrada que tiene un orificio pasante tiene una parte de espacio de rectificación para rectificar el flujo de fluido en la posición cerca del miembro de conexión del lado de entrada del cuerpo de cuchilla espiral integrado en el cuerpo cilindrico cuando el miembro de conexión del lado de entrada es provisto sobre una parte extrema del cuerpo cilindrico.
5. Estructura tubular de descarga de fluido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde una pared circunferencial interna correspondiente en una parte extrema del cuerpo del eje que genera el fenómeno oscilante vía un pasaje está ahusada con el diámetro sobre el lado de descarga de fluido contrayéndose gradualmente.
6. Estructura tubular de descarga de fluido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde un cuerpo de cuchilla espiral tiene cuchillas espirales de un espesor de 2 mm, una profundidad de 9 mm y un ancho de canal de 8 mm las cuales están inclinadas en un ángulo de 75° a 76° hacia la línea horizontal en la vista plana sobre la circunferencia externa de la parte del eje.