MXPA04006908A

MXPA04006908A - Tapa giratoria para un recipiente.

Info

Publication number: MXPA04006908A
Application number: MXPA04006908A
Authority: MX
Inventors: E Kraxner Ernest
Original assignee: Birkmayer Gesundheitsprodukte
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2002-04-24
Publication date: 2005-04-19
Also published as: US20030132244A1; EP1465815A2; WO2003059774A2; HUP0402641A2; HK1072760A1; WO2003059774A3; AR038160A1; KR20040089114A; ES2248555T3; DE50204907D1; ATE309149T1; RU2004124937A; CZ2004875A3; CA2473204A1; PL369830A1; JP2005538900A; BR0215525A; EP1465815B1; US7178683B2; DE10202147A1

Abstract

La presente invencion se refiere en general a una tapa giratoria para un recipiente y, en particular, a una tapa giratoria con una capucha de rosca y un deposito dispuesto en la capucha de rosca con sustancias alojadas en el mismo, las cuales pueden llegar al deposito a traves de una abertura generada al retirar al tapa giratoria. En el caso de recipientes tales como botellas, latas, tubos y similares, a menudo es necesario mezclar aditivos con el contenido del recipiente justo antes de su utilizacion. Un mezclado manual de los aditivos es costoso y puede producir una proporcion no deseada del aditivo y el contenido del recipiente.Para lo anterior es conocido emplear dispositivos que fungen como tapas del recipiente, los cuales presentan una o varias camaras con aditivos para mezclar con el contenido del recipiente. Al abrir o cerrar una tapa de recipiente como la anterior, se abre (n) la (s) camara (s), de modo que los aditivos contenidos pueden llegar al interior del recipiente.

Description

TAPA GIRATORIA PARA UN RECIPIENTE La presente invención se refiere en general a una tapa giratoria para un recipiente y, en particular, a una tapa giratoria con una capucha de rosca y un depósito dispuesto en la capucha de rosca con sustancias alojadas en el mismo, las cuales pueden llegar al depósito a través de una abertura generada al retirar la tapa giratoria. En el caso de recipientes tales como botellas, latas, tubos y similares, a menudo es necesario mezclar aditivos con el contenido del recipiente justo antes de su utilización. Un mezclado manual de los aditivos es costoso y puede producir una proporción no deseada del aditivo y el contenido del recipiente. Para lo anterior es conocido emplear dispositivos que fungen como tapas del recipiente, los cuales presentan una o varias cámaras con aditivos para mezclar con el contenido del recipiente. Al abrir o cerrar una tapa de recipiente como la anterior, se abre (n) la(s) cámara (s), de modo que los aditivos contenidos pueden llegar al interior del recipiente. Por la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica US-4 , 024 , 952 , se conoce una tapa de rosca para un recipiente, en el cual con un movimiento giratorio realizado para abrir la tapa, se gira con respecto a la tapa una inserción que presenta aditivos para mezclar con el contenido del recipiente. En lo anterior, debido a la fricción de la inserción en el lado interno de la abertura del recipiente, una línea de ruptura prefijada de la inserción se separa y se desprende de ella una tapa que la cierra. De esta manera, los aditivos pueden salir de la inserción y llegar al recipiente, siendo desventajoso que la tapa desprendida de la inserción también caiga al recipiente. La Patente Europea EP 0 190 593 A2 revela una capucha de cierre para sistemas de empaque de dos componentes, en donde está alojado un concentrado por mezclas con el contenido de la botella. En una modalidad, la capucha de cierre presenta un cilindro interno con una rosca externa, al cual está atornillado con una rosca interna un recipiente en forma de olla que contiene el concentrado. En lo anterior, la marcha suave de una rosca de la capucha de cierre para atornillar a una botella y la marcha suave de la rosca externa del cilindro interno, se eligen de tal manera que al girar la capucha de cierre el recipiente se atornilla más al cilindro interno, hasta que éste separa una línea de ruptura prefijada en la zona del fondo del recipiente. A través de la abertura del recipiente generada de esta manera, el concentrado contenido puede llegar a la botella. También en este caso, el fondo del recipiente se separa de éste y llega, así, al interior de la botella. En una modalidad de esta capucha de cierre, la abertura del recipiente para la liberación del concentrado se genera al girar la capucha de cierre en dirección del cerrado. En lo anterior puede tener lugar una liberación no deseada del concentrado hacia la botella, si la capucha de cierre se gira demasiado en dirección del cerrado. Por la Patente Alemana DE- 82 14 974 Ul, se conoce una capucha de cierre para un recipiente, en la cual está contenido un medio por introducir al recipiente. Mediante el giro de la capucha de cierre se libera un canal en la capucha de cierre, a través del cual el medio puede llegar al recipiente. Para liberar el canal se deben llevar a cubrirse superficies de ventana de dos cilindros introducido uno en el otro. En lo anterior resulta desventajoso que la capucha de cierre debe girarse exactamente de modo que las superficies de ventanas asuman las posiciones necesarias para la liberación del canal. La Patente de los Estados Unidos de Norteamérica US-5,984,141 revela una tapa de rosca para un recipiente de bebida. En la tapa de rosca está contenido un líquido por mezclar con un líquido del recipiente, el cual se puede introducir en el recipiente mediante el giro de la tapa de rosca. Al girarla se libera un canal a través del cual el líquido pasa de la tapa de rosca al recipiente. También en este caso la tapa de rosca debe girarse exactamente de modo que el canal se libere. Además, a través de la medida de un giro de la tapa de rosca, se determina la cantidad de líquido de la tapa de rosca que debe llegar al recipiente. Lo anterior puede llevar a que sea demasiado pequeña la cantidad de líquido de la tapa de rosca que llega al recipiente. El objetivo de la presente invención es proporcionar una tapa para un recipiente, la cual permita el paso de sustancias que se encuentran en la tapa, al interior del recipiente al momento de abrir éste, evitándose las desventajas de la técnica anterior. Así, debe garantizarse que, además de las sustancias contenidas en la tapa, no pueda llegar ningún componente de la misma al interior del recipiente. Asimismo, la tapa debe poderse fabricar de manera sencilla y económica y debe poderse ensamblar. La propuesta de la presente invención consiste en que la tapa giratoria de conformidad con ella presente un filo que se proyecte al interior de una capucha de rosca, alojado en una bolsa del depósito cuando éste esté dispuesto en la capucha de rosca. Para lo anterior se proporciona una tapa giratoria para un recipiente, por ejemplo, una botella, de conformidad con la reivindicación 1. La tapa giratoria de conformidad con la invención incluye una capucha de rosca con un cilindro interno y un filo que se extiende desde el cilindro interno.

De igual manera se prevé un depósito para disponerse de manera giratoria en el cilindro interior, el cual incluye un fondo de depósito y una bolsa que se extiende a partir del mismo, para alojar el filo. De preferencia, la bolsa no define únicamente un espacio abierto hacia arriba, en forma de paralelepípedo, para alojar el filo, sino también un espacio cuyo "fondo" se proyecta oblicuamente respecto al fondo del depósito. Así, la bolsa puede incluir una superficie frontal plana inferior, la cual constituye el fondo del espacio de alojamiento en forma de paralelepípedo, y una superficie frontal curvada que se extiende desde la superficie frontal inferior hacia el fondo del depósito, que conforma el fondo de proyección oblicua. Con el fin de facilitar la apertura del depósito, el paso de la superficie frontal curvada a una superficie lateral externa de la bolsa, puede presentar un estrechamiento de material. Este paso facilita generar una abertura en el depósito mediante el filo. De preferencia, el paso entre el fondo del depósito y la pared del mismo está conformado como tornillo y presenta una pendiente, la cual concuerda esencialmente con una pendiente de un par de roscas previsto para disponer la capucha de rosca en el recipiente. Con el fin de facilitar el proceso de corte al seguir abriendo el depósito, se prevé que el paso entre el fondo del depósito y una pared del mismo, presente un estrechamiento de material . En lo anterior toda la zona de transición entre el fondo del depósito y la pared del mismo puede estar conformada de este modo. Alternativamente es posible conformar más delgada una parte de la zona de transición entre el fondo del depósito y la pared del mismo, a continuación de la transición de la superficie frontal curvada a la superficie frontal externa de la bolsa. De este modo puede lograrse limitar el proceso de corte . De preferencia, la pared del depósito tiene forma de cilindro y rodea al menos parcialmente al cilindro interno, cuando el depósito está dispuesto en la capucha de rosca . Con el fin de evitar giros del depósito junto con la capucha de rosca al momento de girar la tapa giratoria en dirección de apertura, el depósito dispone de una estructura que funge como bloqueo contra giro en los giros de la tapa giratoria en dirección de apertura. Lo anterior se puede lograr, por ejemplo, mediante un collarín conformado en el depósito con una estructura tipo dientes de sierra en el mismo . De preferencia, el collarín está dispuesto en el lado externo del depósito, estando orientada su estructura tipo dientes de sierra en dirección del fondo del depósito. Alternativamente, la estructura tipo dientes de sierra del depósito también puede estar orientada en dirección radial hacia afuera. La orientación de la estructura tipo dientes de sierra depende de la conformación de la zona de apertura de la botella. De manera ventajosa, la acción de la estructura tipo dientes de sierra del depósito como bloqueo contra giro se proporciona únicamente para un giro predeterminado, por ejemplo, en 180°, de la tapa giratoria en dirección de apertura. Asimismo, en el cilindro interno se puede prever un rebajo, el cual se proyecta en la superficie periférica externa y en dirección periférica del cilindro interno. Para la coacción con este rebajo del cilindro interno, en el depósito se pueden tener topes superiores e inferiores. Los topes superiores e inferiores del depósito delimitan junto con el rebajo del cilindro interno los movimientos del depósito en relación a la capucha de rosca en dirección longitudinal del cilindro interno, cuando el depósito está dispuesto en el cilindro interno. Además, es posible que junto al extremo opuesto al filo del cilindro interno, en el lado interno de la capucha de rosca, esté conformado un tope, por ejemplo, una nervadura que rodea circularmente al cilindro interno. Este tope sirve para delimitar los movimientos del depósito a lo largo del cilindro interno.

Asimismo, el rebajo del cilindro interno y/o los topes superiores e inferiores del depósito pueden estar configurados para sellar las sustancias que se encuentran en el depósito. Para colocar la tapa giratoria en un recipiente, se prevé una pared de capucha de rosca, de preferencia conformada como cilindro externo que rodea al cilindro interno, la cual dispone de una rosca. Con el fin de poder revisar en una tapa giratoria de conformidad con la invención, dispuesta en un recipiente, si éste ya ha sido abierto alguna vez, se prevé un anillo de originalidad unido a la pared de la capucha de rosca mediante una línea de ruptura prefijada. Asimismo, la invención proporciona un recipiente para utilizar con la tapa giratoria de conformidad con la invención, en donde el recipiente presenta en su abertura una estructura tipo dientes de sierra, la cual está diseñada para coactuar con la estructura tipo dientes de sierra del depósito . En especial se prevé que la estructura tipo dientes de sierra esté diseñada de tal manera, que al coactuar con la estructura tipo dientes de sierra del depósito, permita giros del mismo únicamente en dirección del cerrado. En la siguiente descripción se hace referencia a las figuras adjuntas, las cuales muestran: Figuras 1 y 2, reproducciones esquemáticas de una capucha de rosca de la tapa giratoria de conformidad con la invención de acuerdo con una modalidad preferida. Figuras 3 y 4, reproducciones esquemáticas de un depósito de la tapa giratoria de conformidad con la invención de acuerdo con la modalidad preferida. Figuras 5 y 6, otras reproducciones esquemáticas de la capucha de rosca de las Figuras 1 y 2 y del depósito de las Figuras 3 y 4. Figura 7, reproducciones esquemáticas de una zona de abertura del recipiente de conformidad con la invención de acuerdo con la modalidad preferida. Figura 8, reproducciones esquemáticas de la capucha de rosca de las Figuras 1, 2 y 5 y del depósito de las Figuras 3, 4 y 6 en los estados dispuestos en la abertura del recipiente de la Figura 7. Figura 9, reproducciones esquemáticas de la capucha de rosca de la Figura 1, 2 y 5 y del depósito de las Figuras 3, 4 y 6 en una posición al girar en dirección de apertura. Haciendo referencia a las Figuras adjuntas, se describe una modalidad de una tapa giratoria para un recipiente, que incluye una capucha de rosca 2 (véanse las Figuras 1, 2 y 5) y un depósito 4 (véanse las Figuras 3, 4 y 6) . En el depósito 4 se pueden alojar sustancias que, al abrir la tapa giratoria, llegarían al interior de un recipiente cerrado con la misma. Como se observa en las Figuras 1, 2 y 5, la capucha de rosca 2 presenta una pared de capucha de rosca 6 con una sección transversal esencialmente circular y una cubierta de capucha de rosca 8 unida a la pared de capucha de rosca 6. La superficie frontal (sin referencias) de la pared de capucha de rosca 6 opuesta a la cubierta de capucha de rosca, está unida a un anillo de originalidad 12 mediante una unión conformada como línea de ruptura prefijada 10. Si la capucha de rosca 2 se desatornilla de un recipiente cerrado con la misma, con el anillo de originalidad 12 coactúan una o varias estructuras 14 con estructuras en el recipiente conformadas de manera correspondiente, de tal manera que la unión del anillo de originalidad 12 con la pared de la capucha de rosca 6 se separa, es decir, se separa la línea de ruptura prefijada 10. De esta manera se indica que la capucha de rosca 2 ya fue retirada una vez de un recipiente cerrado con la misma, mientras que un anillo de originalidad 12 unido a la pared de la capucha de rosca 6, indica que la capucha de rosca 2 nunca ha sido retirada del recipiente. La pared de la capucha de rosca 6 presenta en su lado interno una rosca 16, con el fin de atornillar la capucha de rosca 2 a una rosca externa correspondientemente conformada de un recipiente (véanse las Figuras 7 a 9) . Por lo demás, de la cubierta de la capucha de rosca 8 se proyecta una estructura tubular denominada en lo sucesivo cilindro interno 18. Éste posee una sección transversal esencialmente circular y está orientado en esencia de manera coaxial respecto a la pared de capucha de rosca 6. En el lado externo del cilindro interno 18 se tiene un rebajo 20, que se encuentra en un plano esencialmente paralelo a la cubierta de capucha de rosca 8 y se proyecta anularmente alrededor del cilindro interno 18. El cilindro interno 18 presenta en su extremo libre, opuesto a la cubierta de capucha 8, un filo 22 que se extiende en su dirección longitudinal a manera de lengüeta. El filo 22 forma una superficie de camisa de una prolongación imaginaria de una parte del extremo libre del cilindro interno 18. De manera correspondiente, el filo 22 presenta el mismo radio de curvatura que el cilindro interno 18. En la modalidad presentada, también concuerdan las dimensiones radiales del cilindro interno 18 y del filo 22, es decir, ambos son aproximadamente igual de gruesos. Por lo demás, las superficies frontales del extremo libre del filo 22pueden estar biseladas o ser de cantos agudos, con el fin de ayudar a la apertura del depósito 4. En especial se prevé que la superficie frontal lateral 22a y/o la superficie frontal 22b, cuando menos su zona que limita con la superficie frontal 22a, esté conformada como canto agudo. La otra superficie frontal lateral 22c puede ser chata, con el fin de evitar daños no deseados del depósito 4. Asimismo, en el lado interno de la cubierta de capucha de rosca 8 está dispuesta una nervadura anular 24, que actúa en dirección longitudinal del cilindro interno 18, la cual está colocada esencialmente de manera concéntrica a la pared de la capucha de rosca 6, o bien, al cilindro interno 18 y rodea circularmente al último. De forma ventajosa, el lado externo de la pared de la capucha de rosca 6 está dotada cuando menos parcialmente de una superficie estructurada 26, con el fin de ayudar en el manejo de la capucha de rosca 2 al colocarse y retirarse de un recipiente. El depósito 4 mostrado en las Figuras 3 , 4 y 6 incluye una pared de depósito 30 de sección transversal esencialmente circular y un fondo de depósito 32 unido a la anterior. El fondo del depósito 32 presenta una zona de fondo de depósito 32a y una protuberancia tipo bolsa o una bolsa 36, la cual sirve para alojar el filo 22 cuando el depósito 4 está dispuesto en el cilindro interno 18. La bolsa 36 está delimitada por las superficies 38 a 46. La superficie 38 se extiende en dirección longitudinal y en dirección radial del depósito 2. Las superficies de delimitación 40 y 42 internas, vistas en dirección radial del depósito, y externas, son superficies curvadas con radios de curvatura esencialmente iguales, los cuales coinciden aproximadamente con el radio de curvatura de la pared del depósito 30. La superficie frontal 44 se encuentra en un plano perpendicular a la dirección longitudinal del depósito 2, mientras que la superficie frontal 46 es una superficie eventualmente curvada, que se extiende de la superficie frontal 44 a la zona del fondo del depósito 32a. La superficie frontal 46 forma una superficie ladeada respecto a la dirección longitudinal del depósito 32. Las superficies 38, 40, 42 y 44 definen un espacio de alojamiento para el filo 22, en el cual éste está alojado cuando el depósito 4 está desplazado máximo en el cilindro interno 18. El fondo del depósito 32 incluye una zona de superficie 48 que se extiende oblicuamente respecto al eje longitudinal del depósito 2. La zona de superficie 48 que se extiende oblicuamente, cuyas delimitaciones se muestran en la Figura 3 mediante líneas punteadas, se proyecta partiendo de la superficie 40 de la bolsa 36 hacia el punto central del fondo del depósito 32. Además, el fondo del depósito 32 presenta un estrechamiento de material 50 que se extiende transversalmente por el anterior. En la línea punteada marcada con la referencia 50 en la reproducción superior central de la Figura 3, se prevén diversas disposiciones del estrechamiento de material 50, cuya acción se describe más adelante . Una transición 52 entre el fondo del depósito 32 y la pared del depósito 30 está estrechada en relación con el espesor de la pared del depósito 30 y/o el espesor del fondo del depósito 32, es decir, presenta un menor espesor. La transición 52 se prevé como línea de ruptura prefijada o línea de separación prefijada, con el fin de contribuir a la coacción con el cilindro interno 18 que se describe a continuación. Un estrechamiento de material como el anterior también se prevé en una transición 54 entre las superficies 44 y/o 46 y la superficie 42 de la bolsa 36. La transición 52 se extiende en forma de tornillo respecto a la dirección longitudinal del depósito 4 y de la capucha de rosca 2, en donde la pendiente de las líneas de tornillo formadas por la transición 52 concuerda esencialmente con la pendiente de una pareja de roscas formada por la rosca 16 de la capucha de rosca 2 y una rosca dispuesta en la zona de abertura de un recipiente a utilizar con la tapa giratoria. Esta conformación de la transición 52 se puede lograr, como se observa en la Figura 6, cuando la zona del fondo del depósito 32a forma una superficie ladeada, de proyección oblicua, respecto a la dirección longitudinal del depósito 4. La forma de tornillo de la transición 52 se puede lograr también cuando la zona del fondo del depósito 32a tiene tal espesor que, la transición 52 puede tener forma de tornillo en la misma. Esta conformación de tornillo cuando menos de la transición 52, permite una construcción compacta, en especial una menor proyección del filo 22 en dirección longitudinal, puesto que la posición del filo 22 y de la zona del mismo que separa la transición 52, debido a la forma de tornillo en relación con la transición 52, se mantiene al desatornillar la capucha de rosca 2. En el extremo del depósito 4 opuesto al fondo del depósito 32, se tiene un collarín externo 56 que en su superficie frontal orientada hacia el fondo del depósito 32, presenta una estructura tipo dientes de sierra 58 y en su superficie frontal opuesta está diseñado para la colocación de elementos de sellado (no mostrados) . En esta modalidad, para el alojamiento de elementos de sellado (por ejemplo, anillos de sellado) se prevé un rebajo 60 proporcionado por el collarín 56, opcionalmente en unión con la pared del depósito 30. Además, el depósito 4 presenta en su lado interno un tope superior anular 62 y un tope inferior anular 64. Éste se puede lograr, como se observa en las figuras, por ejemplo, mediante una reducción de la sección transversal de la pared del depósito 30, cuando menos en la zona prevista para el tope inferior 64. La distancia entre los topes superior e inferior 62 y 64 en dirección longitudinal del depósito 4, define un juego para los movimientos del mismo en relación a la capucha de rosca 2. Para el uso de la tapa, en el espacio (sin referencia) delimitado por la pared de depósito 30 y el fondo de depósito 32, se dispone una sustancia G que al accionar la tapa deberá introducirse en un recipiente utilizado con la misma. Los ejemplos de una sustancia como la anterior incluyen glóbulos, tabletas, polvos, fluidos, etc., medicinales o no medicinales y combinaciones de los mismos. Después del llenado, el depósito 4 se desplaza por el cilindro interno 18 de la capucha de rosca 2, hasta que el tope superior 62 del depósito 4 pasa por detrás del rebajo 20 de la capucha de rosca 2. De esta manera, el depósito 4 se asegura a la capucha de rosca 2. Los movimientos del depósito 4 en relación a la capucha de rosca 2, más precisamente los movimientos en dirección longitudinal del cilindro interno 18, están delimitados por los topes superior e inferior 62 y 64 del depósito 4 en coacción con el rebajo 20 y en función del juego definido por la distancia de los topes superior e inferior 62 y 64 en dirección longitudinal del depósito 4. En especial, el juego definido por los topes superior e inferior 62 y 64 , para los movimientos del depósito 4 en relación al cilindro interno 18, debe tener tales dimensiones que el depósito 4 sea giratorio alrededor del cilindro interno 18, es decir, que el filo 22 no se proyecte a la bolsa 36. De esta manera, no es necesario en la colocación (cuando menos inicial) del depósito 4 en el cilindro interno 18, orientarlos entre sí de tal manera que el filo 22 y la bolsa 36 estén orientados uno respecto al otro. Más bien, en la colocación del depósito 4 en el cilindro interno 18, aquél puede estar inicialmente orientado de cualquier modo respecto al último, ya que una orientación del filo 22 y de la bolsa 36 entre sí se logra mediante el giro posterior de la capucha de cierre 2 y del depósito 4. La nervadura 24 funge como tope para delimitar los movimientos del depósito 4 en dirección de la cubierta de capucha de rosca 8, de modo que aquél no se puede desplazar sobre el cilindro interno 18 de modo que el rebajo 20 pase por detrás del tope inferior 6 . De este modo se evita que el fondo del depósito 32 y, en especial, la bolsa 36 se dañen con el filo 22, cuando, por ejemplo, al manipular la capucha de cierre 2 con el depósito 4 dispuesto en la misma, sobre el último se ejerce una fuerza en dirección de la cubierta de la capucha de cierre 8. Además, la nervadura 24 funge como cono o cilindro de obturación, el cual coactúa con el collarín 56, el rebajo 60, o bien, elementos de obturación ahí dispuestos, con el fin de cerrar y sellar el depósito 4, en particular respecto a un recipiente utilizado con la tapa giratoria. Con el fin de cerrar y sellar el espacio interno delimitado por el cilindro interno 18 y el depósito 4, en particular en el caso de fluidos o sustancias de reducido tamaño de partícula contenidos en él, en el rebajo 62 del depósito 4 se puede utilizar, por ejemplo, un anillo de obturación (no mostrado) en contacto de sellado con el lado externo del cilindro interno 18. Asimismo, el rebajo 20, optativamente con un elemento de obturación (anillo de obturación) dispuesto en el rebajo 20, puede estar conformado de tal manera que se logra una obturación entre el cilindro interno 18 y las zonas del lado interno del depósito 4 dispuestas entre los topes superior e inferior 62 y 64. También es posible un revestimiento del lado interno del depósito 4 adecuado para la obturación entre los topes superior e inferior 62 y 64. Los siguientes datos sobre la capucha de rosca 2 y el depósito 4 deben entenderse únicamente como ejemplos particulares (véanse también las Figuras 5 y 6) : Capucha de rosca 2 Material : PT Peso : aproximadamente 3.2 g Diámetro externo: 30.3 mm Altura: 19.8 mm Rosca: Pendiente de ocho giros por 3.175 mm; aproximadamente dos giros Depósi to 4 Material: PT Peso: aproximadamente 0.8 mm Diámetro externo: 22.2 mm Altura: 14.6 mm Para utilizar con una tapa que incluye la capucha de rosca 2 y el depósito 4 , se prevé una abertura del recipiente B, por ejemplo, una botella (no mostrada) , la cual, como se observa en la Figura 7, presenta una pared de abertura 66. Ésta incluye en su lado externo una rosca 68 diseñada para la coacción con la rosca 16 de la capucha de rosca 2, y un rebajo 70 diseñado para la coacción con el anillo de originalidad 12 y las estructuras 14 conformadas en el mismo. Además, en el lado interno de la pared de abertura 66, existe una estructura 72 tipo dientes de sierra conformada de manera complementaria a la estructura 58 tipo dientes de sierra del recipiente 4. En especial, las estructuras tipo dientes de sierra 58 y 72 están diseñadas de tal manera que cuando se llevan a o se encuentran en coacción entre sí, permiten giros del depósito 4 en dirección de cerrado, pero impiden giros del depósito 4 en dirección de apertura. Para cerrar la abertura delimitada por la pared de abertura 66, y con ello, de un recipiente D unido a la anterior, la capucha de rosca 2, dotada del depósito 4 dispuesto en cilindro interno 18, se atornilla con su rosca 16 en la rosca 68. Al atornillar la capucha de rosca 2 a la rosca 68, la posición del depósito 4 en relación a la capucha de rosca 2 se mantiene mediante el filo 22 alojado en la bolsa 36, que de esta manera está en contacto a través de la superficie frontal 22c con el lado interno de la superficie 38. El anterior también es el caso cuando la estructura tipo dientes de sierra 58 del depósito 4 entra en contacto con la estructura tipo dientes de sierra 72 de la abertura del recipiente, puesto que la forma de los dientes de sierra es tal que permite movimientos de las estructuras tipo dientes de sierra 58 y 72 una respecto a la otra al atornillar la capucha de rosca 2. Como se observa en la Figura 8, después de atornillar la capucha de rosca 2, el recipiente B se encuentra cerrado y se puede manipular sin que con ello las sustancias G contenidas en el espacio interno delimitado por el cilindro interno 18 y el depósito 4, se introduzcan en el recipiente B. Lo anterior se realiza desatornillando la capucha de rosca 2. Al desatornillar por primera vez la capucha de rosca 2, mediante el rebajo 70 se separa el anillo de originalidad 12 de la pared de la capucha de rosca 6. Además, debido a la coacción de las estructuras tipo dientes de sierra 58 y 72, el depósito 4 est asegurado contra giros, es decir, la posición que tiene después del atornillado en relación a la estructura tipo dientes de sierra 72, se mantiene. Por consiguiente tiene lugar un movimiento del cilindro interno 18 respecto al depósito 4. En lo anterior, el filo 22 entra en contacto cuando menos mediante la superficie frontal 22a, y dependiendo de la realización del filo 22 y/o de la bolsa 36 también mediante la superficie frontal 22b, con el lado interno de la bolsa 36 en la zona de la superficie 46, y ejerce fuerzas de modo que la transición 54 es separada, penetrada, cortada y similares. Al seguir girando la capucha de rosca 2 en dirección de apertura, la superficie frontal 22a del filo 22 separa el fondo del depósito 32 en la zona de la transición 52. Este proceso continúa hasta que el rebajo 20 del cilindro interno 18 toca el tope superior 62 del depósito 4. Debido a la separación de la transición 54 y a la separación parcial de la transición 52, el fondo del depósito 32 se dobla hacia abajo (es decir, en dirección del alejamiento de la cubierta de la capucha de rosca 8) . A través de la abertura realizada de esta manera, las sustancias G contenidas en el espacio delimitado por el cilindro interno 18 y el depósito 4, pueden introducirse en el recipiente B unido a la capucha de rosca 2. Este proceso es fomentado por el estrechamiento de material 50 del fondo del depósito 32, el cual actúa como bisagra. En lo anterior, la zona superficial oblicua 48 hace que la zona del fondo del depósito 32a se doble hacia abajo con mayor fuerza, o bien, con mayor rapidez. De este modo se logra una abertura casi total y un mejor vaciado del depósito 4. El vaciado también puede apoyarse mediante el previsto curso oblicuo de la zona de fondo de depósito 32a, como se indicó anteriormente. En lo anterior, se puede influir en el vaciado mediante la pendiente, o bien, inclinación de la zona de fondo de depósito 32a, por ejemplo, dependiendo del tipo y la forma de las sustancias dispuestas en el depósito 4. Con el fin de apoyar la apertura del depósito 4 y, en especial, de mejorar el doblado del fondo de depósito 32 o cuando menos de partes del mismo, se prevé dotar al fondo de depósito 32, cuando menos parcialmente, de una tensión preliminar. Ésta tiene como consecuencia que al separar la transición 52 y/o su terminación, el fondo de depósito 32 o cuando menos partes del mismo, por ejemplo, la zona del fondo de depósito 32a, se doblan activamente hacia abajo. Una tensión preliminar como la anterior se puede utilizar para ayudar a la acción de bisagra de la transición 50 o lograr una apertura del depósito 4 sin la transición 50, o bien, independientemente de la misma. Al seguir desatornillando la capucha de rosca 2, ésta se mueve respecto al depósito 4 hasta que el rebajo 20 del cilindro interno 18 entra en contacto con el tope superior 62 del depósito 4. La unión de acción entre los topes 20 y 62 hace que el depósito 4 con la capucha de rosca 2 se aleje del recipiente B. Con el fin de poder aprovechar la acción de la transición 50 como bisagra, se prevé que al separar el depósito 4 mediante el filo 22, aquél se encuentre asegurado contra giro en el recipiente B, hasta que la transición 52 se separa partiendo de un extremo de la transición 50 hasta el otro extremo de la misma. Como se observa en la reproducción central superior de la Figura 3, en la disposición de la transición 50 mostrada conforme a la línea punteada superior, la transición 52 se separa partiendo del punto I hasta el punto II. En la disposición de la transición 50 mostrada mediante la línea punteada inferior, la transición 52 se separa partiendo del punto I hasta el punto III, mientras que en el caso de la transición 50 con proyección vertical, la transición 52 se separa partiendo del punto I hasta el punto IV. En lugar de doblar hacia abajo el fondo de depósito 32 o cuando menos partes del mismo para abrir el depósito 4, por ejemplo, utilizando la transición 50 y/o una tensión preliminar cuando menos parcial, se prevé conformar los filos 22 y/o la transición 52 de tal manera que al separar el fondo de depósito 32 se genere una abertura que sea suficiente para vaciar las sustancias G contenidas en el depósito 4. Para ello, el filo 22 puede tener tales dimensiones que su separación del fondo de depósito 32 genere una abertura suficientemente grande. Por ejemplo, el filo 22 puede ser cuneiforme y/o más grueso que el cilindro interno 18. De manera alternativa o complementaria, es posible realizar la transición 52 más ancha que como se muestra en las figuras y/o disponer de tal manera que al separar mediante el filo 22 se genere en el depósito 4 una abertura suficientemente grande cuando, por ejemplo, se quiebran zonas de la transición 52 más anchas que aquéllas separadas por el filo 22. Puesto que el filo 22 no puede separar la superficie frontal 44 de la bolsa 36, el fondo de depósito se mantiene unido a través de la transición 50 y la superficie límite interna 40, la superficie frontal 44 y la superficie límite externa 42 de la bolsa 36, con la pared de depósito 30. Lo anterior es independiente de la medida en que la capucha de rosca 2 se gire en dirección de apertura, antes de cancelar la unión de acción entre las estructuras tipo dientes de sierra 58 y 72 y el depósito 4 junto con la capucha de rosca 2 se alejen del recipiente B. De esta manera, el fondo de depósito 32 se mantiene unido a la pared de depósito 30 independientemente de la medida en que el filo 22 abra el depósito 4, y no puede caer en el recipiente B. La medida en que el filo 22 separa la transición 52 depende, entre otras cosas, de las sustancias que se encuentran en el depósito 4 y/o del caudal con el que dichas sustancias deben introducirse en el recipiente B. Al seguir desatornillando, la capucha de rosca 2 y el depósito 4 que aún se encuentra unido a ella, se pueden retirar del recipiente y, de ser necesario, volver a atornillar en el mismo para cerrarlo.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una tapa giratoria para un recipiente con: una capucha de rosca que incluye un cilindro interno y un filo que se extiende desde el mismo, y un depósito que se puede disponer de manera giratoria en el cilindro interno, el cual incluye un fondo de depósito y una bolsa que se extiende desde el mismo para alojar el filo, caracterizada porque el fondo de depósito presenta un estrechamiento de material que se extiende transversalmente por el fondo de depósito.

2. Una tapa giratoria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la bolsa incluye una superficie frontal inferior plana y una superficie frontal curvada que se extiende de la anterior al fondo del depósito.

3. Una tapa giratoria de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque una transición de la superficie frontal curvada a una superficie lateral externa de la bolsa, presenta un estrechamiento de material.

4. Una tapa giratoria de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque - el depósito presenta una pared de depósito cilindrica para circundar parcialmente el cilindro interno, y una transición entre el fondo del depósito y la pared del mismo presenta un estrechamiento de material.

5. Una tapa giratoria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque la transición entre el fondo de depósito y la pared del mismo tiene forma de tornillo con una pendiente, concordando la misma con una pareja de roscas prevista para colocar la capucha de rosca en un recipiente.

6. Una tapa giratoria de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el depósito incluye en su extremo opuesto al fondo de depósito, un collarín con una estructura tipo dientes de sierra .

7. Una tapa giratoria de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el collarín está dispuesto en el lado externo del depósito, y la estructura tipo dientes de sierra está orientada en dirección del fondo de depósito.