MXPA02008901A - Telas absorbentes, productos y metodos. - Google Patents

Abstract

Una tela con tejido de punto por urdimbre de construccion de cuando menos tres barras, teniendo hilos de pelos sinteticos, multifilamentos (4) en el soporte tecnico los cuales se elevan o se rompen para producir una superficie apelusada, e hilos de respaldo sinteticos, monofilamentos (14, 24) en la cara tecnica. La tela y/o los hilos siendo hidrofilicos, absorbentes, con efecto mecha, pueden ser lavados, pueden ser limpiados, durables, de color solido, pueden ser impresos, con dimensiones estables, anipatogenos y/o similares.

Description

TELAS ABSORBENTES, PRODUCTOS Y MÉTODOS Antecedentes de la invención La presente invención se refiere, en general, a las telas, productos y métodos para producir estas telas y productos. Más específicamente, esta invención se refiere a las telas de urdimbre, de poliéster tejido, absorbentes y los métodos para producir estas telas y productos.

En las telas de urdimbre, tejidas se sabe que para crear una superficie realzada, apelusada sobre su reverso técnico, se deben tejer una serie de hilos de urdimbre en un diseño de punto para producir una capa inferior extendida de hilo sobre el reverso técnico de la tela. El reverso técnico puede entonces ser cepillado para permitir que las fibras individuales del hilo se rompan y se eleven para formar una cara apelusada. Es frecuente que estas fibras deban ser entonces cortadas, en un paso adicional, para producir una cara afelpada uniforme produciendo un efecto tipo pana. No obstante, es posible encontrar problemas con la durabilidad de estas telas, en cuanto a que las estructuras debilitadas pueden ser susceptibles a características de funcionamiento no deseadas como puede ser alargamiento, estiramiento y pilling o formación de frisas. Como una explicación breve, las propiedades deseadas se logran utilizando hilos de respaldo y pelo que, en combinación, trabajan para resistir el frisado de la tela reduciendo al mínimo el alargamiento y estiramiento. En una modalidad, la tela es una tela textil que tiene construcción de cuando menos tres barras, es decir, urdimbre tejida, y está compuesta de hilos de urdimbre o respaldo y pelo que están entrelazados entre sí y paralelos a la orilla de la tela. Las costuras resultantes se arreglan en filas horizontales, o hileras, y columnas verticales, o hileras longitudinales, formadas por agujas tejedoras durante el ciclo del tejido. De acuerdo con una modalidad, los hilos de los pelos son hilos sintéticos multifilamento, de microdenier. Los hilos de microdenier generalmente son considerados igual o menores que 1.1 denier por cada filamento. Por otra parte, los hilos del respaldo son hilos monofilamentos sintéticos, cada filamento de los cuales es no menor que 10.0 denier.

Una tela poliéster tejida tiende a ser hidrofóbica, lenta para absorber líquidos, presenta poco o ningún efecto mecha, retiene las manchas, retiene olores y similares. Asimismo, se sabe en la industria de las telas que las telas tejidas de poliéster son fáciles para imprimir, conservan bien los colores y similares.

Dado que el poliéster es hidrofóbico, el criterio común daría origen a elegir una mezcla de algodón o una tela de algodón si se desea que la tela sea absorbente, por ejemplo, un paño limpiador se haría de un tejido de esponja de algodón al 100% o una tela combinada algodón y poliéster. Por lo regular no se utilizaría un poliéster o tela tejida sintética como paño limpiador dado que estas telas tienden a ser hidrofóbicas, no absorben bien el agua, tienen deficiente efecto mecha, baja retención de humedad y similares.

Los paños limpiadores convencionales para limpieza húmeda o seca de superficies domésticas como alfombras, tapicería, ropa, muebles, pisos, mantelería y similares por lo regular se hacen de tela de algodón o telas mezcladas sintéticas y algodón.

Con respecto a los artículos absorbentes habituales como pañales, por lo regular se cree que se debe utilizar un material de algodón o mezcla de algodón como una capa inferior para absorber, efecto mecha, y retener líquidos como agua u orina alejada de, por ejemplo, una capa superior tejida abierta. Es común que la capa inferior absorbente debe ser algodón y que debe haber una capa inferior además de una capa superior sintética.

Por ejemplo, las prendas o pañales para adultos incontinentes pueden tener un elemento absorbente insertado o área que emplee una combinación de múltiples capas de tela altamente absorbente con una capa superior de tejido abierto haciendo contacto con la piel. La capa o capas de tela absorbente pueden ser fibras celulósicas hidrofílicas, tela de algodón o similar.

Por tanto, existe la necesidad de una tela o producto de poliéster o sintético mejorado, y un método que proporcione absorbencia mejorada, efecto mecha, liberación de impurezas y/o eliminación de olor y/o que sea hidrofílico, absorbente, que tenga efecto mecha, que pueda ser lavado, que pueda ser limpiado, que se pueda imprimir, que no se deshilache. Que tenga dimensión estable, de color sólido, antipatógeno y/o combinaciones de estos.

Compendio de la invención De acuerdo con una modalidad de la presente invención, se proporciona una tela tejida en microdeniers, de poliéster, químicamente tratada que tiene mejor efecto mecha, absorción de humedad, eliminación de manchas y/o eliminación de olor. El tratamiento químico proporciona un incremento en la acción del efecto mecha y absorción de humedad y facilita la liberación de manchas y la eliminación de olor. La construcción de punto de microdeniers hace que la tela no se deshilache después del lavado, que tenga área superficial incrementada para mejor definición de la impresión, mayor área de superficie para incrementar la absorción de humedad y rápida evaporación, y una estructura de bucles única que facilita la transferencia de humedad desde la superficie (absorción rápida y efecto mecha instantáneo) . La fibra de poliéster también proporciona capacidad de impresión por transferencia térmica, durabilidad para lavados industriales sucesivos y conserva su forma y apariencia original.

De acuerdo con una prueba para el efecto mecha y la absorción de humedad de una tela de poliéster tratada, el funcionamiento del efecto mecha o la tasa de subida fue de 4" a los cinco minutos, 5.5" a los quince minutos y 6.5" a los treinta minutos. La absorción de humedad fue de 356% a los cero minutos, 206% a los cinco minutos, 186% a los diez minutos, 178% a los quince minutos y 164% a los treinta minutos. La tela tejida de poliéster de microdenier de la presente invención recoge instantáneamente la humedad de la superficie y absorbe más que el doble de su peso en líquido. El tratamiento químico también facilita la liberación de manchas y la eliminación de olor. La tela también puede ser tratada para proporcionar agentes antibacterianos, antivirales, antimicrobianos, antimicóticos y/o antipatógenos a la tela .

Como se describe en la patente US, No.5, 916,273 y de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención, los hilos de los pelos son urdimbre tejida con capas inferiores extendidas entre las costuras sobre el respaldo técnico, para proporcionar área de hilos significativa. Esta área hilada posteriormente se eleva afelpando, lijando, cepillando o cualquier otro método que eleve y rompa los filamentos para formar una superficie afelpada. Los hilos de respaldo son tejidos en urdimbre en un diseño de costura de punto con dimensiones estables, principalmente en la cara técnica de la tela, para resistir el alargamiento de la tela en una dirección paralela a la orilla de la tela. En una modalidad preferida, por ejemplo, los hilos de los pelos pueden ser tejidos en un diseño de costura de 1-0, 4-5, mientras que los hilos del respaldo se tejen en un diseño de costura 1-0, 0-1 y 1-0, 2-3.

Como ya se describió, los hilos de los pelos comprenden el respaldo técnico de la tela durante la construcción de la tela; no obstante, después de que los hilos de los pelos se han elevado para formar una superficie afelpada, la superficie de pelos afelpados es considerada el frente o la cara de la tela terminada (superficie absorbente, que recibe la impresión) . Por el contrario, los hilos del respaldo, que comprenden la cara técnica de la tela durante la construcción, son considerados el soporte o respaldo de la tela terminada. Aunque se prefiere el uso del lado de los pelos como la superficie superior (se imprime mejor y tiene mejor apariencia) , se contempla que ambas superficies de la tela sean absorbentes y que cada cara pueda ser utilizada como la superficie superior o inferior según se desee.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona una tela, producto, artículo, compuesto, montaje o similar teniendo cuando menos una superficie superior que sea absorbente, que tenga efecto mecha, que sea hidrofílica, que pueda ser impresa, que se pueda lavar, que se pueda limpiar y/o combinaciones de estas.

Breve descripción de los dibujos La Figura 1 muestra, a través de un diagrama de puntos habitual, la orientación de los puntos para una modalidad preferida de la presente invención, tejida, por ejemplo, en una máquina Tricot, y también los detalles del hilo de los pelos (respaldo técnico, indicado en A) y los dos hilos de respaldo (cara media y técnica, indicadas en B y C, respectivamente) .

La Figura 2 es una ilustración de un corte esquemático de una pieza o sección de la tela tejida tratada.

La Figura 3 es una representación esquemática en corte de un artículo de tela multicapa teniendo la primera y segunda piezas o secciones de la tela unidas entre sí.

La Figura 4 es una ilustración esquemática en corte de una sección o pieza de tela teniendo una superficie superior curva.

La Figura 5 es una representación esquemática de un corte de una tela tejida con un revestimiento por aspersión sobre la superficie inferior.

La Figura 6 es una ilustración esquemática en corte de un montaje multicapa de acuerdo con otra modalidad de la presente invención.

La Figura 7 es una representación esquemática en corte de la tela de la presente invención con un respaldo o capa adicional.

La Figura 8 es un diagrama de puntos habitual para la orientación de los puntos para una modalidad alternativa de la tela tejida de la presente invención.

Descripción de las modalidades preferidas De acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención, se proporciona una tela, producto, artículo, compuesto, montaje, material textil o similar, absorbente, que puede ser lavado, que puede ser impreso, no se deshilacha, tiene dimensiones estables, color sólido, hidrofílico por tratamiento químico de una tela de poliéster tejida y, más específicamente, una tela de poliéster, densa, de microdeniers, tejida por urdimbre. La tela de poliéster hidrofílica preferida de la presente invención es altamente absorbente, tiene un efecto mecha instantáneo, tiene buena capacidad para retener líquidos y similares que hace a la tela de la presente invención útil en productos y aplicaciones que hasta ahora se pensaba que solo podían proporcionarse por algodón absorbente, mezclas de algodón o artículos de telas multicapa teniendo una capa superior tejida suelta y una capa inferior de algodón o subcapa. Además, el funcionamiento y las características del hilo y/o tela de poliéster tratada, preferida de la presente invención son superiores a las del algodón y mezclas de algodón habituales y hacen a la tela de la presente invención un sustituto deseable para productos de algodón y mezclas de algodón comunes.

Aunque la presente invención se describe con detalle con respecto a la modalidad preferida de la tela tejida de poliéster tratada, se contempla el uso de otras telas o hilos sintéticos, por ejemplo, rayón, nailon, fibra de maíz, y similares o combinaciones de telas como rayón y poliéster, algodón y poliéster y similares, fibras hidrofílicas y/o otras fibras que conduzcan a la impresión y sean naturalmente hidrofílicas o puedan ser tratadas para que sean hidrofílicas.

Con respecto a los dibujos acompañantes, la Figura 1 representa una modalidad preferida y ejemplar de la tela preferida de la presente invención, una construcción tejida por urdimbre, de tres barras tejida en una máquina tejedora multibarras. La máquina tejedora por urdimbre puede ser una máquina Raschel o Tricot tejedora por urdimbre habitual, o cualquier otra máquina de construcción de tres barras (o más) habitual, teniendo tres o más barras guías de hilos y una barra de agujas. De acuerdo con la terminología habitual, la construcción en barras de la máquina tejedora de urdimbre se refiere al número de barras guía de hilos de la máquina, mientras que la construcción de barras de la tela tejida por urdimbre se refiere al número de hilos de urdimbre diferentes incluidos en la tela. La disposición y operación de estas máquinas es bien conocida en la industria y la técnica del tejido por urdimbre, y no se describirá específicamente con detalle.

Las barras guías pueden ser descritas como "superior", "media" e "inferior" o barra 1, barra 2 y barra 3, respectivamente. Estas designaciones son solo para propósitos de referencia. Los expertos en la técnica comprenderán que estos términos describen una variedad de máquinas tejedoras teniendo barras guía que también pueden mencionarse como barras guía "frontal", "media" y "posterior", respectivamente. Las telas producidas en estos últimos tipos de máquinas tejedoras por urdimbre están propuestas para estar incluidas dentro del alcance de la presente invención.

Por lo regular, las máquinas están configuradas de modo que las barras guía de la máquina cada una lleve una serie de guías alineadas para soportar el hilo que entra, mientras que las varillas de agujas llevan una serie de agujas tejedoras alineadas. Las barras de agujas y las barras guía deben ser del mismo calibre, es decir, deben tener el mismo número de agujas o guías por pulgada. De acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención representada en la Figura 1, la barra guía inferior A esta completamente roscada, es decir, cada guía esta roscada con un hilo, con una serie de hilos 4 alimentados desde un plegador o carretel de urdimbre, mientras que las barras guía media y superior B, C están también completamente ensartadas con una segunda 14 y tercera 24 serie de hilos. Respectivamente, alimentados desde una segunda y tercera serie de carreteles de urdimbre (no se muestran) .

Aunque es posible utilizar una variedad de hilos para crear la tela afelpada, se prefiere que los hilos sean relativamente libres de estiramiento para ayudar a proporcionar la estabilidad dimensional a la tela. Además, se prefiere más que la base o los hilos de los pelos 4 en la barra guía inferior sean hilos sintéticos multifilamentos, y preferentemente hilos de poliéster de microdenier, para proporcionar una sensación al tacto suave y aterciopelada después de otro procesamiento. El denier de los hilos de los pelos 4 puede variar, dependiendo del peso deseado de la tela para el uso final particular, pero el denier por filamento del hilo no debe exceder 1.1 denier. Por otra parte, los hilos del respaldo 14, 24, asociados con las barras guía media y superior, respectivamente, deben ser hilos sintéticos monofilamentos y preferentemente de poliéster. El poliéster monofilamentos, siendo una sola fibra sin rizado o enmarañado resistirá el alargamiento y estiramiento con el tiempo cuando se exponga a una carga de esfuerzo constante. Aunque se prefiere el uso de un hilo de respaldo monofilamento, se entiende que es posible utilizar hilos de respaldo multifilamentos . Se contempla que cada hilo de los pelos 4 debe tener un denier total de cuando menos 50 denier, y estar compuesto de cuando menos aproximadamente 50 filamentos individuales. Cada uno de los hilos de respaldo 14, 24 debe tener un denier total de cuando menos 10 denier, con el denier total de los dos hilos de respaldo 14, 24 no excediendo el del hilo de los pelos 4.

Una modalidad preferida de la tela se ilustra en la Figura 1. La construcción del punto de los hilos de los pelos 4 y dos hilos de respaldo 14, 24, llevados a cabo por movimientos transversales laterales respectivamente de las barras guía de la máquina tejedora, se ilustran en un diagrama de puntos habitual, en el cual los puntos individuales 10 representan las agujas de la barra de agujas de la máquina tejedora por urdimbre durante la formación de hileras sucesivas contra varias columnas o hileras longitudinales sucesivas. De acuerdo con esta modalidad, la barra guía inferior (barra 3) de la máquina manipula los hilos de los pelos 4 para atravesar lateralmente hacia atrás y adelante con relación a las agujas 10 de la barra de agujas de la máquina para coser los hilos de los pelos 4 en un diseño de costura repetido 1-0, 4-5 como se indica en A de la Figura 1. Al mismo tiempo, la barra guía media (barra 2) manipula una serie de hilos de respaldo 14 a medida que estos son alimentados desde su carretel de urdimbre respectivo para atravesar las agujas tejedoras 10 para coser los hilos de respaldo en un diseño de costura repetidos 1-0, 2-3, como se ilustra en B de la Figura 1. De nuevo al mismo tiempo, la barra guía superior (barra 1) manipula la otra serie de hilos de respaldo 24 a medida que estos son alimentados desde su carretel de urdimbre respectivo para atravesar de acuerdo con las agujas 10 para coser los hilos de respaldo 24 en un diseño de costura repetido 1-0, 0-1 como se muestra en C de la Figura 1.

Los hilos de los 4 son entrelazados entre sí y los hilos de respaldo 14, 24. Cada hilo de los pelos 4 se forma en bucles de aguja cerrada 6 que alternan de hilera a hilera ente columnas, estando las columnas separadas por cuatro columnas intercaladas, los bucles de agujas 6 estando entretejidos en relación con los bucles de la aguja cerrada 16 del hilo de respaldo 14 en las columnas respectivas, y en capas inferiores alargadas 8 extendiéndose diagonalmente entre los bucles de agujas sucesivos 6 en una dirección principalmente de hilera a hilera, como se indica en A de la Figura 1. Cada hilo de respaldo 14 en la varilla media (barra 2) forma bucles de aguja cerrada 16 que alternan de hilera a hilera entre columnas separadas por una columna intercalada en un diseño de costura 1-0, 2-3, como se indica en B de la Figura 1. Cada hilo de respaldo 24 sobre la barra superior (barra 1) esta tejido en una dirección de hilera a hilera dentro de columnas individuales, para formar bucles de aguja abiertos 26 en un diseño de costura 1-0, 0-1 en cada aguja 10 como se indica en C de la Figura 1.

Los hilos de respaldo 14, 24 forman una base o sustrato para la tela esencial para que los hilos de los pelos 4 se mantengan en un sistema de soporte con dimensiones estables. Como comprenderán los expertos en la técnica, el diseño de puntos de una serie de hilos de respaldo 24 reduce el alargamiento en la dirección de la máquina de la tela, mientras que el diseño de puntos de la otra serie de hilos de respaldo 14 proporciona integridad estructural a la tela perpendicular a la dirección de la máquina. Las capas inferiores 8 de los hilos de los pelos 4 aparecen en forma colectiva en el respaldo técnico de la tela para proporcionar una sensación suave y lisa en el respaldo técnico, y para permitir que las fibras expuestas que pueden ser además procesadas cambien el aspecto y sensación posterior de la tela. Estos bucles tipo pelo están expuestos de modo que estos puedan ser fácilmente afelpados, lijados o cepillados, o elevados y rotos por otros medios. Si se desea, el pelo puede entonces ser cortado para crear una altura de fibra uniforme.

Mediante el rompimiento de las fibras a través de cualquier número de métodos habituales, como puede ser el afelpado, lijado, cepillado o cortado, las capas inferiores del hilo del pelo 8 se cortan para formar segmentos de hilo de los pelos pequeños en cada bucle de la aguja 6. Estos bucles de aguja 6 se mantienen en la tela base por medio de los hilos de respaldo 14, 24 y sus bucles de aguja asociados 16, 26. El hilo de microdenier que comprende el hilo de los pelos 4 tiene suficiente integridad para extenderse hacia afuera desde el respaldo técnico de la tela. La superficie resultante del respaldo técnico de la tela tiene una sensación suave y lisa tipo terciopelo debido a la pluralidad de fibras elevadas que cubren la estructura del respaldo.

En la Figura 8, la estructura del tejido de punto es como sigue: Hilo de pelo tejido como: diseño de la costura 1- 0, 3-4 (A) Hilos del respaldo tejidos como: diseño de las costuras 1-2, 1-0 (B) diseño de las costuras 1-0, 1-2 (C) Las referencias numéricas en la Figura 8 llevan el mismo significado como en la Figura 1. De aquí que, la Figura 8 muestra una estructura de puntos alternativa.

Los hilos de la base o los pelos 4 de preferencia son hilos de poliéster de microdenier par proporcionar área superficial mayor para mayor definición de la impresión o estampado y absorción/transporte de humedad.

Antes, durante o después de la formación de la tela presente, la invención propone tratar el hilo o las fibras y/o acabar la tela para proporcionar las propiedades físicas mejoradas en términos de manejo de la tela y funcionamiento de desgaste, absorbencia, efecto mecha, liberación de manchas, liberación de olor, facilidad de estampado, durabilidad y/o similar.

La combinación única de la presente invención de los tipos de hilos y tamaños de hilos, como se describe en lo anterior, resiste la tendencia de la tela al alargamiento, estiramiento o formación de frisas. En esencia, al utilizar hilos de microdenier en el hilo de los pelos, es más probable que los filamentos individuales se rompan completamente y se separen de la tela bajo abrasión en comparación con los filamentos más grandes. Por tanto, el hilo de denier fino reduce la tendencia de la tela a tener un efecto de formación de frisas, con lo cual las fibras rotas se acumulan sobre la superficie de la tela. El hilo de microdenier también mejora la densidad, sensación y suavidad de la tela cuando se procesa más, a medida que los filamentos se enmarañan sobre la superficie dando origen a un efecto tipo terciopelo sobre el soporte técnico. Con los hilos del respaldo teniendo un denier total más pequeño que los hilos de los pelos, los hilos del respaldo se ocultan con los hilos de los pelos de microdenier y se protegen de daño con el procesamiento. Esto permite a la estructura del respaldo permanecer intacta y servir como la base estructural de la tela. Al utilizar hilos de respaldo de monofilamentos existe mínimo estiramiento dado que no hay enmarañamiento de las fibras y se reduce la elongación de la fibra. Este alargamiento reducido ayuda a eliminar el estiramiento de la tela cuando se coloca la tela bajo esfuerzo durante periodos prolongados.

La Patente US No. 5,935,484 por este medio incorporada como referencia en la presente describe acabados lubricantes y liberadores de manchas para los hilos. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un hilo y/o tela, se trata con una composición de acabado lubricante y liberador de manchas antes, durante y/o después de la formación de la tela.

Como se describe en la Patente US No. 5,935,484, antes de la formación de la tela, el hilo sintético y mezclas de hilos que contienen fibras sintéticas pueden ser procesados para proporcionar mayor resistencia, estiramiento y volumen y para mejorar su apariencia. Los pasos de proceso pueden incluir calentar y estirar para proporcionar un grado de orientación a los hilos, así como el texturizado con acción mecánica. Después de que los hilos han sido modificados como se desea, puede aplicarse un lubricante para reducir la fricción durante los pasos de proceso posteriores, como puede ser el devanado, ondulado o tejido.

Las propiedades de facilidad de lavado y transporte de humedad de las telas hechas de fibras sintéticas pueden mejorarse tratando la tela con un agente liberador de manchas. En un ejemplo, un agente liberador de manchas, que es el producto de condensación de tereftalato de dimetilo, etilen glicol y polietilen glicol, se adicionan al baño durante la tinción por chorro del poliéster, y el agente se introduce a las fibras de la tela. Después del paso de tinción, la tela se enjuaga, se seca y se termofija.

Un inconveniente posible de adicionar o aplicar el agente liberador de manchas durante el ciclo de tinción, es que es necesario procesar la tela en el equipo de tinción, incluso si la tela no está siendo teñida, por el único propósito de proporcionar el tratamiento liberador de manchas. Asimismo, si el agente liberador de manchas se aplica después de la formación de la tela, entonces cuando el hilo es enviado a diferentes lugares donde será tejido, o si el hilo se comercializa, puede ser necesario que cada lugar tenga el equipo para aplicar el agente liberador de manchas.

De acuerdo con la presente invención, el hilo puede ser tratado antes de la formación de la tela o del tejido y/o la tela puede ser tratada químicamente durante la etapa de tinción o el ciclo de tinción.

De acuerdo con cuando menos una modalidad de la presente invención, se proporciona una tela de poliéster en tejido de punto que resiste el desilachado, haciendo posible producir artículos de tela con orillas cortadas. Los costos de fabricación son bajos, la tela también es estable en sus dimensiones y se estampa bien.

Convenientemente, la tela es una tela sintética microtejida, preferentemente una tela de poliéster apelusada tejida por urdimbre. La tela puede hacerse de un hilo para el pelo y un hilo del respaldo. El hilo para el pelo preferentemente es un hilo de microdenier de menos que o igual a 1.1 denier. El hilo del respaldo preferentemente es un monofilamento de no menos que 10 denier, o de otro modo puede ser un hilo multifilamento. Ventajosamente, la tela es substancialmente como está descrita en la Patente US No. 5,916,273. Una vez que el hilo y/o la tela se tratan, la tela microtejida resultante tiene buena capacidad de retención de agua y buen efecto mecha.

Ventajosamente, la tela tiene el peso desde dos a veinte onzas por yarda cuadrada. Preferentemente de siete a nueve onzas por yarda cuadrada. Por tanto es densa, lo cual mejora la absorción y retención de agua.

Convenientemente, la tela tiene una primera cara que en el uso es la cara expuesta de la capa de tela, y la primera cara (soporte técnico de la tela) se lija, cepilla, afelpa o de otro modo se trata para romper o elevar la superficie, para formar una pelusa o pelo. Esto proporciona buena calidad de estampado. Preferentemente, la primera cara de la tela se lija para producir un pelo o velour. La primera cara de la tela también tiene el mayor ángulo de recubrimiento, lo cual mejora o facilita la absorción, el efecto mecha, la densidad, transporte, disipación y similar. Convenientemente, la tela tiene una segunda cara que durante el uso es la superficie de respaldo. La segunda cara (el frente técnico de la tela) es por conveniencia relativamente lisa y tiene poco estiramiento. Aunque se prefiere utilizar la superficie de los pelos (soporte técnico) como la cara superior o superficie (para estampado) , se entiende que ambos lados de la tela preferida son absorbentes y pueden ser inventados como se desee.

Por conveniencia, el hilo y/o la tela se tratan químicamente para volverlos hidrofílicos. Por ejemplo, la tela puede ser tratada con un poliéster aniónico-etoxilado, sulfonado y un poliéster etoxilado de peso molecular alto. Este tratamiento permite a la tela de poliéster absorber agua con mucha rapidez y favorece el efecto mecha, el transporte de agua y la disipación a través de la tela, y la retención de líquidos, con el resultado que la superficie de la tela rápidamente se siente seca al tacto. El tratamiento también ayuda a prevenir el manchado, mejora el funcionamiento durante el lavado y reduce la formación de pliegues.

La capa de la tela puede tener una superficie texturizada que incluya formaciones superficiales aumentadas y/o rebajadas, rebajos, hendiduras o similares. Esto aumenta en gran medida el área superficial de la tela. La primera cara (soporte técnico) de la tela puede ser impresa, impresa por transferencia de calor, impresa por inyección de tinta, por impresión electrostática, por estarcido o similares.

Ventajosamente, la tela incluye una tela de poliéster apelusada tejida por urdimbre, la cual no se deshilacha y así evita la necesidad de dobladillar o sellar las orillas de la tela.

Ventajosamente, una imagen se imprime por transferencia de calor sobre la tela en, por ejemplo, una prensa calentada. Una gran área de la tela puede ser impresa en una sola operación, desde una sola hoja de transferencia, reduciendo problemas de alineamiento y permitiendo una impresión más eficiente. Por conveniencia, la imagen incluye una pluralidad de márgenes impresos y la tela puede ser cortada (o troquelada) a lo largo de los márgenes impresos para separar artículos individuales, lo cual hace muy sencillo el corte o troquelado.

Ventajosamente, la tela se trata químicamente para volverla hidrofílica, preferentemente antes de la operación de impresión. Ventajosamente, la tela se trata químicamente con un poliéster aniónico/etoxilado, sulfonado (AESP) y un poliéster etoxilado de alto peso molecular (HM EP) .

Con referencia a la Figura 2 y 3 de los dibujos, una sección o pieza de tela o material textil, un artículo, producto o similar 30 preferentemente se hace de tela de poliéster microtejida como la que se comercializa, por ejemplo por la Milliken Corporation con la marca comercial ENCORÉ. En un ejemplo, esta tela se hace de 100% fibra de poliéster y está construida como un microtejido teniendo un peso de aproximadamente 7.5 ± 0.3 oz/yd , 66.0 ± 2 hileras y 34.0 ± 2 columnas. La tela se lija para romper la superficie superior, o la cara 32, lo cual proporciona una cara superior relativamente lisa que es buena para la impresión, por ejemplo mediante impresión por transferencia térmica. Hemos descubierto que esta tela no se deshilacha, incluso durante uso prolongado de la tela y múltiples ciclos de lavado. La tela no tiene que ser dobladillada o las orillas selladas en ninguna forma, y la tela 30 por tanto, puede tener una orilla cortada simple 33. Esta es una ventaja importante que simplifica en gran medida el proceso de fabricación como se describe con mayor detalle más adelante.

La tela 30 también tiene buena estabilidad dimensional, es muy ligera y tiene una construcción densa, lo cual impide la infiltración a través de la tela y proporciona una buena superficie para impresión. Las fibras de microdenier en la tela proporcionan un área superficial alta para una buena capacidad de retención de agua y efecto mecha.

Algunos ejemplos de las telas de microdenier de poliéster convenientes se dan a continuación: De acuerdo con un ejemplo, el proceso de producción de la tela incluye los siguientes pasos: A. Texturizar los hilos. El paso de texturizado puede incluir el tratamiento químico de los hilos para proporcionar un recubrimiento AESP y HMWEP durable .

B. El tejido de la tela.

C. Lijado del soporte técnico de la tela (que forma la cara expuesta de la tela) .

D. Teñir o desengrasar la tela para aumentar el volumen y aumentar la densidad, el abrillantado óptico de la tela, y tratar químicamente la tela (para hacerla hidrofílica) . Este paso por lo regular tarda aproximadamente 30 minutos a 220°F hasta 275°F, preferentemente a 266°F. El tratamiento químico de la tela puede hacerse durante el paso de texturizado y/o durante el paso de teñido.

E. Secar y termofijar la tela a, por ejemplo, 330°F hasta 400°F.

F. Cortar la tela en elementos separados y enrollarla para el embarque.

De acuerdo con la modalidad preferida, la tela se trata con un poliéster aniónico-etoxilado sulfonado (AESP) y un poliéster etoxilado de alto peso molecular (HMWEP) . Estos agentes se aplican juntos, en combinación, durante la etapa de texturizado del hilo y/o la etapa de tinción de la producción de la tela. Los agentes también pueden ser adicionados después de la producción de la tela, por ejemplo, por aspersión, impregnación, revestimiento o similar. Tales agentes están descritos en la Patente US No. 5,935,484, el contenido de la cual se incorpora como referencia en la presente. Como un ejemplo, los agentes liberadores de manchas incluyen: agentes liberadores de manchas no iónicos teniendo hidrófilos oxietileno, como pueden ser los polímeros de condensación de polietilen glicol y/o óxido de etileno productos de adición de ácidos, aminas, fenoles y alcoholes que pueden ser monofuncionales o polifuncionales, junto con moléculas de enlace capaces de reaccionar con los grupos hidroxilo de los compuestos con una cadena poli (oxialquileno) , como pueden ser los ácidos orgánicos y esteres, isocianatos, compuestos con grupos n-metilo y n-metoxi, bis-epóxidos, etc. Particularmente útiles son los productos de la condensación de tereftalato de dimetilo, etilen glicol y polietilen glicol (poliéster etoxilado) y poliamidas etoxiladas, en especial poliésteres y poliamidas etoxilados teniendo un peso molecular de cuando menos 500, así como agentes liberadores de manchas descritos en las patentes siguientes: Patente US No. 3,416,952, Patente US No. 3,660,010, Patente US No. 3,676,052, Patente US No. 3,981,807, Patente US No. 3,625,754, Patente US No. 4,014,857, Patente US No. 4,207,071, Patente US No. 4,290,765, Patente US No. 4,068,035 y Patente US No. 4,937,277. Las combinaciones de los agentes liberadores de manchas, aniónicos, con condensados hidrófilos de oxietileno, como son generalmente conocidos como los poliésteres sulfonados, etoxilados y agentes liberadores de manchas están descritos en las siguientes patentes: Patente US No. 3,649,165, Patente US No. 4,073,993 y Patente US No. 4,427,557.

Preferentemente, el tratamiento químico incluye la aplicación de 1.5% en peso de la tela (OWF) del poliéster aniónico etoxilado sulfonado junto con 1.5% OWF del poliéster de alto peso molecular, cada uno de los cuales tiene aproximadamente 16% de sólidos y los cuales juntos proporcionan aproximadamente 0.5% de sólidos OWF. El AESP sirve como un estabilizador aniónico, mientras que el HMWEP sirve como un lubricante/suavizante. El tratamiento químico se aplica por aspiración o exhaustación a aproximadamente 150°F hasta 275°F. El AESP y HMWEP pueden ser mezclados para proporcionar cerca de 1% a 8% OWF y aproximadamente 0.1% a 1.0% de sólidos OWF.

Los agentes químicos funcionan con los colorantes aniónicos y hacen a la tela superabsorbente con un efecto mecha superior.

El HMWEP y AESP son una dispersión hasta aproximadamente 140°F y se vuelven menos solubles a 160°F y se exhaustan a 190 hasta 280°F.

Se prefiere una aplicación a alta temperatura por exhaustación para la durabilidad a aproximadamente 265°F hasta 280°F, mejorado por la termofijación de la tela a aproximadamente 330 hasta 375°F.

Se considera que el mecanismo de unión es que las fibras de poliéster se hinchan y los agentes penetran a las fibras y se anclan a las fibras. Un ejemplo de un AESP es Malease HPA de Hodgson Chemical, EU. Un ejemplo de un HMWEP es Lubril QCX de Tennessee Eastman, EU.

Para aumentar la capacidad de retención de agua de la tela, el espesor y/o peso de la tela pueden aumentarse, o se puede utilizar una mezcla de fibras que incluya fibras absorbentes como rayón o algodón.

La tela de poliéster naturalmente es hidrofóbica, lo cual significa que el agua tiende a formar perlas sobre la superficie de la tela y se absorbe con lentitud. Para evitar este problema, y de acuerdo con la presente invención, la tela se trata químicamente con un poliéster aniónico-etoxilado, sulfonado y un poliéster etoxilado de alto peso molecular para hacerla hidrofílica, absorbente, con efecto mecha y similares. Hemos encontrado que esto da origen a absorción mucho más rápida del agua y mejor efecto mecha del agua a través de la tela, con el resultado que la superficie de la tela permanece con una sensación seca al tacto incluso después de que haya absorbido una cantidad significativa de agua.

Además hemos encontrado que la tela tratada se lava más fácilmente, permitiendo sin dificultad la eliminación de olores e incluso manchas oleosas.

Con referencia de nuevo a las Figuras 2 y 3 de los dibujos, la sección o pieza de tela, material, artículo, producto o similar 30 tiene una superficie superior de pelo o velour 32 (el soporte técnico lijado de la tela) , una superficie inferior relativamente lisa 34 (la cara técnica de la tela), y orillas laterales 33.

Con referencia particular a la Figura 3 de los dibujos, dos de estas piezas de tela 30 se colocan respaldo con respaldo 34 a 34 con respecto a las caras exterior o superior 32 expuestas para proporcionar una tela o paño o producto teniendo superficies externas absorbentes, con efecto mecha, que pueden ser impresas 32. Las piezas de tela 30 pueden estar unidas entre sí mediante costuras 35 u otro medio de unión conocido en la técnica como con adhesivos, solventes, soldeo ultrasónico, soldeo láser, hilvanado o similar.

Con referencia a la Figura 4 de los dibujos, la superficie superior 38 de la pieza de tela 26 (soporte técnico lijado) puede ser texturizada creando formaciones superficiales como hendiduras, rebajos o similares. Es evidente que tales formaciones superficiales proporcionan un aumento del área superficial, absorbencia, etcétera.

La tela puede ser diseñada para uso como, por ejemplo, un paño de limpieza, mantel o tapete. De otro modo, puede ser diseñada para uso como un tapete para piso, como tapete de juegos o un tapete propuesto para uso promocional o de información en tiendas u otros establecimientos, o puede llevar un anuncio u otro tema impreso. La tela además puede ser propuesta para uso como plantilla para zapatos lavable, cubiertas impresas para una botella/vaso u otro recipiente para mantener los contenidos calientes y/o fríos, portavasos, tapetes para baño, muebles para exteriores, plantillas para zapatos, manteles para día de campo/playa, tapetes para autos/accesorios de consumo para el respaldo de SUV, estuches para lentes, para el interior de guantes, estuches para computadora, cubiertas protectoras para equipo sensible, guantes para el lavado de autos o el extremo de un raspador de hielo, cubiertas de asientos, cubiertas para botellas de vino, bolsas, bolsas de mano, bolsas para playa, insertos para bras para lactancia, ropa deportiva, toallas para playa con anuncios, sillas para piscina o playa, calcetines, zapatos atléticos, tapetes para niños, pads para ratón, tapetes de sitio, ropaje de baño, ropa para piscina, vestidura para equipos atléticos, equipos de natación, etc. — para anunciar los patrocinadores del equipo, cubiertas para colchón, insertos para sombreros/gorras (la banda que toca la frente) , íorros de chamarras, audífonos — la parte que toca el oído, bandas para la frente, tablillas u otros soportes (médicos), espinilleras u otras bandas de soporte (para absorber la humedad de la piel), tirantes de soporte, tapetes, cubiertas para piso o similares. La tela también puede utilizarse en productos sanitarios femeninos, pañales, trajes espaciales, bandas para el sudor, toallas, ropas o similar.

La tela de poliéster tejida fue tratada con 1.5% AESP y 1.5% HMEWP y se probó. La tela tuvo buena apariencia después de impresión por transferencia y se pudo lavar muchas veces en lavados industriales sin deshilacharse. Resultados preliminares de las pruebas (se muestran más adelante) demuestran que el poliéster tejido, tratado, absorbió aproximadamente tres veces tanta agua como un control de algodón tejido de esponja.

Prueba de efecto mecha vertical Velocidad de subida en 30 minutos 1. Control Terry 85 m (tejido de esponja) 2. Poliéster tejido, tratado 212 mm Prueba de absorción de agua mecha vertical Explicación de la prueba: cantidad de agua adicionada antes del derrame (tamaño de la muestra = 10 cm x 10 cm) . 1. Control Terry 2 mL 2. Poliéster tejido, tratado 7 mL La tela y/o el hilo pueden ser pretratados con químicos hidrofílicos, por ejemplo, por exhaustación, aspersión, inmersión, revestimiento con espuma o similar.

Es posible implantar un proceso de impresión continuo alimentando hojas de tela tratada e imprimir las hojas por transferencia a través de series de rodillos calentados. La tela impresa así formada entonces puede ser cortada para hacer artículos individuales.

Con referencia a la Figura 5 de los dibujos, una hoja de tela con soporte de caucho 42 puede hacerse aplicando un caucho o capa de caucho espumoso 44 directamente al soporte 46 de una hoja de tela tratada 48 teniendo una cara de pelos 50, por ejemplo por aspersión, extrusión, laminado o revestimiento utilizando una cuchilla para controlar el espesor del respaldo.

Con referencia a la Figura 6 de los dibujos, un artículo multicapa 52 se construye de dos hojas de tela 54 unidas respaldo con respaldo y teniendo superficies externas de pelo o velour 56. Las hojas de tela 54 se unen entre sí, por ejemplo, por costuras 58. Entre las hojas 54 se captura o encapsula una capa absorbente central o relleno 60 como puede ser una tela de algodón, mezcla de algodón o similar.

Con referencia a la Figura 7 de los dibujos, se muestra un artículo o producto de tela multicapa 62 que incluye una capa de tela superior 64 teniendo una superficie lijada 66 y una superficie lisa 68. Una segunda pieza de tela 70 que, por ejemplo, es de algodón o una mezcla de algodón, como puede ser una mezcla de poliéster algodón se une a la superficie lisa inferior 68 de la tela 64, por ejemplo, por costura 72, encolado, soldeo, hilvanado o similar.

Es posible adicionar al hilo y/o la tela un agente antibacteriano, antimicrobiano y/o antipatógeno. Por ejemplo, es posible adicionar un agente antíbacteriano durante el tratamiento químico del hilo y/o la tela tejida.

Para hacer las orillas lisas alrededor de la tela, el artículo, el producto o similar, se contempla utilizar acabado en zigzag, corte láser, cuchillos calientes, costura, hilvanado, revestimiento o similar.

La tela puede ser tejida, no tejida, de tejido plano, afelpada, fieltro, tela de pelos, tejido plano cepillado, agujeteada en un lado tejido plano, apilada o sobrepuesta o similar. Preferentemente, la tela puede ser impresa en cuando menos un lado.

La capa impermeable inferior o la superficie puede ser cubierta, extruída, cubierta con cuchillo, laminada, calandrada, recubierta por aspersión, recubierta con espuma o similares.

De acuerdo con una modalidad de la invención, una tela de poliéster no tejida tiene una capa de poliolefina delgada extruída sobre la superficie inferior de esta.

La capa de tela preferentemente es 100% poliéster, pero de otro modo puede ser una mezcla poliéster/algodón, nailon, fibra de maíz u otras fibras que conduzcan a la impresión y sean naturalmente hidrofílicas o puedan ser tratadas para volverlas hidrofílicas. El material de la tela preferentemente es tela tejida de microdenier, pero de otro modo puede ser una tela tejida ordinaria o una tela no tejida o tejida con mechones.

Los agentes hidrofílicos pueden ser aplicados por aspersión, recubierto con espuma, inyección del colorante, impregnación, aplicando durante la formación del hilo, o incluido en la formación del hilo. La tela también puede incluir una mezcla de hilos hidrofílicos e hidrofóbicos.

La tela puede ser impresa por diversos métodos que incluye la transferencia térmica, impresión digital (incluida la inyección de tinta o la impresión electrostática) , impresión por estarcido u otros métodos, o la tela o hilo pueden ser simplemente teñidos. La tela también puede incluir un color de fondo teñido y luego ser impresa por transferencia sobre el color de fondo.

El artículo de tela puede consistir en una sola capa de material teniendo una superficie superior absorbente, hidrofílica y una superficie inferior que sea substancialmente impermeable al líquido.

La superficie inferior puede hacerse substancialmente impermeable a los líquidos en algunas formas diferentes, que incluyen las siguientes: por tratamiento químico del soporte de la tela para volverlo impermeable; por calandrado del soporte de la tela para volverlo impermeable; por la aplicación de calor y/o presión para volver impermeable el soporte de la tela, por ejemplo utilizando un hilo de respaldo de polipropileno con punto de fusión bajo; por laminado del respaldo; cubriendo por extrusión el respaldo; por adhesión, hilvanado, encolado, agujeteado, corte láser, fusión o soldeo, soldeo ultrasónico o de otro modo uniendo un soporte impermeable a la capa de la tela.

De acuerdo con una modalidad, la tela absorbente, con efecto mecha, que puede ser impresa o el artículo de la presente invención se utiliza como un paño limpiador absorbente, limpiador, toalla o similar, que preferentemente es reutilizable, lavable y puede tener un nombre de alguna empresa o logo impreso en éste. Asimismo, se contempla que tales paños limpiadores puedan ser comercializados por separado, en paquetes de 3 o más o en rollos que estén perforados para facilitar la separación secuencial de los paños.

Los individuos expertos en la técnica reconocerán y comprenderán que múltiples aplicaciones de la presente invención además de las descritas en la presente son evidentes a partir de o sugeridas razonablemente por la presente invención y la descripción antes mencionada de la misma. Como tal, aunque la presente invención está descrita en la presente con detalle en relación con la modalidad preferida, se entiende que esta descripción es solo ilustrativa y ejemplar de la presente invención, y que variaciones y modificaciones razonables son posibles dentro del espíritu de la especificación antes mencionada sin apartarse del alcance de la invención. Esta descripción no está propuesta o debe ser considerada para limitar la invención presente o de otro modo para excluir algunas otras modalidades, adaptaciones, variaciones, modificaciones y arreglos equivalentes, la presente invención siendo limitada solo por las cláusulas anexas a la presente y los equivalentes de estas.

Claims (34)

1. REIVINDICACIONES Una tela tejida por urdimbre de construcción de cuando menos tres barras, la tela compuesta de hilos de pelos sintéticos multifilamentos sobre el soporte técnico que se eleva o se rompe para producir una superficie apelusada, e hilos de respaldo sintéticos, monofilamentos sobre la cara técnica, en donde cuando menos uno de los hilos y la tela son hidrofílicos. La tela de la reivindicación 1, en donde los hilos de los pelos están compuestos de filamentos de microdeniers . La tela de la reivindicación 1, en donde los hilos de los pelos tienen un denier de cuando menos 50. La tela de la reivindicación 1, en donde los hilos de respaldo sintéticos, monofilamentos tienen deniers individuales de cuando menos 10. La tela de la reivindicación 1, en donde los hilos de los pelos se tejen en un diseño de costura de 1-0, 4- 5 y los hilos de respaldo están compuestos de cuando menos dos series, una serie siendo tejida en un diseño de costura 1-0, 0-1 y otra serie siendo tejida en un diseño de costura 1-0, 2-3. 6. La tela de la reivindicación 1, en donde los hilos de respaldo sintéticos, monofilamentos tienen un denier combinado que no excede el del hilo de los pelos . 7. La tela de la reivindicación 1, en donde cuando menos uno de los hilos y la tela son químicamente tratados con un poliéster aniónico-etoxilado, sulfonado (agente surfactante/estabilizador) y un poliéster etoxilado de alto peso molecular (agente lubricante/suavizante) . 8. La tela de la reivindicación 7, en donde los agentes se mezclan para proporcionar aproximadamente l%-8% OWF y aproximadamente 0.1%-1% de sólidos OWF. 9. La tela de la reivindicación 8, en donde los agentes se adicionan a aproximadamente 1.5% OWF cada uno. 10. La tela de la reivindicación 7, en donde cuando menos uno de los hilos y la tela se tratan químicamente por cuando menos uno de los siguientes: adicionar un agente antipatógeno, tinción, desengrasado, abrillantado óptico, formación de volumen y combinaciones de estos. 11. La tela de la reivindicación 1, en donde la tela tiene una absorbencia de cuando menos 5 mL de agua antes del derrame para una muestra de lOcm x lOcm. 12. La tela de la reivindicación 1, en donde la tela tiene un efecto mecha de cuando menos 150 mm de subida de agua en 30 minutos. 13. La tela de la reivindicación 1, en donde la superficie apelusada permite la impresión con definición exacta. 14. La tela de la reivindicación 1, en donde la superficie apelusada tiene disipación de humedad prácticamente instantánea. 15. La tela de la reivindicación 1, en donde la tela es cuando menos uno de lo siguiente: absorbente, con efecto mecha, hidrofílica, puede ser impresa, puede ser lavada, puede ser limpiada, durable, con dimensión estable, no se deshilacha, de color sólido y combinaciones de estos. Un proceso para fabricar una tela tejida por urdimbre con dimensiones estables, hidrofílica teniendo una superficie apelusada, absorbente, con efecto mecha, elevada en su soporte técnico, el proceso comprende los pasos de: a. tejer por urdimbre una tela en la que el soporte técnico está compuesto de un hilo sintético multifilamentos teniendo un denier del filamento de 1.1 o menos que se teje en una forma para producir una capa inferior extendida de hilo sobre el soporte técnico, y la cara técnica esta compuesta de hilos de respaldo monofilamentos en un diseño de costura con dimensiones estables, b. elevar o romper los hilos multifilamentos que comprenden la capa inferior extendida del hilo sobre el soporte técnico de la tela, formando así una superficie apelusada, elevada, y c. tratar químicamente cuando menos uno de los hilos y la tela para hacer la superficie apelusada, elevada hidrofílica, absorbente y con efecto mecha. 17. El proceso de la reivindicación 16, en donde los hilos de los pelos se tejen en un diseño de costura 1-0, 4-5. 18. El proceso de la reivindicación 16, en donde los hilos del respaldo están compuestos de dos series de hilos de respaldo, tejidos en un diseño de costura 1-0, 0-1 y 1-0, 2-3, respectivamente. 19. El proceso de la reivindicación 16, en donde los hilos monofilamentos se seleccionan para tener deniers individuales de cuando menos 10, y en donde los hilos de respaldo sintéticos, monofilamentos se seleccionan para tener un denier combinado que no exceda el del hilo de los pelos. 20. El proceso de la reivindicación 16, en donde el paso de tratamiento químico incluye tratar cuando menos los hilos o la tela con un poliéster aniónico- etoxilado, sulfonado (agente surfactante/estabilizador) y un poliéster etoxilado con alto peso molecular (agente lubricante/suavizante) . 21. El proceso de la reivindicación 20, en donde los agentes se mezclan para proporcionar aproximadamente 1.0%-8.0% OWF y aproximadamente 0.1%-1.0% sólidos OWF. 22. El proceso de la reivindicación 21, en donde los agentes se adicionan a aproximadamente 1.5% OWF cada uno. 23. El proceso de la reivindicación 16, en donde el paso de tratamiento químico incluye cuando menos uno de los siguientes: adicionar un agente antipatógeno, tinción, desengrasado, abrillantado óptico, formación de volumen y combinaciones de estos. 24. Una tela o producto absorbente, con efecto mecha, que puede ser impreso, producido por el método de la reivindicación 16. 25. La tela de la reivindicación 24, en donde la tela es cuando menos uno de lo siguiente: absorbente, con efecto mecha, hidrofílica, puede ser impresa, puede ser lavada, durable, con dimensiones estables, no se deshilacha, de color sólido y combinaciones de estos . 26. Un artículo de tela que incluye cuando menos uno de lo siguiente: una tela o material de poliéster teniendo cuando menos una superficie que sea cuando menos uno de lo siguiente: absorbente, con efecto mecha, hidrofílica, que pueda ser impresa, que pueda ser lavada, durable, con dimensiones estables, que no se deshilache, de color sólido y combinaciones de estos . 27. El artículo de tela de la reivindicación 26, en donde la tela o material de poliéster se selecciona del grupo de mícrodenier tejido de punto por urdimbre, tejido de punto por urdimbre, tejido de punto, tejido entrelazado, tejido entrelazado plano, afelpado, no tejido y combinaciones de estos. 28. El artículo de tela de la reivindicación 27, en donde la tela o material de poliéster se trata químicamente para que sea hidrofílico. 29. El artículo de tela de la reivindicación 28, en donde la tela o material se trata químicamente con un poliéster aniónico-etoxilado, sulfonado (agente surfactante/estabilizador) y un poliéster etoxilado de alto peso molecular (agente lubricante/suavizante) . 30. El artículo de tela de la reivindicación 29, en donde los agentes se adicionan a aproximadamente 1%- 8% OWF cada uno. 31. El artículo de tela de la reivindicación 30, en donde los agentes se adicionan a aproximadamente 1.5% OWF cada uno. 32. El artículo de tela de la reivindicación 26, en donde el artículo incluye cuando menos dos capas de la tela o material de poliéster. 33. El artículo de tela de la reivindicación 26, en donde la tela o material de poliéster contiene fibras o hilos hidrofílicos. 34. El artículo de tela de la reivindicación 26 además comprende una capa de material absorbente adyacente a la tela o material de poliéster.