JPH0650114Y2 - 冷却油供給装置 - Google Patents
冷却油供給装置Info
- Publication number
- JPH0650114Y2 JPH0650114Y2 JP6792591U JP6792591U JPH0650114Y2 JP H0650114 Y2 JPH0650114 Y2 JP H0650114Y2 JP 6792591 U JP6792591 U JP 6792591U JP 6792591 U JP6792591 U JP 6792591U JP H0650114 Y2 JPH0650114 Y2 JP H0650114Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- oil
- cooling
- air
- cooling pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は工作機械における油供給
装置、主として切削機械に用いられる切削油供給装置の
改良に関するものである。
装置、主として切削機械に用いられる切削油供給装置の
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】切削機械において切削油は、工具の刃先
の潤滑と冷却のために必要である。従来、このような切
削油は、タンクより専用モータでポンプを駆動して切削
場所に供給されていた。この種の切削油供給装置は、装
置先端のノズルから常温の切削油を液状のままダイレク
トにかけるものであり、切削油の回収再利用が行われる
としても、多大な無駄を伴う装置であった。
の潤滑と冷却のために必要である。従来、このような切
削油は、タンクより専用モータでポンプを駆動して切削
場所に供給されていた。この種の切削油供給装置は、装
置先端のノズルから常温の切削油を液状のままダイレク
トにかけるものであり、切削油の回収再利用が行われる
としても、多大な無駄を伴う装置であった。
【０００３】また、冷却された切削油を供給しようとす
る装置も存在したが、別設のタンクで冷却し供給するも
のであるため、供給路での高温、切削場所での高温によ
り冷却効果が低い装置になってしまっていた。
る装置も存在したが、別設のタンクで冷却し供給するも
のであるため、供給路での高温、切削場所での高温によ
り冷却効果が低い装置になってしまっていた。
【０００４】
【本考案が解決しようとする課題】本考案は、冷風装置
をノズル近傍に配置し、供給路での高温、切削場所での
高温の影響を受けることなく切削油を冷却できるように
し、かつ、冷風発生装置によって送風される冷風によ
り、切削油を冷却した霧状のものとして、切削場所に噴
霧し、切削油の節約と切削箇所の冷却の効果を高めよう
とするものである。
をノズル近傍に配置し、供給路での高温、切削場所での
高温の影響を受けることなく切削油を冷却できるように
し、かつ、冷風発生装置によって送風される冷風によ
り、切削油を冷却した霧状のものとして、切削場所に噴
霧し、切削油の節約と切削箇所の冷却の効果を高めよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための技術的手段】そこで本考案は、
切削油等の油が貯蔵された加圧タンクと、加圧タンクか
らの油を冷却管へ移送する給油管と、吐出口がノズル付
近に位置し、真ん中が中空部とされた螺旋状の冷却管
と、冷却管の後方に配置された冷風発生装置とからな
り、加圧タンク内から油が給油管を通して、冷却管に送
られ、冷却管内で冷風発生装置から冷却管中空部に向か
って送風される冷風により冷却され、かつ、吐出口周辺
にて該冷風により霧状となって加工箇所に噴霧される冷
却油供給装置を提供するものである。
切削油等の油が貯蔵された加圧タンクと、加圧タンクか
らの油を冷却管へ移送する給油管と、吐出口がノズル付
近に位置し、真ん中が中空部とされた螺旋状の冷却管
と、冷却管の後方に配置された冷風発生装置とからな
り、加圧タンク内から油が給油管を通して、冷却管に送
られ、冷却管内で冷風発生装置から冷却管中空部に向か
って送風される冷風により冷却され、かつ、吐出口周辺
にて該冷風により霧状となって加工箇所に噴霧される冷
却油供給装置を提供するものである。
【０００６】
【実施例】以下本考案の実施例につき説明する。第１図
は本考案に係る冷却切削油供給装置一実施例の説明図で
あり、第２図は冷却管付近の拡大断面図でる。図中１は
切削油が貯蔵された加圧タンクである。空気供給源であ
る圧縮エアータンク（図示せず）に連通した給気管２が
分枝されて空気流入管３となり、空気流入管３の先端部
分は加圧タンク１内に挿入されている。該圧縮空気流入
管３には減圧弁４が取り付けられ、加圧タンク１内の空
気の圧力を調整できるようにしている。
は本考案に係る冷却切削油供給装置一実施例の説明図で
あり、第２図は冷却管付近の拡大断面図でる。図中１は
切削油が貯蔵された加圧タンクである。空気供給源であ
る圧縮エアータンク（図示せず）に連通した給気管２が
分枝されて空気流入管３となり、空気流入管３の先端部
分は加圧タンク１内に挿入されている。該圧縮空気流入
管３には減圧弁４が取り付けられ、加圧タンク１内の空
気の圧力を調整できるようにしている。
【０００７】加圧タンク１内には、供給管５の一端が切
削油を十分汲み上げられる深さにまで挿入されている。
給油管５の他端部分は螺旋状の冷却管６に連結されてい
る。給油管５には途中に流量調節弁７が取り付けられ、
冷却管６に流入される切削油の量を調整できるようにな
っている。
削油を十分汲み上げられる深さにまで挿入されている。
給油管５の他端部分は螺旋状の冷却管６に連結されてい
る。給油管５には途中に流量調節弁７が取り付けられ、
冷却管６に流入される切削油の量を調整できるようにな
っている。
【０００８】冷却管６の外周はほぼ全周に渡って断熱材
８によって覆われ、作業現場の高温が冷却管６に伝わら
ないようになっている。冷却管６の螺旋状の内側は空部
９となっている。冷却管６の先端の吐出口１０はノズル
１１の先端方向に向かっており、ほぼノズル１１の中央
部分に位置している。
８によって覆われ、作業現場の高温が冷却管６に伝わら
ないようになっている。冷却管６の螺旋状の内側は空部
９となっている。冷却管６の先端の吐出口１０はノズル
１１の先端方向に向かっており、ほぼノズル１１の中央
部分に位置している。
【０００９】冷却管６の後方には冷風発生装置１２が配
設されている。冷風発生装置１２には圧縮エアータンク
（図示せず）に連結された給気管２が接続されている。
設されている。冷風発生装置１２には圧縮エアータンク
（図示せず）に連結された給気管２が接続されている。
【００１０】冷却管６は先端にノズル１１を有する外筒
１３で覆われている。
１３で覆われている。
【００１１】
【作用】圧縮エアータンク（図示せず）から５及至７キ
ログラム／平方センチメートルの圧力の空気が給気管２
を通して冷風発生装置１２に供給される。冷風発生装置
１２は−３５度及至６０度（摂氏）に空気を冷却して、
かつ、冷却管６の空部９内をノズル１１方向に向かって
送風する。冷風発生装置１２はノズル１１方向とは反対
方向に熱せられた空気を排出する。
ログラム／平方センチメートルの圧力の空気が給気管２
を通して冷風発生装置１２に供給される。冷風発生装置
１２は−３５度及至６０度（摂氏）に空気を冷却して、
かつ、冷却管６の空部９内をノズル１１方向に向かって
送風する。冷風発生装置１２はノズル１１方向とは反対
方向に熱せられた空気を排出する。
【００１２】また、圧縮エアータンク（図示せず）によ
って圧縮された空気は給気管２から分枝した空気流入管
３を通して加圧タンク１内にも供給される。減圧弁４の
働きにより、加圧タンク１内では空気圧は０．５及至１
キログラム／平方センチメートル に減圧される。この
０．５及至１キログラム／平方センチメートル 空気圧
により、加圧タンク１内に貯蔵された切削油は供給管５
を通して冷却管６に供給される。
って圧縮された空気は給気管２から分枝した空気流入管
３を通して加圧タンク１内にも供給される。減圧弁４の
働きにより、加圧タンク１内では空気圧は０．５及至１
キログラム／平方センチメートル に減圧される。この
０．５及至１キログラム／平方センチメートル 空気圧
により、加圧タンク１内に貯蔵された切削油は供給管５
を通して冷却管６に供給される。
【００１３】冷却管６に供給された切削油は螺旋状の冷
却管６内を流れる間に、空部９に送風される冷風により
次第に冷却される。そして、冷却された切削油は冷却管
６の吐出口１０より噴出されると、冷風により霧状にさ
れて、ノズル１１を通して切削場所に噴霧される。
却管６内を流れる間に、空部９に送風される冷風により
次第に冷却される。そして、冷却された切削油は冷却管
６の吐出口１０より噴出されると、冷風により霧状にさ
れて、ノズル１１を通して切削場所に噴霧される。
【００１４】
【効果】上述の構成及び作用により、本考案は以下のよ
うな効果を奏する。切削油が霧状にして切削場所に噴霧
されるので、従来の切削油供給装置に比べ切削油の節約
が計れる。
うな効果を奏する。切削油が霧状にして切削場所に噴霧
されるので、従来の切削油供給装置に比べ切削油の節約
が計れる。
【００１５】切削油は、冷風発生装置からの冷風によ
り、冷却されるので、供給途中並びに切削場所での高温
に影響されることなく、直ちに切削場所に冷却されたま
ま噴霧されることが可能となった。そのため、安価に切
削箇所の冷却効果を高めることができる。特に、切削油
を冷却し、霧状になった状態で切削場所に吹き付けられ
るので、なお一層冷却効果を高められる。
り、冷却されるので、供給途中並びに切削場所での高温
に影響されることなく、直ちに切削場所に冷却されたま
ま噴霧されることが可能となった。そのため、安価に切
削箇所の冷却効果を高めることができる。特に、切削油
を冷却し、霧状になった状態で切削場所に吹き付けられ
るので、なお一層冷却効果を高められる。
【図１】冷却切削油供給装置一実施例の部分断面図
【図２】冷却管付近の部分拡大断面図
１．．．加圧タンク ２．．．給気管 ３．．．空気流入管 ４．．．減圧弁 ５．．．給油管 ６．．．冷却管 ７．．．流量調節弁 ８．．．断熱材 ９．．．空部 １０．．．吐出口 １１．．．ノズル １２．．．冷風発生装置 １３．．．外筒
Claims (1)
- 切削油等の油が貯蔵された加圧タンクと、加圧タンクか
らの油を冷却管へ移送する給油管と、吐出口がノズル付
近に位置し、真ん中が中空部とされた螺旋状の冷却管
と、冷却管の後方に配置された冷風発生装置とからな
り、加圧タンク内から油が給油管を通して、冷却管に送
られ、冷却管内で冷風発生装置から冷却管中空部に向か
って送風される冷風により冷却され、かつ、吐出口周辺
にて該冷風により霧状となって加工箇所に噴霧される冷
却油供給装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6792591U JPH0650114Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却油供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6792591U JPH0650114Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却油供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586445U JPH0586445U (ja) | 1993-11-22 |
| JPH0650114Y2 true JPH0650114Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=13358982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6792591U Expired - Lifetime JPH0650114Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 冷却油供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650114Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3835543B2 (ja) * | 2002-07-05 | 2006-10-18 | ビック工業株式会社 | 流体吐出管構造体 |
| KR101997083B1 (ko) * | 2018-01-16 | 2019-07-05 | 한국정밀기계(주) | 극저온 냉매용 스핀들조립체 |
| WO2021172638A1 (ko) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 주식회사 엘티텍 | 디스플레이 반도체 가공용 냉각수 공급장치 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP6792591U patent/JPH0650114Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586445U (ja) | 1993-11-22 |
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