KR102214885B1 - 발수성 편직물, 발수성 편직물의 제조 방법, 발수성 편직물로 구성되는 의류 및 그 의류를 포함하는 레이어링 - Google Patents

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Abstract

발수성 편직물은, 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되는 편직물로서, 상기 편직물 또는 상기 멀티 필라멘트에 발수제가 부여되어 있고, 하기 (1)~(4)를 만족한다.
(1) 상기 편직물의 코 사이의 공극의 수가 20~40개/[12cm×12cm], 상기 공극의 크기가 7~25㎟이다.
(2) JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정되는, 초기의 발수성이 3급 이상이다.
(3) 초기의 물빠짐성이 70% 이상이다.
(4) JIS L-1096에 기재된 A법에 따라 측정되는, 초기의 파열 강도가 200kPa 이상 500kPa 이하이다.

Description

발수성 편직물, 발수성 편직물의 제조 방법, 발수성 편직물로 구성되는 의류 및 그 의류를 포함하는 레이어링{WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, METHOD FOR PRODUCING WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, CLOTHING MADE OF WATER-REPELLENT KNITTED FABRIC, AND LAYERING INCLUDING CLOTHING}
본 발명은, 발수성(撥水性) 편직물, 발수성 편직물의 제조 방법, 발수성 편직물로 구성되는 의류 및 그 의류를 포함하는 레이어링에 관한 것이다.
특허문헌 1에는, 방수성이나 발수성을 유지하고, 또한 적당한 통기성을 가지며, 강우시나 발한시에도 땀 차는 것이나 끈적거리는 느낌이 적고, 피부에 달라붙지 않는 발수성 편직물로서, 적어도 편직물 표면이, 단사 섬유가 0.2~3.0데니어, 권축수가 3~45%의 범위에 있는 가연 권축 가공사의 권축 섬유에 의해 덮이도록 편성되어 있는 편직물이 기재되어 있다. 이 편직물은 28게이지 이상의 하이 게이지로 편성되어 고밀도를 가짐과 아울러, 이 편직물 표면은 발수 가공되어 있어 내수압이 150mm 이상을 가진다.
특허문헌 2에는, 평량 380~550g/160cm 폭의 편직물의 한쪽 면에만, 안으로 통하지 않고 항구적이며 세탁성이 우수한 통기 발수 가공이 실시된 편직물이 기재되어 있다.
특허문헌 3은, 내층 표면에 루프 파일을 형성한 의료용 편직물로서, 발수성이 있는 실 줄기를 내층에만 배치함으로써, 대량의 땀을 편직물 중의 외기측에 집중시키고, 외기로의 증산(蒸散)을 촉진하여 신속히 건조하는 것을 기재하고 있다.
특허문헌 4에는, 피부에 직접 닿는 흡습성 또는 흡수성을 갖는 의류 속에 착용하는 보조 의류가 기재되어 있다. 이 보조 의류는 발수 가공된 편물에 의해 형성되고, 편물은, 프레이즈편, 저지편, 트리코트편 및 메시편에서 선택되는 어느 하나의 편직법으로 형성되며, 발수 가공된 편물의 코를 지나 땀이 의류에 흡수되고, 의류의 수분은 발수 가공된 편물에서 차단되어 피부로 이동하지 않도록 구성되어 있다.
특허문헌 1: 일본공개특허 2000-256948호 공보 특허문헌 2: 일본공개특허 소61-167088호 공보 특허문헌 3: 일본공개특허 2015-193940호 공보 특허문헌 4: 일본특허 제4384959호 공보
상기 특허문헌 1에서 4는 모두 발수성의 편직물을 기재하고 있지만, 충분한 발수력, 물빠짐성(water-draining property) 및 파열 강도를 구비한 편직물에 대한 언급은 없다.
공극의 크기 또는 수를 증가시키면, 물빠짐성이 좋아지는 경향이 있다. 그러나 이 경우는, 내구성(세탁 내구성, 사용 내구성 등)이 저하되어 버리는 경향이 있다. 그래서, 본 발명은, 내세탁성(세탁 내구성)이 우수한 충분한 발수력, 물빠짐성 및 파열 강도를 구비한 발수성 편직물, 그 발수성 편직물의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 내세탁성(세탁 내구성)이 우수한 충분한 발수력, 물빠짐성 및 파열 강도를 구비한 발수성 편직물로 구성된 의류 및 그 의류를 포함하는 레이어링을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 발수성 편직물은,
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되는 편직물로서, 상기 편직물 표면(이 표면에는 상기 멀티 필라멘트의 표면을 포함함)에 발수제가 부여되어 있고, 하기 (1)~(4)를 만족한다.
(1) 상기 편직물의 코 사이의 공극의 수가 20~40개/[12cm×12cm], 상기 공극의 크기가 7~25㎟이다.
(2) 초기의 발수성이 3급 이상, 바람직하게는 4급 이상이다.
(3) 초기의 물빠짐성이 70% 이상이다.
(4) 초기의 파열 강도가 200kPa 이상 500kPa 이하이다.
(공극)
공극(구멍)의 수가 20~40개/[12cm×12cm] 또한 상기 공극의 크기가 7~25㎟이며, 바람직하게는, 상기 공극의 수가 28~35개/[12cm×12cm] 또한 상기 공극의 크기가 7.5~23㎟이다. 본 발명에서는, 공극의 수 및 크기를 동시에 특정 범위로 함으로써, 양자의 균형이 우수한 것이 되고, 물빠짐성, 파열 강도를 양립시킨 편직물로 할 수 있다. 예를 들어, 물빠짐성을 향상시키고자 하여, 단지 공극의 크기를 크게 하거나, 공극의 수를 많게 하거나 하면, 파열 강도가 약한 것이 되어 버린다. 반대로 파열 강도를 향상시키고자 하여, 공극의 크기를 작게 하거나, 공극의 수를 적게 하거나 하면, 물빠짐성이 떨어지는 것이 되어 버린다.
본 발명에 있어서, 공극은, 메시 조직의 메시 구멍에 한정되지 않고, 그 밖의 편조직에서 형성되는 공극(구멍)을 포함하는 개념이다.
상기 공극의 형상은, 예를 들어, 원형, 장원형, 타원형이다.
(발수성 시험)
발수성은, JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정된다.
(물빠짐성의 평가)
상기 물빠짐성에 있어서, 초기 또는 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 물빠짐성이 70% 이상, 바람직하게는 73% 이상, 보다 바람직하게는 75% 이상, 더욱 바람직하게는 80% 이상이다.
물빠짐성은 이하와 같이 하여 측정한다.
가로세로 20cm의 아크릴판 상에 0.6ml의 물을 적하(滴下)하고, 발수성 편직물을 겹치며, 발수성 편직물 상으로부터 가로세로 20cm로 절단한 니트 천 소재(니트 천 소재(生地))(파인트랙사 「드라우트포스」의 천 소재, 폴리에스테르 100%, 평량 120g/㎡)를 겹친 후, 가로세로 20cm의 아크릴판 및 적당한 추의 합계 300g의 하중(300g/400㎠)을 가하여 1분 후의 니트 천 소재(흡수 후의 드라우트포스의 천 소재)의 질량을 측정하고, 하기 식으로 산출한다. 또, 질량의 단위는 g이다.
물빠짐성(%)=100×(흡수 후의 드라우트포스 천 소재의 질량-초기의 드라우트포스 천 소재의 질량)/초기의 수분량(0.6ml)
본 발명에서 「초기의」 편직물의 상태란, 편직물이 제조된 직후, 혹은 소매점 등 수요자가 구입할 수 있는 제품으로서 유통되고 있는 상태를 말한다. 이하 마찬가지이다.
본 발명에 있어서, 「가정 세탁」은, JIS L-0217에 기재된 103법에 따른다. 이하 마찬가지이다.
(파열 강도의 평가)
파열 강도는, JIS L-1096의 A법에 따라 측정한다.
상기 파열 강도에 있어서, 초기 또는 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 파열 강도가 200kPa 이상 500kPa 이하이고, 바람직하게는 230kPa 이상 500kPa 이하이며, 보다 바람직하게는 250kPa 이상 480kPa 이하이다.
상기 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유는, 섬유의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 절단한 단면 형상이, 원형 단면 또는 이형(異形) 단면이어도 된다.
상기 원형 단면으로서는, 예를 들어, 원, 타원, 모서리 없는 직사각형, 3개의 구슬을 꿴 형상, 4개의 구슬을 꿴 형상 등이 예시된다(도 1a 참조). 단면 형상은, 섬유의 길이 방향을 따라 일정 형상이어도 되고, 달라도 된다.
그 중에서도 상기 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유는 이형 단면 형상을 나타내고 있는 것이 바람직하고, 이형 단면 형상 중에서도, 2종 이상의 다른 단면 형상을 가지며, 단섬유의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 절단한 단면 형상에 있어서, 외주부에 1개 이상의 볼록부를 가지고 있는 것이 바람직하다(도 1b 참조).
외주부에 1개 이상의 볼록부를 갖는 단면 형상으로서는, 상기 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유가, 섬유의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 절단한 단면 형상이, 삼각형 등의 다각형상, 다엽 단면 형상, 별형상, 십자형의 것을 들 수 있다. 그리고 상기 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유는, 이들 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 조합을 포함하는 것이 바람직하다(도 1c, 1d 참조).
상기 멀티 필라멘트는, 예를 들어, 다른 섬유와 혼섬된 혼섬 가공사, 다른 섬유와 합연된 합연 가공사, 또는 가연 가공사를 포함한다.
상기 발수성 편직물은, 감촉(탄력감, 풍성한 느낌, 팽팽한 느낌)이 우수한 관점에서, 하기 (5)를 더 만족해도 된다.
(5) 초기의 굽힘 강성 B값이 0.0250gf·㎠/cm 이하, 또한 2HB값이 0.0110gf·cm/cm 이하이다.
상기 발수성 편직물은, 감촉의 세탁 내구성이 우수한 관점에서, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 굽힘 강성 B값이 0.0150gf·㎠/cm 이하, 또한 2HB값이 0.0200gf·cm/cm 이하인 것이 바람직하다.
또한, 초기의 굽힘 강성 B값과, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 굽힘 강성 B값의 변동률이 -75% 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 -72% 이상이다. 나아가 초기의 2HB값과 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 2HB값의 변동률이 75% 이하인 것이 바람직하다.
굽힘 강성(B값, 2HB값)은, KES법에 따라 측정된다. 이하 마찬가지이다.
변동률[%]=(가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 수치-초기의 수치)/초기의 수치×100
상기 발수성 편직물은, 발수성의 세탁 내구성이 우수한 관점에서, 하기 (6)을 더 만족해도 된다.
(6) 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 스프레이법에 따라 측정된 발수성이 3급 이상이다.
상기 발수성 편직물은, 바람직하게는, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 발수성이 3급 이상, 보다 바람직하게는, 가정 세탁을 150회 실시하였을 때의 발수성이 3급 이상이다.
상기 발수성 편직물에 있어서, 상기 발수제로서는, 발수성을 발현할 수 있는 것이면 특별히 한정하는 것은 아니지만, 환경에의 영향을 고려하면, 탄소수가 6 이하의 퍼플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 또는 탄화수소계 발수제에서 선택되는 1종 또는 2종 이상이어도 된다.
상기 발수제는, 편직물의 제1 주면(主面), 제2 주면 및/또는 두께 방향의 편직물 내부에 있어서, 균일 또는 실질적으로 균일하게 부착되어 있는 것이 바람직하다.
상기 발수제의 부착량은, 예를 들어, 1.1g/㎡~6.0g/㎡, 바람직하게는 1.2g/㎡~5.0g/㎡, 보다 바람직하게는 1.3g/㎡~4.5g/㎡이다. 발수제의 부착량이 1.1g/㎡ 미만이면 세탁 내구성이 저하되는 경우가 있고, 6.0g/㎡을 초과하면 감촉이 나빠지는 경우가 있다.
상기 발수성 편직물의 편조직은, 예를 들어, 와플, 저지, 스무스, 프레이즈, 레이스, 메시, 블리스터, 리버서블 조직, 트리코트, 라셀, 자카드, 싱글 편직물, 더블 편직물, 환편직물, 횡편직물, 경편직물 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 발수성, 물빠짐성, 파열 강도, 감촉의 균형이 우수한 관점에서, 메시 조직이 바람직하다.
상기 발수성 편직물은, 표면의 감촉이 우수한 관점에서, 하기 (A) 또는 (B)를 더 만족해도 된다.
(A) 초기의 표면 특성의 평균 마찰 계수(MIU)가 0.220 이하, 또한 마찰 계수의 변동(MMD)이 0.0250 이하이며, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 평균 마찰 계수(MIU)가 0.230 이하, 또한 마찰 계수의 변동(MMD)이 0.0270 이하이다.
(B) 초기의 평균 마찰 계수(MIU)와, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 평균 마찰 계수(MIU)의 변동률이 6.0% 이하이며, 초기의 마찰 계수의 변동(MMD)과 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 마찰 계수의 변동(MMD)의 변동률이 12.0% 이하이다.
표면 특성의 평균 마찰 계수(MIU) 및 마찰 계수의 변동(MMD)은, KES법에 따라 측정된다. 이하 마찬가지이다.
(굽힘 특성값의 평가)
굽힘 특성값은, 감촉 중 탄력감(stiffness), 풍성한 느낌(fullness and softness), 팽팽한 느낌(anti-drape stiffness)을 평가하는 지표이다.
굽힘 특성값은, 굽힘 특성 측정기(카토테크 주식회사 제품, 순수 굽힘(pure bending) 시험기 「KES-FB2」)를 이용하여 측정한다.
굽힘 특성값은, 시료(20cm×1cm)를 이용하여, 최대 곡률 ±2.5cm-1에서 측정한다.
굽힘 특성의 굽힘 강성 B값은, 천 1cm 폭당 굽힘 강성이며, 1cm 폭당 굽힘 모멘트 M(gf·cm/cm), 곡률 K(cm-1)일 때, K가 0.5~1.5cm-1의 사이의 평균 경사 dM/dK(gf·㎠/cm)로 나타난다.
굽힘 특성의 굽힘 히스테리시스폭 2HB값은, 천 1cm 폭당 굽힘 히스테리시스(gf·cm/cm)이다.
굽힘 강성 B값은, 인간이 물체를 굽혔을 때에 느끼는 부드러움과 강함을 평가하는 것으로, B의 값이 클수록 강하고, 작을수록 부드럽다.
굽힘 히스테리시스폭(2HB값)은, 인간이 물체를 굽히고 원래로 되돌렸을 때에 느끼는 회복성(탄력성)을 평가하는 것으로, 2HB의 값이 클수록 회복성이 나쁘고, 작을수록 회복성이 좋다.
(평균 마찰 계수(MIU) 및 마찰 계수의 변동(MMD)의 평가)
평균 마찰 계수(MIU)는, 손으로 만졌을 때의 「미끄러지기 어려움」을 평가하는 지표이다. 또한, 마찰 계수의 변동(MMD)은, 손으로 만졌을 때의 「까칠까칠함」을 평가하는 지표이다.
평균 마찰 계수(MIU) 및 마찰 계수의 변동(MMD)은, 마찰감 테스터(카토테크 주식회사 제품, 표면 시험기 「KES-FB4」)를 이용하여 측정한다.
(감촉의 관능 평가)
상기 발수성 편직물은, 표면 감촉이 우수한 관점에서, 하기 (C)를 더 만족해도 된다.
(C) 가로세로 20cm로 절단한 편직물 샘플을 아래팔의 안쪽에 놓고, 다른 한쪽의 손바닥으로 가볍게 누르면서 피부에 문지른다.
그 때의 「부드럽고 고운 촉감(고운 감촉)」 및 「까칠까칠하지 않고 매끈하여 피부에 달라붙기 어려운 촉감(매끈한 감촉)」을 관능 평가한다. 패널리스트(여성 20대~40대) 10명에 대해 촉감에 의한 관능 평가를 행하고, 감촉이 양호: 4점, 보통: 2점, 나쁨: 0점으로 하여, 10명의 평균값을 구한다. 어떤 평가에서든 3.0 이상이면 감촉 양호라고 판단할 수 있다.
(편직물의 평량)
상기 발수성 편직물의 평량(basis weight)은, 예를 들어, 40~200g/㎡, 바람직하게는 45~110g/㎡을 들 수 있다.
(편직물의 두께)
상기 발수성 편직물의 두께는, 예를 들어, 200~1500μm, 바람직하게는 300~1000μm를 들 수 있다. 발수성 편직물의 두께는, JIS L1096 8.4 두께 A법에 따라 측정한다.
(제조 방법)
본 발명의 발수성 편직물의 제조 방법은,
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되고, 코 사이의 공극의 수가 20~40개/〔12cm×12cm〕, 공극의 크기가 7~25㎟인 편직물을, 흡수제를 이용하여 흡수 가공한 후에, 발수제를 이용하여 발수 가공하는 것을 포함한다.
이 제조 방법에 의해, 내세탁성(세탁 내구성)이 보다 우수한 충분한 발수력, 물빠짐성 및 파열 강도를 구비한 발수성 편직물을 양호하게 제조할 수 있다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 전 또는 후에, 흡수 가공을 해도 된다. 이러한 경우에, 염색 가공과 흡수 가공의 사이에 다른 공정이 행해져도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공과 동시에 흡수 가공을 해도 된다. 예를 들어, 염색욕에 흡수제를 넣어 두고, 염색 가공과 흡수 가공을 동시에 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 흡수 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅)을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공, 흡수 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅)을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 흡수 동시 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅)을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 및 흡수 가공 전에, 정련 처리를 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 전에, 알칼리 감량 처리를 행해도 된다.
본 발명의 제조 방법에 있어서, 흡수제를 이용한 흡수 가공과 발수제를 이용한 발수 가공을 행하는 것이 바람직하다. 흡수 가공과 발수 가공은, 상반되는 성질을 달성하기 위한 가공이다. 그러나, 본 발명에서는, 흡수 가공에 의해 편직물에 포함되는 수분(물 분자)을 적합하게 흡수제에 흡수시킴으로써, 수분에 방해받지 않고, 그 후의 발수 가공에 의해 발수제를 편직물에 보다 많이 부착시킬 수 있어, 내구성이 높은 발수성 편직물을 제조할 수 있기 때문에 바람직한 가공이다. 즉, 흡수제를 이용한 흡수 가공을 먼저 실시함으로써, 발수제의 흡수가 한층 더 좋아지고, 발수제의 부착성, 부착 강도, 부착량 및 부착 면적을 보다 크게 할 수 있다.
또한, 통상보다 발수제의 부착 강도가 보다 향상되기 때문에, 약한 부착 강도의 발수제의 부착량을 늘릴 필요도 없다. 발수제의 부착량을 늘릴 필요도 없기 때문에, 발수제의 부착량에 비례한 감촉의 저하(열화)를 한층 더 억제할 수 있다.
다른 발수성 편직물의 제조 방법은,
흡수제를 이용하여 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트에 흡수 가공을 한 후에, 발수제를 이용하여 발수 가공하고, 편직 가공하는 것을 포함한다.
이 제조 방법에 의해, 내세탁성(세탁 내구성)이 보다 우수한 충분한 발수력, 물빠짐성 및 파열 강도를 구비한 발수성 편직물을 양호하게 제조할 수 있다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 전 또는 후에, 흡수 가공을 해도 된다. 이러한 경우에, 염색 가공과 흡수 가공의 사이에 다른 공정이 행해져도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공과 동시에 흡수 가공을 해도 된다. 예를 들어, 염색욕에 흡수제를 넣어 두고, 염색 가공과 흡수 가공을 동시에 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 편직 가공 전에 후가공(파이널 세팅)을 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 흡수 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅), 편직 가공을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공, 흡수 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅), 편직 가공을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 흡수 동시 가공, 발수 가공, 후가공(파이널 세팅), 편직 가공을 이 순서로 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 및 흡수 가공 전에, 정련 처리를 행해도 된다.
상기 제조 방법은, 염색 가공 전에, 알칼리 감량 처리를 행해도 된다.
(의류와 레이어링)
본 발명의 의류는, 피부에 직접 접하는 의류로서, 상기 발수성 편직물로 구성된다.
또한, 본 발명의 의류는, 피부에 직접 접하는 의류로서, 상기 발수성 편직물의 제조 방법으로 제조된 발수성 편직물로 구성된다.
상기 의류(언더웨어)는, 예를 들어, 셔츠, 팬츠, 바지, 양말, 모자의 이너, 장갑, 내의, 브래지어, 반바지, T셔츠, 타이츠, 발라클라바 등을 들 수 있다.
본 발명의 레이어링은, 적어도 상기 의류와, 상기 의류 위에 직접 겹쳐 착용되는 적어도 하나의 (제1) 상층 의류를 포함한다.
상기 레이어링은, 상기 제1 상층 의류 위에 겹쳐 착용되는 제2 상층 의류를 더 포함하고 있어도 된다.
상기 레이어링은, 상기 제2 상층 의류 위에 겹쳐 착용되는 제3 상층 의류를 더 포함하고 있어도 된다.
상기 레이어링은, 상기 제3 상층 의류 위에 또 다른 의류가 겹쳐 착용되어도 된다.
본 발명의 의류는, 피부로부터 발생한 땀을 신속히 투과시킨다. 내구 발수성이 높기 때문에 땀이나 비에 되젖는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 상층 의류는, 예를 들어, 적어도 흡한 확산성을 가지며, 추가로 보온성, 조습성(調濕性) 등 중의 1종 이상의 기능을 갖는 천 소재로 구성된다. 제1 상층 의류 위에 아우터(적어도 방수 투습성을 가짐)가 착의되어도 된다.
상기 제2 상층 의류는, 예를 들어, 적어도 흡한 확산성 또는 흡한 증산성을 가지며, 추가로 보온성, 조습성 등 중의 1종 이상의 기능을 갖는 천 소재로 구성된다. 제2 상층 의류 위에 아우터(적어도 방수 투습성을 가짐)가 착의되어도 된다.
상기 제3 상층 의류는, 예를 들어, 적어도 투습성을 가지며, 추가로 내수성, 보온성, 방풍성, 결로 방지성, 방수성 중의 1종 이상의 기능을 갖는 천 소재로 구성된다. 제3 상층 의류 위에 아우터(적어도 방수 투습성을 가짐)가 착의되어도 된다.
본 발명의 발수성 편직물로 구성된 의류(언더웨어)는, 세탁 내구성이 우수하고, 나아가 겹쳐 착용하였을 때의 마찰 내구성도 강한 발수성 기능을 가짐과 아울러, 감촉도 우수하다.
도 1a는, 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상의 예를 나타내는 도면이다.
도 1b는, 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상의 예를 나타내는 도면이다.
도 1c는, 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상의 예를 나타내는 도면이다.
도 1d는, 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상의 예를 나타내는 도면이다.
도 2a는, 제조 방법의 일례를 나타내는 흐름도이다.
도 2b는, 제조 방법의 일례를 나타내는 흐름도이다.
도 3a는, 실시예와 비교예의 공정을 나타내는 도면이다.
도 3b는, 실시예와 비교예의 평가 결과를 나타내는 도면이다.
도 3c는, 실시예와 비교예의 평가 결과를 나타내는 도면이다.
도 3d는, 실시예와 비교예의 평가 결과를 나타내는 도면이다.
도 3e는, 실시예와 비교예의 평가 결과를 나타내는 도면이다.
(실시형태 1)
이하, 본 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 설명하지만, 이하의 실시형태에 제한되는 것은 아니다.
도 1a, 1b, 1c, 1d는, 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상의 예이다.
멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유의 단면 형상으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 상기 도 1a, 1b, 1c, 1d에 예시된 것을 들 수 있다.
도 1a는 원형 단면의 예시이다. 도 1a의 (가)는 둥근 단면, (나)는 타원 단면, (다)는 모서리 없는 직사각형 단면, (라)는 3개의 구슬을 꿴 형상의 단면, (마)는 4개의 구슬을 꿴 형상의 단면을 나타낸다.
멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유가, 2종 이상의 다른 단면 형상을 가지며, 단섬유의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 절단한 단면 형상에서 외주부에 1개 이상의 볼록부를 갖는 것임이 바람직하다. 2종 이상의 다른 단면 형상을 가지며, 외주부에 1개 이상의 볼록부를 갖는 단면 형상의 합성 섬유를 사용함으로써, 섬유 사이에 미세한 간극을 형성할 수 있어, 물빠짐성이 한층 더 우수한 것이 된다.
도 1b, 도 1c, 도 1d는 외주부에 1개 이상의 볼록부를 가지고 있는 이형 단면 형상의 예시이다.
도 1b의 (가), (나), 및 (라)는, 외주부에 1개의 볼록부를 가지고 있는 예이다. 도 1c는, (가)는 십자형 단면, (나)는 별형상 단면, (다)는 삼각형 단면을 나타내는 것으로, 외주부에 1개 이상의 볼록부를 가지고 있는 이형 단면 형상으로서 예시된다. 도 1b의 (다)는, 외주부에 2개의 볼록부를 가지고 있는 예이다.
도 1d는, 다엽 단면 형상 중, 6개의 볼록부(엽부)가 거의 균등하게 반복 배치된 6엽 단면 형상이다. R은 대향하는 2개의 볼록부 사이의 최대 거리이며, r은 원 단면의 직경이다. 다엽 단면 형상에 있어서, 볼록부(엽부)의 개수는 6개로 한정되지 않고, 그 이하, 그 이상(예를 들어 20)이어도 된다.
상기 외주부에 1개 이상의 볼록부를 가지고 있는 단면 형상은, 편평도가 1.1~5인 형상을 포함하고 있어도 된다. 편평도는, 측정 대상이 되는 섬유의 구성 필라멘트의 전체 개수에 대해, 하기 식에 따라 편평도를 구하고, 그 평균값을 산출함으로써 얻어지는 값이다.
편평도=(섬유 횡단면의 장축 방향의 길이)/(섬유 횡단면의 단축 방향의 길이)
본 발명에서는, 이형 단면을 채용하거나, 또는 다른 형상의 단면의 단섬유를 2종 이상 조합하여 멀티 필라멘트를 구성함으로써, 섬유 사이에 미세한 간극을 형성할 수 있어, 물빠짐성이 한층 더 우수한 것이 된다.
본 실시형태의 발수성 편직물은, 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되는 편직물로서, 편직물 또는 멀티 필라멘트에 발수제가 부여되어 있다.
(발수제)
발수제가, 탄소수가 6 이하의 퍼플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 또는 탄화수소계 발수제에서 선택되는 1종 이상이어도 된다.
상기 발수제는, 편직물의 제1 주면, 제2 주면, 두께 방향의 편직물 내부에 있어서, 균일 또는 실질적으로 균일하게 부착되어 있는 것이 바람직하다.
발수제의 부착량은, 예를 들어, 1.1g/㎡~6.0g/㎡, 바람직하게는 1.2g/㎡~5.0g/㎡, 보다 바람직하게는 1.3g/㎡~4.5g/㎡이다. 발수제의 부착량이 1.1g/㎡ 미만이면 세탁 내구성이 저하되는 경우가 있고, 6.0g/㎡을 초과하면 감촉이 나빠지므로 바람직하지 않다.
상기 발수제의 부착량은, 하기 식에 따라 구해진다.
발수제 부착량(g/㎡)=평량(g/㎡)×픽업률(%)×약제 사용 농도(%)×약제 중의 고형분량 농도(%)
픽업률은, 발수 가공 전의 편직물을 발수 가공 처리액에 침지하고 액을 짜내었을 때, 침지 전의 편직물에 대한 부착된 발수 가공 처리액의 질량 비율로서, 하기 식으로 산출된다. 또, 질량의 단위는 g이다.
픽업률(%)={(침지하고 액을 짜낸 후의 천 소재 질량-초기의 천 소재 질량)/초기의 천 소재 질량}×100
본 실시형태의 발수성 편직물은, 하기 (1)에서 (4)를 만족하는 것을 필수로 하고, 다른 (5)~(10) 중 하나 이상을 더 만족하는 것이 바람직하다.
(1) 편직물의 코 사이의 공극(구멍)의 수가 20~40개/[12cm×12cm] 또한 상기 공극의 크기가 7~25㎟이며, 바람직하게는, 상기 공극의 수가 28~35개/[12cm×12cm] 또한 상기 공극의 크기가 7.5~23㎟이다.
(2) 초기의 발수성이 3급 이상이며, 바람직하게는 4급 이상이다.
(3) 초기 또는 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 물빠짐성이 70% 이상이고, 바람직하게는 73% 이상이며, 보다 바람직하게는 75% 이상이고, 더욱 바람직하게는 80% 이상이다.
(4) 초기 또는 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 파열 강도가 200kPa 이상 500kPa 이하이고, 바람직하게는 250kPa 이상 500kPa 이하이며, 보다 바람직하게는 280kPa 이상 480kPa 이하이다.
(5) 초기의 굽힘 강성 B값이 0.0250gf·㎠/cm 이하, 또한 2HB값이 0.0110gf·cm/cm 이하이다. 바람직하게는, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 굽힘 강성 B값이 0.0150gf·㎠/cm 이하, 또한 2HB값이 0.0200gf·cm/cm 이하이다.
(6) 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 발수성이 3급 이상이고, 바람직하게는, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 발수성이 3급 이상이며, 보다 바람직하게는, 가정 세탁을 150회 실시하였을 때의 발수성이 3급 이상이다.
(7) 초기의 굽힘 강성 B값과, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 굽힘 강성 B값의 변동률이 -75% 이상이고, 바람직하게는 -72% 이상이며, 초기의 2HB값과 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 2HB값의 변동률이 75% 이하이다.
(8) 초기의 표면 특성의 평균 마찰 계수(MIU)가 0.220 이하, 또한 마찰 계수의 변동(MMD)이 0.0250 이하이며, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 평균 마찰 계수(MIU)가 0.230 이하, 또한 마찰 계수의 변동(MMD)이 0.0270 이하이다.
(9) 초기의 평균 마찰 계수(MIU)와, 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 평균 마찰 계수(MIU)의 변동률이 6.0% 이하이며, 초기의 마찰 계수의 변동(MMD)과 가정 세탁을 120회 실시하였을 때의 마찰 계수의 변동(MMD)의 변동률이 12.0% 이하이다.
(10) 가로세로 20cm로 절단한 편직물 샘플을 아래팔의 안쪽에 놓고, 다른 한쪽의 손바닥으로 가볍게 누르면서 피부에 문지른다. 그 때의 「부드럽고 고운 촉감(고운 감촉)」 및 「까칠까칠하지 않고 매끈하여 피부에 달라붙기 어려운 촉감(매끈한 감촉)」을 관능 평가한다. 패널리스트(여성 20대~40대) 10명에 대해 촉감에 의한 관능 평가를 행하고, 감촉이 양호: 4점, 보통: 2점, 나쁨: 0점으로 하여, 10명의 평균값을 구하며, 어떤 평가에서든 3.0 이상이면 감촉 양호라고 판단할 수 있다.
상기 각종 측정 수법은, 전술한 바와 같다.
초기의 굽힘 강성 B값이 0.0250gf·㎠/cm를 초과하면 딱딱해지고, 착용시의 감촉(탄력감, 풍성한 느낌, 팽팽한 느낌)이 나빠지는 경우가 있다. 가정 세탁을 함으로써 굽힘 강성 B값은 낮아져 가는데, 본 실시형태에서는, 변동률이 -70% 이상으로 유지되는 것이 바람직하고, 이에 의해, 가정 세탁에 의한 감촉의 극단적인 저하를 억제할 수 있다.
초기의 굽힘 히스테리시스폭(2HB값)이 0.0110gf·cm/cm를 초과하면 회복성이 저하되고, 착용시의 감촉(탄력감, 풍성한 느낌, 팽팽한 느낌)이 나빠지는 경우가 있다. 가정 세탁을 함으로써 2HB값이 높아져 가는데, 본 실시형태에서는 변동률이 75% 이하로 유지되는 것이 바람직하고, 이에 의해, 가정 세탁에 의한 감촉의 극단적인 저하를 억제할 수 있다.
초기의 평균 마찰 계수(MIU)가 0.220 이하이면 「미끄러지기 어려움」이 낮다(즉, 미끄러지기 쉽다)고 평가된다. 가정 세탁을 함으로써 평균 마찰 계수(MIU)가 높아져 가는데(즉, 미끄러지기 어려워지는데), 본 실시형태에서는, 변동률이 6.0% 이하로 유지되는 것이 바람직하고, 이에 의해, 가정 세탁에 의한 감촉의 극단적인 저하를 억제할 수 있다.
마찰 계수의 변동(MMD)이 0.0250 이하이면 「까칠까칠함」이 낮은, 즉 매끈하다고 평가된다. 가정 세탁을 함으로써 마찰 계수의 변동(MMD)이 높아져 가는데(즉, 까칠까칠함이 커져 가는데), 본 실시형태에서는, 변동률이 12.0% 이하로 유지되는 것이 바람직하고, 이에 의해, 가정 세탁에 의한 감촉의 극단적인 저하를 억제할 수 있다.
(편조직)
발수성 편직물의 편조직은, 예를 들어, 와플, 저지, 스무스, 프레이즈, 레이스, 메시, 블리스터, 리버서블 조직, 트리코트, 라셀, 자카드, 싱글 편직물, 더블 편직물, 환편직물, 횡편직물, 경편직물 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 발수성, 물빠짐성, 파열 강도, 감촉의 균형이 우수한 관점에서, 메시 조직이 바람직하다.
(편밀도)
발수성 편직물의 편밀도는, 예를 들어 1인치 사이의 코스수(C)가 20~60의 범위이고, 바람직하게는 30~40의 범위이며, 1인치 사이의 웨일수(W)가 15~50의 범위이고, 바람직하게는 20~30의 범위이다. 코스/인치(C)와 웨일/인치(W)의 조합으로서, 상기 범위인 것이 바람직하고, 예를 들어, 32(C)/23(W), 32(C)/25(W), 35(C)/25(W) 등이 바람직하다.
(편직물의 평량)
상기 발수성 편직물의 평량은, 예를 들어, 40~200g/㎡, 바람직하게는 45~110g/㎡을 들 수 있다.
(편직물의 두께)
상기 발수성 편직물의 두께는, 예를 들어, 200~1500μm, 바람직하게는 300~1000μm를 들 수 있다. 발수성 편직물의 두께는, JIS L1096 8.4 두께 A법에 따라 측정한다.
(멀티 필라멘트)
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트는, 예를 들어, 폴리에스테르계 섬유, 폴리아미드계 섬유 또는 폴리올레핀계 섬유로 구성되는 것을 들 수 있다.
폴리에스테르계 섬유를 구성하는 폴리에스테르 수지의 종류는, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 등의 방향족 폴리에스테르, 양이온 염색 가염성 폴리에스테르, 폴리젖산 등을 들 수 있다. 폴리에스테르계 섬유는, 구겨지기 어렵고, 강도가 우수한 점에서 바람직하다.
폴리아미드계 섬유를 구성하는 폴리아미드 수지의 종류는, 예를 들어, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 46, 나일론 11, 나일론 56 등을 들 수 있다. 폴리아미드계 섬유는, 강도가 우수하고, 나아가 흡수성이 우수하기 때문에 물빠짐성의 향상을 기대할 수 있다.
폴리올레핀계 섬유를 구성하는 폴리올레핀 수지의 종류는, 예를 들어, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등을 들 수 있다.
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트의 단섬유 섬도는, 예를 들어, 0.1~10dtex, 바람직하게는 0.3~8dtex, 보다 바람직하게는 0.5~6dtex를 들 수 있다.
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트의 총 섬도는, 예를 들어, 30~300dtex, 바람직하게는 30~250dtex, 더욱 바람직하게는 30~180dtex를 들 수 있다.
열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트의 필라멘트수는, 사용하는 단섬유의 단섬유 섬도와 총 섬도에 따라 정해지는데, 예를 들어, 2~400개를 들 수 있다.
멀티 필라멘트는, 예를 들어, 그 밖의 섬유와 혼섬된 혼섬 가공사, 그 밖의 섬유와 합연된 합연 가공사, 또는 가연 가공사를 포함한다.
그 밖의 섬유로서는, 예를 들어, 아크릴, 폴리우레탄 등의 합성 섬유, 레이온 등의 재생 섬유, 아세테이트 등의 반합성 섬유, 면, 양모 등의 천연 섬유 등을 들 수 있다.
(제조 방법)
제1 발수성 편직물의 제조 방법은, 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되고, 코 사이의 공극의 수가 20~40개/〔12cm×12cm〕, 공극의 크기가 7~25㎟인 편직물에 대해, 정련, 염색 및 흡수 가공(건조를 포함함), 발수 가공, 후처리의 공정을 포함한다. 본 제조 방법에서는, 염색 가공과 동시에 흡수 가공을 행해도 된다(도 2a 참조). 또, 후처리는 생략되는 경우도 있다.
제2 발수성 편직물의 제조 방법은, 멀티 필라멘트에 정련 가공, 염색 및 흡수 가공(건조를 포함함), 발수 가공, 후처리를 하고, 그 후에 편직 가공하는 공정을 포함한다(도 2b 참조). 또, 후처리는 생략되는 경우도 있다.
실(絲)의 단계에서 발수 가공을 행함으로써, 편직물의 경우보다, 섬유에의 발수제의 부착 효과가 한층 더 높아진다. 또한, 양말, 장갑, 내의 등 실로부터 직접 짜는 제법의 제품 생산에 사용할 수 있다.
단섬유의 종류, 섬도, 단섬유의 단면 형상, 편조직의 종류 등에 따라, 상기 제1 또는 제2 제조 방법을 선택할 수 있다.
멀티 필라멘트에서의 발수 가공은, 흡수 가공을 실시한 후의 멀티 필라멘트에 대해, 발수제를 부착시키는 공정이다. 발수 가공은, 예를 들어, 멀티 필라멘트를 감은 보빈(혹은 콘)으로부터 멀티 필라멘트를 풀어내어 연속 반송하면서 발수욕 등에 소정 시간 담그고 발수제를 부착시키는 방법(욕(浴) 반송), 먹줄로 하여, 혹은 보빈마다 발수욕 등에 소정 시간 담그고 발수제를 부착시키는 방법 등을 들 수 있다. 발수 가공에는, 소정의 탈수, 건조의 처리가 포함되어 있어도 된다.
멀티 필라멘트에서의 발수 가공에 이용되는 발수제로서는, 발수성을 발현할 수 있는 것이면 특별히 한정하는 것은 아니지만, 환경에의 영향을 고려하면, 탄소수가 6 이하의 퍼플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 또는 탄화수소계 발수제에서 선택되는 1종 이상이어도 된다. 또, 발수제 외에 가교제, 유연제, 대전 방지제, 촉매 등의 조제 등을 사용해도 된다.
멀티 필라멘트에의 상기 발수제의 부착량은, 예를 들어, 1.1g/㎡~6.0g/㎡, 바람직하게는 1.2g/㎡~5.0g/㎡, 보다 바람직하게는 1.3g/㎡~4.5g/㎡이다. 발수제의 부착량이 1.1g/㎡ 미만이면 세탁 내구성이 저하되는 경우가 있고, 6.0g/㎡을 초과하면 감촉이 나빠지는 경우가 있다.
후공정에서 발수 가공을 행하는 경우에는, 최종적인 부착량이 상기가 되도록 조정되도록, 상기보다 적은 양이어도 된다.
편직 가공은, 멀티 필라멘트를 소정의 편직 구조로 짜는 공정이다. 이 공정을 거침으로써, 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되고, 코 사이의 공극의 수가 20~40개/〔12cm×12cm〕, 공극의 크기가 7~25㎟인 편직물을 얻는다. 편직 가공에 이용되는 편기는, 예를 들어, 환편기, 위편기, 경편기를 들 수 있다.
정련 가공은, 예를 들어, 표백제, 세정제 등으로, 편직물(또는 멀티 필라멘트)로부터 오물, 유분, 풀 등의 불순물을 제거하는 공정이다. 또, 킬레이트제, 침투제 등의 조제를 사용해도 된다.
제조 방법에 있어서, 알칼리 감량 가공을 염색·흡수 가공 전에 행해도 된다. 알칼리 감량 가공은, 가성소다 등의 강알칼리액으로, 편직물(또는 멀티 필라멘트) 표면을 녹여(가수분해하여) 감량하는 공정이다. 감량의 정도는, 감촉과 발수제의 세탁 내구성의 균형을 맞추어 행하는 것이 바람직하다. 또, 감량 가공 촉진제 등의 조제를 사용해도 된다.
염색 가공은, 염료로 편직물(또는 멀티 필라멘트)을 염색하는 공정이다. 염료 외에 킬레이트제, 침투 균염제, 분산 균염제, 조제, 침투제 등을 이용해도 된다. 염색 방법으로서, 예를 들어, 길이가 긴 편직물(또는 멀티 필라멘트)을 연속 반송하면서 염색욕 등에 소정 시간 담그고 염색을 하는 방법(일욕 염색법, 일욕 복수단 염색법, 복수욕 복수단 염색 방법)이나, 서모졸 염색 방법, 콜드 패드 배치법, 고압 액류 염색법, 고압 빔 염색법, 패드 스팀법, 패드 염색법, 래피드 염색 등의 배치식 염색법 등을 들 수 있다. 소정 시간의 염색 후에, 편직물(또는 멀티 필라멘트)은, 세정되어 탈수되고 건조된다.
본 제조 방법에 있어서, 염색과 흡수를 동시에 행하는 경우는, 염색욕의 욕액은, 적어도 염료와 흡수제가 포함되어 있어도 된다.
염색 가공 후에 소핑을 행해도 되고, 발수 가공 후에 소핑을 행해도 된다.
흡수제(흡수 가공제라고도 불림)는, 섬유에 대해 친수성을 부여하여, 물과의 친화성을 향상시키는 첨가제이다. 본 발명에서 사용되는 흡수제의 종류는, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어, 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌옥사이드 부가 폴리에스테르계 화합물(폴리에틸렌글리콜과 폴리에틸렌테레프탈레이트의 블록 공중합체 등), 폴리에틸렌옥사이드 부가 불소계 화합물, 폴리에틸렌옥사이드 부가 실리콘계 화합물 등의 폴리에틸렌옥사이드계 화합물, 디올레일술포숙신산나트륨 등의 디알킬술포숙신산염 등을 들 수 있다. 이들 흡수제는, 1종 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 이들 흡수제 중에서도, 바람직하게는 폴리에틸렌옥사이드계 화합물, 더욱 바람직하게는 폴리에틸렌옥사이드 부가 폴리에스테르계 화합물을 들 수 있다.
또, 흡수제 외에 가교제, 유연제, 대전 방지제, 조제 등을 사용해도 된다.
본 제조 방법에서의 흡수제의 역할은, 착용시의 땀 등의 흡수 작용을 기대하는 것이 아니라, 후단의 발수 가공에 의한 발수제의 부착 강도를 향상시키는 것에 있다. 동등량의 발수제를 사용하여 발수 가공을 한 경우와 본 제조 방법(흡수 가공 후에 발수 가공을 함)을 비교하여(실시예 1과 실시예 9를 참조), 동등량의 발수제가 편직물(또는 멀티 필라멘트)에 흡착되었다고 해도, 본 제조 방법에서는 발수제의 부착력이 높기 때문에, 세탁 내구성이 한층 더 높아진다.
편직물에 대한 발수 가공은, 흡수 가공한 후의 편직물에 발수제를 부착시키는 공정이다. 발수 가공은, 예를 들어, 길이가 긴 편직물을 연속 반송하면서 발수욕 등에 소정 시간 담그고 발수제를 부착시키는 방법(욕반송), 패딩, 프린트(롤) 등을 들 수 있다. 발수 가공에는, 소정의 탈수, 건조의 처리가 포함되어 있어도 된다.
발수제로서는, 발수성을 발현할 수 있는 것이면 특별히 한정하는 것은 아니지만, 환경에의 영향을 고려하면, 탄소수가 6 이하의 퍼플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 또는 탄화수소계 발수제에서 선택되는 1종 이상이어도 된다. 또, 발수제 외에 가교제, 유연제, 대전 방지제, 촉매 등의 조제 등을 사용해도 된다.
발수제는, 편직물의 제1 주면, 제2 주면 또는 두께 방향의 편직물 내부에 있어서, 균일 또는 실질적으로 균일하게 부착되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 발수제는 멀티 필라멘트의 외주에 균일 또는 실질적으로 균일하게 부착되어 있는 것이 바람직하다.
발수제의 「부여」 및 「부착」은, 화학적 및/또는 물리적인 메커니즘이어도 된다.
발수제의 부착량은, 예를 들어, 1.1g/㎡~6.0g/㎡, 바람직하게는 1.2g/㎡~5.0g/㎡, 보다 바람직하게는 1.3g/㎡~4.5g/㎡이다.
후가공(파이널 세팅)은, 편직물(또는 멀티 필라멘트)의 마무리 가공으로서, 예를 들어, 유연 가공, 열처리, 치수 가공 등을 들 수 있다.
(다른 실시형태)
상기 제조 방법에 있어서, 흡수 가공을 염색 가공과 동시에 행하지 않고, 염색 가공 후에 행해도 된다. 이 경우에 있어서, 흡수 가공은, 예를 들어, 흡수제를 포함하는 수용액을 조제하고, 다음으로 패딩법, 스프레이법, 키스롤코터법, 슬릿코터법 등에 의해, 편직물에 상기 수용액을 부여하고, 그 후에 건열처리를 함으로써 행해도 된다. 상기 수용액에는, 필요에 따라 가교제, 유연제, 대전 방지제, 조제 등을 포함시켜도 된다.
(레이어링)
언더웨어는, 피부에 직접 착의된다. 언더웨어는, 발수성을 가지며, 땀을 신속히 통과시키고, 또한 되젖음을 방지한다. 언더웨어는, 상기 감촉을 구비한 발수성 편직물로 구성되고, 또한 상기 발수성 편직물의 제조 방법으로 제조된 발수성 편직물로 구성된다.
땀이 언더웨어로부터 아우터웨어까지 차례대로 통과(투습 성능)해 가는데, 되젖음(땀 혹은 비)을 방지(방수 성능)한다.
제1 상층 웨어는, 언더웨어 위에 착의된다. 제1 상층 웨어는, 보온성, 흡한 확산성 및 조습성을 가지며, 언더웨어로부터의 땀을 흡수하여 확산한다. 제1 상층 웨어는, 예를 들어, 폴리에스테르, 나일론, 아세테이트, 레이온 등의 화학 섬유나 울, 비단, 면 등의 천연 섬유 혹은 이들의 혼방으로 완성된 천 소재이다.
제2 상층 웨어는, 제1 상층 웨어 위에 착의된다. 제2 상층 웨어는, 보온성 및 흡한 확산성, 증산성을 가지며, 땀을 기화시킨다. 제2 상층 웨어는, 예를 들어, 폴리에스테르, 나일론, 아세테이트, 레이온 등의 화학 섬유나 울, 비단, 면 등의 천연 섬유 혹은 이들의 혼방으로 완성된 천 소재이다.
제3 상층 웨어는, 제2 상층 웨어 위에 착의된다. 제3 상층 웨어는, 방풍성, 보온성 및 방수 투습성을 가지며, 기화한 땀을 외부로 투습(투과)시킨다. 제3 상층 웨어는, 예를 들어 나일론(또는 폴리에스테르), 불소 피막 또는 폴리우레탄 피막, 나일론(또는 폴리에스테르)의 3층 구조이다.
아우터웨어는, 제3 상층 웨어 위에 착의된다. 아우터웨어는, 방한성, 방풍성, 방수 투습성, 내우(耐雨)성을 가지며, 기화한 땀을 외부로 투습(투과)시킨다. 아우터웨어는, 예를 들어, 스트레치성의 나일론(또는 폴리에스테르), 불소 피막 또는 폴리우레탄 피막, 나일론(또는 폴리에스테르)의 3층 구조이다.
또, 상기 각 웨어는, 상기 기능을 갖는 것에 제한되지 않고, 사용 목적에 따라 기능을 생략, 다른 기능을 추가 가능하다.
(발수성 편직물의 실시예와 비교예)
도 3a에 실시예 및 비교예의 공정을 나타내고, 도 3b~3e에 실시예와 비교예의 평가 결과를 나타낸다.
또, 표 중의 「HL100」은, 가정 세탁을 100회 실시한 것을 나타낸다.
(평가 방법)
(1) 공극(구멍)의 크기
실시예 및 비교예에서 얻어진 편직물을 복사기(canon사 제품 「C5240F」)로 400%로 확대 인쇄하여, 얻어진 화상으로부터 공극(구멍)의 크기를 구하였다.
공극의 크기(㎟)=(공극의 세로 길이/2)×(공극의 가로 길이/2)×3.14
(2) 공극의 개수
실시예 및 비교예에서 얻어진 편직물을 복사기(canon사 제품 「C5240F」)로 400%로 확대 인쇄하여, 얻어진 화상 중의 세로·가로 모두 12cm의 정사각형 내에 포함되는 공극의 개수를 산출하였다.
(3) 발수성(세탁 내구성)
(3-1) 초기: JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정하였다.
(3-2) HL100: JIS L-0217에 기재된 103법에 따라 가정 세탁을 100회 실시한 후에, JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정하였다.
(3-3) HL120: JIS L-0217에 기재된 103법에 따라 가정 세탁을 120회 실시한 후에, JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정하였다.
(3-4) HL150: JIS L-0217에 기재된 103법에 따라 가정 세탁을 150회 실시한 후에, JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정하였다.
(4) 감촉
(4-1) 굽힘 특성
순수 굽힘 특성 시험기(카토테크 주식회사 제품, 「KES-FB2」)를 이용하여 측정을 행하였다. 굽힘 특성값은, 시료(20cm×1cm)를 최대 곡률 ±2.5cm-1에서 측정하였다. 굽힘 특성의 B값은, 천 1cm 폭당 굽힘 강성이며, 1cm 폭당 굽힘 모멘트 M(gf·cm/cm), 곡률 K(cm-1)일 때, K가 0.5~1.5cm-1의 사이의 평균 경사 dM/dK(gf·㎠/cm)로 나타난다. 굽힘 특성의 2HB값은, 천 1cm 폭당 굽힘 히스테리시스(gf·cm/cm)이다.
(4-2) 평균 마찰 계수(MIU) 및 마찰 계수의 변동(MMD)
표면 시험기(카토테크 주식회사 제품, 「KES-FB4」)를 이용하여 측정하였다.
(4-3) 감촉 관능 평가
가로세로 20cm로 절단한 편직물 샘플을 아래팔의 안쪽에 놓고, 다른 한쪽의 손바닥으로 가볍게 누르면서 피부에 문지른다. 그 때의 「부드럽고 고운 촉감(고운 감촉)」 및 「까칠까칠하지 않고 매끈하여 피부에 달라붙기 어려운 촉감(매끈한 감촉)」에 대해 관능 평가를 행하였다. 패널리스트(여성 20대~40대) 10명에 대해 촉감에 의한 관능 평가를 행하고, 감촉이 양호: 4점, 보통: 2점, 나쁨: 0점으로 하여, 10명의 평균값을 구하며, 어떤 평가에서든 3.0 이상이면 감촉 양호하다고 판단하였다.
(5) 픽업률
발수 가공 전의 편직물을 발수 가공 처리액에 침지하고 액을 짜내었을 때, 침지 전의 편직물에 대한 부착된 발수 가공 처리액의 질량 비율을 나타내는 것으로, 하기 식으로 산출된다. 또, 질량의 단위는 g이다.
픽업률(%)={(침지하고 액을 짜낸 천 소재 질량-초기의 천 소재 질량)/초기의 천 소재 질량}×100
(6) 발수제 부착량(g/㎡)
발수제 부착량(g/㎡)=평량(g/㎡)×픽업률(%)×약제 사용 농도(%)×약제 중의 고형분량 농도(%)
(7) 물빠짐성
가로세로 20cm의 아크릴판 상에 0.6ml의 물을 적하하고, 발수성 편직물을 겹치며, 발수성 편직물 상으로부터 가로세로 20cm로 절단한 니트 천 소재(파인트랙사 제품 「드라우트포스」의 천 소재, 폴리에스테르 100%, 평량 120g/㎡)를 겹친 후, 가로세로 20cm의 아크릴판 및 적당한 추의 합계 300g의 하중(300g/400㎠)을 가하여 1분 후의 니트 천 소재(흡수 후의 드라우트포스 천 소재)의 질량을 측정하고, 하기 식으로 산출하였다. 또, 질량의 단위는 g으로 하였다.
물빠짐성(%)=100×(흡수 후의 드라우트포스 천 소재의 질량-초기의 드라우트포스 천 소재의 질량)/초기의 수분량(0.6ml)
(8) 파열 강도
JIS L-1096의 A법에 따라 측정하였다.
(실시예 1)
폴리에스테르계 섬유의 루미에이스 73T44(유니티카 트레이딩사 제품; 73dtex44 필라멘트, 단사 섬유의 횡단면의 외주부의 볼록부의 수: 1개, 섬유의 횡단면의 편평도: 1.6)의 가연 가공사를 이용하여, 하기 구성의 메시 편직물을 제작하였다.
평량: 55g/㎡
편직 밀도: 32C/25W
공극의 크기: 20.4㎟
공극의 개수: 30개
하기 처방으로 정련, 염색·흡수 가공(건조), 발수 가공, 파이널 세팅(FS)을 행하여, 발수성 편직물을 얻었다.
정련: 정련 세정제(선모르 FL(닛카 화학 주식회사)), 1g/L, 80℃×20분
염색 가공: 분산 염료(Dianix Black XF(다이스터사), 3%omf(on weight of fiber: 대 섬유 중량))
조제(닛카 선솔트 SN-130(닛카 화학 주식회사)), 0.5g/L
조제(아세트산), 0.2cc/L
흡수제(SR-1000(다카마츠 유시)), 1g/L
염색 온도 130℃×30분
건조 120℃×2분
발수 가공 발수제(LSE-009(메이세이 화학공업사)), 100g/L
이소시아네이트계 가교제 메이카네이트 CX(메이세이 화학공업), 10g/L
멜라민계 가교제 벡카민 M-3(DIC 주식회사), 5g/L
아민염계 촉매 캐탈리스트 ACX(DIC 주식회사), 3g/L
파이널 세팅 건조 170℃×1분
(실시예 1의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -70.4%
2HB값의 변동률: 73.2%
MIU의 변동률: 4.9%
MMD의 변동률: 10.1%
감촉 관능 평가: 4.0
발수제 부착량: 1.7g/㎡
물빠짐성: 86.2%
파열 강도: 303kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 2)
평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 50g/㎡
편직 밀도: 32C/23W
공극의 크기: 17.3㎟
공극의 개수: 32개
(실시예 2의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -53.7%
2HB값의 변동률: 53.2%
MIU의 변동률: 4.2%
MMD의 변동률: 11.5%
감촉 관능 평가: 3.6
발수제 부착량: 1.5g/㎡
물빠짐성: 85.4%
파열 강도: 307kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 3)
삼각형 단면을 갖는 폴리에스테르 필라멘트와, 십자형 단면을 갖는 폴리에스테르 필라멘트를, 질량비 50/50으로 포함하는 멀티 필라멘트의 가연 가공사(78데시텍스 48 필라멘트)를 이용하여, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 60g/㎡
편직 밀도: 32C/23W
공극의 크기: 23.0㎟
공극의 개수: 32개
(실시예 3의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -51.0%
2HB값의 변동률: 43.5%
MIU의 변동률: 4.8%
MMD의 변동률: 9.4%
감촉 관능 평가: 고움 3.4, 매끈함 3.8
발수제 부착량: 1.9g/㎡
물빠짐성: 84.1%
파열 강도: 290kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 4)
원형 단면을 갖는 폴리에스테르 필라멘트(84데시텍스 72 필라멘트)의 가연 가공사를 이용하여, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 편직물을 얻었다. 이 편직물에 상기 처방으로 정련, 염색 가공(건조), 발수 가공, 파이널 세팅(FS)을 행하여, 발수성 편직물을 얻었다. 염색 가공에서는 흡수제를 이용하지 않았다.
평량: 75g/㎡
편직 밀도: 32C/25W
공극의 크기: 20.4㎟
공극의 개수: 30개
(실시예 4의 평가 결과)
HL120: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -50.0%
2HB값의 변동률: 44.3%
MIU의 변동률: 4.3%
MMD의 변동률: 5.4%
감촉 관능 평가: 3.4
발수제 부착량: 2.2g/㎡
물빠짐성: 75.4
파열 강도: 270kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 5)
실시예 1에서 이용한 루미에이스 73T44의 가연 가공사를 이용하여, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 메시 편직물을 제작하였다.
평량: 55g/㎡
편직 밀도: 33C/24W
공극의 크기: 20.4㎟
공극의 개수: 31개
이 편직물에 대해, 발수 가공을 하기 처방으로 변경(발수제량을 2배 증가)하고, 흡수제를 함유시키지 않고 염색 가공한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
발수 가공 발수제 LSE-009, 200g/L
이소시아네이트계 가교제 메이카네이트 CX, 20g/L
멜라민계 가교제 벡카민 M-3, 10g/L
아민염계 촉매 캐탈리스트 ACX, 6g/L
(실시예 5의 평가 결과)
HL120: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -53.4%
2HB값의 변동률: 65.3%
MIU의 변동률: 5.0%
MMD의 변동률: 9.8%
감촉 관능 평가: 고움 3.2, 매끈함 4.0
발수제 부착량: 3.5g/㎡
물빠짐성: 79.0%
파열 강도: 273kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 6)
구성 섬유를, 루미에이스 UV(이형 단면 형상을 갖는 폴리에스테르 멀티 필라멘트, 84데시텍스 48 필라멘트, 유니티카 트레이딩 주식회사 제품)의 가연 가공사로 변경하고, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 메시 조직으로 한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 75g/㎡
편직 밀도: 32C/25W
공극의 크기: 20.4㎟
공극의 개수: 30개
(실시예 6의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -54.8%
2HB값의 변동률: 72.5%
MIU의 변동률: 4.7%
MMD의 변동률: 10.2%
감촉 관능 평가: 고움 3.8, 매끈함 3.2
발수제 부착량: 2.4g/㎡
물빠짐성: 77.2%
파열 강도: 279kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 7)
구성 섬유를, 루미에이스 73T44와, 삼각 단면 형상을 갖는 폴리에스테르 멀티 필라멘트(19데시텍스 26 필라멘트)의 혼섬사(92데시텍스 70 필라멘트)로 변경하고, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 메시 편직물로 한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 70g/㎡
편직 밀도: 32C/23W
공극의 크기: 23.0㎟
공극의 개수: 32개
(실시예 7의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -51.3%
2HB값의 변동률: 64.2%
MIU의 변동률: 4.5%
MMD의 변동률: 11.8%
감촉 관능 평가: 고움 3.4, 매끈함 3.6
발수제 부착량: 2.2g/㎡
물빠짐성: 84.5%
파열 강도: 315kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 8)
원형 단면을 갖는 나일론 멀티 필라멘트(33데시텍스 26 필라멘트)와 폴리우레탄 모노 필라멘트(78데시텍스)의 혼섬사를 이용하여, 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 메시 편직물을 얻었다. 그리고, 흡수제를 함유시키지 않고 염색 가공한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 95g/㎡
편직 밀도: 75C/52W
공극의 크기: 7.9㎟
공극의 개수: 23개
(실시예 8의 평가 결과)
HL120: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -14.3%
2HB값의 변동률: -9.1%
MIU의 변동률: 14.0%
MMD의 변동률: 28.5%
감촉 관능 평가: 4.0
발수제 부착량: 2.7g/㎡
물빠짐성: 90%
파열 강도: 203kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(실시예 9)
평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수가 하기와 같은 메시 편직물을 얻어, 흡수제를 함유시키지 않고 염색 가공한 것 이외는 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 55g/㎡
편직 밀도: 33C/23W
공극의 크기: 15.1㎟
공극의 개수: 33개
(실시예 9의 평가 결과)
HL100: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -49.9%
2HB값의 변동률: 43.7%
MIU의 변동률: 5.5%
MMD의 변동률: 13.8%
감촉 관능 평가: 3.8
발수제 부착량: 1.7g/㎡
물빠짐성: 75.7%
파열 강도: 292kPa
세탁 내구성, 감촉 및 물빠짐성도 좋고, 착용에 견딜 수 있는 강도(파열 강도)이었다.
(비교예 1)
메시 편직물의 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 90g/㎡
편직 밀도: 67C/19W
공극의 크기: 6.4㎟
공극의 개수: 52개
(비교예 1의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -41.2%
2HB값의 변동률: 65.7%
MIU의 변동률: 1.6%
MMD의 변동률: 6.6%
감촉 관능 평가: 고움 0.7, 매끈함 2.0
발수제 부착량: 2.7g/㎡
물빠짐성: 64.8%
파열 강도: 323kPa
공극의 크기가 작기 때문에 물빠짐성이 나빴지만, 파열 강도는 우수하였다. 초기의 굽힘 강성 B값이 0.0391gf·㎠/cm이고, 2HB값이 0.0130gf·cm/cm로 높은 값이며, 탄력감이 강하였다. 또한, 초기의 MIU값, MMD값이 높고, 표면이 까칠까칠하며, 감촉 관능 평가도 낮았다.
(비교예 2)
메시 편직물의 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 40g/㎡
편직 밀도: 37C/15W
공극의 크기: 34.6㎟
공극의 개수: 25개
(비교예 2의 평가 결과)
HL150: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -44.7%
2HB값의 변동률: 65.4%
MIU의 변동률: 6.1%
MMD의 변동률: 14.6%
감촉 관능 평가: 고움 4.0, 매끈함 2.0
발수제 부착량: 1.0g/㎡
물빠짐성: 95.3%
파열 강도: 153kPa
공극의 크기가 크고 두께가 작기 때문에 물빠짐성은 양호하였지만, 밀도·두께가 작기 때문에, 파열 강도가 낮고, 착용에 견딜 수 있는 것이 아니었다. 또한, MIU 변동률이 높아, 세탁 후의 감촉의 변화가 컸다.
(비교예 3)
메시 편직물의 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는, 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 95g/㎡
편직 밀도: 75C/52W
공극의 크기: 9.4㎟
공극의 개수: 12개
(비교예 3의 평가 결과)
HL120: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -13.6%
2HB값의 변동률: -10.2%
MIU의 변동률: 5.6%
MMD의 변동률: 21.7%
감촉 관능 평가: 4.0
발수제 부착량: 2.8g/㎡
물빠짐성: 69.3%
파열 강도: 210kPa
공극의 개수는 적지만 물빠짐성은 좋고, 감촉은 양호하였지만, MMD의 변동률이 커서, 세탁 후의 감촉의 변화가 컸다.
(비교예 4)
메시 편직물의 평량, 편직 밀도, 공극의 크기, 공극의 개수를 하기와 같이 변경한 것 이외는, 실시예 9와 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 70g/㎡
편직 밀도: 52C/30W
공극의 크기: 11.8㎟
공극의 개수: 60개
(비교예 4의 평가 결과)
HL100: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -63.5%
2HB값의 변동률: 57.6%
MIU의 변동률: 4.4%
MMD의 변동률: 9.8%
감촉 관능 평가: 4.0
발수제 부착량: 2.1g/㎡
물빠짐성: 68.1%
파열 강도: 353kPa
공극의 크기는 양호한 범위이었지만, 공극의 수가 많은 것이었다.
(비교예 5)
원형 단면 형상을 갖는 폴리에스테르 필라멘트(110데시텍스 48 필라멘트)의 가연 가공사와 원형 단면 형상을 갖는 폴리에스테르 필라멘트(44데시텍스 48 필라멘트)의 혼섬사를 이용하여, 하기 구성을 갖는 메시 편직물을 얻어, 흡수제를 함유하지 않고 염색 가공한 것 이외는, 실시예 1과 동일한 조건으로, 발수성 편직물을 얻었다.
평량: 240g/㎡
편직 밀도: 32C/49W
공극의 크기: 75.3㎟
공극의 개수: 35개
(비교예 5의 평가 결과)
HL100: 3급
초기와 HL120의 B값의 변동률: -10.4%
2HB값의 변동률: 10.8%
MIU의 변동률: 4.5%
MMD의 변동률: 30.4%
감촉 관능 평가: 0.0
발수제 부착량: 9.5g/㎡
물빠짐성: 84.6%
파열 강도: 530kPa
평량·두께가 크고, 초기의 굽힘 강성 B값이 0.0464gf·㎠/cm이고, 2HB값이 0.0715gf·cm/cm로 높은 값이며, stiffness가 강하였다. 또한, 감촉 관능 평가에서도 감촉이 나쁜 결과가 되어, 이너로서의 착용감이 나쁘고, 파열 강도도 높은 것이었다.

Claims (9)

  1. 열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되는 편직물로서, 상기 편직물 표면에 발수제가 부여되어 있고, 하기 (1)~(4)를 만족하는, 발수성 편직물.
    (1) 상기 편직물의 코 사이의 공극의 수가 20~40개/[12cm×12cm], 상기 공극의 크기가 7~25㎟이다.
    (2) JIS L-1092에 기재된 스프레이법에 따라 측정되는, 초기의 발수성이 3급 이상이다.
    (3) 초기의 물빠짐성이 70% 이상이다.
    (4) JIS L-1096에 기재된 A법에 따라 측정되는, 초기의 파열 강도가 200kPa 이상 500kPa 이하이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 멀티 필라멘트를 구성하는 단섬유가, 2종 이상의 다른 단면 형상을 가지며, 단섬유의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 절단한 단면 형상에서 외주부에 1개 이상의 볼록부를 갖는, 발수성 편직물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    하기 (5)를 만족하는, 발수성 편직물.
    (5) 초기의 굽힘 강성 B값이 0.0250gf·㎠/cm 이하, 또한 2HB값이 0.0110gf·cm/cm 이하이다.
  4. 청구항 1에 있어서,
    하기 (6)을 만족하는, 발수성 편직물.
    (6) JIS L-0217에 기재된 103법에 따라 측정되는, 가정 세탁을 100회 실시하였을 때의 상기 스프레이법에 따라 측정된 발수성이 3급 이상이다.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 발수제가, 탄소수가 6 이하의 퍼플루오로알킬기를 갖는 불소계 발수제, 실리콘계 발수제, 또는 탄화수소계 발수제에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인, 발수성 편직물.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 발수성 편직물은, 메시 조직으로 형성되어 이루어지는, 발수성 편직물.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 발수성 편직물의 제조 방법으로서,
    열가소성 수지로 이루어지는 멀티 필라멘트로 구성되고, 코 사이의 공극의 수가 20~40개/〔12cm×12cm〕, 공극의 크기가 7~25㎟인 편직물을, 흡수제를 이용하여 흡수 가공한 후에, 발수제를 이용하여 발수 가공하는 것을 포함하는, 발수성 편직물의 제조 방법.
  8. 피부에 직접 접하는 의류로서,
    청구항 1에 기재된 발수성 편직물로 구성되고, 피부에 직접 접하는, 의류.
  9. 청구항 8에 기재된 의류와,
    상기 의류 위에 직접 겹쳐 착용되는, 적어도 하나의 상층 의류를 포함하는, 레이어링.
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