MXPA04005791A

MXPA04005791A - Aparato para producir rollos de pelicula.

Info

Publication number: MXPA04005791A
Application number: MXPA04005791A
Authority: MX
Inventors: Heikaus Gerd
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2005-05-17
Also published as: AU2002352171A1; EP1453750A1; US7204448B2; PT1453750E; CA2472488A1; EP1453750B1; HK1068123A1; KR100943507B1; DK1453750T3; ES2257591T3; WO2003051751A1; CN1610639A; CA2472488C; JP4225485B2; ATE317366T1; CN1307084C; US20050077416A1; NZ533431A; DE20120240U1; AU2002352171B2

Abstract

Un aparato para producir rollos de pelicula, el cual es particularmente adecuado para producir rollos de pelicula sin tubo de arrollamiento, comprende un sujetador de rollo para recibir un rollo de pelicula comprendiendo una lamina de pelicula que sera desenrollada. La lamina de pelicula esta enrollada a un mandril de enrollamiento para producir el rollo de pelicula preferiblemente sin tubo de arrollamiento. Para producir particularmente un rollo de pelicula sin tubo de arrollamiento, el mandril de enrollamiento comprende una pluralidad de segmentos de sujecion capaces de desplazar radialmente extendiendose en la direccion longitudinal al mandril de enrollamiento. Despues de la transferencia del mandril de enrollamiento, junto con el rollo de pelicula enrollado, a un medio transportador, el mandril de enrollamiento es trasportado a una estacion de suministro. La estacion de suministro sirviendo para alimentar automaticamente el rollo de pelicula enrollado del mandril de enrollamiento, comprende medios de desplazamiento con la ayuda de los cuales los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento son desplazados hacia una posicion de suministro. En esta posicion de suministro el diametro externo del mandril de enrollamiento es menor de modo que el rollo de pelicula es alimentado del mandril de enrollamiento y cae sobre la banda transportadora 60.

Description

APARATO PARA PRODUCIR ROLLOS DE PELICULA CAMPO DE LA INVENCION La invención sé relaciona a un aparato para producir rollos de película. Particularmente, el aparato sé puede utilizar para producir rollos de película sin tubo de arrollamiento, es decir rollos de película que no comprendan ningún tubo de arrollamiento de cartón o similar. El aparato es particularmente adecuado para producir láminas pre- i estiradas o pre-extendidas de1 hoja I ANTECEDENTES DE LA INVENCION i Se conoce á partir de WO 99/06312 un aparato para producir rollos de película sin tubo de arrollamiento. El aparato descrito aquí comprende un sujetador de rollo que recibe a un rollo de película que comprende una lámina de película que debe ser desenrollada. Esta lámina de película es una lámina de película sin estirar. La lámina de película es desenrollada del rollo de película, estirada con la ayuda de una pluralidad de rodillos y enrollada en una mandril de enrollamiento. Para propósitos de estirar la película por lo menos uno de los rodillos deflectores están grabados en relieve. Además, la velocidad rotacional de los rodillos deflectores individuales puede variar tal que se efectúe el estiramiento. Con la ayuda de un aparato de control la lámina de película se enrolla al mandril de enrollamiento de manera tal que las primeras capas permanecen sin estirarse o se enrollan a una menor tensión y solo son pre-estiradas las capas siguientes de la lámina de la película. Esto permite producir un rollo de película sin tubo de arrollamiento que se pueda ser retirado del mandril de enrollamiento.

Para remover el rollo de película sin tubo de arrollamiento del mandril de enrollamiento, se conoce que los mandriles de enrollamiento poseen una pluralidad de segmentos longitudinales y/o¡ elementos sujetadores que son capaces de desplazar en dirección radial. El desplazamiento se efectúa por medio de una unidad neumática. Con la ayuda de la unidad neumática es posible de esta manera cambiar la circunferencia del mandril de enrollamiento, es decir la circunferencia de unión de los segmentos colocados sobre el cuerpo o pared del cilindro. La producción de rollos de película sin tubo de arrollamiento utilizando el aparato conocido de WO 99/06312 tiene el inconveniente que el mandril de enrollamiento, junto con la lámina de pelíqula enrollada al mandril de enrollamiento, deben retirarse manualmente de la máquina ya que la película pre-estirada debe estabilizarse antes de poder retirarse el mandril de enrollamiento. De esta manera, se le debe permitir a la película estabilizarse durante1 un cierto período de tiempo previo a la remoción del mandril de enrollamiento. La acción manual requerida para este propósito incrementa los costos de producción particularmente para los rollos de película pre-estirados. Es objeto de la invención automatizar más el proceso de producción de los rollos de película, particularmente rollos de película pre-estirados sin tubos de arrollamiento. j BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION I De acuerdo con la invención, este objeto se logra con los aspectos de la reivindicación 1. ' ' De acuerdo con la invención, el aparato para producir rollos de película i comprende una estación de suministro para alimentar automáticamente el rollo de película enrollado desde el mandril de enrollamiento. Para este propósito, la estación de suministro comprende un medio de desplazamiento para desplazar los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento. Los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento, los cuales son preferentemente capaces de desplazar radialmente con I relación a la dirección longitudinal del mandril de enrollamiento, sirven para variar el diámetro exterior del mandril de enrollamiento. Con ayuda del medio de desplazamiento de acuerdo con la invención, los elementos sujetadores son cambiados de lugar hacia una posición de suministro. En la posición de suministro los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento son están dispuestos a una distancia menor uno del otro. La circunferencia del mandril de enrollamiento es reducida de esta manera en la posición de suministro. Ya que, de acuerdo con la invención, el mandril de enrollamiento está preferentemente dispuesto en forma vertical en la estación de suministro, el rollo de película enrollado puede deslizar fuera del mandril de enrollamiento también por la i gravedad luego del accionamiento de los medios de desplazamiento. Debido a la separación o remoción automática de la lámina de película I enrollada del mandril de enrollamiento, se omite un medida de trabajo que hasta hoy se ha llevado a cabo manualmente por el personal operador. El aumento de la inventiva en el grado de la automatización del aparato para producir rollos de película resulta en una considerable reducción de costos. Para promover el suministro del rollo de película desde mandril de enrollamiento, se provee preferentemente un medio jalador para extraer el rollo de película del mandril de enrollamiento. Preferentemente, el medio jalador es un ariete que se desplaza en dirección longitudinal al mandril de enrollamiento. El ariete está adaptado para ser operado hidráulica y/o neumáticamente. Por ejemplo, se puede proporcionar un ariete tubular rodeando el mandril de enrollamiento como un ariete tal que, cuando se extrae el rollo de película del mandril de enrollamiento, se impide que la capa interna del rollo de película atasque y posiblemente se dañe como resultado. Es además posible proveer un ariete dispuesto lateralmente al lado del mandril de enrollamiento. Los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento pueden moverse por resortes o por un apárato de extensión desde una posición de suministro a una posición de recepción y viceversa. Para este propósito, los elementos sujetadores se disponen a una distancia menor entre sí dentro de la posición de suministro de manera tal que el mandril de enrollamiento tiene un diámetro que es menor que el diámetro interior del rollo de película. En contraste a esto, los elementos sujetadores del mandril de enrollamiento están dispuestos a una distancia mayor entre sí dentro de la posición de recepción en la que se enrolla la tira de la película al mandril de enrollamiento, de preferencia con el propositó de producir un rollo de película sin tubo de arrollamiento, tal que el mandril de enrollamiento tenga un diámetro mayor que corresponda sustancialmente al diámetro interior del rollo de película. Para desplazar a los elementos sujetadores, por ejemplo se puede proveer un aparato de extensión como se describe en el Modelo de Utilidad Alemán DÉ 201 15 648 subsecuentemente publicado. Preferentemente, los elementos sujetadores están adaptados para actuar hidráulicamente o neumáticamente ya que él accionamiento neumático o hidráulico de los elementos sujetadores involucra un esfuerzo de mantenimiento menor y es más sencillo de automatizar. ! Preferiblementé, los medios de desplazamiento comprenden un aparato de compensación. El aparato de compensación provee una relajación de los elementos sujetadores de manera tal que estos asumen automáticamente la posición de suministro. Por ejemplo, se pueden liberar los resortes que ajustan o predisponen a los elementos sujetadores hacia una posición de recepción. Preferentemente, la predisposición de los elementos sujetadores se efectúa neumáticamente y/o hidráulicamente tal que el aparato de compensación está preferiblemente configurado de manera tal que causa una reducción de presión. Para este propósito, el mandril de enrollamiento comprende preferiblemente una válvula que está adaptada para abrirse automáticamente por el aparato de compensación. La apertura de la válvula causa que se reduzca la presión y í por lo tanto los elementos | sujetadores se relajen. Preferentemente, los elementos sujetadores están conectadosl a un medio de movimiento de retroceso, como un resorte.

El medio de movimiento de retroceso sirve para impedir que los elementos sujetadores se atasquen en la posición de recepción y asegurar que siempre regresen a la posición de suministro tan pronto se reduce la presión. Para incrementár más el grado de automatización del aparato de acuerdo I con la invención, el mencionado aparato comprende de preferencia un medio : i transportador. Con la ayuda del medio transportador el mandril de enrollamiento, luego que la lámina de película preferiblemente preextendida se ha enrollado a los mencionados mandriles de enrollamiento, 1 se transportan desde la estación de enrollamiento a la estación de suministro. Pára este propósito, el medio transportador comprende I preferentemente una pluralidad de sujetadores de mandriles de enrollamiento. Los mandriles de enrollamiento qüe llevan los rollos de película enrollados son retirados de la estación de enrollamiento y transferidos al medio transportador y/o a los sujetadores de I mandriles de enrollamiento del medio transportador. Para este propósito, se pueden i proveer medios de manejo separados en la estación de transferencia, dichos medios de manejo tienen la intención de hacer transferencia automática de los mandriles de enrollamiento portadores de los rollos de película. Preferentemente, los mandriles de I enrollamiento están dispuestos entre dos sujetadores en la estación de enrollamiento. Los sujetadores pueden ser además utilizados para conducir al mandril de enrollamiento para el propósito de enrollar la tira de película al mandril de enrollamiento. Preferiblemente, los sujetadores están conectádos a un brazo sujetador desplazable o pivotable para remover al mandril de enrollamiento, junto con el rollo de película enrollado, de la estación de enrollamiento a la estación de transferencia y para transferirlo al medio transportador. Los sujetadores del mandril de enrollamiento del medio transportador están preferentemente configurado^ de manera tal que los mandriles de enrollamiento están dispuestos verticalmente en los sujetadores del mandril de enrollamiento. Particularmente, los mandriles de enrollamiento están colgando de los sujetadores de los mandriles de enrollamiento. Para este propósito, los mandriles de enrollamiento preferentemente comprenden una porción agrandada adecuada en forma de cabeza que se adapta para colocarse sobre sujetadores del mandril de enrollamiento dispuestos horizontalmente y en forma de U. Los mandriles ele enrollamiento se pueden insertar en o retirarse de los sujetadores del mandril de enrollamiento de forma U en dirección horizontal. Luego de la relajación de los elementos sujetadores de los mandriles de enrollamiento en los medios de desplazamiento, es decir luego de que el rollo de película ha sido removido del mandril de enrollamiento posiblemente con la ayuda de un medio jalador, los mandriles de enrollamiento se expanden de nuevo. Para este propósito, los elementos sujetadores de los mandriles de enrollamiento se colocan en su posición de recepción en la cual sirven para recibir a la tira de película en la estación de enrollamiento. En esta conexión, un tubo de arrollamiento de rollo, tal como un tubo de arrollamiento de cartón, puede ser recibido en la posición de recepción, al cual la película luego es enrollada al tubo de arrollamiento de cartón. Esto permite que se enrolle una lámina de película a los mandriles de enrollamiento descritos anteriormente por lo que se puedan producir láminas de película sin tubo de arrollamiento. En el caso del uso preferido de los elementos sujetadores capaces de desplazar de manera neumática o hidráulica de los mandriles de enrollamiento, la predisposición de los elementos sujetadores en la estación de expansión se efectúa por un incremento en la presión' en el mandril de enrollamiento, el incremento en la presión causa que los elementos sujétadores sean desplazados en dirección radial. Para este propósito, se proporciona una cabeza alimentadora preferiblemente desplazable conectada con un aparato neumático o hidráulico en la estación de expansión. El desplazamiento de esta cabeza preferentemente hace que la válvula, que también se abre para propósitos de reducir la presión en la estación de suministro, sea abierta y preferentemente aire comprimido sea alimentado al mandril de enrollamiento. Es posible además configurar la estación de suministro y la estación de expansión como una sola t estación. Esto ofrece la ventaja que el aparato de compensación, que efectúa la reducción de la presión, puede configurarse de tal manera que inmediatamente después de la reducción de la presión y la extracción del rollo de película del mandril de enrollamiento, la presión pueda incrementarse de nuevo y los elementos sujetadores puedan retornar a su posición de recepción. Para incrementar más el grado de automatización, el medio transportador está preferentemente configurado como un medio transportador continuo. El medio transportador de esta forma acepta a los mandriles de enrollamiento, junto con el rollo de película enrollada en el mandril de enrollamiento, en la estación de transferencia y automáticamente los transporta a la estación de suministro. Después de suministrar el rollo de película, los mandriles de enrollamiento pueden luego ser transportados a la estación de expansión. Desde la estación de expansión, estos son automáticamente transportados a la estación de transferencia donde un mandril de enrollamiento con elementos sujetadores en Su posición de recepción es transferido a la estación de enrollamiento. Es particularmente ventajoso configurar el medio transportador de tal manera que los mandriles de enrollamiento, junto con el rollo de película enrollado, sean transportados entre la estación de transferencia y la estación de suministro sobre un período de tiempo mínimo dado. Esto asegura que en el caso de una película pre-estirada, la película tenga suficiente tiempo para estabilizar de suerte tal que el rollo de I película pueda ser fácilmente alimentado y/o extraído del mandril de enrollamiento. La provisión de dicha distancia de estabilización reduce la ocurrencia de problemas. Por ejemplo, se puede proporcionar una cadena con sujetadores de mandril de enrollamiento colocados particularmente a intervalos como el medio transportador. Preferentemente, el medio transportador se configura como una rueda o disco, en donde los sujetadores del mandril de enrollamiento se encuentran radialmente colocados y se mueven en línea circular. | BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS A continuación la invención se explica en detalle en conexión con una presentación preferida con referencia a los dibujos que la acompañan en donde: La Figura 1 muestra una vista esquemática en planta del aparato de acuerdo con la invención. 1 La Figura 2 muestra una vista esquemática frontal de un sujetador del Í mandril de enrollamiento del medio transportador. La Figura 3 muestra una vista esquemática en planta parcialmente seccional del sujetador del mandril de enrollamiento. Las Figuras 4 y 5 muestran vistas esquemáticas frontales de la estación de suministro. La Figura 6 muestra una vista esquemática frontal de la estación de expansión.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION El aparato ínv ntivo para producir rollos de película comprende, de acuerdo a la estructura básica mostrada en la Figura 1 , un sujetador de rollo 10. El sujetador de rollo 10 lleva un rollo de película 12 con una película generalmente sin estirar. Una tira de película 14 es desenrollada del rollo de película 12 y se guía sobre una pluralidad de rodillos deflectores 16, 18. Normalmente, dichos aparatos comprenden una pluralidad de rodillos deflectores 16, 18, que están parcialmente conectados con un medio de propulsión, en donde la velocidad rotacional de los rodillos individuales 16, 18 puede variar. De esta manera la lámina de película 14 puede ser estirada. En particular, uno o mas rodillos de los rodillos 16, 18 pueden estar grabados en relieve para promover el estiramiento de la lámina de película 14. La lámina de película 14 se enrolla en un mandril de enrollamiento 20 luego de haber pasado por los rodillos deflectores 16, 18. Luego de enrollar una extensión predeterminada de lámina de película 14 al mandril de enrollamiento 20, la lámina de película 14 se corta con la ayuda de un medio cortador 22 que comprende por ejemplo una cuchilla. En la modalidad ilustrada del mandril de enrollamiento 20, junto con la película enrollada, por ejemplo junto con el rollo de película 24 producido, se remueve con la ayuda de un medio automático de manejo que no se muestra, y se inserta al aparato un nuevo mandril de enrollamiento 20. Para este propósito el medio de manejo comprende por ejemplo un brazo en cuyo extremo frontal se sujeta un dispositivo de agarre. Con la ayuda del dispositivo de agarre el mandril de enrollamiento 20, junto con el rollo de película 24 enrollada al mandril, es removido del aparato. Luego de remover el mandril de enrollamiento 20 portando el rollo de película 26 del aparato, se ihserta un nuevo mandril de enrollamiento 20 con la ayuda del medio de manejo en el aparato. El medio de manejo o manipulación puede configurarse de manera tal que éste lleve al mandril de enrollamiento 20 aún cuando la lámina de película 14 este siendo ! enrollada al mandril de enrollamiento y posiblemente impulse al mandril. Para este propósito, el mandril de enrollamiento 20 comprende, en las dos extremos opuestos, huecos cónicos 22 (Figura 4) los cuales están acoplados por sus puntas correspondientes. Las dos puntas opuestas pueden estar sujetadas a un brazo común y pueden ser capaces de pivotar con la ayuda de dicho brazo. Al pivotar el brazo, el mandril de enrollamiento 20 es pivotado fuera de la estación de enrollamiento 26 hacia el sujetador del mandril de enrollamiento 28 y hacia la estación de transferencia 30. Subsecuentemente, el medio transportador 32, configurado como un disco o rueda en la modalidad ilustrada, se rota más en la dirección indicada por la flecha 34 por medio de una estación. En este respecto, el sujetador del mandril de enrollamiento 28 se rota en dirección de las manécillas del reloj a la siguiente posición. Luego de la rotación del medio transportador el sujetador del mandril de enrollamiento 28 con el mandril de enrollamiento 20 vacío está en la estación de transferencia 30. Aquí, el mandril de enrollamiento 20 es sujetado por el movimiento de las puntas hacia los huecos cónicos 22 y pivotado de manera tal que es movido hacia la estación de enrollamiento 26. La siguiente pieza de la lámina de película 14 ahora se enrolla al mandril de enrollamiento 20 recientemente colocado en la estación de enrollamiento 26, la mencionada pieza de lámina de película siendo desenrollada del rollo de película 12 al cual una lámina de película considerablemente más larga se enrolla de suerte tal que se pueda producir una pluralidad de rollos de película 24. La sección transversal del sujetador del mandril de enrollamiento 28 tiene forma de U y comprende dos brazos opuestos 36 que extienden sustancialmente en paralelo. El sujetador del mandril de enrollamiento se encuentra abierto en dirección radial con relación al medio transportador en forma de disco 32 tal que los mandriles de enrollamiento 20 pueden ser retirados del sujetador del mandril de enrollamiento 20 y/o insertarse al sujetador del mandril de enrollamiento 20 en la dirección indicada por la flecha 38 (Figura 3). Para prevenir que el mandril de enrollamiento 20 se resbale o deslice fuera del sujetador del mandril de enrollamiento 28, se proporcionan preferentemente dos sujetadores o medios aseguradores 40 en al menos uno de los dos brazos 36. En la modalidad ilustrada, el medio asegurador es una bola 44 predispuesta por un resorte 42. Cuando se retira el mandril de enrollamiento 20 de o se inserta en el sujetador del mandril de enrollamiento 28 en la dirección indicada por la flecha 38, la bola 44 es presionada contra la fuerza del resorte hacia el brazo 36. De esta manera se impide que el mandril de enrollamiento 20 deslice fueraidel sujetador del mandril de enrollamiento 28. Para cada mandril de enrollamiento 20, se provee un solo sujetador del mandril de enrollamiento 28 en el cual el mandril de enrollamiento 20 está colgando verticalmente. Para este propósito, el mandril de enrollamiento 20 comprende una cabeza en forma de placa 44 (Figura 4) que descansa sobre el lado superior de los brazos 36. En la modalidad ilustrada, el medio transportador 32 (Figura 1 ) comprende 12 sujetadores de mandril de enrollamiento 28. Luego de nueve pasos de transporte la lámina de película 14 enrollada en el mandril de enrollamiento 20 en la estación de enrollamiento 26 entra, luego de ser transferida al medio transportador 32 en la estación de transferencia 30, a uná éstación de suministro 46. Durante el transporte del rollo de película 24 desde la estación de suministro 46 la película pre-estirada desacelera o estabiliza. Esta distancia de estabilización o fase estabilizadora se requiere para permitir al rollo de película, el cual, en la modalidad ilustrada, se produzca como un rollo de película sin tubo de arrollamiento 24, para ser quitado del mandril de enrollamiento 20. Al jalar el rollo de película 24 fuera del mandril de enrollamiento 20, la estación de suministro 46 (Figuras 4 y 5) comprende un medio de desplazamiento 48. El medio de desplazamiento 48 sirve para desplazar segmentos de sujeción 50 que extienden en dirección longitudinal del mandril de enrollamiento 20. En la modalidad ilustrada, los segmentos dé sujeción 50 son capaces de desplazar neumáticamente en i i dirección radial del mandril de enrollamiento 20. Al desplazar los elementos sujetadores 50 en dirección radial el diámetro del mandril de enrollamiento 20 puede variarse. Por jalar el rollo de película fuera del mandril de enrollamiento 20 y/o los elementos sujetadores 50 del mandril de enrollamiento 20, el medio de desplazamiento 48 se mueve en dirección indicada por la flecha 52. Por |o tanto una punta 54 presiona sobre una válvula 56 y abre la válvula. De esta forma el aire en el mandril de enrollamiento puede escapar vía un canal 58. Como un resultado, los elementos sujetadores 50 son radialmente desplazados hacia adentro hacia el mandril de enrollamiento 20 y hacia una posición de suministro, en donde se reduce el diámetro exterior del mandril de enrollamiento 20. Para este propósito, por ejemplo, se puede proveer un elemento de resorte o similar en el mandril de enrollamiento 20, el elemento de resorte jalando a los elementos sujetadores 50 hacia adentro. Cuando ha escapado el aire, el diámetro externo del mandril de enrollamiento 20 es menor que el diámetro interno del rollo de película 24. Ya que el mandril de enrollamiento 20 cuelga verticalmente en el sujetador del mandril de enrollamiento 28, el rollo de película 24 puede ahora deslizarse por la gravedad fuera del mandril de enrollamiento 20 y/o de los elementos sujetadores 50 del mandril de enrollamiento 20 y caer sobre una banda transportadora 60 (Figura 1 ). La banda transportadora 60 luego transporta los rollos de película individuales 24 por ejemplo hacia un medio de procesamiento, tal como un medio empacador. Ya que las capas internas del rollo de película 24 pueden adherirse a los elementos sujetadores 50 del mandril de enrollamiento 20, a la gravedad algunas veces no bastará de suerte tal que el rollo de película 24 no resbala automáticamente fuera del mandril de enrollamiento cuando la presión en el mandril de enrollamiento haya sido reducida, es decir el diámetro del mandril de enrollamiento haya sido disminuido. Para promover la salida del el; rollo de película 24 fuera del mandril de enrollamiento 20, se provee un medio extractor 62. En la modalidad ilustrada, el medio extractor 62 es un ariete 64 que es capaz de desplazar en dirección indicada por la flecha 66. El ariete 64 está dispuesto al lado del mandril de enrollamiento 20 y presiona sobre una superficie lateral del rollo de película 24 tal que el rollo de película se empuja fuera del mandril de enrollamiento 20 en dirección longitudinal de ésta. Cuando el rollo de película 24 es extraído del mandril de enrollamiento 20 en la estación de suministro 46 (Figura 1 ), la siguiente pieza de película 14 se enrolla en la estación de enrollamiento ¿6 al mandril de enrollamiento 20 ubicado en la estación de enrollamiento. Luego de quitar el rollo de película 24 en la estación de suministro 46, el enrollado de la siguiente pieza de lámina de película 14 al mandril de enrollamiento 20 en la estación de enrollamiento 26, y la transferencia del mandril de enrollamiento ahora llevando el rollo de película 24 al medio transportador 32 en la estación de transferencia 30, el medio transportador 32 es rotado por un paso adicional de transporte en la dirección indicada por la flecha 34. De esta forma el mandril de enrollamiento 20 mueve de la estación de suministro , 46 a una estación de expansión 68 (Figuras 1 y 5). En la estación de expansión los elementos sujetadores 50 del mandril de enrollamiento 20 se expanden de nuevo, es decir el diámetro externo del mandril de enrollamiento 20 se incrementa de nuevo de manera tal que los elementos sujetadores 50 vuelven a asumir la posición de recepción, es decir otra lámina de película 14 se puede enrollar al mandril de enrollamiento 20. Para éste propósito, se bombea aire vía una cabeza neumática 70 hacia el mandril de enrollamiento 20. La cabeza neumática 70 es conectada vía una manguera 72 con unos medios generadores de presión. Para desplazar los elementos sujetadores 50, la cabeza neumática 70 es desplazada en la dirección indicada por la flecha 74 tal que una espiga 76 abre la válvula 56 y el aire puede bombearse a través del canal 58 hacia el mandril de enrollamiento 20. De ese modo, los elementos sujetadores 50 son radialmente desplazados y/o ajustados hacia fuera. Luego otros dos pasos de transporte del medio transportador 32 en la dirección indicada por la flecha 34 (Figura 1 ), el mandril de enrollamiento 20 recién ajustado es, en la estación de transferencia 30, transferido de nuevo a la estación de enrollamiento 26.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Aparato para producir rollos de películas, en particular rollos de película sin tubo de arrollamiento, comprendiendo un sujetador de rollo para recibir un rollo de película que comprende una lámina de película que será desenrollada; un mandril de enrollamiento al cual la lámina de película se adapta para ser enrollada para producir el rollo de película; caracterizado en que el mandril de enrollamiento comprende un pluralidad de elementos sujetadores capaces de desplazar dispuestos en la dirección longitudinal del mandril de enrollamiento para cambiar las dimensiones externas; y una estación de suministro para alimentar automáticamente el rollo de película enrollado desde mandril de enrollamiento dispuesto verticalmente en la estación de suministro; en donde la estación de suministro comprende un medio de desplazamiento para desplazar los elementos sujetadores hacia una posición de suministro.

2. Aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además en que el medio de suministro comprende un aparato de compensación para permitir que los elementos sujetadores relajen.

3. Aparató de conformidad con una de las reivindicaciones 1 - 2, caracterizado además en que los elementos sujetadores son ajustados o predispuestos hidráulica y/o neumáticamente hacia una posición de recepción y el aparato de compensación coloca a los élementos sujetadores por medio de la reducción de presión en la posición de suministro.! j

4. Aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además en que el mandril de enrollamiento comprende una válvula adaptada para ser abierta por la reducción de la presión.

5. Aparato de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado además por un medio jalador para extraer el rollo de película fuera del mandril de enrollamiento.

6. Aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además en que el medio jalador comprende un ariete adaptado para ser desplazado en la dirección longitudinal al mandril de enrollamiento.

7. Aparato de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además por un medio transportador para transportar el mandril de enrollamiento desde la estación de enrollamiento hacia la estación de suministro.

8. Aparato de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además en que el medio transportador comprende una pluralidad de sujetadores de mandril de enrollamiento para sujetar de preferencia de manera vertical a los mandriles de enrollamiento.

9. Aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además en que el sujetador del mandril de enrollamiento está configurado de manera tal que el mandril de enrollamiento se adapta para ser colgado.

10. Aparato de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado además por una estación de expansión para colocar los elementos sujetadores hacia una posición de recepción.

11. Aparató de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado además pqr Una estación de transferencia para transferir el mandril de enrollamiento desde medio transportador hasta la estación de enrollamiento.

12. Aparató de conformidad con una de las reivindicaciones 7 a 11 , caracterizado además en que el medio transportador está configurado como un medio transportador continuo.