MXPA04006050A

MXPA04006050A - Aparato preparatorio provisto para disponer tubos de arrollamiento de rollos de pelicula en una condicion listos para usarse y metodo para disponer los tubos de arrollamiento de rollos de pelicula en una condicion listos para usarse.

Info

Publication number: MXPA04006050A
Application number: MXPA04006050A
Authority: MX
Inventors: Heikaus Gerd
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2004-11-12
Also published as: JP2005511456A; AU2002364276A1; DE50206767D1; EP1467939B1; US7258298B2; WO2003051752A1; EP1467939A1; DE10162179A1; CN1610640A; DK1467939T3; ATE325767T1; CA2472486A1; ES2262890T3; CN1321047C; NZ533583A; US20050072873A1; AU2002364276B2; PT1467939E; KR20040069331A

Abstract

Un aparato preparatorio provisto para disponer u ordenar tubos de arrollamiento para rollos de pelicula (12) en una condicion listos para usarse para una maquina de enrollar rollos de pelicula, en la cual los tubos de arrollamiento para rollos de pelicula (12) estan verticalmente dispuestos, comprende un aparato alimentador (10) para abastecer los tubos de arrollamiento para rollos de pelicula (12) horizontalmente dispuestos. El aparato alimentador (10) esta conectado con un aparato levantador (32) que sirve para mover un tubo de arrollamiento para rollo de pelicula (12) desde una posicion horizontal hacia una posicion vertical. Con la ayuda de un aparato de transferencia (36) el tubo de arrollamiento para rollo de pelicula (12) se recoge del aparato levantador (32) y se transfiere a la maquina de enrollar rollos de pelicula.

Description

APARATO PREPARATORIO PROVISTO PARA DISPONER TUBOS DE ARROLLAMIENTO DE ROLLOS DE PELÍCULA EN UNA CONDICION LISTOS PARA USARSE Y METODO PARA DISPONER LOS TUBOS DE ARROLLAMIENTO DE ROLLOS DE PELÍCULA EN UNA CONDICION LISTOS PARA USARSE CAMPO DE LA INVENCION La invención se relaciona con un aparato preparatorio provisto para disponer u ordenar tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse, así como un método para disponer los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los rollos de película son normalmente producidos con la ayuda de maquinas de enrollamiento desenrollando una lámina de película de un primer rollo de película y enrollándolo a un tubo de arrollamiento de rollo de película. En este respecto, la lámina de película enrollada en el primer rollo es normalmente mucho más larga que la lámina de película enrollada al tubo de arrollamiento. El rollo de película producido con un diámetro menor puede luego, por ejemplo, ser utilizado en medios de manejo adecuados para envolver manualmente plataformas de carga o similares. Es posible además producir una lámina de película pre-estirada, es decir pre-extendida, con la ayuda de la máquina de enrollar. Además del uso de los rollos de película producidos en un medio de desenrollar manualmente operado o similar, estos rollos de película también son empleados en aparatos automáticos y similares envolvedores de plataformas de carga.

Un aparato para producir rollos de película que comprende una lámina de película pre-estirada es descrita, por ejemplo, en WO 95/13965. Los tubos de arrollamiento para rollos de película son, por ejemplo, tubos de arrollamiento de cartón huecos. Los tubos de arrollamiento para rollos de película deber ser insertados manualmente en las máquinas de enrollar del rollo de película existentes, y los rollos de película ya enrollados deber ser manualmente retirados de la máquina de enrollar. Es un objeto de la invención automatizar más el proceso de producción para los rollos de película.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION De acuerdo con la invención, este objeto se logra con un aparato preparatorio para disponer u ordenar los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse de acuerdo con la reivindicación 1 así como un método de acuerdo con la reivindicación 10. El aparato preparatorio inventivo provisto para disponer los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse para una máquina de enrollar del rollo de película comprende un aparato alimentador con la ayuda de la cual se abastecen los tubos de arrollamiento para rollos de película horizontalmente dispuestos. El aparato alimentador tiene conectado a éste un aparato levantador con la ayuda del cual los tubos de arrollamiento para rollos de película horizontalmente dispuestos son llevados desde su posición horizontal hacia una posición vertical. En la posición vertical, los tubos de arrollamiento para rollos de película son luego levantados con la ayuda de un aparato transferidor y transferidos a la máquina de enrollar del rollo de película. El tubo de arrollamiento para rollos de película es luego verticalmente dispuesto en la máquina de enrollar de modo tal que el rollo de película es enrollado con los rollos de película estando en su posición vertical. En el caso de las máquinas de enrollar proporcionada para el arreglo vertical de los rollos de película, los tubos de arrollamiento para rollos de película deben ser alimentados en la posición vertical. Ya que la alimentación vertical directa de los tubos de arrollamiento para rollos de película involucra gastos y dificultades técnicas excesivas, los tubos de arrollamiento para rollos de película son, de acuerdo con la invención, alimentados en la posición horizontal por vía de un aparato alimentador, con los tubos de arrollamiento para rollos de película que son posteriormente colocados en la posición vertical con la ayuda del aparato levantador. Con la ayuda del aparato preparatorio provisto para arreglar o disponer los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse de acuerdo con la invención, es de este modo posible alimentar automáticamente los tubos de arrollamiento para rollos de película a una máquina de enrollar el rollo de película. Esto conduce a una reducción considerable de los costos de producción del rollo de película. El aparato de transferencia puede, por ejemplo, ser un brazo sujetador o similar el cual recoge el tubo de arrollamiento de la película con la ayuda de tenazas de sujeción o similares, y luego mueve el tubo de arrollamiento de la película desde una posición de arrollamiento hacia una posición de transferencia en la cual luego se transfiere el tubo de arrollamiento para rollos de película, por ejemplo, hacia un sujetador de la máquina de enrollar. El aparato levantador puede estar integrado en el aparato de transferencia el cual está configurado, por ejemplo, como un brazo sujetador. Para este propósito, el brazo sujetador está, por ejemplo, configurado de modo tal que las tenazas de sujeción, con su abertura dando hacia abajo, son guiadas sobre un tubo de arrollamiento para rollos de película horizontalmente dispuesto y puede agarrar éste. Luego las tenazas y/o el brazo sujetador son /es pivotado por 90° de manera tal que el tubo de arrollamiento para rollos de película es alineado de manera substancialmente vertical, con el tubo de arrollamiento para rollos de película que es movido hacia la posición de transferencia antes, después o durante el proceso de pivotado de 90°. En una modalidad preferida, el aparato levantador comprende un medio receptor para recibir un solo tubo de arrollamiento para rollos de película. El medio receptor es una porción deprimida o una depresión cuya sección transversal de preferencia corresponde de manera substancial a las dimensiones externas del tubo de arrollamiento de la película. Como de este modo solo se puede recibir un solo tubo de arrollamiento para rollos de película en el medio receptor, el tubo de arrollamiento para rollos de película puede ser fácilmente quitado del medio receptor, por ejemplo con la ayuda del brazo sujetador. Preferiblemente, el medio receptor está conectado con un medio de pivoteo para levantar los tubos de arrollamiento de la película. El tubo de arrollamiento individual del rollo de película ubicado en el medio receptor es colocado de este modo en la posición vertical al pivotar el medio receptor por 90°. En la posición vertical el tubo de arrollamiento para rollos de película puede luego ser recogido por el dispositivo de transferencia, como un brazo sujetador, y movido hacia la posición de transferencia. El aparato alimentador está preferiblemente conectado con un medio de retiro para retirar los tubos de arrollamiento para rollos de película. El medio de retiro puede por ejemplo ser un deslizador colocado entre los tubos de arrollamiento para rollos de película dispuestos uno detrás del otro de manera tal que siempre puede ser retirado solo uno de los dos tubos de arrollamiento para rollos de película. Además, se puede proporcionar un deslizador la cual acople en los tubos de arrollamiento para rollos de película de un lado liberando siempre de este modo solo un tubo de arrollamiento para rollos de película a la vez, el cual es luego transportado al medio receptor, por ejemplo rodando sobre un plano inclinado, tal que siempre está dispuesto solo un tubo de arrollamiento para rollos de película en el medio receptor.

La invención se relaciona además a un método para disponer los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse para una máquina de enrollar, particularmente una máquina de enrollar provista para el arreglo vertical de los rollos de película. De acuerdo con la invención, los tubos de arrollamiento para rollos de película están disponibles en la posición horizontal. En el paso siguiente, se levanta un tubo de arrollamiento para rollos de película fuera de la posición horizontal y se coloca en una posición vertical. En esta posición vertical se transfiere el tubo de arrollamiento para rollos de película a la máquina de enrollar. Como el levantamiento del tubo de arrollamiento para rollos de película como la transferencia del tubo de arrollamiento para rollos de película son efectuados de manera automática, este método ayuda a incrementar el grado de automatización para producir rollos de película. Los tubos de arrollamiento para rollos de película se hacen preferiblemente disponibles por vía de un aparato alimentador que contiene una pluralidad de tubos de arrollamiento para rollos de película. Preferentemente, los tubos de arrollamiento para rollos de película son automáticamente retirados por un medio de retiro de manera tal que se pueden fácilmente levantar los tubos de arrollamiento para rollos de película individuales. Particularmente preferido es el uso del aparato preparatorio de acuerdo con la invención para llevar a cabo el método inventivo.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS En virtud de esto, la invención se explica en detalle en relación con las modalidades preferidas con referencia a los dibujos acompañantes en los cuales: La Figura 1 muestra una vista esquemática en planta del aparato preparatorio de acuerdo con la invención.

La Figura 2 muestra una vista esquemática en sección a lo largo de la línea 11-11 de la Figura 1. La Figura 3 muestra una vista esquemática frontal del aparato de acuerdo con la invención. La Figura 4 muestra una segunda modalidad preferida del aparato alimentador.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION En un aparato alimentador 10 se dispone una pluralidad de tubos de arrollamiento para rollos de película 12 en una porción configurada como un canal inclinado o similar, en donde se colocan los tubos de arrollamiento 12 en un arreglo paralelo común en el aparato alimentador 10. Ahí, los tubos de arrollamiento para rollos de película 12 están dispuestos horizontalmente. La porción del aparato alimentador 10 configurada como un canal inclinado 14 está conectado con un canal de alimentación 16. Las dimensiones del canal de alimentación 16 se seleccionan de manera tal que el ancho del canal de alimentación es ligeramente más grande que el diámetro de un tubo de arrollamiento para rollos de película 12. Los tubos de arrollamiento para rollos de película 12 son de este modo dispuestos uno detrás del otro en la dirección de transporte, es decir en la dirección hacia abajo en la Figura 2, en el canal de alimentación. Para asegurarse que los tubos de arrollamiento para rollos de película desciendan, el canal inclinado y/o la porción en forma de tolva 14 comprende un extremo inclinado en la lado inferior, en la modalidad ilustrada, en el canal de alimentación 16 verticalmente alineado. El aparato alimentador 0 está provisto con un medio de retiro 18 dispuesto en el extremo del canal de alimentación 16. El medio de retiro 18 comprende un deslizador 22 conectado a un accionador 20. El deslizador 22 sirve, por una parte, para abrir un medio retenedor, el cual está configurado como un compuerta 24, pivotando alrededor de un eje 26 de manera tal que el tubo de arrollamiento para rollos de película 12 más inferior en el canal de alimentación 16 rueda por vía de un plano inclinado 28 hacia un dispositivo levantador 32. Además, el deslizador 22 sirva para retener el tubo de arrollamiento para rollos de película 12 siguiente en el canal de alimentación 16. Al retirar el deslizador 22 en la dirección indicada por la flecha 32, es decir a la izquierda en la Figura 2, la compuerta 24 es cerrada de nuevo y el tubo de arrollamiento para rollos de película 12 retenido por el deslizador 22 resbala hacia abajo al lugar del tubo de arrollamiento para rollos de película 12 retenido por la compuerta 24. Para impedir que los tubos de arrollamiento para rollos de película atasquen, se proporcionan dos deslizadores 22 (figura 1). El tubo de arrollamiento para rollos de película 12, el cual rueda sobre el plano inclinado 28, cae hacia el medio receptor 30. El medio receptor 30 tiene substanciaimente un ancho que es solo ligeramente mayor que el diámetro del tubo de arrollamiento para rollos de película. La longitud del medio receptor 30 también corresponde substanciaimente a la longitud del tubo de arrollamiento para rollos de película. En la modalidad ilustrada, el medio receptor 30 tiene una sección transversal con forma de U y está configurado como una caja o depresión. El medio receptor 30 está conectado con un medio de pivoteo 34. El medio de pivoteo 34 se conecta a un extremo del medio receptor 30 de manera tal que, al accionar el medio de pivoteo 34, el medio receptor en forma de zanja o depresión 30 es pivotado por 90° hacia la posición mostrada por las líneas punteadas en la Figura 2. Por esto el tubo de arrollamiento para rollos de película 2 es levantado hacia una posición vertical. El tubo de arrollamiento para rollos de película 12 verticalmente dispuesto en el medio receptor 30 es luego recogido por un aparato de transferencia 36. Para este propósito, el aparato de transferencia 36 comprende, en la modalidad ilustrada, un brazo sujetador telescópico 40 provisto con tenazas de sujeción 42 y capaz de desplazar en la dirección indicada por la flecha 38. Para recoger el tubo de arrollamiento para rollos de película 12, el brazo sujetador es desplazado horizontalmente fuera de la posición mostrada en las Figuras 1 y 3 de modo que las tenazas de sujeción 42 se insertan en una ranura 41 provista en el medio receptor 30 sujetando así el tubo de arrollamiento para rollos de película. Luego el brazo sujetador 40 es retraído tal que las tenazas de sujeción 42, unto con el tubo de arrollamiento para rollos de película 12, se colocan en la posición mostrada en las Figuras 1 y 3. Las tenazas de sujeción 42 son de esta manera retraídas de la posición de recogimiento en la cual se recoge el tubo de arrollamiento para rollos de película. Posteriormente, el brazo sujetador 40 es pivotado alrededor de un eje 44, en la modalidad ilustrada por aproximadamente 180°, de suerte tal que se transfiera o mueva el tubo de arrollamiento para rollos de película hacia una posición de transferencia en cual el tubo de arrollamiento para rollos de película se transfiere a los sujetadores 46 de una máquina de enrollar la cual no se muestra. Para recibir el tubo de arrollamiento para rollos de película 12, los sujetadores 46 son capaces de desplazar en la dirección indicada por la flecha 48. Cuando se pivotea el brazo sujetador 40 desde la posición mostrada en las Figuras 1 y 3 hacia la posición de transferencia, el brazo sujetador 40 es extendido de nuevo ya que debe retraerse de nuevo el brazo sujetador después de soltar el tubo de arrollamiento para rollos de película 12 en la máquina de enrollar, es decir después de los sujetadores 46 han recibido el tubo de arrollamiento para rollos de película 12, a fin de permitir que una lámina de película 50 (Figura 3) sea enrollada al tubo de arrollamiento para rollos de película 12. El enrollado de la lámina de película 50 al tubo de arrollamiento para rollos de película 12 se efectúa con la ayuda de una máquina de enrollar la cual no se muestra, en donde los sujetadores 46 forman parte de la máquina de enrollar. El movimiento realizado por el tubo de arrollamiento para rollos de película 12 cuando el brazo sujetador 40 se pivotea alrededor de un eje 44 en la dirección indicada por la flecha 52 está ejemplificado por la línea punteada 54 en la Figura 1. En este respecto, se asume que las tenazas 42 son extendidas durante el movimiento pivotante. Desde luego el movimiento de extensión de las tenazas 42 puede, por ejemplo, ser realizado solamente en parte o puede ser ya terminado en el inicio del movimiento pivotante. Después de que ha sido enrollada al tubo de arrollamiento para rollos de película 12 una lámina de película 50 de la longitud deseada de la lámina de película por medio de la máquina de enrollar, el rollo de película 50 debe ser liberado de la máquina de enrollar. Esto se efectúa al liberar el rollo de película 56 a una banda transportadora 58 y transportándolo a una estación de empacado o similar. Para asegurar una colocación definida del rollo de película 56 sobre la banda transportadora 58 la invención provee que el sujetador superior 46 sea jalado hacia arriba en la dirección indicada por la flecha 48. Esto ocasiona que el rollo de película 56 incline. Para asegurarse que el rollo de película 56 incline hacia la banda transportadora 58, el brazo sujetador 40 y/o las tenazas de sujeción 42 empujan contra el rollo de película inmediatamente después de que ha sido retirado del sujetador 46 de manera tal que el pulso garantizada una inclinación definida del rollo de película hacia la banda transportadora. Otra modalidad preferida del aparato alimentador 10 (Figura 4) comprende paredes de división 60, 62 en la porción con forma de tolva 14. Las paredes divisoras 60, 62 están dispuestas de modo tal que se impide que los tubos de arrollamiento para rollos de película 12 atasquen o traben en la transición entre la porción con forma de tolva 14 y el canal de alimentación 16. Las paredes divisoras dispuestas de manera inclinada 60, 62 ocasionan una preclasificación debido a la cual se ordenan en series los tubos de arrollamiento para rollos de película en una etapa anterior.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Aparato preparatorio provisto para disponer tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición lista para usarse para una máquina de enrollar rollos de película, caracterizado porque comprende: un aparato alimentador para abastecer tubos de arrollamiento para rollos de película horizontalmente dispuestos; un aparato levantador para colocar el tubo de arrollamiento para rollos de película en una posición vertical; y un aparato de transferencia para recoger y transferir el tubo de arrollamiento para rollos de película hacia la máquina de enrollar rollos de película.

2. Aparato preparatorio de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el aparato levantador comprende un medio receptor para un solo tubo de arrollamiento de película.

3. Aparato preparatorio de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el medio receptor está conectado con un medio de pivoteo para el propósito de levantamiento.

4. Aparato preparatorio de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque el medio alimentador está configurado como un canal inclinado.

5. Aparato preparatorio de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el canal inclinado comprende una porción con forma de tolva y un canal de alimentación adyacente a la porción con forma de tolva.

6. Aparato preparatorio de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el canal de alimentación está configurado de manera tal que los tubos de arrollamiento para rollos de película están dispuestos uno detrás de otro en la dirección de transporte.

7. Aparato preparatorio de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque el aparato alimentador comprende un medio de retiro para retirar los tubos de arrollamiento para rollos de película.

8. Aparato preparatorio de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque el aparato de transferencia comprende un brazo sujetador para recoger los tubos de arrollamiento para rollos de película provistos mediante el aparato levantador.

9. Aparato preparatorio de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado además porque el aparato de transferencia es capaz de mover desde una posición de recogimiento hasta una posición de transferencia.

10. Método para disponer los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse para una máquina de enrollar, caracterizado porque comprende los pasos de: disponer un tubo de arrollamiento para rollos de película en la posición horizontal; levantar automáticamente el tubo de arrollamiento para rollos de película hacia una posición vertical; y transferir automáticamente el tubo de arrollamiento para rollos de película a la máquina de enrollar el rollo de película

11. Método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el arreglo de los tubos de arrollamiento para rollos de película en una condición listos para usarse se efectúa con la ayuda de un aparato alimentador que recibe una pluralidad de tubos de arrollamiento para rollos de película.

12. El método de conformidad con la reivindicación 10 ú 11 , caracterizado además porque los tubos de arrollamiento para rollos de película son individualizados antes de ser dispuestos u ordenados.

13. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado además porque el levantamiento se efectúa al pivotar un aparato receptor.

14. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado además porque el tubo de arrollamiento para rollos de película levantado se recoge por un aparato de transferencia en una posición de recogimiento y colocado por el aparato de transferencia en una posición de transferencia.

15. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado además porque el rollo de película ya enrollado por la máquina de enrollar es presionado hacia fuera de un retenedor de la máquina de enrollar por el aparato de transferencia de modo tal que el rollo de película cae hacia una dirección dada.

16. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 10 a 15 que utiliza un aparato preparatorio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9.